Finden Sie schnell zerspanungstechniken für Ihr Unternehmen: 54 Ergebnisse

Wir produzieren für Sie aus den Materialien Stahl, Ne-Metall sowie Kunststoff. Um Ihnen qualitativ hochwertige, individuelle Produkte zu liefern, setzen wir auf unsere Erfahrung, die Kompetenz unserer Mitarbeiter und modernste Maschinen. Wir produzieren für Sie aus den Materialien Stahl, Ne-Metall sowie Kunststoff. Durch langjährige Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen bieten wir unseren Kunden Komplettlösungen. Wir arbeiten mit Firmen in folgenden Bereichen zusammen: - Materialbeschaffung - Schleifen - Oberflächenveredelung (Brünieren und Eloxieren, Verzinken und Härten)

Wir zerspanen auf unseren Drehmaschinen so gut wie alle Werkstoffe im Durchmesserbereich von Ø1mm – Ø50mm. Die Experten in Sachen Zerspanungstechnik Die Firma Stork Automatendreherei, Zerspantechnik ist Ihr kompetenter Partner in Sachen CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Lohnfertigung. Wir übernehmen Ihre Zerspanungsaufträge – von Mustern über Mittel- bis hin zu Großserien. Ein moderner Maschinenpark und unser hochmotiviertes Team ermöglicht schnellste Lieferung, absolute Termintreue und Express-Fertigung im Notfall – auch von großen Losgrößen. Die hohe Qualität unserer Werkstücke wird dabei durch hundertprozentige Inhouse-Qualitätssicherung erzielt. Zerspanungstechnik - Bereich CNC-Drehen Die absolute Kernkompetenz der Firma Stork Automatendreherei, Zerspantechnik liegt im Bereich Drehtechnik. Hierbei setzen wir auf größte Flexibilität und einen hochmodernen Maschinenpark. Wir zerspanen auf unseren Drehmaschinen so gut wie alle Werkstoffe im Durchmesserbereich von Ø1mm – Ø50mm. Unterschiedliche Maschinen für Lang- und Kurzdrehen sowie bestens ausgebildete Facharbeiter sorgen für höchste Qualität, schnellste Lieferung und ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. Durch die Ausrüstung unserer CNC-Drehmaschinen mit C-Achse und angetriebenen Werkzeugen können wir in vielen Fällen Fräsarbeiten direkt am Drehteil durchführen. Das spart teure Rüstzeiten und garantiert eine sehr effiziente Fertigung.

Mit unserem auf hohe fertigungstechnische Flexibilität ausgerichteten Maschinenpark sind wir in der Lage Prototypen und Einzelanfertigungen ebenso effizient zu verwirklichen wie ganze Baugruppen Serien in kleinen bis mittleren Losgrößen. Außerdem stellen wir Ihnen hier unsere eigenen / selbst entwickelten Produkte vor.

Die SL-Products GmbH & Co. KG bietet effiziente und präzise Centerless-Schleifdienstleistungen, die ohne Zentrierspitzen auskommen. Diese Schleifmethode ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit höchster Präzision und Effizienz, ideal für große Serienfertigungen nach Ihren Zeichnungen oder spezifischen Vorgaben. Unsere Centerless-Schleifereien garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität und Maßgenauigkeit, was sie zur bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen macht. Durch den Verzicht auf Zentrierspitzen wird der Schleifprozess beschleunigt und vereinfacht, ohne Kompromisse bei der Präzision einzugehen. Eigenschaften: Effizienz: Schneller Schleifprozess ohne Zentrierspitzen. Präzision: Hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Anpassung an kundenspezifische Zeichnungen und Vorgaben. Konsistenz: Gleichbleibend hohe Qualität bei großen Stückzahlen. Technologie: Einsatz modernster Schleifmaschinen. Vorteile: Kosteneffizienz: Schnelle und kosteneffektive Bearbeitung. Zeitersparnis: Beschleunigter Schleifprozess durch Verzicht auf Zentrierspitzen. Präzise Bearbeitung: Hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Anpassungsfähigkeit: Geeignet für verschiedenste Werkstücke und Anforderungen. Höchste Qualität: Garantierte gleichbleibende Qualität und Präzision.

Menschen machen den Unterschied, wenn Leistung in der Zerspanungstechnik das Thema ist. Und wenn schon präzise, dann auch pünktlich. Für Produktionen, die lean laufen. In Medizintechnik, Luftfahrt, optischer Industrie. In der Gastechnik, Mikroscantechnik und hydraulischen Spannsystemen. Was genau also leisten wir für Sie?

Alles aus einer Hand. Durch unseren breitgefächerten Maschinenpark ist es möglich ihre Gesamtbaugruppen und -anlagen von einem Lieferanten zu bekommen. Die Montage und Inbetriebnahme gehört ebsonso dazu wie die Wartung und Revision. Drehen Fräsen Tiefbohren Schweißen Laserschneiden CNC-Abkanten Baugruppenfertigung Montage

Wir fertigen Ihre Baugruppen mit Hilfe modernster Lasermaschinen und Abkantmaschinen. Zusammen mit der Möglichkeit, Ihre Teile zu Schweißen, entstehen komplette Teile von hoher Präzision und Qualität. Von Serien- bis zur Einzelfertigung. Ganz nach Ihrem Bedarf. Wir bieten Ihnen hohe Fertigungstiefe, starke Kompetenz und fertigen komplexe Baugruppen nach Ihren Vorgaben. Auf Wunsch ist auch die Oberflächenbehandlung und Montage möglich. Sie nennen uns Ihre Anforderungen an Ihre Baugruppe und unser erfahrenes Team kümmert sich um die Planung und Umsetzung.

Das CNC-Drehen hat einen erheblichen Einfluss auf die Edelstahlproduktion. Mit seiner Fähigkeit, komplexe und präzise Komponenten herzustellen, hat das CNC-Drehen die Fähigkeiten der Edelstahlproduktion erweitert. Mit dem CNC-Drehen können Hersteller die Vorteile der Stärke und Haltbarkeit von Edelstahl voll ausschöpfen und präzise und hochwertige Edelstahlprodukte herstellen. Edelstahl ist ein idealer Kandidat für das CNC-Drehen, da er stark, haltbar und korrosionsbeständig ist. Mit dem CNC-Drehen können Hersteller komplexe und präzise Komponenten herstellen, die in einer Vielzahl von Branchen verwendet werden können, von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie bis zur Medizintechnik. Die Verwendung des CNC-Drehens in der Edelstahlproduktion hat auch zur Verbesserung der Produktqualität beigetragen. Mit dem CNC-Drehen können Hersteller die Genauigkeit und Konsistenz der Produktion sicherstellen, was zu hochwertigeren und zuverlässigeren Produkten führt. Darüber hinaus ermöglicht das CNC-Drehen eine effiziente und schnelle Produktion, was zu einer höheren Produktivität führt. Verständnis der CNC-Bearbeitungstechniken Um die Vorteile der CNC-Bearbeitung voll auszuschöpfen, ist es wichtig, die verschiedenen CNC-Bearbeitungstechniken zu verstehen. Dazu gehören das Fräsen, Drehen, Schneiden und Bohren. Jede dieser Techniken hat ihre spezifischen Vorteile und Anwendungen, und die richtige Wahl der Technik kann einen erheblichen Einfluss auf die Qualität und Effizienz der Produktion haben. CNC-Fräsen Das CNC-Fräsen ist eine Technik, die zum Schneiden und Formen von Materialien wie Aluminium und Edelstahl verwendet wird. Es verwendet rotierende Schneidwerkzeuge, die das Material entfernen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Das CNC-Fräsen ist ideal für die Herstellung von komplexen und präzisen Teilen und Komponenten. CNC-Drehen Das CNC-Drehen ist eine andere Technik, die zum Schneiden und Formen von Materialien verwendet wird. Es verwendet ein rotierendes Werkstück und ein stationäres Schneidwerkzeug, um die gewünschte Form zu erzeugen. Das CNC-Drehen ist ideal für die Herstellung von zylindrischen Teilen und Komponenten. CNC-Schneiden Das CNC-Schneiden ist eine Technik, die zum Schneiden von Materialien wie Metallplatten verwendet wird. Es verwendet ein Hochgeschwindigkeits-Schneidwerkzeug, um präzise Schnitte zu erzeugen. Das CNC-Schneiden ist ideal für die Herstellung von flachen Teilen und Komponenten. Warum sollten Sie CNC-Fräsdienste wählen? Es gibt viele Gründe, warum Sie CNC-Fräsdienste wählen sollten. Einer der Hauptgründe ist die hohe Präzision und Genauigkeit, die mit CNC-Fräsen erreicht werden kann. Mit CNC-Fräsen können Sie komplexe und präzise Teile und Komponenten herstellen, die in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden können. Ein weiterer Grund, warum Sie CNC-Fräsdienste wählen sollten, ist die Effizienz. Mit CNC-Fräsen können Sie eine hohe Produktionsrate erreichen, was zu einer höheren Produktivität führt. Darüber hinaus können Sie mit CNC-Fräsen die Produktionskosten senken, da es weniger Verschwendung von Materialien gibt. Darüber hinaus können Sie mit CNC-Fräsdiensten die Produktqualität verbessern. Mit CNC-Fräsen können Sie die Genauigkeit und Konsistenz der Produktion sicherstellen, was zu hochwertigeren und zuverlässigeren Produkten führt. Darüber hinaus ermöglicht CNC-Fräsen eine größere Designflexibilität, was zu innovativeren und kundenspezifischen Produkten führt. Insgesamt ist die Wahl von CNC-F

Die Firma Wilhelm Heinz Glasbläserei und Laborbedarf blickt inzwischen auf eine über 100jährige Familientradition zurück.

Präzise Bewegungen für verlässliches Positionieren Namhafte Hersteller von Tragarmsystemen vertrauen auf unsere langjährige Erfahrung und die Präzision mit der wir die Aufträge unserer Kunden bearbeiten. Gepaart mit Pünktlichkeit und Liefertreue sind wir im übertragenen Sinne ein verbindendes Glied zur Digitalisierung der Wertschöpfungskette vieler Bereiche in der Industrie. Zu professionellen Tragarmsystemen steuern wir exakt die Bauteile bei, die im späteren Einsatz – zum Beispiel als Aufnahme für Maschinensteuerungen – für präzise Bewegungen und verlässliches Positionieren verantwortlich sind.

Markierteufel Der Markierteufel ist ein Nadelpräger zum Beschriften, Kennzeichnen und Markieren von Typenschildern oder Werkstücken. Technische Daten (Kopie) Beschriftungsfeld 80×50 mm Wiederholgenauigkeit 0,05 mm Prägekraft bis 80

Baugruppen-fertigung Schaltschrank- bau SMT Fertigung Produkt-entwicklung Traceability Lackierung & Verguss LEAN Industrie 4.0 After Sales Service Unsere Qualitä

Baugruppen-fertigung Schaltschrank- bau SMT Fertigung Produkt-entwicklung Traceability Lackierung & Verguss LEAN Industrie 4.0 After Sales Service Unsere Qualitä

Sie benötigen ein neues, vorher nie dagewesenes Teil oder Werkzeug für ihre Produktion? Dann sind sie bei uns genau richtig. Wir erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden die bestmöglichen Problemlösungen und stehen ihnen dabei mit unserem technischen Know – How zur Seite.

Seit 1995 fertigen wir auf modernsten CNC – Maschinen Serienteile und Kleinserien am Standort Seligenstadt - Froschhausen für unsere Kunden in Deutschland. Wir fertigen nach Zeichnung und helfen gerne bei Fragen, schon während der Konstruktionsphase. Somit gewähren wir einen optimalen Produktionsablauf mit hoher Kundenzufriedenheit. Kontinuierliche Überprüfungen mit unserem 3D-Messgerät garantieren höchstmögliche Qualität.

In der Serienfertigung verstehen wir uns als Systemlieferant, der sich um alles kümmert, von der Rohteilbeschaffung, über den Zukauf von DIN Teilen bis zur Fertigung und Lieferung Durch eine exakte Projektplanung in Verbindung mit einer Qualitätsvorausplanung wird ein termingerechter Serienbeginn und ein reibungsloser Produktionsablauf sichergestellt. Spann- und Messvorrichtungen sowie Sonderwerkzeuge werden bei Bedarf konstruiert und gefertigt.

Eine unserer fertigungstechnischen Kompetenzen liegt in der Herstellung und Montage von mechanischen Baugruppen und einbaufertigen Komponenten. Außerordentlich schwierige und aufwendige Bauteile- und Gruppen sind Herausforderungen die wir gerne annehmen. Wir liefern Ihnen komplett montierte und geprüfte Baugruppen einbaufertig für die Endmontage bzw. als Fertigprodukt für den Endkunden. Denn wenn wir die Teile schon einmal in der Hand haben, können wir sie auch gleich zusammenfügen. Bei Bedarf kümmern wir uns auch um die Lackierung sowie die Elektrik-, Pneumatik- und Hydraulikmontage. Für Blechteile, Oberflächen- und Wärmebehandlungen usw. stehen uns qualifizierte Zulieferfirmen zur Verfügung. Als Ihr Systemlieferant bieten wir Ihnen alles aus einer Hand: Materialbeschaffung Einzelteilfertigung Beschaffung der Kaufteile Baugruppenmontage Funktionstest Ersatzteilversorgung Logistik

Die Hermle C600 ist darum eine wichtige Maschine. Denn damit erfüllt jede Klein- und Mittelserie höchste Erwartungen. Dank Fertigung mit fünf Achsen und der bewährten Komplettbearbeitung beim CNC-Fräsen in nur einer Aufspannung. Die maximalen Verfahrwege sind 600x450x450mm.

Sägebereich Ø 200 mm Unsere Kunden mit ihren unterschiedlichen individuellen Anforderungen und Bedürfnissen stehen stets im Fokus unserer Arbeit. 20-jährigen Erfahrung in der Zerspanung: Durch unsere Tätigkeit für verschiedene Unternehmen, verfügen wir über ein sehr großes Knowhow. Zulieferer für den Maschinenbau, die Automobilindustrie und Elektrotechnik Wir halten unsere CNC Technik im Bereich Maschinen auf dem neuesten Stand

Futterbearbeitung X 250 mm Z 500 mm Angetriebene Werkzeuge In unserem Unternehmen sind wir stolz auf die gute Qualität, die wir liefern. Wir achten auf kleinste Details – vom ersten Konzept bis zum Endprodukt. In einer Branche, die sich permanent weiterentwickelt, ist CNC-Technik Stritzl ein Unternehmen, das in Sachen Innovation und Qualität neue Standards setzt. Erfahren Sie mehr über uns auf unserer Website und überzeugen Sie sich selbst.

Unsere Konstruktionen werden in der Automobilindustrie sehr erfolgreich eingesetzt. Aufgrund unserer umfangreichen Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Spannvorrichtungen und Werkstückaufnahmen haben wir uns im Bereich Eigene Produkte auf die Konstruktion und Fertigung von Werkstückträgern aller Art spezialisiert. Es handelt sich um Werkstückträger in dem zukünftige Autositze während der Aufpolsterung und Aufrüstung mit elektrischen und anderen Komponenten, eingespannt sind, und während der Montage mit minimalem Kraftaufwand in allen Achsen nahezu beliebig bewegt werden können.

Robust auch bei hohen Belastungen In allen Industriebereichen sind Lagergehäuse, gleich welcher Ausführung, nicht weg zu denken - denn ohne die Lagerung von Achsen, Wellen oder Spindeln lassen sich Bewegungen nicht realisieren. Bei EMB erhalten unsere Kunden präzise und robuste Lagergehäuse entsprechend ihren Vorgaben. Durch passgenaue Lagersitze, verbunden mit einer hohen Oberflächengüte sind die Lagergehäuse sowohl bei hohen Drehzahlen als auch bei hohen Belastungen bestens geeignet.

Werkstückträger für die Automobilindustrie erleichtern die Weiterbearbeitung von Autositzen. Dieser Werkstückträger ist um 360° drehbar und kann beliebig in der Neigung verstellt werden. Dadurch werden problemlos alle relevanten Bearbeitungspunkte leicht zugänglich.

Geführter Wärmeentzug für punktgenaue Erstarrung Damit Gießereien die Erstarrungsgeschwindigkeit exakt und kontrolliert steuern können, fertigen wir im Kundenauftrag sogenannte Kühlkokillen bzw. Kühleisen maßgerecht und in diversen Ausführungen. Sie sorgen dafür, dass ein gerichtetes Erstarren der Schmelze in der Gießform erzielt werden kann. Kühlkokillen für Alu-Gießereien fertigen wir unter anderem aus Edelstahl 1.4301, die zum Beispiel auch als Kerne für die Zylinder bei der Produktion im modernen Motorenbau eingesetzt werden, sowie aus Grauguss.