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Fertigung von Baugruppen inkl. Montage.

Die CNC-Bearbeitung ist ein hochpräziser Fertigungsprozess, der es ermöglicht, komplexe Teile mit höchster Genauigkeit herzustellen. Bei zeratec® setzen wir modernste CNC-Technik ein, um eine Vielzahl von Materialien, von Kunststoff bis Titan, zu bearbeiten. Unsere Expertise in der CNC-Bearbeitung garantiert, dass wir selbst die anspruchsvollsten Projekte termingerecht und in höchster Qualität umsetzen können. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Maschinen können wir eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen anbieten, darunter Fräsen, Drehen und Erodieren. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Großserien effizient zu produzieren. Unsere CNC-Bearbeitung ist ideal für Branchen wie den Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Luft- und Raumfahrttechnik, die auf Präzision und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen.

Full-Service Rahmenaufträge Kanban Kommissionierung Oberflächenbehandlung Kundenspezifische Transportgebinde Konsignationslager Werkstoffe Aluminium Stahl Edelstahl NE-Metalle Kunststoffe Größen Chargengröße: 1-300 Stück Werkstückgröße: Würfel: bis 400mm Kantenlänge Rundmaterial: bis Ø130mm Impressionen aus der Fertigung 6-Seiten-Komplettbearbeitung: Dreh-/Fräszentrum Gildemeister CTX BETA 800 TC mit Gegenspindel 5-Seiten-Komplettbearbeitung: Fräsbearbeitungszentrum Hermle C22 Fräswerkzeuge ProCutter-Gehäuse Fertigteilreinigung Innenhülsen mit Konus (Material 1.4301) Alle Teile werden von 5 bzw. 6-Seiten in einer Aufspannung gefertigt und beinahe komplett maschinell entgratet. Dies garantiert höchste Form-, Lage-, Pass-, und Oberflächengenauigkeit. VOGEL CNC-Metallbearbeitung GmbH – Qualitätsbewusstes Familienunternehmen seit 1976 Jahre Dreh/Fräserfahrung Jahre CNC-Erfahrung Jahre Erfahrung im Fertigen mechanischer Komponenten für Lasersensoren Sie sind auf der Suche nach schneller, unbürokratischer und kompetenter Hilfe für die Herstellung von hochpräzisen Dreh- und Frästeilen, sowie der Montage von Baugruppen? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Von Bernhard Vogel im Jahr 1976 gegründet, wird unser Unternehmen auch heute noch als äußert qualitätsbewusster Familienbetrieb von Geschäftsführer Manuel Vogel weitergeführt. Unsere Einzel-, Kleinserienteile und Baugruppen kommen sowohl in kleinen und mittelständischen Unternehmen als auch in international tätigen Industriebetrieben des allgemeinen Maschinenbaus, der Elektro-, Feinwerk- und Lasertechnik, sowie im Bereich mechanischer Komponenten für Mess- und Eisenbahnsysteme zur Anwendung. Neben den umfangreichen Standardlösungen, bieten wir Ihnen auch innovative Individuallösungen für Ihre firmenspezifischen Anforderungen. Gerne beraten wir Sie in einem persönlichen Gespräch! Von links: Seniorchef Bernhard Vogel, Bundestagsabgeordneter Kai Whittaker, Geschäftsführer Manuel Vogel Mitarbeiterin bei der Arbeit: Montage unter der Flowbox Von links: Wirtschaftsförderer Christoph Hettler, Seniorchef Bernhard Vogel, Geschäftsführer Manuel Vogel, Bürgermeister Erik Ernst Von links: Seniorchef Bernhard Vogel, Bundestagsabgeordneter Kai Whittaker, Geschäftsführer Manuel Voge

Wir fräsen sowohl komplexe Einzelteile als auch Kleinserien 3-, 4- und 5-achsig bis zu Größen von 3400 x 3400 x 2000 mm (X x Y x Z). Einige unserer 5-Achsmaschinen sind mit Drehtischen ausgestattet und somit auch als kombinierte Fräs- und Drehmaschine anwendbar, um mehrere Arbeitsschritte in einer Aufspannung durchführen zu können. Eine roboterautomatisierte Fertigungszelle bedient drei Hermle C42 und sorgt für eine effiziente, flexible und intelligente Nutzung der Maschinen. 2020 wird eine DMG 340 µ-precision in Betrieb genommen, mit der wir Großteile mit den µ-precision Optimierungen von DMG bearbeiten können. Die neue DMG 210 µ-precision erreicht eine Positioniergenaugkeit von 4 µ auf den Linearachsen. Hierzu wurden jeweils in den neuen Hallenboden maßgenaue, verstärkte Fundamente installiert.

Wir die Werz Zerspanungstechnik bieten Ihnen höchst präzise Dreh- und Frästeile für jeden Bedarf an. Spezialisiert haben wir uns auf Kleinserien, aber auch Losgrößen mit bis zu 1.000 Stück können wir realisieren. Zudem liefern wir Ihren Anforderungen entsprechend Einzelteile sowie Prototypen. Mit unserem modernen Maschinenpark werden wir den hohen Qualitätsansprüchen der Branche gerecht und können durch die Integration eines CAD/ CAM Systems neue Aufträge schnell und kosteneffizient realisieren. Mit unseren 5-Achs Bearbeitungszentren von weltweit führenden Herstellern können wir sowohl komplexe 3-D Bearbeitungen, wie auch große Bauteile mit bis zu 3000 x 800 mm ermöglichen. Die Qualität unserer Bauteile wird durch unser DIN ISO 9001 : 2015 zertifiziertes Qualitätsmanagement gewährleistet, bei welchem wir auf modernste Messmittel zurückgreifen, unter anderem eine CNC Koordinatenmessmaschine. An unserem Firmensitz in Untersulmetingen stellen wir uns gerne jeder neuen Herausforderung, ganz getreu unserem Unternehmensmotto: "Damit das Mögliche entsteht, muss immer wieder das Unmögliche versucht werden". Unsere Leistungen: Von komplexen Einzelteilen über Serien produzieren wir für namenhafte Kunden aus den verschiedensten Branchen. Wir liefern ein breites Produktportfolie von Dreh- über Frästeile bis hin zur Baugruppenmontage. Auf Wunsch übernehmen wir auch  die komplette weitere Bearbeitung Ihres Produktes, egal ob Schleifen und Kugelstrahlen im eigenen Hause, sowie verschiedene Weiterverarbeitungsverfahren wie z.B.  Härten, Eloxieren und vieles mehr. Wenden Sie sich hierfür gerne an unsere erfahrene Mitarbeiter. Abhängig der jeweiligen Anforderungen bearbeiten wir alle gängige Werkstoffe, wie z.B. Edelstahl, Aluminium und Stahl. Des Weiteren bearbeiten wir auch Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan, Kupfer, Messing und diversen Polymere. Leistungen Senden Sie uns gerne eine unverbindliche Anfrage! Suchen Sie einen verlässlichen Partner, dann setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung.

Wir sind ein zertifizierter metall- und kunststoffverarbeitender Betrieb. Seit mehr als 15 Jahren sind wir regional als auch überregional für unsere Kunden, hauptsächlich in den Bereichen Anlagen- und Maschinenbau tätig. Modernste Technologien, ein aktueller Maschinenpark sowie klar strukturierte Arbeitsprozesse gewährleisten dabei eine hohe Qualität und Wirtschaftlichkeit. Nach wie vor agieren wir als inhabergeführtes Familienunternehmen. Flexibilität, höchste Einsatzbereitschaft und nachhaltiges Handeln ist für uns Grundlage der täglichen Arbeit mit unseren Kunden. Wir sind stolz auf unser Team von 18 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, die unser Unternehmen schon viele Jahre unterstützen. Sie geben uns die Möglichkeit, das Unternehmen erfolgreich zu führen. Unser Schwerpunkt liegt im CNC-Drehen (CNC-Drehteile bis Durchmesser 450 mm) und im CNC-Fräsen (CNC-Frästeile bis 600 mm x 600 mm x 600 mm). Zusätzlich können wir Ihnen mit diversen Oberflächenbehandlungen, Ihre Teile komplett anbieten. Es besteht auch die Möglichkeit, VA-Teile Wig zu schweißen, Kunststoffteile Ultraschall zu schweißen und Montagearbeiten durchzuführen.

Mit über 90 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 52 mm erfolgreich eingesetzt.

Einfachste bis komplizierteste Frästeile aus Werkzeugstählen, Hochleistungsstählen, rostfreien Metallen und Nicht-Eisen-Metallen produziert WWR in Klein- und Mittelserien auf modernsten CAD/CAM-programmierten Fräsmaschinen. Teile mit komplexeren Anforderungen realisieren wir für unsere Kunden auf unserem neusten CNC-5-Achs-Fräszentrum. Dabei übernehmen wir Ihre fertigen Entwicklungsdaten in unser CAD/CAM-System, oder wir konstruieren nach Ihren Vorgaben und Skizzen. Qualifizierte Mitarbeiter setzen Ihre Wünsche mit modernster CNC-Technik präzise und termingerecht um.

Rostfreier Edelstahl (nichtrostender Stahl) ist hochlegierter Stahl, welcher durch einen Chromanteil von mehr als 10,5 % über sehr gute Korrosionsbeständigkeit bei guten mechanischen Eigenschaften verfügt. Dreh- und Frästeile aus rostfreiem Edelstahl kommen in unterschiedlichsten Anwendungen zum Einsatz, von der Medizintechnik über die Chemie- und Pharmaindustrie bis zum Maschinen- und Anlagenbau. Setzen Sie bei der Fertigung hochwertiger Stahl- und Edelstahl-Frästeile auf zertifizierte Fachkompetenz von Innotec. Mit qualifizierten Mitarbeitern und modernsten CNC-Maschinen fertigen wir präzise Komponenten für sämtliche Branchen. Ob Sie komplexe Bauteile benötigen oder Edelstahlgehäuse fräsen, drehen und bearbeiten lassen möchten: Wir bringen Ihre individuellen Konstruktionen wirtschaftlich und zeitsparend in Form. Wählen Sie flexibel aus jeder beliebigen Losgröße. So arbeiten wir seit mehr als 20 Jahren für viele Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen, wie z.B. aus den Bereichen Medizintechnik, Maschinenbau, Vorrichtungsbau und Elektrotechnik, Wir bearbeiten Edelstahl und Stahl nach Ihren spezifischen Vorgaben in jeder Losgröße – von Einzelteilen bis zu Großserien. Wir bieten Ihnen umfassenden Service rund um die Verarbeitung von Präzisionsbauteile aus Edelstahl und Stahl. Als Ihr kompetenter Ansprechpartner für alle Fragen stehen wir Ihnen beim gesamten Projekt fachmännisch zur Seite - höchste Qualität ist unser Anspruch. Vom ersten Beratungsgespräch bis zur finalen Endkontrolle erhalten Sie bei uns sämtliche Leistungen aus einer Hand. Wir stellen sicher, dass Sie genau die Bauteile erhalten, die Sie für Ihr individuelles Vorhaben benötigen.

Unsere Hightech-Ausstattung bildet das Kernstück unserer Zerspanungsprozesse und erlaubt es uns schnell, flexibel, präzise und zuverlässig die Teile zu fertigen, die Sie benötigen. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht aller Maschinen, die uns für die Realisierung Ihres Projekts zur Verfügung stehen.

In Verbindung mit CAD /CAM Systemen fertigen wir für Sie auf modernsten 3-5 Achsfräsmaschinen Frästeile in sämtlichen Anforderungsprofilen. Die Maschinen, ausgerüstet mit großen Werkzeugspeichern, garantieren Ihnen eine schnelle und kostengünstige Umsetzung auch Ihrer komplexen Frästeile. Bei unseren 3-Achsmaschinen können wir Teile bis maximal 4500mm in Länge und 720mm in Breite realisieren; 5-Achsig können wir Teile bis 2000mm in Länge und Breite realisieren.

Komplettbearbeitung mit bis zu 5 Achsen und 40 Werkzeugen. 5 OKUMA-Drehzentren Stangendurchlass 70 mm, Maximaler Drehdurchmesser 250 mm, Maximale Drehlänge 1.000 mm, 3 bis 5 Achsen. 4 Hitachi Seiki-Drehzentren Stangendurchlass 51 -70 mm, Maximaler Drehdurchmesser 250 mm, Maximale Drehlänge 600 mm, 3 Achsen. 2 Hwacheon-Drehzentren Stangendurchlass 42 mm, Maximaler Drehdurchmesser 160 mm, Maximale Drehlänge 320 mm, 3 Achsen. 3 Mori Seiki / DMG Mori-Drehzentren Stangendurchlass 65/80 mm, Maximaler Drehdurchmesser 250 mm, Maximale Drehlänge 500/700 mm, 4 Achsen

Wir verfügen über leistungsstarke CNC-Berabeitungszentren zum Drehen, Fräsen, Sägen und Schleifen. Ein besonderer Vorteil unserer Fertigung ist die Möglichkeit, große Bauteile zu bearbeiten. Wir fräsen Teile bis 3 Meter und drehen bis zu einem Bauteildurchmesser von 800 mm.

Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand: Wir fertigen und montieren Komponenten und Baugruppen aus verschiedensten Werkstoffen, bearbeiten Aluminium genauso wie Sandguss-Prototypen. Baugruppen Sie benötigen komplette Einzel- oder Serienbaugruppen? Kein Problem. Wir fertigen sie nach Ihren Vorstellungen. Unser Service: Materialbeschaffung alle notwendigen mechanischen Bearbeitungsfolgen Montage Inbetriebnahme vor Ort Umfangreiche Funktionsprüfungen sind bei uns selbstverständlich. Aluminiumbearbeitung Neben der Kunststoffbearbeitung ist die spanabhebende Metallbearbeitung von Werkstücken nach technischen Zeichnungen oder 3-D-Daten in kleinen bis mittleren Losgrößen ein weiterer Kernbereich von M+S. Prototypen Sand- oder Druckguss, Aluminium oder Magnesium: Wir bearbeiten jeden Prototyp. Dafür suchen wir gemeinsam mit Ihnen nach kostengünstigen, prozesssicheren und änderungsfreundlichen Lösungen. Konstruktion und Herstellung von benötigten Vorrichtungen und/oder Werkzeugen gehören genauso zu unserem Angebot wie evtl. nötige Montagearbeiten oder Dichtheitsprüfungen. Konstruktion und NC-Bearbeitung Ständig steigende Anforderungen und die Komplexität der Werkstücke machen heute ein CAD/CAM-System unerlässlich. Immer häufiger sind Vorrichtungen nötig, um das Endprodukt produzieren zu können. Deswegen arbeiten wir mit CATIA-Software. Damit haben wir die Möglichkeit, die benötigten Vorrichtungen bei uns im Haus zu konstruieren und herzustellen. Auch die NC-Programmierung erfolgt mittels diesem System, in das bereits vorhandene Kundendaten im DXF-Format sowie 3-D-Daten im CATIA oder STEP-Format eingelesen und weiterverarbeitet werden.

Fräsen, Drehen, Schleifen, CNC Bearbeitung

Bei Präzisionsdrehteilen macht uns so schnell keiner etwas vor. Mit unseren hocheffizienten CNC-Langdrehautomaten fertigen wir für alle Branchen aus allen zerspanbaren Metallen, mit Rund- und Mehrkantprofilen in Losgrößen von 100 bis zu mehreren 100.000 Stück. Sie haben ein Projekt mit Präzisionsdrehteilen? Dann kommen Sie zuerst zu uns. NARRtürlich. HÖCHSTE QUALITÄT ÜBER KURZ ODER LANG Wellen und Achsen, Sonder- und Spezialschrauben, Hohlschrauben, Steckerstifte, Gewindestifte, Bolzen. Wir fertigen Präzisionsdrehteile bis zu einer Länge von 600 mm und einem Durchmesser von bis zu 32 mm. Neben Normdrehteile nach oder ähnlich DIN fertigen wir auch Zeichnungsteile genau nach Ihren Vorgaben höchst präzise, unkompliziert und schnell. HÖCHSTLEISTUNGEN VON A BIS Z Unser Teilespektrum ist sehr vielfältig – wir verarbeiten fast alle metallischen Werkstoffe. Vom Querbohren über das Gewindeschneiden bis zur Integration von Mehrkant-Innen- und Außenprofilen. Auf Wunsch bieten wir Ihnen auch eine vollständige Komplettbearbeitung für einbaufertige Teile. Für eine professionelle Nachbearbeitung binden wir dann unsere langjährig bewährten, entsprechend auditierten Partner aus der Region ein und sorgen persönlich für eine reibungslose Abwicklung. Auf Klein- und Mittelserien sind wir bestens eingespielt, aber nicht auf Stückzahlen festgelegt. Unsere Bandbreite in der Fertigung reicht von wenigen 100 bis zu mehreren 100.000 Teilen. In Verbindung mit einer Serienfertigung produzieren wir natürlich auch Muster- und Prototypen. Ausgesuchten Kunden bieten wir auch die Möglichkeit eines Konsignationslagers an. Dass wir Sie bei jedem Projekt kompetent begleiten, beraten und unterstützen, versteht sich für uns von selbst. Diese Leistungen bieten wir Ihnen: Zerspanung Umformung Oberflächenbearbeitung Wärmebehandlung Beschichtung Zusatzleistungen auf Anfrage Zerspanung Drehen Bohren Fräsen Gewindestrehlen, -schneiden (Innen/Außen) Rändeln Schraubantriebe, wie Innensechskant, Innensechsrund, Schlitz u.a. Umformung Rändeln Gewindeformen Gewinderollen u.a. Oberflächenbearbeitung Schleifen Rundschleifen Polieren Elektropolieren Glattwalzen Gleitschleifen u.a. Wärmebehandlung Anlassen Normalglühen Spannungsarmglühen Vergüten Härten Induktivhärten Nitrieren (Gas-, Bad-, Plasmanitrieren) Carbonitrieren Nitrocarburieren Gasnitrocarburieren u.a. Beschichtung Verzinken Verchromen Vernickeln Chemisch vernickeln Phosphatieren Brünieren Gewindebeschichtungen u.a. Zusatzleistungen auf Anfrage 100 %-Kontrolle Montage kleiner Baugruppe

haru liefert ihren Kunden fertig montierte Baugruppen. Dies beginnt mit der O-Ringmontage aufO-Ring-Montageautomaten und geht bis zur kompletten Baugruppen-Montage, welche oft aus Drehteilen, Frästeilen und Normteilen bestehen. Damit entlastet haru maßgeblich die Montage- und Einkaufsabteilungen ihrer Kunden von aufwendigen Arbeiten und Risiken. Diese können sich auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren.

Schnelle Ergebnisse über die Tauglichkeit konstruktive Überprüfung inklusive mit allen am Markt erhältlichen Technologie

Wir unterstützen Sie z.B. bei einzelnen Funktionsmustern oder Prototypen aus allen Metallen oder Kunststoffen für Testreihen - auch für Ihre Branche. Spritzgussformen aus Aluminium für Vorserien Formen mit Einlegekerne Sonderteile mit Materialkombinationen Gießereimodelle Mit höchsten Ansprüchen bei der Umsetzung

Durch die Investition in einen dritten 3D-Drucker erweitert Hombach sein Prototyping Angebot um „neue Dimensionen“ und Möglichkeiten. Unser Firmenslogan „We perform different“ ist für Hombach auch Motto im Bereich 3D-Druck. Durch die Wahl der FDM-Technologie können wir auf bekannte und bewährte technisch hochwertige thermoplastische Werkstoffe zugreifen, die unseren Kunden seit Jahrzehnten durch das Thermoformen oder im Twin-Sheet-Formen bekannt sind. Darüber hinaus sind die Bauteile so 100% recyclingfähig und auch während der Herstellung entstehen keine weiteren Abfallstoffe oder es werden keine Chemikalien verwendet, die entsorgt werden müssen. Der beheizte Bauraum und das maximale Druckvolumen von 700mm x 500mm x 400mm ermöglichen höchste Qualität auch für große Bauteile. Durch die hohe Präzision sind auch zusammengesetzte Bauteile für noch größere Geometrien problemlos möglich. Die hohe Materialvielfalt ermöglicht dabei nicht nur Ansichts- oder Prüfmuster, sondern erlaubt die Herstellung von Funktionsbauteilen, aber auch Kleinserien. Dies gelingt insbesondere auch durch unseren Fokus auf technische Kunststoffe. ABS, ABS-PC, PC, sowie faserverstärkte Werkstoffe, aber auch flexible Materialien wie TPU und PP gehören zu unserem Standardportfolio. Darüber hinaus sind speziell brandgeschützte Materialien ebenso unsere Spezialität (z. B. zertifiziert nach UL 94 V-0 oder der EN45545), wie die Integration von anderen Werkstoffen (z. B. Inserts aus Metall). Die von Hombach vor mehr als 30 Jahren entwickelte europäische Twin-Sheet Technologie eröffnet vielen Branchen auch heute noch bis dato unbekannte Möglichkeiten. Durch den großvolumigen 3D-Druck sind wir nun in der Lage ohne Werkzeuge Twin-Sheet Prototypen aus serienidentischem Material herzustellen, so dass sich unsere Kunden von Gewicht, Steifigkeit, Funktion und Präzision (vor der Investition in Werkzeuge) ein umfassendes Bild machen können und die Bauteile auch unter Serienbedingungen testen können. Das breite Wertschöpfungsspektrum von Hombach holt unsere Kunden bereits in der Design- und Entwicklungsphase ab und bietet alle erforderlichen Zwischenschritte mit Lackierung, Baugruppenmontage inkl. Fremdkomponenten ALLES AUS EINER HAND.

Bei uns dreht sich alles um den Kunden! Die Firma Servay Zerspanungstechnik GmbH verfügt über acht moderne CNC-Drehmaschinen unterschiedlichster Bauart. Damit werden wir allen Anforderungen des Endprodukts gerecht. Die Maschinen haben angetriebene Werkzeuge für die zusätzliche Stirn- und Umfangsbearbeitung sowie die Unterstützung durch C-Achsen und Y-Achsen. Die Realisierung einer hohen Oberflächengüte und höchste Anforderungen an Form- und Lagetoleranzen gehören dabei zu unseren täglichen Aufgaben. Unsere interne Programmierung verkürzt die Nebenzeiten der CNC-Drehmaschinen auf ein Minimum und garantiert so eine hohe Wirtschaftlichkeit. • Maximale Präzision für Produkte mit höchsten Anforderungen • Prozesssicherheit durch kontinuierliche Qualitätssicherung • Konsequente Zielsetzung in der Mitte der Toleranz • Jahrzehntelange Erfahrung in verschiedensten Branchen Wir können Teile bis zu einem maximalen Durchmesser von 42 mm von drei Meter Stangen abarbeiten. Außerdem werden Futterteile bis zu einem Durchmesser von 150mm problemlos bearbeitet. Neben den gängigen Bearbeitungen von Groß- und Mittelserien mit unseren CNC-Maschinen sind wir ebenso Spezialist in Sachen Kleinserien Herstellung wie eine rasche Fertigung von Einzelteilen und Prototypen.

Das Kunststoff Fräsen ist ein wesentlicher Bestandteil der Kunststoffbearbeitung, der es ermöglicht, präzise und komplexe Formen aus thermoplastischen Materialien zu erstellen. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen sind darauf ausgelegt, sowohl Einzelstücke als auch Serienfertigungen mit höchster Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Durch die Wahl der richtigen Werkzeuge und Schnittgeschwindigkeiten können wir die Wärmeentwicklung minimieren und so eine saubere und maßhaltige Bearbeitung sicherstellen. Unsere Expertise im Kunststoff Fräsen ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu bieten. Mit einer maximalen Fräslänge von 1600 mm und einer Breite von 700 mm sind wir in der Lage, auch große und komplexe Bauteile zu fertigen. Die Verwendung von optischen, elektronischen und 3D-Messsystemen gewährleistet eine kontinuierliche Qualitätskontrolle und Präzision. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how im Kunststoff Fräsen machen uns zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Projekte in verschiedenen Branchen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie sich von der Qualität unserer Frästeile überzeugen.

Drehteile von Ø 1 mm bis Ø 350 mm mit bis zu 7-Achsen Simultanbearbeitung Ob Rund-, Plan- oder Profildrehen, wir fertigen komplexe Drehteile als Einzelteil oder Serie. Die aktuellste CNC-Maschinentechnologie sowohl in Bezug auf die Futter- als auch die Stangenbearbeitung ermöglicht uns eine mehrdimensionale Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Eine Vielzahl angetriebener Werkzeuge und die gleichzeitige Mehrseitenbearbeitung ermöglichen uns, komplexe Teile in nur einer Aufspannung komplett zu fertigen und so selbst bei der Fertigung kleiner Losgrößen wirtschaftliche Lösungen zu erzielen. Die individuelle Anpassung unserer CNC-Drehmaschinen, versetzt uns in die Lage, sehr genaue Rundlauf- und Maßtolleranzen einhalten. Das macht uns ausgesprochen vielseitig.

In der Verarbeitung von Dreh- und Frästeilen haben wir uns einen Namen gemacht, denn in Sachen zerspanbare Werkstoffe und Materialien bieten wir auch bei komplexen Anforderungen optimale Lösungen. Hauptsächlich sind wir Zulieferer für die Lebensmittel- und die chemische Industrie, Bergbau-, Verkehrs- und Hydrauliktechnik sowie den Maschinen- und Getriebebau. Seit über 30 Jahren produzieren wir als hochqualifiziertes Team Präzisions-, Dreh- und Frästeile für die unterschiedlichsten Industriebereiche. Wir sind Ihr zuverlässiger und leistungsfähiger Partner. Wir sind zertifiziert.

Wir fertigen einbaufertige Bauteile und vormontierte Baugruppen. Präzise, hochwertig und pünktlich. Als familiengeführtes, unabhängiges Unternehmen sind bei uns kurze Entscheidungswege etabliert. Auch große Projekte stemmen wir schnell und zuverlässig. Die Verpflichtung zur Klimaneutralität ist für uns ebenso selbstverständlich wie für unsere Kunden. Wir fertigen für Sie Teile und Baugruppen in höchster Qualität – pünktlich und zu einem fairen Preis. Erkert auf einen Blick 1.100 Beschäftigte 150.000 einbaufertige Präzisionsteile pro Arbeitstag Hochmoderner Maschinenpark mit mehr als 500 Robotern 1935 gegründet, bald 100 Jahre Erfahrung Familiengeführtes Unternehmen in der dritten Generation Präzisionsfertigung durch eigenen Sondermaschinenbau Von der Pick-and-Place über Bin-Picking bis zur vollautomatischen Messstation entwickeln, bauen und warten wir in unserem eigenen Sondermaschinenbau Ihre individuelle Maschine, die Sie für die Präzisionsfertigung benötigen. Höchste Verfügbarkeit und geringer Verschleiß sind ebenso garantiert wie die vorausschauende Wartung. Unser Standort In Sulzbach an der Murr, im Schwäbisch-Fränkischen Wald, sind wir zu Hause. Seit bald 100 Jahren. Unsere Region liegt uns am Herzen. Hier kommen wir her, hier sind unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter zu Hause. Hier soll es uns gut gehen. Deswegen engagieren wir uns sozial und unterstützen vielfältige Projekte – von der musikalischen Förderung bis zum Sportverein.

Mifa ist der Spezialist für das Zerspanen von Aluminium- und Magnesiumprofilen. In einem modernen Maschinenpark mit etwa 30 CNC-Maschinen führen wir alle Zerspanungsarbeiten durch. Im Laufe der Jahre haben wir uns zu einem effizienten Bearbeiter von hochpräzisen und komplexen Aluminium-Extrusionsprodukten entwickelt. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für hochwertige Zerspanung und Bearbeitung suchen, erfahren Sie mehr über unsere Möglichkeiten.

Walter Technology Center Leistungsspektrum Was bietet unser Technology Center? Das Technology Center bietet auf 5.000 m² und 4 Etagen eine Fabrik der Zukunft, die heute schon Wirklichkeit ist. Ausgestattet mit modernsten Bearbeitungs- und Kommunikationstechniken leben wir die Zukunft. Video Technology Center: Vernetzte Produktion Die Realität der digitalen Transformation - eine intelligente Fabrik, in der alles miteinander vernetzt ist. Eine Innovationsumgebung, in der wir unter realen Produktionsbedingungen Abläufe und Prozesse testen und weiterentwickeln. Die gesamte Prozesskette von der Planung bis zum fertigen Bauteil ist digital vernetzt. Und nicht nur das: Künftig werden sie alle über eine Anwendungsplattform in Echtzeit miteinander kommunizieren. Intelligente Produkte liefern Informationen und zeigen neue Optimierungspotentiale für unsere Kunden auf. Real-life engineering Was, wenn wir Ihnen sagen, dass Sie live mit dabei sind, wenn wir individuelle Lösungen für Ihre Produkte entwickeln und testen? Genau das machen wir in unserem Technology Center. Wir binden unsere Kunden direkt in die Entwicklung von branchenspezifischen Zerspanungslösungen ein. Wir erleben, testen und analysieren mit Kunden live Werkzeuge, Bearbeitungsprozesse und digitale Anwendungen. Wir visualisieren die komplexen Zerspanungsprozesse mit Hilfe von Augmented Reality. Wir bilden den gesamten Lebenszyklus des Kundenbauteils ab und entwickeln kundenspezifische Prototypen. Prototypen, die vor Ort in der Fertigung eingesetzt werden, ohne Zeitverzug, ohne aufwendige Tests. Das ist Real Life Engineering. Unser Weg in die Zukunft! Schulungen und Events Das Technology Center ist ein Ort des Wissens. In der Maschinenhalle entwickeln und testen wir die Zerspanungslösungen der Zukunft. In sechs Schulungsräumen bieten wir unseren Mitarbeitern, Kunden und Handelspartnern technische Trainings, Workshops und Schulungen. Alles global vernetzt per Live-Übertragung. Im Konferenzbereich, ausgestattet mit den neuesten Präsentationstechniken veranstalten wir Kundenevents und branchenübergreifende Experten-Symposien.

Die Friedl GmbH in Laichingen steht für höchste Qualität in Metallverarbeitung, Schweißtechnik, Stanztechnik und Werkzeugbau. Unsere maßgeschneiderten Werkzeugsysteme und präzise gefertigten Stanzteile erfüllen selbst anspruchsvollste Standards und bieten Ihnen verlässliche Lösungen durch exakte Verarbeitung und langjährige Fachkompetenz.

Einzelteile Die Fertigung von Muster- und Einzelteilen zählt zu einer unserer Spezialisierungen. Dies zeichnet uns als bevorzugten Partner der Industrie für Forschung und Entwicklung aus. Kleinserien Ob 10, 20 oder 100 Stück - Kleinserien auf Wunsch sind kein Problem für uns! Wir beraten Sie gern. Prototypen Der Sondermaschinenbau profitiert im Speziellen für seine Nullserien- und Anlaufprojekte von unserer Erfahrung in der Prototypenherstellung. Dienstleistungen Zu unseren Serviceleistungen bieten wir Know-how und Ausführung von begleitenden Tätigkeiten der mechanischen Fertigung, wie beispielsweise Toleranzjustierung, Baugruppenmontage und individuelle Nachbearbeitungen nach Kundenwunsch

Wer heckelt, gewinnt. Zerspaner, aber keine Späner Wir hören gut zu und schauen genau hin. Fertigungsaufgaben lösen wir pragmatisch und wirtschaftlich. Für Ihre Sache setzen wir unser Können ein und stehen fachkundig an Ihrer Seite. Mit Ihren Aufgaben wachsen wir über uns hinaus. Leistungsfähige Maschinen Wir sind Präzisions- und Technikfreaks und lieben es, aus unseren Maschinen das Beste herauszuholen. Unser vielseitiger Maschinenpark ist auf dem neuesten Stand, blitzt und funkelt. Für Maschinen, die uns noch besser machen, nehmen wir gerne Geld in die Hand. Zerspanen auf höchstem Niveau Jeder von uns ist ein Könner, gemeinsam sind wir ein Spitzenteam und produzieren Teile, die nicht jeder kann. Unser hoher Qualitätsanspruch prägt unser Denken und Handeln. Wir fertigen in kürzester Zeit, mit höchster Güte, zu einem vernünftigen Preis.