Vertriebspartner namhafter Hersteller: Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Rundtaktmaschinen, Reinigungsanlagen, Späneförderer, Filteranlagen, Richtmaschinen
Seit 1979 ist AWM Partner der Industrie, wenn es um professionelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen geht. Automation, Werkzeugmaschinen und Schleiftechnologie sind unsere Geschäftsfelder. In verschiedenen Technologien bieten wir Ihnen Service in Süddeutschland, Baden-Württemberg und Bayern. Vom Rohling bis zum Fertigteil - und das alles aus einer Hand. Über unseren Partner JUNKER liefern wir Schleifmaschinen. Die Schleifmaschinen erhalten Sie komplett mit Technologie, Automation und werkstückabhängigem Zubehör. Unsere Dienstleistung umfasst Aufstellung, Inbetriebnahme, Schulung und Service.
3-Achs Portal: Hohe Dynamik und Stabilität - das ist das Bearbeitungszentrum POSmill E 2050 . Großer Innenraum, Vollausstattung und bester Service inklusive.
POSmil E 2050 - Groß und ergonomisch ist kein Widerspruch.
Die POSmill E 2050 ist das größte Modell der 3-Achsen-Bearbeitungsfamilie von POS. Durch das hocheffiziente Design müssen Sie sich keine Sorgen mehr darüber machen, welcher Auftrag morgen zu bewältigen ist! Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, auch schwierige Materialien mit höchster Präzision zu bearbeiten. Durch die hohe Dynamik und Stabilität ist es in der Lage, nahezu alle Arbeiten gewinnbringend zu erledigen - so haben Sie mehr als genug Reserven all Ihre Aufgaben.
Maschinenkonzept
Das große 3-Achs-Bearbeitungszentrum von POS ist in klassischer Portal-Bauweise konzipiert. Der Vorteil liegt auf der Hand: Mit der X-Achsen-Größe steigt auch die Größe der Y-Achse - und genau diesen Effekt meistert ein Portal in Perfektion. So ist es egal, wo die Y-Achse steht. Sie ist immer konstant gleich geführt und garantiert stets gute Ebenheit bei großen Teilen. Homogen wird hier als Baustoff Stahlguss eingesetzt, um so ein gleichmäßiges Thermoverhalten zu gewährleisten.
Innenraum
Der sehr große Innenraum macht Platz für sehr große Teile. Der Bediener hat einen bequemen Zugang von der Rückseite der Maschine, um nicht gefährlich in den Innenraum steigen zu müssen. Über das Cabrio-Dach können kollisionsfrei Großteile per Kran beladen werden. Eine einzigartige Ergonomie ermöglicht es, die große 3-Achs auch für kleine Teile täglich einzusetzen, ohne in die Maschine hineinklettern zu müssen.
Ausstattung
Die POSmill E 2050 ist voll ausgestattet. Einfach alles, was man braucht, ist dabei. Sie verfügt bereits in der Basis über eine High-End-Steuerung von Heidenhain oder Siemens, eine große IKZ-Anlage, Glasmaßstäbe uvm. Auch die kleinen Dinge wie das elektronische Handrad, die Wasserpistole, Luft am Tisch oder Luft durch die Spindel gehören bei POS zur Grundausstattung. So wird der Kauf nicht zum Spießrutenlauf, mit der Angst etwas vergessen zu können, was später nicht mehr oder nur mit viel Geld nachgerüstet werden kann. Nicht bei POS, hier sind Sie auf der sicheren Seite für Ihren Auftrag von Morgen.
Automation
Auch die POSmill E 2050 ist für alle Arten der Automation vorbereitet. Mit der POS-eigenen Automationslösung POSRobo erhalten Sie das beste Preis-/Leistungs-Paket in der ganzen Branche und sichern so Ihren Marktvorsprung.
x-Achse: 2.050 mm
y-Achse: 1.050 mm
z-Achse: 780 mm
Drehzahl: 10.000, 18.000 U/min. / rpm
Werkzeugwechsler: 40-fach, 60-fach
Steuerung: Heidenhain 640, Siemens Sinumerik One
Gewicht: 20 t
6-Achsiges Multifunktions- Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Drehen von Werkstücken mit bis zu 3.500 mm Durchmesser.
Diese Maschine eignet sich besonders zur Durchführung komplexer Fräs-, Dreh-, Bohr- und auch Getriebe und Zahnradbearbeitung.
Zu bearbeitende Materialien: Superlegierungen (Titan, Iconel, usw.) Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe
Die MAXIMA eignet sich besonders für die Bearbeitung von Elementen, die bei einer komplexen dreidimensionalen Form Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern, wie z. B. die Bauteile aus dem Bereich der Luftfahrt, Energie oder der Mechanik im Allgemeinen, wobei der Übergang vom Rohteil zum fertigen Werkstück mit einer geringen Anzahl von Positionierungen möglich wird.
Die verschiedenen Konfigurationen der MAXIMA ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.500 x 2.500 x 1.200 mm bis zu 10.000 x 3.500 x 2.000 mm und mehr reichen. Die MAXIMA- Zentren verfügen über eine Beschleunigung bis zu 60 m/min auf den linearen Achsen und eine Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bis zu 500 U/min.
Anzahl Achsen: 6
Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm
Verfahrweg Z-Achse: 1.300 - 1.700 mm
Durchmesser des Drehtischs: 2.000 mm
Max. Werkstuecksdurchmesser: 2.500 mm
Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm
CNC Bearbeitungszentrum in Portalbauweise. 5-achs CNC Fräsanlage in Portalbauweise. Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium.
CNC Bearbeitungszentrum in Portalbauweise | 5-achs CNC Fräsanlage in Portalbauweise | Je nach Ausstattung der CNC Maschine sind zwei Tische oder ein Tisch möglich.
Individuell und hochpräzise für den Modell- und Formenbau.
Der 5-Achsen-Fräskopf mit direktem Messsystem steht für die optimale räumliche Bearbeitung. Die Klemmung der beiden Rundachsen sorgt auch bei schwerer Zerspanung für absolute Stabilität bei der Fräsbearbeitung.
Die CNC Fräsmaschine leistet eine hervorragende Konturtreue auch bei Fräsvorgängen mit hohen Vorschüben. Die leichte Bedienbarkeit wird durch eine einfache Menüführung der Hochleistungs-CNC-Steuerung Siemens Sinumerik 840D/ SL Operate sichergestellt. Die Portal CNC Maschine glänzt mit geringen Unterhaltskosten. Die wartungsarmen Komponenten sind optimal aufeinander abgestimmt. . Die Portalbauweise ist aus einer verwindungssteife Gusskonstruktion konstruiert.
In der Trockenbearbeitung eignet sich die CNC Maschine für die Fräsbearbeitung aller Kunststoffe wie beispielsweise PU, Ureol und auch für Verbundwerkstoffe (Composite Materials) wie CFK, GFK sowie für Aluminium.
3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich
3D Würfelmaß Standard: 1.000 x 1.000 x 600 mm bis 2.500 x 4.500 x 1.000 mm
Frässpindel: 3 bis 9 kW (S6)
Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage
Tischbeladung: bis 800 kg pro Tisch
Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium
Verfügbare Optionen: ca. 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten
CNC Fräsmaschine für den Modell- und Formenbau. CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium.
5-achs CNC Fräsmaschine Modellbau | Ein CNC Bearbeitungszentrum in Portalbauweise vonHG GRIMME SysTech. Die 5-Achs Portalfräsanlage für den Modellbau und Formenbau P-S-F/M und P-T-F/M.
Eine CNC Fräsmaschine im Sektor Modell- und Formenbau muss enormes leisten. Immer schnellere Herstellungszyklen, wirtschaftliche Fertigungsverfahren und präzise Ergebnisse stellen täglich eine enorme Herausforderung dar – denn nur mit exzellenten Leistungen und kurzen Durchlaufzeiten ist es möglich, am globalen Markt mitzuhalten. Mit der HG-5-Achsen CNC-Portalfräse für den Modellbau und Formenbau schaffen Sie dank intelligenter und flexibler Technik die besten Voraussetzungen für höchste Produktivität.
3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich
3D Würfelmaß Standard: 1.500 x 1.300 x 600 mm bis 4.000 x 2.200 x 1.000 mm
Frässpindel: 16 bis 21 kW (S6)
Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage
Tischbeladung: 1000 kg pro Tisch
Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium
Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten
Top gepflegte BIESSE EXCEL TT Portal CNC Bearbeitungscentrum mit zwei Bearbeitungstische und zwei Bearbeitungssupporte (Hauptspindel, große Bohreinheit und große Werkzeugwechsler). Maschinen-Nr. 1000014352
Technische Daten:
- EPS Arbeitstische 2 Stück mit jeweils ca. 1950 x 2100 mm
Arbeitstisch mit max. 4-fach Belegung
Vakuumkonsolen 4 Stück
Vakuumsauger und Konsolen elektrisch Positionierbar
- Hauptspindel 2 Stück, jeweils ca. 19,2 KW
Drehzahl 1000 - 24000 U/min
C-Achse 360° interpolierend
Kettenwechsler vertikal 18-fach pro Hauptspindel
Kettenwechsler horizontal 33-fach pro Hauptspindel
- Kettenwechsler horizontal 33-fach Position Mitte
- Bohrkopf BH 29L - 2 Stück
Vertikalbohrspindeln 5 in X-Richtung und 11 in Y-Richtung
Horizontalbohrspindeln 2 in X-Richtung und 4 in Y-Richtung
Nutsäge in Y-Richtung, Sägeblatt Durchmesser 120 mm
- Spänetransportband mit Steigförderer
Vertikales Portal Bearbeitungszentrum mit Top Leistungen und 5 kontinuierlichen Achsen, zum Fräsen von mittelgroßen bis sehr großen Werkstücken.
Hochleistungsfähiges Präzisions- Portal Bearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Die FLYMILL ist die ideale Lösung für die verschiedensten Anwendungen im Raumfahrt- und Automobilsektor bzw. dem Getriebe- und Formenbau, da mit ihr eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden können – von Verbundstoffen über Aluminium bis hin zu Stahl und Titan.
Anzahl Achsen: 5
Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm
Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm
Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm
5-Achs CNC Fräs- und Bearbeitungszentren
• Fräsen auf 3-, 4- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit Palettenwechsel
• Dimensionen: LxBxH ca. 300x300x200 mm
Was können wir für Sie in unseren Fräsen fertigen? Jetzt Kontakt aufnehmen!
Die VPC ist mit ihrer vertikalen Spindel besonders für die Bearbeitung großer plattenförmiger Werkstücke ausgelegt. Durch den Einsatz von Winkelköpfen können aber auch einfache seitliche Bearbeitungen durchgeführt werden. Die geschickte Bauweise sorgt dabei für eine hervorragende Ausnutzung des Arbeitsraums. Das Portal verfährt die Spindel über einen echten Gantry-Antrieb in der Y-Achse. So ist die Stellfläche für die Maschine nur wenig größer als der optimal genutzte Arbeitsraum.
Hervorragende Zugänglichkeit und ideal für Kranbeladung durch die offene Verkleidung über dem Arbeitsraum. Gut zugänglicher Arbeitsraum aufgrund der niedrigen Einlegehöhe und der großzügigen Türöffnung. Arbeitsräume mit bis zu 3400 mm in X und 2200 mm in Y bieten viel Platz für große Werkstücke. Grundaufbau.
Top gepflegte BIESSE EXCEL TT Portal CNC Bearbeitungscentrum mit zwei Bearbeitungstische und zwei Bearbeitungssupporte (Hauptspindel, große Bohreinheit und große Werkzeugwechsler). Maschinen-Nr. 1000014354
Technische Daten:
- EPS Arbeitstische 2 Stück mit jeweils ca. 1950 x 2100 mm
Arbeitstisch mit max. 4-fach Belegung
Vakuumkonsolen 4 Stück
Vakuumsauger und Konsolen elektrisch Positionierbar
- Hauptspindel 2 Stück, jeweils ca. 19,2 KW
Drehzahl 1000 - 24000 U/min
C-Achse 360° interpolierend
Kettenwechsler vertikal 18-fach pro Hauptspindel
Kettenwechsler horizontal 33-fach pro Hauptspindel
- Kettenwechsler horizontal 33-fach Position Mitte
- Bohrkopf BH 29L 2 Stück
Vertikalbohrspindeln 5 in X-Richtung und 11 in Y-Richtung
Horizontalbohrspindeln 2 in X-Richtung und 4 in Y-Richtung
Nutsäge in Y-Richtung, Sägeblatt Durchmesser 120 mm
- Spänetransportband mit Steigförderer
Speziell für die Bearbeitung von Blisks aus Titan, Nickelbasislegierungen und Schaufelstählen für stationäre Gasturbinen entstand die NB-Baureihe von Starrag.
Die Bearbeitungszentren eignen sich für alle relevanten Fertigungsschritte: vom effizienten Schruppen aus dem Vollen, der adaptiven Bearbeitung von reibgeschweissten Blisks bis hin zum hochdynamischen Schlichten von Strömungsflächen im Punktkontakt. Für die NB-Baureihe sprechen kürzeste Zykluszeiten bei geringstem Ausschuss. Die NB Serie wurde auf Basis der sehr erfolgreichen Starrag LX Serie entworfen.
Die SPC-Baureihe besteht aus 4- oder 5-achsigen, horizontalen Bearbeitungszentren zum Bearbeiten hochpräziser Bauteile
Sie kommen speziell zum Feinbohren und -fräsen von Bohrungen, Kanten und Oberflächen zum Einsatz. Für diese Bearbeitungszentren spricht die hohe Präzision (nach VDI-Norm: P ≤ 3 µm). Dank ihres modularen Konzepts lassen sie sich als Standalone-Maschinen, als Fertigungszelle oder auch in einem flexiblen Fertigungssystem verwenden.
CNC Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMF 220 Linear
Baujahr 2002
Baujahr 2002
Spindelstunden 13.300
Tisch 2600 x 600 mm
Verfahrwege X / Y / Z 2200 / 600 / 600 mm
SK 40
Werkzeugwechsler 24 Stationen
Spindeldrehzahl 20 - 12.000 U / min
CNC Steuerung Sinumerik 840 D
Späneförderer
Pendelbarbeitung 2 x 865 mm
Antrieb 25 kw
Gewicht 14 to
Baujahr: 2002
Dokumente dabei: Ja
Gewicht in kg: 14000Kg
hersteller: Deckel Maho
Modell: DMF 220 Linear
Maschinentyp: CNC Bearbeitungszentrum
Steuerung: Sinumerik 840 D
Mit dem müga TWIN System wurde ein 5-Achs Bearbeitungszentrum (müga-center RMV-Serie) so automatisiert, dass sich der Invest nun auch für Serienproduktionen eignet.
müga TWIN
Mit dem müga TWIN System wurde ein 5-Achs Bearbeitungszentrum (müga-center RMV-Serie) so automatisiert, dass sich der Invest nun auch für Serienproduktionen eignet. Die Basis des Systems bilden die müga-center RMV250RT oder RMV160RT, beide Maschinen sind umfangreich ausgestattet. Nähere technische Daten erhalten Sie über unten stehenden Link. Um die Produktivität weiter zu erhöhen entwickelten die müga-Konstrukteure ein Doppel-Pallettensystem inklusive Roboter. Das System ist seitlich an der Maschine angebracht, um die Zugänglichkeit zum Arbeitsraum vollkommen zu erhalten. Zwei Palletten (600x400 mm) werden über einen 6-Achs Roboter be- und entladen.
Mit dieser Ausstattung werden die müga-center zu Allround Talenten für die individuelle Fertigung. Ob im mannlosen Schichtbetrieb, zur Bearbeitung von komplexen Kleinserien oder im Wechsel von beidem, überzeugen die müga-center durch ihre umfangreichen Einsatzmöglichkeiten.
MIT DIREKTANTRIEB - SPINDEL UND HEIDENHAIN TNC 620 STEUERUNG
Beschreibung:
Das neue 5 - Achsen Bearbeitungszentrum KASUGA KU20 ist für die komplexe Fertigung komplizierter Teile und Formen konzipiert.
Der Arbeitstisch verfügt über eine Planscheibe mit Ø 210 mm. Die im Gegenlager aufgenommene Schwenkbrücke ermöglicht eine Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gewicht von 75 kg.
Die Schwenkachse ermöglicht auch die Bearbeitung von komplexen Teilen, da der Tisch bis zu +30° / -120° überschwenken kann.
Die Fertigungszentren der KASUGA Baureihen gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel-, Vierspindler oder Millturn-Variante lieferbar.
Die Kombination von japanischem Design, japanisch strenger Qualitätskontrolle und der taiwanesisch feinen Fertigungstechnologie zeichnet diese Maschinen aus.
Hauptmerkmale:
· Der integrierte, schwenkbare Rundtisch mit Ø 210 mm hat eine Tragfähigkeit von 75 kg im Neigungsbereich von 0~45° und bis zu 50 kg im Neigungsbereich von 0~90°.
· Kurze Werkzeugwechselzeiten
· Kurze Zykluszeiten
· Höchste Präzision im Positionier- und Simultanbetrieb
· Hochleistungs-, Hochgeschwindigkeitsspindel bis 12000 U/min über Direktantrieb
· Umfangreiche Standardausstattung
· Schaltschrank thermokontrolliert
· Innenkühlung (als Option lieferbar)
· Geringer Platzbedarf
· Günstiges Preis- / Leistungsverhältnis
Maschinenbett:
· Umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft
· Äußerst stabile Gusskonstruktion
· Mit FEM berechnet
· Mit 3D-dynamischer Simulation optimiert
Werkzeugwechselsystem:
· schneller 24-fach Werkzeugwechsler mit schnellem Doppelarmgreifer-System
· Wechselzeit von Werkzeug zu Werkzeug ca. 2,3 Sekunden
· bequeme Bestückung des Werkzeug-Wechselsystems
Steuerung: Heidenhain TNC 620
TNC 620 – Die kompakte Bahnsteuerung für Fräs- und Bohrmaschinen
Die TNC 620 ist eine kompakte, vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu fünf gesteuerten Achsen. Aufgrund ihres flexiblen Bedienkonzeptes – werkstattorientierte Programmierbarkeit im HEIDENHAIN-Klartext- Dialog oder externe Programmierung – und ihres Leistungsumfanges eignet sie sich ganz besonders zum Einsatz an Universal-Fräs- und Bohrmaschinen für
· Einzel- und Serienfertigung
· Werkzeugbau
· Allgemeinem Maschinenbau
· Forschung und Entwicklung
· Prototypenbau und Versuchswerkstätten
· Reparaturabteilungen Lehr- und Ausbildungsstätten
Und sie besitzt die dazu notwendigen und hilfreichen Funktionen für:
Universal-Fräsmaschinen
· Freie Konturprogrammierung
· Fräszyklen für komplexe Konturen
· Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit HEIDENHAIN-Tastsystemen
Bohrmaschinen
· Zyklen zum Bohren und Ausspindeln
· Zyklen für Punktemuster auf Kreis und Linien
Fünf-Achsbearbeitung mit Schwenkkopf und Rundtisch
· externe, maschinenunabhängige Programmerstellung – die TNC 620 berücksichtigt die Maschinengeometrie automatisch
· Schwenken der Bearbeitungsebene
· Zylindermantel-Bearbeitung
· 3D-Werkzeugkorrektur
· schnelles Abarbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit
Verfahrweg X-Achse: 320 mm
Verfahrweg Y-Achse: 500 (+ / - 250) mm
Verfahrweg Z-Achse: 450 mm
Spindelleistung: 7,5 kW
Anzahl Werkzeugplätze: 24
Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,3 s
Steuerung: CNC
Tischbelastbarkeit: 75 kg ( 0°) / 50 kg (90°)
Spindeldrehzahl: 12.000 1/min
Schwenkwinkel: + 30° ~ - 120°
Tisch-Durchmesser: 210 mm
Anzahl Achsen: 5
Das CNC-Bearbeitungszentrum DVF 5000 zeichnet sich durch seine Präzision und Vielseitigkeit aus. Ausgestattet mit 5-Achsen, ist es ideal für komplexe und anspruchsvolle
Fertigungsprozesse.
Technische Daten:
Verfahrwege: X-Achse 625 mm, Y-Achse 450 mm, Z-Acshe 400 mm, B-Achse 140°, C- Achse 360°
Tischgröße: ø 500x450 mm
Spindel: 12.000 U/min, 16/11 kW
Anzahl der Werkzeuge: 60 Stk.,
Linear Maßstäbe in X| Y | Z-Achse
DN Solutions Späneförderer Scharnierband links
Kamerasystem: VisionLine RWC 2.0
Fernwartungszugriff: Sinema Remot RMP40 KIt,
Aircleaner: Dormatec AF-20P
Die horizontalen Fräszentren von DN Solutions besitzen exzellente Hochgeschwindigkeits- und Zerspanungsfunktionen. Für eine effiziente Raumnutzung sorgt
dabei die kompakte Stellfläche.
Technische Daten:
Max. Spindeldrehzahl: 8.000 - 15.000 U/min
Verfahrweg X-Achse: 600 - 2.100 mm
Verfahrweg Y-Achse: 560 - 1.500 mm
Entdecken Sie das CNC-Bearbeitungszentrum DMP 500/2SP, das mit zwei Spindeln und einer Fanuc Plus Steuerung ausgestattet ist. . Die DMP ist ein kompaktes Kraftpaket und erzielt herausragende Ergebnisse bei jeder Anwendung.
Technische Daten:
Werkzeugmagazin: 30-fach/ISO40
Tischgröße: 1500 x 570 mm
Führungskonzept: linear-rollengeführt
Verfahrwege X/Y/Z: 600/(570+142)/625 mm
Antriebskonzept: direkt getrieben
Spindelleistung: max./kont. 15/11 kW
Drehmoment Frässpindel: 286 Nm
Spindeldrehzahl: 8.000 U/min
*Der Preis gilt inklusive Maschinentransport und Inbetriebnahme
Unsere CNC-Fräsbearbeitung bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität für Ihre Projekte. Wir verarbeiten Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoff und bieten begleitende Prozesse wie Sägen, Bürsten und Oberflächenbeschichtung. Mit 14 CNC-Bearbeitungszentren decken wir Bauteilgrößen von 5 bis 6000 mm ab und liefern in kundenorientierten Losgrößen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von wirtschaftlich optimalen Lösungen für Ihre Anforderungen.
Das HURCO VMX1 CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine Bearbeitungskapazität von X 660mm, Y 355mm und Z 455mm. Diese Maschine ist ideal für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mittlerer Größe. Mit dem VMX1 können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.
Unser CNC Fräsen Service bietet Ihnen höchste Präzision und Effizienz für Ihre Produktionsanforderungen. Wir verwenden modernste CNC Bearbeitungszentren und Technologien wie HPC und HSC, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte mit höchster Genauigkeit gefertigt werden. Unsere CAD/CAM Systeme, darunter Cimatron und Solidworks mit Open Mind Hypermill, ermöglichen eine nahtlose Integration von Design und Fertigung.
Mit unserer umfassenden Erfahrung und unserem Engagement für Qualität können Sie sicher sein, dass Sie die besten Lösungen für Ihre Fräsanforderungen erhalten. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Werkstoffen, darunter NE Metalle, Baustahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Werkzeugstahl und gehärteter Stahl. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsziele erreichen.
CNC-Fräsarbeiten
Beschreibung:
Wir bieten präzise CNC-Fräsarbeiten für unterschiedlichste Anwendungsbereiche an. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir die Fertigung von hochgenauen und qualitativ hochwertigen Bauteilen. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung bis zur Serienproduktion, immer unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards. Nutzen Sie unsere Expertise für Ihre individuellen Fertigungsanforderungen.
CNC-Metallbearbeitung
Beschreibung:
Unsere CNC-Metallbearbeitung bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Bearbeitung verschiedenster Metalle. Mit hochmodernen CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team realisieren wir Ihre Projekte präzise und effizient. Ob Fräsen, Drehen oder Schleifen – wir liefern maßgeschneiderte Bauteile und Baugruppen in höchster Qualität. Setzen Sie auf unsere Kompetenz und Zuverlässigkeit in der CNC-Metallbearbeitung.
Das Mikron HSM 400U Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum ist ein Meisterwerk der Präzision und Effizienz. Mit einer maximalen Spindeldrehzahl von 30.000 U/min und einem Palettenwechsler für 18 Paletten mit einem Durchmesser von 156 mm ist es ideal für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben. Der 68-fache Werkzeugwechsler ermöglicht eine nahtlose Produktion, die sowohl Einzelstücke als auch Serienfertigung abdeckt. Dieses Bearbeitungszentrum ist perfekt für Unternehmen, die höchste Präzision und Geschwindigkeit in ihrer Fertigung benötigen.
Die robuste Bauweise und die fortschrittliche Technologie des Mikron HSM 400U garantieren eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Werkstücke. Es ist die ideale Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Mit diesem Bearbeitungszentrum können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.
Unser Team stellt sich zuverlässig und mit viel Elan jeder Aufgabe! Langjährige Erfahrung mit unterschiedlichsten Bauteilen, Fertigungsabläufen und Werkstoffen sind das Fundament, auf das wir setzen. Alle Produkte werden in unserem Unternehmen auf Herz und Nieren geprüft. Die einwandfrei durchgeführte Produktion und Montage macht uns zum zuverlässigen Partner.
Durch die Kombination vielseitiger Fertigungsverfahren ist die komplette Bearbeitung von mechanisch gefertigten Teilen und Baugruppen bei uns Standard. Die verschiedenen Komponenten werden nach Ihren technischen Anforderungen zusammengefügt.
Ob Kaufteilebeschaffung oder Sonderbearbeitungen wie Wärmbehandlung, Beschichtungen, Eloxieren, etc., es werden alle Nebenleistungen komplett für Sie übernommen. Sie erhalten in jedem Falle ein fertig montiertes und funktionsgeprüftes Produkt.
Wir sind Ihr Partner für folgende Themen:
Baugruppenfertigung
Baugruppen für den Maschinenbau
CNC-Drehteile
CNC-Rundschleifen
CNC-Schleifarbeiten
Drehdurchführungen
Drehteile aus Edelstahl
Drehteile aus Kupferlegierungen
Drehteile aus Messing
Drehteile aus Stahl
Drehteile für den Maschinenbau
Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie
Drehteile für die Medizintechnik
Drehteile für Hydraulik
Drehteile nach Zeichnung
Flachschleifen (Dienstleistung)
Frästeile
Frästeile für den Maschinenbau
Frästeile für die Medizintechnik
Schleifen
Baugruppen
Baugruppen aus Drehteilen
Baugruppen aus Metall
Baugruppen aus Stahl
Baugruppen für Bestückmaschinen
Baugruppen für den Fahrzeugbau
Baugruppen für die Automatisierungstechnik
Baugruppen für die Automobilindustrie
Baugruppen für die Bahntechnik
Baugruppen für die Fluidtechnik
Baugruppen für die Gastechnik
Baugruppen für die Medizintechnik
Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten
Baugruppenmontagen
Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie
Baugruppen, spanungsgefertigte
Beschriftungen
Beschriftung von Industrieteilen
CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten
CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten
CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten
CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff
CNC-5-Achsen-Frästeile
CNC-Außenrundschleifen
CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte
CNC-Dreharbeiten im Lohn
CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte)
CNC-Flachschleifen
CNC-Innenschleifen
Drahterodierarbeiten
Drehereien für Kleinserien
Drehteile aus Hochleistungskunststoffen
Drehteile aus rostfreiem Material
Drehteile aus Titan
Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen
Drehteile für den Fahrzeugbau
Drehteile für die Armaturenindustrie
Drehteile für die Temperaturmesstechnik
Drehteile mit Innensechskant
Drehteilevermessung
Frästeile aus Hochleistungskunststoffen
Frästeile aus Messing
Frästeile für Hydraulik
Frästeile für Kleinserien
Gleitschleifen im Lohn
Laser-Beschriftungen
Lohndrehereien
Lohnfräsereien
Rundschleifen (Dienstleistung)
Sondermaschinenbau
Wir sind auf Lohnfertigung in unterschiedlichen Bereichen spezialisiert – vom kleinsten Auftrag bis hin zu Großkunden.
Profitieren Sie von unserem Know-how und modernsten CNC-Maschinen bei der Fertigung Ihrer Produkte.
Wir liefern Ihnen höchste Qualität und Präzision und Sie sparen Maschinen- und Personalinvestitionen, Kosten sowie Zeit.
Wir übernehmen Lohnfertigungen aus ganz verschiedenen Bereichen und blicken hier auf einen langen Erfahrungshorizont zurück.
In unserem Haus steht Ihnen ein Maschinenpark mit moderner CNC-Technologie zur Verfügung.
Gerne übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung – flexibel, zeitnah, kostengünstig und mit höchster Qualität und Präzision.
Aufspannfläche: 2800 x 650 mm
Verfahrwege X x Y x Z: 2100 x 720 x 600 mm
Pendelbetrieb: 2 x 825 x 720 mm
Antriebsleistung: 18 KW
Droop+Rein bietet mit der T/TF-Baureihe Portal-Bearbeitungszentren für die Schwerzerspanung in vielen Branchen an
Die Bandbreite reicht von Werkzeug und Formenbau, Herstellung von Flugzeugkomponenten, Motorenfertigung bis zum allgemeinen Maschinenbau. Auf der Basis der stabilen, hochgenauen und leistungsstarken Grundmaschinen bietet die T/TF-Baureihe ein sehr umfangreiches System an innovativen Automations- und Ausbaustufen, mit denen sich die Maschinen flexibel an jede Bearbeitungsaufgabe anpassen lassen.