Sintern Firmen

... die Haptik der Musterteile für Ihr Projekt bewerten. Sie erhalten eine Karte mit allen Informationen und Beschreibungen der einzelnene Technologien, sowie jeweils ein Muster je Technolgie: 1x FDM (Fused Deposition Modeling) 1x SLS (Selective Laser Sintering) 1x SLA (Stereolithography)...

...Plasmabeschichten CDS continous detonation spraying eingesetzte Werkstoffe: Hartmetalle wie Wolframkarbid-Cobalt, Chromkarbid-Nickel/Chrom etc. HVOF – K2 Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen eingesetzte Werkstoffe: Hartmetalle wie Wolframkarbid-Cobalt, Chromkarbid-Nickel/Chrom etc. Flammspritzverfahren mit Draht und Pulver, einschließlich Sintern eingesetzte Werkstoffe: Edelstahl, Molybdän...

...Spritzgegossenes Formteil mit ca. 10 Gewichtsprozent Binderanteil. Durch Herauslösen der ersten Binderkomponente, der sogenannten Matrix, entsteht aus dem Grünteil das noch ungesinterte, poröse Braunteil. Restlos entbindertes und durch Sintern verfestigtes Bauteil, das maßlich eng toleriert und einbaufertig ist. Eigenschaften: - hohe Dichte von 97%, - homogene Pulververteilung, - keine...

...-Hartstoffbeschichtung Vakuumlöten Tempern keramischer Werkstoffe Entbindern (katalytisch, thermisch) Sintern pulvermetallurgischer Werkstoffe Kristallzüchtung Pyrolyse, Graphitieren und Silizieren Ein- oder Mehrkammeranlagen zum Vakuumhärten können mit Ölabschreckung oder Gasabschreckung realisiert werden. Durch eine optionale Hochdruckgasabschreckung können ggf. die Prozesszeiten durch eine höhere...

...Metallpulver zum Sintern, zum Einsatz in der Metallurgie, der Wasseraufbereitung und, und, und ...

... Stückzahlen schnell an seine Grenzen stößt. Im zweiten Projektschritt ist deshalb im Kundenwerk mit Hilfe von bestehenden mechanischen Pressen ein Halbzeug hergestellt worden, welches durch den Pressvorgang bereits die arbeitsintensive Außenkontur der Draufsicht erhält. Nach der Wärmebehandlung (Sintern) folgte die Zerspanung des zylindrischen Absatzes und der Klinke im unteren Bereich. Dadurch ließ sich...

... in Maschinen, Anlagen und Geräten. Beispielsweise für Zentrierstifte, Düsen, Schneidwerkzeuge oder Gleitlager – um nur einige zu nennen. Anders als bei Metallen erhält Hochleistungskeramik ihre speziellen Eigenschaften erst beim Herstellungsprozess, dem sogenannten Sintern. Dabei geht es in erster Linie um die gezielte Beeinflussung der Mikrostrukturen eines Konstruktionsteils. Die...

... reduziert. Unsere Kunden nutzen diese Setter für das Sintern von LTCC-Keramiken, Festoxidbrennstoffzellen, Dentalkeramik und für das Entbindern und Sintern von Metallspritzguss (MIM)-Komponenten. Die große Ebenheit von Keralpor 99 führt zu exakten Sinterergebnissen. Die Gase können aufgrund der hohen Porosität der Aluminiumoxidmatrix während der Entbinderungs- und Sinterprozesse einfach durch die...

... erhalten Sie trotz Standardbauweise mit jedem Industrieofen ein Unikat, das zu 100 % auf Ihre Produktion abgestimmt ist. Wählen Sie je nach Verfahren und Anschlussvoraussetzungen in Ihrem Unternehmen zwischen elektrisch- und gasbeheizten Industrieöfen. Schmelzen, erwärmen, warmbehandeln, nitrieren, abschrecken, brennen, sintern oder schmieden – die Verfahrensmöglichkeiten für die Anwendung von...

... Bläuen Härten (Gasabschreckung) Löten Nitrieren/Nitrocarburieren Oxidieren Reduzieren Rekristallisationsglühen Sintern Weichglühen Kombinationen | Zusatzeinrichtungen Automatische Beschickung und Rückladeeinrichtungen Automatisierte Transporteinrichtungen innerhalb und außerhalb der Anlagenlinie Chargierhilfen Ein- und Auslaufschleusen Tiefkühleinrichtungen (bis -80°C) Zinkdampfabsaugung integrierte und externe Schutzgaserzeuger Schalt- und Regelanlagen mit SPS-Steuerung Prozessdatenerfassungssystem Alle Ofenanlagen...

...Lassen Sie von uns Funktionsmodelle und Prototypen durch die Technik des Lasersinterns erstellen. Beim Sintern werden durch Lasertechnik pulverförmige Materialien (PA, ...) miteinander verschmolzen. Je nach verwendetem Material kann das Modell für Funktionstest verwendet werden. Wir verarbeiten Ihre 3D Daten und erstellen daraus ein Bauteil nach Ihren Wünschen, sodass Sie sich optimal auf den Herstellungsprozess und das Design konzentrieren können. Gerne beraten wir Sie individuell hinsichtlich Verfahrens- der Materialauswahl.

...Mischen Eirich-Mischer R05 T, R14 D Granulieren Sprühtrockner ZT 50 Plastifizieren Eirich-Mischer, Kneter 20l (Fabr. Linde) Trockenpressen 160t-Presse (Fabr. Raster), Isostatikpresse (max. 1700 bar) Extrudieren Vakuumstrangpresse PVZQRG 8a (Pressdruck max. 100 bar, Fabr. Händle) Gießformgebung Normalguss und Druckguss (Druckgussanlage DG 80, Fabr. Dorst) Trocknen Klimatrockner (Fabr. Weiss), Sintern Kammeröfen bis 1700°C...

... individuelle Lösungen zu erarbeiten. Individuelle Konfektionierung in der Fertigung: Schneiden, Ablägen, Stanzen Kalandrieren und Verdichten Recken, Glühen, Sintern Reinigen, Schweißen, Löten Plissieren, Prägen, Tiefziehen Formen, Kleben, Beizen Elektropolieren, usw. Lieferung in unterschiedlichen Formaten: Rollen / Coils Zuschnitte (Streifen und Ronden) Formteile Siebböden Filter etc. Drahtgestrick / Presslinge Lochbleche Metalldrahtgewebe Filtergewebe / Edelstahlgewebe Metallfiltervlies / Metallfaservlies Metallgewebelaminat Webarten Streckmetall / Streckgitter Spaltsiebe Laserteile und Baugruppen...

Hördler rapid Engineering erstellt seit mehr als 20 Jahren Prototypenbau mit Verfahren des Rapid Prototyping für Kunden aus der Industrie. Neu im Programm sind mit 3D Farblaser erstellte 3D Replikate.

...Herstellung - Gießen - Umformen - Walzen - Schmieden - Drahtziehen Verarbeitung - Wärmebehandlung - Zerspanung - Sintern - Additive Fertigung - Schweißen - Löten - Weitere Fügeverfahren - Beschichten...

...-Sintertechnologie hebt sich mit flexiblen und anspruchsvollen Technologien vom Wettbe- werb ab, auf Wunsch auch technologieüber- greifend. JOPP vereint Know-how in den Bereichen Sintern, Drehen, Montage, Kunststoffumspritzung, Elektronik, etc.

...Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Sinterformteile Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Insbesondere Gleitlager und...

...Spezialisiert auf das Verfahren des PBF-LB/ P(Powder Bed Fusion, Laser basiert, Kunststoffe), bekannt auch als SLS (Selective Laser Sintering), verarbeiten wir als Dienstleistung derzeit folgende Hochleistungskunststoffe, die sich individuell durch besondere Eigenschaften auszeichnen: Hoch – Temperatur – Kunststoffe PEEK HP 3 PEKK Cf PPS (Poly Phenylen Sulfit): PPS PS (natur) PPS Cf (Carbonfaser...

... zwischen Beton-/, Klinker-/ und Natursteinpflaster gewählt werden. Unterschiede lassen sich vor allem in der Herstellung erkennen. Betonsteinpflaster werden lediglich aus Gesteinskörnung, Zement und Wasser in die gewünschte Form gepresst. Klinkerpflaster besteht aus Ton, Sand und Wasser und wird zusätzlich noch bei sehr hohen Temperaturen gebrannt und erlangt durch die Sinterung eine besonders hohe...

...-1 darf bei einem Terrazzoboden als Bindemittel ausschließlich Portlandzement verarbeitet werden. Ein klassischer Hersteller solcher Zemente ist in Deutschland seit vielen Jahrzehnten die Fa. Dyckerhoff. Die Normkennzeichnung für reinen Portlandzement erfolgt mit dem Kürzel CEM I. Portlandzement besteht aus der Vermahlung von Zementklinker. Zementklinker wird aus bis zur Sinterung erhitztem Ton...

...Die Firma Industrieofenbau Bader & Scheffer GmbH ist ein unternehmergeführtes, mittelständiges Unternehmen. Ein kompetentes Team unterstützt Sie gerne mit langjähriger Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Förderband-Durchlauföfen zum Löten, Glühen, Sintern und Sinterhärten. Neben Förderband-Durchlauföfen können Sie bei uns auch Herdwagenöfen und Pyrolyseöfen erwerben. Da wir auf eine...

...Entgasen und Reinigen, zum Beispiel von Graphitbauteilen zur Reduzierung des Aschegehalts. Blank- und Spannungsfeinglühen. Recycling von kontaminierten Graphitbauteilen, beispielsweise aus Epitaxieprozessen MOCVD. CVD-Beschichten von Graphit mit Siliziumkarbid (SiC). Sintern. Infiltrieren. Vakuum- und Schutzgaslöten. Mehr zur Technologie...

... Einbauversuche überprüft. Hierbei können wir vielseitige Fertigungstechnologien für Ihre Anforderungen einsetzen. HSC / CNC fräsen für Volumen und Designfunktionsmodelle, Laser sintern für funktionsfähige Prototypen bzw. Serienteile in kleiner Stückzahl. Stereolithographie und Vakuumgießverfahren werden für eine nahezu perfekte Detailtreue des späteren Serienteils zum Beispiel bei einem Auftritt für...

... Bedeutung für den späteren Erfolg eines Produkts. Neben dem Zeitvorteil durch den schnellen Einsatz, wird eine deutliche Kostensenkung durch frühe Produktoptimierung erzielt. Eingesetzte Verfahren beim Rapid Prototyping: STL (Stereolithografie): Lackierfähiges Anschauungsmuster Als Urmodell für Vakuumguss DMLS (Direct Metal Laser Sintering): Rapid Tooling, Einsätze mit max. HRC 42...

... erhitzt wird. Im Drehrohrofen angekommen, bewegt sich das zu „Granalien” geformte Rohmehl auf die am Ofenende befindliche Flamme zu und wird hier bei ca. 1450 °C bis zur Sinterung gebrannt. Beim Brennen entsteht aus dem Rohmehl durch chemische Umwandlung ein neues Produkt: der Zementklinker. Zementmahlung Der im Drehrohrofen gebrannte Zementklinker wird in Großraumsilos bevorratet, um die...

...3D-Metalldruck bietet einzigartige Möglichkeiten für die moderne Produktentwicklung. Er ermöglicht die direkte Fertigung komplexer Funktionsteile und erleichtert die Werkzeugherstellung für herkömmliche Fertigungstechnologien, wodurch Kosten und Vorlaufzeiten reduziert werden. Diese Technologie ist auch als Direct Metal Laser Sintering (DMLS) und Select Laser Melting (SLM) bekannt. Diese...

...Wir haben Projekte aus dem professionellen Motorrad-Customizing betreut. In Abstimmung mit dem Auftraggeber wurden Konzepte für verschiedene Bauteile der Motorperipherie erarbeitet. Die Bauteile sind anschließend moduliert und über Zeichnungen dokumentiert worden. Die Herstellung erfolgte teilweise über einen additiven Fertigungsprozess, dem Selektiven Laser Sintern (SLS)...

...Die Oesterle GmbH liefert mehrere Millionen Metallteile pro Jahr an Kunden der Bereiche Automotive, Transport, Medizin und Maschinenbau. Mit den verschiedensten Fertigungstechniken wie MIM, Sintern und Aluguss wird der Kundenbedarf optimal abgedeckt. Corporate Design Branding Webdesign Responsive Design Content-Management-System Typo3 Bildkonzept Messestand Kunde Oesterle GmbH Fotografie * von der Grafschaft Lindengasse 8 90419 Nürnberg...

... verschiedenste Materialien mit den definierten Prozessbedingungen behandeln. Funktionsweise von Drehrohröfen Mit Drehrohröfen (auch Trommelofen genannt) werden thermische Verfahren zum Kalzinieren, Sintern, Pyrolysieren, Brennen sowie zum Oxidieren und Reduzieren durchgeführt. So können Pulver, Granulate, Suspensionen und Formkörpern behandelt werden. Die Anlagen bestehen aus einem Drehrohr sowie...

... Besonderheit und der Vorteil von porösem Aluminium besteht darin, dass es nicht durch sintern einzelner Partikel (Körner) produziert wird, die unter Einwirkung von Vibrationen oder Stößen lösen können, sondern gegossen wird. Das heisst, die gesamte poröse Struktur ist ein einzelnes Gussteil und separate Partikel (Körner) sind darin nicht vorhanden. Daher ist das poröse gegossene Aluminium aussergewöhnlich...