Deutschland, Altdorf
Unser Fach­betrieb bringt 40 Jahre an Erfahrung mit und steht für Genauigkeit mit Niveau. Wir sind Ihre erste Anlaufstelle in den Bereichen Formbau, Werkzeugbau sowie in der Industrie­mechanik und bieten Ihnen ein breites Leistungs­spektrum. Unser Fach­betrieb bringt 40 Jahre an Erfahrung mit und steht für Genauigkeit mit Niveau. 1963 gründete Karl Munkert eine Dreherei, die sich erfolgreich entw...
Wilfried von Briel Maschinenbau - Der Montage-Spezialist. | Maschinenbau GmbH & Co. KG...
Décolletage de précision du Ø0. 1 à Ø65 en toutes matières.
Deutschland, Malterdingen
Wir sind ein Hersteller von Medizinprodukten für den Gesundheitsmarkt. Unser Portfolio beinhaltet Therapieliegen und Trainingsgeräte sowie die Produktion von Kundenprojekten.
Für die Mess- und Elektroindustrie, Medizinaltechnik und andere Branchen fertigen wir Präzisionsteile höchster Güte aus Speziallegierungen, Buntmetallen und Kunststoffen in Spezial- und Großserien.
Deutschland, Hasloch
Full Service Rapid Prototyping, Tooling, Manufacturing, vom Prototyp, Einzel- bis zur Vorserien und Kleinserie, Alle Leistungen im Haus, SPEEDPrototyping online shop für Rapid Prototyping.
Deutschland, Talheim
Schübel GmbH primeparts realisiert Ihren Prototyp mit einzigartigem Know-how! Rapid Prototyping im Raum Heilbronn und darüber hinaus. Jetzt Ihr Projekt anfragen!
Deutschland, Gammertingen-Harthausen
Unsere Kernkompetenz liegt im Dreh- und Fräsbereich – darüber hinaus warten wir mit Schleif- und Montierarbeiten sowie einem weiterverarbeitendem Service auf.
Deutschland, Kierspe
Die Werkzeugbau Wolframm GmbH aus Kierspe fertigt komplexe Spritzgießwerkzeuge und Prototypenwerkzeuge.
Deutschland, Lippstadt
SCHRÖER Präzision liefert Präzisionsdreh- und Frästeile unter Verwendung von Qualitäts- und Sonderstählen sowie hochwertiger Legierungen mit Dokumentation.
Bei unserer Firma erhalten Sie Rampen- und Türsysteme verschiedenster Art. So vertreiben wir zum Beispiel Fahrzeug-, Innenschwenk- und Außenschwenktüren. Die Lohnfertigung übernehmen wir auch.
Deutschland, Ölbronn-Dürrn
Werkzeugbau: Funkenerosion und innovative Erodiertechnik.
Deutschland, Karlsbad
Wir konstruierten und produzieren Werkzeuge und Formen für die Kunststoff-Spritzguss-Industrie und zur Herstellung von Metall Spritzgussteilen. Wir fertigen nach 2-D oder 3-D-Daten.
Deutschland, Immendingen
Wie erstellen unter anderem Stanz-, Entgrat,- und Folgeverbund-Werkzeuge. Außerdem zählen Kunststofftiefziehformen und Prototypen zum Produktspektrum. Unsere Kunden kommen aus dem Maschinenbau, der Medizintechnik und dem Automobilbau.
Deutschland, Kalbach
Drehteile, Frästeile, Baugruppen, CAD/CAM, Edelstahl-Zerpanung, Einzel- und Serienfertigung Wir sind ein junges, stetig wachsendes Unternehmen mit Sitz in Mittelkalbach, Osthessen. Mit einem jungen, qualifizierten Team fertigen wir Drehteile in bester Qualität. Durch modernste Fertigungsabwicklung verbinden wir Produktivität und Umweltbewusstsein. Seit unserer Gründung im Jahr 2006 sind wir durch...
Andere Produkte
Präzisionsdrehteile
Präzisionsdrehteile
Deutschland, Nümbrecht
Mechanische Bearbeitung von anspruchsvollen Maschinenteilen bis zu einem Gesamtgewicht von 55. 000kg. Auf Wunsch auch incl. Rohmaterial (Brennteile, Schweisskonstruktionen und Schmiedestücke).
Deutschland, Mengen
Wir produzieren Drehteile mit Bohrungen und Fräsungen von einem Durchmesser bis zu einem Meter und einer Länge von bis zu drei Metern im 3-Schicht-Betrieb. Mit 11 CNC-Drehmaschinen...
Deutschland, Kirchdorf
Deutschland, Werder
Deutschland, Freiburg
Schweiz, Horgen
Schweiz, Wanzwil
Deutschland, Illmensee
Modell- u. Formenbau, Prototypenbau, Herstellung v. Serienprodukten aus faserverstärkten Kunststoffen (GFK/CFK) als Hand- oder Spritzlaminat, RTM- bzw. Injektions- oder Expansionsverfahren. Vom Modell über die Form bis zum fertigen Produkt - alles aus einer Hand. Ohne Schnittstellen! Unser Unternehmen verarbeitet Polyester- und Epoxid-Harze mit Glasfasern (GfK) oder Kohlefasern (CfK) zu Kunststo...
Deutschland, Markt Taschendorf
Unsere Mission ist es, die Ideen unserer Kunden neu zu beleuchten, smart zu konzipieren und wirkungsvoll umzusetzen – vom Konzept bis in die Serie. Mit über 10 Jahren Erfahrung automobiler Entwicklung im Bereich „Interieur“ (von der I-Tafel bis zum Kofferraum) und den sehr breit gefächerten Möglichkeiten im Prototyping, ist es unser Anspruch dem Kunden die beste und gleichzeitig einfachste Strate...
Schweiz, Winterthur
Wir beraten, analysieren, inspizieren, messen und prüfen auf Herz und Nieren. Qualität ist unsere Passion...
...Abkanten mit CNC Abkantpressen Kantungen ab 6 Milimeter Schenkellänge bis zu einer Gesamtlänge von 3 m und einer Materialstärke bis 3 mm / Individuelle Fertigung sowie Fertigung nach Zeichnung...
Europas größte Technologie-Dienstleister für Pressen aller Marken Seit mehr als 65 Jahren steht das Unternehmen PRESSTEC für Fortschritt und Qualität in Service und Neubau für die Massiv- und Blechumf Als Partner der Weltmarktführer aus Wolfsburg, Zuffenhausen oder Stuttgart kümmern wir uns als Umform-Spezialisten um Hightech-Pressen, Stanzmaschinen und Schmiedeautomaten sowie Automatisierungstec...
Wir sind der Präzisionstechnik verpflichtet: Wir fertigen Sondermaschinen und zerspanen und stellen Kunststoffspritzguss in Lohnfertigung her. Die Spritzgießwerkzeuge fertigen wir im eigenen Hause.
Wir sind ein Ansprechpartner in puncto Industrie-, Umform- und Werkzeugbautechnik. Des Weiteren warten wir mit Fenstern, Türen, Wintergärten sowie mit Maritimtechnik auf.
Die FFG bietet Komplettlösungen im Bereich von Entwicklungen, Konstruktionen über Fertigung, Modernisierungen und Instandhaltungen vor Ort bis zur termingerechten, weltweiten Auslieferung.

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Fräsarbeiten

Warum CNC-Fräsarbeit?

In vielen Branchen nutzen Unternehmen die Produktion mittels CNC-Fertigung (CNC: Computerized Numerical Control = rechnergestützte numerische Steuerung). Ohne Zweifel bietet die CNC-Fräsarbeit Kunden klare Vorteile. Wenn Sie mittels CNC fräsen lassen, erhalten Sie auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Prototypen oder Bauteile in kurzen Zeiträumen. Für kleinere Aufträge benötigen Anbieter manchmal nur einen Arbeitstag. Zur CNC-Bearbeitung können verschiedenste Werkstoffe zum Einsatz kommen: Es können sowohl weichere Werkstoffe wie Holz, MDF (mitteldichte Holzfaserplatten) oder Kunststoff, als auch Metalle wie Aluminium, Stahl oder Edelstahl mittels CNC-Fräsarbeit bearbeitet werden. Für die CNC-Fräsarbeit werden bevorzugt die 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungsverfahren gewählt.

CNC-Fräsarbeit liefert Ihnen u. a. diese Ergebnisse bei Werkstücken:

  • Verzierungen
  • Bohrungen (Vierkant oder jede erdenkliche Form)
  • Halterungen und viele andere Formen

Folgende Branchen profitieren von der CNC-Fräsarbeit (Auszug):

  • Automobilindustrie
  • Luftfahrtindustrie
  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Schiffsbau
  • Verpackungsindustrie
  • Holzverarbeitende Branchen
  • Robotik
  • Gesundheitswesen
  • Hoch- und Tiefbau
  • Elektroindustrie
  • Musikinstrumentebau
  • Energiebranche
  • Konsumgüterindustrie
  • Design und Entwicklung

Welche Vorteile bietet die CNC-Fräsarbeit?

Egal, ob Sie Holz, Kunststoffe oder Aluminium per CNC fräsen lassen. Wie Sie als Kunde oder Anwender feststellen werden, zahlt es sich immer aus, auf diese Technologie zu setzen, unter anderem aus diesen Gründen:

  • CNC-Fräsmaschinen arbeiten exakter als Menschen: Eine CNC-Maschine vermag es, Frästeile viele exakter zu fertigen, als Menschen es schaffen. Die Steuerung per Computer macht es möglich, auch komplizierte CNC-Teile fräsen zu lassen.
  • Material wird weniger verschwendet: Aufgrund dieser genauen Arbeitsweise hinterlässt das CNC-Fräsarbeiten kaum Materialausschuss, das heißt: weniger Verschwendung und geringere Kosten bei der Produktion.
  • Betriebe entlasten Mitarbeiter: Firmen, die mit dieser Technologie herstellen, entlasten die Mitarbeiter, welche die CNC-Fräsen bedienen. Der Grund: Wurde ein CNC-Programm erstellt, wird es immer wieder genutzt.
  • Schnelle CNC-Fräsarbeit: Der früher übliche hohe Aufwand der Fertigung entfällt, sodass mehrere Arbeitsschritte direkt aufeinander folgen können. Kein aufwendiges Umspannen des Arbeitsmaterials bzw. Umrüsten mehr, denn ein Werkstück muss man nur noch einmal einspannen. Um alles Weitere kümmert sich die CNC-Fräsmaschine.
  • Mehr Produkte anbieten: CNC-Teile fräsen zu lassen, erlaubt Firmen, mehr und unterschiedlichere Produkte anzubieten. Schließlich ist die Produktion der Werkstücke längst nicht mehr so aufwendig wie früher. Dieser Vorteil ergibt sich zum einen, wenn man die gewünschten Stücke in Auftrag gibt oder zum anderen, wenn man Bauteile selbst fertigt.
  • Reiche Werkzeugpalette: Anbieter, bei denen Sie CNC-Teile fräsen lassen, verfügen über ein umfangreiches Portfolio unterschiedlicher Werkzeuge.
  • Geschwindigkeit im Griff: Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten werden bei CNC-Fräsarbeiten exakt geregelt.
  • Mehrachsig verfahren: Moderne CNC-Fräsen verfügen über 3- bis 5-Achsen, wodurch auch komplexere Werkstücke hergestellt werden können.
  • CNC-Fräsarbeit online: Diese moderne Art der Abwicklung haben viele Hersteller für sich und ihre Kunden entdeckt.
  • Große Auswahl an Werkstoffen: Ordern Sie Frästeile aus Aluminium, Stahl, Polymeren etc.

Welche Nachteile bringt CNC-Fräsarbeit mit sich?

Trotz der vielen Vorteile und bei aller Effizienz bringt das Verfahren einigen Aufwand mit sich. Und so hat es auch ein paar Nachteile, insbesondere in Bezug auf CNC-Fräsarbeiten und Kosten:

  • Hersteller strapazieren Budget: In puncto Anschaffung sind CNC-Fräsmaschinenhäufig sehr teuer.
  • Wartung macht Mühe: Eine CNC-Maschine ist äußerst komplex, deshalb bedeutet die Wartung viel Arbeit.
  • Experte muss her: Fällt eine CNC-Fräse aus, kann meist nur ein Experte helfen, da sie so komplex ist.
  • Profi-Anwender müssen sich einarbeiten: Um CNC-Fräsen wie ein Profi auszuüben, muss man sich im Detail in die Programme einarbeiten, nur so kann man am Computer Vorlagen erstellen.

Welche Fräsverfahren werden bei der CNC-Fräsarbeit angewendet?

  • Subtraktive Fertigung: Grundsätzlich ist eine sogenannte subtraktive Fertigungsweise, CNC-Teile fräsen zu lassen. Die Methode stellt das Werkstück durch Abtragen von Material her. Wegen der abgetragenen Späne spricht man auch vom Zerspanen. Aus einem größeren Materialblock entsteht durch das CNC-Fräsarbeiten ein kleineres Bauteil.

  • Drei- bis fünf Achsen bei CNC-Bearbeitung: Beim CNC-Fräsarbeiten mit drei Achsen bewegt sich das Schneidwerkzeug quer zu den drei vorhandenen linearen Achsen der Fräsmaschine. Hingegen arbeiten beim Fünf-Achsen-Verfahren die zwei zusätzlichen Achsen der CNC-Fräse rotierend. Während des indizierten Fünf-Achsen-Fräsens (oder Drei-plus-Zwei-Fräsens) werden zwei Achsen gestoppt, während das Werkzeug sich im Bauteil befindet. So erzielt man komplexe Geometrien und nicht rechtwinklige Funktionen, z. B. nicht-axiale Löcher. Ferner können Sie auch auf Maschinen mit vier Achsen für das CNC-Fräsarbeiten einsetzen.

  • Nachbearbeitung: Meist sieht man nach dem CNC-Fräsen noch Spuren der CNC-Bearbeitung an den Werkstücken, wobei sie häufig in diesem Rohzustand bleiben. Nach dem Fräsvorgang mit Magnesium oder Kunststoff lässt man die Bauteile stets im gefrästen Rohzustand. Hingegen ist es möglich, weiche Metalle, wie Messing, Kupfer und Aluminium, leicht perlzustrahlen, wodurch sich matte Oberflächen ergeben. Harte Metalle, etwa Stahl und Edelstahl, werden zudem durch leichtes Perlstrahlen entgratet, dabei werden Metallsplitter und scharfe oder sehr raue Bereiche beseitigt. Perlstrahlen gleicht dem Sandstrahlen, dabei kommen als Strahlmittel winzige Glasperlen zum Einsatz. Da Glasperlen, anders als Sand, keine scharfen Kanten haben, greifen sie nicht in die Oberflächen ein, sondern verdichten diese. So erreicht man seidenglänzende Oberflächen bei Metallen.

Welche Maßnahmen müssen in der Vorbereitung getroffen werden?

  • Programmierung selbst gemacht: Vor der eigentlichen CNC-Fräsarbeit gilt es, ein dreidimensionales Abbild des Fräsvorgangs in die Maschine einzuprogrammieren. Dabei können sich die Arbeitsstunden schnell summieren, zumal, wenn es ein aufwendiges Projekt ist. Kennen Sie sich mit Software-Anwendungen für das CNC-Fräsen aus? Sie sparen als Kunde bei CNC-Fräsarbeiten bares Geld, wenn Sie selbst mittels CAD-Software (CAD: Computer-Aided Design = rechnerunterstütztes Konstruieren) programmieren und der ausführenden Firma die Dateien senden. Zuvor sollten Sie in diesem Fall mit dem Anbieter über eine kompatible Software sprechen.
  • CNC-Fräsarbeiten und Kosten: Falls der Anbieter selbst die CAD-Programmierung übernimmt, rechnet sich das CNC-Fräsarbeiten eher, wenn Sie zumindest kleine Serien von Werkstücken in Auftrag geben. Ansonsten sollten Sie beachten, dass es die Kosten in die Höhe treiben kann, sehr wenige CNC-Teile fräsen zu lassen.

Mit welchen Serviceleistungen kann man bei CNC-Fräsarbeiten rechnen?

Um ihren Kunden einen breit angelegten Service zu gewähren, bieten Hersteller im Bereich CNC-Fräsarbeit zahlreiche Leistungen an:

  • Beratung: intensive Beratung der Kunden im Vorfeld der Projekte
  • Mengen: Viele Firmen realisieren unterschiedlichste Stückzahlen mittels CNC-Fräsen, angefangen bei einem einzigen Werkstück über die Kleinserie bis zur Großserie.
  • Verschiedene CNC-Verfahren: Fräsen, Drehen, Laser- und Wasserstrahlschneiden – bestimmt finden Sie dafür gleich mehrere potenzielle Hersteller.
  • Alle Materialien: Kunststoffe, Metalle, Holz, und mehr – all das halten Anbieter für Kunden bereit.
  • Oberflächen- und Wärmebehandlung: Hersteller sind in der Lage zu eloxieren, verzinken, härten, brünieren, nitrieren etc.
  • Expressaufträge führen viele Firmen durch.
  • Kundenbetreuung: Oft begleitet nur ein Ansprechpartner den Kunden während des ganzen Projekts, das vereinfacht die Zusammenarbeit.
  • CNC-Online-Service: Sie können Aufträge bei vielen Anbietern einfach online übermitteln.
  • Mehr als CNC-Fräsarbeit: Ketten aus mehreren Produktionsvorgängen sind bei vielen Herstellern dank großer Partnernetzwerke möglich.
  • Formate: Zeichnungen und 3-D-Modelle nehmen viele Firmen in allen möglichen Formaten an.
  • Fräsen in Lohnfertigung: Über diesen Produktionsweg können Sie ebenfalls Holz-, Kunststoff- oder Metallteile fertigen lassen. Dabei bindet ein Hersteller einen anderen Dienstleister ein, der für ihn das Fräsen in Lohnfertigung ausführt.