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Die optimale Lösung für die geforderte, hochwertige Rohrenden-Vorbereitung zum Orbitalschweißen! In der manuellen Schweißtechnik ist eine hochwertige Rohrendenbearbeitung aus wirtschaftlichen Gründen erwünscht; im automatisierten Schweißen, dem "Orbitalschweißen", ist die hohe Qualität der Rohr­endenbearbeitung aus technischen Gründen zwingend erforderlich. Orbitalum hat für diese Schweißnahtvorbereitung die Rohrplanmaschinen RPG 4.5, RPG 4.5 S und RPG 8.6 entwickelt. Die optimale Lösung für die geforderte, hochwertige Rohrenden-Vorbereitung zum Orbitalschweißen! Mit hoher Präzision kann der Anwender mit der RPG 4.5 Rohrenden bis 114,4 mm (4.5") und mit der RPG 8.6 bis 219,1 mm (8.6") Rohraußendurchmesser schnell, gratfrei und absolut rechtwinklig bearbeiten. Niedrige Betriebskosten sind von großem Vorteil bei der Verarbeitung von Rohren. Die symmetrischen, austauschbaren Edelstahl- und Aluminium-Spannschalen (nicht bei RPG 4.5 S) lassen sich in kurzer Zeit einfach und schnell und ohne Werkzeug austauschen. Ein Dimensionswechsel erfordert nicht mehr viel Zeit. Der Anwender kann dank des ergonomischen Maschinen-Designs bequem und zeitsparend arbeiten. Die Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über 2 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohre aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen sowie Aluminium besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Das gekammerte System mit Sichtfenster ermöglicht ein sauberes und sicheres Arbeiten. Die RPG 4.5 (S) und RPG 8.6 ist ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Antrieb in 230- bzw. 120-Volt-Ausführung. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Erzeugt eine Rohrplanfläche mit sehr hoher Oberflächengüte • Gratfrei und rechtwinklig • Anfasen mit Spezial-Halter möglich (nicht mit RPG 4.5 S) • Schnellwechselsystem für Werkzeuge, ­Spannschalen und Rohre • Bearbeitung von dünnwandigen Edelstahlrohren (V4A) • Wendeplatte mit 2 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Drehzahlgeregelter Elektromotor • Vorschub mit Millimeter-Skalaeinteilung für ein optimales Resultat • Tragbare und leichte Maschine für einen mobilen und sicheren Einsatz • Maschine mit drehbarer bzw. demontierbarer Standplatte Zusätzliche Eigenschaften der RPG 4.5 S: • Die Rohrplanmaschine RPG 4.5 S zeichnet sich durch ihr universelles Schraubstock-Spannsystem aus: Mit dieser besonders wirtschaft­lichen Alternative zu den sonst üblichen dimensionsspezifischen Spannschalen lassen sich Rohre auf einfachste Weise zentriert spannen und bearbeiten. • Integrierte Spannbacken aus gehärtetem Alu-Guss für verschiedene Rohrdurchmesser • Hohe Wirtschaftlichkeit, da keine dimensionsspezifischen Spannschalen erforderlich • Mehrpunkteinspannung des Rohres Typ: RPG 8.6 Rohr-AD: 50,8 - 219,1 mm Wanddicke, max.: 3,6 mm Maschinengewicht: 20,5 kg

Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Rundkabel, Drähte, Litzen, Seile, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder, etc. bearbeitet werden SM15 2PLC elektropneumatische Schneidemaschine Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 15 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Rundkabel, Drähte, Litzen, Seile, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder, Materialien aus dem medizinischen Bereich und viele andere Produkte verarbeitet werden. Es stehen drei unterschiedliche Schnittwerkzeuge zur Verfügung: Stanzschnitt für Schlauch, Moosgummischnüre und Dichtungsprofile Scherschnitt für Flachkabel, Rundkabel und Litzen, Schrumpfschlauch etc. Schlauchschnitt für unterschiedliche Schlauchmaterialien Optionaler Gehrungsschnitt-Schneidkopf für SM 15 2PE verfügbar. Für besonders breite Materialien oder mehrbahniges Schneiden steht ergänzend die Typenreihe SM 30 zur Verfügung. Diese bietet mit einer maximalen Durchlassbreite von 300 mm ein Optimum der Schneidmaschinentechnik im Bereich Folien und Mehrfachschnitt. Die einlaufseitigen Seitenführungen können frei an die Materialbreite angepasst werden. Sie sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich.

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0257.108008 Hinweis: Die Abdeckung der Nabe und der Zylindergriff drehbar werden unmontiert mitgeliefert. Zur Montage muss die Achse des Griffes in die Aufnahmebohrung eingeschraubt werden. Die Handräder können durch Querverstiftung oder mittels einer Zylinderschraube DIN 6912 und einer Scheibe DIN 7349 axial durch Passfederverbindung auf der Welle befestigt werden. Bei den Ausführungen mit Querbohrung erfolgt die Befestigung mit dem eingeschraubten Gewindestift ISO 4026 (DIN 913).

Absturzsicherung KR 25 IdentNr: SK 200 013 Stange ∅ mm: 200 Haltekraft kN: 1100 Lösedruck bar: 130 Gehäusedurchmesseser: 425 Gehäuselänge in mm: 444 Ansteuerung: hydraulisch Lastrichtung: Druckbelastung Bauart: KB Klemmen: Druck Lösen: Druck

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Profiliermaschinen und Abrichtmaschinen

Stud Bolts werden häufig in der chemischen und petrochemischen Industrie für Flanschverbindungen eingesetzt. Stiftschrauben / Studbolts Stud Bolts werden häufig in der chemischen und petrochemischen Industrie für Flanschverbindungen eingesetzt. Hierbei kommen verschiedene Normen zum einsatz. Sehr häufig werden Studbolts nach ASME B16.5, einem international weitverbreiteten Standard für Flanschverbindungen benötigt. Ein großer Unterschied zwischen Gewindestücken nach DIN oder Schrauben mit Kopf ist die Ermittlung der Nennlänge. Während bei Gewindestücken nach DIN und Kopfschrauben die Gesamtlänge bis zur Planfläche angegeben wird, bezieht sich bei Stud Bolts die Nennlänge auf den Bereich ohne Phase (ab dem ersten tragenden Gewindegang). Wir bieten u.a. Studbolts nach folgenden Normen an: - DIN (DIN 976 / 975) - ANSI (B16.5) - ASME (B16.5) - Kundenspezifikation

Auf unseren Einspindel- und Rundtaktautomaten fertigen wir unsere Rohrabstiche in Mittel- und Großserien. Ab dem Durchmesser 4 mm bis zu 42 mm können wir Ihre Rohre abstechen. Die Rohrenden werden auf Wunsch wahlweise mit Innen- und/oder Aussenfasen gefertigt oder gratfrei geliefert. In Einzelfällen stechen wir Ihre dünnwandigen Rohre auch bis Durchmesser 60 mm ab. Längen von 3 mm – 100 mm umfassen unser Standardprogramm, in Spezialfertigungen ist eine Länge bis 600 mm möglich. Werkstoffe Stahl, Rostfrei, Messing und Aluminium gehören zu unserem Verarbeitungsgebiet. Ab Durchmesser: 4 mm bis zu 42 mm (evtl. auch bis 60 mm) Längen für Standardprogramm: 3 mm – 100 mm Längen für Spezialfertigungen: bis 600 mm

GLRD für Mischer, Rührwerke und Trockner

Die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe setzt durch eine hochzuverlässige Abdichtung mit einem hygienekonformen Design neue Reinheitsstandards in der Prozessindustrie. Zahlreiche Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Lebensmittel- oder Pharmaindustrie nutzen für Verschraubungen im oder am Produktraum häufig Standard-Unterlegscheiben oder O-Ringe. Diese sind jedoch nicht EHEDG-konform, da sich Verkeimungen oder Biofilme als Bakterienkolonien und Korrosion unter dem Schraubenkopf bilden können und somit kein hygienisch optimiertes Design gewährleistet ist. Die metallische Unterlegscheibe mit fest verbundenem Dichtungsring aus 70 EPDM 291 (schwarz) und 70 EPDM 253815 (weiß) ermöglicht eine sichere und totraumfreie Abdichtung. Für Anwendungen mit besonders aggressiven CIP-/SIP-Reinigungs- und hohen Dampfsterilisationstemperaturen sowie fetthaltigen Prozessmedien, eignet sich die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe aus dem fluorierten Premiumcompound Fluoroprene® XP 45. Dieser Werkstoff hat einen noch größeren Temperatureinsatzbereich und ist beständig gegen polare und unpolare Medien sowie Aromastoffe. Freigaben wie FDA, EU1935/2004 und USP Class VI (121 °C) sowie die EHEDG-Zertifizierung bestätigen, dass die Hygienic USIT® Scheibe die beste Wahl für hygienisch anspruchsvolle Anwendungen im Lebensmittel- und Getränkesegment sowie der pharmazeutischen Industrie ist. Werkstoff: Scheibe: Edelstahl 1.4404. Dichtungring: 70 EPDM 291 (schwarz) 70 EPDM 253815 (weiß) 75 Fluoroprene® XP 45 (blau) Bestellbeispiel: K1491.051 Hinweis: Nur in Verwendung mit speziell abgestimmter Sechskantschraube K1492 oder Hutmutter K1493 besteht die Gültigkeit des EHEDG-Zertifikats. Achtung: Die Funktion des Hygienic USIT® Verschraubungssystems wurde in Verbindung mit Edelstahlmaterialien und gängigen Reinigungsmitteln erprobt. Die Eignung für den jeweiligen Einsatzfall muss durch den Anwender geprüft werden. Zubehör: Die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe kann mit allen weiteren Produkten der Hygienic USIT®-Linie verwendet werden. Zeichnungshinweis: 1) Totraumfreie Abdichtung

Der Haubenautomat ist eine Maschine, die in einem Arbeitsgang die Ware mit dehnbarer Schlauchfolie verpackt. Mit dem IS45 können bis zu 240 Pakete pro Stunde verpackt werden! er Einsatzbereich dieser Maschine liegt vor allem bei white-goods.

Einfache Spannvorrichtung für 6 Teile auf Bearbeitungszentrum. Wir entwickeln und produzieren sämtliche nötigen Vorrichtungen und Baugruppen, die Ihnen helfen, Ihre Teile optimal herzustellen.

Elektro-pneumatisch gesteuerter Entladeautomat Entladeautomat Multi-3000 remove Der Multi-3000 remove ist ein elektro-pneumatisch gesteuerter Entladeautomat. Er bildet die optimale Ergänzung zu dem Stangenlader Multi 3000 oder dem Multi 3000SL. Mit dem Multi 3000 remove ist es möglich Fertigteile aus Gegen- oder Hauptspindel zu entladen. Das Entladen der Stangen erfolgt per Entladerohr, pneumatischem Greifer oder auch per Spannzange. Nach dem Entladen werden die Stangen auf einem Prisma abgelegt. Von dem Prisma werden die Teile auf eine Ablage befördert. Die Überwachung des Entladevorgangs übernimmt dabei eine Lichtschranke. Die Beschichtung der Ablageflächen, ermöglicht einen besonders schonenden Umgang mit den Fertigteilen. Selbst Teile wie zum Beispiel Kolbenstangen können so ohne eine Schramme entladen werden. Das Entladerohr besteht aus POM Material. Dadurch ist ebenso der schonende Umgang gewährleistet. Beladen kann über die Hauptspindel und entladen über die Gegenspindel. Genauso ist es möglich über die Gegenspindel zu beladen und über die Hauptspindel zu entladen. Kompatibel mit nahezu allen Drehmaschinentypen. Zum Beispiel Mazak, Okuma, DMG Mori, SMEC, Doosan, Nakamura, CMZ, Takamaz uvm. Ein wichtiger Punkt bei der Kompatibilität der Be- und Entladeautomation ist der Späneförderer der Drehmaschine. Dieser sollte idealer Weise nach hinten fördern. Falls dies nicht möglich ist, sollte derhöchste Punkt des Späneförderes unterhalb der Haupt- oder Subspindel sein. Merkmale des Entladeautomat Multi 3000 Remove: Der Entladeautomat ist standardmäßig mit einer Verschiebeeinheit ausgestattet. Diese kann wahlweise in X- oder Z-Richtung ausgerichtet sein. Somit wird ein einfacher Zugang zu dem Reduktionsrohr gewährleistet. Die Bedienung des Entladeautomates ist äußerst Bediener freundlich und einfach. Da Sie während der Umrüstung des Remove lediglich 0 - 2 Parameter anpassen müssen. Aus diesem Grund wird entsteht eine Reduzierung der Stillstandzeit der Anlage. Des weiteren verfügt der Multi 3000 Remove über eine LED Status anzeige. Diese zeigt die verschiedenen Zustände des Entladeautomates an. Besondere Beschichtung der Ablageflächen, um Beschädigungen der Fertigteile zu verhindern. Benötigen Sie Spindeleinsatzrohre für Ihre Drehmaschine. Diese können wir Ihnen auch anbieten.

max. Zentrum Ø 60 mm, max. Gewicht ca. 20 kg, max. Spann Ø 100 mm Die neu entwickelte CNC-gesteuerte horizontale doppelseitige Zentrum-Schleifmaschine ist vorrangig für den Bereich der Serienfertigung entwickelt worden. Eine Anbindung einer automatischen Be- und Entladestation ist elektrisch vorgesehen. Durch das übersichtliche und farbige Touch-Screen-Panel und eine Teach-in-Programmierung ist eine sehr einfache Steuerung entwickelt worden, die es ebenfalls erlaubt, kleine Stückzahlen bis hin zu Stückzahl 1 wirtschaftlich zu fertigen. Die Genauigkeit der geschliffenen Zentren erreicht ebenfalls unsere Qualität der Vertikal-Zentrum-Schleifmaschinen der Typenreihe ZS 101/151/201 im Bereich von ca. 0.001 mm. Die Zentrumschleif-Maschine erfüllt die CE-Norm.

Verarbeitung sämtlicher Materialien Die Blechbearbeitung unserer Firma umfasst den Blechzuschnitt bis 8mm Stärke, Biege- und Kantarbeiten sowie Wasserstrahlschneiden bis Format 3700x2000x200. Selbstverstädlich bieten wir auch die Möglichkeit, andere Materialien auf unserem Wasserstrahl-Scheidsystem zu schneiden, wie z.B. Titan, Glas, Keramik, Stein und Kunststoffe. Durch die hohe Schnittqualität und Präzision eignet sich unser Wasserstrahl-Schneidsystem ideal für filigrane und komplizierte Konturen. - Biegearbeiten - Kantarbeiten - Wasserstrahlschneiden - Zuschnitt bis 8mm Stärke Verarbeitung sämtlicher Materialien

Im Bereich Fräsen steht Ihnen unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem können wir 2-Achs-Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 2500x500mm durchführen. Dreh- und Fräsbearbeitung auf CNC-gesteuerten Maschinen Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Rotguss und verschiedene Kunststoffe

Exzenterpresse MIOS / T 105 TR Struktur aus Stahl, standardisiert Welle aus hochwertigem Legierungsstahl Pneumatische Brems-Kupplungskombination Dynamische Steuerung des Doppelkörper-Magnetventils Automatische Zentralschmierung mit einstellbarerer Öldosierung Steuerung komplett mit programmierbarem Hubzähler Gewichtsausgleichszylinder des Stössels Hydraulische Entriegelung bei Überlast Mechanischer Auswerfer Zahnräder aus Stahl im Oelbad Schutzumhausung aus Aluprofil komplett wegschwenkbar Schalter für Drehrichtungsänderung Artikelnummer: T 105 TR Gewicht: 7350 kg Druckkraft: 105 t Hub verstellbar: 10-140 mm Einbauhöhe: 480 mm Ausladung: 310 mm Durchgang zwischen den Ständern: 390 mm Tischgrösse: 620x1050 mm Stösselabmessung: 400x610 mm Durchfall-Loch im Tisch: 165 mm Stösselbohrung: 50 mm Motorleistung: 7,5 KW Abmessungen: 1715x1740x3110 mm Hubzahl: 60 /min Hubzahl variabel: 30-80 /min Stössel Verstellbereich: 100 mm Auflageplatte: 75 mm

Sicherheitsabsteckung Daimler Einzelbolzen Durchmesser 90 mm Variante 1 mit Schmersal Grenztaster Bestellcode: 01-SA 90 H 01-03

Peripherie-Vorrichtung für Roboter-Montageinsel

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

CNC Fronten-Bearbeitungszentren GANNOMAT Vector _ Fronten-Bearbeitungszentrum Möbeltüren- und Schubladenfronten CNC Bearbeitungszentrum. Durchlaufmaschine zum Bohren, Bohren & Einpressen von Beschlägen, Nuten und Fräsen. ---------- Kurzvorstellung: • CNC gesteuertes Fronten-Bearbeitungszentrum • Komplettbearbeitung von Möbeltüren- und Schubladenfronten • Werkstück-Längen und Breiten Kontroll-System

Halbautomatik, mit Hebel und Mikroschalter Oberer Tisch beweglich mit 2 Führungen 700 x 350 - 1000 x 500 mm Unterer Tisch fest 700 x 500 - 1200 x 700 mm Tische mit T-Nuten Artikelnummer: 118 Druckkraft: 40 / 70 / 100 / 150 / 200 t Hub: 500 mm Einbauhöhe: 500 mm Durchgang zwischen den Ständern: 900 - 1250 mm

Das zu verarbeitende Dekormaterial ist lieferantenseitig an der Stelle, an der sich im Material ein Fehler befindet, mit einem Aluminiumstreifen gekennzeichnet. Bei jedem Arbeitstakt während der Presszeit der Presse, wird in die DEA die vorbestimmte Länge des Dekormaterials in einen Warenspeicher eingezogen und mit einer Sensorik (Fehlersensor) überwacht. Bei Erkennung eines Fehlers (durch einen Aluminiumstreifen), werden die Einzugswalzen gestoppt und das Dekormaterial mit Klemmschienen fixiert. Mittels einer Kombination aus Nähmaschine und Trennvorrichtung, wird das fehlerhafte Dekor ausgeschnitten und gleichzeitig wieder vernäht. Nach Abschluss des Nähvorgangs wird der Warenspeicher erneut befüllt, damit in der Anlage (DEA) genügend spannungsfreies Material vorhanden ist, das nach Beendigung des Presszyklus von der Presse benötigt wird. Über eine motorisch angetriebene Längenausgleichswalze mit elektronischem Wegmesssystem wird ein genaues Maß festgelegt. Dadurch wird verhindert, dass die eingefügte Naht immer zwischen zwei Pressteilen liegt und somit keine minderwertigen Teile produziert werden.

Da es bei dieser Art von Anwendung keine Loops gibt, ist ein MTA von 20° eines der Konstruktionsmerkmale dieser Kapillare. Mit der stetigen Verringerung der Abmessungen und den immer kleiner werdenden Abständen zwischen den Bondpads auf Werte unter 60 µm, stellt dieses Schweissverfahren die zukünftige Option für die Bearbeitung von Miniaturgehäusen dar. Für CSP-Flipchip-Anwendungen erfolgt das Verschweissen der Wafer entweder durch Galvanisieren und der Ausbildung der 63Sn-37Pb-Schweisspunkte oder durch einen herkömmlichen Drahtbonder, der Goldbälle (Au) formt und diese auf einem Aluminium (Al) Bondpad verschweisst. Speziell konstruierte Kapillaren sind nötig, um mit den unterschiedlichen Abständen zwischen den Bondpads zurecht zu kommen. Dabei werden die allgemeinen Konstruktionsregeln mit Rücksicht auf den gewünschten MBD in Abhängigkeit von der gegebenen Bondpad-Öffnung angewendet.

Big Bag Entleerstation mit Förderadapter

Profilbiegen mit überragender Leistung bei hoher Flexibilität. Die Profilbiegemaschine RB6 ist die derzeit schwerste und stärkste Profilbiegemaschine von Thoman. Mit 22 KW Leistung, 70 Tonnen Presskraft und hoch untersetzten Planetengetriebemotoren stellt die Profilbiegemaschine RB6 ausreichend Reserven um auch sehr schwere Profile zu biegen. Durch den variablen Abstand der Seitenrollen, von 630mm bis 1230mm einstellbar, können mit der Profilbiegemaschine RB6 deutlich größere Profile gebogen werden als dies auf einer vergleichbar schweren konventionellen Profilbiegemaschine möglich ist. Werden kleinere Profile gebogen kann der Abstand der Seitenrollen reduziert werden. Die Durchmesser der Walzen können im Vergleich zu konventionellen Profilbiegemaschinen deutlich kleiner gestaltet werden. Werkzeugkosten und Rüstkosten werden reduziert und ein großes Einsatzspektrum der Profilbiegemaschine erreicht. Einsatz: Metallbau, Stahlbau, Treppenbau, Schlosserei, Maschinenbau, Fördertechnik, Anlagenbau, Rohrleitungsbau, Fassadenbau, Lohnbiegeunternehmen, Nutzfahrzeugbau

Werkstoff: Polyamid glasfaserverstärkt. Ausführung: schwarz. Bestellbeispiel: K1281.080 Hinweis: Zur Befestigung von Sensoren und Endschaltern an Aluminiumprofilen oder Flächenelementen. Für Aluminiumprofile stehen Fixierstücke für verschiedene Nutgrößen zur Verfügung. Das Fixierstück bietet eine formschlüssige Verdrehsicherung und ist im Raster von 15° Schritten einstellbar. Ohne Fixierstück ist der Sensorhalter stufenlos im Winkel einstellbar. Zeichnungshinweis: 1) Fixierstück.

Werkstoff: Normalausführung 1.7225. Edelstahlausführung 1.4305. Ausführung: Normalausführung galvanisch verzinkt, blau passiviert. Edelstahlausführung blank. Bestellbeispiel: K0695.0406 Hinweis: Die Höhenverstell-Elemente mit Kugel-Ausgleichsscheibe finden dort Verwendung, wo es um die Aufstellung und das Ausrichten von Motoren, Aggregaten, Antriebselementen und Fertigungsstraßen geht. Durch diese kann eine exakte Anlage bei der Montage von schrägen Auflageflächen bis zu einem Neigungswinkel von ca. 4° erfolgen.

Schwingungsdämpfendes und preiswertes Maschinenbett aus zementgebundenem Mineralguss UHPC mit Präzisionsflächen bis zu 0,1mm Genauigkeit aus der Form Die Maschinenbauteile werden kundenspezifisch hergestellt. Der Preis ist abhängig von den Formkosten, der Betonmasse, Menge und Güte der Bauteile, der Lackierungsqualität sowie der Genauigkeit der Präzisionsbearbeitung.

Unsere Hauptkompetenz liegt in Hartmetall Präzisionsteilen die eine Genauigkeit im µm Bereich liegen. Schneiden, Schleifen, Polieren und andere Bearbeitungsverfahren bis die erforderliche Genauigkeit erreicht ist wird nach Kundenwunsch produziert. Hartmetall Schleifen: Graf Hartmetall Hartmetall Bearbeiten: Graf Hartmetall Hartmetall Polieren: Graf Hartmetall Hartmetall Schneiden: Graf Hartmetall Hartmetall Fräsen: Graf Hartmetall