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Vertikales Gantry- 5 Achs- HSC Zentrum, um mit Hochgeschwindigkeit und 5 Achsen, Schrupp,- Schlicht- und Bohrbearbeitungen an mittelgroßen und großformatigen Werkstücken durchzuführen. Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 5 kontinuierlichen Achsen zum Fräsen von Bauteilen aus leichter Legierung, Verbundwerkstoffen und Harz. BRETON präsentiert das hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum EAGLE, die neue Reihe der Portal-Bearbeitungszentren mit mobiler Traverse und hoher Dynamik, die speziell für den Bereich der Verbundmaterialien, Harze und leichte Legierungen entwickelt und konzipiert wurden. Ideal, um bei hohen Geschwindigkeiten von 85 m/min und hoher Präzision Arbeiten wie das Fräsen auf 5 Achsen in einem einzigen Setup auszuführen. Die verschiedenen Konfigurationen des EAGLE ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.000 x 2.500 x 1.000 mm bis zu 10.500 x 5.000 x 2.500 mm und mehr reichen. Maximale produktive Flexibilität, dank der Möglichkeit, den Arbeitsbereich zu konfigurieren und sowohl für die Bearbeitung einzelner Werkstücke, als auch für die Bearbeitung von Werkstücken im Pendelbetrieb zu optimieren. Maximale operative Flexibilität, dank der optimalen Einsehbarkeit des Arbeitsbereichs und dem vorderen und hinteren Zugang, wodurch die Be- und Entladearbeiten das Setup der Ausrüstung und die Kontrolle der Bearbeitung vereinfacht werden. Ideal für die Bearbeitung von Werkstücken mittlerer und großer Größe, insbesondere für die Realisierung von Modellen, das Rahmenfräsen von Kunststoffmaterialien, Verbundwerkstoffen, Sandwich-Strukturen und die Bearbeitung von leichten Legierungen für die Fertigung von komplexen Bauteilen für den Raumfahrtbereich, den Modell- und Formenbau. Leistungsstark und dynamisch, dank der Steifheit des Portalaufbaus, den symmetrischen Schwenkköpfen mit 5 kontinuierlichen Achsen mit Gabelstruktur aus robustem Gusseisen, der Auswahl an leistungsstarken und schnellen Elektrospindeln, die dem EAGLE maximale Flexibilität im Gebrauch und Präzision unter jeder Arbeitsbedingung verleihen. Vielseitig von den komplexeren Bearbeitungen bis zu den schwierigeren, dank der Fräsköpfe mit 5 Achsen mit kontinuierlicher Rotation der C-Achse und der Fähigkeit der A-Achse im Hinterschnittbereich zu arbeiten, während die leistungsstarken Hydraulikbremsen maximale Stabilität bei der Positionierung der A- und C-Achsen bei den schwierigsten Bearbeitungen gewährleisten. Wärmegeregelte und mit einer speziellen Kompensationssoftware ausgestattete Elektrospindeln, die auch bei variablen Arbeitsbedingungen eine hohe Bearbeitungspräzision sichern. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm Eilgang X - Y: 70 m/min Eilgang Z: 40 m/min Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 209 030 D1/D3: 2/3 D2: 6 L1: 50 L2/L3: 2/10

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 40 Tonnen Mit Hilfe der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX6 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 40 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 50 oder HSK-A 100 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 3.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Versorgung mit sämtlichen marktüblichen Zinksorten wie z.B. Zinklegierung Z400, Z410 bis Z430. Blatt 1 (aus primärer Produktion) oder Blatt 2 (aus sekundärer Produktion) sowie Zinkaluminiumlegierung oder Zinknickellegierung. Entsorgung von Zinklegierungangüssen (Zelle) Zinklegierungsschrott blank, beschichtet, mit und ohne Fe-Anhaftungen (Zirbe 1 bis 4) Zinklegierungsformen z.B. aus dem Automobilbau Zinklegierungsabschäume (Shelf) Zinklegierungsaschen alle sonstigen zinkhaltigen Rückstände

Werkstattpresse mit 2.000 kN und Schutztüren. Stabile Ausführung mit fahrbarem Pressentisch zur einfachen Bestückung mit einem Hallenkran. Von uns entwickelte, konstruierte und gebaute Werkstattpresse mit 2000 kN Presskraft. Stabile Ausführung mit fahrbarem Pressentisch zur einfachen Bestückung mit einem Hallenkran. EIGENSCHAFTEN: Steuerung mittels Sicherheits‐SPS. Presse mit stabilem Pressengestell. Bedienung der Presse über ein tragbares Handgerät. Pressentisch und Pressenstößel sind elektrisch verfahrbar. Leichtes Beladen der Presse möglich, da der Tisch auch beladen verfahren werden kann. Einfache Höhenverstellung der Traverse über Hydraulik und Steckbolzen. Große Öffnung am Pressentisch zur einfachen Entnahme von Teilen. Große Flügeltüren zum Schutz des Bedieners lieferbar. Rückseitige Einhausung mit Wartungstür lieferbar. TECHNISCHE DATEN: Dimensionen (L x B x H) _____________2.750 x 2.400 x 4.350 mm Abmessungen Arbeitsraum__________1.500 x 2.600 x 1.700 mm Abmessungen Arbeitstisch __________1.500 x 1.500 mm _________________________________850 mm über Flur _________________________________Zentraldurchlass 550 mm _________________________________Über Pressplatte verschließbar oder mit _________________________________Einlegeringen anpassbar Arbeitshöhe_______________________0 – 1.700 mm Maschinengewicht_________________7.800 kg Maximales Werkstückgewicht________3.500 kg Maschinentisch elektrisch verfahrbar__‐100 mm bis 900 mm Presskörper seitlich verfahrbar_______+/‐ 300 mm Traverse höhenverstellbar___________1.375 mm _________________________________(Verstellbar über Hydraulikzylinder Positionierung _________________________________über Steckbolzen) Gewicht Steckbolzen_______________ca. 17 kg Stößelhub________________________400 mm Max. Presskraft____________________2000 kN Elektrischer Anschluss______________400V 32A _________________________________5 Pol. CEE INDIVIDUELLE ANPASSUNGEN AN IHRE ANFORDERUNGEN UND WÜNSCHE PRÜFEN WIR MIT IHNEN. WIR BERATEN SIE GERNE PERSÖNLICH.

Wir löten Ihre Platinen selbstverständlich auch verbleit sowie RoHS-konform. Service: Konstruktionsunterstützung, Bauteileauswahl, Bauteilprogrammierung

Komplette Extrusionslösungen für Lebensmittel und Futtermittel. Kundenspezifische Lösungen für alle Industrie Zweige. komplette Linien mit Kapazitäten von 40 kg / h bis 10 t / h. Setrem Extrusion Komplette Extrusionslösungen für Lebensmittel und Futtermittel. Seit 1986 entwirft und vertreibt Setrem Einschneckenextruder und deren Peripheriegeräte auf der ganzen Welt. Ursprünglich auf Trockenverfahren spezialisiert (Herstellung von extrudierten Sojabohnen, Futtermittel für Nutztiere ...), hat das Unternehmen seine Fähigkeiten für alle Produktionsanforderungen erheblich erweitert. Kundenspezifische Lösungen für alle Branchen Dank der Flexibilität seiner Extruder hat Setrem die Marktentwicklung mit maßgeschneiderten Anlagen verfolgt und antizipiert. Seine Extruder sind sowohl für den Trockenprozess als auch für den Halbnassprozess geeignet und ermöglichen die Herstellung der aufwendigsten Produkte. Der Hersteller bietet Komplettlinien mit Kapazitäten von 40 kg / h bis 10 t / h an. Die Vorteile von Setrem-Lösungen Flexibilität und Robustheit der Nutzung Niedrige Betriebskosten Qualität der extrudierten Produkte. 100% vielseitige Ausrüstung zu produzieren Heimtierfutter (Futter für Hunde und Katzen ...), Futter für Wasserarten (schwimmend oder fließend) Viehfutter (Milchkühe mit hoher Produktion, andere Rinder, Schafe, Schweine, Geflügel (Schichten, Fleisch), Equiden, Aber auch gewohnt Die Verarbeitung von Rohstoffen: Soja, Raps, Weizen und anderes Getreide. Zur Vorbereitung der mechanischen Ölgewinnung an ölhaltigen Pflanzen.

Das Zerkleinerungsprinzip der Wirbelstrommühle ist eine Kombination aus siebloser Prall- und einer Sekundärzerkleinerung. Die Prall­zerkleinerung findet durch Aufschlagen des Mahlguts auf Rotor­werkzeuge und Statorsegmente statt. Der Sekundäreffekt ist eine autogene Zerkleinerung (Partikel gegen Partikel) aufgrund extremer Verwirbelungen im Mahlraum. Wirbelstrommühlen haben ein breites Einsatzgebiet, von der Fein­vermahlung verschiedenster weicher und mittelharter Materialien, über Coating von Pulvern, Mahltrocknung bis hin zur Zerfaserung von Produkten. Vorteile Einfache Mahlspaltverstellung von 0,5 bis 5 mm durch konischen Rotor und verschiebbaren Stator. Ultrafeine Pulver. Wegen der stabilen Konstruktion und präzisen Fertigung können Umfangs­geschwindigkeiten bis 160 m/s erreicht werden. Durch den über die gesamte Länge konstanten Mahlspalt ist das Endprodukt sehr fein. Hoher Wirkungsgrad. Sehr gutes Verhältnis zwischen Stromaufnahme und Durchsatzleistung. Geringer Verschleiß durch Verwendung von hochverschleißfesten Werkstoffen und Härteverfahren. Einfache Anlagenauslegung. Bei vielen Anwendungen kann auf komplexe und teure Systeme verzichtet werden, wie Sichtermühlen oder Schlägermühlen mit nachfolgenden Sichtern. Stabiles Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl in Schweißkonstruktion. Direktantrieb. Hierdurch werden die Lager radial weniger belastet und die Lebensdauer wird deutlich erhöht. Die Rotordrehzahl und damit die Feinheit kann stufenlos per Frequenzumrichter eingestellt werden. Eine sehr große Bandbreite von Anwendungen: Feinstzerkleinerung, Desagglomerieren, Feinmahlung temperaturempfindlicher Produkte, Kaltmahlung mit flüssigem Stickstoff, Selektive Zerkleinerung von Verbundwerkstoffen, Mahltrocknung, Coating, Zerfasern von Zellstoffen (z.B. Papier) für die Herstellung von Isolationsmaterial, . . . Nach Austritt aus dem Mahlspalt gelangt das Produkt bei der vertikalen Ausführung in eine Ringkammer und wird von dort tangential abgesaugt. Bei schwierigen Produkten können sich Anbackungen in der Ringkammer aufbauen. Bei der horizontalen Ausführung gelangt das Mahlgut in ein Weitkammergehäuse. Die Luftgeschwindigkeit wird stark verlangsamt und ein Anbacken an der Gehäusewand wird dadurch vermieden. Das fertige Mahlgut fällt dann ungehindert nach unten durch den offenen Gehäuseboden. Von dort kann es entweder über eine Absaugwanne abgesaugt werden oder es fällt in einen Auffangbehälter. Mit danebenstehendem Bunkeraufsatzfilter und Austragsschleuse entsteht so eine einfache kostengünstige Vermahlungsanlage, die eine Produktabsaugung nicht benötigt. Der Zugang zu Mahlraum und Mahlwerkzeugen ist bei der horizontalen Ausführung durch eine schwenkbare Tür wesentlich vereinfacht worden. Hierdurch verkürzen sich die Inspektions- und Reinigungszeiten deutlich. Ein weiterer Vorteil der horizontalen Version ist, dass der Rotor in beiden Richtungen drehen kann. Dadurch kann man die Mahlwerkzeuge beidseitig verschleißen lassen, was die Standzeit erhöht. Die tangentiale Produktabsaugung der vertikalen Version funktioniert dagegen nur in einer Drehrichtung. Die Mahlwerkzeuge müssen dort bereits nach einseitigem Verschleiß ausgewechselt werden.

Die Firma KAMMEL stellt auch Beton-Fertigteile jeglicher Art her. Ob Säulen, Stiegen, Brücken oder Blumentröge, die Firma KAMMEL ist Ihr richtiger Ansprechpartner, wenn es um Fertigteile geht. Stahlbetonfertigteile in den unterschiedlichsten Formen sowie bester Qualität werden in unserer modernen Fertigungsanlage hergestellt. Damit können jegliche Kundenwünsche gemäß unserem Grundsatz "Einfach leichter bauen" erfüllt werden.

Wir bieten folgende Technologien u. a. Laser- und Plasmaschneiden an. Wir bieten folgende Technologien an: Biegen und Abkanten Stanzen Pressen Schweißen und Laserschweißen

Elektrische Nietmaschine in Sonderausführung für Nietstifte zum automatischen Einsetzen in vorgelochtes Material. Die Nietstifte werden automatisch über einen Vibarationsförderer zugeführt und durch einen Schieber in Position gebracht und gehalten. Je nach Materialstärke lässt sich der Druck einstellen. Elektronische Nietstiftabfrage zur Füllstandskontrolle im Zuführschlauch. Mit Fingerschutzeinrichtung, elektrischem Fußtaster und Stückzähler. Technische Daten: Schaltschrank mit SPS-Steuerung Sortiertrommelantrieb: Elektrisch mit Minimum und Maximum Steuerung Unterteilezuführung: Pneumatisch abschaltbar Leistung: 60 Takte/Minute Antrieb: Getriebebremsmotor Sortierantrieb: Vibarationsförderer Arbeitshöhe: ca. 1100 mm Gewicht: ca. 200 kg Platzbedarf: 800 x 600 x 1750 mm Luftdruck: ca. 6 bar Ausladung: 100 mm frei Auskragend Anwendungsbeispiele: Metallverarbeitung, Stahlwaren, Helmhalterungen, Sicherheitsausrüstung, Automobilindustrie, Campingartikel usw.

Die Rohrendenbearbeitung bei CL Werkzeuge ist ein hochspezialisierter Prozess, der darauf abzielt, Metallrohre in die gewünschte Form zu bringen. Mit über 80 Jahren Erfahrung bietet CL Werkzeuge maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen können sowohl Klein- als auch Großserien effizient produziert werden. Die Bearbeitung umfasst das Verformen, Biegen und Schneiden von Rohren, um die gewünschte Funktionalität und Ästhetik zu erreichen. Die Rohrendenbearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen, insbesondere in der Automobil- und Maschinenbauindustrie. CL Werkzeuge bietet eine breite Palette von Dienstleistungen an, die sicherstellen, dass jedes Rohr den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, Prototypen zu erstellen und individuelle Lösungen zu entwickeln, macht CL Werkzeuge zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die innovative und zuverlässige Rohrlösungen benötigen.

Vielseitig und wirtschaftlich – eine Maschine für zwei Verfahren Der Entscheid zwischen Hartfräsen und Koordinatenschleifen erfordert ein Abwägen zwischen Kosten, Bearbeitungszeit und Präzision. FEHLMANN löst diese Frage mit der neuen VERSA 645 linear mit Koordinatenschleiffunktion: Beide Verfahren sind perfekt kombiniert auf einer Maschine vereinigt. Sie entscheiden fallweise und flexibel, wie sich die gewünschte Oberfläche am wirtschaftlichsten erreichen lässt.

Vollautomatische Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Zylinder-, Bahnen-, Bohrmulden-, Kreuzbart- und Autoschlüssel Vollautomatische und softwaregesteuerte ALL-IN-ONE Lösung mit zwei Frässtationen für den professionellen Einsatz Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Zylinder-, Bahnen-, Bohrmulden-, Kreuzbart- und Autoschlüssel (zusätzliche/ anwendungsspezifische Spannbacken verfügbar)

von hydraulischen Einarm-Schwingkopf-Stanzen - bis hin zu großen Brückenstanzen und Pressen mit 25to Druck und mehr, natürlich auch mir Ersatzteilen und fachkundigem Service und durch unsere Techniker Schwingkopf- oder Brücken - je nach Anforderungen, Größe, Pressdruck - wir helfen Ihnen das Richtige auszuwählen und beraten Sie gerne.

Unsere CNC-gesteuerte Drehachse ermöglicht die präzise Bearbeitung von Rohren, Profilen und anderen Hohlkörpern. Mit wahlweise Drei- oder Vier-Backen-Futter können wir beliebige Konturen in die Mantelfläche schneiden. Diese Technik ist ideal für komplexe oder vorgefertigte Teile im Einzel- oder Mehrfachnutzen.

Präzision, Oberflächengüte, Wirtschaftlichkeit sprechen eindeutig für das Schleifen. Spezielle Magnetsysteme spannen die Werkstücke verzugsfrei und sicher. Entsprechend der Aufgabe setzen wir unterschiedliche Schleifmittel ein, z.B. CBN, Korund, SIC und Diamant. Unser Leistungsspektrum reicht von Einzelteilen über Klein- bis Mittelserien. Unser Maßstab ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Materialien: FEDDERN schleift Stähle aller Festigkeiten, gehärtet und ungehärtet, ebenso wie Edelstahl, Gusseisen und NE-Metalle. Wir schleifen aber auch andere Werkstoffe wie Keramik, Gummi und Kunststoffe. Branche / Zielgruppe: Wir betreuen Kunden aus den folgenden Bereichen: - Allgemeiner Maschinenbau - Sondermaschinenbau - Feinmechanik und Optik - Werkzeugbau - Anlagen- und Apparatebau - Automobil- und Fahrzeugbau - Luft- und Raumfahrtindustrie - Kälte- und Klimatechnik - Regenerative Energie - Grafische Maschinen

Neben neuen Profilrundbiegemaschinen und Drei- und Vierwalzen Blechrundbiegemaschinen bietet SweBend auch das Überholen von alten und gebrauchten Maschinen an. Alte Profilbiegemaschinen und Blechrundbiegemaschinen von Roundo oder anderen Herstellern können mechanisch, hydraulisch und elektrisch überholt werden. Zusätzliche Peripheriegeräte können ebenfalls hinzugefügt werden, um die Fähigkeiten Ihrer Biegemaschine zu erweitern. Denken Sie zum Beispiel an eine obere Blechunterstützung oder seitliche Blechunterstützung für Blechrundbiegemaschinen. Darüber hinaus ist es ebenfalls möglich, die von SweBend eigenes konzipierte Kabellose Bluetooth-Steuerung zum Bedienen der Maschine bei diesen Profil- und Blechrundbiegemaschinen zu installieren. Die bedienerfreundliche CNC-Steuerung SEVENTM von SweBend kann ebenfalls an den alten bzw. gebrauchten Biegemaschinen sowohl von Roundo als auch von anderen Herstellern nachgerüstet werden.

Retrofit benötigt auch Antriebsmechanik, die wir seit 1969 in höchster Qualität herstellen. Zahnwellen, Hohlräder und Zahnräder für Anlagenmodernisierung, Maschinenupgrades sowie Generalüberholung. Wir fertigen Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für verschiedene Anwendungen in der Industrie mit Schwerpunkt Maschinenbau. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Auch beliefern wir die Branche Retrofit und stellen in Kleinserien oder Einzelanfertigung die Teile her. Je nach Dimension kann nicht selten eine Qualität von 4 erreicht werden. Wir prüfen die Möglichkeiten unverbindlich und ohne Gebühren. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte für Maschinentechnik: Zahnräder / Großzahnräder / Antriebsräder: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Kooperation besteht für Gasnitrierung und Einzelzahninduktionshärtung mit Experten ihres Fachs. Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg unterstützt Sie bei der Modernisierung und Generalüberholung von Anlagen, Großpressen und Werkzeugmaschinen, im Schiffbau (Schiffsgetriebe), der Fertigungsanlagen / Produktionsanlagen oder auch nur einer Großpresse (Abkantpresse) mit Einzelanfertigung für die Altanlagen. Wir liefern Ausrüstungsteile für die Antriebsmechanik. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

geradeverzahnt, schrägverzahnt und geschliffen Stirnräder Wir fertigen Stirnräder in unterschiedlichen Formen und Größen aus jedem spanbaren Material wie Stahl, Messing, Kunststoff etc., geradeverzahnt, schrägverzahnt oder geschliffen sowie Sonderausführungen, Modul DP Jedes gefertigte Stirnrad wird entsprechend unserer Qualitätssicherung geprüft

Wir fertigen Messingverschraubungen in allen Varianten.

Alles ist möglich - von der effizienten Bearbeitung „ab Stange“ bis zur Bearbeitung komplexer Bauteile. Wir fertigen auf präzisen CNC Drehmaschinen, die von ihrer Auslegung für die wirtschaftliche Fertigung kleiner, mittlerer und auch großer Stückzahlen konzipiert sind. Mit angetriebenen Werkzeugen, Haupt- und Gegenspindel, Y- und C-Achse realisieren wir die Komplettbearbeitung verschiedenster Produkte in nur einer Aufspannung. Unsere Fertigungsschwerpunkte sind anspruchsvolle Drehteile sowie komplette Baugruppen mit höchster Präzision. Gut ausgebildete Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark sind die Grundlage für eine erfolgreiche Zukunft um gleichbleibend hohe Qualität "made in Germany"

LIZZINI bietet ein individuelles und flexibel auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnittenes Produktportfolio an CNC Außenrund-; Innenrund-, Profil-, Unrund- und Kombinationsschleifmaschinen Klassische Antriebe oder Lineartechnologie; Siemens-Steuerung; Software "grind-SELECT® powered by Haas"; Mineral- oder Granitbett; optional variable B-Achse mit Torque-Motor; zahlreiche Schleifspindelstockvarianten; individuell konfigurierbar; Schleiflängen bis 1.500mm; optional Beladeportale, Messeinrichtungen (in process), Absauganlagen, etc. Innovatives Design in Verbindung mit der Verwendung von erstklassigen Komponenten führender Anbieter garantieren moderne High-Tech-Lösungen mit hohem Qualitätsstandard.

Automatisierung - Was, Warum und Wie? Lesen Sie, wie Automatisierung in der Industrie eingesetzt wird.

Werkzeugbau Werkzeugbau in Stanz-, Zieh- und Biegetechnik vom Gesamtschnitt bis zum Folgeverbundwerkzeug. Stanztechnik Verarbeitung von Blechstärken bis 12 mm bei einer Presskraft von 10 bis 500 Tonnen. Zerspanung Präzise Herstellung qualitativer Zeichnungsteilen im Bereich der Fräs- und Drehtechnik. Schachtzubehör BG-geprüfte Qualität.Steigtechnik, Einstiegshilfen, Bodenplatten und vieles mehr. Entwicklung & Produktion Wir fertigen nach Kundenvorgabe oder entwicklen gemeinsam Lösungen in bester Qualität: Prototypen Vorrichtungen Serienproduktion Die Steuerung unserer Maschinen erfolgt mit Solidworks und Solidcam.

Im Bereich der Energieanlagen, Förderanlagen, Fixierungen und Sonderanwendungen sind spezielle Lösungen angefragt. Wir begleiten Sie von der Idee bis zur Produktion. Ihre Anfrage nehmen wir gern von der Idee aus an und Entwicklern diese bis zur Serienreife. Unsere Partner-Unternehmen mit Ihren Entwicklern und Konstrukteuren sind spezialisiert die Konzipierung, technische Zeichnungen, Machbarkeitsanalysen, Prototypen, Muster und die Fertigung für Sie zu übernehmen.

Form B-WS, Form B-HSS, Form DA-WS, Form D-HWS, Form D-HSS, Form D-HM, Form D-ASP 23, Form C-HWS, Form C-HSS, Form A-HWS, Form A-HSS, DIN 9861, ISO 8020

Zeichnungsgebundener Maschinenbau, Sondermaschinen, Komponentenfertigung, mech. Bearbeitung, Lackieren, Montieren in NRW

Spanend hergestellte Fertigungsteile in hoher Präzision Die spanende Bearbeitung von Fertigungsteilen rundet das umfangreiche Z-TEC-Leistungsangebot ab. Z-TEC zerspant sämtliche gängigen Metalle und NE-Werkstoffe Auch Sondermaterialien auf Anfrage möglich Sämtliche Oberflächenbehandlungen auf Kundenwunsch möglich Die Fertigungsgenauigkeit kann auf Kundenwunsch durch entsprechende Meßeinrichtungen dokumentiert/protokolliert werden.

Eine außergewöhnliche Anforderung? Wir haben eine Lösung! Geht es um eine spezielle Anwendung, die mit Normteilen nicht erfüllt werden kann oder um individuelle Konstruktion verschiedener Bauteile, die zu einem einzigen kombiniert werden sollen? Wir fertigen nicht nur individuelle Teile nach Zeichnung an, unsere Anwendungstechniker erstellen auch gerne die dafür nötigen Zeichnungen. So individuell Anforderungen an Verbindungselemente sein können, so individuell sind auch die möglichen Parameter der Teile selbst. Dies reicht von der richtigen Werkstoffauswahl bis hin zur Kombination von mehreren Funktionen in einem einzigen Bauteil. Nicht zuletzt trägt die Auswahl des richtigen Produktionsverfahrens maßgeblich an der wirtschaftlichen und technischen Machbarkeit bei. Spanend produzierte Teile werden in unserem Produktionsstandort in Neuss nach höchsten Maßstäben hergestellt. So können wir Sie mit kurzen Entwicklungszeiten und mit der Anfertigung von Prototypen und Mustern, sowie Klein- und Vorserien unterstützen. Für Kalt- und Warmfließpressteile sowie Stanz- und Biegeteile können wir auf unsere Werke in Italien und China zugreifen und immer die optimale Qualität und Ausführung liefern. Selbstverständlich erledigen wir auch die nachgelagerten und finalen Bearbeitungsschritte wie Oberflächenbehandlung und Feinbearbeitung.