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Vertikales Portal Bearbeitungszentrum mit Top Leistungen und 5 kontinuierlichen Achsen, zum Fräsen von mittelgroßen bis sehr großen Werkstücken. Hochleistungsfähiges Präzisions- Portal Bearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Die FLYMILL ist die ideale Lösung für die verschiedensten Anwendungen im Raumfahrt- und Automobilsektor bzw. dem Getriebe- und Formenbau, da mit ihr eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden können – von Verbundstoffen über Aluminium bis hin zu Stahl und Titan. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.500 mm Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm

Für jede Zerspananwendung im Hochleistungsbetrieb. Das bietet das VMX 60 i Bearbeitungszentrum von HURCO - Fertigung kleiner und mittelgroßer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Stabiles Gussgestell und Maschinenbett in Monoblockausführung - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Drehzahlen von bis zu 12.000 U/min (8.000 U/min) und max. 18 kW (22 kW) Spindel-Leistung - Doppelt gewickelter Spindelmotor - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer Die HURCO VMX 60 i ist das ideale Bearbeitungszentrum für die 3-Achs-Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken. Mit seiner kleinen Stellfläche und dem großen Arbeitsraum ermöglicht es maximale Produktivität bei minimalem Raumbedarf. Wie jede Fräsmaschine der HURCO VMX-Serie ist das Bearbeitungszentrum mit Yaskawa-Antrieben der neuesten Generation ausgestattet und ist eine massive Konstruktion aus Gusseisen – für eine hohe Stabilität und optimale CNC-Performance. Standardmäßig ist die VMX 60 i Maschine mit allem ausgestattet, was Sie für höchste Präzision bei der CNC-Fertigung und eine konstant zuverlässige Leistung des Bearbeitungszentrums brauchen – dazu zählen etwa großzügig dimensionierte Linearführungen in allen Achsen (X-Achse, Y-Achse, Z-Achse), ein Direktantrieb aller Achsen und ein 30-fach Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer, der optional durch einen 40- oder 60-fach Werkzeugwechsler ersetzt werden kann. Für die unkomplizierte Wartung und saubere Bearbeitung sorgen die automatische Zentralschmierung, der Ölabscheider und das Spänespülsystem der Maschine. Dank elektronischem Handrad und WinMax-Steuerung MAX® 5 ist das Bearbeitungszentrum besonders leicht zu bedienen. Die integrierte Steuerung wurde von HURCO selbst entwickelt, um optimale Bedingungen für Ihre Fertigung zu schaffen. X-Achse (mm): 1.524 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 109 180 UC D1/D3: 18/18 D2: 18 L1: 84 L2/L3: 27/37 Z: 1

Der Maschinen-Forstnerbohrer ist ein unverzichtbares Werkzeug für präzise, splitterfreie Bohrungen in Holz. Mit einer speziellen Zentrierspitze und zwei Hauptschneiden nach DIN 7483 bietet dieser Bohrer eine hervorragende Leistung in Handbohrmaschinen. Der präzisionsgeschliffene Bohrer sorgt für saubere Bohrungen und ist für eine empfohlene Drehzahl von 400-1400 U/min ausgelegt, abhängig vom Durchmesser. Die Einzelverpackung in einer runden Plastikverpackung mit Deckel schützt den Bohrer und erleichtert die Lagerung. Ideal für professionelle Holzverarbeiter, die Wert auf Qualität und Präzision legen.

Vertikale Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in 3 oder 4 Achsen. Die Frässpindel mit serienmässig 12'000 Min.-1 und optional 16'000 oder 25'000 Min.-1 in Kombination mit einem grosszügig bemessenen Arbeitsraum mit bis zu 6000 mm langem X-Verfahrweg prädestinieren die Maschine für den Einsatz in sehr vielen Bereichen mit dementsprechend breitem Materialienspektrum. Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Verfahrweg X-Achse: 2.000 - 6.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Eilgang: 60.000 mm/min Span-zu-Span-Zeit: 4,5 s Vorschubgeschwindigkeit: 5-60.000 mm/min Kegelgröße: HSK63A Abstand zwischen Spindel und Tisch: 200 - 700 mm Spindelleistung: 36,0 kW Spindeldrehmoment: 180,0 Nm

Zahnwellen, Antriebswellen und Zahnräder für Anlagenmodernisierung und Sondermaschinenbau. Seit 1969 stellen wir Verzahnungsartikel für den Maschinenbau her. Wir stellen Teile für Retrofitting her. Wir fertigen Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für verschiedene Anwendungen in der Industrie mit Schwerpunkt Maschinenbau. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Auch beliefern wir die Branche Retrofit und stellen in Kleinserien oder Einzelanfertigung die Teile her. Je nach Dimension kann nicht selten eine Qualität von 4 erreicht werden. Fragen Sie gerne nach. Wir prüfen die Möglichkeiten unverbindlich und ohne Gebühren. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Kooperation besteht für Gasnitrierung und Einzelzahninduktionshärtung mit Experten ihres Fachs. Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg unterstützt Sie bei der Modernisierung von Anlagen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Laserschneidanlage und Steuerung TRUMPF TruDisk 6001 Festkörper Scheibenlaser Maschinennummer: A0221E1322 SIEMENS Sinumerik 840 D SL Materialabmessungen Blechnennmaß max.: 3000 x 1500 mm Blechdicke Stahl max. ca.: 25 mm Blechdicke Edelstahl max. ca.: 25 mm Blechdicke Aluminium max. ca.: 25 mm Blechdicke Kupfer max. ca.: 10 mm Verfahrweg und Achsgeschwindigkeit Verfahrweg X-Achse: 3000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1500 mm Verfahrweg Z-Achse: 115 mm Laser TRUMPF TruDisk 6001 Festkörper Scheibenlaser BrightLine fiber Schneidpaket Highspeed und Highspeed Eco Performance-Paket Schmelzschnitt Regelbereich: bis 6000 W (programmierbar in 1% Schritten) Allgemeine Maschinendaten Düsenwechsler Abgelesene Betriebsstunden ca.: 12058 h Abgelesene Laserstunden ca.: 2384 h Trumpf Entstauber Typ: MF 8.5 A1 Dieser Artikel gehört zu einer Gesamtlinie und umfasst insgesamt 3 x TruLaser 3030 Laserschneidanlage, 1 x Trustore 3030 Lagersystem, 1 x TrueBend Cell 5000 Abkantpresse.

Effiziente Zerspanung mit produktiven Köpfen Wenn es um hocheffizientes und präzises Plan- und Ausdrehen, Kegeldrehen oder Gewindeschneiden geht, ist der legendäre Wohlhaupter-Kopf höchst produktiv. Spitzentechnik seit über 70 Jahren — weltweit im Einsatz bei der Einzel- und Serienfertigung. Der Universelle Plan- und Ausdrehkopf ist in den Größen UPA 3, UPA 4 und UPA 5-S6 verfügbar.

• Standardqualität • Mit geraden Schälnuten • M 3 - M 10 mit verstärktem Schaft nach DIN 371, M 12 - M 24 mit Überlaufschaft nach DIN 376/2184-1 • Für metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13, Toleranzfeld ISO 2 (6H) • Anschnitt: Schälanschnitt Form B, ca. 5 Gang, Rechtsgewinde • Nutenform: gerade Schälnuten (führen die Späne in Schneidrichtung ab), breite Schmiernuten • Gewinde: geschliffen, mit Flankenhinterschliff Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Gewindegrößen: M 3, M 4, M 5, M 6, M 8, M 10, M 12, M 14, M 16, M 18, M 20, M 22, M 24

Vom Standard bis zur Sonderlösung in Serie. Wir fertigen Einzel- oder Serienteile kurzfristig und preisgünstig. Erodieren aller elektrisch leitfähigen Materialien ist möglich. Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Funkenerosion sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Wir verfügen über ausreichende Kapazitäten, um Ihre Produkte in der Lohnfertigung zu bearbeiten. Wir fertigen Einzel- oder Serienteile kurzfristig und preisgünstig. Erodieren aller elektrisch leitfähigen Materialien ist möglich. Bearbeitungsmöglichkeiten: - schnelles und genaues Einbringen von Startbohrungen - Entgasungs- und Spülbohrungen - Bohren im Verbund mit anderen Maschinen, gesteuert und überwacht durch CAM - hohe Produktionsanforderung - übergroße Werkstücke Bohren in folgenden Materialien möglich: Stahl, Wolframkupfer, Hartmetall, Edelstahl, Titan, Messing, Kupfer, Molybdän Durch die große Anzahl der zur Verfügung stehenden Maschinen bieten wir Ihnen - Bearbeitung von extrem hohen Werkstücken - Elektrodendurchmesser von 0,08 bis 6,0 mm - Bearbeitung in Wasser- oder Oelbad - Programmierung von Bohrbildern mit Ihren Daten - 60-fach Elektrodenwechsler für Serienbearbeitung - Einbringen von extrem schrägen Bohrungen - Genauigkeit im μ-Bereich - Durchbrucherkennung - Mikroerodierbohrung - Neuste Generatortechnik liefert hochpräzise Ergebnisse Wir garantieren Ihnen gleichbleibend hohe Qualität und Präzision.

Räumen von Innenprofilen Kerbverzahnung DIN 5481 Keilnabenprofil DIN ISO 14 (DIN 5462/5463/ 5464 Zahnnabenprofil mit Evolventenverzahnung DIN 5480 und DIN 5482 (alte Norm) Keilnut Vier- und Sechskant mit SW 4 bis SW 52 Spezialprofil Dimension Ø 5 bis 100 mm Räumlänge 5 bis 300 mm Material Eisenguss (GJS, GJL, GS) Bau- und Maschinenbaustähle mit Rm bis 1000 N/mm², nichtrostende Stähle Nichteisenmetalle, Kunststoffe Einzelteil bis Mittel- und Grossserien

Produktlinie e-motion mit elektromechanischem Antrieb Das neue vollelektronisch betätigte Universalspannfutter MM e-motion verfügt über 4 Backen, welche einzeln jeweils durch einen Elektromotor angetrieben und gesteuert werden können. Das MM e-motion kann sowohl in Dreh- Fräszentren (BAZ), als auch auf Drehmaschinen eingesetzt werden. Die Übertragung der notwendigen Energie für den Backenantrieb und die Übertragung von Signalen durch ein Bus-System erfolgen berührungslos über Luftspalt mittels des Induktivkoppler-Systems F1800. Die individuelle Ansteuerung der Backen über Elektromotoren ermöglicht unterschiedliche Bewegungsprofile, welche mit konventionellen Spannmitteln nicht realisierbar sind. Die Spannkräfte der einzeln verfahrbaren Spannbacken ermöglichen eine höchst sensitive Spannung des Werkstücks. Auch eine Änderung der Spannkraft ohne Entspannen des Werkstückes ist möglich. Ein weiteres Highlight ist das automatische Ausrichten: Hier wird mit einem Messtaster die Position des Werkstücks bestimmt. Anschließend wird beim Spannprozess das Werkstück automatisch zentriert und gespannt. Die Sicherheit nach ISO 13849-1:2006 des MM e-motion wurde vom TÜV Süd mit dem Performance Level d bewertet und entspricht demnach höchsten Sicherheitsanforderungen. Das neue gewichtsoptimierte MM e-motion LightWeight hat dieselben Funktionalitäten wie das MM e-motion. Ein geringeres Futtergewicht erlaubt deutlich höhere Werkstückgewichte. Darüber hinaus ermöglicht die niedrigere Bauhöhe einen größeren Z-Verfahrweg der Maschine. Das MM e-motion LightWeight verfügt über einen Monoblock Futterkörper und bietet so höchste Steifigkeit bei der Bearbeitung. Die neueste Ausbaustufe der e-motion Linie ist der elektromechanische Spannturm RT e-motion. In diesen wurde die e-motion-Technologie integriert. Der Spannturm RT e-motion verfügt über 8 Schnittstellen, welche individuell mit Spannmittel, wie beispielsweise Kraftspanner, Spannfutter und Spanndorne ausgerüstet werden können. Im Betrieb ist jedes Spannmittel einzeln steuerbar. Die Übertragung der notwendigen Energie und Daten erfolgt, wie bei allen elektromechanischen Produkten aus der e-motion Linie mittels des eigen entwickelten induktiven Kopplersystems F1800. Die einzelnen Spannmittel sind jeweils hinsichtlich ihrer Spannkraft und Spannposition permanent überwachbar.

Maschinentyp: CNC Bearbeitungszentrum Universal Hersteller: EiMa Modell: Gamma S DF Baujahr: 2012 Zustand: gebraucht

Durch unser enormes Produkt- und branchenübergreifendes Wissen und unsere einzigartige KRD-Technologie sind wir stets im Stande, kundenindividuelle Speziallösungen zu finden und Prototypen zu kreieren. Zusätzlich haben wir eine Vorreiterrolle bei innovativen Entwicklungen und setzen Maßstäbe für ISO-Normen. Wir suchen die Herausforderung und wo andere aufgeben, fangen wir erst an! Auf Grund von Diskretion stellen wir Ihnen hier keine Beispiele vor. Gern stehen wir Ihnen für Ihre individuelle Speziallösung zur Verfügung. Sprechen Sie uns an!

Tischfräse Elektra Beckum. Modell - TF 100 M., Bauj: 1987. Antrieb - 230 V - 2,2 kW. Tischgröße: 520 x 420 mm. Spindel - 30 mm. 3 x Spindeldrehzahlen - 4000 / 6000 / 7500 Upm

Gewindebohrer Feingewinde Maschinengewindebohrer Sackloch M3x0,35 - M36x1 Einschnittgewindebohrer mit der Toleranz 6H. Der Gewindebohrer eignet sich als Maschinengewindebohrer. Metrisches Gewinde mit einem Flankenwinkel von 60°.

Schwingschnittausführung mit NC-Steuerung, Produktionsmaschine

Flexibles Bohr-Fräszentrum zur Stahlträgerbearbeitung

Maschinenart Universal-Bearbeitungszentrum 3+2 Achsen Baujahr 1999 Anzahl Achsen 5 Gesteuerte Achsen 3 Simultanbearbeitung 3 Achsen Tischlänge 700 mm Tischbreite 500 mm max. Tischbelastung 200 kg Tisch neigbar um 95 ° Tisch drehbar um 360 ° Verfahrweg X-Achse 500 mm Verfahrweg Y-Achse 400 mm Verfahrweg Z-Achse 400 mm Vorschub max 10 m/min Eilgang 12 m/min Hauptmotor 13 kW Drehmoment max 88 Nm Drehzahl max 9.000 U/min Drehzahl min 20 U/min Werkzeugspannsystem SK 40 Werkzeugwechselplätze 16 Werkzeuglänge max 290 mm Werkzeuggewicht max. 6 kg

Kinematik-Systeme für höchste Präzision. Die Entwicklung und Realisierung unserer Systeme stützt sich auf die durchdachte Zusammenführung des vorhandenen Know-Hows, der Ressourcen und der umfangreichen Infrastruktur. Wir stehen für maßgeschneiderte Lösungen. Wir konzipieren, konstruieren und realisieren Ihr Kinematik-System, gerne direkt auf Hartgestein. Sind Lösungen für Einzelkomponenten am Markt verfügbar, die den technologischen und terminlichen Anspruch erfüllen, so erfinden wir das Rad nicht neu und greifen darauf zurück. So können wir auch Ihren Wünschen hinsichtlich bevorzugter Komponenten oder Subsysteme entsprechen.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

PERTICI ist ein italienischer Hersteller von Profilbearbeitungszentren und Gehrungssägen. Die Maschinen von PERTICI zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit und Präzision aus, um komplexe Profilbearbeitungen durchzuführen.

Zeichnungsteile - Präzisionsteile und Sonderanfertigungen nach Zeichnung vom Prototypen bis Serienfertigung für alle Branchen. Zeichnungsteile - Präzisionsteile nach Zeichnung. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Mechanische Bearbeitung von Stahl Weltweit einzigartig ist bei der Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG die Möglichkeit der Kombination aus dem Bezug von Stahlrohren und -stangen als Handelsware sowie von maßgeschneiderten Komponenten auf Kundenwunsch und nach Zeichnung für die verschiedensten Anwendungen. Das Produkt "Zeichnungsteile" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Sägen, Spitzenschleifen, Centerless Passungsschliff, Bandschleifen und Polieren, Richten, Honen, Konventionelees Drehen, NC Drehen, Fräsen, Entmagnetisieren, Verchromen, Wärmebehandlungen, Härten, Korrosionsschutz, Reibschweißen

Wir bieten Ihnen unser Know-how mit modernsten Bearbeitungstechnologien an. Wir liefern Ihnen zerspante Fertigteile höchster Qualität – komplexe Geometrien, Präzision, enge Toleranzen und kleinere Mengen – ARTHUR KRÜGER ist Ihr kompetenter Partner in Sachen Kunststoff Zerspanung! Die wirtschaftlichste Produktionsmöglichkeit, diese Vielzahl an Anforderungen zu erfüllen, ist die spanabgebende Fertigung. Aus einem großen Sortiment an technischen und Hochleistungskunststoffen sowie einem modernen Maschinenpark wählen wir für Sie die optimale Lösung für Ihre Anwendungen. Wir sind Lieferant von Kunststoff-Fertigteilen für Maschinen- und Anlagenbauer, ob in der Verpackungs- und Lebensmittelindustrie, der Luftfahrt, der Medizintechnik oder Pharmaindustrie. Unsere Möglichkeiten für Zerspanung: Drehen: - konventionell bis Ø 2.000 mm und 1.500 mm Länge - CNC bis Ø 1.000 mm; CNC bis 400 mm mit angetriebenen Werkzeugen - Drehautomaten bis Ø 80 mm Spindeldurchlass Fräsen: - konventionell 900 x 300 mm - CNC-Maschinen bis 2.000 x 3.000 mm, mit Plattenwechsler und bis zu 21 Werkzeugen - CNC bis 6.000 mm Länge in einer Aufspannung S Verzahnen: - bis Ø 1.800 mm Schleifen: - Rundschleifen zwischen Spitzen: Spitzenlänge 300 mm / Spitzenhöhe 100 mm - Schleifen von Rundstäben bis Ø 60 mm in 2.000 mm Länge Branchen: - Maschinen- und Anlagenbau - Luftfahrt - Medizintechnik - Pharmaindustrie - Lebensmittelindustrie - Verpackungsindustrie Wir fertigen nach Ihrer Zeichnung, bei Bedarf können wir auch für Sie konstruieren und zeichnen! Sprechen Sie uns an! Kundenservice Team ks@arthur-krueger.de +49 (0)40 67052 101

Es werden Aluminiumlegierungen nach DIN EN 1706 in Bauteilen bis zu 1.500kg verarbeitet. Wir beziehen unsere Aluminiumlegierungen ausschließlich von zertifizierten, europäischen Lieferanten und Kooperationspartnern.

In unserer Werkstätte führen wir alle Servicearbeiten schnell und zuverlässig durch. Durch unser Esatzteillager über -25.000 – Ersatzteile können wir meist sofort weiterhelfen Wir nehmen die grosse Herausforderung täglich an und bieten für Notfälle auch einen permanenten Service per Telefon oder vor Ort an. Die tägliche Arbeit hat das Ziel, grösstmögliche Kundenzufriedenheit durch partnerschaftliches Zusammenarbeiten mit seriösen Lieferanten und anderen Geschäftspartnern zu erlangen.

Fräsen, Drehen, Schleifen, Zerspanung von Bauteilen. Für die Bereiche der Maschinen-, Automotiv- und Hydraulikkomponenten Unsere Präzisionsteile-Hersteller verfügen über jahrelanges Know-How in der Branche. Sie stellen aus nahezu allen Metallen und Kunststoffen präzise Drehteile, Prototypen und CNC-Frästeile her. Für die Herstellung der Präzisionsteile werden leistungsstarke Dreh- und Fräsmaschinen mit den neuesten Technologien verwendet. Mit diesen Maschinen und einem erfahrenem Team vor Ort lösen wir für Sie komplexe und schwierige Aufgaben in kürzester Zeit und mit einer hervorragenden Qualität.

Lagerung, Bearbeitung und Konfektionierung von stranggepressten Aluminium-Profilen Fräsen Egal ob Fräsen, Bohren, Sägen, Schlichten, Gewindeschneiden, Senken oder Ausklinken – Wir sind Ihr Partner für die Profilbearbeitung Mit unseren Elumatec Profilbearbeitungszentren sind wir in der Lage, einbaufertige Teile aus Aluminiumprofilen für Sie zu fertigen. Wir arbeiten effizient und produktiv bei kleinen Losgrößen genauso wie bei Mittelserien – bei hoher Qualität und geringen Stückkosten bearbeiten wir Profile bis 7.600 mm Länge. Zuschnitt Ob Ablängen, Gehrungs- und Schifterschnitte oder Ausklinken von Aluminiumprofilen – bei uns sind Sie richtig. Mithilfe unserer Elumatec Doppelgehrungssäge, einer Elumatec Kapp- und Gehrungssäge und weiteren Maschinen realisieren wir nahezu alle Profilzuschnitte.

Wir machen Ihre Technikträume wahr Sonderanlagen Elektrotechnische Entwicklung bis zur Fertigung von kundenindividuellen Sonderanlagen, beispielsweise Ladesäule für Elektrofahrzeuge (eMobility), oder von Systemen zur Fingerspurensicherung (eForensic): Wir sichern Ihnen zu, keine eigene Vermarktung dieser Produkte vorzunehmen, sondern ausschließlich ausgelagerte Elektro-Entwicklung und Fertigung. Auftragsfertigung Fertigung von Schalt- und Steuerschränken als verlängerte Werkbank für Kunden aus den verschiedensten Branchen, von Losgröße 1 bis zur größeren Serienproduktion. Wir bieten einen großen Leistungsumfang: Von der reinen Fertigung nach Kundenplänen und -stücklisten bis zur Übernahme des elektrotechnischen Engineering für die Kundenanlage ist bei KSV alles möglich!