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vom Maschinenbauunternehmen in Gevelsberg Die Firma Heintze in Gevelsberg ist Ihr kompetenter Partner im Bereich Maschinenbau. Mit modernster Technik hochwertigen Materialien erfüllen wir die Wünsche unserer deutschlandweiten Kunden . Ob Produktionsbetrieb, Maschinenbauer, metallverarbeitendes Unternehmen oder Windkraftanlagenbetreiber: Als traditionsreiches Familienunternehmen sind wir seit 1970 für Sie im Einsatz. Unsere wichtigsten Leistungen im Überblick: Zerspanungstechnik Baumaschinenzubehör Getriebe-Demontage-Service Ganz gleich, ob es sich um komplexe Baugruppen oder die mechanische Bearbeitung Ihrer Produkte (Zerspanung) handelt: Fachliches Know-how kundenorientiertes Denken und Handeln absolute Verlässlichkeit sind unsere besonderen Stärken. Überzeugen auch Sie sich! Unsere Qualität und Leistung in der CNC-Technik bringt Sie voran

Die Zerspanung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff nimmt einen festen Bestandteil in unserer Fertigungstechnik ein. Durch unsere CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen der neuesten Generation sind wir in der Lage immer perfekte Ergebnisse zu liefern. Des Weiteren sorgen unsere computergestützten Maschinen für millimetergenaue Bearbeitungs- und Wiederholgenauigkeit. Wir verfügen über unterschiedlichste Werkzeugstähle, die je nach Material- und Materialhärte zum Einsatz kommen. Damit sind wir für alles gerüstet und können verschiedenste Schneidstoffe einsetzen. Auch komplizierte Bauteile sind für uns kein Problem. Bohren, Drehen, Fasen und Sägen führen wir im Rahmen unseres Leistungsportfolios selbstverständlich professionell und fachgerecht aus. Auf unserer Drehmaschine können wir Werkstücke bis zu einem ø von 500 mm fertigen.

Die Form geben wir Die Leistungen Von der Gussform bis zur Fertigstellung liefern wir alles aus einer Hand! Wir bieten ein breites Leistungsspektrum an, dass sowohl die Beschaffung unterschiedlichste Materialien, Herstellung und Bearbeitung anspruchsvoller einbaufertige Komponenten beinhaltet Die Maschinen Moderne CNC-Technik in Verbindung mit hoher personeller Qualität sind der Ausgangspunkt für Präzision und anforderungsgerechte Komponentenherstellung

Wir fertigen für Sie nach Zeichnung oder Muster aus folgenden legierten und unlegierten Metallwerkstoffen: 1.4104,1.4112,1.4305,1.4404,1.4571,Titan, 1.2379,C45,9SMPB28K u.s.w Dank unseres modernen Maschinenparks können wir diese, abhängig vom Materialtyp, in einer Qualität von +/- 0.002 mm und Rundlaufgenauigkeiten < 0.4µ für Sie erstellen.

Wir fertigen auf CNC-Werkzeugmaschinen mit Schwerpunkt der CNC-Bohrwerksbearbeitung, CNC-Fräsen, -Drehen, -Schleifen etc. Philosophie: Flexibilität bei der Umsetzung der Kundenwünsche, überdurchschnittliche Qualität, sowie technisch hochstehendes Know How bei der Durchführung der mechanischen Bearbeitung und bei den Montagearbeiten gelten als oberstes Ziel unseres Unternehmens. Historie: 1995 – 2015 : TS Techno Span GmbH Zerspanung & Maschinenbau Mitarbeiter: Unsere Mitarbeiter sind alle hochqualifiziert und haben langjährige Berufserfahrung.

Willkommen bei RAGUZ engineering Wir sind Ihr zuverlässiger und flexibler Partner im Bereich Entwicklung, Konstruktion, Prototyping und CNC-Fertigung von Bauteilen und -gruppen. Seit 2001 entwickelt und fertigt RAGUZ engineering im Kundenauftrag komplexe mechanische und elektronische Systeme für die Industrie. Das heißt für uns: zuhören, verstehen und sich in den Anwender des Gerätes hinein versetzen. Wir entwickeln umsetzbare Ideen, konzentrieren uns auf das Machbare. Die vielen Entwicklungen von RAGUZ engineering sind nicht immer spektakulär neu, sondern in erster Linie einfach besser als das bisherige. Was den großen Unterschied ausmacht, ist die Art, wie wir Entwicklungsprojekte angehen. Sprechen Sie mit uns... Ihr Vice Ragu

Die zuverlässige Lieferung dieses Lohnherstellers in Zerspanung Drehen und Fräsen verdient höchstes Lob! Unsere Bestellungen werden pünktlich geliefert und die Produkte kommen in einwandfreiem Zustand an. Die reibungslose Abwicklung beeindruckt mich. Es ist beruhigend zu wissen, dass man sich auf ein Unternehmen verlassen kann, das seine Kundenzufriedenheit so ernst nimmt. Präzisions-Zerspanung von Kunststoffen und Aluminium: CNC-basierte Bearbeitung inkl. Drehen, Fräsen, Hobeln, Schleifen und Sägen. Wir sind auf das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohren, Hobeln, Schleifen und Sägen von Kunststoffen und Aluminium spezialisiert und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, darunter POM – PEEK – PVC – PA – PE – PAI – PET – PMMA – PC, Alu und mehr

Das Unternehmen Zeiske-GmbH, mit Sitz in Monheim Rhld., fertigt und vertreibt Dreh- und Frästeile in höchster Präzision.Ihre Kunden befinden sich in den Branchen allgemeiner Maschinenbau, Anlagenbau, Verkehrstechnik und Deutsche Bundesbahn

Die Bearbeitung der Schmiedeteile erfolgt auf unserem modernen Maschinenpark. Hierzu gehören u.a.: -Bearbeitungszentren - CNC-Fräsmaschinen - CNC-Drehmaschinen - CNC-Automaten - Transfermaschinen

CNC-Fräs- und Drehbearbeitung vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Mit unserem modernen Maschinenpark werden wir auch anspruchsvollen Bearbeitungswünschen gerecht. Die Grundlage der mechanischen Bearbeitung von Gussteilen bilden zwei Fünf-Achs-Bearbeitungszentren, die jeweils mit 60-fach-Werkzeugwechsler, Hochdruck-Innenkühlung, Laservermessungen für Werkzeuge und Nullpunkt-Spannsystemen ausgestattet sind. Das ermöglicht eine hochgenaue Bearbeitung sämtlicher Teile mit 600 mm und 800 mm Verfahrweg. Im Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMG DMC 1150 V wird ein breites Spektrum an mechanischen Bearbeitungsaufgaben gelöst. Das Zentrum ist ausgestattet mit einem 60-fach-Werkzeugwechsler, Hochdruck-Innenkühlung und Nullpunkt-Spannsystem. Die Gussteile werden auf der Drehbank DMG CTX 510 bis zu einem Durchmesser von 500 mm gedreht. Diese Station verfügt über sechs angetriebene Werkzeugplätze. Das Unternehmen nutzt HSM-Works, eine CAD/CAM-Software auf SolidWorks®-Basis, um Vorrichtungen und Bearbeitungsstrategien aus 3D-Datensätzen zu generieren. Dies ist eine zeitgemäße Lösung für anspruchsvolle Bearbeitungen.

850 mm Verfahrweg Y 520 mm Verfahrweg Z 610 mm Spindeldrehzahl 10.000 U/min Werkzeugmagazin 24-fach Steuerung CNC-Steuerung MAX5-01 Bearbeitungsgröße 1.270 x 520 mm Tischbelastung 700 kg Weitere Informationen zum Bearbeitungszentrum HURCO VMX42i finden Sie auf der Website des Herstellers.

Gegründet 1883 über 125 Jahre Peter Steffen CNC-Bearbeitung Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hobeln Unternehmensziel Wir bieten unseren Kunden die höchstmögliche Produkt- und Dienstleistungsqualität zu einem guten Preis, da wir uns an den Bedürfnissen und Erwartungen unserer Kunden messen lassen. Lernen Sie uns kennen und profitieren Sie von und Dienstleistungen in der Metallbearbeitung. Wir drehen, fräsen, bohren, schleifen und hobeln Werkstücke bis zu 7.500 mm Länge, 4.500 mm Durchmesser und Stückgewichten bis zu 20.000 kg.

CNC-Zerspanung sowie konventionelle Fertigung: Drehen und Fräsen von Einzelteilen, Klein- und Großserien, Rund- und Flachschleifen, Nutenstoßen, Einschaben von Führungen, Schweißen, 3D-Druck

Der eigene Werkzeug- und Formenbau und modernste Konstruktions- Entwicklungs- und Prüfverfahren sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Servicequalität und Zuverlässigkeit. Das Leistungsspektrum umfasst auch nachgelagerte Aufgaben wie Oberflächenveredelung oder Baugruppenmontage.

Qualitätsprüfung Montage Kanban Inhouse-Service Die moderne Zerspanung entwickelt sich ständig weiter. Unser Unternehmen behält wichtige neue Trends, zum Beispiel im Bereich der Werkstoffe oder Industriedienstleistungen, im Blick. Damit bleiben wir immer auf dem neuesten Stand der Technik. In unserer Fertigung setzen wir CNC-Fräs.- und NC-Drehmaschinen ein, deren moderne Steuerungstechnik in der Lage ist, Bauteile mit höchster Wiederholgenauigkeit herzustellen. Für Bohrungen verwenden wir Standbohrmaschinen, mit denen wir durch die Kombination aus Linearführung und Gewindespindel auch schwere Bauteile bearbeiten können. Das Erreichen höchster Genauigkeit und perfekter Oberflächenqualitäten ist dabei unser Anspruch. Die Sichtprüfung aller Teile und die Selektion normgerechter und nicht normgerechter Bauteile vor und nach der Bearbeitung ist wesentlicher Bestandteil unserer Qualitätsprüfung nach ISO 9001:2015. Dabei ist es uns wichtig, dass die Prüfungen den höchsten Standards entsprechen. In separaten Arbeitsbereichen kontrollieren unsere Mitarbeiter die Produkte gemäß Ihren Vorgaben (Prüfanweisungen und Zeichnungen). Mit der Erfassung von Ausschussmerkmalen unterstützen wir Sie in Ihrer Prozessoptimierung. Hierbei steht unsere Unternehmensphilosophie „Wir geben Qualität einen Namen!“ immer im Vordergrund. Gleich ob aus Eigenfertigung oder aus zugekauften Teilen: Wir übernehmen für Sie die Montage von komplexen Metall- und Kunststoffbauteilen oder Systemkomponenten. Mit unserer langjährigen Erfahrung finden wir für jede Herausforderung eine Lösung. Wir bieten Ihnen alle wichtigen Leistungen rund um das Thema Kanban an. Durch dieses System wird der gesamte Materialfluss darauf ausgelegt, dass Ihre Produkte „Just-in-Time“ am Einsatzort angeliefert werden. Dadurch erhalten unsere Kunden die bestmögliche Flexibilität im Hinblick auf die Liefersicherheit und verringern sowohl die eigenen Lagerbestände, als auch die internen Durchlaufzeiten. Haben Sie schon einmal über einen Inhouse-Service nachgedacht? Unsere qualifizierten Mitarbeiter unterstützen Sie bei Ihren unternehmensinternen Prozessen direkt vor Ort, um Zeit und Kosten einzusparen.

max. Drehlänge:               406 mm max. Drehdurchmesser   284 mm max. Stangendurchlass   45 mm Angetriebene Werkzeuge Fräsarbeiten Oberflächenbehandlungen Härtetechnik Bandsäge bis 230 mm Durchmesser Unsere Vorteile Höchste Qualität Kompetente Beratung Termintreue Leistungsfähige und präzise Maschine Starke Partner Faire Preise Leistungen

Bohren,Fräsen, Schleifen

UNSERE DIENSTLEISTUNG Präzise Zerspanungstechnik für Ihre Anforderungen In der Welt der Metallbearbeitung steht unsere Zerspanungstechnik für Präzision und Effizienz. Beginnen Sie mit maßgeschneiderter und qualitativ hochwertiger Zerspanungstechnik. Kontaktieren Sie uns noch heute, und unsere Experten unterstützen Sie dabei, Ihre Projekte mit höchster Präzision umzusetzen.

Konstante Qualität in kleinen und großen Mengen, auch bei unseren Langdrehteilen zahlt sich das Vertrauen in die CNC-Drehmaschine aus. Die Langdrehteile lassen sich einfach in großen oder kleinen Mengen herstellen. 0-Serien wie auch Serien bieten konstante Ergebnisse.

CONDOR® Custom Solutions verfügt über das Know-how, die Ausstattung und die Flexibilität, schnell und kundennah qualitativ hochwertige Kleinserien zu produzieren. Exklusive Auflagen Die Konzeption unseres Maschinenparks lässt uns individuell und marktgerecht auf die Wünsche unserer Auftraggeber reagieren. Zur Anwendung kommen modernste Maschinen und Verfahren, durch die unsere exklusiven Auflagen stets höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Punktgenaue Umsetzung Eine individuelle Ausarbeitung und eine schnelle Realisierung kennzeichnen die Prototypen-Herstellung bei CONDOR® Custom Solutions. Die intensive Zusammenarbeit mit unseren Auftraggebern sorgt für eine punktgenaue Umsetzung der gewünschten Merkmale. Ob ausgehend von ersten Ideen in der Projektphase oder von einer fertigen CAD-Zeichnung: Die Kombination von Hightech und individueller Produktion bieten immer eine Lösung. Ebenso wie wir in Sachen Zuverlässigkeit und Vertrauen keine Kompromisse kennen, ist ein Höchstmaß an Qualität jedes einzelnen Prototyps für uns selbstverständlich.

Leistungen Starke Leistungen - von einem optimalen Maschinenpark und kompetentem Personal. Unsere Anlage ist vollständig für Oberfläche O5 (Adyprenbeschichtete Rollen) konzipiert. • Warmband gebeizt • Feinblech • Kaltgewalzt, verzinkt, aluminiert • Kunststoffbeschichtet • Aluminium • Edelstahl • Weissblech Ungefettete Materialien (Aluminium, Edelstahl, Color etc.) werden grundsätzlich mit Rollenbremse (nicht mit Filzen) gebremst. Entfetten des Spaltbandes während der Spaltung. Rechts-Linkslauf (Drehen des Ringes, Oberseite auf Unterseite). Einsatzgewicht: • 30.000 kg max. bzw. 2100 mm RAD • Innendurchmesser 508 / 610 mm • 720 mm gegen Aufpreis Ausgangsgewichte: • 30.000 kg max. bzw. max 2100 RAD • jedoch Streifen 30-100 mm max. 1800 mm RAD • Innendurchmesser 508 mm • Innendurchmesser 610 mm gegen Aufpreis Einsatzbreite: • 500 - 2.100 mm max. Breitenbereich: • 30 - 2.070 mm max. je nach Streifenzahl Dickenbereich: • 0,15 - 3,00 mm max. Streifenzahl: • bis 1,0 mm = 28 Streifen • bis 1,5 mm = 22 Streifen • bis 2,5 mm = 18 Streifen • bis 3,0 mm = 15 Streifen • (warmgewalzt, gebeizt) bis 3,0 mm = 13 Streifen Verpackung: • stehend mit waagerechter Achse • liegend mit Kanthölzern bzw. • Paletten mit senkrechter Achse • mit Zwischenhölzern • Verpackung in Folie, Papier • auf Papphülse • auf Coilgestellen Wiegen: • bis 6,0 t. mit geeichter Waage • bis 30 t. mit ungeeichter Kranwaag Auf Wunsch übernehmen wir die Logistik per LKW, sowie die labortechnische Untersuchung Ihrer Materialproben. Ad hoc - Aktionen (bis max. 5 Streifen) sind innerhalb von 2 Stunden durchführbar!

Sind Teile einer Teleskopabdeckung defekt oder verschlissen, ist die Funktionalität einer Maschine beeinträchtigt. Im schlimmsten Fall wird die Produktion beeinträchtigt. Besonders ärgerlich sind Stillstandzeiten, wenn nur ein kleines Ersatzteil fehlt und die Beschaffung dieses Zubehörteils auf sich warten lässt. Daher haben wir für Teleskopabdeckungen stets ein großes Angebot an Abstreiferlippen, Führungsteilen, Rollen, Gleiter und Dämpfungskörper auf Lager. Bei Bedarf können wir außerdem auf ein großes Partner-Netzwerk zurückgreifen, damit wir die dringend benötigten Ersatzteile schnell und zuverlässig liefern und einbauen können. Ersatzteile, die nicht mehr auf dem Markt verfügbar sind, werden von uns maßstabsgetreu nachgebaut – auf Wunsch auch in Kleinstmengen! Eine präzise Planung und Umsetzung sowie ein hoher Qualitätsstandard zeichnen unsere Fertigung aus. Vom Neubau bis zum Austausch einzelner Bauteile garantiert unser Ersatzteilservice flexible und schnelle Reparaturen, so dass Stillstandzeiten von Maschinen auf ein Minimum reduziert werden. Sie rufen an – wir helfen sofort!

"Auch der längste Weg beginnt mit dem ersten Schritt!" (Lao Tse) Auf unseren modernen Maschinen fertigen wir für Sie Dreh- und Frästeile sowie Automatenschweißteile. Vom Einzelteil bis zur Serie liefern wir auf Wunsch auch von unserem Lager. Das verkürzt Ihre Durchlaufzeiten und verringert Ihre Lagerkosten. Durch den Einsatz moderner CAM-Software (Master-CAM) und moderner 5-Achs-Maschinen lassen sich auch komplizierte Bauteile realisieren. Unterstützt wird die Fertigung durch hoch moderne 3D-CAD Software von Solid Works. Es werden nahezu alle Werkstoffe verarbeitet. Bei Fertigungsabschnitten die wir nicht selbst ausführen können, arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen. z.B. im Bereich Veredlung (Härten, Oberflächen), Erodieren.

Prototypenbau und Spezialanfertigungen gehen mit besonderen Herausforderungen einher. Wir verstehen, dass jeder Prototyp einzigartig ist und ein hohes Maß an Anpassungsfähigkeit erfordert. Deshalb setzen wir modernste Technologien und Fertigungsmethoden ein, um perfekte Ergebnisse zu liefern, die Ihren genauen Anforderungen entsprechen. Häufig existiert zunächst nur eine grobe Idee. Mit unserer Expertise begleiten wir Sie intensiv bei der theoretischen Konstruktion Ihrer Innovation und schließlich in der Fertigung. Großer Maschinenpark Vielfältige Verfahrenstechniken Professionelle Beratung von A bis Z Jetzt anfragen Immer das passende Gerät Unser Maschinenpark überzeugt Ein umfangreicher Maschinenpark bildet das Rückgrat unserer Fertigung. Mit dieser Basis setzen wir vielfältige und komplexe Aufträge effizient um. CNC-Fräsen 5-Achs-simultan Hermle C40: 850/700/500 mm Hermle C42U: 800/800/550 mm DMU 60U: 1000/500/500 mm Hedelius Tiltenta 7 3200: 3200/750/800 mm 3-Achs Mazak VTC-20: 1100/500/500 mm CAM-Programmierung Open Mind HyperMill Camtek PEPS Dateiformate: IGES, STEP CNC-Drehen 2-Achs Okuma LB300: Ø 370 x 1000 mm (Spindelbohrung: Ø 55 mm) Monfords KNC 6 2000: Ø 630 x 2000 mm (Spindelbohrung Ø 70 mm) Wir haben die passende Größe und das passende Verfahren Unsere hochmodernen Maschinen umfassen eine breite Palette von Verfahrenstechniken und ermöglichen die Bearbeitung von Projekten in verschiedenen Größenordnungen. Flachschleifen 3-Achs ELB Smartline BD10: 1000/600/600 mm Jung HF50: 600/200/200 mm Erodieren Senkerodieren Sodick AG 60 L: 600/420/370 mm Deckel Multiform DE15: 380/280/300 mm Charmilles Roboform 55: 600/400/450 mm Drahterodieren Sodick ALC 600 G Premiumline: 600/400/350 m

Sicherheit für die Serienfertigung Von der Theorie in die Praxis – Prototypen Wie verhält sich das Bauteil in der Praxis? Gerade bei komplexen Projekten lässt sich dies trotz des Zusammenspiels aus erfahrenen Ingenieuren und moderner CAD-Software nicht immer exakt prognostizieren. Mit dem Bau eines Prototypens sorgen wir für Klarheit und können in enger Absprache mit unseren Kunden etwaige Optimierungen vornehmen. Deswegen ist das Prototyping ein entscheidender Schritt vor der Übergabe der Projektdaten an unsere Serienfertigung.

Sie möchten Ihre Ideen erstmals Wirklichkeit werden lassen? Dann haben Sie auch hier in uns den richtigen Partner gefunden. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit einen kostengünstigen Prototyp herzustellen, um ihr Vorhaben visuell und haptisch auf sich wirken zu lassen.

Um die identifizierten und auskonstruierten Produktkonzepte für unsere Kunden durch unser Value Engineering Team schneller und effizienter in die Umsetzung zu bekommen, hat BERODE sich entschieden eine eigene Fertigung zu unterhalten. Die in den Anfängen als Reparaturbetrieb für ansässige Großbetriebe etablierte Fertigung in Mechernich bei Köln haben wir nach der Übernahme im Frühjahr 2022 in einen modernen Fertigungsbetrieb für Einzelteile und Kleinserien gewandelt. Eine ideale Voraussetzung für die schnelle und präzise Fertigung und Montage von Prototypen. Möglich war dieser Schritt durch die Einführung moderner CNC Dreh- und Frästechnik in Kombination mit bereits vorhandener Fertigungstechnik wie Wasserstrahlschneiden, Blechkanten, Schweißen oder Montage Know-how. Darüber hinaus nutzen wir das so gewonnene Know-how zur Unterstützung unserer Produktkostenanalysen und Durchführung von Zerlegungsstudien. Auch das Abbilden von Best Practice Fertigungsprozessen und der Transfer dieser Erkenntnisse zu unseren Kunden wird hierdurch möglich. Für unsere Kunden sind wir der Partner, der ein Projekt von der ersten konzeptionellen Idee einer kosteneffizienten Produktlösung bis hin zu einem einbaufertigen Bauteil begleitet. Unsere Leistungen: Fertigung von Dreh- und Frästeilen Erstellen von Schweißkonstruktionen aus Baustahl, Aluminium, Nirostastählen Fertigung und Freigabe von Prototypen und Kleinserien Vorrichtungs- und Lehrenbau Analysen im Materiallabor (Röntgenfluoreszenzanalysen, Lackschichtdicken-, Härte- und Rauigkeitsprüfung) Qualitätsmanagement: Erstellen von Erstmusterprüfberichten, Zusammenarbeit mit Güteprüfstelle des BAAINBw Unsere Fertigungsverfahren: 3-Achs CNC Fräsen CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Konventionelles Drehen und Fräsen CNC Wasserstrahlschneiden (bis t = 160 mm) Erodieren Kantarbeiten Schweißen MIG/MAG/WIG Flammaufspritzen Trowalisieren Trockeneisstrahlen

Unser entwickeltes Design wird als HTML-basierter Prototyp bereitgestellt. So haben Sie den besten Eindruck der späteren Website.

Unsere Zerspanungstechnik bietet höchste Präzision und Qualität in der Herstellung von Komponenten durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit modernster Technik und einem spezialisierten Maschinenpark realisieren wir komplexe Zerspanungsaufgaben effizient und zuverlässig. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass jede Komponente exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten nicht nur die Herstellung, sondern auch umfassende Beratungs- und Entwicklungsdienstleistungen an. Von der Konstruktion bis zur Fertigstellung, Reparatur und Wartung technischer Baugruppen stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Unsere Komplettlösungen umfassen zudem Serviceleistungen wie Materialbeschaffung, Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung, die wir in Zusammenarbeit mit zertifizierten Systempartnern anbieten.

Verfahrwege X 900mm, Y 630mm, Z 500mm, bis zu 22 Werkzeuge pro Werkstückspannung, 4 Achsen CNC Fräsen Bearbeitungsmöglichkeiten Verfahrwege X 900mm, Y 630mm, Z 500mm. bis zu 22 Werkzeuge pro Werkstückspannung. 4 Achsen In sämtlichen Werkstoffen: Stahl Aluminium Messing Kupfer Edelstahl Titan Kunststoff Auch eine Oberflächen- und Wärmebehandlung ist nach Ihren individuellen Wünschen durch unsere leistungsstarken und qualitätsbewussten Unterlieferanten möglich.