Schweiz, Lohn-Ammannsegg
... Anpassung an die spezifischen Anforderungen des Kunden ermöglicht. Diese Alodine-Schichten bieten nicht nur hervorragenden Korrosionsschutz, sondern auch eine ideale Haftgrundlage für nachfolgende Nass- oder Pulverlackbeschichtungen. Die Passivierung ist ein wesentlicher Schritt in der Metallverarbeitung, der sowohl die Langlebigkeit als auch die Funktionalität des Endprodukts verbessert. Durch die Anwendung modernster Techniken stellt ABU AG sicher, dass die Passivierung höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Schweiz, Schinznach Dorf
... Verschleißschutz (vorrangig Metalle und Keramiken). SCHICHTEN: Alle Bunt- und Eisenmetalle z.B.: Chromstähle / Eisenmetalle Molybdän Schichten Bronze Schichten Keramik Schichten Karbidische Schichten EINSATZ: Instandsetzung / Reparatur Korrosionsschutz Verschleiss Schutz...
Schweiz, Egliswil
... mit Wasser, tragen Sie die Mischung mithilfe einer Sprühflasche auf die entsprechenden Bereiche auf und wischen Sie anschliessend alles mit einem hochwertigen Mikrofasertuch gründlich ab. Ihre Vorteile: Es besteht keine Brandgefahr, Swiss EcoClean® ist VOC-abgabenfrei (CH). Korrosionsschutzmittel finden Sie unter Zusatzstoffe. Diese Art der Oberflächenvorbereitung erfordert – ob mit und ohne Korrosionsschutz – nur einen einzigen Arbeitsschritt.
Schweiz, Basel
...Leitern, Dachausstiege etc. • Schwingungsisolierte Aufhängung bzw. Aufstellung • Spezieller Korrosionsschutz nach Kundenvorgabe • Wartungsfreundlichkeit DAS LIEFERPROGRAMM UMFASST: • Steuerkabinen für Bagger: • Steuerkabinen für Tagebau- und Untertagebau-Grossgeräte • Führerhäuser für Brecheranlagen STANDARDKABINEN: In offener und in geschlossener, einschaliger oder isolierter...
... ist eine hochwertige Alternative zu hartanodisierten Schichten, garantiert ausgezeichneten Korrosionsschutz, hohe Verschleissfestigkeit sowie einen wesentlich geringeren Anstieg der Oberflächenrauheit. Eine zusätzliche Verdichtung erhöht die Beständigkeit der Hartematalschicht gegen Chemikalieneinflüsse (Hartematal Hobe).
...Innovative Beschichtungstechnologie Im Kundenauftrag beschichten wir Metallteile, um deren Eigenschaften bei erhöhten Anforderungen hinsichtlich Beständigkeit und Korrosionsschutz, Schutz vor Heissgaskorrosion, thermischer Isolation oder Reib- und Gleiteigenschaften zu optimieren. Die Kernkompetenz der Stellba liegt in der Beschichtungstechnik. Da wir alle gängigen Schweissverfahren sowie die...
... des Flachstrahls. Das Ergebnis: 300% Steigerung der Reinigungsleistung! Anwendungsbereiche Industriereinigung: Grosse Flächen, Böden, Container, Rohre, Filter, Maschinen, Produktionslinien, Vorbereitung für Korrosionsschutz, Bootsreinigung Renovationen: Aufrauen von Oberflächen, Entfernung von Oberflächenbeschichtungen wie z.B. Bitumen, Epoxy, Beton ...
Schweiz, Füllinsdorf
Bei Guldager (Schweiz) AG beschäftigen wir uns seit mehr als 70 Jahren mit Wasserbehandlung. Wasserbehandlung fordert Wissen, Erfahrung und Respekt vor der Umwelt...
Schweiz, Neuenhof
Seit 1946 beschäftigt sich IMPREGNA mit der Ausführung von werterhaltenden Unterhaltsarbeiten für die Elektrizitätswirtschaft, Stadtwerke, Gemeindebetriebe, Telecom- und Bahnunternehmen...
Schweiz, Sins
...Zinn ist ein silberweißes, stark glänzendes Metall, das weich und dehnbar ist. Es gewährt als Überzugsmetall einen ausgezeichneten Korrosionsschutz. Das Zinn Bad ist ein Elektrolyt zur Abscheidung glänzender Zinnschichten. Auch bei niedrigen Stromdichten, z.B. bei geometrisch ungünstigen Werkstücken, werden noch helle Zinnschichten abgeschieden. Die Lötfähigkeit des abgeschiedenen Zinnüberzugs ist ausgezeichnet und bleibt auch nach dem Alterungstest erhalten. ...
Schweiz, Muttenz
Ladungssicherung und Hebemittel heissen Profix Duplix. Verpackungstechnik, Transporttechnik, Heben, Zurren, Octopus Gehänge, Betriebshygiene, Hebemittel-Kontrollen, Korrosionsschutzverpackung VERPACKUNGS-& TRANSPORTTECHNIK, HEBEN & ZURREN, BETRIEBSHYGIENE: - Hebegurte - Hebegurtschlingen - Rundschlingen (Profix Duplix Inox) - Gehänge Octopus - Ringschrauben und Wirbelringschrauben - Zurrgurte (Du...
...Stades de Bienne Variante Beschichtung: 3-Schichten, 44'000 m à 26 CHF/m = 1'144'000 CHF Variante Feuerverzinkung: 2300 t Fachwerke à 335 CHF/t = 770'000 CHF (=17.50 CHF/m Der Kunde sparte also knapp Fr. 400'000.- für den Korrosionsschutz an diesem Objekt. Dazu kommt noch der finanzielle Vorteil der Unterhaltsfreiheit. Korrosionsschutz-Systeme im Vergleich...
Schweiz, Reinach
Waxoyl Schutz und Pflege Produkte fuer Automobile und Industrie, Fahrzeugpflege, Fahrzeugaufbereitung und Industriemaschinen...
Passende Produkte
Korrosionsschutz
Korrosionsschutz
Schweiz, Pratteln
...Die PPP konnte die Anzahl der Mitarbeiter auf 30 verdoppeln, und der Betrieb teilte sich in zwei Sparten. Paul Pfirter Jun. leitete den Korrosionsschutz und Franz Pfirter die Baumalerei. Der Aufschwung nach dem zweiten Weltkrieg und das generelle Wachstum im Bereich der Industrie und Chemie verhalf der PPP, dass diese in den 60er Jahren auf 130 Angestellte wuchs. Zu dieser Zeit war die PPP das größte Malergeschäft der Schweiz.
Schweiz, Mägenwil
... ist für uns selbstverständlich Unser grosses Know-how ist auf verschiedene Fachspezialisten breit abgestützt und wird auch deshalb von namhaften Firmen aus unterschiedlichen Fachrichtungen in Anspruch genommen. Personelle Engpässe oder Ausfälle werden durch Stellvertretungen kompensiert, was die Einhaltung der gesetzten Termine zulässt. Unsere Dienstleistungen - Schadenanalytik - Werkstoffanalytik - Metallografie - Korrosion und Beratung Korrosionsschutz - Kunststoffe - Wasseranalytik und Beratung - Asbestanalytik - Gutachten und Expertisen...
Schweiz, Wettingen
... geforderten Eigenschaften des Endprodukts. Deshalb werden funktionelle metallische Beschichtungen aufgebracht. Korrosionsschutz, Optik, elektrische Eigenschaften, Verschleißschutz, Gleitvermögen und Lötbarkeit werden meist erst durch diese sehr dünnen Metallschichten erzielt. Die Schichtdicken können weniger als 1 µ (1/1000 mm) bis zu mehreren 100 µ betragen und als einzelne Schichten sowie als Schichtkombinationen aufgetragen werden. Die Qualität ist bei Collini durch eine Vielzahl an Prozesslenkungs- und Überwachungsmaßnahmen sichergestellt. Unsere Verfahren...
Schweiz, Villmergen
...VCI Folie aus PE ist ein hochwirksamer Korrosionsschutz für alle FE- und Bunt-Metalle. Korrosionsschutz und Verpackung in einem Arbeitsgang, fett- und ölfreier korrosionsschutz, gesundheitlich unbedenklich, Wir produzieren und realisieren jede Ausführung und Grösse, bedruckt oder unbedruckt, egal für welchen Einsatz. Zögern Sie nicht uns anzurufen! Artikelnummer: VCIF 5 Stärke: 100 µm Länge: 100 m Breite: 6.000 mm Rollenbreite: 1.600 mm...
Schweiz, Rudolfstetten
Die BWB-Gruppe bietet elektrolytische Oxidation, galvanische und chemische Oberflächenbehandlung von Aluminium für Architektur und Industrie an.
Schweiz, Wettingen
...Galvanische Zinkschichten schützen niedrig legierte Eisenwerkstoffe in idealer Weise vor frühzeitiger Korrosion. Zinkoberflächen sind langlebig und preisgünstig. Sie werden in vielen Branchen eingesetzt. Verzinken ist die ideale Wahl, wo Korrosionsschutz, Feinheit der Schicht und eine preisgünstige Lösung im Vordergrund stehen. Verzinken wird auch Promatverzinken oder Promatisieren genannt...
Schweiz, Spreitenbach
... Wirkungsgrad bei minimaler Geräuschentwicklung durch bionisches Flügeldesign und aerodynamisch optimierter ZAplus Düse Hohe Flexibilität durch 100% drehzahlsteuerbaren Volumenstrom Hoher Korrosionsschutz mit korrosionsfreier Düse aus Hochleistungs-Verbundmaterial Hohe Laufruhe und Langlebigkeit durch dynamisches Wuchten auf 2 Ebenen Luftleistungserhöhung mit Highend-Diffusor möglich...
Schweiz, Sins
... werden dann in einer Salzbadatmosphäre (Tenifer) behandelt. Die Härte ergibt sich aus der Legierungszusammensetzung des Stahls, insbesondere Cr, Al, Mo, bilden sehr harte Nitride. Leitsatz: Je höher legiert, desto höher die Härte! Schutzgasverfahren - NITROCARBURIEREN Eigenschaften: - Korrosionsschutz - Verschleisschutz - Steigerung der Dauerfestigkeit - Geringe Massänderung - etc. Abmessungen: dm 580x1200 mm / max. 450 KG...
Schweiz, Meisterschwanden
...Beste Qualität in der Oberflächen-Beschaffenheit. Geben Sie Ihrem Produkt den notwendigen Korrosionsschutz. Die ESTECH Industries verfügt bezüglich Know–how und technischer Einrichtungen über modernste Kompetenzen im Bereich Nasslackieren und Pulverbeschichten. Dabei setzt ESTECH Industries umweltgerechte und ökologische Produkte und Verfahren ein. ARBEITSBEREICH BESCHICHTEN Länge 3'500mm Breite 1'500mm Höhe 1‘800mm ARBEITSBEREICH NASSLACKIEREN Länge 24‘000mm Breite 3‘300mm Höhe 4‘000mm...
Schweiz, Schinznach Dorf
... Verschleißschutz (vorrangig Metalle und Keramiken). Schichten: Alle Bunt- und Eisenmetalle z.B.: Chromstähle / Eisenmetalle Molybdän Schichten Bronze Schichten Keramik Schichten Karbidische Schichten Einsatz: Instandsetzung / Reparatur Korrosionsschutz Verschleiss Schutz...
Schweiz, Erlinsbach
... Reparatur und Revision von Hydraulikzylindern von allen Herstellern mit Zylindergrössen bis zu einer Länge von 12'000 mm. Flexibel: Wir bieten Korrosionsschutz nach Kundenwunsch an. Unkompliziert: Wir garantieren eine einfache und rasche Abwicklung Ihres Auftrages. Schenker Hydraulik AG: Ihr Kompetenzzentrum für Hydraulikzylinder Als zuverlässiger und erfahrender Partner sind wir für Sie da und...
...Oberfläche: Korrosionsschutz nach Beka-Norm BK01.001 Motorspannung: 24 V Ausführung: Bajonettstecke 7-polig Auslass<. PE120FV (4+10) Steuerung: keine Fettwtandsüberwachung: mit Zwischenschmiertaster: nein Ausführung: 1xFAZ02499-19...
... Hobas Technologie Hauptmaterialien Harz, Glasfasern, Sand Betriebstemperatur -50 °C bis +70 °C, höhere Temperaturen können für einzelne Projekte berücksichtigt werden Standardlängen 6 und 3 m, andere Längen auf Anfrage Druckbereich PN 1 – 25 Erwartete Lebensdauer mehr als 150 Jahre Korrosionsschutz nicht erforderlich, da die verwendeten Materialien von Natur aus korrosionsbeständig sind Hydraulische Rauheit k = 0.01-0.016 mm (Colebrook-White) Wasserstrahlbeständigkeit geprüft nach DIN 19523 Haben Sie weitere Fragen?
Schweiz, Aesch
...Hohlraum- und Unterbodenschutz für Fahrzeuge Das Premium Wachs ist ein Korrosionsschutz mit einem wachsartigen, grifffesten Film mit ausgezeichneten Langzeitschutzeigenschaften. Anwendungsgebiet: Premium Wachs wurde für den Einsatz als Hohlraum- und Unterbodenschutz für alle Fahrzeuge entwickelt. Insbesondere ist das Wachs bei der Verwendung an Neufahrzeugen zu empfehlen. Ausserdem ist das Produkt als Konservierung von Ersatzteilen, Lagerteilen etc. entwickelt, die für längere Zeit gelagert oder unter sehr schwierigen korrosiven Bedingungen transportiert werden. Packgrösse: 1/12 Stk...
Schweiz, Lüsslingen
Wir als Lackfabrik warten mit Produkten aus den Bereichen Industrielacke, Verpackungslacke, Korrosionsschutz, Verschleissschutz, Chemieschutz, Antigraffiti, Härter, Verdünner und mehr auf.
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Häufig gestellte Fragen zum Thema Korrosionsschutz

Was ist Korrosionsschutz?

Unter Korrosionsschutz werden Maßnahmen verstanden, die zur Vermeidung von Schäden dienen, welche an Bauteilen infolge von Korrosion entstehen können. Dabei handelt es sich bei Korrosion um eine Reaktion, bei der ein Werkstoff mit seiner Umgebung reagiert. Bei dem Werkstoff handelt es sich hierbei meist um metallische Materialien. Jedoch wird auch im Rahmen von anderen Werkstoffen wie Glas, Kunststoff oder weiteren Baustoffen der Begriff der Korrosion heutzutage angewandt. Diese Werkstoffe sind während ihrer Lebensdauer der dauerhaften Einwirkung von angreifenden Elementen aus der Umgebung, wobei es sich um Luft, Wasser oder Säure handelt, ausgesetzt. Die Folge der dabei entstehenden chemischen Reaktion ist eine messbare Veränderung des Werkstoffes, wobei von einem Korrosionsschaden gesprochen wird.

Ein solcher Korrosionsschaden kann je nach Stärke der Korrosion zu einer Funktionsbeeinträchtigung des damit verbundenen Bauteils oder Systems beitragen. Um diese chemischen Korrosionsprozesse zu vermeiden, können unterschiedliche Verfahren und Vorgehensweisen angewandt werden, die im Allgemeinen als Korrosionsschutz bezeichnet werden. Allerdings kann auch mithilfe dieser Schutzmaßnahmen eine absolute Korrosionsbeständigkeit des Werkstoffes nicht erreicht werden. Vielmehr zielen ergriffene Maßnahmen zum Korrosionsschutz darauf ab, die Geschwindigkeit sowie das Ausmaß einer Korrosion zu verlangsamen sowie zu reduzieren. So sollen eine Veränderung des Werkstoffes und folglich auch die Schädigung des damit verbundenen Bauteils oder Systems während dessen Lebenszeit verhindert werden.

Warum ist Korrosionsschutz wichtig?

Werden Bauteile ohne Maßnahmen zum Korrosionsschutz ihrer Umgebung und deren Einflüsse ausgesetzt, kann dies schwerwiegende Korrosionsschäden verursachen. Die Folge ist eine deutlich spürbare Funktionsbeeinträchtigung dieser Teile, wodurch die Lebensdauer von gesamten Bauteilen oder Systemen beeinflusst wird. Dieser Folge kann mithilfe eines geeigneten Korrosionsschutzes entgegengewirkt werden. Daher ist ein Korrosionsschutz besonders für den Erhalt der Funktionstüchtigkeit und somit auch der Lebensdauer von Bauteilen wichtig.

Aktiver oder passiver Korrosionsschutz?

Um Werkstoffe vor Korrosion zu schützen, kann ein aktiver oder ein passiver Korrosionsschutz angewandt werden. Doch wie unterscheiden sich diese beiden Maßnahmen voneinander?

Passiver Korrosionsschutz:

Bei der Variante des passiven Korrosionsschutzes werden Maßnahmen ergriffen, welche Werkstoffe durch eine abschirmende Wirkung vor korrosiven Medien aus der Umgebung schützen. Infolge dieser Abschirmung soll eine Reaktion des Werkstoffes mit angreifenden Elementen aus der Umgebung, wie Luft, Wasser oder Säure, verhindert werden. Erreicht wird eine Abschirmung des Werkstoffes unter anderem mit einem geeigneten Überzug, der beispielsweise aus einer Konversionsschicht durch Phosphatierung, einer Eloxalschicht oder einer Harteloxalschicht besteht. Auch Chromatierungen oder andere Umwandlungsschichten mit nichtmetallischem Charakter werden als Überzug verwendet. Ein spezieller Überzug wird durch eine Feuerverzinkung erreicht, welche eine schützende Passivierungsschicht auf dem Werkstoff ausbildet.

Des Weiteren kann eine Abschirmung auch mithilfe einer passenden Beschichtung des Werkstoffes erzielt werden. Dabei kommen für Beschichtungen unter anderem Stoffe wie Kunstharz, Kunststoff, Öl, Lack, Gummi oder auch Hartparaffine infrage. Zudem können auch galvanotechnisch sowie chemisch erzeugte Deckschichten aus Metall einen passiven Korrosionsschutz bewirken. Für diese Deckschichten werden unter anderem Metalle wie Zinn, Nickel, Gold, Chrom oder Kupfer sowie Legierungsschichten aus beispielsweise Nickel und Phosphor eingesetzt.

Dank des passiven Korrosionsschutzes können Korrosionsprozesse erheblich verlangsamt werden. So schützen geeignete Beschichtungslösungen vor allem gegen das korrosive Wasser besonders gut. Außerdem ist diese Art des Korrosionsschutzes kostengünstig. Allerdings treten all diese Vorteile nur dann ein, wenn die überzogenen Schichten auch wirklich absolut dicht sind. Anderenfalls kann sonst an den undichten Poren eine verstärkte Korrosion stattfinden.

Aktiver Korrosionsschutz:

Bei der Variante des aktiven Korrosionsschutzes werden die bei der Korrosion ablaufenden Reaktionen direkt beeinflusst und blockiert. Hierzu werden unterschiedliche Schutzbehandlungen von metallischen Oberflächen angewandt, welche einen aktiven, korrosionshemmenden Effekt erzielen. Diese Schutzbehandlungen werden unter anderem durch die Beeinflussung des Werkstoffes oder des korrodierend wirkenden Mediums erreicht. Hierfür eignet sich beispielsweise die Zugabe eines Hemmstoffes, welcher für die Abwehr der Korrosion zuständig ist. Beim Hemmstoff, welcher auch als Inhibitor bezeichnet wird, handelt es sich beispielsweise um eine verdünnte Hydrazin-Lösung. Diese wird vor allem in Kühlwasserkreisläufen oder in Kesselspeisewasseranlagen angewandt, um eine chemische Reaktion zwischen dem Wasser und dem Behälter oder den Rohren zu verhindern.

Auch das Entfernen von Stoffen, welche zur Förderung der Korrosion beitragen, bietet sich in diesem Fall an. Neben diesen grundlegenden Verfahren werden zudem auch elektrochemische Vorgänge zum aktiven Korrosionsschutz angewandt, die auf Basis der kathodischen sowie der anodischen Polarisation ablaufen. Bei der kathodischen Polarisation fungieren unedlere Metallschichten als Opferanode beziehungsweise als Schutzanode, welche sich bevorzugt auflösen. So wird die Korrosion des eigentlichen Bauteils verhindert, wodurch dessen Funktionsfähigkeit möglichst lange erhalten bleibt.

Ein klassisches Beispiel für einen kathodischen Korrosionsschutz ist die Verzinkung von Stahl oder die Anbringung von Legierungen aus Zink, Magnesium oder Aluminium. Im Gegensatz hierzu beruht die anodische Polarisation auf der Oxidation des Werkstoffes. Denn durch das Verfahren der Oxidation bildet sich auf der Oberfläche des Werkstoffes eine dünne Schutzschicht aus Korrosionsprodukten.

Diese Schicht dient dem Schutz des Werkstoffes vor weiteren Korrosionsangriffen. Auf Grundlage dieser Verfahren wird ein aktiver Korrosionsschutz zumeist bei solchen Werkstoffen eingesetzt, die sich aufgrund ihrer schweren Zugänglichkeit einer regelmäßigen Oberflächenbeschichtung entziehen. Dies betrifft unter anderem erdverlegte Kabel, Rohrleitungen oder Wasserbauwerke. Auch Kessel in Kraftwerken, Lagerbehälter in der Chemie oder die Außenhaut von Schiffen werden mithilfe dieses Verfahrens vor Korrosion geschützt und somit länger haltbar gemacht.

Welche Formen von Korrosion existieren?

Je nach Umgebungsbedingung treten verschiedene Formen von Korrosion auf. Dabei lassen sich nach DIN EN ISO 8044 folgende Korrosionsformen unterscheiden: Flächenkorrosion: Bei einer Flächenkorrosion wird durch die stattfindende chemische Reaktion der Großteil beziehungsweise die gesamte Oberfläche des Werkstoffes gleichmäßig beschädigt. Dabei herrschen am gesamten Werkstoff dieselben Korrosionsbedingungen. Sind die Korrosionsbedingungen jedoch örtlich verschieden, so entsteht eine Muldenkorrosion. Bei dieser Form handelt es sich um eine Sonderform der Flächenkorrosion, wobei die korrosionsbedingten Schädigungen des Werkstoffes aufgrund örtlich verschiedener Korrosionsbedingungen differieren. Folglich wird die Oberfläche des Werkstoffes ungleichmäßig stark beschädigt.

Lochkorrosion: Bei einer Lochkorrosion werden lediglich kleine Teile der Oberfläche zerstört. Von dort aus breitet sich die Korrosion in die nicht sichtbare Tiefe des Werkstoffes aus. Somit bleibt das gesamte Ausmaß der Korrosion bei dieser Form oftmals lange unbemerkt. Folglich ist eine frühzeitige Anwendung von Schutzmaßnahen hierbei oftmals nicht mehr möglich, wodurch größere Schäden entstehen können.

Kontaktkorrosion: Bei dieser Form der Korrosion stehen zwei verschiedene Metalle unter Einfluss von Feuchtigkeit miteinander in Kontakt. Infolge des Kontakts bildet sich am unedleren Metall ein anodischer Bereich, wodurch sich das Metall schneller auflöst. Parallel hierzu sinkt die Auflösungsrate des edleren Metalls.

Spaltkorrosion: Bei einer Spaltkorrosion wird die Oberfläche des Werkstoffes in schmalen Spalten angegriffen. Besonders geeignete Angriffsflächen für eine Spaltkorrosion bilden unter anderem Schweißnähte.

Welche Beschichtungsverfahren werden von Firmen zum Korrosionsschutz angewandt?

Korrosionsschutzunternehmen bieten verschiedene Beschichtungsverfahren an, die auf den Verfahren des aktiven und passiven Korrosionsschutzes basieren. So kann eine Oberfläche eines Bauteiles beispielsweise mithilfe von nicht rostenden Stoffen und Gemischen zum Korrosionsschutz beschichtet werden. Des Weiteren können auch chemische Korrosionsschutzmittel, Beschichtungen aus Lack sowie Verzinkungen zum Korrosionsschutz eingesetzt werden. Auch Öle, Fette und Wachse sind Stoffe, die häufig im Zusammenhang mit Korrosionsschutz verwendet werden. Denn diese schützen Werkstoffe wie Metalle vor Sauerstoffkontakt und folglich auch vor einem beginnenden Korrosionsprozess.

Neben diesen Möglichkeiten werden von Korrosionsschutz Firmen weitere Verfahren zum Korrosionsschutz angeboten. Hierzu zählt unter anderem die Zinklamellenbeschichtung, welche sich durch ihre geringe Schichtdicke sowie ihre hohe Belastbarkeit auszeichnet. Angewandt wird dieses Beschichtungsverfahren zum Korrosionsschutz unter anderem bei Massenschüttgut wie beispielsweise bei Federbandschellen, bei metrischen sowie gewindefurchenden Schrauben oder bei Klipsen. Dieses Verfahren ist aber auch als Korrosionsschutz für flächige Großteile, wie beispielsweise Achsträger oder Streben, geeignet.

Ein weiteres gängiges Beschichtungsverfahren basiert auf der Anwendung von kathodischem Tauchlack. Dieser zählt vor allem in der Automobilindustrie zu den meistverwendeten Schutzsystemen gegen Korrosion. Allerdings stellt bei diesem Verfahren der nicht vorhandene kathodische Korrosionsschutz eine Schwäche dar. Daher bietet sich zur Verwendung des kathodischen Tauchlacks zusätzlich eine Anwendung eines Zinklamellen-Basecoats an. Dieses Kombinationsverfahren eignet sich besonders gut für den Schutz von kleinen bis mittelgroßen Stanz-Biegeteilen. Welches dieser Verfahren jedoch das richtige ist, gilt es in Abstimmung mit den spezifischen Herausforderungen sowie den vorherrschenden Umgebungsbedingungen zu treffen.

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