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Individuelle maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Aufgaben. Optimal in Entwicklung, Konstruktion, Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit. Anfertigung und Konstruktion von Sondermaschinen und Anlagen. Wir entwickeln für nahezu alle Branchen neue Fertigungslösungen und finden auch für Ihre Aufgabe die wirtschaftlich optimale Fertigungsmöglichkeit. Vom Einzelteil mit allen Veredelungsstufen bis zu Maschinen sowie einer weltweiten Montage und Inbetriebnahme bieten wir unseren Kunden perfekte Systemlösungen. Wenn Sie möchten auch mit optimierter kompletter pneumatischer-, hydraulischer- oder elektrischer Steuerung. Unsere Vielfältigkeit ist Ihr Vorteil. Durch langjährige Erfahrung und Kompetenz für Komplettlösungen erhalten Sie durch uns auch die vollständige Dokumentation nach EU-Maschinenrichtline 2006/42/EG und die CE-Kennzeichnung. Unsere Fertigung und unsere Räumlichkeiten bieten eine Test-Inbetriebnahme unter Produktionsbedingungen. Damit schaffen wir für Sie prüfbare Sicherheit.

Verpackungen für die Nahrungsmittelindustrie Im Handumdrehen bündeln wir zwei, vier, sechs oder mehr Fischdosen oder Schinkenpakete, Tütensuppen oder Schokoriegel. Auffallende (Aktions-)Verpackungen bündeln Eine Banderole ist ein einfaches Mittel, Aktionsverpackungen herzustellen. Zwei, vier, sechs oder mehr Fischdosen lassen sich ebenso leicht bündeln wie Schinkenpakete, Tütensuppen oder Schokoriegel. Eine Banderole im eigenen Corporate Design erhöht die Signalwirkung der Aktionsverpackung im Supermarktregal und damit den Kaufanreiz für den Kunden. Überlegen in allen Bereichen : - Mit einer Banderole ist die Aktionsverpackung im Handumdrehen fertig. - Viel besser als Schrumpffolie, sowohl bezogen auf den Energieverbrauch als auch auf die Materialkosten. - Die Banderole dient gleichzeitig als Siegel. - Gut für die Umwelt - Einfach zu entsorgen - Zuverlässige Verpackung - Vielseitig einsetzbar

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Mit NOVA können unterschiedlichste Materialien verarbeitet werden, darunter Aluminium und Verbundwerkstoffe. Die CNC-Bearbeitungszentren der NOVA-Serie haben ein robustes Maschinenbett, das aus einem Stück gefertigt und an beiden Sockelseiten mit doppelten Führungen versehen ist. Diese sorgen während der Bearbeitung für die optimale Steifigkeit des Gantry System. Mit NOVA können unterschiedlichste Materialien verarbeitet werden, darunter Aluminium und Verbundwerkstoffe, wobei dank der 15 oder 30 kW Elektrospindeln und der hochwertigen Werkstückspannsysteme exzellente Leistungen garantiert werden. Der optionale, kompakte 5-Achs-Kopf ist mit Blockiervorrichtungen der Drehachsen und Heidenhain-Absolutwertgebern ausgestattet und ermöglicht die Verarbeitung auch komplexer Werkstücke mit höchster Qualität und Präzision. Die einfache und schnelle Werkzeugbestückung und die Lasersysteme für die Werkstückzentrierung tragen ebenfalls zur hohen Leistungsfähigkeit dieser Maschine bei. Das patentierte Zubehörteil CSRS wurde speziell für die Paketbearbeitung von Aluminiumblechen entwickelt. Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm / 3.000 mm / 4.000 mm / 6.000 mm / 14.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.600 mm / 2.000 mm / 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm / 500 mm / 750 mm Toleranz: +/- 0,05 mm bei allen linearen Achsen (X,Y) Automatischem Werkzeugwechsel: Von 8 bis 48 Positionen Steuerung: CNC Spindeldrehzahl: 20.000 1/min Spindelleistung: 30,0 kW Anzahl Achsen: 5 Steuerungseinheit: Siemens 840D

Prototypen Schäumwerkzeuge für Entwicklungs- und Kleinserienproduktion mit kurzen Durchlaufzeiten in der Herstellung. (Beispiel Automotive Seating) Sie haben Bedarf an ersten Handmustern oder Kleinserien? Ob Press- bzw. Schaumteile oder Sonderanwendungen, durch unser jahrelanges „Know-how“ sowie unserer hohen Eigenfertigungsdichte hat Alba die Möglichkeit, äußerst kurzfristig, erste Prototypenwerkzeuge zu fertigen. Nachfolgend besteht die Möglichkeit auf den hauseigenen Technikumsanlagen bzw. über Rapid Prototypen Musterteile zu erstellen. "

Wir realisieren Bearbeitungsmaschinen für verschiedenste Branchen und Anwendungen, von massiven Sägemaschinen für das Zersägen von Restplatten in der Spanplatten-Produktion bis zu Graphit-Schleifanlagen für das Hochpräzisionsschleifen im µ-Bereich. Wir haben Know-How in vielen unterschiedlichen Branchen und bieten gerne spezifische Lösungen für Ihre Anforderung an. Beispiele: Sonder-Holzsägen Anlage zur automatischen Kantholzproduktion aus Restplatten Schleifanlagen für die Graphit-Industrie Rundtaktmaschinen mit verschiedenen Bearbeitungsstationen Laminat-Besäummaschinen mit automatischer Schneidkopfverstellung Vollautomatische Rohrablängung und vieles mehr

Wir garantieren die genaue Herstellung kundenspezifischer Wünsche und Beratung vom Prototypen bis hin zur Serien. Wir bieten spezifische, qualitativ hochwertige und innovative Lösungen im Bereich der Stanz- und Biegetechnik. Gehäuse für die verschiedenen Anwendungsgebiete der Elektrotechnik werden von unseren Spezialisten entsprechend Ihren Wünschen in den unterschiedlichsten Stückzahlen gefertigt.

Formenbau nach Ihren Vorgaben.

Mit unserer BT-150 können technische Federn, Kontakte, Klammern, Abdeckungen und vieles mehr, schnell und extrem wiederholgenau, ohne Umbau auf einer Maschine gebogen werden

WIr sind die Werksvertretung von DAVI in Süddeutschland für Beratung, Vertrieb, Service/Ersatzteilversorgung und Schulungen. DAVI hat über 50 Jahre Erfahrung mit Profilbiegemaschinen. Die 3 Walzen Profilbiegemaschine MCP (auch als 4-Walzen Biegemaschine lieferbar!) wurde entworfen, damit sie auch den anspruchsvollsten Kunden zufrieden stellt. Es können damit große und überdimensionale Profile mit Sorgfalt und minimalsten Tolleranzen hergestellt werden. Alle DAVI MCP Profilbiegemaschinen haben eine Serie von exklusiven Eigenschaften im Vergleich zu den üblichen Maschinen auf dem Markt: - Massive Dimensionierung der Struktur (die größten und massivsten Maschinen auf dem Markt): Die Strukturen werden auf dem neuesten CAD Programm entworfen und mit der FEM! Software getestet. - Zementierte Wellen mit großen Durchmesser, die sich um selbstanpassende Lager drehen (vorgeschmiert) um eine effiziente und optimale Leistung zu garantieren und die so hergestellt werden, damit eine enorme Resistenz gewährleistet werden kann. - Drei hydraulische voneinander unabhängige Motoren auf jeder Welle, die direkt mit den Rollenschaften verbunden sind, dadurch wird ein hoher Drehmoment gesichert. Auf diese Weise wird auch der Einzug des Profils während der Walzung erleichtert. - Planetenbewegung der Seitenwalzen mit großen, hydraulischen Zylindern, die auf der Außenseite des elektrogeschweißten Maschinenrahmen angebracht sind und dadurch sind sie näher an der Profilbiegevorrichtung und können dadurch die Biegung der Aufsätze im Vergleich zu anderen Lösungen, die es auf dem Markt gibt reduzieren. - Seitliche Korrekturrollen für die jeweils drei unmittelbaren Bewegungen, damit unerwünschte Verformungen während der Biegung kompensiert werden. Alle Bewegungen sind hydraulisch und über das Bedienerpult steuerbar. Serienmäßig auf allen Modellen der Produktpalette. - Hydraulische sofortige Bremsvorrichtung auf allen drei Rollen, damit die Präzision und Sicherheit verbessert werden kann. - Hydraulische Komponente von höchstmöglicher Qualität, die eine optimale Funktion und eine lange Lebensdauer haben. Die Produktpalette wird durch eine Serie von CN Steuerung mit verschiedenen Niveaus komplettiert, von der einfachsten bis zur fortschrittlichsten, die in der Lage ist eine automatische Produktion zu unterstützen.

Die CMC GENESYS ist der einzige Auto-Packer, der direkt über das patentierte CMC VaryTote-System (flexible Schachteldimensionen ab Losgrösse 1) mit einem Lager verbunden werden kann. Aufträge werden automatisch kommissioniert und im CMC VaryTote konsolidiert, das direkt an das Genesys-Autopacksystem weitergeleitet wird. CMC VaryTote verfügt über einstellbare innere Führungen, die zur korrekten Größenbestimmung der Artikel dienen. Durch diese Einstellung wird die Größe jedes Kartons bestimmt, die für jeden Auftrag einzigartig ist. Dank dieses innovativen Konzepts können Sie mehrzeilige Aufträge zuführen und verpacken, ohne dass sie zusammen verschnürt oder eingewickelt werden müssen. CMC Genesys ist die ultimative Lösung für die Verpackungsautomatisierung. Durch den Einsatz eines Plotters zum Schneiden und Rillen der exakten Schachtelvorlage erzeugt CMC Genesys eine einzigartige Schachtelstruktur, die nicht nur weniger Karton verbraucht als ein normaler Schlitzkarton, sondern auch die Artikel in Position hält, so dass keine Leerräume gefüllt werden müssen. Wenn der Plotter den flachen Zuschnitt schneidet und rillt, werden die Beschnitte nicht ausgeschnitten und weggeworfen, sondern in die vier Kanten des Kartons gefaltet, wodurch eine Barriere für mehrere Artikel entsteht. Das Erlebnis für den Endkunden wird durch die leicht zu öffnende Schachtel und den wiederverschliessbaren Streifen verbessert, da die gleiche Schachtel auch für Rücksendungen verwendet werden kann. Wie alle anderen CMC-Autoverpackungslösungen spart die Maschine Arbeitskosten und reduziert das Fracht-/Kartonvolumen sowie den Kartonverbrauch erheblich. Die Just-in-Time-Konsolidierung im Vary-Tote eliminiert völlig unnötige Offline-Vorgänge und ermöglicht es, mit der Maschinengeschwindigkeit Schritt zu halten und so die Produktivität zu steigern. Diese neue vollautomatische Technologie macht jegliche Beladung und menschliche Eingriffe überflüssig und verbessert das Kundenerlebnis, da die Bestellungen in perfekt dimensionierten, nachhaltigen Kartons geliefert werden. Weitere Vorteile: • Mehrspurige Aufträge werden ohne Vorkonsolidierung erfüllt • Kein Zusammenbinden oder Umwickeln von Artikeln erforderlich • Ein einziger Arbeitsablauf für Einzel- und Mehrfachaufträge • Dynamischer Wellpappenschnitt erfordert weniger Wartung als mechanische Systeme • Einsparung von Arbeitskräften durch Wegfall von menschlicher Beladung und Bedienung • Geringerer Kartonverbrauch • Außergewöhnliche Festigkeit des Kartons • Verbessertes Kundenerlebnis • Geringere Versandkosten durch weniger Versandvolumen • Keine Lückenfüller • Geringere Umweltbelastung Min. Box Abmessung: (H)70mm x (L)210mm x (B)270mm Max. Box Abmessung: (H)290mm x (L)380mm x (B)560mm max. mech. Geschwindigkeit: 850 Kartons/Stunde Faltabmessungen: 600-1000mm

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1151.0306010 (Maß H mit angeben, z.B. 010 für H = 0,1 mm) Hinweis: Mit Passscheiben kann ein vorhandenes Axialspiel stark reduziert werden. Sie sind in einer Stärke ab 0,1 mm erhältlich. Durch Kombinationen untereinander lassen sich so unterschiedliche Stärken zusammenstellen.

Planetenrührmaschine, neu, 2 Jahre Gewährleistung, 3 Werkzeuge inkl. (Rührbesen, Flachrührer, Knethaken), 1 Edelstahlkessel inkl., mit Staub- & Spritzschutz, 10 Geschwindigkeiten, mit Zeitschaltuhr + TOP Preis-Leistungs-Verhältnis + kraftvolle Planetenrührmaschine mit digitaler Steuerung + 10 Geschwindigkeiten mit konstanter Kraftübertragung + mit Zutatenschütte und Sicherheitsgitter aus Edelstahl + beim Anheben des Gitters schaltet die Maschine sofort ab + mit integrierter Staub-/ Spritzschutzabdeckung + Maschine steht auf 4 vibrationsabsorbierenden Stellfüßen + keine Bodenverankerung notwendig + Kessel-Tragarme aus Edelstahl + geschlossenes Planetengetriebe aus Edelstahl + schnelle Ersatzteil-Versorgung innerhalb von 1-2 Werktagen Modell: SM2-40L Kapazität: max. 40 Liter

Automatisierungstechnik für Werkzeugmaschinen zur Handhabung von Werkzeugen und Werkstücken

Werkstoff: Stahl 1.0718. Edelstahl 1.4305. Aluminium. Ausführung: Stahl brüniert, Schraube Stahl 12.9. Edelstahl blank, Schraube Edelstahl A2-70. Aluminium blank, Schraube Edelstahl A2-70. Bestellbeispiel: K0612.01001 Hinweis: Klemmringe geteilt umschließen die Welle mit einer gleichmäßigen Verteilung der Klemmkräfte. Dies führt zu einer maßgenauen Passung und sehr großen Haltekräften ohne die Welle zu beschädigen. Die Wellentoleranz sollte innerhalb h11 liegen. Durch die zweiteilige Ausführung ist eine einfache und schnelle Montage möglich ohne angrenzende Bauteile zu demontieren. Temperaturbereich: -40 °C bis +175 °C. Auf Anfrage: Andere Abmessungen.

Die Verpackungsmaschinen für Fleisch, Fisch und Menü-Teilen sind aus Edelstahl rostfrei konstruiert und eignen sich für den Einsatz in Kantinen, Hotels, Großküchen und fleischverarbeitenden Betrieben Vakuum-Maschinen für Industrie-Anwendungen Unsere technische Kompetenz, die qualitativ hochwertigen Produkte und Leistungen, die innovative Herangehensweise, sowie der umfassende Service, überzeugen. Die persönliche Betreuung, die kompetente Beratung und die kurzen Wege sprechen für sich. Maschinen-Ausführungen • Doppelkammerbestückung • fahrbare Ausführung, Edelstahlräder • robuste Bauweise • aus Edelstahl, hygienische Reinigung • leichte Bedienung • lange Lebensdauer • einfache Wartung • für den professionellen Einsatz • Edelstahldeckel (dadurch keine Bodenmulde) • Zwillingsschweißung • Ausführung BI-Schweißung Optionale Ausführungen • Trennschweißung • Softbelüftung • Messertrennung Breite: 1.010 mm Gewicht: 690 kg Höhe: 1.150 mm Kammermaße: 950 x 630 x 260 mm Länge: 2.700 mm Nutzmaße: 900 x 540 mm Schweißschienenlänge: 900 mm Stromaufnahme: 8 kW Vakuumpumpe: 302 m3/h

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Das CITOLINE-Sortiment wird unter Verwendung hochwertiger elektrischer Bauteile produziert, um eine schnelle, positive Reaktion des Drahtvorschubs über ein Vierrollen-Antriebssystem zu gewährleisten Jedes Gerät sorgt für reibungslose, störungsfreie Schweißungen. Das CITOLINE-Sortiment bietet eine industrielle Lösung mit einer 35-prozentigen Einschaltdauer und ist somit ideal für Wartungs-, Reparatur- und Produktionsanwendungen. Die Zuverlässigkeit des gesamten Sortiments macht es zu einem Referenzprodukt auf dem MIG-Markt.

LASERSCHNEIDECENTER Auf unserer 4000Watt Laserschneideanlage können wir Stahlbleche bis 20mm Dicke schneiden. Der Arbeitsbereich von 2 x 4 Meter erlaubt die präzise Bearbeitung von grossformatigen Blechen. Grossformatbleche werden aber nicht ausschliesslich für grosse Teile verwendet. Auch bei unförmigen kleineren Teilen in grossen Stückzahlen lässt sich die Blechtafel oft besser ausnützen. Dadurch fallen weniger Verschnitt und somit tiefere Herstellungskosten an. FLADDER-ENTGRATSYSTEM Die teilweise scharfen und unangenehmen Laserschnittkanten von Edelstahlblechen entfernen wir auf wirtschaftliche Weise. Das moderne Fladder-Entgratsystem ist in der Lage, Ausschnitte, Bohrungen und Aussenkonturen in einem Arbeitsgang zu verrunden. Die Werkstücke werden auf diese Weise "handfreundlich" und dem Trovalisierverfahren ähnlich. ABKANTPRESSEN Wir sind in der Lage, Profile bis 4 Meter Länge auf unseren CNC-gesteuerten Abkantpressen perfekt in Form zu bringen. Für komplizierte Teile, die manchem Computer Probleme bereiten, können wir auf unsere über 60 jährige und ständig erweiterte Erfahrung zurückgreifen. VERNETZUNG Durch die Vernetzung aller Computer mit den Abkantpressen und der Laserschneidanlage können zuvor erstellte CAD-Daten unter minimalstem Programmieraufwand an die Maschinen übertragen werden. So können Zeit und Kosten gespart, so wie die Produktivität und Qualität erhöht werden. TAFELSCHEREN Für rechteckige Zuschnitte greifen wir auch gerne auf die altbewährten Tafelscheren zurück. Bestückt sind diese Maschienen mit bis zu 4m langen Messern, was auch das Zuschneiden von grossformatigen Blechen erlaubt. RUNDBIEGEN Auch das Rundbiegen von Blechen ist möglich dank unseren Dreipunkt-Walzmaschinen. Somit ist es möglich gewölbte Bleche bis zu einer Breite von 2m oder spezielle Rohre und Konen bis zu einer Länge von 2m zu produzieren.

REP ist der führende Hersteller von Gummiinjektionspressen, Pressen, Spritzgießmaschinen, injection, rubber, compression, presses, Tung Yu Intelligent, elegant und effizient - Die G10-Baureihe ist die 10. Generation der Spritzgießmaschinen von REP. Im Hinblick auf das ergonomische Design und ihre intelligenten, eingebauten Lösungsmöglichkeiten trägt die G10-Generation den Markenstempel Infinitely Smart. Die Maschinengeneration definiert sich heute durch zwei neue Maschinenreihen, G10 Core und G10 Extended, deren Ziel es ist, noch besser auf die unterschiedlichen Kundenanforderungen zu antworten. Die Produktlinie G10 Extended eignet sich für die anspruchsvollsten Prozesse Sie ersetzt die Maschinen der G9-Generation. Es handelt es sich um Maschinen mit einer Verriegelungskraft zwischen 160 und 1 000 Tonnen 60 ton: 60 ton 50 ccm: 50 ccm

Die INTEC E-816... ist die erste tragbare Rohreinigungsmaschine mit elektronischer Drehzahlsteuerung, die haupsächlich bei den Zuleitungen zu den Fallsträngen zur Anwendung kommt. Als konventionelles Antriebsgerät mit Spiralfeder unterscheidet sie sich durch Weg weisende Innovationen von den Produkten der Mitbewerber: ... bietet eine frei regelbare Drehzahl im Bereich von 50 bis 1.800 U/min. ... verfügt über eine starke Antriebseinheit mit einem 0,35 KW-Motor. Damit ist ein Leistungsverlust in allen Drehbereichen nahezu ausgeschlossen, die Material-Beanspruchung wird so gering wie möglich gehalten - die Spiralfedern werden geschont und die Sicherheit für die Monteure wird erhöht, da es kein Einschlagen der Federn mehr gibt. .. optimiert durch Aufbau und Gestaltung die Arbeitsabläufe. Die Drehzahl ist mit einem Drehknopf ganz einfach zu verändern. Die Umschaltmöglichkeit auf Rechts-/Links-Lauf eignet sich optimal zum Herausfahren der Spiralfedern; zusätzlich gibt es die Option für eine Auslegung auf pulsierende Rotation, die vor allem bei hartnäckigen Ablagerungen hilfreich sein kann. Darüber hinaus erleichtern das geringe Gewicht, das benutzerkonforme Design der Maschine, etwa mit einem Stauraum für Werkzeug oder Fräsköpfe, sowie als Option ein Traggurt die Arbeit ebenfalls. auf die E-816 verlassen sich bereits: • SUS Abflussdienst Wien • Hydro Ingenieure Traismauer • Haniel Rohr- u. Kanalservice Hannover • O.Ö. Landesnervenklinik Wagner Jauregg • Landeskrankenhaus Wels • Biraghi Rohrreinigung Mailand • u.a.

Vertikales 5-Achs Portal-Bearbeitungszentrum Flexibel und trotzdem höchst performant fräsen – das machen unsere Portalbearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch bzw. 2-Achs-Gabelkopf möglich. >> 3.000 x 1.700 mm Tischfläche >> Verfahrwege: 3.200 x 2.000 x 900 mm >> 11.000 kg Tischbelastung >> max. Spindeldrehzahl 18.000 U/min >> max. Spindelleistung 54 kW >> 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 15 / 15 / 10 m/min X-Achse (mm): 3.200 Y-Achse (mm): 2.100 Z-Achse (mm): 900 B-Achse (°): +/-110 C-Achse (°): 360

Zur Trocknung und Polymerisierung von UV-härtenden Siebdruckfarben und UV-Klebstoffen, für Leiterplatten, kaschiertes Material, Kunststoffe, Papier, Glas, Metalle und andere Bedruckstoffe im Durchlauf

Tank / Rohrisolation Isolation mit aluminiumkaschierter Mineralwolle oder Alternativmaterialien, optimal verblendet mit Alu- oder Edelstahlblechen. Wahlweise verschraubt oder verschweißt. Isolationen von Tanks und Rührwerken Isolation mit aluminiumkaschierter Mineralwolle oder Alternativmaterialien, optimal verblendet mit Alu-oder Edelstahlblechen. 0,8 mm Edelstahl-Blechverkleidung, einwandfrei gesickt, verschraubt und abgedichtet. Wahlweise auch geschweißte Ausführung. Optimaler Wärmeerhalt der flüssigen Massen innerhalb der Gewerke ist garantiert.

Unsere individuellen Dosieranlagen werden Sie überzeugen. Egal ob Chemikalienhersteller, Chemikalienhändler oder Endverbraucher. Wir konzipieren Ihre Dosieranlage. VERDOS entwickelt und produziert daher auch nach WHG §19 zugelassene Lager- und Dosiersysteme, maßgeschneidert für jede Anwendung. VERDOS Dosiersysteme sind die optimale Lösung zur Sicherstellung höchster Qualität und Betriebssicherheit bei der Dosierung von Wasserbehandlungsmitteln. Die Pumpen sind zur Dosierung unterschiedlicher Chemikalien konzipiert und werden je nach Anwendung individuell im Bezug auf Typ und Werkstoff eingesetzt.

Der Druckluftformautomat RDM 54K mit einer Formfläche von 500 mm x 300 mm verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. RDM 54K Rollenformautomaten für Form-/ Stanzbetrieb Der Druckluftformautomat RDM 54K mit einer Formfläche von 500 mm x 300 mm verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. Der ILLIG Thermoformer eignet sich besonders für Produkte mit hohem Ziehverhältnis. Das Formaggregat mit kurvengesteuertem Kniehebelsystem ermöglicht hohe Form- und Stanzkräfte. Der Formtisch der K-Maschinen kippt nach dem Formvorgang um 80° in Foliendurchlaufrichtung. Auswerfer schieben die Becher in die Stapeleinrichtung. Folienbreite: max. 580 mm Formfläche: 500 mm X 300 mm Formschließkraft: max. 230 kN Formteilhöhe: max. 160 mm Taktzahl: max. 34,3 /min.

Werkstoff: Typ I Polypropylen. Typ B Polypropylen + TPE. Ausführung: schwarz oder natur. Bestellbeispiel: K1054.06120351 Hinweis: Das Abdeck- und Einfassprofil aus flexiblem Kunststoff dient für zwei unterschiedliche Anwendungen. Als Abdeckprofil verschließt es die Profilnuten gegen Staub und Schmutz. Als Einfassprofil mit der offenen Seite nach außen dient es zum Einfassen von Flächenelementen.

Die Hochscher-Mischconchen nach dem TRIQUENCE®-Prinzip erlauben eine hohe Scherkrafteinleitung bei sicherer Kontrolle der Conchiertemperaturen. TRIQUENCE®-Misch-Conche Die Hochscher-Mischconchen nach dem TRIQUENCE®-Prinzip erlauben eine hohe Scherkrafteinleitung bei sicherer Kontrolle der Conchiertemperaturen. TRIQUENCE®-Misch-Conche Wie bisher bei der Hochscher-Mischconche handelt es sich bei der TRIQUENCE®-Conche um eine robuste, einfach zu bedienende Konstruktion mit einer zentralen Mischwelle und nur zwei Stopfbuchs-Abdichtungen. Der Instandhaltungsbedarf ist sehr gering duch optimale Gestaltung der Mischwerkzeuge und des Behälters; Minimales Wandspiel; auch im Entleerungsbereich nahezu totraumfrei. Das TRIQUENCE®-Prinzip Das in den neuen Conchen eingebaute TRIQUENCE®-Mischwerk führt zu einer deutlichen Verbesserung im Trocknungs-, Reaktions- und Dispergierverhalten. Es ist so gestaltet, dass wesentlich höhere Scherkräfte eingeleitet werden können, da der Wärmetransport um bis zu 70 % verbessert wird. Darüber hinaus wird die Mischwirkung verbessert, was sich positiv auf den Trocknungs- und Reaktionsvorgang auswirkt. Conchier-Methoden Standard-Conchieren mit der TRIQUENCE®-Mischconche mit Geschmacksentwicklung: Werden nicht desodorierte Kakaomasse und Kakaobutter eingesetzt, ist mit Conchierzeiten zwischen 3 bis 6 Stunden je nach Rezeptur und Qualitätsanforderung zu rechnen. Dies ist eine Zeitersparnis von ca. 30 %, verglichen mit den Ergebnissen der vorhergehenden Generation Hochscher-Conchen. Kurzzeit-Conchieren mit der TRIQUENCE®-Mischconche ohne wesentliche Geschmacksentwicklung: Werden desodorierte Kakaomasse und Kakaobutter eingesetzt, kann die Conchierzeit auf 15 bis 20 Minuten verkürzt werden. Dies gilt auch für Füllmassen z.B. auf Nussbasis oder auch für weiße Schokolade. Diese Conchen arbeiten mit deutlich höherer Mischwerksdrehzahl. Kontinuierliches Conchieren mit Reflector® ohne wesentliche Geschmacksentwicklung: Bei Verwendung von trockenem Milchpulver sowie desodorierter Kakaomasse und Kakaobutter kann die gewalzte Masse direkt kontinuierlich verflüssigt werden. Wir verwenden dazu den Inline-Hochschermischer Reflector® Die TRIQUENCE®-Conche gibt es mit vollautomatischer Steuerung und integrierter Drehzahl-Leistungsregelung. LIPP liefert TRIQUENCE®-Mischconchen mit 5 kg (Labor-Conche) bis 12 000 kg Fassungsvermögen.

Trocknung größerer Teilflächen an Automobilen, als Rohkarosse oder auch am ferig montiertem Fahrzeug. Durch die effektive IR-Erwärmung wird die 2- bis 3-fache Wärmeübertragungsleistung mit entsprechend kürzerer Trocknungszeit erzielt. Für Neuplanungen, aber auch für Nachrüstungen ist von großem Vorteil, dass für die Einbindung in die Produktionslinie oft nur ein einziger Takt mit einer Fahrzeuglänge ausreicht. Die einfache Auswahl der IR-Strahler ermöglicht die beliebige Kombination von Teilflächen, z.B. Kotflügel vorn mit Heckdeckel hinten oder Dach mit Motorhaube bis hin zum kompletten Fahrzeug. Es sind jeweils nur die selektierten IR-Strahler aktiv, die zudem nach Erreichen der Trocknungstemperatur auf eine Halteleistung (ca. 40 – 50 % der Nennleistung) herunterschalten. Der Energiebedarf wird somit bei optimaler Heizleistung deutlich minimiert. Beispiel – Kotflügel: Die benötigte Leistung in der Aufheizphase (ca. 1 – 2 min.) beträgt ca. 12 kW. Danach schaltet die Leistung für die Dauer der Trocknungszeit auf ca. 4 – 5 kW zurück Fakten in der Übersicht: • hohe Wärmeübertragungsleistung durch IR-Trocknung • kurze Trocknungszeiten • beliebige Kombination von Teilflächen bis zum kompletten Fahrzeug möglich • gravierende Energieeinsparung durch Umschaltung von Heizleistung auf Halteleistung • platzsparend • hohe Wirtschaftlichkeit durch optimales Leistungsmanage