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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Highlights: Standardisiertes Werkzeugkonzept (Grundwerkzeug, 2 Werkzeug-Aufnahmesätze, Werkzeugaktivteile); sehr kurze Werkzeugwechselzeiten Technische Daten: Hubzahl: max. 400 1/min. (zylindrische, gerade Buchsen), max. 250 1/min. (Flanschbuchsen, Bundbuchsen) Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 30 kN, Hub 25 mm Buchseninnendurchmesser: 6 mm - 18 mm Buchsenlänge: max. 40 mm Material: Banddicke: max. 1,5 mm, Bandbreite: max. 40 mm Abmessungen: Breite 2.020 mm x Tiefe 1.330 mm x Höhe 2.030 mm Gewicht: ca. 3.000 kg Artikelnummer: 1234 Hubzahl: max. 400 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 30 kN, Hub 25 mm

Zahnwellen, Antriebswellen und Zahnräder für Anlagenmodernisierung und Sondermaschinenbau. Seit 1969 stellen wir Verzahnungsartikel für den Maschinenbau her. Wir stellen Teile für Retrofitting her. Wir fertigen Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für verschiedene Anwendungen in der Industrie mit Schwerpunkt Maschinenbau. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Auch beliefern wir die Branche Retrofit und stellen in Kleinserien oder Einzelanfertigung die Teile her. Je nach Dimension kann nicht selten eine Qualität von 4 erreicht werden. Fragen Sie gerne nach. Wir prüfen die Möglichkeiten unverbindlich und ohne Gebühren. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Kooperation besteht für Gasnitrierung und Einzelzahninduktionshärtung mit Experten ihres Fachs. Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg unterstützt Sie bei der Modernisierung von Anlagen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

praxisbezogene Beratung, unternehmensspezifische Prozesslandkarten und Prozessanalysen, Unterstützung bei der Anwendung kundenspezifischer Anforderungen, Schulungsangebote zur Anwendung v. QM-Methoden

COREPOINT® ist der durch die Schneider-Hegi AG weltweit patentierte Markenname für korrosionsresistente und antimagnetische Spitzen und Achsen zwischen 0.3 mm und 1.6 mm Durchmesser bei einem vom Durchmesser abhängigen Härtegrad zwischen 750-850 Vickers (HV). Wegen der speziellen Materialeigenschaften werden aus COREPOINT® gefertigte Teile für Messinstrumente, wie Wasseruhren, Höhenmessgeräte, medizinische Geräte, aber auch für Mikromotoren verwendet. Aufgrund der günstigeren Herstellungspreise und sehr kurzer Lieferfristen sind die aus COREPOINT® gefertigten Teile als Ersatz und Substitution von Hartmetallachsen und -spitzen ideal geeignet. Alle für die Herstellung der aus COREPOINT® hergestellten Teile notwendigen Methoden und Maschinen sind von uns entwickelt, konstruiert und gefertigt worden.

Laserschneidanlage und Steuerung TRUMPF TruDisk 6001 Festkörper Scheibenlaser Maschinennummer: A0221E1322 SIEMENS Sinumerik 840 D SL Materialabmessungen Blechnennmaß max.: 3000 x 1500 mm Blechdicke Stahl max. ca.: 25 mm Blechdicke Edelstahl max. ca.: 25 mm Blechdicke Aluminium max. ca.: 25 mm Blechdicke Kupfer max. ca.: 10 mm Verfahrweg und Achsgeschwindigkeit Verfahrweg X-Achse: 3000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1500 mm Verfahrweg Z-Achse: 115 mm Laser TRUMPF TruDisk 6001 Festkörper Scheibenlaser BrightLine fiber Schneidpaket Highspeed und Highspeed Eco Performance-Paket Schmelzschnitt Regelbereich: bis 6000 W (programmierbar in 1% Schritten) Allgemeine Maschinendaten Düsenwechsler Abgelesene Betriebsstunden ca.: 12058 h Abgelesene Laserstunden ca.: 2384 h Trumpf Entstauber Typ: MF 8.5 A1 Dieser Artikel gehört zu einer Gesamtlinie und umfasst insgesamt 3 x TruLaser 3030 Laserschneidanlage, 1 x Trustore 3030 Lagersystem, 1 x TrueBend Cell 5000 Abkantpresse.

Die richtige Wahl für höchste Präzisionsanforderungen bei der Fertigung von Laserschneidteilen. Präzision und Dynamik in neuer Dimension Die richtige Wahl für höchste Präzisionsanforderungen bei der Fertigung von Laserschneidteilen. Bei dieser Maschine verbinden sich modernste Technologien zu einer Einheit mit bisher nicht gekannten Möglichkeiten im Laserschneiden. Musterservice: Aussagekräftiger als alle technischen Maschinendaten sind immer Muster, denn letztendlich entscheiden Präzision und Produktivität. Modernste Lasertechnik Faserlaser erzielen in metallischen Werkstoffen eine hohe Absorption, verfügen über einen elektrisch-optischen Wirkungsgrad von ca. 30%, und haben eine herausragende Strahlqualität. Diese Eigenschaften erlauben das Schneiden von Metalllegierungen aus Stahl, Aluminium und Kupfer. Solide Basis aus Granit Auf einer spannungsfrei geglühten Stahlkonstruktion lagern die Granitkörper der Längsachsen. Die große Masse der Granitachsen sowie die spezifischen Eigenschaften des Granits, wie Langzeitstabilität, Schwingungsdämpfung und geringe Temperaturausdehnung, bilden eine solide und hoch präzise Basis für die dynamisch bewegten Teile der Maschine. Leichtbauweise in Carbontechnologie Um bei der Fertigung komplexer und filigraner Teile eine möglichst kurze Produktionszeit zu erreichen, ist höchste Dynamik erforderlich, was durch eine Reduktion der bewegten Massen erreicht wird. Bei der STIEFELMAYER effective S wurde dies umgesetzt, indem die bewegte Y-Achse und deren Anbauteile in Carbon Leichtbauweise aufgebaut werden. Dynamische Antriebstechnik Keine andere Antriebstechnik als der Linearmotor eignet sich besser, um die geforderte Dynamik und Präzision zu erreichen. Er erzeugt eine direkt geradlinige Bewegung und ermöglicht so eine unmittelbare und schwingungsfreie Krafteinspeisung in die zu bewegenden Maschinenteile. Dies ermöglicht höchste Bahngenauigkeit bei größter Dynamik. Darüber hinaus arbeiten Linearmotoren weitestgehend verschleißfrei.

Unser automatisiertes und teilweise CNC-gesteuertes Fertigungskonzept haben wir nun auf die Rohrvorfertigung übertragen. Mit dem Ergebnis, dass unsere Kunden ihre Rohrgruppen Präzise vorgefertigt Unter Werkstattbedingungen hergestellt Sauber nach Positionen markiert und Sinnvoll verpackt Kurzum: professionell gefertigt erhalten, und dies dazu zu dem Zeitpunkt, wo sie sie brauchen. Das heißt, Sie haben keinen Aufwand für die Materialbeschaffung, kein Vormaterial und Reststücke auf der Baustelle, Kostensicherheit bei termingerechter Lieferung und kein Fertigungsrisiko. kalkulierte Kosten kein Fertigungsrisiko kürzere Fertigungszeiten termingerechte Lieferung

Durch die automatische Materialzuführung können Materialien bis zu einer Breite von 1.800 mm direkt von Rolle geschnitten werden. Ihre Vorteile -Automatische Materialabwicklung und -zuführung -Gleichbleibend hohe Qualität -Durch kontaktloses Schneiden muss das Material nicht fixiert werden -Hohe Materialausnutzung -Kein Ausfransen durch Versiegelung der Schnittkante -Arbeitsfläche 3200×1800 mm Materialien -Baumwolle und Baumwollmischgewebe -Polyester -Gewirke -Polyamide -Schäume -Textilverbunde -Filze

Bohrdurchmesser 3-32 mm im ELB Bohrtiefe in einem Zug (mm) 1.000 mit Nachsetzen 1.400 Gewindebohren bis M20 – größer durch Fräsen Werkzeugwechsler 25-fach Spindelaufnahme SK 40 altv. HSK 63 Antriebsleistung 7,5 kW / ED 100 Verfahrweg X (längs) 1.050 mm / 1.400 mm Verfahrweg Y (vertikal) 800 mm Tischbelastung bis 5.000 kg Tischgröße 940 x 1.040 mm CNC-Rundtisch CNC-Achse 0-360° Die TBF-Compact-Serie ist die Weiterentwicklung und bisher das Maximum der BUCKUHLY-Kreuztischbauweise. Ausgestattet mit dem produktiven Tiefbohr-Frässchieber sowie dem hochpräzisen Rundtisch ermöglicht diese Baureihe eine 4-Seiten-Komplettbearbeitung komplexer Bauteile. Durch die optional verfügbare A-Achse ist eine Bearbeitung unter zwei eingeschwenkten Winkeln möglich. Dabei erfolgt die Nullpunktverrechnung automatisch. Auf Wunsch können in den 25-fach Werkzeugwechsler auch Einlippen-Tiefbohrer bis 600mm eingesetzt werden. Die TBF-Compact-Serie ist ideal für die Anwendung von kleineren und mittleren komplexen Bauteilen. Universelle Compact-Bauweise Präzise und leistungsstark 4-Seiten-Komplettbearbeitung (Tiefbohren & Fräsen) Bis zu 6 Achsen mit automatischer Nullpunktverrechnung

Die Lösung für das sichere und wirtschaftliche Handhaben von Stanz-, Umform- und Spritzwerkzeugen aller Größen. Mobiler Werkzeugöffner für den Einsatz direkt an der Presse. Umbau oder Instandsetzung sicher und rationell vor Ort erhöht die Anlageneffizienz. Werkzeuggewicht 1 Tonne.

Nutzen Sie unseren intuitiven Laser-Konfigurator um Ihre Individuellen Ausschnitte auf dem Blech fest zu legen. Sie benötigen dazu keine Kentnisse in Autocad. Neben herkömmlichen Trennverfahren wie dem Zuschnitt per Tafelschere oder Rundscheibenschere bieten wir Ihnen auch das Laserschneiden an. Hierbei handelt es sich um ein trennendes Verfahren, bei dem das Ausgangsmaterial mithilfe eines Laserstrahls geschnitten wird. In der Metallbearbeitung kommt das Laserschneiden zur Anwendung.

Auf Wunsch bringen wir Gewinde und Senkungen in Ihre Teile ein.

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung

Vom Standard bis zur Sonderlösung in Serie. Wir fertigen Einzel- oder Serienteile kurzfristig und preisgünstig. Erodieren aller elektrisch leitfähigen Materialien ist möglich. Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Funkenerosion sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Wir verfügen über ausreichende Kapazitäten, um Ihre Produkte in der Lohnfertigung zu bearbeiten. Wir fertigen Einzel- oder Serienteile kurzfristig und preisgünstig. Erodieren aller elektrisch leitfähigen Materialien ist möglich. Bearbeitungsmöglichkeiten: - schnelles und genaues Einbringen von Startbohrungen - Entgasungs- und Spülbohrungen - Bohren im Verbund mit anderen Maschinen, gesteuert und überwacht durch CAM - hohe Produktionsanforderung - übergroße Werkstücke Bohren in folgenden Materialien möglich: Stahl, Wolframkupfer, Hartmetall, Edelstahl, Titan, Messing, Kupfer, Molybdän Durch die große Anzahl der zur Verfügung stehenden Maschinen bieten wir Ihnen - Bearbeitung von extrem hohen Werkstücken - Elektrodendurchmesser von 0,08 bis 6,0 mm - Bearbeitung in Wasser- oder Oelbad - Programmierung von Bohrbildern mit Ihren Daten - 60-fach Elektrodenwechsler für Serienbearbeitung - Einbringen von extrem schrägen Bohrungen - Genauigkeit im μ-Bereich - Durchbrucherkennung - Mikroerodierbohrung - Neuste Generatortechnik liefert hochpräzise Ergebnisse Wir garantieren Ihnen gleichbleibend hohe Qualität und Präzision.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Die WEMAS VZG 65 5A II, ist ein Gigant in Ihrer Klasse. Die Summe der Innovationen steigert Ihre Produktivität in vielen Bereichen. Aerospace / Automotive / Werkzeug – Formenbau / Maschinenbau! 5 - Achs Vertikalbearbeitungszentrum Die WEMAS VZG 65 - 5A Generation II ist für komplexe Fertigung komplizierter Teile und Formen in 5 Achsen konzipiert. Die Maschinenkonstruktion bringt eine hohe Steifigkeit und Konzentration der beschleunigten Massen mit sich. Dadurch ist die Voraussetzung für ihre hervorragende, dynamische Konzeption gegeben. AC-Motoren in der Dreh- und Schwenkachse entsprechen dem neuesten Entwicklungsstand des hochdynamischen Werkzeugmaschinenbaus. Das Maschinengestell der VZG 65 - 5A besteht aus stark verripptem „Meehanite-Guß“. Die gesamte Konstruktion zeichnet sich durch hohe Thermostabilität aus. Dies ermöglicht eine dynamische Belastbarkeit der Maschine und garantiert einen vibrationsarmen Lauf, optimale Zugänglichkeit bei großem Arbeitsbereich und reduzierten Stellflächenbedarf. Highlights: Heidenhain TNC 640 / Siemens 840 D SL Handrad HR 510 Volle simultane 5-Achs Ausführung Eilgang 48 m/min Direktes Wegmesssystem X / Y / Z / B / C Achse (Heidenhain) Temperaturkompensation Werkzeugmagazin 48 Positionen Kratzbandförderer Spindel 12.000 U/min mit erhöhten Drehmoment von 180 Nm; 33 kW Optionale Highlights: - Werkzeugmagazin bis zu 125 Plätzen - automatische Palettensysteme als Regal oder Rundtaktsystem rechtsseitig adaptierbar - Drehdurchführung im Tisch für Spannsysteme 1. Tischgröße: Ø 650 mm 2. Verfahrweg X - Achse: 620 mm 2.1 Verfahrweg Y - Achse: 520 mm 2.2 Verfahrweg Z - Achse: 460 mm 2.3 C - Achse: 360 ° 2.4 B - Achse: - 50 ° / + 110 ° 3. Vorschub X / Y / Z: 48 m/min 4. Spindel: 12.000 - 15.000 - 18.000 - 24.000 U/min 5. Werkzeugmagazin: 48 ( 60 / 120 ) Plätze

Wir liefern Dreh-, Fräs- und Bohrwerksarbeiten. Hierfür steht ein großer Maschinenpark mit konventionellen und CNC-Maschinen auf einer Produktionsfläche von fast 1.000 qm² für Sie bereit. 30 Jahre Erfahrung und ca. 12 Mitarbeiter sind die Garanten für genaue und zügige Arbeit. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl, rost- und säurbeständige Stähle, Aluminium, Messing, Bronze sowie handelsübliche Kunststoffe. Überzeugen Sie sich von dem umfangreichen Leistungsumfang: -CNC-Drehen bis 600 mm -Konventionelles Drehen bis 1.000 mm -CNC-Bearbeitungszentrum x-1.000 mm, y-560 mm und z-560 mm -Fertigung von Einzelteilen nach Zeichnung oder Skizze -Fertigung von Ersatzteilen nach Muster -Fertigung von kleinen Serien nach Zeichnung oder Skizze -Lohnfertigung in der Verzahnung bis M 12 oder 2" Rollenketten bis zu einem Durchmesser von 1.500 mm: -Lohnfertigung in Passfedernutenfertigung bis 100 mm Breite und 380 mm Länge -Lohnfertigung in Flamm- und Induktiv-Härtung -Vorrichtungsbau, Schweißkonstruktionen und Montagen von Baugruppen

Hier werden Ideen Realität. Im Prototypenbau werden die innovativen Ideen von odelo erstmals greifbar.

Durch unser enormes Produkt- und branchenübergreifendes Wissen und unsere einzigartige KRD-Technologie sind wir stets im Stande, kundenindividuelle Speziallösungen zu finden und Prototypen zu kreieren. Zusätzlich haben wir eine Vorreiterrolle bei innovativen Entwicklungen und setzen Maßstäbe für ISO-Normen. Wir suchen die Herausforderung und wo andere aufgeben, fangen wir erst an! Auf Grund von Diskretion stellen wir Ihnen hier keine Beispiele vor. Gern stehen wir Ihnen für Ihre individuelle Speziallösung zur Verfügung. Sprechen Sie uns an!

Hier liegt unsere Stärke! Konstruieren, Anfertigen & Montieren von Einzelanfertigungen. Maschinenbau Apparatebau Gehäusebau

Schnelle Ergebnisse über die Tauglichkeit konstruktive Überprüfung inklusive mit allen am Markt erhältlichen Technologie

Freiformausschnitte sind eine spezialisierte Dienstleistung, die es ermöglicht, individuelle und komplexe Formen aus verschiedenen Materialien präzise zu schneiden. Unsere CNC-Technologie ermöglicht es uns, diese Ausschnitte mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu erstellen. Diese Dienstleistung ist ideal für Kunden, die maßgeschneiderte Designs benötigen, sei es für dekorative Zwecke, industrielle Anwendungen oder spezielle Projekte. Unsere Expertise in der Bearbeitung von Freiformausschnitten garantiert, dass jedes Projekt mit größter Sorgfalt und Präzision ausgeführt wird.

Schwingschnittausführung mit NC-Steuerung, Produktionsmaschine

Bei der Bearbeitung "Schleifen" wenden wir die folgenden Verfahren an: Segmentschleifen (Kreuzschliff) Umfangschleifen (Präzisionsschliff) Kreuzschliff-Schleifmaschine Bearbeitung: 350 x 450 x 2.000 mm (DxBxH) Präzisionsschleifmaschine Bearbeitung: 600 x 1.200 x 2.000 mm (DxBxH) Präzisionsschleifmaschine Bearbeitung: 450 x 700 x 1.200 mm (DxBxH)

Vorteile des Räumens Räumen - ein spannendes Fertigungsverfahren mit großem Sparpotential Räumwerkzeuge haben viele hintereinander liegende Zähne mit jeweils einem gewissen Versatz zum vorhergehenden Zahn, auch genannt Steigung. Bei konventionellen Räummaschinen führt das Werkzeug die Relativbewegung gegenüber dem Werkstück aus. Durch die hintereinander liegenden Zähne kommen nacheinander die Zähne zum Eingriff und das Material wird abgetragen. Die Spanungsdicke entspricht nahezu der Zahnsteigung. Erreichbare Rautiefen Bei mechanischer Bearbeitung von Stahl durch ein Räumwerkzeug lassen sich im Regelfall Rautiefen von Rz 6 µm bis 25 µm dauerhaft erreichen. Bedingt durch ihre geringe Zugfestigkeit, weisen Leichtmetalle und verschiedene Bronzelegierungen sogar noch bessere Oberflächengüten auf. Werkstoffe bis zu einer Zugfestigkeit von 1000 N/mm2 können konventionell geräumt werden. In speziellen Fällen sind auch Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit von 1400 N/mm2 bearbeitbar- bis hin zum Harträumen. Warum Räumen? Ihr Nutzen Kurze Durchlaufzeit Günstiger Bearbeitungsprozess Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Begründung Einfacher, schneller Prozess In einem Zug wird das Fertigteil produziert Das Werkzeug erzeugt die komplette Geometrie

1 bis 6 Räumstellen Räumgeschwindigkeit 60 m / min. Kühlschmierstoff Räumöl Hauptantrieb mit Motor und Getriebe oder mit Torquemotor, auf Wunsch auch mit Hydraulik als Hauptantrieb empfohlene Werkstückhärte bis 62 HRC

5-Achs-Fräsmaschine: DMU 75 Monoblock von DMG Bearbeitungsgrößen: bis 750 x 650 mm 4 CNC-Fräsmaschinen (3-Achsen): Hedelius, Chiron, Kunzmann, Deckel-Maho Bearbeitungsgrößen: bis 2000 x 800 mm

Kinematik-Systeme für höchste Präzision. Die Entwicklung und Realisierung unserer Systeme stützt sich auf die durchdachte Zusammenführung des vorhandenen Know-Hows, der Ressourcen und der umfangreichen Infrastruktur. Wir stehen für maßgeschneiderte Lösungen. Wir konzipieren, konstruieren und realisieren Ihr Kinematik-System, gerne direkt auf Hartgestein. Sind Lösungen für Einzelkomponenten am Markt verfügbar, die den technologischen und terminlichen Anspruch erfüllen, so erfinden wir das Rad nicht neu und greifen darauf zurück. So können wir auch Ihren Wünschen hinsichtlich bevorzugter Komponenten oder Subsysteme entsprechen.

vollautomatisierte, optische Vermessung von Aufschweissteilen CNC-Gesteuerte Vermessung Messgenauigkeit +/- 0,01 mm Messkopf mit Winkelverstellung & Kollisionsschutz Protokollierung der Messungen