Finden Sie schnell zerspannung für Ihr Unternehmen: 1016 Ergebnisse

DAS FRONIUS WIG-SCHWEISSGERÄT OHNE KOMPROMISSE - Höchste Qualität – bei jeder Schweißnaht und bei jedem Material: Durchgezielte Wärmeeinbringung und eine verbesserte Zündfunktion iWave - DAS FRONIUS WIG-SCHWEISSGERÄT OHNE KOMPROMISSE PRÄZISE. LANGLEBIG. INTUITIV. MIT DER iWAVE-GERÄTESERIE MEISTERN SIE NICHT NUR DEN SCHWEISSER-ALLTAG. SIE ENTFALTEN AUCH IHR SCHWEISSPOTENTIAL UND BLEIBEN ZUKUNFTSICHER. FLEXIBEL. Höchste Qualität – bei jeder Schweißnaht und bei jedem Material: Durch gezielte Wärmeeinbringung und einer verbesserten Zündfunktion bietet Ihnen iWave maximale Kontrolle über Ihren Lichtbogen und deutlich verringerte Zündverzögerungen. Auf maximale Kontrolle sind auch alle Bedienelemente der iWave-Geräteserie ausgelegt. Das Resultat ist eine intuitive Handhabung, durch die Sie sich vollkommen auf Ihre Schweißherausforderung konzentrieren können. Verfahren: - WIG-Schweißen AC/DC - Elektroden-Handschweißen iWAVE 190i-230i EINFACHE UND INTUITIVE BEDIENUNG - Sofortiges grafisches Feedback bei Veränderung diverser Schweißparameter - 4,3“ Farbdisplay mit Klartextanzeige - Über 30 Sprachvarianten verfügbar - Alle Arbeitsparameter in 1. Menüebene - Problemlos mit Handschuhen bedienbar - Statusanzeige: Eingestellte Zusatzfunktionen und Haupteinstellungen auf 1 Blick - 5 Easy Jobs und 3 benutzerdefinierte Parameter in 1. Menüebene - Konfigurierbare Favoritentaste BEREIT FÜR INDUSTRIE 4.0 FULL CONNECTIVITY: KONTAKTLOSE DATENÜBERTRAGUNG UND AUTHENTIFIZIERUNG Performance für Industrie 4.0: iWave unterstützt die wichtigsten Kommunikationsstandards. Via Bluetooth können Sie Peripheriegeräte kabellos und schnell mit dem Schweißgerät verbinden – von Hightech-Schweißhelmen wie dem Vizor Connect bis hin zu Fernreglern. Per WLAN integrieren Sie Schweißgeräte direkt in Ihr Netzwerk und können so Firmware-Updates einfach durchführen.

Universal-Auswuchtmaschinen der Baureihe HM 6 - HM 80 sind geeignet zum präzisen Auswuchten von großen starren und elastischen Rotoren. • Universell einsetzbar durch modularen Aufbau • Sichere Handhabung durch ergonomisch gestaltete Bedienung • Umfassendes Sicherheitspaket für alle Schutzklassen • Einfache Umrüstung auf unterschiedliche Rotoren ANWENDUNGSBEREICH Typische Anwendungsbeispiele sind: • Gebläse und Lüfter für alle Industriebereiche • hoch- und niedertourige Walzen für die Papier- und Folienindustrie • Elektrokurzschlussläufer und Generatoren für die Elektroindustrie • Separatoren / Zentrifugen zur Wasseraufbereitung AUFBAU Durch die modulare Bauweise kann die Maschine der Auswuchtaufgabe individuell angepasst werden. Die Länge der Maschinenbetten richtet sich nach der Rotorlänge. Die erforderliche Standhöhe der Lagerständer wird durch den Rotordurchmesser festgelegt. Die Lagerung bei eigenen Rotorzapfen erfolgt in einstellbaren Tragrollenlagerungen. Entsprechend den Rotoranforderungen können auch Gleitlager eingesetzt werden. Der Antrieb von Rotoren mit großen Drehmomenten erfolgt mittels Schaltgetrieben und Gelenkwelle. Bei leichten Rotoren mit glatter Oberfläche kann auch ein Bandantrieb gewählt werden. BESONDERHEITEN • Mit entsprechender Maschinenauslegung und Schutzeinrichtung auch hochtourig einsetzbar • Lagerkraftüberwachung zum automatischen Abschalten bei Überlast • Berührungslose Rundlaufmessung für Walzen • Grafische Darstellung der Hochlaufkurve mit 1f und 2f Messung (CAB 920) • Zahlreiche Zusatzmodule z.B. Massenausgleich.

Die permanente Kalibrierung, die ergonomische Gestaltung und die logischen Abläufe erleichtern die Bedienung. • Universell einsetzbar • Hohe Auswuchtgenauigkeit • Optimale Erweiterbarkeit durch modularen Aufbau und vielseitiges Zubehör • Kurze Umrüstzeiten durch kraftmessendes Prinzip • Messgerät CAB 820, optional CAB 920 als High End Lösung • Umfassendes Sicherheitspaket für alle Schutzklassen ANWENDUNGSBEREICH Universal-Auswuchtmaschinen der Baureihe HM ermöglichen präzises Auswuchten eines breiten Rotorspektrums. Sie eignen sich für walzenförmige Rotoren mit eigenen Wellenzapfen und scheibenförmige Rotoren mit Hilfswelle. Das modulare Baukastensystem und das vielseitige Zubehör macht sie hochgradig flexibel. Schenck Universal-Auswuchtmaschinen der Baureihe HM sind eine wirtschaftliche Investition, sowohl für Einzelrotoren, als auch für kleine Serien. ARBEITSABLAUF • Manuelles Beladen der Lagerständer, Schließen der Gegenlager und Anschließen des Antriebs (Band oder Gelenkwelle). • Schließen der Schutzeinrichtung und Start des automatischen Messlaufes • Beschleunigen, Ermitteln und Anzeige der Unwucht am Messgerät, Abbremsen. Die Messwertanzeige bleibt auch nach beendetem Messlauf erhalten. • Öffnen der Schutzeinrichtung, manueller Unwuchtausgleich (falls erforderlich). • Kontrolle des Ausgleichsergebnisses (das Erreichen der Toleranz wird vom Messgerät angezeigt) und Entladen der Maschine. BESONDERHEITEN • Einfach zu bedienen, da keine Kalibrierläufe erforderlich durch kraftmessendes Messprinzip • Ausgleich in zwei Ebenen oder getrennt nach statischer Unwucht / Momentenunwucht möglich • Einlagern von Rotoren auf Original- oder Hilfswelle oder mit aufgezogenen • Wälzlagern (Option) • Winkeleindrehanzeige bei Bandantrieb • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr- und Mess- und Abbremszeit • Erweiterbar durch zahlreiche Zusatzmodule, z.B. zum Massenausgleich

Etikettierer zur Etikettierung von Säcken mit variablen Daten | Etikettiermaschine zur individuellen Bedruckung von Säcken Vollautomischer Etikettierer | Etikettendruck- und -spendesystem zur Etikettierung von Säcken Grundkonzept des Etikettendruckspenders: Sacketikettierung mit variablen Daten: Das Etikettendruckspendesystem EDS620i-VCB wurde zur Etikettierung von Säcken entwickelt. Das Etikett wird über einen pneumatische Etikettenübergabeeinheit auf dem Sack appliziert. Um ein präzises Applizierergebnis zu erzielen, kommt eine pneumatische Andrückrolle zum Einsatz. Anschließend wird das Sacketikett über eine Barcodescanstation vollautomatisch erfasst und an den b+b Siterserver gemeldet. Basis des Druckspendesystems bildet der Etikettendruckspender EDS 620i. Dieser ist ausgelegt für den Industriebetrieb und ermöglicht Ihnen eine präzise, zuverlässige und schnelle Etikettierung Ihrer Produkte und deren Verpackungen durch unterschiedliche Applikatoren und Etikettenübergabemodule. Artikelnummer: SLM | EDS-VCB

Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Hervorgegangen aus einem Value Engineering Projekt, hier wurde ein Zerspanteil kostengünstig ersetzt mit einem Tiefziehteil und einem Kunststoffring. Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Komplexes Fügeteil bestehend aus einem Gehäuse (Stanzteil) und einem luftdicht eingepresstem Kunststoffflansch. Stanzteil aus nichtrostendem Bandstahl mit sehr hohem Verformungsgrad. Das bedeutet eine erhebliche Gewichtseinsparung im Vergleich zu einem massiven Teil. Stanzteil und Flansch werden an der Stirnfläche luftdicht verklebt.

Für den Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Brüniert und mehrfach umgeformte Stanzteile aus Stahlblech, die ineinander verschiebbar sind. Verschiedene Elemente sind durch Widerstandstumpfschweißen verbunden. Zusätzlich ist eine Laufrolle an einem beweglichen Schieber montiert. Spannelemente ermöglichen sicheren Festsitz auf der Welle.

Messen und Ausgleichen der Unwucht von scheibenförmigen Rotoren mit und ohne eigene Achse. • Vollautomatischer Funktionsablauf • Manuelles Be- und Entladen • Verkettung mit Fertigungslinie möglich • Vollautomatischer Unwuchtausgleich durch Bohren, Fräsen, Schweißen oder Nieten • Ausgleichssteuerung analog oder über NC-Achsen • Digitale Messdatenverarbeitung ANWENDUNGSBEREICH Rotoren ohne eigene Achse - wie Schwungscheiben, Zweimassenschwungrad, Bremstrommeln, Ausgleichswellen, Zahnräder, Kupplungsscheiben, Lüfter usw. - in einer Ebene. Flexibler Einsatz in der Serienproduktion und einfaches Umrüsten der Maschine auf andere Wuchtkörpertypen durch Anpassung oder Austausch werkstückabhängiger Teile und Aufrufen der Rotortypdatei. Unwuchtausgleich durch axiales oder radiales Bohren, polar oder in Komponenten. Ist die Unwucht größer als mit einem Bohrvorgang ausgleichbar, werden mehrere Löcher gebohrt. Andere Unwuchtausgleichsverfahren wie Fräsen, Schweißen, Nieten, Stanzen, usw. können in die Maschine integriert werden. Die Ausgleichseinheiten sind flexibel und werden auf den Rotor angepasst. AUFBAU Vollautomatische Einstationenmaschine mit integrierter Hochleistungs-Bohreinheit. Freiprogrammierbare Steuerung mit Fehlerdiagnose und Statusanzeige. Spannen der Wuchtkörper auf der Auswuchtmaschine durch Präzisionsaufnahme mit pneumatischer Entspanneinrichtung. Aufnahme des Bohrdruckes durch einen Gegenhalter, der beim Bohren an der Werkstückunterseite anliegt. Unwuchtermittlung, Ausgleichswertberechnung und Ausgleichssteuerung durch PC-Messgerät. Beladen der Maschine manuell oder optional mittels Handhabungssystem und entsprechender Fördertechnik.

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Ober- und Unterseitenetikettierung zur Ober- und Unterseitenetikettierung von Lebensmitteln Mit der Etikettiermaschine VFP lassen sich Nudelverpackungen oder andere flache Produkte auf der Unterseite oder Oberseite etikettieren. In verschiedenen Branchen wie der Lebensmittel oder Kosmetik sowie insbesondere Pharma und Medizintechnik ist eine genaue Kennzeichnung der Produkte wichtig. Lebensmittelverpackungen oder Faltschachteln werden häufig auf der Oberseite und Unterseite mit einem Etikett versehen. Wie alle Systeme ist auch dieser Etikettierer aus dem Hause b+b modular erweiterbar. Die Verarbeitung unterschiedlicher Produktgrößen und -formate ist durch einfaches Umstellen von Format zu Format werkzeuglos möglich. Ihre Vorteile hierbei sind kurze Rüstzeiten und eine Handhabung. Die volllautomatische Etikettieranlage VFP ermöglicht Ihnen eine präzise Etikettierung Ihrer Produkte - egal, ob das Etikett auf der Oberseite, auf der Unterseite oder beidseitig appliziert werden soll. Artikelnummer: VFP

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Ober- und Unterseitenetikettierung zur Ober- und Unterseitenetikettierung von Lebensmitteln Mit der Etikettiermaschine VFP lassen sich Nudelverpackungen oder andere flache Produkte auf der Unterseite oder Oberseite etikettieren. In verschiedenen Branchen wie der Lebensmittel oder Kosmetik sowie insbesondere Pharma und Medizintechnik ist eine genaue Kennzeichnung der Produkte wichtig. Lebensmittelverpackungen oder Faltschachteln werden häufig auf der Oberseite und Unterseite mit einem Etikett versehen. Wie alle Systeme ist auch dieser Etikettierer aus dem Hause b+b modular erweiterbar. Die Verarbeitung unterschiedlicher Produktgrößen und -formate ist durch einfaches Umstellen von Format zu Format werkzeuglos möglich. Ihre Vorteile hierbei sind kurze Rüstzeiten und eine Handhabung. Die volllautomatische Etikettieranlage VFP ermöglicht Ihnen eine präzise Etikettierung Ihrer Produkte - egal, ob das Etikett auf der Oberseite, auf der Unterseite oder beidseitig appliziert werden soll. Artikelnummer: VFP

Messen des rotierenden und oszillierenden Gewichtsanteiles bzw. des Gesamtgewichts bearbeiteter Pleuelstangen von Verbrennungsmotoren. ANWENDUNGSBEREICH Gesteuerter Gewichtsausgleich an vorbereiteten Ausgleichsnocken am großen und/oder kleinen Pleuelauge. Nach dem Gewichtsausgleich erfolgt meist das Feinbohren. Einsatz der Maschinen in der Großserienproduktion verkettet mit Fertigungsstraßen. AUFBAU Transfermaschine mit vollautomatischem Funktionsablauf. Modularer Maschinenaufbau, hierdurch optimal an die Aufgabenstellung anpassungs- fähig. Anordnung der Stationen in Längsrichtung, mit alle Stationen überdeckendem elektromechanischem Portaltransport mit Greifern zum Transfer der Pleuelstangen in Querlage. Geschweißtes Maschinenbett mit Seitenbetten für die Fräseinheiten, vorbereitet zur Abgabe der Späne auf einen Späneförderer oder Unterflurabzug. Elektromechanische, numerisch gesteuerte Fräseinheiten und digital arbeitende Doppel-Messwaagen. Mikroprozessor-Messeinrichtung für die Messwertgewinnung und -verarbeitung; SPS-Maschinensteuerung mit Fehlerdiagnose.

Für den Einsatz in Bogendruckmaschinen. Stanzteil aus 3mm dickem Stahlblech. Lagerbuchse und Bolzen sind geschweißt.

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Etikettierung von Fasspaletten IBC-Conatiner Alle Chemikalien unterliegen vor dem Inverkehrbringen grundsätzlich der Einstufungs- und Kennzeichnungspflicht. Oftmals werden auch mehrere Etiketten (Produktetikett, Gefahrgutetikett und Logistiketikett) auf den Containern oder Fasspaletten aufgebraucht. Die Etikettierung kann im Durchlauf oder im Stillstand erfolgen. ​Zur Etikettenübergabe auf das Fass kommen Vakuumbänder zum Einsatz, welche mit entsprechender Spezialvakuumplatte unterschiedliche Etikettengrößen verarbeiten können. Der Etikettierer IBLM kann als eigenständiger Etikettierer eingesetzt oder in bestehende Produktionslinien und Abfüllstraßen integriert werden. b+b automation IBLM IBLM

Die halbautomatische Etikettiermaschine TNC-R wurde zur Rundumetikettierung von Röhrchen entwickelt. Kleine Chargen lassen sich mit dem Etikettierer schnell und präzise etikettieren. Die Röhrchen werden manuell in die Etikettieranlage gelegt. Sobald die 2-Hand-Bedienung aktiviert ist, startet der automatisierte Etikettierprozess. Das Produkt wird in Rotation und versetzt, dann wird das Rundumetikett exakt auf das Produkt appliziert. Zur individuellen Etikettierung der Röhrchen ist die Integration einer Druckeinheit möglich. So können Sie die Etiketten inline ganz einfach selbst bedrucken. Die Integration einer Druckeinheit eignet sich zum Beispiel für Laborröhrchen oder Probengefäßen, die mit indiduellen Daten versehen werden müssen. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Die Modellreihe PDL zur Etikettierung von Petrischalen aus unserem Sondermaschinenbau versieht gefüllte und verschlossene Petrischalen bei einer Leistung von 130 Produkten/min mit einem serialisierten DMC-Etikett im minimalen Toleranzbereich. Die Anlage vereint Maschinenbau, Etikettenmaterial und Thermotransferdrucker. Die Petrischalen aus der vorherigen Abfüll- /Verschließanlage werden der Etikettieranlage zugeführt. Mittels Taktstern transportiert das System die Produkte durch die verschiedenen Stationen wie Etikettierung, Nachdrückeinheit und DMC-Prüfung, dort findet gleichzeitig das Grading (Qualitätskontrolle) des Datamatrixcodes statt. Bei ungenügender Qualität des Barcodes wird das Produkt ausgeworfen. Durch den Einsatz unserer Etikettenspender RAPID SM gewährleisten wir bei gleichbleibender Produktqualiät eine Genauigkeit von +-0,2 mm bei einer Etikettiergeschwindigkeit von 60 m/min. Die Signale werden hierbei direkt in die von uns entwickelte Schrittmotorkarte geschaltet. b+b automtion PDL Produkte: Gefüllte, verschlossene Petrischalen Leistung: 60 - 180 Produkte/min

Für Einsatz im Transportwagen von Bogendruckmaschinen. Komplexes brüniertes Fügeteil bestehend aus Trockenlager (Buchse), zwei gestanzten Federstangenhälften, die durch Scheibe und Stahlrohr miteinander verbunden sind. Das bedeutet eine erhebliche Gewichtseinsparung im Vergleich zu einem massiven Drehteil. Innendurchmesser der Federstangenhälften in dem das Trockenlager eingesetzt ist, ist mit einer Toleranz von IT 7 <0,015 mm stanztechnisch gefertigt.

Für den Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Verzinktes Stanzteil aus Stahlblech. Auflagefläche griffig und verschleißfest durch Wolframcarbid-Beschichtung.

Für den Einsatz als Abdeckleiste und Papierführung in Bogendruckmaschinen. Teile bestehend aus hoch legiertem, rostbeständigem Stahl, durch Widerstandstumpfschweißen gefügt. Besondere Anforderung ist hier der geringe Schweißabdruck auf der Funktionsfläche (Unterseite) des nur 0,5 mm dicken Blechstreifens.

Unser vollautomatischer Dragonfly R6 ermöglicht das beidseitige Etikettieren von Flaschen im Nassleim-Verfahren. Auf beiden Seiten eines Förderbandes befinden sich jeweils drei verschiedene Stationen. Die Flaschen werden manuell entweder direkt auf ein Transportband oder einen zusätzlichen, rotierenden Rundtisch gestellt. Die vorderste Flasche wird automatisch separiert und an der gewünschten Stelle angehalten. Auf beiden Seiten der Flasche wird ein Etikett aufgenommen, das in der zweiten Station mit Leim benetzt wird. Durch eine Rotation des Arms gelangt das Etikett auf die gleiche Höhe wie die Flasche. Die beiden Arme fahren aufeinander zu, wodurch die Etiketten auf der Flasche angebracht werden. Zusätzlich werden die Etikettenränder durch zwei Schwämme oder Silikonstücke sicher angedrückt. Nachdem die Arme zurückgefahren sind, wird die etikettierte Flasche abtransportiert und eine neue Flasche zugeführt. Die Flaschen müssen entweder direkt vom Förderband oder von einem zusätzlichen, rotierenden Rundtisch manuell entnommen werden. Der Dragonfly lässt sich einfach auf verschiedene Flaschentypen und Etikettenhöhen umrüsten und ist durch die verschließbaren Leimbehälter immer einsatzbereit. Eine aufwändige Reinigung entfällt, da der Leim während des Prozesses nur mit den Etiketten in Berührung kommt. Mit ihm können zylindrische Flaschen unterschiedlicher Größen aus Kunststoff oder Glas beidseitig etikettiert werden, wobei die Etikettenbreite maximal die Hälfte des Flaschenumfangs betragen darf. Pro Stunde können bis zu 780 Flaschen beidseitig etikettiert werden.

Der Einsatzzweck der Anlage ist die formatteilunabhängige Etikettierung/Bedruckung von flachen Produkten wie Postkarten, flachen Faltschachteln, Versandtaschen oder Textilzuschnitten. Die Produkte werden vom Bediener in den Einlegeschacht gegeben und werden danach Lage für Lage von unten entstapelt und an der Etikettier- bzw. Druck- oder Kontrolleinheit vorbeigeführt. Die fertig bearbeiteten Produkte werden danach in einem Auslaufschacht oder einer Sammelbox zusammengeführt. Diese Anlage wurde für einen Leistungsbereich von bis zu 100 Produkten/min entwickelt. Zur Verarbeitung von höheren Stückzahlen/min steht die Modellreihe HSF zur Verfügung, welche optional neben einer längeren Förderstrecke zum Aufbau unterschiedlicher Stationen auch die Möglichkeit eines Produktauswurfes vorsieht, um NIO-Produkte automatisch aus dem Prozess zu nehmen und diese in einer separaten Sammelbox zu sammeln. Die werkzeuglose Verstellung ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten beim Chargen-/Produktwechsel. b+b automation HSF-PV eco HSF-PV eco

Für den Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Stanzteil aus Stahlblech mit durch Widerstandstumpfschweißen gefügtem Federhalter. Anschließend brüniert und mit Normteilen montiert.

Die vollautomatischen Auswuchtmaschinen für kleine Elektroanker sorgen für präzise Unwuchtmessung und Unwuchtkorrektur in der Großserienfertigung. Auswuchtlösungen für Elektroanker und -Motoren im Kleinstleistungsbereich Hofmann ist ein führender Anbieter von Auswuchtsystemen für die Hersteller von kleinen Elektroankern und kleinen Elektromotoren. Unsere Auswuchtmaschinen decken eine breite Palette unterschiedlicher Rotoren ab. Der Automatisierungsgrad richtet sich nach der zu produzierenden Stückzahl. Ganz gleich ob manuell bedient, halb- oder vollautomatisch, die Hofmann-Auswuchtsysteme sind den Erfordernissen der Elektromotorindustrie angepasst und reichen von kleinen Tischmaschinen bis vollautomatischen Systemen für die Großserienproduktion. Mit diesen Lösungen werden die unterschiedlichsten Rotoren ausgewuchtet – von Mikroankern über Alternatoren bis zu Starterankern. Die Produkte für das Auswuchten kleiner Elektroanker und –Motoren umfassen kleine manuell bediente Tischauswuchtmaschinen, eigenständige halbautomatische Auswuchtmaschinen und große vollautomatische Auswuchtsysteme mit integriertem Unwucht Ausgleich. Der Unwucht Ausgleich kann durch Bohren, Fräsen oder Knabbern erfolgen. Alle Hofmann Auswuchtsysteme überzeugen mit einem innovativen Design, fortschrittlichen Unwuchtmesssystemen, zuverlässigen Sicherheitseinrichtungen und sehr einfachen Bedienerschnittstellen. Vollautomatische Auswuchtmaschinen Typ PCXR-4211 Die vollautomatischen Auswuchtmaschinen für kleine Elektroanker sorgen für präzise Unwucht Messung und Unwucht Korrektur in der Großserienfertigung. Die Hofmann Auswuchtmaschinen nutzen entweder einen Rund- oder Inlinetransfer, um die Taktzeit zu reduzieren und die Produktivität zu erhöhen. Aufgrund ihrer Konstruktion und den Schnittstellen der Steuerung lassen sich diese Maschinen einfach in geplante oder vorhandene Produktionslinien integrieren. Spezifische Ausgleichsalgorithmen begrenzen die Anzahl der Schritte, um einen Rotor auszuwuchten, und erhöhen somit den erzielbaren Durchsatz. Besondere Merkmale • Automatisches Mehrstationen-Auswuchtsystem für die Großserienfertigung • Steuerung mit integriertem Transportsystem oder für Teilehandling durch Roboter • Unwuchtmessung und Darstellung gleichzeitig für zwei Ausgleichsebenen und die Lagerebenen • Unwuchtkorrektur durch präzises Schlitz- oder Konturfräsen im Bereich der Wicklung • Frässtation mit automatischer Positionierung erfordert keine Umrüstung der Ebenenabstände bei Teilewechsel • Einfach und schnell umrüstbar Einsatzbereich • Auswuchten von Elektroankern in der Großserienproduktion Hofmann auf YouTube: https://www.youtube.com/channel/UCKAWJO4lWIStI4Yi-Vqc0VQ

Unser halbautomatischer Etikettierer, der Butterfly R3, verwendet das Nassleim-Verfahren, um Flaschen zu etikettieren. Er besteht aus drei Hauptstationen: dem Einlegen der Etiketten, dem Auftragen des Klebstoffs auf die Etiketten und dem Anbringen der Etiketten auf den Flaschen. Diese Stationen arbeiten synchron, und die Arme bewegen sich nach Abschluss der Arbeit durch eine Drehbewegung zur nächsten Station. Um sicherzustellen, dass die Etikettenränder ordnungsgemäß haften, werden sie rechts und links der Flasche zusätzlich durch Schwämme oder Silikonstücke angedrückt. Sensoren sind integriert, um sicherzustellen, dass der Butterfly nur arbeitet, wenn sowohl Flaschen als auch Etiketten eingelegt wurden. Die Umrüstung auf verschiedene Flaschentypen ist einfach durchführbar, und der Butterfly ist dank des verschließbaren Leimbehälters jederzeit einsatzbereit. Er eignet sich zur Etikettierung zylindrischer Flaschen aus Kunststoff oder Glas verschiedener Größen, wobei die maximale Etikettenbreite die Hälfte des Flaschenumfangs nicht überschreiten sollte. Bei effizienter Arbeitsweise können etwa 500 Etiketten pro Stunde aufgebracht werden.

Badeschwamm soft gefüllt, mit gestickten Augen. Maße 11 x 10 x 10cm. VE 100/10 Stück. Artikelnummer: 962328

Gerät mit Drahtvorschubkoffer, großem LCD-Display und Fahrwerk inkl. Faceshield FS1 blau-grau # 1872020 Innovatives Schweißverfahren mit hochpräzisem und leistungsfähigem Laserstrahl Problemlose Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing Maschine beherrscht auch Laserreinigen bis zu 100mm Scanbreite Großes Einsparpotenzial durch drei bis vier Mal schnellere Bearbeitungen und Reduzierung der Fehlerquote Bei wesentlich höheren Schweißgeschwindigkeiten als bei konventionellen Schweißverfahren sind gleichzeitig äußerst feine und saubere Schweißnähte möglich Geringe Wärmeeinbringung in das Werkstück Mit Wobble-Funktion Einfache Bedienung mit Laserschweißpistole und automatischem Drahtvorschub: Hohe Qualität der Schweißnähte, selbst ohne langjährige Schweißerfahrung Zweikanaliger Sicherheitskreislauf: Kontaktklemme für Werkstück und Abfrage des Türkontaktschalters Inklusive Drahtvorschub-Einheit Ein/Aus-Schalter für den Drahtvorschub direkt an der Laserpistole Einfache Bedienung durch großes Farbdisplay und simple Bedienknöpfe Maschine kann sowohl vom Drahtvorschubkoffer als auch von der Maschine aus bedient werden - maximale Flexibilität! Vorteile Laserschweißen gegenüber konventioneller Schweißverfahren: weniger Materialverzug, saubereres Schweißergebnis, kosteneffizienter, Wobble-Technologie für breite Schweißnähte Farbe: Schwarz Gewicht: 130 kg für Blechdicken: 0,8 - 2 Abmessung (H x B x L): 1000 x 600 x 750 mm VE: 1

Das Face Shield (FS1) bietet zertifizierten Laserschutz nach EN 207 Neue Standards in Puncto Tragekomfort Lediglich 386 g Gesamtgewicht Dank ausgeklügeltem Klappmechanismus über federgetriebene Koppelstangen perfekt balanciert Höhen- und weitenverstellbare Kopfhalterung mit Uvex Spiderneck Nackenauflage für perfekte ergonomische Entlastung Farbe: Blaugrau Gewicht: 386g VE: 1

Innovatives Schweißverfahren mit hochpräzisem und leistungsfähigem LaserstrahlProblemlose Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing Maschine beherrscht auch Laserreinigen bis zu 100mm Scanbreite Großes Einsparpotenzial durch drei bis vier Mal schnellere Bearbeitungen und Reduzierung der Fehlerquote Bei wesentlich höheren Schweißgeschwindigkeiten als bei konventionellen Schweißverfahren sind gleichzeitig äußerst feine und saubere Schweißnähte möglich Geringe Wärmeeinbringung in das Werkstück Mit Wobble-Funktion Einfache Bedienung mit Laserschweißpistole und automatischem Drahtvorschub: Hohe Qualität der Schweißnähte, selbst ohne langjährige Schweißerfahrung Zweikanaliger Sicherheitskreislauf: Kontaktklemme für Werkstück und Abfrage des Türkontaktschalters Ein/Aus-Schalter für den Drahtvorschub direkt an der Laserpistole Einfache Bedienung durch großes Farbdisplay und simple Bedienknöpfe Vorteile Laserschweißen gegenüber konventioneller Schweißverfahren: weniger Materialverzug, saubereres Schweißergebnis, kosteneffizienter, Wobble-Technologie für breite Schweißnähte Farbe: Schwarz Gewicht: 38kg Abmessung (H x B x L): 680 x 360 x 680 mm VE. 1