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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Highlights: Standardisiertes Werkzeugkonzept (Grundwerkzeug, 2 Werkzeug-Aufnahmesätze, Werkzeugaktivteile); sehr kurze Werkzeugwechselzeiten Technische Daten: Hubzahl: max. 400 1/min. (zylindrische, gerade Buchsen), max. 250 1/min. (Flanschbuchsen, Bundbuchsen) Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 30 kN, Hub 25 mm Buchseninnendurchmesser: 6 mm - 18 mm Buchsenlänge: max. 40 mm Material: Banddicke: max. 1,5 mm, Bandbreite: max. 40 mm Abmessungen: Breite 2.020 mm x Tiefe 1.330 mm x Höhe 2.030 mm Gewicht: ca. 3.000 kg Artikelnummer: 1234 Hubzahl: max. 400 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 30 kN, Hub 25 mm

Zahnwellen, Antriebswellen und Zahnräder für Anlagenmodernisierung und Sondermaschinenbau. Seit 1969 stellen wir Verzahnungsartikel für den Maschinenbau her. Wir stellen Teile für Retrofitting her. Wir fertigen Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für verschiedene Anwendungen in der Industrie mit Schwerpunkt Maschinenbau. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Auch beliefern wir die Branche Retrofit und stellen in Kleinserien oder Einzelanfertigung die Teile her. Je nach Dimension kann nicht selten eine Qualität von 4 erreicht werden. Fragen Sie gerne nach. Wir prüfen die Möglichkeiten unverbindlich und ohne Gebühren. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Kooperation besteht für Gasnitrierung und Einzelzahninduktionshärtung mit Experten ihres Fachs. Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg unterstützt Sie bei der Modernisierung von Anlagen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

COREPOINT® ist der durch die Schneider-Hegi AG weltweit patentierte Markenname für korrosionsresistente und antimagnetische Spitzen und Achsen zwischen 0.3 mm und 1.6 mm Durchmesser bei einem vom Durchmesser abhängigen Härtegrad zwischen 750-850 Vickers (HV). Wegen der speziellen Materialeigenschaften werden aus COREPOINT® gefertigte Teile für Messinstrumente, wie Wasseruhren, Höhenmessgeräte, medizinische Geräte, aber auch für Mikromotoren verwendet. Aufgrund der günstigeren Herstellungspreise und sehr kurzer Lieferfristen sind die aus COREPOINT® gefertigten Teile als Ersatz und Substitution von Hartmetallachsen und -spitzen ideal geeignet. Alle für die Herstellung der aus COREPOINT® hergestellten Teile notwendigen Methoden und Maschinen sind von uns entwickelt, konstruiert und gefertigt worden.

14-Teilige DIN Gewindebohrer und Spiralbohrer Satz für Sacklochgewinde für Stahl <1200N/mm², Aluminium- und Aluminium-Magnesium Legierungen EX00: M3-M4-M5-M6-M8-M10-M12 A002: 2.5-3.3-4.2-5.0-6.8-8.5-10.2 Inhalt: Gewindebohrer + Kernlochbohrerohrer + Kernlochbohrer Beschichtungsvariante Gewindebohrer: Blank Beschichtungsvariante Spiralbohrer: TiN kopfbeschichtet Bestellcode: L114302 Norm Gewindebohrer bis M10: DIN371 Norm Gewindebohrer ab M12: DIN376 Norm Spiralbohrer: DIN 338 Anschnitt: Form C 2-3 Gang Schaftausführung Gewindebohrer: Vierkant Schaftausführung Spiralbohrer: Zylinderschaft Schneidstoff Gewindebohrer: HSSE-PM Schneidstoff Spiralbohrer: HSS Gewindeform: Metrisch Spiralisierung Gewindebohrer: 45° spiralisiert Gewindetiefe: 2,5xD Toleranzklasse Gewindebohrer: 6H

Laserschneidanlage und Steuerung TRUMPF TruDisk 6001 Festkörper Scheibenlaser Maschinennummer: A0221E1322 SIEMENS Sinumerik 840 D SL Materialabmessungen Blechnennmaß max.: 3000 x 1500 mm Blechdicke Stahl max. ca.: 25 mm Blechdicke Edelstahl max. ca.: 25 mm Blechdicke Aluminium max. ca.: 25 mm Blechdicke Kupfer max. ca.: 10 mm Verfahrweg und Achsgeschwindigkeit Verfahrweg X-Achse: 3000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1500 mm Verfahrweg Z-Achse: 115 mm Laser TRUMPF TruDisk 6001 Festkörper Scheibenlaser BrightLine fiber Schneidpaket Highspeed und Highspeed Eco Performance-Paket Schmelzschnitt Regelbereich: bis 6000 W (programmierbar in 1% Schritten) Allgemeine Maschinendaten Düsenwechsler Abgelesene Betriebsstunden ca.: 12058 h Abgelesene Laserstunden ca.: 2384 h Trumpf Entstauber Typ: MF 8.5 A1 Dieser Artikel gehört zu einer Gesamtlinie und umfasst insgesamt 3 x TruLaser 3030 Laserschneidanlage, 1 x Trustore 3030 Lagersystem, 1 x TrueBend Cell 5000 Abkantpresse.

Das Drehen ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, bei dem rotationssymmetrische Werkstücke durch spanende Verfahren hergestellt werden. Dabei rotiert das Werkstück, während ein Werkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Es ist besonders geeignet für die Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen und anderen zylindrischen Teilen. Bei Wittenbecher Maschinenbau kommen modernste CNC-Drehmaschinen zum Einsatz, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Drehtechnik ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen. Dank der Automatisierung sind wir in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen effizient durchzuführen. Egal ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – das Drehen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten für präzise und langlebige Bauteile. Vorteile des Drehens Hohe Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologie werden Werkstücke mit geringsten Toleranzen gefertigt. Vielseitigkeit: Drehteile können in unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt werden. Effizienz: Sowohl für Einzelteile als auch Serienproduktionen geeignet. Oberflächenqualität: Das Drehen liefert eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die für weitere Bearbeitungsschritte geeignet ist. Einsatzbereiche Das Drehen wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Herstellung von Wellen, Achsen und Getriebeteilen. Maschinenbau: Produktion von Lager- und Antriebskomponenten. Medizintechnik: Präzisionsdrehteile für Instrumente und Implantate. Feinmechanik: Hochpräzise Teile für Geräte und Apparaturen. Bei Wittenbecher Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Drehteile, mit höchster Qualität und Effizienz.

Die richtige Wahl für höchste Präzisionsanforderungen bei der Fertigung von Laserschneidteilen. Präzision und Dynamik in neuer Dimension Die richtige Wahl für höchste Präzisionsanforderungen bei der Fertigung von Laserschneidteilen. Bei dieser Maschine verbinden sich modernste Technologien zu einer Einheit mit bisher nicht gekannten Möglichkeiten im Laserschneiden. Musterservice: Aussagekräftiger als alle technischen Maschinendaten sind immer Muster, denn letztendlich entscheiden Präzision und Produktivität. Modernste Lasertechnik Faserlaser erzielen in metallischen Werkstoffen eine hohe Absorption, verfügen über einen elektrisch-optischen Wirkungsgrad von ca. 30%, und haben eine herausragende Strahlqualität. Diese Eigenschaften erlauben das Schneiden von Metalllegierungen aus Stahl, Aluminium und Kupfer. Solide Basis aus Granit Auf einer spannungsfrei geglühten Stahlkonstruktion lagern die Granitkörper der Längsachsen. Die große Masse der Granitachsen sowie die spezifischen Eigenschaften des Granits, wie Langzeitstabilität, Schwingungsdämpfung und geringe Temperaturausdehnung, bilden eine solide und hoch präzise Basis für die dynamisch bewegten Teile der Maschine. Leichtbauweise in Carbontechnologie Um bei der Fertigung komplexer und filigraner Teile eine möglichst kurze Produktionszeit zu erreichen, ist höchste Dynamik erforderlich, was durch eine Reduktion der bewegten Massen erreicht wird. Bei der STIEFELMAYER effective S wurde dies umgesetzt, indem die bewegte Y-Achse und deren Anbauteile in Carbon Leichtbauweise aufgebaut werden. Dynamische Antriebstechnik Keine andere Antriebstechnik als der Linearmotor eignet sich besser, um die geforderte Dynamik und Präzision zu erreichen. Er erzeugt eine direkt geradlinige Bewegung und ermöglicht so eine unmittelbare und schwingungsfreie Krafteinspeisung in die zu bewegenden Maschinenteile. Dies ermöglicht höchste Bahngenauigkeit bei größter Dynamik. Darüber hinaus arbeiten Linearmotoren weitestgehend verschleißfrei.

Unser automatisiertes und teilweise CNC-gesteuertes Fertigungskonzept haben wir nun auf die Rohrvorfertigung übertragen. Mit dem Ergebnis, dass unsere Kunden ihre Rohrgruppen Präzise vorgefertigt Unter Werkstattbedingungen hergestellt Sauber nach Positionen markiert und Sinnvoll verpackt Kurzum: professionell gefertigt erhalten, und dies dazu zu dem Zeitpunkt, wo sie sie brauchen. Das heißt, Sie haben keinen Aufwand für die Materialbeschaffung, kein Vormaterial und Reststücke auf der Baustelle, Kostensicherheit bei termingerechter Lieferung und kein Fertigungsrisiko. kalkulierte Kosten kein Fertigungsrisiko kürzere Fertigungszeiten termingerechte Lieferung

Durch die automatische Materialzuführung können Materialien bis zu einer Breite von 1.800 mm direkt von Rolle geschnitten werden. Ihre Vorteile -Automatische Materialabwicklung und -zuführung -Gleichbleibend hohe Qualität -Durch kontaktloses Schneiden muss das Material nicht fixiert werden -Hohe Materialausnutzung -Kein Ausfransen durch Versiegelung der Schnittkante -Arbeitsfläche 3200×1800 mm Materialien -Baumwolle und Baumwollmischgewebe -Polyester -Gewirke -Polyamide -Schäume -Textilverbunde -Filze

Bohrdurchmesser 3-32 mm im ELB Bohrtiefe in einem Zug (mm) 1.000 mit Nachsetzen 1.400 Gewindebohren bis M20 – größer durch Fräsen Werkzeugwechsler 25-fach Spindelaufnahme SK 40 altv. HSK 63 Antriebsleistung 7,5 kW / ED 100 Verfahrweg X (längs) 1.050 mm / 1.400 mm Verfahrweg Y (vertikal) 800 mm Tischbelastung bis 5.000 kg Tischgröße 940 x 1.040 mm CNC-Rundtisch CNC-Achse 0-360° Die TBF-Compact-Serie ist die Weiterentwicklung und bisher das Maximum der BUCKUHLY-Kreuztischbauweise. Ausgestattet mit dem produktiven Tiefbohr-Frässchieber sowie dem hochpräzisen Rundtisch ermöglicht diese Baureihe eine 4-Seiten-Komplettbearbeitung komplexer Bauteile. Durch die optional verfügbare A-Achse ist eine Bearbeitung unter zwei eingeschwenkten Winkeln möglich. Dabei erfolgt die Nullpunktverrechnung automatisch. Auf Wunsch können in den 25-fach Werkzeugwechsler auch Einlippen-Tiefbohrer bis 600mm eingesetzt werden. Die TBF-Compact-Serie ist ideal für die Anwendung von kleineren und mittleren komplexen Bauteilen. Universelle Compact-Bauweise Präzise und leistungsstark 4-Seiten-Komplettbearbeitung (Tiefbohren & Fräsen) Bis zu 6 Achsen mit automatischer Nullpunktverrechnung

Die Lösung für das sichere und wirtschaftliche Handhaben von Stanz-, Umform- und Spritzwerkzeugen aller Größen. Mobiler Werkzeugöffner für den Einsatz direkt an der Presse. Umbau oder Instandsetzung sicher und rationell vor Ort erhöht die Anlageneffizienz. Werkzeuggewicht 1 Tonne.

Nutzen Sie unseren intuitiven Laser-Konfigurator um Ihre Individuellen Ausschnitte auf dem Blech fest zu legen. Sie benötigen dazu keine Kentnisse in Autocad. Neben herkömmlichen Trennverfahren wie dem Zuschnitt per Tafelschere oder Rundscheibenschere bieten wir Ihnen auch das Laserschneiden an. Hierbei handelt es sich um ein trennendes Verfahren, bei dem das Ausgangsmaterial mithilfe eines Laserstrahls geschnitten wird. In der Metallbearbeitung kommt das Laserschneiden zur Anwendung.

Spiral Point Tap, auch häufig als "Gun Tap" bezeichnet, ist eine Art von Gewindebohrer, der speziell zum Erstellen von Gewinden in Durchgangslöchern entwickelt wurde. Sie verfügen über: - Gerade Flöten: Die Hauptflöten sind gerade, was einen guten Kühlmittel-/Schmierstofffluss zum Schneidbereich ermöglicht. - Spiralpunkt (Gun Nose): Das vordere Ende des Gewindebohrers hat eine nach vorne geneigte Kerbe oder Einkerbung über die Schneidefase. Dieser Punkt treibt die Späne nach vorne, während die Gewinde geschnitten werden. - Flache Flöten: Die Flöten sind tendenziell flacher als bei anderen Gewindebohrervarianten, was die Kernstärke erhöht und den Gewindebohrer weniger bruchanfällig macht.

Die flexible Basis für die CNC-Bearbeitung. 360° Freiheit. Grenzenlose Möglichkeiten. Kleine bis mittelständische Tischler und Schreiner profitieren von der Vielseitigkeit und Leistungsstärke dieser Baureihe. Das Maschinenkonzept basiert auf kompakter Technologie und reduzierter Aufstellfläche. Innerhalb der CENTATEQ P-110 Baureihe finden Sie 3-, 4- und 5-Achs-Lösungen für die Bearbeitung von Küchen-, Büro- und Massivholzmöbeln sowie für den Treppen-, Fenster- und den Türenbau. Highlights Komfortpaket: Programmstart, pausieren, Freifahren des Arbeitsfelds oder Bestätigen nach Betreten des Scanbereichs. Einfach quittieren mittels Tastendruck, direkt an der Portalumhausung. Linearführungssystem: Langlebig dank Abdeckung und Streifdichtungen. Hochwertiger Schutz vor Staub und Schmutz sorgt für nachhaltige Genauigkeit. Platzbelegung: Einfache 3D-Darstellung von Maschinenbett, Konsolen, Anschlagzylindern, Saugern und Spannern auf dem powerTouch Display. Vorschlag zur Positionierung des Werkstücks zur Bearbeitung. Funktionen Immer an der richtigen Stelle: Effektive Absaugung bei geringer Anschlussleistung durch optimierte Erfassung und Ableitung der Späne. Die Haube ist in Stufen oder optional stufenlos motorisch verstellbar und passt sich automatisch der Werkstückdicke an. HOMAG Bohrtechnologie: High-Speed-Bohrtechnik, Klemmung der Spindel und Schnellwechselsystem für Werkzeuge. Präzises Bohren, schnelle Takte, wartungsfreie und langlebige Bauweise. Zusätzliche optionale Anbaueinheiten erweitern das Einsatzspektrum der Maschine. Spindelsensor: Frässpindeln mit Hybridlagerung bieten eine hohe Lebensdauer. Ein zusätzlicher (optional) Schwingungssensor erkennt Werkzeugunwuchten und schützt die Spindel vor Überlastung wie z.B. durch zu hohe Vorschübe. Pneumatikschnittstelle: Patentierte Schnittstelle mit 3-fach-Abstützung an allen C-Achsen und optional am DRIVE5CS ermöglicht den Einsatz getasteter Aggregate z.B. für exaktes Abrunden oben und unten unabhängig von Dickentoleranzen. Aggregate-Baukasten: Die für den jeweiligen Bearbeitungsschritt notwendigen Aggregate werden aus den Werkzeugwechselsystemen vollautomatisch in die Hauptspindel der Maschinen eingewechselt. Sie lassen sich z.B. über die C-Achse von 0 bis 360° schwenken. Sie erhalten viel Flexibilität und daher einen großen Spielraum um Ihre Ideen umzusetzen.

Die Maschinengewindebohrer DIN 371 und 376 sind speziell für metrische Gewindeschneidarbeiten in einer Vielzahl von Materialien entwickelt, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium. Mit ihrem verlängerten Schaft und dem robusten Schneidprofil bieten sie hervorragende Stabilität und Langlebigkeit auch bei anspruchsvollen Anwendungen. Die Maschinengewindebohrer garantieren saubere, präzise Innengewinde und eignen sich optimal für industrielle Fertigung und professionelle Werkstätten. Diese Gewindebohrer sind in verschiedenen Größen erhältlich und überzeugen durch eine effiziente Spanabführung, die ein reibungsloses Arbeiten ohne Materialstau ermöglicht. Eigenschaften und Vorteile: Lange Lebensdauer: Hochwertige Materialien und robuste Bauweise für dauerhafte Nutzung. Exakte Innengewinde: Ideal für metrische Gewinde nach DIN 376. Effiziente Spanabführung: Für gleichmäßige und reibungslose Gewindeschneidarbeiten. Verlängerter Schaft: Perfekte Handhabung bei tiefen Bohrungen. HSS-Co Maschinengewindebohrer DIN 371, Form B für metrische ISO-Gewinde, mit verstärktem Schaft, dampfbehandelt, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H Anwendungsgebiet: Mit Universal Schneidgeometrie. Für Durchgangsgewinde zur Bearbeitung von allgemeinen Stählen, hochfesten Stählen, Rost- und säurebeständigen Stählen, Alu- und Alulegierungen, sowie Gussstoffe HSS-Co Maschinengewindebohrer DIN 371,C40°RSP für metrische ISO-Gewinde, mit verstärktem Schaft, dampfbehandelt oder TiN-beschichtet Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H HSS-Co Maschinengewindebohrer DIN 376, Form B für metrisches ISO-Gewinde, mit Überlaufschaft, dampfbehandelt, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H, bis M10 mit Zentrierspitze HSS-Co Maschinengewindebohrer DIN 376, C40°RSP für metrische ISO-Gewinde, Überlaufschaft, dampfbehandelt oder TiN-beschichtet, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H, bis M10 mit Zentrierspitze Anwendungsgebiet: Mit Universal Schneidgeometrie. Für Sacklochgewinde zur Bearbeitung von allgemeinen Stählen, hochfesten Stählen, Rost- und säurebeständigen Stählen, Alu- und Alulegierungen, sowie Gussstoffe HSS-Co-PM Maschinengewindebohrer DIN 371 / 376 für metrische ISO-Gewinde, mit verstärktem Schaft, TiN-beschichtet, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H, ab M12 = DIN 376 Anwendungsgebiet: Mit Universal Schneidgeometrie. Für Durchgangsgewinde (Form B) und Sacklochgewinde (C 50° RSP) zur Bearbeitung von allgemeinen Stählen, hochfesten Stählen über 1000 N/mm², Rost- und säurebeständigen Stählen, Alu- und Alulegierungen, sowie Gussstoffe. HSS-Co Maschinengewindebohrer, Werksnorm, C 40° RSP für metrische ISO-Gewinde, überlang, mit Überlaufschaft, TiN-beschichtet, Durchmessertoleranz 6HX Anwendungsgebiet: Mit Universal Schneidgeometrie. Für Sacklochgewinde zur Bearbeitung von allgemeinen Stählen, hochfesten Stählen über 1000 N/mm², Rost- und säurebeständigen Stählen, Alu- und Alulegierungen, sowie Gussstoffe HSS-Co Maschinengewindebohrer DIN 374 für metrische ISO-Feingewinde, mit Überlaufschaft, dampfbehandelt, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H HSS-Co-PM Maschinengewindebohrer DIN 374 Anwendungsgebiet: Mit Universal Schneidgeometrie. Für Durchgangsgewinde (Form B) und für Sacklochgewinde (C 40° RSP) zur Bearbeitung von allgemeinen Stählen, hochfesten Stählen über 1000 N/mm², Rost- und säurebeständigen Stählen, Alu- und Alulegierungen, sowie Gussstoffe. HSS-Co Grünring Maschinengewindebohrer DIN 371 für metrische ISO-Gewinde, mit verstärktem Schaft, blanke Ausführung, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H HSS-Co Grünring Maschinengewindebohrer DIN 376 Anwendungsgebiet: Für Durchgangsgewinde (Form B) und Sacklochgewinde (C 40° RSP) zur Bearbeitung von allgemeinen Stählen, hochfesten Stählen über 1000 N/mm², Rost- und säurebeständigen Stählen, Alu- und Alulegierungen, sowie Gussstoffe. HSS-Co Rotring Maschinengewindebohrer DIN 371 für metrische ISO-Gewinde, mit verstärktem Schaft, blanke Ausführung, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H HSS-Co Rotring Maschinengewindebohrer DIN 376 Anwendungsgebiet Für Durchgangsgewinde (Form B) und Sacklochgewinde (C 40° RSP) zur Bearbeitung von allgemeinen Stählen, hochfesten Stählen über 1200 N/mm², Rost- und säurebeständigen Stählen, Alu- und Alulegierungen, sowie Gussstoffe. HSS-Co Blauring Maschinengewindebohrer DIN 371 für metrische ISO-Gewinde, mit verstärktem Schaft, dampfbehandelt, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H HSS-Co Blauring Maschinengewindebohrer DIN 376 Anwendungsgebiet Für Durchgangsgewinde (Form B) und Sacklochgewinde (C 40° RSP) zur Bearbeitung von allgemeinen Stählen, hochfesten Stählen über 1000 N/mm², Rost- und säurebeständigen Stählen, Alu- und Alulegierungen, sowie Gussstoffe. HSS-Co Weißring Maschinengewindebohrer Form C für metrische ISO-Gewinde, TICN-beschichtet, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H Anwendungsgebiet Für Durchgangsgewinde zur Bearbeitung von Gussstoffen.

Emaillierte Schilder in allen Farben und Formaten, nach Ihren Wünschen oder wie in unserem Shop.

Durch das Läppen können wir die Ebenheit, Oberflächenbeschaffenheit und Maßhaltigkeit der Bauteile weiter optimieren und perfektionieren. Mit unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten werden wir nahezu sämtlichen Aufgaben der spangebenden Bearbeitung in allen zerspanbaren Werkstoffen gerecht und bedienen uns dabei eines von uns immer modern gehaltenen Maschinenparks. Das Läppen dient zur Verbesserung der Ebenheit, Oberflächenbeschaffenheit und Maßhaltigkeit.

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung

Vom Standard bis zur Sonderlösung in Serie. Wir fertigen Einzel- oder Serienteile kurzfristig und preisgünstig. Erodieren aller elektrisch leitfähigen Materialien ist möglich. Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Funkenerosion sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Wir verfügen über ausreichende Kapazitäten, um Ihre Produkte in der Lohnfertigung zu bearbeiten. Wir fertigen Einzel- oder Serienteile kurzfristig und preisgünstig. Erodieren aller elektrisch leitfähigen Materialien ist möglich. Bearbeitungsmöglichkeiten: - schnelles und genaues Einbringen von Startbohrungen - Entgasungs- und Spülbohrungen - Bohren im Verbund mit anderen Maschinen, gesteuert und überwacht durch CAM - hohe Produktionsanforderung - übergroße Werkstücke Bohren in folgenden Materialien möglich: Stahl, Wolframkupfer, Hartmetall, Edelstahl, Titan, Messing, Kupfer, Molybdän Durch die große Anzahl der zur Verfügung stehenden Maschinen bieten wir Ihnen - Bearbeitung von extrem hohen Werkstücken - Elektrodendurchmesser von 0,08 bis 6,0 mm - Bearbeitung in Wasser- oder Oelbad - Programmierung von Bohrbildern mit Ihren Daten - 60-fach Elektrodenwechsler für Serienbearbeitung - Einbringen von extrem schrägen Bohrungen - Genauigkeit im μ-Bereich - Durchbrucherkennung - Mikroerodierbohrung - Neuste Generatortechnik liefert hochpräzise Ergebnisse Wir garantieren Ihnen gleichbleibend hohe Qualität und Präzision.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Die neue Serie der multifunktionalen 5-Achsen Dreh-/Fräszentren SMART TURN von Biglia bildet die komplette Integration zwischen Drehmaschine und Fräszentrum. Die neue Smart Turn ist die Antwort auf die Forderung nach immer mehr Flexibilität, höherer Präzision und kürzeren Durchlaufzeiten in den unterschiedlichen Bereichen wie zB.: Raum- und Luftfahrt, Medizintechnik, Automotive sowie im Maschinenbau allgemein. Die Smart Turn ist in zwei Maschinenvarianten: „Grundmaschine“ mit automatischem Reitstock und „S“ mit Gegenspindel erhältlich. Beide Varianten sind auch in der verlängerten Extended Version erhältlich. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 515 mm Verfahrweg Y-Achse: + 120 mm / – 90 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Drehlänge: 1.350 mm Spindelleistung: 38,0 kW Spindeldrehmoment: 1.014,0 Nm Steuerung: CNC Steuerungseinheit: FANUC 31i B-5 Drehdurchmesser max: 500 mm

Wir liefern Dreh-, Fräs- und Bohrwerksarbeiten. Hierfür steht ein großer Maschinenpark mit konventionellen und CNC-Maschinen auf einer Produktionsfläche von fast 1.000 qm² für Sie bereit. 30 Jahre Erfahrung und ca. 12 Mitarbeiter sind die Garanten für genaue und zügige Arbeit. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl, rost- und säurbeständige Stähle, Aluminium, Messing, Bronze sowie handelsübliche Kunststoffe. Überzeugen Sie sich von dem umfangreichen Leistungsumfang: -CNC-Drehen bis 600 mm -Konventionelles Drehen bis 1.000 mm -CNC-Bearbeitungszentrum x-1.000 mm, y-560 mm und z-560 mm -Fertigung von Einzelteilen nach Zeichnung oder Skizze -Fertigung von Ersatzteilen nach Muster -Fertigung von kleinen Serien nach Zeichnung oder Skizze -Lohnfertigung in der Verzahnung bis M 12 oder 2" Rollenketten bis zu einem Durchmesser von 1.500 mm: -Lohnfertigung in Passfedernutenfertigung bis 100 mm Breite und 380 mm Länge -Lohnfertigung in Flamm- und Induktiv-Härtung -Vorrichtungsbau, Schweißkonstruktionen und Montagen von Baugruppen

Ein CNC-Bearbeitungszentrum ist unserer Tischlerei angegliedert. Hier können wir neben Holz auch Plexiglas und Kunststoffe bis zu einer Größe von 3000 mm x 2100 mm x 50 mm bearbeiten. Neben dem CNC-Bearbeitungszentrum verfügen wir über eine Korpuspresse, Plattenaufteilsäge, Dübelautomat und einen Kantenanleimer. Diese Maschinen befähigen uns dazu folgende Dienstleistungen anzubieten: Holztransportbehältnisse, Schreibtische (konventionelle und höhenverstellbare) sowie Schränke. Außerdem können wir auch den Messebau anbieten sowie diverse Montagearbeiten. Die Montagearbeiten beziehen sich auf Möbel, die wir bei uns gefertigt haben und auch bei uns montieren. Holztransportbehältnisse, Schreibtische (konventionelle sowie höhenverstellbare) und Schränke gehören zu unserem Portfolio. Außerdem bieten wir Ihnen auch Messebau sowie diverse Montagearbeiten an. Zu den Montagearbeiten zählen Möbelstücke, die wir gefertigt haben und bei emco montieren. Ein weiterer Vorteil: In unserem großen Lager sind zahlreiche Materialien immer verfügbar. Dazu zählen unter anderem MDF- und HDF-Platten in verschiedenen Farbtönen sowie zahlreiche unterschiedliche Holzarten (Nussbaum, Rohspan etc.).

Die Lasertechnologie ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken im Mikrometerbereich. Wir beraten unsere Kunden genau, ob diese Art der Technologie auch für ihre Bedürfnisse von Nutzen sein kann und entwickeln gemeinsam mögliche Lösungen. METALLBEARBEITUNG MIT LASERSTRAHLEN Bei der Metallbearbeitung mit Laserstrahlen erfolgt der Metallabtrag durch die ausgerichteten Photonen des jeweiligen Laserstrahls. Die Photonen werden gebündelt und bei Erreichen der gewünschten Energie als Lichtpuls mit definierter Wellenlänge auf das Werkstück gelenkt. Das Licht der Laserstrahlen hat Wellenlängen im Bereich von 103–1 nm. Das Laserlicht bewirkt, dass die Atome des zu bearbeitenden Materials angeregt werden. Jedes Material hat die Eigenschaft, dass es eine bestimmte Wellenlänge benötigt, um besonders gut angeregt zu werden. WIR VERWENDEN GEPULSTE LASER Für eine präzise Bearbeitung von Werkstücken haben sich gepulste Laser als vorteilhaft er-wiesen. stoba Customized Machinery setzt Laser mit ultrakurzen Lichtpulsen der Länge in Mikrosekunden (1/1.000.000, 1 x 10–6 Sekunde), Nanosekunden (1 x 10–9 Sekunde), Pikose-kunden (1 x 10–12 Sekunde) und Femtosekunden (1 x 10–15 Sekunde) ein, denn kürzere Pul-se mit höherer Energiedichte tragen das Material ab, ohne das Grundmaterial thermisch zu beeinflussen. LASERBEARBEITUNG ALS 2D ODER 3D-LASER-PROZESS Bei der Laserbearbeitung generiert die Laserquelle einen Laserstrahl bestimmter Art und Energie. Die Konditionierung des Laserstrahls erfolgt über den sogenannten Scanner – er übernimmt die Lichtleitung und Fokussierung des Laserstrahls. Der Aufbau eines Scanners ist je nach Hersteller unterschiedlich, seine Hauptaufgabe ist die Bündelung des Laserstrahls über Linsen diverser Optikeinheiten. Außerdem übernimmt der Scanner die Steuerung für die Auslenkung des Laserstrahls, um z. B. einen Schriftzug zu generieren. Die Auslenkung erfolgt durch angetriebene Spiegel: Hierzu werden extrem dynamische, schnelle und präzise Galvomotoren eingesetzt. Dabei variiert die Anzahl der Auslenkachsen für die 2D- und 3D-Auslenkung.

Seit unserer Gründung im Jahr 2009 hat die G+L innotec ein weites und belastbares Netzwerk an Partnern etabliert. Gemeinsam realisieren wir den Bau von Prototypen und Kleinserien. Ob es Antriebe, Aktuatoren, E-Motorenprüfstände oder ganze Aggregate sein sollen: Wir sind als „one-stop-shop“ der Ansprechpartner wenn es gut und schnell gehen soll.

Hier werden Ideen Realität. Im Prototypenbau werden die innovativen Ideen von odelo erstmals greifbar.

Durch unser enormes Produkt- und branchenübergreifendes Wissen und unsere einzigartige KRD-Technologie sind wir stets im Stande, kundenindividuelle Speziallösungen zu finden und Prototypen zu kreieren. Zusätzlich haben wir eine Vorreiterrolle bei innovativen Entwicklungen und setzen Maßstäbe für ISO-Normen. Wir suchen die Herausforderung und wo andere aufgeben, fangen wir erst an! Auf Grund von Diskretion stellen wir Ihnen hier keine Beispiele vor. Gern stehen wir Ihnen für Ihre individuelle Speziallösung zur Verfügung. Sprechen Sie uns an!

Hier liegt unsere Stärke! Konstruieren, Anfertigen & Montieren von Einzelanfertigungen. Maschinenbau Apparatebau Gehäusebau

Napoli-Design aus Karlsruhe bietet Ihnen Komplettlösungen an. Mit vielen Jahren Erfahrung in der Projektplanung, technischem Know-how und modernen CAD-Programmen und 3D-Drucker bin ich Ihr Partner von der ersten Planung über den Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung. Ich unterstütze Sie gerne beim gesamten Prozess.