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Unser moderner Maschinenpark sichert eine zuverlässige Fertigung Ihrer Produkte. Unser Maschinenpark gewährleistet eine zuverlässige Verarbeitung, die Genauigkeit Ihrer Bauteile haben oberste Priorität. FRÄSEN - DMC 1035 mit 3-achsigem Vertikalbearbeitungszentrum - NHX 4000 mit 4-achsigem Horizontalbearbeitungszentrum Vertikalbearbeitungszentrum: 1.035 x 560 x 510 mm Horizontalbearbeitungszentrum: 560 x 560 x 660 x 730 mm, Palettengröße 400 x 400 mm Verfahrwege: 1.035 x 535 mm Arbeitsraum: 1.000 x 500 mm DREHEN - CTX beta 800 V6 mit Stangenlader für 4-Kantbearbeitung - CTX beta 800 V6 mit Kurzstangenlader - CTX alpha 500 V6 mit automatischer Teilebestückung Drehlängen: Bis zu 3.500 mm Drehdurchmesser: Automatisiert bis zu 100 mm, Standard bis zu 450 mm

Zerspanungstechnik bedeutet für uns: Mechanische Bearbeitungprogramme mit modernen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen. Natürlich mit ISO-zertifizierten Qualitäten und -Abläufen • Allgemeiner Maschinenbau • Werkzeugbau • Lohnbearbeitung • Komplettbearbeitung Ob als Lohnfertigung oder als Komplettfertigung einschließlich Material und gegebenfalls einer Wärmebehandlung sichern wir unseren Kunden eine fachgerechte Ausführung zu.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von Spannvorrichtungen für die Zerspanung. Unsere Spannsysteme garantieren eine sichere und präzise Fixierung der Werkstücke während des Bearbeitungsprozesses, was zu einer höheren Effizienz und gleichbleibend hohen Qualität führt. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – unsere Spannvorrichtungen sind für anspruchsvolle Zerspanungsanwendungen in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und anderen Branchen optimiert. Dank modernster CAD-Technologien und innovativer Fertigungsmethoden bieten wir maßgeschneiderte Spannvorrichtungen, die exakt auf Ihre individuellen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere Vorrichtungen zeichnen sich durch ihre Robustheit, Langlebigkeit und Wiederholgenauigkeit aus und ermöglichen eine hohe Produktivität bei minimalen Rüstzeiten. Mit unseren Spannvorrichtungen optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse und steigern die Effizienz Ihrer Produktion. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Spannvorrichtungen für präzise Zerspanungsprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Bearbeitung durch verkürzte Rüstzeiten Anpassbar für verschiedene Zerspanungsverfahren wie Fräsen, Drehen und Bohren Kurze Rüstzeiten Schneller Werkstückwechsel Wir entwickeln individuelle Spannlösungen passend zum Bauraum ihrer Maschine, egal ob Bohrwerk oder Wechseltischmaschine. Schauen Sie sich einige Beispiele an. Für gesteigerte Effizienz in Ihrer Fertigung vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin!

Für die Bearbeitung der CNC-Frästeile aus Stahl nutzen wir 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Intelligente Spantechnik, innovative Werkzeuge und Prozesse für eine professionelle Serienfertigungen mit konstanter und kostengünstiger Qualität.

Wenn eine besonders hohe Qualität gefragt ist, sind Sie bei uns richtig. Wir fertigen kleine, mittlere und große Stückzahlen und bieten einen QM-Service bis zur 100-Prozent-Prüfung an.

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

Dreh- und Frästeile nach Zeichnung sind neben Halbzeug mittlerweile unsere Spezialität. Für namhafte Unternehmen aller Branchen liefern wir fertige Konstruktionsteile nach Zeichnung für den Einsatz in unterschiedlichsten Bereichen. Rohteile, kalt- oder warmgeformtes Titan ist dabei ebenso möglich wie die Lieferung von Fertigteilen mit Oberflächenbehandlung.

Hier erfüllen wir seit vielen Jahren die Anforderungen, die mit einer „Standardanwendung“ nicht zu lösen wären.

Ob Bolzen, Muttern, Schrauben oder Hohlteile – Kaltformteile mit Innen – und Außengewinde werden auf Mehrstufenpressen und Doppeldruckpressen gefertigt. Auf Wunsch ist die Durchführung einer 100% - Prüfung auf optoelektronischen Messmaschinen möglich. Bolzen, Muttern, Schrauben und Hohlteile Ein umfangreiches Sortiment verschiedener Bolzen, Muttern, Schrauben und Hohlteile produzieren wir auf Mehrstufenpressen und Doppeldruckpressen.

Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren: wirtschaftlich vom Prototyp bis zur Serie. Hier kommt modernste CNC-Technik zum Einsatz: Auf Grundlage von 3D-Daten und 2D-Fertigungszeichnungen bearbeiten und fertigen wir Metall- und Kunststoffteile. Dabei verwenden wir computergesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitung wie auch HSC-Fräsbearbeitung (High-Speed-Cutting). Neben dieser zählen bei uns auch die Erodiertechnik, sowie die Schleiftechnik. Im Anschluss können diverse Wärme- und Oberflächenbehandlungen angehangen werden und komplettieren das Angebot. Profitieren Sie von einer großen Bandbreite, die bei der Bearbeitung im Mikrofräsbereich über das Drehen bis hin zur Fertigbearbeitung von gegossenen Rohteilen reicht. Benötigen Sie Wärmebehandlungstechnologie für Metallteile? Kein Problem. Können wir auch, natürlich sind entsprechende Messprotokolle inklusive.

CNC Bearbeitung mit über 30 jähriger Erfahrung CNC Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Messing und Kunststoff kompetente technische Fachberatung und Unterstützung (Engineering) Fräsen in 3-,4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitung möglich. Die Bearbeitung und Fertigung komplexer Geometrien wird somit gewährleistet Full-Service Lösungen möglich, unter Einbeziehung der Beschaffung erforderlicher Rohstoffe und der Bearbeitung bis hin zur Oberflächenveredlung und anschließender Montage Die Möglichkeit der Herstellung und Bearbeitung von Einzelbauteilen bis hin zu Serienproduktionen in beliebiger Stückzahl ist möglich Breites Maschinenspektrum mit unterschiedlichen Spanntechniken, wie Vakuumspannsysteme, Schraubstockspannsysteme und Sondervorrichtungen zur Befestigung von Bauteilen Von den Vorteilen, die eine Kooperation mit der MWM GmbH & Co. KG bieten, konnten wir bereits viele namhafte Firmen aus den unterschiedlichsten Branchen überzeugen. Zu unseren zufriedenen Kunden zählen nicht nur Maschinenbauer, die Automobilindustrie, Hersteller von High End Musikanlagen und Designprodukten sondern auch Unternehmen aus der Medizin-, Möbel-, Leuchten-, Sanitär- und Luftfahrtindustrie.

Das DIXI DHP 80 Hochpräzisions-Horizontalbearbeitungszentrum mit vier Achsen wurde ausschließlich für feinste Bearbeitungsprozesse eingesetzt und hat dabei nie grobe Späne erzeugt. Eine frische geometrische Einstellung wurde im November 2023 vorgenommen. Steuerung Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D Linearachsen Verfahrweg X/Y/Z-Achse: 1.200/1.100/1.100 mm Y-Entfernung Palette zur Spindel (min.-max.): 40 - 1.140 mm Z-Entfernung Palettenmitte zur Spindel (min.-max.): 230 - 1.320 mm Arbeitsvorschub: 0 - 10.000 mm/min Eilgang: 40.000 mm/min B-Achse Tischindexierwinkel min.: 0,0001° Vorschub: 0-10 Upm Drehmoment max. (Dauer-, Nenndrehmoment): 1.040 - 1.828 Nm Spindel mit innerer Kühlmittelzufuhr Spindelmotornennleistung: 39 kW Spindeldrehzahl max.: 12.000 Upm Spindelaufnahme: HSK A-100 Kühlmittelzufuhr mit 70 Bar und 20 l/min Automatischer FASTEMS Palettenwechsler Palettenspeicherplätze: 4 Palettenabmessungen: 800 x 1.000 mm Werstückabmessungen max.: Ø 1.200 mm x 1.200 mm höhe Werkstückgewicht max.: 1.500 kg Werkzeugwechsler mit 200 Werkzeugstationen Beladestation mit Werkzeug-Erkennungs-System Kegelreinigungsstation BLUM Werkzeuglaservermessung Max. Werkzeugabmessungen: Werkzeuglänge : 630 mm Werkzeugdurchmesser : 125 mm Werkzeugdurchmesser : 350 mm (bei freien Nebenplätzen) Werkzeuggewicht : 25 Kg Allgemeine Daten und Austattung Kühlmittelanlage: Mayfran Consep 2000/II, Kühlmittel-Filter-Anlage mit integriertem Späneförderer und 1400l Tank Renishaw 3-D Messtaster MP700

Einzel- wie auch Serienteile werden heute mit CNC-Frästechnik in jeder gewünschten Auflage produziert. Besondere Passgenauigkeit und die beliebige Wiederholung im Rahmen von Serienfertigung sind nur einige Vorzüge der Technik. Bei Bedarf kann auch jedes einzelne Werkstück individuell angepasst werden.

Als leistungsstarkes und innovationsfreudiges Unternehmen sind wir Ansprechpartner für unterschiedliche Branchen und Industriebereiche. Nicht nur die Automobil- und Beschlagindustrie vertraut auf unsere Kompetenz. Zu unserem Kundenstamm gehören Unternehmen der • Elektroindustrie • Fördertechnik • Haushaltswaren • Maschinenbau • Medizintechnik • Möbelindustrie • Computerindustrie • Glasindustrie • Kabinenfahrzeuge • Messebau • Musikindustrie Wir lassen uns gern auf Ihre branchenspezifischen Anforderungen ein – sprechen Sie uns an!

5-Achs CNC Fertigung

Fräsen bis 2500 x 1000 mm Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Kunststoff-Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. In unserem CNC gesteuerten Fräszentrum bearbeiten wir Kunststoffe aller Art bis zu einer Größe von 2500 mm x 1000 mm. Wir haben hier die Möglichkeit, komplexe Frästeile nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Unter Einsatz modernster CAD/CAM-Systeme bearbeiten wir alle gängigen Dateiformate. Dateien im DXF, PDF oder EPS-Format können für diesen Vorgang gewählt werden. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt.

Als führendes Unternehmen in der CNC Technik sind wir bei CNC Yildiz stolz darauf, eine breite Palette von Branchen zu beliefern. Unsere erstklassigen CNC-Lösungen tragen zu einer höheren Effizienz und Präzision bei der Fertigung von Teilen und Komponenten bei. Wir arbeiten eng mit Kunden aus verschiedenen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Maschinenbau, Elektronik, Schifffahrt, Energie, Kosmetik, Verpackungs- und Kunststoffindustrie, Werkzeug- und Formenbau, etc. zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen und Visionen zu verwirklichen. Durch den Einsatz der neuesten CNC-Technologie und die Zusammenarbeit mit den besten Lieferanten garantieren wir, dass wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Projekt bieten. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fertigungsherausforderungen lösen und Ihre Visionen zu Realität werden lassen.

Bearbeitungen: Mechanische Bearbeitung: Mechanische Bearbeitung: Fräsen 1000 x 420 x 200 mm Bearbeitungszentrum 800 x 360 x 200 Konventionelle Drehbänke Drehautomaten

Drehbearbeitung von Einzel-, Kleinserien- und Serienfertigung. Bearbeitung von NE-Metallen; Bau- und Edelstählen. Bauteilgrößen von 20 bis 6.300 mm. Maximales Bauteilgewicht 20 to. Dreh-; Fräs- und Bohrbearbeitung - Bauteildurchmesser von Ø100 bis maximal Ø6.300mm - max. Bauteillänge 2.300 mm. - max. Rohteilgewicht 20 to. - Bearbeitung aller metallischen Werkstoffe. - Bearbeitung von Brenn- und Laserzuschnitte; Guß-, Schmiede- und Schweißteilen, - Oberflächenrauigkeit bis Ra 0,4µm. - Rohmaterialbeschaffung - Wärmebehandlung - FE- und Röntgenprüfung - Oberflächenbeschichtung - Lackierung - Geometrieprüfung - Messtechnik - Engineering - Projektmanagement

Willkommen bei Bahl GmbH & Co.KG, Partner für CNC-Metallbearbeitung. Seit unserer Gründung im Jahr 1997 haben wir uns als führender Dienstleister für die präzise Bearbeitung von Metallteilen etabliert. Unsere umfangreiche Erfahrung und unser breites Leistungsspektrum in der CNC-Metallbearbeitung ermöglichen es uns, die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unser Fokus liegt auf höchster Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Metallteilen. Wir setzen modernste CNC-Technologien ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil exakt den spezifischen Anforderungen entspricht. Von der Konstruktion bis zur Fertigung stehen wir unseren Kunden beratend zur Seite, um optimale Lösungen zu finden. Unser Maschinenpark umfasst hochmoderne CNC-Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Erodiermaschinen, die eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten bieten. Wir sind in der Lage, komplexe Formen, Präzisionsteile und Prototypen in verschiedenen Metallarten wie Stahl, Aluminium, Messing und Titan herzustellen. Dank unserer zertifizierten Qualitätssysteme und unserer erfahrenen Mitarbeiter garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität in jedem Schritt des Produktionsprozesses. Wir legen großen Wert auf termingerechte Lieferungen und sind stets bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Ob Sie maßgeschneiderte Metallteile für den Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt oder andere Branchen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Metallbearbeitungslösungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Projekten helfen können.

Unser Maschinenpark ist mit hochmodernen CNC Dreh- & Fräsmaschinen ausgestattet. Dadurch können wir sowohl kleine Aufträge als auch Große Serien betriebswirtschaftlich effizient und innerhalb von sehr kurzer Zeit anfertigen. CNC- und Langdrehermaschinen mit angetriebenem Werkzeug ermöglichen uns Nacharbeiten, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden uvm. Auch zusätzliche Operationen und Oberflächenbehandlungen gehören zu unserem Service. Made in Germany. CNC Dreh-/Frästeile mittel bis Großserien. Wir begleiten Sie von der Nullserie, Prototypen bis zur Serienlieferung.

kundenspezifische Verzahnungsteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien Zum Vorverzahnen werden verwendet: Wälzstoßen, Wälzfräsen und Räumen. Für große Zahnräder/Verzahnungen Wälzhobeln. Als Feinbearbeitungsverfahren vor der Wärmebehandlung wird das Schaben verwendet. Feinbearbeitungsverfahren nach Wärmebehandlung: Wälzschleifen, Formschleifen, Honen, Schälwälzfräsen. Die Verfahren werden unterteilt in Wälzverfahren sowie Formverfahren.

A.W. Schumacher bietet Ihnen über eigene Bearbeitungszentren einbaufertig bearbeitetete Teile, auf Wunsch auch Baugruppen. Mit unseren eigenen CNC-Zentren und unseren Partnerbetrieben sind wir in der Lage unser komplettes Guss-Spektrum bearbeitet anbieten zu können und somit unseren Kunden ein einbaufertiges Teil zu bieten. Gern ermitteln wir mit Ihnen gemeinsam die kosteneffizienteste Lösung aus Guss und Bearbeitung für Ihr Produkt.

CNC gesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitungen Auch nach dem Gießprozess stehen Ihnen eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsschritten wie Drehen, Fräsen, Dichtigkeitsprüfung, mechanische Bearbeitung und alle Arbeiten der Komplettmontage zur Verfügung.

Die Firma Gündüz Metallbearbeitung GmbH wurde 1991 von der Familie Gündüz auf einer Fläche von 150 m² gegründet. Anfänglich hat man für die Beschlagindustrie gearbeitet. Heute umfasst unser Produktionsbetrieb eine Fläche von 2500 m². Mit unserem Qualitätsstandard DIN EN ISO 9001:2015 bieten wir seit Jahren unsere Leistungen für folgende Sektoren an. Aufgrund der Kapazitätserweiterung und der Expansion hat die Firma Gündüz Metallbearbeitung GmbH im Jahre 2000 seine Produktionsstätte ins Industriegebiet Velbert verlagert. Die Produktion findet auf firmeneigener Fläche statt.

CNC-Präzisionsteile sind das Herzstück vieler industrieller Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit gefordert sind. Diese Teile werden mit computergesteuerten Werkzeugmaschinen (CNC) gefertigt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit extrem engen Toleranzen zu produzieren. Sie kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Unsere CNC-Präzisionsteile werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium, Titan und Messing sowie Kunststoffe. Dank modernster CNC-Technologie können wir Teile mit einer Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit fertigen, die selbst den strengsten Anforderungen entsprechen. Ob Prototypen oder Serienfertigung, unsere CNC-Präzisionsteile bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Ein weiterer Vorteil unserer CNC-gefertigten Präzisionsteile ist die Flexibilität bei der Produktion. Unsere CNC-Maschinen können schnell auf neue Designs und Spezifikationen umgestellt werden, was eine effiziente Fertigung sowohl kleiner als auch großer Serien ermöglicht. Darüber hinaus bieten wir zusätzliche Dienstleistungen wie Oberflächenbehandlung, Härten und Montage, um komplette Lösungen aus einer Hand zu bieten.

Willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG – Ihrem zuverlässigen Partner für herausragende CNC-Präzisionsteile. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und unser Engagement für höchste Qualität machen uns zum führenden Anbieter von CNC-Präzisionsteilen in der Metallverarbeitung. Erfahren Sie mehr über unser erstklassiges Produkt und die Vorteile, die es Ihnen bietet. CNC-PRÄZISIONSTEILE: Unsere CNC-Präzisionsteile stehen für höchste Genauigkeit und Qualität in der Metallverarbeitung. Mit einem Fokus auf fortschrittliche CNC-Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. ANWENDUNGEN: MASCHINEN- & WERKZEUGBAU: Unsere CNC-Präzisionsteile finden breite Anwendung im Maschinen- und Werkzeugbau. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieser Branchen und liefern maßgeschneiderte Präzisionsteile, die höchste Standards erfüllen. MATERIAL: UNABHÄNGIG: Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, unabhängig vom Material höchste Qualität zu liefern. Unsere CNC-Präzisionsteile werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, darunter Metalle wie Aluminium, Stahllegierungen und weitere Werkstoffe. FERTIGUNG: FLEXIBEL: Unsere flexible Fertigung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serien von CNC-Präzisionsteilen herzustellen. Dabei setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. LEISTUNGSSTARK FÜR ALLE ANFORDERUNGEN: Unsere CNC-Präzisionsteile zeichnen sich durch ihre Leistungsstärke aus und erfüllen selbst die anspruchsvollsten Anforderungen. Von einfachen bis zu hochkomplexen Bauteilen bieten wir Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. MIT SEHR HOHEM QUALITÄTSANSPRUCH: Die Qualität unserer CNC-Präzisionsteile wird durch ständige Zwischenkontrollen und ein effizientes Qualitätsmanagement gewährleistet. Jedes Teil durchläuft eine sorgfältige Prüfung, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht. VOM EINZELTEIL BIS ZUR SERIE: Ob Sie Einzelteile oder Serien von CNC-Präzisionsteilen benötigen, wir bieten eine erstklassige Fertigung auf höchstem Niveau. Unsere modernen Produktionsanlagen ermöglichen es uns, flexibel auf Ihre Anforderungen einzugehen. KOSTENEFFIZIENT UND SMART: Durch effiziente Arbeitsabläufe und modernste Technologie können wir kosteneffiziente Lösungen anbieten. Unsere CNC-Präzisionsteile werden selbst bei größeren Losgrößen bis zu Serien von 500 Stück wirtschaftlich und präzise hergestellt. Bei Aussieker Metallverarbeitung setzen wir auf Präzision, Qualität und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Anforderungen an CNC-Präzisionsteile erfüllen können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und innovative Lösungen zu entwickeln.

CNC Zirkularfräsen in Alu / 3D und 2D Bearbeitung von Aluminium, Alumiumguss, Flachmaterial, Aluminiumrohre etc. Dank der beinahe spielfreien und von uns händisch angepassten Mechanik und aller Spindel - Komponenten kann man mit der High-Z sogar Aluminium paßgenau ( H8 ) Zirkular zu fräsen !! Einige Beispiele in den Bildern. Aluminiumbearbeitung / Kleinteile herstellen. Wir stellen nicht nur die CNC Maschinen her, sondern arbeiten auch mit Dienstleistern zusammen, die Ihre Fräsarbeiten in Aluminium etc. fachgerecht und passgenau fertigen. Fragen Sie bitte nach.

Unsere CNC-Fertigungstechnik setzt Maßstäbe in der modernen Metall- und Kunststoffverarbeitung. Mit einem breiten Spektrum an Dienstleistungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die von CNC-Drehteilen bis hin zu CNC-Frästeilen aus Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffen reichen. Ob Einzelstücke, Kleinserien oder Großproduktionen, wir garantieren höchste Präzision und Qualität in jedem Fertigungsschritt. Unsere hochmodernen Maschinen und ein erfahrenes Team von Fachleuten stellen sicher, dass Ihre spezifischen Anforderungen in jeder Phase des Fertigungsprozesses erfüllt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um CNC-Zerspanung, CNC-Schleifarbeiten oder die Herstellung von CNC-Präzisionsteilen geht.