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Stretchfolienwickelanlage integrierbar in Produktionsanlagen Einsatzmerkmale: • Anlagen mit hohen Produktionskapazitäten • Integrierbar in Produktionsanlagen • Umwicklung instabiler Produkte • Palettenladungen mit hohem Gewicht • Sanftanlauf und Sanftstopp • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Schnelleinfädelsystem der Stretchfolie (nur MPS) • Siemens SPS-Steuerung S7-200 mit 6″ Pro-face-Touch-screen • Hochleistungslager für den Dreharm • 9 Programme anwenderspezifisch gestaltbar Anwählbare Programme an der Bedientafel: • Programme anwenderspezifisch gestaltbar Einstellbare Parameter am Touch-Screen: • Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens (getrennt einstellbar) • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen • Geschwindigkeit • Folienspannung • Tastensperre • Reset-Funktion • Folienüberlappung am Kopf der Palette • Vorreckung getrennt einstellbar unten/rauf/oben/runter (nur bei 100 MPS 2) • Anzahl der Verstärkungswicklungen Schutzeinrichtungen: • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Sicherheitszaun incl. Tür mit Sicherheitsabschaltung (optional) Sonderausstattung und Zubehör: • Sicherheitszaun (incl. Tür mit Sicherheitsabschaltung) • CE-Sicherheitsmassnahmen 2006/42/CE: o Pneumatisch betätigtes Magnetventil, um bei Not-Aus jede Bewegung der Maschine zu unterbinden o Zwei eigensichere Lichtschranken am Ausgang des Palettentransportsystems mit automatischem Muting o Zwei selbstgesteuerte Stromaggregate (eins am Eingang und eins am Ausgang), um Betrieb der Sicherheitsbarrieren zu steuern o Notfallstromkreis, gesteuert durch „CE“-geprüfte PILZ-Relais o Elektronische Schutzvorrichtung im Einklang mit der Richtlinie 2004/108/EG über die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) o Bedien- und Wartungshandbuch entsprechen der Maschinenrichtlinie • Schweißeinheit 1 (verschweißt das Folienende an der Palette; in der Standardausführung wird die Folie abgetrennt und angedrückt) • Schweißeinheit 2 (verschweißt das Folienende mittels Kontrastbalken, d.h. ohne Produktberührung) • Zentriereinheit (nötig bei Paletten unterschiedlicher Länge • Motorisierte Rollenförderer • Frequenzumrichter für den Sanft Start und Stopp bei einem Rollenförderer • Pneumatische Hebevorrichtung für die Maschinenmitte mit einer standardmäßigen Hebeleistung von 2.000 kg (optional auch mehr) • Deckblattaufleger (Staub- + Regenschutz; integriert) • Deckblattaufleger (Staubschutz; vor- o. nachgelagert) • Pneumatischer Niederhalter (mit rechteckiger Platte) • Rammschutz (mit Fotozellenerkennung für Gabelstapler) • Stretchkordelsystem Max. Drehtellergeschwindigkeit: max. 25 U / min Drehtellerdurchmesser: Ø 2.000 mm (optional auch größer) Palettenabmessung: bis 1.100 x 1.300 mm (bei Ø 2.200 mm) Elektr. Anschluss: 400 V, 50 Hz, 3 kW (3PH+N+G; IP54) Pressluft: 6 bar (100 Nl / min) Maschinengewicht: ca. 1.500 kg Maschinenleistung: bis zu 90 Pal. / Std. (variiert – je nach Ausstattung der Maschine) Max. Wickelhöhe: 2.000 mm (optional auch höher) Rollendurchmesser: max. 250 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~20 kg

Horizontale Stretchfolienwickelanlage für lange Packgüter - integrierbar Einsatzmerkmale: • Profile mit jeder Länge • Zum Wickeln und Stretchen von Ersatzteilen für den Versand ohne die Verwendung von Füllstoffen • Automatisches Halten und Abtrennen der Folie • In jede Anlage integrierbar • Vollautomatische horizontale Wickelmaschine • Elektronische Steuerung der Drehgeschwindigkeit und der Förderbänder (angetrieben) • Pneumatischer Niederhalter • Automatischer Folienschnitt • Start- und Endwicklungen oder fortlaufende Wicklung • Acht Arbeitsprogramme • Tastenfeld mit Display • SPS-Steuerung Folie: • Folientype: Maschinenstretchfolien • Folienbreite: 125 / 250 mm • Foliensäcke: 17-35 µm • Rollendurchmesser: max. 250 mm • Rollen-Kerndurchmesser: 76 mm Einstellbare Parameter an der Bedientafel: • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen • Folienüberlappung am Anfang / Ende • Verstärkungswicklungen • Geschwindigkeit des Drehaggregates • 8 verschiedene Pogramme anwenderspezifisch gestaltbar Öffnungsdurchmesser: 420 mm (optional: 620 / 1.000 / 1.400 mm) Max. Drehgeschwindigkeit: 90 U / Min. Versorgungsspannung: 220 V 1 Ph und 50/60 Hz Installierte Leistung: 0,95 kW Betriebsdruck: 6 bar Zu- / Abführband-Länge: 1.000 mm Zu- / Abführband-Breite: 900 mm

Die HSC-Technik (High Speed Cutting) ist eine innovative Technologie, die in modernen Fräsmaschinen eingesetzt wird, um eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision zu erreichen. Diese Technik ermöglicht es, Materialien mit extrem hohen Geschwindigkeiten zu bearbeiten, was zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeiten führt. Die HSC-Technik ist besonders vorteilhaft für die Fertigung von komplexen Bauteilen, bei denen hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität gefordert sind. Durch den Einsatz von leistungsstarken Spindeln und optimierten Werkzeugen wird die Effizienz der Bearbeitung maximiert. Die HSC-Technik ist nicht nur für die Metallverarbeitung geeignet, sondern findet auch Anwendung in anderen Bereichen wie dem Formenbau und der Prototypenfertigung. Die Kombination aus hoher Geschwindigkeit und Präzision macht diese Technologie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Unternehmen, die in der Lage sind, HSC-Technik in ihren Produktionslinien zu integrieren, profitieren von einer höheren Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

Unsere Gewindebohrer bieten präzise Schneidequalität für metrische und zylindrische Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium und Kupfer. Mit speziellen Beschichtungen für erhöhte Verschleißfestigkeit sorgen sie für saubere Gewindegänge bei jeder Anwendung. Unsere Gewindebohrer eignen sich für den Einsatz in Industrie, Handwerk und Werkstätten und garantieren eine lange Standzeit und exakte Ergebnisse, auch bei anspruchsvollen Anwendungen. Dzierzon Fachhandel bietet eine breite Auswahl an Einsteck- und Maschinengewindebohrern. Vorteile: Hohe Schneidgenauigkeit Langlebige Beschichtungen Für viele Werkstoffe geeignet Hohe Standzeit bei industriellen Anwendungen

Durchreissvorrichtung für Heizflansche Hydraulisches Verpressen von Ober- und Unterteil Hand- und Automatikbetrieb Werkzeuge auswechselbar Siemens MMS Steuerung Pneumatische Schlittenzuführung

Modell TEC 55 mit hoher Taktfrequenz - Absackanlage auch für Standbodenbeutel geeignet. Die TEC 55 wurde entwickelt, um die Nachfrage nach hohen Durchsatzraten zu decken. Flexibilität, einfache Wartung, einfache Einstellungen, Synchronisation mit den Zuführsystemen, Flexibilität und ein leiser Betrieb waren die Prioritäten bei der Entwicklung dieser Maschine. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 80 Beuteln / Minute. Die gängigsten Optionen und Zubehörteile: - Aufhängeloch - Vorschneider für einfaches Öffnen - Rüttler zur Vereinheitlichung der Produkte vor dem Verschließen des Beutels - System zur Identifizierung der Beutel: - Markierung durch Übertragung auf die Folie - Etikettendrucker - Tintenstrahldrucker - Klappe für schwere Produkte - Zelle für vorgedruckte Folie - Antrieb durch saugende Riemen - Synchronisation mit: - Mehrkopfwaage - Schneckendosierer - Tassendosierer - Alle anderen Maschinen - Saugplatte für den Wechsel der Filmrolle

Der schwenkbare Ausleger ist eine einem Säulenschwenkkran ähnliche Einrichtung zur stabilen Aufnahme einer Pendeltrennschleifmaschine. Er kommt überall dort zum Einsatz, wo die Pendeltrennschleifmaschine flexibel auf einem größeren Trennplatz zur Verfügung stehen muss, wobei mit der Pendeltrennschleifmaschine jeder Punkt im Wirkungsbereich des schwenkbaren Auslegers durch das kombinierte Schwenken des Auslegers, dem Verschieben des Laufwagens und dem horizontalen Drehen der Pendeltrennschleifmaschine an der Maschinenaufhängung erreicht werden kann. Der Ausleger ist auf der Säule kugelgelagert und mit einem Schwenkgriff am Auslegerende von Hand um ą 150° schwenkbar. Zum Halten der Trennposition während des Trennvorgangs ist an der Säule zum Blockieren des Auslegers und am Ausleger zum Blockieren des Laufwagens jeweils eine pneumatische Feststellbremse vorhanden.

„Wir setzen auf Präzision und Zuverlässigkeit – als Ihr Lohnfertiger garantieren wir maßgeschneiderte Lösungen, die durch unsere ISO-zertifizierten Prozesse höchste Qualität bieten. Vertrauen Sie auf unsere Innovationskraft und Flexibilität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen!“

Die Verwendung von Rohrlasern zur Erzeugung komplexer Geometrien revolutionierte die Fertigungsindustrie und eröffnet bis heute neue Möglichkeiten in der Produktgestaltung und -entwicklung.

Manuelle Stretchfolienwickelanlage zum Wickeln von jeglichen Packgütern mit praktisch unbegrenzten Seitenlängen. Einsatzmerkmale: • Stretchen einer kompl. Palette (Standard) in weniger als 1 Minute möglich • Handbetriebener Stretchwickler zum Wickeln von jeglichen Packgütern • Palettenladungen mit hohem Gewicht • Palettenladungen mit praktisch unbegrenzten Seitenlängen • Instabile Palettenladungen • Schlittenhub (auf/ab) erfolgt automatisch über mechanischen Kettenzug mittels ergonomischem Hebel am Griff • Wenig Platzbedarf bei beengten Räumlichkeiten / Palettenstellplätzen Palettenabmessung: min. 200 x 200 mm, max. unbegrenzt Max. Wickelhöhe: 2.000 mm Min. Wickelhöhe: 500 mm Palettengewicht: min. 30 kg, max. unbegrenzt Maschinengewicht: ca. 90 kg Folientype: Maschinenstretchfolien (optional: Handstretchfolien) Rollendurchmesser: max. 230 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ca. 8 kg Sonderaussattung und Zubehör: Rollenaufnahme für Handstretchfolien

Schlauchbeutelmaschine mit Überlappung an der Produktunterseite z. B. für Druckerzeugnisse oder Faltschachteln (Folienverpackungsmaschine) Serie SM Genius Konti – die Schlauchbeutelmaschinen für die vollautomatische Verpackung Die Verpackungsmaschinenserie SM Genius Konti ist für die vollautomatische Verpackung geeignet. Mit der Genius Servo Konti bekommen Sie eine Maschine mit Formschulter, die sowohl manuell als auch vollautomatisch beschickt werden kann. Mittels Flachfolie wird eine allseits geschlossene Verpackung mit Überlappung an der Produktunterseite hergestellt. Mit dem durchdachten Verpackungssystem und den dazugehörigen Zuführsystemen sind je nach Modell und Ausstattung Top-Leistungen von über 120 Takten/min. möglich. Mittels dauerbeheizten Schweißsystemen sind alle handelsüblichen Folien von Polyethylen bis Polylolefin und PVC auf dieser Folienverpackungsmaschine verarbeitbar. In Verbindung mit Polyolefin-Folie und dem BVM-Trennmesser sind feinste Schweißnähte herstellbar. Einfachste Umstellungen der Verpackungsmaschine Genius ohne Handräder über Servo-Motoren auch für die Schweißpositionen und das Schweißniveau garantieren kurze Umrüstzeiten und eine hohe Produktionssicherheit. Der Formatbereich erstreckt sich je nach Modell von 450 mm bis 700 mm Schweißbreite. Schweißbreite: 500 mm – 750 mm Durchlasshöhe: bis 150 mm Zusatzausstattung: Zuführtransportbänder, Staurollenbahnen, Folienanschweißvorrichtung, automatischer Folienwechsel, Zettelanleger, Eurolochstempel, Druckmarkensteuerung Folienbreite: 900 mm – 1300 mm Leistung: bis 120 T/min

Die Laserschneidung von offenen Profilen und Winkeln bietet zahlreiche Vorteile, die sowohl die Qualität als auch die Effizienz in der Fertigung erheblich steigern Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Bearbeitung aller Arten von offenen Profilen – von kleinsten bis hin zu großformatigen Winkeln, U-Profilen, L-Profilen und mehr.