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Wir drehen und fräsen für Sie alle möglichen Präzisionsteile. Mit unseren CNC-Werkzeugmaschinen zerspanen wir ihre anspruchsvollen Werkstücke. Wir setzen moderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen im Mehrachsenbereich für ihre Aufträge ein, und können dadurch eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und kurze Fertigungszeiten erzielen.

Zusammenbau Edelstahl

CNC-Bearbeitungsteile werden in der Regel für Projekte verwendet, die Einzelstücke bis hin zu mehreren Hundert Teilen erfordern. Von Kunststoff bis Metall, von Kleinstmengen bis hin zu Massenproduktionsanforderungen oder als Überbrückungsverbindung zwischen Konzeptdesign und vollständiger Produktion sowie Vorproduktionsaufträgen in kundenspezifischen Mengen

Herstellung von Frästeilen aus Edelstählen, wie V2A (1.4301) V4A (1.4571) und andere, auch Duplexstahl mit nachträglicher Oberflächenbehandlung, Elektropolieren, Beizen möglich.

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm

Ob bei der Betreuung unserer Kunden oder der Be- oder Verarbeitung von Bauteilen – auf Funk Zerspanungstechnik können Sie sich immer zu 100 % verlassen. Wir sind überzeugt: Die hohe Qualität unserer Erzeugnisse wirkt sich direkt und indirekt positiv auf die Produkte und damit den Erfolg unserer Kunden aus.

Komplette Extrusionslösungen für Lebensmittel und Futtermittel. Kundenspezifische Lösungen für alle Industrie Zweige. komplette Linien mit Kapazitäten von 40 kg / h bis 10 t / h. Setrem Extrusion Komplette Extrusionslösungen für Lebensmittel und Futtermittel. Seit 1986 entwirft und vertreibt Setrem Einschneckenextruder und deren Peripheriegeräte auf der ganzen Welt. Ursprünglich auf Trockenverfahren spezialisiert (Herstellung von extrudierten Sojabohnen, Futtermittel für Nutztiere ...), hat das Unternehmen seine Fähigkeiten für alle Produktionsanforderungen erheblich erweitert. Kundenspezifische Lösungen für alle Branchen Dank der Flexibilität seiner Extruder hat Setrem die Marktentwicklung mit maßgeschneiderten Anlagen verfolgt und antizipiert. Seine Extruder sind sowohl für den Trockenprozess als auch für den Halbnassprozess geeignet und ermöglichen die Herstellung der aufwendigsten Produkte. Der Hersteller bietet Komplettlinien mit Kapazitäten von 40 kg / h bis 10 t / h an. Die Vorteile von Setrem-Lösungen Flexibilität und Robustheit der Nutzung Niedrige Betriebskosten Qualität der extrudierten Produkte. 100% vielseitige Ausrüstung zu produzieren Heimtierfutter (Futter für Hunde und Katzen ...), Futter für Wasserarten (schwimmend oder fließend) Viehfutter (Milchkühe mit hoher Produktion, andere Rinder, Schafe, Schweine, Geflügel (Schichten, Fleisch), Equiden, Aber auch gewohnt Die Verarbeitung von Rohstoffen: Soja, Raps, Weizen und anderes Getreide. Zur Vorbereitung der mechanischen Ölgewinnung an ölhaltigen Pflanzen.

Die Extrusion ist ein zentraler Prozess in der Kunststoffverarbeitung, bei dem Kunststoffgranulate erhitzt und durch eine Form gepresst werden, um Produkte wie Folien und Platten zu erstellen. Dieses Verfahren ist besonders vielseitig und kann für eine breite Palette von Materialien wie PE, PP und ABS verwendet werden. Durch präzise Steuerung der Materialzufuhr und Temperatur ermöglicht die Extrusion die Herstellung von Produkten mit konstanter Qualität und spezifischen Eigenschaften. Ideal für die Produktion von Bauteilen, die in der Thermoformung und im Kesselbau verwendet werden, bietet die Extrusion eine effiziente Lösung für die Herstellung von Kunststoffprodukten mit hohen Volumen.

Die Vorteile unserer Entgratmaschinen liegen auf der Hand: • Reproduzierbare Qualität der Entgratergebnisse • Robust und wartungsarm • Einfache Bedienung • Kundenspezifische Ausführung von hochflexibel bis hochproduktiv • Automation aller Anlagen möglich • Minimale Werkzeugkosten • Erfüllung der Anforderungen an den Gesundheitsschutz durch Umhausung und Absaugung Mit mehr als 12 Jahren Erfahrung und weit über 100 verkauften Verzahnungs-Entgratmaschinen unseres Partners Tecnomacchine SRL gehen wir selbst auf die komplexesten Bedürfnisse unserer Kunden ein. Unsere Stärke ist die Realisation individuell auf die Kundenwünsche konzipierter Maschinen, um Ihren Anforderungen an Schnelligkeit, Flexibilität und Automatisierung gerecht zu werden. VOR-ENTGRATEN Insbesondere beim Wälzfräsen großmoduliger Verzahnungen entsteht im Bereich des Fräser-Auslaufes ein stirnseitiger Grobgrat. Eine sinnvolle Alternative zum händischen Entfernen ist das CNC-gesteuerte Abscheren mittels Scheibenfräser. STIRNSEITIGES ENTGRATEN – KLASSISCH Eingesetzt werden Schleifscheiben für gehärtete und ungehärtete Werkstücke, Fingerfräser werden immer für ungehärtete Werkstücke verwendet. Abhängig vom Maschinenmodell werden die Werkzeuge manuell oder CNC gesteuert. Die Einstellung der Anpresskraft erfolgt wahlweise mittels Gegengewicht oder über eine regelbare Pneumatik. STIRNSEITIGES ENTGRATEN - GROSSER MODUL Das „klassische“ stirnseitige Entgraten ist für Moduln größer 16mm nicht geeignet. Mit unserem entwickelten Verfahren können große Werkstücke von Modul 10 bis 42mm prozesssicher entgratet werden. Dazu wird eine CBN-beschichtete Schleifscheibe auf die erste Zahnlücke ausgerichtet und die Stirnkante CNC-gesteuert abgefahren. ENTGRATEN VON NUTEN Möglichkeit des Entgratens von Nuten und Einstichen mittels CNC-gesteuerten Scheibenfräsern. BÜRSTEN Der beim Entgraten entstehende Sekundärgrat an bzw. in den Zahnflanken macht ein anschließendes Bürsten der entgrateten Verzahnung obligatorisch. Die wahlweise CNC-gesteuerten Bürstwerkzeuge kompensieren dabei die Abnutzung der Bürste und somit den sich verändernden Außenduchmesser.

Mechanische Bearbeitung von Bauteilen bis zu 200 Tonnen Stückgewicht

Fertigung in Präzision Auch kleinste Teile mit Bohrungen ab 0,5 mm sind für die Fertigung der ABS GmbH & Co. KG unproblematisch. Zusätzlich sind Fräsungen, Innen- und Aussengewinde geschnitten und geformt, Rändelungen und exzentrische Bohrungen und exzentrische Aussenkonturen möglich.

Unsere Maschinen bilden das Herzstück unseres Unternehmens. Mit ihrer Hilfe können wir Stangenteile bis zu einem Durchmesser von 65 mm, Futterteile bis zu einem Durchmesser von 280 mm, Wellenteile bis circa 600 mm und Frästeile bis zu circa 600 x 500 x 300 mm bearbeiten. In Mitarbeit mit unseren leistungsfähigen Partnern können wir darüber hinaus für Oberflächen-Veredlungen (wie Eloxal, Chrom) und Wärmebehandlungen sorgen. Um Ihnen unsere umfangreichen Arbeiten zu verdeutlichen, haben wir Ihnen eine Liste unserer Maschinen aufgeführt: Bearbeitungsmaschinen • 2 Hermele C32U CNC 5 Achsen Bearbeitungszentren Tischgröße 400 mm x 800 mm Baujahr 2014 • 1 Hermele C30 CNC 5 Achsen Bearbeitungszentren Tischgröße 400 mm x 800 mm Baujahr 2008 • 1 Hermele C20 CNC 4 Achsen Bearbeitungszentren Tischgröße 400 mm x 1000 mm Baujahr 2008 • 1 Stama 526 CNC 5 Achsen Bearbeitungszentren Tischgröße 400 mm x 800 mm Baujahr 2005 • 1 PosMill E1100 4 Achsen Bearbeitungszentren Tischgröße 600 mm x 1300 mm Baujahr 2012 • 1 PosMill B800 3 Achsen Bearbeitungszentren Tischgröße 600 mm x 800 mm Baujahr 2013 • 2 Traub TNA 300 CNC Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen und Reitstock Baujahr 1998 und 1999 • 1 Traub TNA 300 CNC Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen, Reitstock, Y+C-Achse und Lünette Baujahr 2001 • 2 Traub TNA 300-65 CNC Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen, Reitstock, Y+C-Achse Baujahr 2000 und 2007 • 2 Traub TNA 400 CNC Drehzentrum mit Reitstock Drehdurchmesser 280 mm Baujahr 2000 und 2002 • 1 Emag VL 5 Vertikaldrehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen; Baujahr 2003 • Gleitschleifmaschine Rösler • 1 MAFAC Java wässrige Teilereinigungsmaschine • 1 Kasto Bandsägeautomat SBAU 280 • CAD-CAM Programmiersystem

Das Unternehmen PW Hüber mit Sitz und Herstellung im Saarland fertigt neue Getriebetypen und kann Ihnen kundenspezifische Planetengetriebe und Stirnradgetriebe und sogar Planetenwinkelgetriebe neu herstellen. Von der Getriebekonstruktion, über den Getriebebau bis zur Auslieferung bleibt alles in einer Hand. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Die beigefügten Fotos zeigen einen Ausschnitt von verschiedenen Getriebetypen, die wir herstellen können. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Weitere Details auf Anfrage und Referenzen zu Branchen im persönlichen Gespräch. Bei Auslieferung werden die Getriebe noch auf dem eigenen Prüfstand validiert. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch. Ihr PW Hüber Team

MMB - Serie MMB 400 Serie Fasenbreite: Fasenwinkel: Materialstärke (max.): 0,5 - 20 mm 25 - 55° 30 - 60° weitere Winkel auf Anfrage 100 mm

Drehen, Fräsen, Bohren - Zerspanung von Metall und Kunstsoffen. Wir stellen Drehteile aus Messing bis Manganhartstahl her, mit 15-400mm Durchmesser. Ferner bieten wir die Bearbeitung von Schmiede- und Gussteilen an. Unser Leistungsspektrum umfasst die Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Großserien (Losgrößen von 10 – 10.000 Stück), Oberflächen- und Wärmebehandlung. Neben unserem modernen Maschinenpark setzen wir leistungsfähige CAD-Software ein.

Nutzen Sie unsere Erfahrung in der Konstruktion von PCR-Zellen. Auch Sie als Unternehmen der Labor Branche begleiten wir bei ihren Vorhaben zur Industrialisierung und Optimierung von Prozessen. Aktuell haben wir vollautomatische Testzelle für ein renommiertes Labor entwickelt.

Unsere Proportionalventile und Hydraulikventile sind speziell für Anwendungen entwickelt, die eine präzise Steuerung von Druck, Durchfluss oder Position erfordern. Diese Ventile sind in zahlreichen industriellen und mobilen Anwendungen unverzichtbar, um die optimale Leistung und Effizienz von hydraulischen Systemen sicherzustellen. Proportionalventile bieten eine stufenlose Steuerung des Flüssigkeits- oder Gasflusses. Sie werden häufig in Systemen eingesetzt, in denen die genaue Kontrolle der Betriebsparameter entscheidend ist, wie z. B. in der Fertigung, in der Automatisierungstechnik und in der Prozesssteuerung. Unsere Proportionalventile zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Reaktionsfähigkeit aus, die eine optimale Leistung Ihrer Systeme ermöglichen. Hydraulikventile sind für die Steuerung von Hydraulikflüssigkeiten in Systemen verantwortlich, die in der Schwerindustrie, im Maschinenbau und in mobilen Maschinen eingesetzt werden. Diese Ventile regulieren den Druck und den Durchfluss von Hydraulikflüssigkeiten, um die Bewegung von Maschinen und Anlagen präzise zu steuern. Unsere Hydraulikventile sind robust, zuverlässig und für den Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen konzipiert. Wir bieten eine Vielzahl von Proportional- und Hydraulikventilen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Diese Ventile tragen dazu bei, die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu minimieren.

Stationäre Fasen-Fräsmaschine mit automatischem Vorschub Einsatzbereiche: Fräsen von Schweißfasen Optische Fasen Anfasen von Rohrabschnitten Technische Daten: Fasenwinkel: 30° -60° -stufenlos einstellbar Materialdicke: 2-100mm Fräsmotor: 4kW, 400V/50Hz, -3phasig Drehzahl: 1800 - 6000 U/min. -Frequenzumformer Vorschubmotor: 400V/50Hz, 3phasig Geschwindigkeit 0,65m - 1m/min -stufenlose Einstellung Gewicht: 400kg Abmessungen: 825 x 1200 x 1615mm Anzahl der Wendeplatten: 5 Stück Fasenbreite: bei 30°: 30mm bei 45°: 20mm bei 60°: 17mm für die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium für kleine, mittelgroße und große Werkstücke für Einzelstückfertigung, kleine und große Serien Drehzahlregelung der Fräsmaschine mit Frequenzumwandler Stufenlose Einstellung des automatischen Vorschubes Möglichkeit einer Erweiterung der Arbeitsfläche

Verfahrweg 1022x542x512 Steuerung Heidenhain Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Beschreibung Der Plasmamaschinenschweißbrenner PlaTo151-M bietet durch konsequente Miniaturisierung der einzelnen Komponenten derzeit die größtmögliche Leistungsdichte bei gleichzeitig geringsten äußeren Abmessungen. Durch das umfangreiches Zubehör sind diese Plasmabrenner für alle gängigen und die meisten Spezialanwendungen bestens geeignet. Zubehör - Über 300 unterschiedliche Düsen, sogar mit verschiedenen Austrittswinkeln für den Plasmastrahl, zum Lösen schwierigster Anwendungsfälle - Spezialdüsen zum WIG-Schweißen mit Hilfslichtbogen - Gasdüsen mit unterschiedlicher Geometrie - Schleppgasdüsen zur Verbesserung des Gasschutzes - Kaltdrahtzuführung zur exakten Zuführung des Schweißdrahtes - Kaltdrahtquerverstellung zur exakten Justage des Drahtes - Akustisches Elektrodeneinstellgerät zum einfachen und reproduzierbaren Einstellen der Elektrode - Spezialkühlmittel. Schont Brenner, Pumpe und Kühlkreislauf Highlights - Einfacher Aufbau der Verschleißteile - Hohe Standzeit von Brenner und Verschleißteilen - Große Auswahl an zur Verfügung stehenden Plasmadüsen: Düsen in verschiedenen Längen sowie Winkeldüsen mit verschiedenen Austrittswinkeln für schwierige Anwendungsfälle Hinweis Der PlaTo151-M wird wegen seiner Vielseitigkeit gerne als Ersatzbrenner für die Brenner MP 2-12, MP 5-13, MP 10-11, PHB 50, PHB 150 und ähnliche verwendet.

Aufbau einer Faltschachtel, Bestücken mit Inhalt, Einlegen oder Umetikettieren. Bis zur versandfertigen Palette. Das ist unser daily business. Sie haben eine Idee - wir machen das! Produktsets aus Einzelteilen erstellen, Getränkedosen mit Logo bekleben, Lottoscheine in Luftballons stecken, Geschenke verpacken und natürlich Zucker im Tütchen und Salz in der Dose. Über 200 Mitarbeiter stehen bereit, Ihre Anforderung umzusetzen - natürlich nicht nur für Außergewöhnliches, sondern für alle Aufgaben der manuellen Fertigung. Begonnen beim Aufbau der Faltschachtel oder Kartonage über das Zusammentragen und Bestücken mit Inhalt, Musterbau oder Funktionsprüfung, Einlegen oder Umetikettieren. Bis zur versandfertigen Palette - Ihre Ideen sind bei uns in guten Händen! Maschinelle Konfektionierung: Drucksachen sortiert zusammentragen, Banderolieren von Sets oder Einschweißen und Schrumpfen Ihrer Produkte, Umreifung oder Versandfertigung von Paletten - viele Bearbeitungsschritte im Fertigungsprozess erledigen wir maschinell inklusive automatischer Zähl- und Wiegevorrichtungen zur Sicherstellung des perfekten Produktionsergebnisses.

Die Maschinenverkleidungen und Schutzeinrichtungen der Marccando GmbH bieten höchsten Schutz für Maschinen und Mitarbeiter. Wir entwickeln maßgeschneiderte Verkleidungen, die nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Schutzeinrichtungen gewährleisten die Sicherheit am Arbeitsplatz und schützen vor Unfällen und äußeren Einflüssen. Mit hochwertigen Materialien und präziser Verarbeitung sorgen wir dafür, dass unsere Lösungen den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden und eine lange Lebensdauer haben.

Kappenringe zählen zu den am stärksten beanspruchten Teilen eines Generators. Sie werden jeweils an einem Ende der Generatorwelle aufgeschrumpft und sichern die Wicklungen gegen die Fliehkräfte ab.

Die Anlage besteht aus einer Serie von einzelnen Ultraschallprüfköpfen, die im Walzprozess über die gesamte Breite des Blechs von unten gegen das Blech positioniert werden. Prüfung des Blechs auf Fehlstellen während des Durchlaufs mit einer Geschwindigkeit von 1m pro Sekunde. Das Ergebnis der Prüfung wird direkt an die Qualitätssicherung übertragen. Die Prüfung erfolgt im laufenden Walzprozess.

Die Unterschiedlichkeit der von uns gebauten Maschinen und Vorrichtungen beweisen unser technisches Können und unsere Flexibilität.

In Zusammenarbeit mit unserem Maschinenbaupartner VOWEMA planen, konstruieren und liefern wir Ihnen Sondermaschinen aller Art. Anlagenbau und individuelle Maschinen bedürfen einer exakten Analyse und Abdeckung der genannten Anforderungen. Wir als Maschinenbaufirma im Saarland stehen Ihnen mit kompetentem Personal und geschulten Fachkräften zur Seite, um Ihre Wünsche zu erfüllen. Übersicht unserer

Roboterzelle zur Oberflächenprüfung an Rohren Der "Meproscan 3000" führt eine Oberflächeninspektion an hochglänzenden Rohren durch. Hierbei sind unterschiedliche Rohrlängen (200 bis 630 mm) handelbar. Im Beispiel wird die Prüfzelle durch den Operator mit jeweils zwei Rohren beladen. Nachdem die Beladeschublade geschlossen ist, entnimmt der Roboter (im Innenraum der Zelle) ein Teil aus der Fixierung, verfährt das Rohr vor der Kamera und legt es je nach Prüfergebnis auf einem GUT- bzw. SCHLECHT-Band. Die Taktzeit liegt für das längste Rohr (630 mm) inkl. Handling unter 60 Sekunden.

KM Serie Spezielle MONO oder TWIN-Verpackungssysteme zur Vakuumverpackung von massiertem Fleisch oder rohen Produkten in spezielle SOCACEL-Beutel oder andere. Für Langschinken, traditionelle Schinken und andere Produkte. komplett aus Edelstahl gefertigt, auf vier Rollen gelagert einfache Handhabung durch die automatische oder halbautomatische Computersteuerung Steuerung und Vakuumpumpe sind in der Maschine integriert zwei bis drei Takte pro Minute, speziell für mittlere Betriebe oder Industrie Produktverpackungen bis zu einer Länge von 1250 m

Die SVQ GmbH liefert Schweißvorrichtungen u.a. für PKW- und LKW-Abgassysteme und Strukturteile. Daneben hat sich das Unternehmen zu einem verlässlichen Partner für den Bau von Turn-Key-Schweißanlagen mit Roboterverkettung sowohl für die Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie als auch für weitere Fertigungsindustrien entwickelt. Gemeinsam mit der SATEG übernimmt die SVQ den gesamten Projektumfang einschließlich Planung und 3D-Konstruktion, Zugänglichkeitsuntersuchungen mit Roboter-Simulationsprogramm, Fertigung, Schaltschrankbau und Programmierung bis hin zur Montage und Inbetriebnahme beim Kunden. Artikelnummer: 2000

Unsere maßgefertigten Maschinenbauteile werden nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gefertigt. Mit modernster Technologie und Fachwissen stellen wir sicher, dass jedes Bauteil genau den Vorgaben und Qualitätsstandards entspricht. Von der Planung bis zur Fertigung bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihre Anwendungen optimal unterstützen. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Präzision für individuelle Maschinenbauteile, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.