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Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 319 060 D1: M6 Kernloch-Durchmesser: 5,0 L1/L2: 80/10 D2/□: 6/4,9 P(mm): 1

Doppelspindlige Bearbeitungszentren mit einzeln korrigierbaren X-, Y- und Z-Achsen inverschiedenen Baugrößen und Ausführungen, mit Werkzeugaufnahmen von HSK 63 bisHSK 100. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich die Firma Schmid im Bau von mehrspindligen Bearbeitungszentren einen hervorragenden Ruf erworben. Die Erkenntnisse aus diesen Erfahrungen und die Wünsche haben zu der Produktreihe der Doppelspindler geführt, wobei hier auf die Kundenbedürfnisse großes Augenmerk gelegt wurde. Einzeln korrigierbare X-, Y- und Z-Achsen zeichnen alle Doppelspindler dieser Reihe aus. Dies ermöglicht, die geforderten hohen Genauigkeiten einzuhalten, wobei die in der täglichen Arbeit benötigten Korrekturmaßnahmen bei Werkzeugen und Spannvorrichtungen einfach ausgeführt werden können. Verschiedene Baugrößen mit Werkzeugaufnahmen mit HSK 63, HSK 80 und HSK 100 werden den Kundenansprüchen gerecht. Eine extrem hohe Flexibilität wird erreicht indem zwischen einer Vielzahl von unterschiedlichen Werkstückspannmöglichkeiten gewählt werden kann. Im Ergebnis zeigt sich, dass diese Doppelspindler eine hohe Effektivität und Effizienz erzielen, wobei die Flexibilität gewährleistet bleibt. SE 362-4 Achsen / Rundtische Das Bearbeitungszentrum SE 362 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Das Grundkonzept ist das einer Doppelplatz- maschine mit einem Schwenktisch, aufgebaut auf einem stabilen Maschinentisch. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul. Im normalen Bearbeitungsprozess verfahren die Spindeln synchron. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit mind. 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auch hier besticht der einfache und robuste Aufbau unter Verzicht auf störanfällige Wechselmechaniken. Auf dem Schwenktisch sind acht Rundteiltische aufgebaut, so dass die Möglichkeit besteht verschiedene hydraulisch bestätigte Spanntürme aufzunehmen. Der Arbeitsraum wird so optimal ausgenutzt wobei jeder dieser Rundtisch noch einzeln angesteuert wird. Wahlweise sind hier Spanntürme mit dreifacher Zentrischspannung oder zweifacher Spannung im Einsatz. Durch auf die Werkstücke abgestimmte Ausgestaltung der Spanntürme und Vorrichtungen wird hier ebenfalls ein Arbeitsumfang von bis zu 4 Seiten erreicht. Insbesondere durch die Aufspannung mehrerer Werkstücke ist eine erhebliche Reduzierung der Bearbeitungszeit zu erreichen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner Bauteile wie z. B. Armaturen geeignet. SE 380 Das Grundkonzept der SE 380 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Dieses Bearbeitungszentrum ist als horizontaler Doppelspindler mit einem Schwenktisch konstruiert. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul, wobei im normalen Bearbeitungsprozess die Spindeln synchron verfahren. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auf dem Schwenktisch sind vier Rundtische aufgebaut, so dass immer zwei Rundtische im Arbeitsraum und zwei Rundtische auf der Be- und Endladeseite zur Verfügung stehen. Dies ermöglicht auch bei diesem Bearbeitungszentrum den hauptzeitparallelen Werkstückwechsel. Diese Rundtische sind optional mitdrei Spannkreisen pro Rundteiltisch ausgerüstet, so dass für die 5-Seitenbearbeitung dieSpannvorrichtung geschwenkt werden kann. Auf Grund der Baugröße ist es auch möglich Spannvorrichtungen mit mehreren Werkstücken zu verwenden, welches die Stückzeiten weiter reduziert. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner und großer Guss-Bauteile wie z. B. Automobilkomponenten, Gehäuse geeignet.

C-Achse, Teilapparat, Bj. 1995, gt. Technische Daten: Arbeitsbecken: 840x560 mm Verfahrweg X: 520 mm Verfahrweg Y: 320 mm Verfahrweg Z: 300 mm Tischgröße: 780x520 mm Gewicht ca.: 5500 mm Lagernummer: 8.5-496

Standardausrüstung: KK-Industries GmbH  hat die Generalvertretung der Firmengruppe Wir haben für Europa ein hochwertiges Modell zusammengestellt.Die CNC Abkantpresse KK Kletzer made by KK Kletzer Bursa Türkei  Model KK Kletzer Europa Maxima XL   Die starke Abkantpresse KK Kletzer EUROPA Maxima XL zeichnet sich durch ihre hohe Präzision, Genauigkeit und vielseitige Anwendungsmöglichkeit aus. KK Kletzer Europa Maxima XL hat eine sehr große Einbauhöhe und daraus resultierend einen großen Hub (Zylinderweg). Auch die Ausladung ist überdurchschnittlich groß, um sich so wenig wie möglich einzuschränken. Wir setzen auf Qualität, welche sich auch in der Steuerung widerspiegelt. Als Standardsteuerung haben wir die hochwertige ESA S   640 15" Made in Italien 2D Touch-Sreen controller with offline sofware Weiters ist die Abkantpresse KK Kletzer Europa Maxima XL mit Y1, Y2, X und R CNC-Achsen über die Steuerung ausgerüstet. Selbstverständlich ist auch die CNC Bombierung über die Steuerung inkludiert. Auch beim Oberwerkzeug und der Matrize machen wir keine Kompromisse und bestücken die CNC Abkantpresse KKI EUROPA XL mit Qualitätswerkzeugen aus dem Hause EUROSTAMP Italien. Natürlich ist jede Maschine nur so gut wie auch das Service. Aus diesem Grund legen wir unseren Schwerpunkt unser eigenes Service wir beschäftigen nur hochqualifizierte Mitarbeiter mit langer Erfahrung im CNC-Blechbearbeitungs-Bereich. CNC Achsen Y1, Y2 , X und R Achse Steuerung S 640 15" Hinteranschlag mit Doppellinearführung und Kugelumlaufspindel Bombiervorrichtung motorisch mit CNC Steuerung 2 Stk. Auflegearme Laserschutzvorrichtung am Oberbalken CE-Schutzausrüstung diverse Optionen erhältlich Vertrieb durch: www.kk-industries.eu  Tel.: 0043 (0)664 380 7776 Wir haben neu und gebraucht Maschinen, Reparaturen, Service und Verkauf Da ist für jeden etwas dabei! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Mit unserem Maschinenpark sind wir für die unterschiedlichsten Aufgaben bestens gerüstet. Ob Einzelteile, kleine oder große Serien - wir sind so flexibel wie unsere Maschinen. Das schätzen unsere Kunden ebenso wie unsere erstaunlich kurzen Lieferzeiten. Unsere HC 1000: Mit ihren 120 Werkzeugen und einem 6-fach bestückbaren Palettenpool sichert die Victor HC 1000 unsere Flexibilität bei allen kleinen und mittelgroßen Werkstücken. Unsere Victor AX 800: Wo andere Fräsmaschinen an ihre Grenzen stoßen, kommt die AX 800 erst so richtig auf Touren. Als 5-Achs-Fräsmaschine mit 40 Werkzeugen und einer Tischgröße von 800 mm Durchmesser macht sie scheinbar Unmögliches möglich. Zur Maschinenliste > CNC - Drehen bis Ø 1600 x 5000 mm Länge CNC - Bearbeitungszentren x - Achse bis 3000 mm y - Achse bis 1600 mm z - Achse bis 2500 mm

Vollautomatisierte Aluminium 5-Achs Bearbeitung auf Hermlebearbeitungszentren ( X max. 750mm)

Hochmoderner Werkzeugbau mit 5-Achs und HSC Fräsen, Senk- und Drahterodieranlagen, Drehen, Schleifen, 3D Druck etc.

Die rema fertigungstechnik verfügt bei Dreh- und Fräsbearbeitung, Flach- und Rundschleifen, sowie Senk- und Drahterodieren inklusive Härtearbeiten über eine jahrelange Erfahrung. Wir zerspanen für Sie alle Materialien wie zum Beispiel Aluminium, Rotguss, Kupfer, Kunststoffe, Werkzeugstähle und ASP. Zu unseren dazugehörigen Standards gehören Oberflächenbehandlungen und Sonderbeschichtungen wie zum Beispiel TIN- und Balinitbeschichtung inklusive Polieren sowie Hartmetalle hartlöten, schleifen und erodieren. Bei zahlreichen Kunden vor allem in der Automobil- und Zulieferindustrie ist die rema fertigungstechnik seit Jahren als zuverlässiger Partner bekannt und wird als A-Lieferant geführt.

Wir haben 15 Jahre Erfahrung bei der Fertigung kundenspezifischer Maschinenbauteile, inklusive Qualitätsmanagement mit DEKRA-Zertifikat nach ISO 9001. Unsere Fertigung in Deutschland Fertigung von CNC-Maschinenbauteilen für den dringenden Bedarf Unsere Fertigung in Polen Fertigung von CNC-Maschinenbauteilen für den umfangreichen Bedarf Unsere Fertigung in Kroatien Fertigung von CNC-Maschinenbauteilen für den anspruchsvollen Bedarf Wir konstruieren und fertigen Ihre spezifischen Dreh- und Frästeile in unseren europäischen Produktionsstätten. Gern erstellen wir Ihnen ein Angebot. REVERSE ENGINEERING ENTWICKLUNG CNC-MASCHINENTEILE KONSTRUKTION

Heller Reparatur, Austausch, Verkauf und Service für Leistungsmodule, Einschubkarten Antrieb ACPU, Bedienfelder PLT, Ein- und Ausgänge, Systemkarten / Festplatte Werkzeugmaschinen von HELLER im Bereich der spanenden Bearbeitung befinden sich weltweit im Einsatz. Viele der älteren Bearbeitungszentren haben dabei die Steuerung „uni-Pro 90“ im Einsatz, für die wir die komplette Produktfamilie sowohl generalüberholend reparieren können als auch Neuteile, Ersatzteile und Austauschteile zum Verkauf anbieten. Zudem sind wir in der Lage, diese HELLER-Steuerung auf unserem eigens entwickelten Teststand zu überprüfen und die volle Funktionsfähigkeit nach der Reparatur zu gewährleisten. Durch die Verwendung von originalen Komponenten bei jeder Reparatur bieten wir Ihnen zudem 24 Monate Gewährleistung* auf die komplette Baugruppe. Das Produktportfolio der HELLER uni-Pro 90 - Produktfamilie umfasst Ein- und Ausgänge, Einschubkarten der Reihe ACPU90, Bedienfelder und Systemkarten sowie Leistungsmodule.

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC Fräse mit dem Plus an Genauigkeit und Performance Die CNC Fräse hat eine altbewährte und ausgereifte Technik mit einem Zusatz-Plus an Leistung, dem Kugelgewindetrieb. Die High-Z der T-Serie wurde speziell konzipiert für eine verbesserte Präzision (Wiederholgenauigkeit etwa 0,01 mm) und unmittelbar mit der Kugelgewindespindel im Zusammenhang stehenden verbesserten Fahrgeschwindigkeiten bis zu 12.000 mm pro Min. Die ständig weiterentwickelte Performance der Maschine ist beim fräsen deutlich spürbar und spiegelt sich in Ergebnis wieder. Natürlich ist auch die T-Serie der High-Z Fräse vom Tüv EMV geprüft und CE erklärt. Ein beliebtes Modell bei unseren Kunden Die S-1000/T Fräse gehört aufgrund der größeren Bearbeitungsfläche zu den beliebtesten Modellen der High-Z Reihe. Die Portalfräsmaschine wird werksmäßig mit einem offenen Rahmen gebaut, sodass Sie beispielsweise mit der Maschine Gitarren anfertigen oder Schaltschränke fräsen können. Diese Flexibilität schätzen unsere Kunden aus dem Bereichen Modellbau und Instrumentenbau. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.390 mm Aufspannfläche Y: 690 mm Gewicht: 45 kg Führungen X/Y Ø: 22/22 mm Führungen Z Ø: 16 mm Ø Kugelumlaufspindel X/Y: 12/12 mm Steigung Kugelgewindespindel: 10 mm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Durchlasshöhe: 103 mm

Einer Ihrer Kunden winkt mit einem attraktiven Auftrag: Komplizierte Fräsarbeiten, Bohrungen, Passungen und Gewinde in Massen – große Stückzahlen, enge Termine. Und Sie müssen »nein« sagen, weil das dafür richtige Bearbeitungszentrum in Ihrem Hause fehlt… Wie wäre es denn mit: »Das geht klar, übermorgen können wir anfangen!« Unmöglich? Nein! Zuverlässigkeit erlaubt keine Experimente. Deshalb bekommen Sie bei uns ausschließlich bewährte und weltweit anerkannte Qualität namhafter Hersteller. Als Mitglied im »Fachverband des Deutschen Maschinen- und Werkzeuggroßhandels e.V.« (FDM), sind wir den Verbandsbestimmungen und Leistungen verpflichtet. Auf über 1.000 qm Ausstellungsfläche halten wir ständig bis zu 50 werkstattgeprüfte Maschinen namhafter Hersteller vorführbereit.

Kerbräummaschine KRME für die rationelle Einbringung des Kerbs für Kerbschlagbiegeproben nach ISO148 (und andere) Kerbschlagbiegeversuch: Räummaschine für Kerbschlagproben - Sekundenschnelle Kerbeinbringung durch Räumtechnik Keine Ausrichtarbeit: Probe einlegen, spannen und starten: Alle 30 Sekunden wird eine Probe mit höchster Präzision geräumt Der entscheidende Vorteil liegt in der Einsparung der langwierigen, exakten Aussrichtung der Kerbschlagbiegeprobe vor dem Spanungsprozess. Diese Einzweckmaschine ist startbereit ohne das die Probe aufwendig positioniert wird. Damit wird die Kerbeinbringung so schnell und einfach wie der Kerbschlagbiegeversuch selber. Die nationalen und internationalen Normen für einen Kerbschlagbiegeversuch nach ISO148 / ASTM E23 beschreiben neben dem Kerbschlagbiegeversuch auch die Anforderungen an die Kerbschlagbiegeproben. Diese sind innerhalb enger Toleranzen (siehe Zeichnung unten) herzustellen. Dabei ist die Fertigung der Vierkantprobe mit den Maßen 10 x 10 x 55 mm der einfachste Fertigungsschritt. Wesentlich kritischer ist die Einbringung des Kerbs innerhalb der eng gesteckten Toleranzen. Denn: Die Ergebnisse für einen Kerbschlagbiegeversuch können nur so exakt sein wie die Qualität des Prüflings dies zulässt – eine ungenau hergestellte Probe führt zwangsläufig zu verfälschten Ergebnissen. Die Kontur des Prüflings kann mittels normaler Spannungstechnik hergestellt werden. Dabei muss allerdings auch auf die Güte der Oberfläche geachtet werden denn: Die Anlageflächen der Probe werden an den Kanten des Widerlagers mit hoher Andruckkraft entlanggezogen. Sind diese Anlageflächen zu rau so kann dies das Ergebnis beeinflussen. Hinzu kommt, dass raue Flächen diese wichtigen Kanten des Widerlagers schneller verschleißen. Der Kerb muss innerhalb der in der Zeichnung genannten Toleranzen eingebracht werden. Dabei muss der Kerb eingebracht werden unter Beachtung folgender Anforderungen: * exakte Kerbtiefe (bzw. verbleibende Probenhöhe 8,00 mm) * Mittigkeit des Kerbs (insbesondere wichtig bei seitlich wirkenden Zentrierungen) * Kerbausrichtung zur Probenachse * Kerb-Verdrehung * Kerbradius (Werkzeugverschleiß bei Fräsern) * … und unter Beachtung der Toleranzen in Bezug auf Rauheit Sofern für die Fertigung der Kerbschlagbiegeproben eine Fräse nicht ständig reserviert ist (100% Nutzung ausschließlich für diese Aufgabe) beginnt das Problem: Jedes Mal neu muss die Probe extrem präzise Positioniert werden und der Spannungsvorgang auf diese Lage angepasst werden: Da sind schnell 10 Minuten vergangen ohne das die Spanungsarbeit begonnen hat. Wesentlich schneller und damit günstiger wird ein Kerb einer Kerbschlagbiegeprobe mit der hier beschriebenen Kerbräummaschine eingebracht. Zudem wird meist eine höhere Präzision des Kerbs erreicht. Gerade wenn nicht hunderte Proben hergestellt werden müssen (die dann gleichzeitig in Paketen zu auf einer Fräsmaschine bearbeitet werden), ist die KRME Kerbräummaschine DIE Alternative. Sie findet gerade bei Dienstleistern in der Werkstoffprüfung hohen Zuspruch, da es gerade hier auf eine kostengünstige aber präzise Herstellung von Proben ankommt. Mit der KRME können Kerbe von jedermann (ohne Vorkenntnisse für spanende Bearbeitung) in den eigenen Labors von Industriebetrieben + Materiallaboren eingebracht werden. Zu Schulungszwecken in Universitäten, Fachhochschulen und Berufsschulen können zudem aus z. B. Standard-Vierkantmaterial geeignete Musterproben für didaktische Zwecke sehr günstig hergestellt werden. Mittels der abgebildeten Kerbräummaschine reduziert sich der Aufwand auf ein Minimum, da der einzubringende Kerb grundsätzlich nicht von der Dicke der Probe abhängig ist. Bei der Maschine wird der Abstand zur Räumnadel mittels Endmaß so eingerichtet, dass der verbleibende Probenquerschnitt exakt der Norm entspricht. Warum ist diese Maschine so rationell? Das Wirkprinzip ist so gestaltet, dass die Bezugsgröße für den Kerbgrund immer auf 8 mm festgesetzt ist (V-Kerb 2 mm). Selbst wenn die Probe einmal nur 9,5 mm dick sein sollte (Mindergrößen / Fertigungstoleranzen), bleiben trotzdem 8,0 mm im Kerbgrund stehen. Eingestellt ist die Anlage der Probe an die Probenklemmung. Die Räumnadel hat zu dieser Wand immer den richtigen Abstand - egal welches Maß die Probe aufweist. Es bedarf keiner Justage für die exakte Einbringung des Kerbs (Kerbtiefe)! Probe einlegen, Schnellspanner schließen, starten ... Artikelnummer: 224400

Triebwerk mit speziellem Kraftumlenksystem: es treten ausschließlich Zug- oder Druckkräfte, jedoch keine Biegemomente. Druckkräfte von 120 bis 1.000 kN Hubzahlen max. 1.200 min-1 Triebwerk mit speziellem Kraftumlenksystem: es treten ausschließlich Zug- oder Druckkräfte, jedoch keine Biegemomente auf Maschinenkopf und -bett in Gussausführung, über Säulen mit innenliegenden Zugankern und doppelter Sicherheit vorgespannt Hubverstellung stufenlos programmierbar, bei gleichbleibendem unteren Totpunkt (UT) Stufenlose Stößelverstellung, in 0,01 mm Inkrementen frei programmierbar Nennkraft mindestens Presskraft Keine Nachführung des Vorschubzeitpunktes Exzenterwelle komplett wälzgelagert. Im gesamten Antrieb keinerlei Passfeder- oder Zahnverbindungen Auf Wunsch totaler Massenausgleich rotierend und oszillierend für erhöhten Drehzahlbereich bis 1000 Hübe/min. Stößelschlitten 2-fach über Kniehebel abgestützt für die Aufnahme auch außermittiger Kräfte und spielfrei vorgespannter 16-fach Linear-Wälzlagerführung Durch gekapselte Fettschmierung ist der Stanzautomat nahezu wartungsfrei Modernste CNC-Programmierung durch grafische Visualisierung und Touch-Screen-Bedienung Präzisionsstanzen und schnell umrüsten Ihr Plus: höhere Produktivität !

Traktoren In unserem Vollsortiment führen wir Traktoren und Landmaschinen von verschiedenen führenden Herstellern. Das komplette John Deere Sortiment vom Grünland- bis zum Grosstraktor, Pressen sowie John Deere Erntemaschinen. Erfahren Sie mehr über unsere Markenvertretungen und erleben Sie den Unterschied in Produktivität, Präzision und Komfort. Leistungsstarke, vielseitige und produktive Traktoren und Landmaschinen. Wir helfen Ihnen das richtige Produkt für Ihre tägliche Arbeit zu finden. Vereinbaren Sie unverbindlich einen Termin für eine Besichtigung oder eine Probefahrt. Futterbau- und Ackerbaumaschinen Gülle und Bewässerungstechnik Obstbauspritzen Einachsgeräte Frontlader, Frontladeranbaugeräte und Winterdienstgeräte Fütterungstechnik Obstbaubühnen, Erntebühnen, Erntewagen Obstbau, Ausdünngeräte, Maschinelle Schneidmaschinen, Entlauber Sichelmulchgeräte Schleggelmulcher und Unterstockgeräte Frontladeranbaugeräte, Heckschaufeln, Ballenwickler Pflege- und Obstbautraktoren Pflege- und Obstbautraktoren Traktoren, AMS, Pressen und Erntemaschinen Futterbau- und Ackerbaumaschinen Gülle und Bewässerungstechnik Obstbauspritzen Einachsgeräte Frontlader, Frontladeranbaugeräte und Winterdienstgeräte Fütterungstechnik Obstbaubühnen, Erntebühnen, Erntewagen Obstbau, Ausdünngeräte, Maschinelle Schneidmaschinen, Entlauber Sichelmulchgeräte Schleggelmulcher und Unterstockgeräte Frontladeranbaugeräte, Heckschaufeln, Ballenwickler Pflege- und Obstbautraktoren Traktoren, AMS, Pressen und Erntemaschinen

Seit nunmehr 50 Jahren schätzen unsere Kunden die Leistung unserer Mitarbeiter. Auf deren Erfahrung und Leistung baut unsere Fachkompetenz, rund um den Kunststoff auf. Unser Leistungsspektrum reicht von der transparenten Maschinenschutzverglasung aus Plexiglas und Polycarbonat, hin zu komplexen Zeichnungsteilen aus Hochleistungskunststoffen. Wir bieten glasklare Verklebungen von schlagzähen Kunststoffen. Im Bereich des Sondermaschinenbaus bieten wir umfassende Verarbeitungslösungen im ESD Bereich. Wir fertigen für Sie Abdeckhauben und komplette Maschinenumhausungen aus antistatisch beschichtetem Kunststoff, für den Einsatz in Reinraum und ESD sensiblen Bereichen.

Die FR 200 Oberflächenfräse bietet ein breites Leistungsspektrum, das von einfachen Reinigungs- bis zu schwierigen Demarkierungsarbeiten reicht. Dank ihrer kompakten Abmessung und ihrer Handlichkeit ermöglicht sie präzises Arbeiten auf kleineren und mittelgrossen Flächen im Innen- und Aussenbereich. Die Trommel kann mit verschiedenen Lamellentypen bestückt werden • ein Trommelwechsel erfordert ca. 2 Minuten • dadurch ist die FR 200 für schnelle und vielfältige Einsätze die massgeschneiderte Maschine. Artikelnummer: AXFR200 Versandgewicht: 45 Kg Gewicht: 39 • 46 kg (86 - 101 lbs) Spannung: 3x 400V / 50HZ Leistung: 2.2 kW Arbeitsbreite / Fräsbreite: 200mm (8•) Distanz zur Wand: 54mm (2•) Dimensionen: 1100 x 365 x 970mm Standardbestückung: 5-kant Lamellen LBH: 60•38•123cm

Mit 4 Homag CNC Maschinen fräsen wir alle Holzwerkstoffe in allen erdenklichen Formen. Spanplatten, MDF-Platten, Sperrhölzer und vieles mehr.

STANZ-NIBBELTECHNIK Unseren Kunden bieten wir erprobte Verfahren der Stanz-Nibbeltechnik an. Wir produzieren in hoher Präzision – schnell und zuverlässig! Mittels Stanz-Nibbeltechnik können – durch CNC-gesteuerten Einsatz eines einfach geformten Werkzeugs – komplexe Formen ausgeschnitten werden.

Baugruppenmontage, Industrialisierung, Schaltschrankmontage Wir montieren mechanische Produkte oder Baugruppen inklusive elektronischer Komponenten und optimieren dabei alle produktionstechnischen Prozesse. • Effizientes und kundenorientiertes Supply Chain Management • Industrialisierung von Produkten und Prozessen • Standardisierung (Betriebsmittelbau, PMÜ, Montagegrundlagen) • Beschaffungsmanagement (Lieferantenqualifikation) • Elektronikproduktion (Leistungselektronik, Schaltschrankmontage) • Arbeitsvorbereitung, Prototypenbau

Ob für große oder kleine Projekte, ob im Haushalt oder der Industrie: Bei Höck-Jansen finden Sie Qualitätsprodukte zu fairen Preisen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter helfen Ihnen mit umfassender und kompetenter Beratung, finden die passenden Werkzeuge und Kleinteile für Ihre Bedürfnisse und geben Ihnen immer die richtigen Tipps zur Umsetzung. Kommen Sie vorbei und überzeugen Sie sich, wir freuen uns auf Sie!

Elektrowerkzeuge Holzbearbeitungsmaschinen Betriebseinrichtung Metallbearbeitungsmaschinen Druckluftwerkzeuge Kompressoren Handwerkzeuge Messwerkzeuge

Erfassung aller wichtigen Prozessparameter Führend in der Pleuelbearbeitung MEHR ALS 25 JAHRE ERFAHRUNG IM BRUCHTRENNEN / CRACKEN VON PLEUEL Um Pleuel und Kurbelwelle in der Motormontage miteinander verbinden zu können, wird das „Kurbelwellenauge“ eines Pleuels bei der Herstellung zunächst geteilt. Anschließend werden die getrennten Bauteile wieder zusammengefügt und verschraubt.  Das Teilen des „Kurbelwellenauges“ erfolgt heute in der Regel mit dem kostengünstigen und äußerst zuverlässigen Verfahren „Bruchtrennen“ bzw. „Cracken“. Beim Cracken wird zunächst eine Kerbe mittels Laser an einer definierten Position in das Bauteil eingebracht. In einem nächsten Schritt wird eine hohe Kraft über einen Brechdorn in das Werkstück eingeleitet. Der Bruch erfolgt exakt entlang der Laserkerbe. Die getrennten Bauteile müssen anschließend nicht mehr bearbeitet werden, da die Bruchfläche für einen passgenauen Sitz der gefügten Bauteile sorgt. Voraussetzung für das Cracken ist eine ausreichende Sprödigkeit des Werkstoffs. ALFING ist ein Pionier bei der Entwicklung von Verfahren und Technologien zum Bruchtrennen von Pleuel. Bereits zu Beginn der 1990er Jahre wurde diese Technologie von ALFING zur Serienreife gebracht und kommt seitdem weltweit in ALFING Maschinen zum Einsatz. Bis heute entwickeln wir diesen Prozess in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter, weil die Anforderungen an Pleuel immer höher werden und somit neue Werkstückgeometrien und neue Werkstoffe zum Einsatz kommen. Eine besondere Herausforderung ist das Cracken von „zähen“ Stahlwerkstoffen. Beim Trennen von gehärteten oder sehr zähen Werkstoffen werden die Werkstücke mittels Stickstoff vor dem Cracken abgekühlt. Die sehr zähen Werkstoffe verspröden durch das Unterkühlen und werden somit crackbar gemacht. Rundtaktmaschinen von ALFING: Kürzeste Taktzeiten, höchste Präzision Rundtaktmaschinen von ALFING sind die optimale Lösung für das Cracken und Montieren von Pleuel. Kürzeste Taktzeiten garantieren eine hohe Produktivität und der modulare Maschinenaufbau ermöglicht die Realisierung unterschiedlichster Prozessschritte innerhalb einer Maschine. Standard-Prozesse sind Be- und Entladen mit Typkontrolle Laserkerbe einbringen Cracken Verschrauben Buchse einpressen Optionale Prozesse Buchse einpressen Buchse kalibrieren Optionale Prüfeinrichtungen Versatzmessung Ausbruchkontrolle Highlights Crack- und Montagemaschinen von ALFING sind das Resultat jahrelanger Erfahrung und bieten daher gegenüber anderen Anbietern zahlreiche Vorteile Kurze Taktzeiten Kurze Umrüstzeiten durch Umrüstflexibilität Einsatz neuester Lasertechnik zur Herstellung der Laserkerbe (aktuell: Faserlaser) Hochgeschwindigkeits – Crackeinrichtung mit Prozessüberwachung garantiert exzellente Qualität beim Crackvorgang Hohe Qualität beim Verschrauben durch Einsatz von drehmomentgesteuerten Elektroschraubern von ALFING (AMT) Lageorientierte Buchsenmontage mittels elektrischer Einpressspindel mit integrierter Prozeßüberwachung Erfassung und Auswertung aller wichtigen Prozessparameter Hohe Bediener- und Wartungsfreundlichkeit Be- und Entladung Die Rundtischmontagemaschine kann auf unterschiedlichste Weise beladen werden. Je nach Automatisierungsgrad hat man die Wahl zwischen einer einfachen Handbeladung, einer Beladung über Transportbänder und Schiebetransporte oder einer flexiblen Beladung mittels Roboter. Laserkerbeinrichtung

Durch unsere große Lagerkapazität und der schnellen Auslieferungsmöglichkeiten sind wir für viele Kunden ein zuverlässiger Just in TimeLieferpartner. Eine ausgefeilte Transportlogistik macht es möglic Normteil: Gleitlager

mobile Schweisskantenfräse Die CHP-12 ist die universell einsetzbarste Maschine, da sie 80% aller Anwendungsgebiete abdeckt. Sie ist ebenfalls vielseitig verwendbar und auf dem optional erhältlichen Fahrwagen leicht zu transportieren.

Universal Werkzeugfräsmaschine der Marke Oradea geeignet für den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau Verfahrwege : 580x340x420mm Steuerung : Manuell / Mitutoyo Universal Werkzeugfraesmaschine der Marke Oradea geeignet fuer den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau Verfahrwege : 580x340x420mm Steuerung : Manuell / Mitutoyo Die Maschine stammt aus einem Berufsbildungswerk und wurde regelmaessig gewartet und hat wenige Betriebsstd. Baujahr 2000 Steuerung Mitutoyo Tisch 950x450 Laengsweg (X,Y,Z -Achse) 580x340x420mm Werkzeugaufnahme: ISO 40 Vertikalspindeldrehzahlen: 25-2000U/min Vorschuebe 5-1400mm/min Anschluss 50 Hz 3x 380V Spindelmotor 2,8KW Universal CNC Tool Milling Machine from Oradea apply for toolmaker , mold maker, education and Locksmith Travel : 580x340x420mm Control : Manual / Mitutoyo The machine comes from a appliance room and was waited regulary and have few running hours Technical data Yom 2000 Control Mitutoyo Table 900x450 Travel (X,Y,Z -Achse) 580x340x420mm Spindle: ISO 40 Speeds: 25-2000U/min Feeds 5-1400mm/min Power supply 50 Hz 3x 380V Motor 2,8KW

Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir hochwertige Maschinen für präzise Bearbeitung und optimale Ergebnisse. Präzision und Leistung: Werkzeugmaschinen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH Erleben Sie Spitzenqualität und Effizienz mit unseren Werkzeugmaschinen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir hochwertige Maschinen für präzise Bearbeitung und optimale Ergebnisse. Produkteigenschaften: 1. Leistungsfähige Technologie: Unsere Werkzeugmaschinen vereinen modernste Technologie mit hoher Leistungsfähigkeit für erstklassige Ergebnisse. 2. Präzise Bearbeitung: Mit fortschrittlichen Funktionen ermöglichen unsere Maschinen eine präzise Bearbeitung von Werkstücken für perfekte Schweißvorbereitung. 3. Vielseitige Anwendungen: Von Schneidemaschinen bis zu Bohr- und Fräsmaschinen - unser Sortiment deckt verschiedene Anforderungen in der Schweißtechnik ab. 4. Robuste Konstruktion: Die stabilen und langlebigen Werkzeugmaschinen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind darauf ausgelegt, den Herausforderungen in der Industrie standzuhalten. 5. Einfache Bedienung: Benutzerfreundliches Design erleichtert die Handhabung und Integration der Werkzeugmaschinen in Ihren Arbeitsprozess. Teil unseres Gesamtpakets: Werkzeugmaschinen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind Teil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung prägen jedes unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Expertise in Schweißtechnik und Stahlbau fließt in jedes Produkt ein, einschließlich unserer hochwertigen Werkzeugmaschinen. Investieren Sie in Präzision und Leistung mit den Werkzeugmaschinen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH und erleben Sie erstklassige Ergebnisse in Ihrer Schweißarbeit. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

Wir besorgen Ihnen zeitnah jedes Ersatzteil, auch wenn es noch so „speziell“ ist!

Halbautomatische Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Zylinder-, Auto- und Kreuzbartschlüssel mit vierfach Spannbacke und elektronischer Justierung

Die Feingusspropeller von Agitec-GmbH sind speziell für industrielle Anwendungen entwickelt, die eine präzise und effiziente Durchmischung erfordern. Diese Propeller sind in verschiedenen Durchmessern und Blattstärken erhältlich und bieten eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Sie sind aus hochwertigem Edelstahl 1.4581 gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Propellerdurchmesser (mm) Blattstärke (mm) Masse (kg) Nabenbohrungen Sückpreis 40 3,0 0,032 max. M8 - max. Ø 8 mm 53,00 € 55 3,0 0,04 max. M8 - max. Ø 8 mm 70,00 € 75 3,0 0,084 max. M16 - max. Ø 16 mm 80,00 € 100 3,5 0,087 max. M16 - max. Ø 20 mm 87,00 € 125 4,0 0,141 max. M16 - max. Ø 20 mm 106,00 € 150 4,5 0,211 max. M16 - max. Ø 20 mm 115,00 € 175 4,5 0,267 max. M20 - max. Ø 25 mm 123,00 €