Fertigung von Metall-, Blech- und Lasertechnik, Fahrstuhlverkleidungen und Ladenbau Wir sind ein kompetenter Partner in Sachen Abkanttechnik und Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Bunt- und Edelmetallen. Ein Unternehmen, das mit spezialisierten Fachleuten in der Blechbearbeitung und im Bereich Sonderkonstruktionen in Metall tätig ist und über einen modernen leistungsfähigen Maschinenpark verfügt.
Deutschland, Bietigheim-Bissingen
Die Firma Johann Jung steht seit über 50 Jahren für Qualität, Flexibilität und Schnelligkeit in den Bereichen Verzinken, Vernickeln, Verchromen und Eloxieren.
Deutschland, Oberkochen
Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung verstehen wir uns als Spezialist in Sachen Lackierarbeiten. Zu unseren Hauptkunden zählen Firmen der Elektro- und Feinmechanikindustrie. Herzlich Willkommen Unser Lackierbereich besteht seit über 50 Jahren. Unsere langjährige Erfahrung macht uns zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner in Sachen Lackierungen. Qualitativ hochwertige Oberflächen förd...
Deutschland, Eislingen
Härterei mit System und modernster Technik. Härten, Aufkohlen, Einsatzhärten, Vergüten, Anlassen, Nitrocarburieren, Gasnitrieren, Spannungsarmglühen, Weichglühen, Isolieren, Richten und Strahlen,etc Härtung mit modernster Technik. Wärmebehandlung von Stahl, Carbonitrieren, Nitrocarburieren, Einsatzhärten und Härten von Stahl...
Deutschland, Göppingen
Unsere Steinmetze stellen hochwertige Grabmale und Fliesen, die in Küche, Bad und auf dem Bau Verwendung finden, her. Ratschläge zur Pflege runden das Serviceangebot ab.
IHR PARTNER - VON DER ZEICHNUNG BIS ZUM FINALEN PRODUKT. Wir sind Hersteller von Großbauteile bis 50T und Zulieferer für Stahlkonstruktionen. Sie profitieren von unserer hohen Fertigungstiefe!\n\nAls Mayer-Kunde profitieren Sie von unserer hohen Fertigungstiefe und einem durchgehend hohen Qualitätsanspruch über alle Bearbeitungsschritte hinweg.\nUnsere langjährigen Kunden schätzen die kurzen Lief...
WoBa Präzisionsbearbeitung ist spezialisiert auf das Fertigen von Präzisionseinzel- und Serienteilen. Sondermaschinenbau, Formenbau, Prototypenbau, CAD/CAM-Programmierung, Drehen und Fräsen...
Pulverbeschichtungen im Sauberraum mit multimetallfähiger Vorbehandlung für Stahl, Aluminium und Magnesium. Langjähriger Automotive-Lieferant. Schon seit den frühen 90er Jahren arbeiten wir mit vollautomatischen 6-Achsen-Robotern und gelten als Pionier in der Roboter-Lohnbeschichtung. Vor allem ein flexibles Mehranlagensystem ermöglicht den Kunden eine absolut zuverlässige Just-In-Time-Belieferun...
Mit hochwertigen KKS-Komponenten, langlebigen und belastbaren Materialen sowie innovativen Umsetzungen sorgen wir so für effiziente Wirkungsweisen im Kampf gegen Korrosion. Über 50 Jahre Wissen und Erfahrung In den fünfziger Jahren erlebte der Kathodische Korrosionsschutz in Europa seinen Durchbruch. Spieth war eines der ersten Unternehmen, das sich von den unglaublichen Möglichkeiten dieser Tech...
Deutschland, Engen
Die Firma Na­no­Craft wurde 2001 als Aus­grün­dung des Max-Planck-In­sti­tuts für Kol­lo­id- und Grenz­flä­chen­for­schung Golm (MPI-KGF) im In­no­va­ti­ons­zen­trum Engen eta­bliert. Die Kern­kom­pe­tenz der Na­no­Craft ist die Durch­füh­rung von For­schungs- und Ent­wick­lungs­pro­jek­ten in den Be­rei­chen der Nano-, Bio- und Ober­flä­chen­tech­no­lo­gie. Durch die Ein­zig­ar­tig­keit der an­...
Andere Produkte
OX 25
OX 25
Sandstrahlen, Industrielackierung, Montage und Qualitätssicherung, Sortiertätigkeiten und Prüftätigkeiten, Sonderverpackung und Endverpackung, Lohnwaschen von Metallteilen.
Deutschland, Schwaigern
Die HEICHEGROUP, ein traditionsreiches, innovatives Unternehmen, bietet ein einzigartiges Spektrum von abgestimmten Oberflächenverfahren.
Mit bereits 30 Jahren Expertise in der Branche für Oberflächenveredelung entwickeln wir mit unseren Kunden erfolgreich branchenspezifische Lösungen und setzen diese um. Kontaktieren Sie uns!
Lackierungen von medizinischen Geräten. Micro-Effektlackierung. Hammerschlag-Lackierung. Wasserlackierung. Wir sind ein Familienunternehmen mit 8 Mitarbeitern. Ein hoher Qualitätsstandart, handwerkliches Können, sowie die Liebe zum Detail zeichnen uns aus. Bei uns kommen hochwertige Lacke mit einer erstaunlichen Farbtonvielfalt zum Einsatz. Vom Einzelstück bis hin zur Großserie - wir sind auf...
Deutschland, Marbach
Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen, welches sich europaweit konsequent auf höchstem Niveau dem Oberflächenfinish von kleinen bis mittelgroßen Kunststoffteilen widmet.
Deutschland, Sersheim
CAD - Laserschneiden und Stanzen von Stahl, Edelstahl und NE-Metallen - Abkanten - Runden - Profil-/Rohrbearbeitung - Schweißen - Pulverbeschichten - Montage - Prototypen - Einzelteile - Kleinserien. Ganz egal, ob Sie ein kleines Einzelteil benötigen, oder eine aufwendige Konstruktion, wir unterstützen Sie in allen Bereichen - von der Entwicklung über die komplette Blechbearbeitung bis zur Montag...
Deutschland, Winnenden
Range+Heine plant und installiert Anlagen für die Beschichtung von Holzelementen wie Türen und Fenster. Wir sind ein innovatives, mittelständisches Unternehmen. Das haben wir in den knapp 25 Jahren unseres Bestehens unter Beweis gestellt. Immer wieder sind wir Vorreiter bei der Entwicklung von Branchenlösungen und innovativen Systemen. Weltweit erarbeiten wir gemeinsam mit unseren Kunden hochwert...
Deutschland, St. Georgen
Stanz- und Umformtechnik von HMT. Wir sind seit über 30 Jahren Ihr Spezialist. Prägen, Biegen, Ziehen und Prototypenbau aus einer Hand.
Deutschland, Engelsbrand
Dreher Finishing, Ihr Spezialist in Sachen Schleifen...
Deutschland, Bad Wurzach
Die WVS ist ein Unternehmen, das sich speziell auf Werksvertretungen konzentriert. Das Unternehmen WVS wurde 1985 von Edmund Ostrowski gegründet. Die WVS ist ein Unternehmen, das sich speziell auf Werksvertretungen konzentriert. Durch die Einführung innovativer Marken hat sich WVS fest im Markt etabliert. Unser Team hat sich darauf spezialisiert, dem Markt innovative Plattenwerkstoffe und Ober...
Deutschland, Iggingen-Brainkofen
Pulverbeschichtungen aller Art in Iggingen bei Stuttgard. Unser kompetentes Team hilft Ihnen gerne bei allen Belangen rund um die Pulverbeschichtung.
Deutschland, Lorch
Bei uns erhalten Sie das komplette Paket aller Dienstleistungen im Bereich Pulverbeschichtung. Wir stehen Ihnen als kompetente Ansprechpartner für jeden Auftrag vom Anfang bis zum Ende zur Verfügung Ausführung von Pulverbeschichtungsarbeiten sowie der Handel mit pulverbeschichteten Teilen jeder Art.
Andere Produkte
Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung
Deutschland, Pliezhausen
Herbert Rapp GmbH & Ihr kompetenter Partner für Pulverbeschichtung und Anlagenbau.
MEEH ist ein Unternehmen, das im Pulverbeschichtungsbereich für Großteile bis 8000 kg arbeitet. MEEH baut die Anlagen dazu, expandiert und sucht neue Fachkräfte...
Deutschland, Güglingen
Ihr Partner für Strahl- und Lackierarbeiten für Großteile. Der Schwerpunkt liegt in der Behandlung von Werkstücken und Konstruktionen bis zu einem Stückgewicht von bis zu 25 t. Wir halten die dafür erforderlichen Mess-, Prüf- und Dokumentationstechniken vor um den Nachweis über die vorschriftsmäßige Durchführung von Korrosionsschutz- bzw. Beschichtungsleistungen durchführen zu können. Zu unsere...
Deutschland, Stuttgart
Bauer Gebäudereinigung Stuttgart seit über 45 Jahren.
Deutschland, Reutlingen
Das Unternehmen produziert quickcoating-Systeme. Die quickcoating ist die drucklose und verlustfreie Pulverbeschichtung im Taktverfahren. 20 W Energie, keine Geräusche, keine Luftverschmutzung!.
Deutschland, Epfendorf
Vertrieb von Beschichtungsmitteln, von Reinigungsprodukten und Pflegeprodukten, von Beschlägen für Duschtrennwände, Messing verchromt. Spezialschleifbänder bis 12000er Körnung.
Deutschland, Kirchzarten
Reparatur oder Renovierung von Wannen aus Emaille oder Kunststoff sowie Waschbecken und Wandfliesen. Erneuerung von Silikonfugen und auftragen von Rutschhemmungen.

Häufig gestellte Fragen zum Thema Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung - Was ist das?

Der Begriff Oberflächenbehandlung umfasst alle Fertigungsverfahren und Technologien zur Veränderung der Eigenschaften von Werkstoffoberflächen. Durch die gezielte Anwendung der Oberflächentechnik kann die Oberfläche von Werkstoffen optimiert werden, damit das Material bestimmte Anforderungen erfüllt und den ständig steigenden Ansprüchen gerecht wird. Einige der verbesserten Funktionen sind dann zum Beispiel der mechanische Schutz vor Verschleiß, Barrierefunktionen und Grenzflächenwechselwirkungen wie Korrosionsbeständigkeit und Wärmedämmung oder Benetzbarkeit und Biokompatibilität, elektrische Funktionen wie die elektrische Isolation oder die Leitfähigkeit sowie natürlich verbesserte optische Funktionen. Ein sehr gutes Beispiel ist die Oberflächenbehandlung bei Stahl, der für den Karosseriebau von Autos verwendet wird. Der Werkstoff ist kostengünstig, leicht zu verarbeiten und hat ein gutes Crashverhalten, ist jedoch nicht korrosionsbeständig. Edelstahl wäre zwar korrosionsbeständig, ist aber weitaus kostspieliger, weniger fest und lässt sich nicht lackieren. Daher werden die Stahlbleche beim Karosseriebau unter anderem mit Oberflächenbeschichtungen versehen, die dem Korrosionsschutz dienen.

Welche Verfahren zur Oberflächenbehandlung werden von Firmen angeboten?

Schon circa 4.000 v. Chr nutzten die Menschen die Vorteile der Oberflächenbehandlung, als sie anfingen, die Oberflächen von Materialien für dekorative Zwecke zu vergolden. Schmiede ließen ihre frisch geschmiedeten Schwerter in Dunghaufen abkühlen, damit sich der Stahl am Rand mit Stickstoff anreichert, wodurch das Schwert an Härte gewinnt. Auch heute noch wird die Oberflächenbehandlung von Firmen in Industrie, Bau und Handwerk angewendet und ist dank modernster Verfahrenstechniken und Maschinen in den verschiedensten Branchen stark verbreitet. Dabei wird die Oberflächentechnik in unterschiedliche Verfahrensklassen aufgeteilt:\ 1. Die chemische Oberflächenbehandlung: Bei der chemischen Oberflächenbehandlung sind die Umwandlungsschichten in der Regel sehr dünn und deshalb dient dieses Verfahren hauptsächlich als Vorbehandlung. Welche chemischen Behandlungen am besten geeignet sind, hängt stets von den technischen Faktoren und den Designaspekten des jeweiligen Produktes ab. Die am häufigsten angewendeten chemischen Verfahren der Oberflächenbehandlung sind: Chromatieren, Phosphatieren (unter anderem mit Verbindung von Zink und Mangan), Verzinken (Feuerverzinkung, elektrolytische Verzinkung und mechanische Verzinkung), Passivieren, Plattieren, Brünieren, Beizen.\ 2. Die mechanische Oberflächenbehandlung: Heutzutage kann kaum ein Material ohne Oberflächenbehandlung alle Anforderungen erfüllen. Deshalb ist die gezielte Optimierung der Oberflächen von Werkstoffen je nach ihrem Einsatzzweck zwingend notwendig. Die am meisten angewendete Technik ist dabei die mechanische Oberflächenbehandlung, zu der folgende Verfahren gehören: Polieren (Elektro- und Laserpolieren), Bürsten und Schleifen (Trowalisieren), Strahlen (Kugelstrahlen, Sandstrahlen und Glasperlenstrahlen), Festwalzen, Laser peening, maschinelles Oberflächenhämmern, Gravieren.

Wie funktioniert die Oberflächenbehandlung von Metall?

Die Änderung der Oberflächeneigenschaften von Metallen ist heutzutage kaum noch wegzudenken und in vielen Industriezweigen auch zwingend notwendig. Das aus gutem Grund, denn die Oberflächenbehandlung ist ein sehr wichtiger Faktor für die Verlängerung der allgemeinen Lebensdauer von Metallen, zum Beispiel bei Karosseriebauteilen, Baugerüsten und bei Warenregalen. Die Hauptgründe für die Anwendung der Oberflächentechnik bei Metall sind Dekorationszwecke und/oder ein besseres Reflexionsvermögen, eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, eine verbesserte Härte des Metalls (um zum Beispiel Abrieb und Beschädigungen entgegenzuwirken). Zum Einsatz kommen die verschiedenen Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallen in den unterschiedlichsten Branchen -- im Prinzip in allen Firmen in der Industrie, im Bau und im Handwerk, die Bleche und Metalle verarbeiten. Das betrifft die Herstellung von Produkten und Teilen (Einzelteile und Serienfertigung) als auch die Verwendung von Werkzeugen und Betriebsmitteln. Die Branchen, in denen heute die Oberflächenbehandlung von Metall am häufigsten eingesetzt wird, sind unter anderem die Automobilindustrie, das Baugewerbe, Industrieanlagen, die Medizintechnik, Branchen, in denen Laborausstattung verwendet wird, die Elektroindustrie, die Containerindustrie sowie die Luftfahrt und Raumfahrt. Die behandelten Stücke erstrecken sich von einfachen Brillengestellen und Instrumenten über Autoteile und Metallbauträger bis hin zu Schrauben, Muttern, Nägeln, Bolzen und vielen weiteren Teilen. Im Gegensatz zu anderen Oberflächen, die vor dem Beschichten oder der weiteren Verarbeitung und Dekoration behandelt werden müssen, stehen für die Behandlung von Metalloberflächen unterschiedliche Methoden zur Verfügung.

Sowohl die angewandte Oberflächenbehandlung als auch die durchgeführte Vorbehandlung, die als zweite Schutzbarriere gegen Korrosion dient, ist äußerst wichtig. Zum einen gibt es die Verzinkung, bei der das Metall mit Zink überzogen wird, um es so zu isolieren und vor Korrosion zu schützen. Die verbreitetste Methode ist hier die Feuerverzinkung, wobei die Teile direkt nach der Herstellung in ein Bad mit geschmolzenem Zink (bei 450 °C) getaucht werden. So entsteht eine Zinkschicht auf dem Metallteil mit einer unterschiedlichen Stärke von circa 60 bis 90 µm. Durch diese Methode ist eine sehr lange Nutzungsdauer ohne Wartungsanforderungen gewährleistet.

Besonders gerne wird diese Verfahrenstechnik bei städtischen Einrichtungen und bei Außenanlagen (Strommasten, Ampeln, Absperrungen) verwendet. Außerdem ist die mechanische Widerstandsfähigkeit höher, weil die Teile durch das Eintauchen überall gleichmäßig beschichtet werden. Zum anderen gibt es die Lackierung, bei der das Metall mit einem Lack beschichtet wird, der dank der Rostschutzwirkung als physische Barriere gegen die Korrosion durch äußere Umgebungsbedingungen dient. Dieses Verfahren kann mittels elektrostatischer Lackierung oder durch die kathodische Tauchlackierung vollzogen werden. Bei der elektrostatischen Lackierung wird entweder Pulverlack oder Flüssiglack mithilfe von zwei unterschiedlichen Wirkungen auf die Werkstoffe aufgetragen. Einmal durch den kinematischen Effekt, die den Lack mit hoher Geschwindigkeit versprüht und einmal durch die elektrostatische Wirkung, die den Pulverlack anzieht, sodass er sich auf dem Werkstück niederlässt. Bei der kathodischen Tauchlackierung werden die Werkteile durch das Eintauchen mit Lack beschichtet. Die in einer wässrigen Lösung suspendierten positiven Ionen haften an dem Werkstoff und erzeugen so eine gleichmäßige Schicht auf der Oberfläche. Der Vorgang ist auch als elektrophoretische Abscheidung bekannt.

Wie funktioniert die Oberflächenbehandlung von Holz?

Welche Oberflächenbehandlung für Holz die Richtige ist, hängt von unterschiedlichen Faktoren, wie der Sorte und dem aktuellen Zustand des Holzes sowie von dem Einsatzzweck, ab. Zum Beispiel müssen verschmutzte oder beschädigte Stellen erst einmal gereinigt und in Ordnung gebracht werden (Vorbehandlung). In der Regel reicht dafür ein Stück Schleifpapier oder eine Schleifmaschine. Dann kann zu der Oberflächenbehandlung übergegangen werden, die in erster Linie das Holz vor Feuchtigkeit und Schimmelbildung, Reinigungschemikalien sowie vor Insektenbefall und Pilzbefall schützen soll. Besonders wichtig ist die korrekte Oberflächenbehandlung bei tragenden Bauteilen und im Innenbereich, beispielsweise bei Möbeln oder Bodenbelägen wird besonders darauf geachtet, keinen chemischen Holzschutz zu nutzen. Die am häufigsten angewendeten Methoden bei der Oberflächenbehandlung von Holz sind: 1. das Lackieren (bei antiken Möbeln am besten mit gesundheitlich unbedenklichem Schellack) 2. das Wachsen (besonders gut, wenn altes Aussehen erhalten bleiben soll) 3. die Versiegelung von Holz mit Ölen (fast alle Öle eignen sich dafür) 4. die Oberflächenbehandlung mit Feuer (so kommt die Maserung richtig zur Geltung) 5. das Bestreichen mit Holzteer, welcher schon seit Jahrhunderten benutzt wird, um Holzbauten und Schiffsrümpfe wasserresistent zu machen

Gesundheitliche Aspekte zur Oberflächenbehandlung

Häufig ist die Oberflächenbehandlung von Werkstoffen, wenn nicht richtig ausgeführt, mit Arbeitsgefahren und gesundheitlichen Gefahren verbunden. Damit diese gemieden werden können, müssen gewisse Richtlinien und Regeln bei der Oberflächenbehandlung befolgt werden. Zum Beispiel entstehen beim Schweißen Rauch und Stäube, die keinesfalls eingeatmet werden sollten. Die entstehenden gasförmigen und partikelförmigen Stoffe, auch Schweißrauche genannt, können zu einer Gesundheitsgefährdung führen und zählen zu den Gefahrstoffen im Sinne der Gefahrstoffverordnung (GefStoffV). Darüber hinaus sind beim Gasschweißen Brenngase die Energieträger und im Zusammenspiel mit brandförderndem Sauerstoff sind diese explosionsgefährlich. Dazu muss bei der Verwendung von sauerstoffverdrängenden Gasen ebenfalls die Erstickungsgefahr berücksichtigt werden. Treten luftgetragene Gefahrstoffe in die Atemluft, sind diese auf ein ungefährliches Maß zu reduzieren. Daher muss eine effektive Raumbelüftung mit Absaugfilteranlage nahe der Entstehungs- oder Freisetzungsstelle angebracht sein, um so einen hinreichenden Schutz der Beschäftigten zu gewährleisten. Auch beim Verarbeiten von Farben, Lacken und anderen flüssigen Beschichtungsstoffen umfasst der Arbeits- und Gesundheitsschutz sowohl die Herstellung und Lagerung der Produkte als auch deren Bereitstellung und Trocknung. Die Lacktrocknung darf nur in speziellen Abdunsträumen erfolgen oder in Kammer- und Durchlauftrocknern für eine beschleunigte Trocknung.

Die wer liefert was (wlw)-App ist da!

Nutzen Sie unsere verbesserte Anbietersuche oder erstellen Sie Ihre Anfragen jetzt auch mobil mit der neuen wlw-App für Einkäufer.

Jetzt im App Store herunterladen

App StoreGoogle Play