Deutschland, Zschadraß
CNC, Drehen, Fräsen, Stanzen, Bohren, Sägen, Großteile, Kleinserien, Präzisionsdrehteile, Lohnfertigung, Stahl und andere Metalle, alle Materialgüten.
Deutschland, Klipphausen
Wir sind Hersteller leistungsstarker Maschinen und Getriebe für den Einsatz unter extremen Bedingungen, wie Windkraft, Schienenfahrzeugbau, Bergbau, Schleusenanlagen und Industrieanlagen.
MAVEG Maschinen-Vertriebs-Gesellschaft mbH - Ein leistungsstarkes Komplettangebot an Werkzeugmaschinen für die Metallverarbeitung. Gegründet 1993, ist die Firma MAVEG ein Vertriebsunternehmen mit reichlich Erfahrung, ein verlässlicher Partner und kompetenter Ansprechpartner. Das heißt jedoch nicht, dass sich bei uns nichts verändert – im Gegenteil! Unsere Mitarbeiter sind immer bemüht, über den j...
Wir vertreten Werkzeugmaschinenhersteller. Des Weiteren gehören der Vertrieb von gebrauchten Werkzeugmaschinen sowie das Projektengineering und das Consulting zu unseren Tätigkeiten.
Deutschland, Schwarzenberg
Wir sind Spezialisten für die Entwicklung und Projektierung von Zementwerkanlagen. Wir planen und bauen modulare Zementwerke, die jederzeit erweiterbar oder auf andere Zementtypen umstellbar sind.
Horizontal-Bohr- und Fräsmaschinen der Marke Union für Werkstücke bis zu 40 m Länge, 10 m Höhe und 250 t Gewicht. Neu- und weiterentwickelt durch die Spezialisten der HerkulesGroup. Die Horizontal-Bohr- und Fräsmaschinen der Marke Union kommen weltweit bei renommierten Kunden zum Einsatz, die absolute Präzision und Effizienz fordern. Die kompromisslose Umsetzung der Werte Innovation, Flexibilität...
Deutschland, Freital
Wir fertigen präzise Prototypen, Einzelstücke oder in Serie mittels CNC-gesteuertem Herstellungsverfahren auf qualitativ höchstem Level aus Leicht- und Buntmetallen, Stahl, Edelstahl u.a. Materialien.
Vertrieb von Werkzeugmaschinen und anwendungsbezogene Beratung...
Deutschland, Chemnitz
Wir sind Experten im Bereich CNC-Drehen und CNC-Drehfräsen. Wir haben einen hohen Lagerbestand an Materialien und beschaffen diese nach Kundenwunsch. Unsere Losgröße beträgt 1 bis 100.000 Stück.
Deutschland, Rabenau-Lübau
... Bauvermessungs­technik mit angeschlossener Servicewerkstatt und Mietpark aufgebaut. Der Bereich Entwicklung, mechanische Fertigung und CNC-Bearbeitung wurde kontinuierlich erweitert. So fertigen wir auf den modernsten CNC-gesteuerten Dreh-, Fräs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren sowie Spritzgussautomaten. Es kommen CAD/CAM-Systeme und 3D-Druck zum Einsatz. In mehreren F&E-Projekten mit verschiedenen Hochschulen...
Deutschland, Radeberg
...Blechverarbeitung speziell für Kleinteile, Frontplatten und Spezialgehäuse aus Stahlblech mit Blechtafelgrößen bis 1000 x 2000 x 3 mm durch CNC-Bearbeitung sowie Veredelung und Montage von Baugruppen.
Andere Produkte
Sägen und Bohren
Sägen und Bohren
Deutschland, Schwarzenberg
...CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Abkantpresen, 19" Schränke, Baugruppenmontage, Schweißbaugruppen und Spezialanfertigungen in der Metallbearbeitung. Die Gründung der Firma Steeger erfolgte 1948. Nach der Verstaatlichung wurde das Unternehmen reprivatisiert und ist seitdem wieder in den Händen der Familie Steeger. Mit wachsendem Geschäftserfolg wurde eine Reihe vielseitiger Modernisierungsmaßnahmen...
...Fertigung auf modernen CNC Maschinen z.B. Wellen, Achsen und Zapfen. Zusätzsches Einbringen von Nuten und Querbohrungen.
Deutschland, Brand-Erbisdorf
... wir stetig gewachsen, so dass unsere Belegschaft von ursprünglich 5 Mitarbeitern mittlerweile auf 17 angestiegen ist. Am Standort Brand-Erbisdorf im Gewerbegebiet an der Berthelsdorfer Straße 8 kümmern sich unsere hochqualifizierten Fachleute kompetent und zuverlässig um Ihre Anliegen und finden auch für schwierige Fälle stets eine Lösung. Unsere Schwerpunkte liegen dabei insbesondere auf der CNC...
Die Stärken unseres Unternehmens liegen im Bereich der CNC-gesteuerten Produktion von Präzisionsteilen aus allen Metallen auf höchstem Niveau. Hinzu kommen Werkzeugteilefertigung und Vorrichtungsbau.
Deutschland, Weinböhla
... Ihre höchsten Qualitätsansprüche. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Formenbau - Designstudien - Prototypenbau - CNC-Fräsen - Gießereimodellbau - Lohnvermessung - Lohnfräsen - Wir fertigen u. a. Formen und Werkzeuge, Prüfvorrichtungen, Einzelteile, Designstudien, GFK-Formen, komplexe Prototypen aber auch traditionelle Gießereimodelle. Ein moderner Maschinenpark, unser fachliches Knowhow, unsere...
Deutschland, Thiendorf
CNC-Fertigung CNC-Bearbeitung Maschinenbauteile Lohnfertigung Frästeile Drehteile Zeichnungsteile...
Deutschland, Leipzig
Drehen, Fräsen, Lagerhaltung, Qualität & Quantität, MAterialien, Baugruppen In erster Linie sind wir Lohnfertiger für Dreh- und Frästeile aller zerspanbaren Materialien. Jedoch verfolgen wir vielmehr das Ziel technische Probleme unserer Kunden zu lösen, Ihnen eine passende Umsetzung darzulegen und diese ökologisch und sozial nachhaltig, qualitativ hochwertig, wirtschaftlich effektiv und schnells...
Deutschland, Hartmannsdorf
...CNC-Stanzen für Bleche bis 3000 x 1650 mm und NC-Rundbiegen für Bleche bis 2000 mm mit maximalen Materialdicken für beide Verfahren von bis zu 6 mm für Stahl, 4 mm für VA und 6 mm für Aluminium.
Deutschland, Limbach-Oberfrohna
...Die Mieruch und Hofmann GmbH verfügt über hochmoderne 5-Achs Bearbeitungszentren, welche eine maximale Werkstückgröße von 600x600x500mm präzise bearbeiten können.
Deutschland, Leipzig
Fertigung von anspruchsvollen Dreh- und Frästeilen in Klein-, Mittel- und Großserien, Bauteilbearbeitung inklusive Oberflächenbearbeitung, Montagebaugruppen, Prozess- und Fertigungsberatung Die Naber-Zeeh Präzision ist ein mittelständiges Unternehmen mit Firmensitz in Leipzig. Sie hat sich der hohen Qualität ihrer Produkte verpflichtet und steht für Flexibilität, Zuverlässigkeit und termingerecht...
Deutschland, Stollberg
Die Firma Lindenmann ist ihr CNC-Spezialist in der Gehäusefertigung, spezialisiert auf Fertigung von hochgenauen und komplexen Gehäusen in mittleren Serien auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren.
Deutschland, Markersdorf
...Zertifziert nach DIN EN 2303. Konstruktion, Fertigung, CNC Bearbeitung, Schweißen, Farbgebung, Montage von Bauteilen und Baugruppen des Maschinen- und Stahlbau. Bearbeitung bis 40 to Stückgewicht.
Deutschland, Bautzen
... Durchmesser von 120 mm und CNC-Bearbeitungszentren für CNC-Frästeile mit maximalen Abmaßen von 450 x 450 x 300 mm. Unsere Leistungen umfassen: - CNC-Bearbeitung (CNC-Drehautomaten, CNC-Bearbeitungszentren 4-achs) - Entgratungsverfahren (Bürsten, Strahlen, Gleitschleifen) - Reinigungsverfahren (Durchlaufwaschanlagen, Ultraschallwaschanlagen) - Qualitätskontrolle (optische Teilekontrolle, Maßprüfung...
Deutschland, Klingenberg
... Innenausbau achten unsere Mitarbeiter auf hohe Qualität, dabei können wir neben verschiedenen Holzoberflächen und Dekoren auch Edelstahl, Glas, Licht und Polsterung anbieten. Machen Sie sich ein Bild und lassen Sie sich von unseren Leistungen überzeugen. Hier ein Teil unserer Maschinenausstattung: 4-Achs CNCBearbeitungszentrum 5-Achs CNCBearbeitungszentrum liegende Plattensäge Kantenanleimautomat Korpuspresse Dübeleintreibgerät Furnierpresse 4-Seiten Hobelmaschine Tischfräse Formteilmaschine verschiedene Formatsägen Gabelstapler...
Deutschland, Großenhain
Die Entwicklung, Fertigung und der Vertrieb von CNC-Bearbeitungszentren, Fräs-Drehzentren und Portalmaschinen erster Güte für unterschiedlichste Branchen sind die Kernkompetenzen unseres Unternehmens.
...Beim CNC-Abkanten biegen wir auf unseren modernen Abkantpressen Blech bis zu einer Länge von 3.000 mm. Unterstützt durch die interne Biegewinkelsensorik fertigen wir die Teile an Hand Ihrer CAD-Daten.
Kublera Maschinenbau, Drehteile, CNC Arbeiten, Fräsarbeiten, Frästeile, Serienfertigung, Einzelfertigung, Metallbau, Maschinen, Teilefertigung, Görlitz, Vertikalbearbeitung KUBLERA ist ein junges und innovatives Unternehmen mit Sitz in Görlitz, bei dem Qualität und Zuverlässigkeit an erster Stelle stehen. Wir realisieren individuelle Kundenwünsche im Bereich des Sondermaschinenbaus und der...
Deutschland, Gornau/Erzgebirge
...Hersteller von Apparaten, Behältern, Rohren, Zahnräder etc. aus Kunststoff für z. B. Reinraum, Abwasser und Halbleitertechnik, umfassendes Know-how in der Schweißtechnik & Fügetechnik, CNC-Fertigung.

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Bearbeitungszentren

Was sind CNC-Bearbeitungszentren?

Seit 1959 fertigt die Industrie Werkstücke und Produkte mit NC-gesteuerten Bearbeitungszentren – die erste Anlage dieser Art wies eine Lochstreifensteuerung auf und stand im Reutlinger Unternehmen Burkhardt + Weber. Ein CNC-Bearbeitungszentrum (oder Fertigungszentrum) dient derKomplettbearbeitung, d. h. es kann Drehmaschine, Fräsmaschine und Bohrmaschine in einer einzigen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschine (CNC: Computerized Numerical Control = rechnergestützte numerische Steuerung) sein.

Sei es für Prototypen, in der Nachbearbeitung von Gussteilen oder für andere Einsatzmöglichkeiten: CNC-Bearbeitungszentren steigern die Leistungsfähigkeit von Betrieben enorm. Abhängig von der Konstruktionsrichtung der Hauptachse gibt es horizontale oder vertikale CNC- Bearbeitungszentren mit unterschiedlich vielen Achsen – bis hin zu Fünf-Achs-Bearbeitungszentren. Ferner bieten sie einen automatischen Werkzeugwechsel – nacheinander ablaufende Werkzeugeinsätze, z. B. Fräsen und Bohren, wickeln die CNC-Steuerung vollautomatisch ab.

Flexible Fertigungszelle lautet die Bezeichnung für ein Bearbeitungszentrum mit einem weiteren automatischen Werkstückwechsel. Sofern eine Drehmaschine das Fundament einer solchen Anlage darstellt, ist von einem Drehzentrum die Rede. Kommt ein Werkstückwechsler hinzu, ist es eine Drehzelle. Ohne Erweiterungen basiert die Konstruktion von CNC-Bearbeitungszentren häufig auf Fräsmaschinen. Des Weiteren erweisen sich diese Anlagen im Vergleich zu Universalmaschinen und CNC-Maschinen als produktiver, jedoch auch als unflexibler. Daher sind eher für die Herstellung kleiner und mittlerer Serien gedacht. Im Bereich der Großserien- und Massenfertigung nutzen Unternehmen oft Transferstraßen, Drehautomaten oder Rundtaktmaschinen, die mit Produktivität glänzen, jedoch unflexibler als CNC-Bearbeitungszentren sind.

Wo finden CNC-Bearbeitungszentren Anwendung?

CNC-Bearbeitungszentren sind aus Handwerk und Industrie nicht mehr wegzudenken – u. a. folgende Bereiche und Branchen nutzen diese Maschinen:

  • Handwerk allgemein
  • Holz: Ein CNC-Bearbeitungszentrum für Holz ist auf Holzwerkstoffe und Massivholz ausgerichtet.
  • Metallbearbeitung, z. B. Aluminium
  • Bearbeitung von Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Glas und Naturstein
  • Treppenfertigung
  • Möbelherstellung
  • Fensterfertigung
  • Türenherstellung
  • Formteileproduktion
  • Innenausbau
  • Automobilindustrie
  • Luft- und Raumfahrtindustrie

Dank ihrer weitreichenden Automatisierung dienen CNC-Bearbeitungszentren der Produktion von Klein, Mittel- und Großserien, produzieren aber auch Einzelstücke. In puncto Serienfertigung zahlt sich die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit dieser Werkzeugmaschinen aus. Gleich ob kleine, mittelständische oder große Firmen – sie alle nutzen CNC-Bearbeitungszentren.

Wo liegen die Vor- und Nachteile von CNC-Bearbeitungszentren?

Vorteile:

  • Zeitvorteil: Diezügige Produktion von Serienteilen und jeder Art von Komponenten zahlt sich für Hersteller und Kunden aus.
  • Überlegen: Aufwendige Werkstücke sind manuell nicht zu fertigen, doch CNC-Bearbeitungszentren schaffen diese Aufgabe mit Leichtigkeit.
  • Präzision: Die Maßeinhaltung bei der Herstellung wird garantiert.
  • Hoher Automatisierungsgrad: Dieser Vorteil senkt die Rüstzeiten enorm.
  • Werkzeugvorteile: CNC-Bearbeitungszentren verfügen über eine große Auswahl an Werkzeugen, außerdem profitieren Anwender von einer schnellen Werkzeugführung. So erreichen viele Modelle Werkzeugwechsel- bzw. Span-zu-Span-Zeiten unter drei Sekunden, wodurch die Taktzeiten deutlich kürzer ausfallen als bei weniger modernen Maschinen.
  • Exaktes Verfahren: Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten werden genau gesteuert.
  • Flexibilität der Produktion rentiert sich für Hersteller und Kunden.
  • Noch mehr Leistung: Um Kunden mehr Funktionen zu bieten, können CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller ihre CNC-Bearbeitungszentren mit Dreh- und Kipptischen ausstatten, sodass sie mehr Achsen aufweisen. Betriebe können mit solchen modernen Modellen komplexe Dreharbeiten auf Rundtischen durchführen.

Nachteile:

  • Hohe Investition: CNC-Bearbeitungszentren sind zumindest als neue Modelle teure Anschaffungen.
  • Wartungs- und Reparaturaufwand: Diese Maschinen sind so aufwendig konstruiert, dass ihre Wartung und Reparatur schwierig ist. Betriebe müssen diese Arbeiten in vielen Fällen einem Experten überlassen.

Mehrspindelbearbeitung oder Einspindelbearbeitung?

Außer CNC-Bearbeitungszentren mit einer Arbeitsspindel kommen zunehmend solche mit mehreren Spindeln zum Einsatz, wobei es zwei, drei oder vier Spindeln sein können. Ein vierspindliges Bearbeitungszentrum – häufig in der Großserienherstellung zu finden – ist in der Lage, vier Bauteile simultan zu fertigen und somit der Einspindelbearbeitung überlegen. Sofern die Bauteile in einem Betrieb aus einem Vollmaterial gefräst werden, wird das Rohmaterial meist in zwei universellen Zentralspannwerkzeugen gehalten. In einem solchen Fall hält sich der Aufwand für die Formatumstellung in Grenzen, da der Betrieb die gleiche Spindel für sämtliche Ausführungen der Teile nutzt. Des Weiteren hat die Mehrspindelbearbeitung den Vorzug, komplexe Geometrien mit aufwendiger Bearbeitung zu unterstützen. Zudem ist durch ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum die gleichzeitig ablaufende Fertigung mit mehreren Spindeln machbar. Aufwendige Gussteile (etwa aus Aluminium oder Stahl) zu bearbeiten, kann Zeiträume von einigen Minuten bis einigen Stunden beanspruchen. Insgesamt betrachtet steigert die Fertigung mit Mehrspindel-CNC-Bearbeitungszentren den Durchsatz und bietet Firmen und Kunden weitaus mehr Optionen als die Einspindelbearbeitung.

Vorteile der Mehrspindelbearbeitung gegenüber Einspindelbearbeitung im Überblick:

  • Der Durchfluss pro Quadratmeter Grundfläche steigt.
  • Die Personalkosten sinken, da eine Firma durch die Mehrspindelbearbeitung weniger Maschinen kaufen muss.
  • Die Lebenszykluskosten werden reduziert.
  • Die Produktivität einer Firma steigt deutlich an.

Worauf sollte vor dem Kauf von CNC-Bearbeitungszentren geachtet werden?

Individuelle Konstruktion: Wenn Sie ein CNC-Bearbeitungszentrum kaufen möchten, finden Sie sicher einen Hersteller, der es nach ihren Anforderungen konstruiert, denn in vielen Fällen lassen sich die Werkzeuge einer Maschine leicht kombinieren.

Hightech: Bei CNC-Bearbeitungszentren handelt es sich um Maschinen der Hightech-Ära. Deshalb benötigen sie technisch erstklassige Komponenten und eine hoch effiziente Steuerung. Positiv wirkt sich für den Anwender aus, dass die Steuerung nicht verschleißt.

Kosten: Neue CNC-Bearbeitungszentren bedeuten eine hohe Investition beim Kauf, sogar gebrauchte CNC-Bearbeitungszentren können das Budget einer Firma belasten.

CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller: Hier einige der im Markt bekannten CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller:

  • Homag: Diese Firma produziert z. B. CNC-Bearbeitungszentren für den Innenausbau sowie die Möbel-, Fenster-, Komponenten-, Türen- und Treppenherstellung. Die Maschinen von Homag ermöglichen Verfahren wie Sägen, Bohren, Fräsen, Messvorgänge, Teilekennzeichnung und 3-D-Bearbeitung.
  • SCM-Group: Die Produkte, sprich CNC-Bearbeitungszentren, dieses Unternehmens können Sie verwenden, um Platten nach dem Nesting-Verfahren zu fertigen. Nesting (oder Verschachtelung) dient der Bearbeitung plattenförmiger Materialien wie Holz, Metall, Blech oder von Stoffen. Dabei wird der Verschnitt klein gehalten. Außerdem stehen Ihnen als Kunde der SCM-Group durch den Kauf einer Maschine Fräs- und Bohrverfahren für die Hausinnenausstattung zur Verfügung. Sie erhalten bei dieser Firma daher auch CNC-Holzbearbeitungsmaschinen.
  • IMA Schelling Group: Auch dieser CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller produziert u. a.CNC-Holzbearbeitungsmaschinen.
  • Hedelius: Dieses Expertenteam konstruiert und fertigt vertikale Fahrständer-Bearbeitungszentren.
  • Heller: Diese Firma ist auf Vier- und Fünf-Achs-Bearbeitungszentren spezialisiert, die Lasten (Paletten oder Tische) bis zu 8.000 kg standhalten.
  • Heidenhain: Dieses Unternehmen bietet Ihnen als Kunde Komponenten wie CNC-Steuerungen oder Monitore für CNC-Bearbeitungszentren.
  • Okuma: Als Hersteller mit Hauptsitz in China hält Okuma eine breite Palette an CNC-Technologie bereit.
  • Bernardo: ein weiterer CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller, bei dem Sie CNC-Holzbearbeitungsmaschinen kaufen können.

Lohnt sich der Kauf von gebrauchten CNC-Bearbeitungszentren?

Da der Kauf eines neuen CNC-Bearbeitungszentrums viele Betriebe vor finanzielle Hürden stellt, lautet eine allgemeine Empfehlung, eine Maschine gebraucht zu kaufen, da die Kosten für ein solches Modell deutlich niedriger ausfallen. Dem Vergleich zu Neumaschinen halten viele Anlagen aus zweiter Hand stand.

Hinweis bezüglich Fünf-Achs-Bearbeitungszentren: Die vielen Achsen beeinträchtigen die Steifigkeit der Maschine, wodurch diese empfindlich auf zu hohe Vorschübe oder besonders widerstandsfähige Werkstoffe reagieren kann. Demzufolge kann ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum an den beweglichen Teilen verschleißen und sollte immer wieder Kontrollen unterzogen werden. Dennoch ist es laut Expertenmeinung für Kunden nicht zu riskant, ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum bei einem CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller oder -Händler gebraucht zu kaufen.

Vertrauenswürdige Händler/ CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller: Es ist ratsam, nur bei einem CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller oder -Händler für Gebrauchtmaschinen zu kaufen, der ausschließlich geprüfte und verkehrsfähige CNC-Bearbeitungszentren anbietet. Wurde die zum Kauf stehende Maschine getestet und gesäubert und weist sie neue Software und ausgewechselte Komponenten (wo erforderlich) auf, steht dem Erwerb eines gebrauchten CNC-Bearbeitungszentrums nichts im Wege. Wichtig ist, dass der Hersteller oder Händler Sie als Kunde mit einem umfassenden Service begleitet.

Preise: Die Preisspanne für gebrauchte CNC-Bearbeitungszentren beginnt bei mehreren tausend Euro. Allerdings kann es vorkommen, dass Kunden für neue Modelle in diesem Bereich – abhängig von Qualität und Ausbauweise – bis zu mehreren hunderttausend Euro rechnen müssen.