Verschließanlage/ Ständerschweißmaschine
Die Verschließanlage/ Ständerschweißmaschine STV 2200 ist speziell für den Verschluss von Großgebinden wie Big Bags und Oktabins entwickelt worden.
Schweiß- und Evakuierstation für Großgebinde
Die STV 2200 ist eine Verschließanlage, die speziell für den Verschluss von Großgebinden wie Big Bags und Oktabins entwickelt wurde. Die Maschine kann Oktabins, Big-Bags oder Kartons mit Inliner verschließen und dabei die Restluft absaugen. Aufgrund der breiten Sackabmessungen verfügt die Maschine über eine Klemm- und Spreizvorrichtung, um die Anwendung für den Bediener einfach und sicher zu gestalten.
Maschinenkomponenten
Die Ständerschweißmaschine besteht aus folgenden Hauptkomponenten:
Grundgestell mit hydraulischem Hubwagen
Sackklemmsystem mit gelagerten Rollen
Sackspreizsystem mit Kraftkontrolle
Schweißkopf mit hinterer Schweißwange und darunter liegender Dichtleiste
Hubeinheit für vordere Schweiß- und Dichtleiste
Vordere Schweißwange und darunter liegender Dichtleiste
Sauglanze mit pneumatischem Hubsystem
Steuerung mit zentraler Bedienung
Arbeitsweise / Funktionsablauf
Nachdem das Gebinde zentrisch unterhalb der Maschine platziert wurde, muss der Bediener den zu verschweißenden Inliner des Gebindes mit den Schnellspannern klemmen. Die Spreizbolzen sowie der Sauglanzenkopf müssen sich hierbei im Inliner Innenbereich befinden. Der Bediener kann jetzt den Verschließzyklus an der externen Bedienstelle außerhalb des Schutzbereiches starten. Die Spreizvorrichtung wird motorisch auseinander gefahren bis der Sack eine ausreichende Spreizkraft erreicht hat. Ein Überfahrmechanismus erkennt ein Reißen des Inliners. Ist die motorische Spreizung erfolgt, fährt die Sauglanze auf das eingestellte Maß in das Gebinde ein. Die vordere Dicht- und Schweißwange senken sich ab, die Dichtbacken schließen sich. Der Vakuumerzeuger startet und die Restluftabsaugung wird über die eingestellte Saugzeit gestartet. Nach Ablauf der Saugzeit fährt die Sauglanze aus dem Sack, die Schweißbacken schließen. Der Sack wird mit der eingestellten Schweißzeit verschweißt. Die Schweißbacken öffnen verzögert. Danach öffnen die Dichtbacken verzögert und die vorderen Wangen fahren in die obere Position. Der gesamte Schweißkopf hebt sich auf die eingestellte Ausfahrposition. Das Gebinde kann ausgefahren werden. Sobald ein neues Gebinde eingefahren wird, senkt sich der Schweißkopf und signalisiert, dass ein neuer Inliner positioniert werden kann. Die Maschine besitzt ein Touch Panel, worauf die einzelnen Bedienschritte zu sehen sind. Parameter/Betriebsarten können eingestellt werden. Fehler- und Überwachungsmeldungen sowie Sicherheitshinweise werden in Klartext angezeigt. Im Handbetrieb kann jeder einzelne Schritt angefahren werden (Schrittkettenfunktion).
Der Schweißstrom wird über die Steuerung überwacht und angezeigt.
Maschineneigenschaften:
Frontbedienung, einfaches einhängen des Sackes/Inliner
Optimiertes Sackhalte- und Spreizsystem
Pneumatisch betätigtes Öffnungs- und Schweißsystem
100% voll einsehbarer Arbeitsbereich
Hohe Betriebssicherheit
Sehr schnelle Arbeitsweise
Ergonomische Arbeitsumgebung