Magnetische Partikel Bonn, Düsseldorf und Nordrhein-Westfalen

...Die Magnetpulverprüfung ist eine bewährte Methode der zerstörungsfreien Prüfung, die zur Erkennung von Oberflächen- und Untergrundfehlern in ferromagnetischen Materialien eingesetzt wird. Diese Technik nutzt ein Magnetfeld, um Risse und andere Unregelmäßigkeiten sichtbar zu machen, indem magnetische Partikel auf die Oberfläche des zu prüfenden Objekts aufgebracht werden. Diese Partikel sammeln...

...– ein komplettes Sortiment an Größen und Ausführungen zur direkten Installation in die Rohrleitung. Zur effektiven Magnetfiltration in Waschmaschinen, Metallbearbeitungsmaschinen, Wasserkreisläufen, chemischen Prozessen oder Tanklagern. Auch an Werkzeugmaschinen zur Verbesserung der Oberflächenqualität. Entfernt ungewollte magnetische Partikel aus dem Kühlschmierstoff. Verhindert Riefen, unsaubere Schneidkanten und schlechte Wärmeabführung.

... Erkennung von Metallabrieb und -partikeln in Öl, spürt nicht nur kontinuierlich und in Echtzeit magnetische Teile in Hydraulik- und Schmierölsystemen auf, sondern nimmt diese zugleich mittels eines starken Magneten auf. Daneben ist er in der Lage, die Stärke der Kontamination und Unterschiede in der Partikelgröße zu erfassen. Mit zwei Ausgangskanälen für die feinen (Verschleiß) und die groben Partikel...

...Große Vielseitigkeit aufgrund der unendlichen Kombinationsmöglichkeiten der Pulvermaterialien, Hervorragende Partikeldispersion, da die Partikel in einem Hochgeschwindigkeitsluftstrom verarbeitet werden. Die Herstellung eines geschlossenen Systems mit Inertgas zur Verhinderung der Oxidation der Materialien, z.B. Metall-Feinpartikel, ist möglich. Lösemittelfreier trockener Pulverbeschichtungsprozess. Möglichkeit der Beschichtung durch Aufsprühen von geringen Mengen von Lösemitteln. ...

... kleinen Partikel in einem magnetisch anisotropen Zustand. Bei Temperaturen über 725°C werden die Partikel zu Formen gepresst. Die Blöcke erreichen in dieser Phase ca. 75%-80% der theoretisch maximal möglichen Dichte. Im nächsten Schritt erfolgt das Sintern unter Schutzgas oder Vakuum für mehrere Stunden bei Temperaturen knapp unterhalb der Schmelztemperatur des Pulvergemischs zwischen 1030°C und 1100°C...

... Produkte ständig erweitert. Nach zwischenzeitlicher Vertretung eines Südkoreanischen Heißkanalherstellers konzentriert sich die BVS Ladwig GmbH seit 2006 auf die Beratung und den Vertrieb des Reinigungsgranulat Z-Clean, für Farb- und Materialwechsel im Spritzguss. Unser neuestes Produkt ist ein Rohrschellenmagnet um magnetische Partikel aus dem Granulat zu entfernen. Er arbeitet wesentlich...