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Recycling und Upcycling von Zinn Schrotten und Rückständen- wie Geschirrzinn, Rückstände aus Lotbadanlagen, Lotpasten und -drähte, Altanoden, Schrotte, Lagermetalle, Krätzen, Aschen und Schlämmen Wir wollen Altes Für uns als Deutschlands vielseitigste Zinn- und Bleihütte ist zuverlässiger und schneller Service entscheidend. Entsprechende Bedeutung kommt dem Ankauf von Metallen und Schrotten zu – und deren professioneller Weiterverarbeitung. Mit modernsten pyro- und hydrometallurgischen Anlagen verarbeiten wir Ihre Materialien effizient und ressourcenschonend. Zinnhaltige Materialien wie: > Geschirrzinn > Rückstände aus Lotbadanlagen > Lotpasten und -drähte > Altanoden > Schrotte > Lagermetalle > Krätzen > Ausläufer und Skimmings > Aschen > Schlämme

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH SEIT MEHR ALS 25 JAHREN Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus MIT SÄCHSISCHER PRÄZISION UND SCHWEIZER TECHNIK DEN INDUSTRIELLEN FORTSCHRITT MITGESTALTEN Wir veredeln Werkstücke mit hochanspruchsvollen Beschichtungen. Die Werkzeughersteller dieser Welt, egal ob Einzelproduzent oder globaler Branchenplayer, produzieren immer anspruchsvollere Arbeitsmittel. Oftmals sind es die vermeintlich einfachsten Werkzeuge, die das Entstehen hochkomplexer Maschinen und Anlagen überhaupt erst ermöglichen. Diese Qualität liefern die versierten Fachkräfte unseres Unternehmens . » Mehr Service. Mehr Leistung. Mehr Präzision. « Die Qualität des Werkzeuges wird, neben der hochwertigen Beschichtung, maßgeblich von Vor- und Nachbehandlung bestimmt. » Genau hier liegt unsere Kernkompetenz. « EIN STARKER PARTNER IN EINER ERFOLGREICHEN REGION Beschichtungstechnik aus Chemnitz im Spiegel des Erfolges In Südwestsachsen schlägt das Herz der deutschen Zulieferindustrie. Mittelständische Unternehmen, die für den Weltmarkt produzieren, haben in dieser wirtschaftlich starken Region ihren Sitz. So auch BTC Chemnitz. Kurze Wege, ein engmaschiges Kundennetz und eine zielorientierte Kommunikation mit den Abnehmern machen die lokale Nähe zu Branchengrößen zum unschlagbaren Standortvorteil. „Wir schauen jedoch auch über den regionalen Tellerrand“, so BTC-Geschäftsführer Robert Guhlmann. „Unser Credo lautet: Die Erfüllung unserer Aufträge soll in drei Werktagen gewährleistet werden.“ Die Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz, kurz BTC, wurde im Jahr 1991 als inhabergeführtes Mittelstandsunternehmen gegründet. Damals legten fünf Mitarbeiter an zwei Beschichtungsanlagen die Basis für den Erfolg. Im Jahr 2011 übernahm die junge Generation das Ruder. Die Auftragslage und technologische Leistungsfähigkeit steigerte sich seitdem kontinuierlich. 2016 bezog BTC ein neues Firmengebäude am Standort Chemnitz. Wir beschichten unter anderem mit Anlagen und Rezepturen der Firma PLATIT® bei Temperaturen von ca 450°C. Niedrigere Temperaturen sind auf Anfrage möglich. Die Tabelle gibt eine erste Orientierung zur Schichtwahl. Für die verschiedenen Kombinationen können noch weitere Schichten geeignet sein. Wir beraten Sie gern. TI – TITAN, TITANIUM In Verbindung mit Stickstoff war TiN die erste PVD-Schicht überhaupt und wird als Allgemeinkomponente für Nassbearbeitung, Bohren, Drehen nach wie vor eingesetzt. AL – ALUMINIUM Hohe Härten und Oxidationstemperaturen von 800°C und mehr werden mit Aluminiumanteilen in der Schicht erreicht. Damit sind Hochgeschwindigkeitszerspanung (HSC), Hartmetallbearbeitung (HRC) und Minimalmengenschmierung (MMS) möglich. Aluminiumhaltige Schichten eignen sich allgemein für den universellen Einsatz, abrasive Materialien und Trockenbearbeitung. CR – CHROM Chrombasierte Schichten eignen sich insbesondere zur Beschichtung von Buntmetallen und zur Herstellung von Deckschichten auf leistungsfähigeren Basisschichten. Chromnitrid zeichnet sich durch seine besonderen Gleiteigenschaften aus und ist prädestiniert für den Einsatz bei aufklebenden, abrasiven und hochlegierten Materialien. Einsatz finden Schichten mit Chromanteil auch bei der Trockenbearbeitung und für Werkzeuge der Kunststoff- und Holzbearbeitung. ZR – ZIRKON, ZIRKONIUM Eine besonders hohe Reinheit macht Beschichtungen mit Zirkonium biokompatibel, d.h geeignet für Medizin- und Lebensmitteltechnik. SI – SILIZIUM Mit Silizium hergestellte Nanocomposite-Schichten haben eine höhere Härte als konventionelle Schichten, da die amorphe SiN-Matrix die nanokristallinen Körner umhüllt und deren Wachstum verhindert. O – SAUERSTOFF, OXID Eine Dotierung der Schicht mit Sauerstoff verbessert die Eignung zur Bearbeitung bei hohen Temperaturen, zum Beispiel beim Drehen und Fräsen. N – STICKSTOFF, NITRID Verbindet sich mit Metallen zu sehr harten Nitridkristallen und stellt die keramische Standard-Komponente der Beschichtung dar. C – KOHLENSTOFF, CARBON Macht Schichtoberflächen glatt. Als Bestandteil von TiCN im Vergleich zu TiN ergibt sich eine gute Schicht für Werkzeuge zum Formen und Zerspanen von klebrigen Materialien bei vergleichsweise niedriger Temperatur. Im Vergleich zu TiN ist die TiCN-Schicht zäher und härter. Mittlerweile wurden die besonderen Diamond Like Carbon-Schichten entwickelt. Für diese DLC-Schichten werden Härten im Bereich der Diamanthärte erreicht. PVD-Beschichtung/ Metallbeschichtung/ Beschichtungen vergleichbar mit: BALINIT, ALCRONA, TIN, VARIANTIC, DUPLEX, HOT und weitere.

versilberte oder verzinnte Teile (auch mit Unternickelung) für die Elektroindustrie oder E-Mobility aus Kupfer oder Messing, parts of copper or brass for electronic industry galvanized with silver

Anapura M Bei einer Auflösung bis 1.440 dpi und einer hohen Druckgeschwindigkeit bis 15 m2 pro Stunde bedruckt die Anapurna M mit ihren 14-Picoliter-Druckköpfen und sechs UV-Tinten inklusive Light Cyan und Light Magenta großformatige Druckerzeugnisse in fotorealistischer Qualität. Dabei zeichnen sich die von Agfa Graphics entwickelten UV-Tinten durch einen extrem breiten Farbraum und höchste Leuchtkraft aus. Auch Texte werden in kleinen Schriftgrößen von nur 4 Punkt gestochen scharf wiedergegeben, was unter anderem beim Drucken von Logos auf POS-Materialien von herausragender Bedeutung ist. Dank seiner hybriden Bauweise verarbeitet das innovative System wahlweise flexible Rollenmaterialien oder rigide Substrate wie Forex, Dibond, PVC, Plexiglas, Karton, Holz, Metalle oder Glas bis zu einer Dicke von 45 mm. Die maximale Druckbreite beträgt 158 cm bei mehreren Metern Drucklänge. Das Umrüsten des Systems von Rolle auf Flachbett oder umgekehrt beansprucht lediglich wenige Minuten und dauert nicht länger als ein Materialwechsel ohne Umrüstung. Leistungen: - Vorstufe - Reproduktion - Faksimilescan - Retusche - Copydot - Grossfoto - Chromaluxe - Grossformat - Grossformatdruck - 5 Meter UV-Rollendrucker - Offset - Naturpapier - Weiterverarbeitungen - Dosen Bedrucken - Dosen - Foaminlays

Doming Pfefferminzdose

Geschenk 3 Teedosen mit loser Schwarzer, Grüner und Weißer Tee Das hochwertige Teegeschenk ist ein 3er Set aus 100g loser Schwarzer Tee, 50g loser Grüner Tee und 25g loser Weißer Tee. Die Teedosen zeigen eine grüne Banderole auf dunklem Untergrund mit einem goldenen Drachen. Die Dosen sind nur im Set erhältlich und sind auf einem orangefarbenen Karton platziert. Zarte Blüten umrahmen das Ensemble ganz dezent. Den hochwertigen Tee können Sie entsprechend Ihrem Wunsch aus dem Sortiment von Angela‘s Teelädchen wählen. Dabei wird die 100g Teedose mit Schwarzem Tee oder einer entsprechenden Teemischung gefüllt. Für die 50g Teedose können Sie einen Grüntee oder eine Grünteemischung wählen. Die 25g Mini Tin wird mit dem edlen weißen Tee Ihrer Wahl gefüllt.

Die manuelle Galvanisierung ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem Metallobjekte mit einer dünnen Metallschicht beschichtet werden. Im Gegensatz zu automatisierten Verfahren wird bei der manuellen Galvanisierung der Prozess von Hand gesteuert, was besonders bei der Behandlung von kleinen Stückzahlen von Vorteil sein kann. Hier sind einige wichtige Merkmale und Vorteile der manuellen Galvanisierung: 1. Der Prozess wird oft von Facharbeitern durchgeführt, die die Kontrolle über jeden Schritt haben. 2. Ideal für Prototypen oder individuelle Anpassungen, da der Prozess leicht an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. 3. Ermöglicht feinere Kontrolle bei der Beschichtung komplexer Teile oder unregelmäßiger Formen. Vorteile bei kleinen Stückzahlen 1. Bei kleinen Chargen kann die manuelle Galvanisierung kostengünstiger sein, da keine teuren automatisierten Systeme erforderlich sind. 2. Für kleinere Aufträge kann der Prozess schneller in Gang gesetzt werden, da keine Rüstzeiten für Maschinen anfallen. 3. Durch die individuelle Handhabung kann eine hohe Qualität und Einheitlichkeit der Beschichtung sichergestellt werden. 4. Ermöglicht die einfache Durchführung von Tests und Anpassungen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. 5. Kleinere Serien bedeuten weniger Abfall bei der Produktion oder Überproduktion.

Kleingehälter individuell nach Ihren Anforderungen verschiedene Exponate mit verschiedenen Oberflächen, Kunde bekommt das komplette Produkt, was alle Zulassung beinhaltet und somit weltweit einsetzbar ist.

Schütze Stahl- und Metallbau GmbH & Co. KG Tor- und Zaunanlage Torgau Tor- und Zaunanlage Torgau Brückenkopf Toranlage in Sitzenroda Zaunalage Hainichen Zaunanlage in Dahlen Ein erster Eindruck! Die Schütze Stahl- und Metallbau GmbH & Co. KG ist ein im Jahre 1900 gegründetes Familiemunternehmen, das derzeit in der vierten Generation geführt wird. Die wirtschaftliche Tätigkeit konzentrierte sich in den ersten fünfzig Jahren des Bestehens des Unternehmens vorrangig auf technisch- handwerkliche Fertigungs- und Dienstleistungen für den landwirtschaftlichen Bereich.

PVD-Schichten sind extrem dünne Schichten (0,5 – 5 μm), die durch die moderne Aufdampftechnologie im Vakuum erzeugt werden. Dünne Beschichtungen, die in einer solchen Umgebung hergestellt werden, zeichnen sich immer durch eine signifikante Verbesserung verschiedener Eigenschaften aus: Die Oberflächenhärte wird auf solche Werte erhöht, die selbst für die härtesten Stähle unerreichbar sind. Daher sind die meisten PVD-Beschichtungen sehr kratzfest und langlebig. Höhere chemische Stabilität und damit deutliche Steigerung der Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen (Feuchtigkeit, Säure, Oxidation). Deutlich geringerer Verschleiß durch Verringerung des Reibwertes. Einstellbarkeit des Produktaussehens durch eine große Auswahl an einheitlichen Beschichtungsfarben. Auf einer Vielzahl von Materialien kann eine starke Bindungskraft zwischen der Beschichtung und dem Substrat erreicht werden. Die Beschichtungen sind unschädlich für den menschlichen Körper und die Umwelt. Hochwertige Beschichtungen, die sich durch die oben genannten Eigenschaften auszeichnen, sind unsere Kerndienstleistung unter dem spezifischen Label deQoline®. Wie funktioniert PVD-Beschichtung? Die PVD-Beschichtung ist ein modernes und umweltfreundliches Verfahren zur Herstellung dünner Schichten auf Basis der Vakuumtechnologie. Die Hauptakteure in diesem Prozess sind saubere Metallfestkörper („Targets“) wie Titan, Zirkonium, Chrom und andere Metallelemente. Diese „Targets“ werden auf zwei mögliche Arten verdampft („Sputtern“ oder „Arc Discharge“) und die Ionen des Targetmaterials auf die Produkte gerichtet, die vom Plasma des reaktiven Gases (meistens Stickstoff) umgeben sind. Die chemische Reaktion zwischen den Metallionen und dem reaktiven Gas führt zu einer stetigen Nanobildung der dünnen Beschichtung, die sich durch hervorragende mechanische, chemische und optische Eigenschaften auszeichnet. Ein großer Vorteil der PVD-Technologie besteht darin, dass sie bei sehr niedrigen Temperaturen (unter 250 °C) durchgeführt wird. Dies ist für Stahlwerkstoffe äußerst positiv, da die PVD-Prozesstemperaturen weit unter den üblichen Wärmebehandlungstemperaturen liegen und die Kernmikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften des Substratmaterials unverändert bleiben! Unsere 30-jährige Erfahrung und das grundlegende Verständnis der physikalischen Prozesse hinter der Beschichtungsbildung haben uns dazu veranlasst, viele verschiedene Arten von Beschichtungen zu entwickeln. Geringfügige Variationen der Prozessparameter und der Beschichtungszusammensetzung ermöglichen es unseren Kunden, zwischen einer riesigen Palette verfügbarer Farben zu wählen, die von goldähnlichem Gelb bis zu tiefstem Schwarz reicht. Wo wird die PVD-Beschichtung angewendet? Medizintechnik Dekorative Beschichtung Schiffsrestaurierung Werkzeuge Welche Materialien können PVD- beschichtet werden? Folgende Materialien eignen sich für eine PVD-Beschichtung: Alle Stahlfamilien, insbesondere hochlegierte Stähle wie Schnellarbeitsstähle und Edelstähle Hartmetalle und andere Werkzeugmaterialien Nichteisenmetalle wie Kupfer und Aluminium und deren entsprechende Legierungen (z.B. Messing) Verchromte oder vernickelte Metallprodukte Wichtig zu wissen: Messing ohne Galvanisierung oder verzinkte Materialien sind sehr vakuumunfreundlich! Der Grund liegt darin, dass Elemente wie Zink und Blei in der Vakuumumgebung leicht verdampfen können und den Produktionsprozess und die Vakuumstabilität des Ofens negativ beeinflussen! Was ist zu beachten? Vier wichtige Produktionsfaktoren der PVD-Technologie sind zu berücksichtigen: Die Sichtlinienübertragung ist typisch für die meisten PVD-Beschichtungstechniken. Es ist wichtig zu beachten, dass geschlossene Flächen/Löcher nicht beschichtbar sind. Die erzeugte Beschichtung folgt der ursprünglichen Oberflächenmorphologie des Produkts und ist daher stark von der Oberflächenvorbehandlung abhängig. Eine polierte Oberfläche zeigt immer die besten ästhetischen Ergebnisse. Der Oberflächenreinheit muss sehr viel Aufmerksamkeit geschenkt werden, da selbst kleinste Schmutzpartikel und Fingerabdrücke das Endergebnis negativ beeinflussen können. Das Produkt jedes Kunden wird bei TECHNO-COAT gründlich gereinigt, aber es wird bevorzugt, dass der Kunde auch das Bewusstsein für die Wichtigkeit der Sauberkeit hat. Dicht verschlossene Gewindelöcher sind ein potenzielles Problem während der Produktion, da die eingeschlossene Luft das Loch während der Abscheidung im Vakuum verlassen kann und die Anwesenheit von Sauerstoff die Qualität und die optischen Eigenschaften der Beschichtung negativ beeinflussen kann. Um die beste Qualität der Beschichtung zu gewährleisten, wird empfohlen, geschlossene Hohlräume auf dem Produkt in der PVD-Produktionsphase zu vermeiden.

Bei der Tampongalvanisierung wird eine Metallschicht, wie zum Beispiel Gold, Kupfer oder Zinn, aufgetragen. Dieses Verfahren wird verwendet, um metallische Beschichtung auf Oberflächen anzubringen . Bei der Tampongalvanisierung handelt es sich um ein Druckverfahren, bei dem eine dünnere Metallschicht, wie zum Beispiel Gold, Kupfer oder Zinn, auf verschiedene Oberflächen aufgetragen wird. Dieser Prozess ermöglicht die Erzielung einer metallischen Beschichtung auf Materialien wie Kunststoff, Metall, Glas und Keramik. Die Tampongalvanisierung wird häufig eingesetzt, um hochwertige, langlebige und dekorative Oberflächen zu erzeugen. Durch den Einsatz eines Tampons, der mit der gewünschten metallischen Farbe getränkt wird, wird die Farbe von einer Druckplatte aufgenommen und dann auf das zu bedruckende Objekt übertragen. Dieses Verfahren erlaubt es, feine Details und komplexe Designs auf unebenen oder gekrümmten Oberflächen zu drucken. Die Tampongalvanisierung findet Anwendung in verschiedenen Branchen, wie der Elektronik-, Schmuck-, Automobil- und Spielzeugindustrie. Sie ermöglicht es, Produkte mit einer hochwertigen metallischen Optik oder mit speziellen funktionellen Eigenschaften zu versehen, wie beispielsweise leitfähige Beschichtungen ohne großartig Temperatur ins Teil einfließen zu lassen. Das Heißt, Metallteile welche Temperatur anfällig sind, werden schonend mit Metall beschichtet ohne spröde zu werden. Dieses Verfahren ist Beispielweise interssant für Luft & Raumfahrt, Wehrtechnik

Funktionelle Beschichtungen für die Elektroindustrie und Elektromobilität Jahrzehntelange Erfahrung Neben ihrer Expertise in der Galvanisierung von Kunststoffen ist SAXONIA Galvanik seit Jahrzehnten erfahrener Lieferant für Oberflächen in der Elektroindustrie. Mit der Elektromobilität und stark steigenden Bedarfen für Hybrid- und Elektrofahrzeuge haben sich das Einsatzgebiet und die Beschichtungslösungen in den letzten Jahren nochmals deutlich erweitert. Zusammen mit führenden Verfahrens- und Anlagenlieferanten konnten Technologien und Beschichtungslösungen gezielt auf Anwendungen in der Elektromobilität angepasst werden, die besondere Anforderungen an die Übertragung hoher elektrischer Leistung hat bzw. deren Kupfer- und Aluminiumbauteile hohen Strömen zur Leistungsübertragung standhalten müssen. Seit 2022 laufen erste Großserien für automotive Anwendungen über unsere Anlagen. Anlagen- und Verfahrenstechnologien In unseren modernen Anlagen ist Fertigung als Gestell- und Trommelware möglich. Dabei können Bauteile bis weit über einem Meter Länge beschichtet werden. Ausgestattet mit detaillierter Chargen- und Parameterüberwachung, sowie umfangreicher technischer Laborausstattung zur Badanalyse und -überwachung werden die hohen Anforderungen der Automobil- und Elektronikindustrie erfüllt. Zur Sicherstellung und Überwachung der hohen Qualität der abgeschiedenen Schichten ist umfangreiches Prüfequipment zur Ermittlung von Schichtdicken, Haftfestigkeit, Klimabeständigkeit und Lötbarkeit vorhanden. Die in 2023 neu investierte Großanlage überzeugt zudem mit besonderer Energie- und Ressourceneffizienz, die deshalb auch von der BAFA gefördert wurde. Als Beschichtungstechnologie werden aktuell angeboten: Grundmaterialien: Kupfer und Kupferlegierungen, weiteres auf Anfrage Versilberung Verzinnung Vernickeln, auch als Zwischenschicht in Kombination mit o.g. Verfahren Passivierung, als Schutz für nachträgliche Oberflächenbehandlungen Selektive Beschichtung Wir bieten damit maßgeschneiderte Lösungen nach Kundenwunsch für Übertragung hoher elektrischer Leistungen an Verbindungsstellen durch Verringerung der Übergangswiderstände an Schraub- und Lötverbindungen Zuverlässige Unterdrückung der Whiskerbildung und damit Schutz vor unbeabsichtigten Kurzschluss Umfangreiche Unterstützung schon bei Projektbeginn Möglichkeit der Fertigung erster Prototypen Bauteilspektrum Bei der funktionalen Beschichtung metallischer Bauteile geht es vor allem um elektrische Anwendungen in großen Abrufvolumen: Stromschienen/Busbars Sammelschienen Steckverbinder Platten Kappen Unsere Erfahrungen, das Leistungsportfolio aber auch Entwicklungskompetenz helfen unseren Kunden in ihrem hochdynamischen Marktsegment, die Zukunft der Elektromobilität mitzugestalten und ihre OEM-Kunden mit Schnelligkeit, Innovation und Qualität zu überzeugen. Flexibilität und Schnelligkeit in den Musterphasen Hoher Entwicklungsdruck, wachsende Stückzahlen und neue Erkenntnisse – häufig führt das dazu, dass auch schnelle Beschichtungserkenntnisse bei veränderten Geometrien, Oberflächen, Spezifikationen etc. benötigt werden. Mit einem starken Team und einer flexiblen Anlagenstruktur unterstützen wir Sie dabei, schnell zu sein und schnell zu bleiben. Kapazitäten Erst in 2023 hat SAXONIA Galvanik GmbH seine Kapazitäten für funktionale Metallbeschichtung deutlich erweitert. Mit der Möglichkeit der Arbeit im 7-Tage/24h-Betrieb sowie weiteren Ausbauflächen am Standort sind wir in der Lage, unsere Kapazitäten Ihren wachsenden Bedarfen weiter anzupassen. Eine bereits heute leistungsfähige große Abwasseranlage für den gesamten Industriestandort ist gleichfalls bestens dafür ausgerüstet, das Abwasser umweltgerecht und sicher aufzubereiten. Weitere mögliche Serviceleistungen Entfettung Sandstrahlen Verpackungen in kundenindividuelle Verpackungen Prototypen