Finden Sie schnell zerspannung für Ihr Unternehmen: 4456 Ergebnisse

Vollhartmetall-Gravierfräser spiralgenutet, 60° Spitze mit Hinterschliff auf Wunsch mit Schriftbreite zum gratfreien Gravieren in Kunststoff und NE-Metallen PDF-Link: https://www.busse-werkzeuge.de/app/download/11683978560/Katalog_Busse.pdf

Ausgestattet mit modernsten CNC- Fräs- und Drehautomaten, bzw. Arbeitszentren, können wir jede Art von Dreh- und Frästeilen nach Ihren Wünschen in Serie herstellen, ob aus Metall oder Kunststoff. Zu unseren 5-Achsen-Bearbeitungszentren von Hermle und DMG, haben wir Anfang 2010 auch noch eine Hedelius dazugekauft. So können wir besser auf Ihre Wünsche eingehen. Auch bei der Anfertigung von Prototypen sind wir gerne behilflich.

Entdecken Sie die Effizienz und Zuverlässigkeit unserer Dreharmpalettenwickler, die ideal für mittlere und hohe Verpackungsanforderungen sind. Unsere Tosa Dreharmwickler überzeugen durch ihre kompakte Bauweise und herausragende Leistung, perfekt für die Logistik- und Kontraktlogistikbranche. Warum Tosa Dreharmpalettenwickler? Kompakte und effiziente Bauweise: Unsere Dreharmpalettenwickler sind platzsparend und dennoch äußerst leistungsstark, was sie zur idealen Lösung für beengte Produktionsumgebungen macht. Hervorragende Leistung: Mit einer Kapazität von bis zu 100 Paletten pro Stunde bieten unsere Wickler eine beeindruckende Verpackungsleistung, die Ihre Effizienz maximiert und den Durchsatz erhöht. Maximale Stabilität und Sicherheit: Die Tosa Dreharmpalettenwickler gewährleisten eine optimale Stabilität der Ladung während des gesamten Verpackungsprozesses, was die Sicherheit Ihrer Produkte während des Transports erhöht. Produktoptionen: Foliendeckblattaufleger: Für eine staub- oder wasserdichte Verpackung, die zusätzlichen Schutz bietet. Niederhalter: Sorgt für zusätzliche Produktstabilisation während des Wickelvorgangs. Sondergröße: Für höhere Paletten, um Ihren speziellen Anforderungen gerecht zu werden. Stufenlose Vorreckung der Folie: Optimiert den Folienverbrauch und reduziert die Kosten. Schnurbildung: Für einen besseren Verbund zwischen Ladung und Palette, was die Stabilität weiter erhöht. Zusätzliche Wickelprogramme: Anpassbar an verschiedene Produktanforderungen. Höhere Geschwindigkeit: Für mehr Leistung und Effizienz in Ihren Verpackungsprozessen. Vorteile der Integration: Unsere Dreharmpalettenwickler lassen sich nahtlos in Ihre bestehenden Verpackungslinien und Fördertechnik integrieren. Kombinieren Sie sie mit unseren Rollenförderern, Kettenförderern, Eckumsetzern, Drehtischen und Palettenhebern, um eine vollständige Turn-Key Verpackungslösung zu erhalten. Warum Tosa? Führende Marke: Als Teil der TOSA GROUP stehen wir für herausragende Qualität und innovative Lösungen. Kostenoptimierung: Unsere Wickler sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebskosten zu senken und Ihre Verpackungsprozesse zu optimieren. Langlebigkeit: Tosa Palettenwickler sind bekannt für ihre dauerhafte Leistung und Zuverlässigkeit, selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Erleben Sie die Vorteile unserer Dreharmpalettenwickler und steigern Sie Ihre Verpackungseffizienz. Vertrauen Sie auf unsere Technologie und Erfahrung, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dreharmpalettenwickler und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Verpackungsanforderungen zu erfahren. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Auswahl der besten Verpackungslösung für Ihr Unternehmen zu helfen. Dreharm Palettenwickler, Palettenwickler Dreharm, Dreharm Stretchwickler, Palettenwickler mit Dreharm, automatische Dreharm Palettenwickler, manuelle Dreharm Palettenwickler, halbautomatische Dreharm Palettenwickler, Stretchwickler Dreharm, Folienwickler Dreharm, Palettenverpackung Dreharm

Unsere Dreh- und Bohrservices bieten präzise Bearbeitung Ihrer Flanschen und Werkstücke. Mit unseren modernen Bearbeitungszentren können wir Flanschen bis zu einem Durchmesser von 1450mm bearbeiten und eine Vielzahl von Flanschentypen nach DIN und ANSI Standards fertigen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität.

Innovation aus Tradition zeichnet diese Maschinen und Anlagen damals wie heute aus. Viele Entwicklungen und Erfindungen, die heute zum Standard der Branche gehören, haben ihren Ursprung in der Konstruktionsabteilung von KELLER in Ibbenbüren-Laggenbeck. Dazu gehören hochkomplexe Industrieroboter für moderne Ziegelwerke, umfassende und integrierte Automatisierungslösungen sowie innovative Maßnahmen und Technologien für den Umweltschutz.

Unsere hochmoderne CNC-Fertigung Ihnen die Möglichkeit, hochwertige Bauteile von erfahrenen Fachleuten fertigen zu lassen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Lohnfertigung, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern oder spezialisierte Zerspanungsarbeiten auslagern möchten. Bei ASM - Axel Selbach Metallbearbeitung steht die Präzision und Qualität unserer Produkte im Vordergrund. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir Bauteile, die den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Leistungsspektrum. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte in die Tat umzusetzen und die Zukunft der Metallbearbeitung gemeinsam zu gestalten.

Wir sind das Kompetenzcenter für Teig, Kleingebäck und Fettgebäcke. Kneter, Hebekipper, Teigteiler, Brötchenanlagen oder Siedegebäckanlagen finden Sie hier.

Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP333 NTi fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen flaches Polstermaterial. - Schnittbreite Polster: 320mm - Einlasshöhe max: 12mm - Produktionsleistung 1-2 (m³/h) - Motorleistung: 0,55KW - Spannungsversorgung: 230 V - Abmessungen HxBxT: 460x580x620mm - Gewicht: 78kg - Enerigie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standdard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Schnittbreite Polster: 320 mm max Einlasshöhe: 12 mm Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) Motorleistung: 0,55 kW Gewicht: 78 kg Höhe: 460 mm Breite: 580 mm Tiefe: 620 mm

Wir bieten Ihnen innerhalb der Metallverarbeitung die Laserbearbeitung an. Dazu gehören Schneiden und Stanzen. Maschine: - Trumpf TC L 5030 und Trumpf L 3030 - Laserschneidanlage Technische Daten: - Stahl bis 20 mm - Edelstahl bis 20 mm - Alu bis 10 mm - maximales Format 1.500 x 3.000 mm Maschine: - 2x Trumatic L 6000 - Laser-Stanz-Kombination Technische Daten: - Stahl bis 8 mm - Edelstahl bis 6 mm - Alu bis 8 mm - maximales Format 1.250 x 2.500 mm -Gewindedurchzüge Gewindedurchzüge: Maschinenbau

Microsoft Azure ist eine umfassende Analytics-Plattform, die Unternehmen bei der Datenanalyse unterstützt. Sie bietet eine Vielzahl von Services und Ressourcen, die es Unternehmen ermöglichen, ihre Datenhaltungs- und Datenaufbereitungsschicht je nach Bedarf zu gestalten. Azure unterstützt die Auswertung einzelner CSV-Dateien bis hin zum Terrabyte Data Warehouse und bietet die Integration komplexer Business Logik sowie den Aufbau von Machine Learning Algorithmen. Azure bietet eine skalierbare Nutzung von Compute Nodes, semi-automatische Parallelisierung der Daten und unbegrenzte Storage- und Analyse-Möglichkeiten durch Data Lake Analytics. Die Plattform ermöglicht es Unternehmen, ihre Daten effizient zu verwalten und zu analysieren, um fundierte Entscheidungen zu treffen. Azure ist ideal für Unternehmen, die eine flexible und leistungsstarke Datenplattform benötigen.

Wir fertigen auf unseren CNC-Bearbeitungsmaschinen Serienbauteile aber auch, je nach Anforderung, Einzelteile bis hin zu kompletten Baugruppen. Durch Zertifizierungsmaßnahmen im Bereich der Schweißtechnik orientieren wir uns an den aktuellen Marktanforderungen.

FOOKE TURNKEY-LÖSUNG Speziell entwickelt für die mechanische Dickenreduzierung von Flugzeughäuten: 5-Achs Portalfräsmaschine Hardtooling Bauteilvermessung Berechnung der Kompensation Erstellung des Serien-Fräsprozesses Die vorgeformten Bleche werden in Negativkontur vakuumfixiert - sogenanntes Hardtooling - und die Taschen werden mit einer Hochgeschwindigkeitsmaschine gefräst. Dabei ist nicht die Tiefe der Tasche entscheidend, sondern die besonders enge Toleranz der Restwandstärke. Die Herstellung großer, präziser und hochdynamischer Fräsmaschinen gehört seit Jahrzehnten zur Erfolgsgeschichte von FOOKE. Aber gerade der Prozess der Bauteilvermessung und -kompensation, der auf verschiedenen Messverfahren basiert, mit der dazugehörigen Datenverarbeitung und Visualisierung, kann als entscheidende Kernkompetenz von FOOKE hervorgehoben werden. Ultraschallmesstaster und FOOKE Datenverarbeitungsalgorythmus zur BAUTEILVERMESSUNG- UND KOMPENSATION Verschiedene Messroutinen und komplexe Datenverarbeitungsalgorithmen zur Bauteilkorrektur sorgen für höchste Genauigkeit. Abweichungen und z.B. Verformungen des Spannmittels können zuverlässig erkannt und kompensiert werden. Die Anwendung beinhaltet die vollautomatische Integration der Ultraschall-Bauteilvermessung in die Maschinensteuerung. Auch Temperatureinflüsse werden erkannt und im Bearbeitungsprozess entsprechend berücksichtigt. Zeitaufwändige Anpassungen von CNC-Programmen entfallen einfach. Eine strenge und kontinuierliche Qualitätskontrolle und -dokumentation erfüllt die extrem hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Wir bieten schlüsselfertige, internationale Werksverlagerungen an. Sie sagen uns wohin es geht und wir führen alles vertrauensvoll aus. Wenn Sie die Fertigungsabläufe neu aufbauen, unabhängig davon, ob Sie eine gesamte Fabrik oder nur ausgewählte Anlagen bewegen, benötigen Sie einen erfahrenen Partner, der einen schlüsselfertigen Service zur Planung, Risikobewertung und Implementierung des gesamten Projekts bereitstellt. Bei AIS EURELO haben wir dieses Know-how. Unsere Experten für die Rückverlagerung arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen, Ihre betrieblichen Anforderungen zu berücksichtigen und Ihre kommerziellen Prioritäten zu ermitteln. Anschließend planen wir das Projekt, empfehlen den besten Weg, um die Bewegung Ihres Vermögens in Phasen zu bringen, und vereinbaren mit Ihnen einen Zeitplan. Sie können darauf vertrauen, dass wir jedes Element Ihrer Anforderungen verwalten und durchgehend die höchsten Standards für Gesundheit und Sicherheit bieten. Unsere Werksverlagerungen umfassen: Projektmanagement Raum- und Workflowplanung Stilllegung von Vermögenswerten Schweres, technisches und komplexes Heben Beladung der LKW Transport Entladen Neuinstallation Inbetriebnahme M & E Engineering

Herstellung der Spritzgußwerkzeuge für die von Ihnen bezogenen Kunststoffartikel im In- sowie Ausland nach Ihren Vorgaben. Hierfür stehen uns eine Vielzahl leistungsfähiger Werkzeugbetriebe weltweit zur Verfügung. Ob Präzisionswerkzeuge aus Deutschland oder hochwertige Werkzeuge aus Asien - wir wählen stets für Ihr Produkt den geeigneten Lieferanten aus. Wir haben bereits über 6 Jahre Erfahrung mit dem Einkauf von Spritzgußwerkzeugen aus Asien. Bei der Beschaffung aus Deutschland sind es bereits über 30 Jahre! Auf Anfrage erhalten Sie hierzu gerne weitere Informationen. Die Abbildung zeigt ein Spritzgußwerkzeug, daß nach unseren Vorgaben in Asien angefertigt wurde. Der Transport der Werkzeuge von Asien nach Deutschland erfolgt nach Freigabe in der Regel per Luftfracht. Die Lieferzeit für die ersten Muster beträgt je nach Komplexität der Teile ca. 4 - 6 Wochen. Aber auch eilige Musterteile aus Versuchswerkzeugen sind innerhalb von 2 - 3 Wochen realisierbar!

Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen. transfluid® UMR 2065 - rollierende Umformmaschine für Rohr-Ø 20 - 65 mm UMR 2065-CN Rohrdurchmesser: 20 - 65 mm Wandstärke: max. 5 mm (für Ø 65 mm in ST 37) U/Min: 95 Taktzeit: 4 - 15 Sek.

Seit über 75 Jahren fertigt die Firma Wilh. Wernecke Gabelköpfe und Gabelgelenke in höchster Präzision. Neben genormten Standardteilen produzieren wir auch jegliche Varianten von Sondergabelköpfen. Qualität und Zuverlässigkeit haben dazu beigetragen, dass diese Verbindungselemente zu einem bedeutenden Produkt geworden sind. Neben genormten Standardteilen produzieren wir auch jegliche Varianten von Sondergabelköpfen und Sondergabelgelenken nach Muster, Skizzen oder Kundenzeichnungen. Beratung wird bei uns groß geschrieben, so dass in der Kundschaft gerne auf das Fachwissen unserer Mitarbeiter zurückgegriffen wird. Da der Anwendungszweck der Gabelköpfe und Gabelgelenke sehr vielseitig ist, kommen diese in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz. Sowohl im Inland, als auch im Ausland weiß man die qualitäts- und kostenbewusste Kundenbeziehung zu schätzen. Wir sind für die Zukunft global aufgestellt. Wilh. Wernecke GmbH & Co. KG Gabelköpfe und Gabelgelenke sind mechanische Verbindungselemente zum Übertragen von statischen Kräften. Überall wo Zug- und Druckkräfte bei Schwingbewegung um die Bolzenachse übertragen werden, sowie Klapp- und Schiebekräfte wirken, werden unsere Gabelköpfe und Gabelgelenke eingesetzt. Je nach Einsatzzweck werden diese Verbindungselemente aus Stahl mit verzinkter oder roher Oberfläche geliefert. Dort wo auf Grund hoher Korrosionsgefahr die Lebensdauer der Teile gefährdet ist, bieten wir diese auch aus Edelstahl 1.4305 an. Aufgrund jahrelanger Erfahrung sind wir in der Lage für ihren Einsatzzweck die richtige Lösung und die passenden Gabelköpfe bzw. Gabelgelenke zu liefern: •Standardgabelköpfe mit Innengewinde nach DIN 71752 bzw. Cetop ISO 8140 von Größe M4 bis Größe M24 •Standardgabelköpfe nach DIN 71752 mit Feingewinde •Standardgabelköpfe nach DIN 71752 mit Linksgewinde •Gabelköpfe mit Außengewinde •Gabelköpfe mit Langloch •Gabelköpfe mit gehärteter Bohrung •Gabelköpfe mit Gewinde im Zapfen gegen Verdrehen •Gabelköpfe aus Rundstahl •Sondergabelköpfe nach Muster, Skizze oder Kundenzeichnung Abmessung: G 4 x 8 - G 25 x 50 Oberfläche: Blank, Verzinkt

Je nach Wunsch des Kunden und Anforderungen des Prozesses setzen wir die unterschiedlichsten Antriebssysteme renommierter Anbieter ein.

Schnecken-Pressbohr-Systeme für die unterirdische Rohrverlegung von 100 bis 900 mm Ø Mit diesen Schnecken-Bohr-Anlagen verlegen Sie unterirdisch Rohre von 100 bis 900 mm Ø für Post, Gas, Wasser, Elektrizität, Abwasser u.v.m. im auftraggeberfreundlichen Boden-Entnahme-Verfahren. Selbst Massivgestein lässt sich problemlos durchörtern. Vorteile gegenüber anderen unterirdischen Rohrverlege-Verfahren: • auftraggeberfreundlichen Bodenräum ?Verfahren • Trocken-Bohr-System • Erschütterungsfrei/geräuscharm • Umweltfreundliches, geschlossenes System, mit Bio-Öl betrieben • Für Ver- und Entsorgungsrohre vom 100 ? 900 mm Ø • Kompakte Maße für beengte Baugruben: L=ab 1.500 mm, B=ab 750 mm, H=ab 950 mm • Sowohl wiederverwendbare Bohrrohre als auch verlorene Stahl-Schutzrohre können eingesetzt werden Hilfreiche Einsatz-Varianten Man unterscheidet beim Bohren zwischen Schnecken- und Hammersystem. Bei bohrbaren Böden wird nur das Schneckensystem eingesetzt. Bei Massivgestein kommen beide Systeme kombiniert zur Anwendung. Je variabler ? desto besser! Die Press-Bohr-Anlagen benötigen eine 2 m Baugrube. Sie können aus rechteckigen als auch runden Schächten gestartet werden. In der Standard-Version werden 1m-Rohre, mit Verlängerungsrahmen, 2m-Rohre vorgepresst. Die Anlagen bestehen aus einer Press-Bohr-Einheit und einem Hydraulik-Aggregat. Sie werden erweitert um einen Imloch-Hammer, wenn Massivgestein im Durchfahrungsbereich auftaucht. Steuer- und kontrollierbares Press-Bohr-System Das Einbringen einer Zielpressung auf Basis der Bodenverdrängung ermöglicht es, den Rohrstrang in einer bestimmten Achse zu verlegen.

Das Dreh- Frästeil aus 1.4404, auch bekannt als polierter Edelstahl, ist ein hochwertiges Produkt, das für seine Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit bekannt ist. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen, wie sie in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie häufig vorkommen. Der polierte Edelstahl bietet nicht nur eine ansprechende Optik, sondern auch eine glatte Oberfläche, die leicht zu reinigen ist und somit den hohen Hygienestandards dieser Branchen entspricht. Dank seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften ist das Dreh- Frästeil aus 1.4404 auch in der Automobil- und Maschinenbauindustrie weit verbreitet. Es bietet eine hohe Festigkeit und Zähigkeit, was es ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Belastbarkeit erfordern. Die polierte Oberfläche verbessert nicht nur die Ästhetik, sondern auch die Funktionalität, indem sie die Reibung reduziert und die Lebensdauer des Teils verlängert. Dieses Produkt ist eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.

Halbautomatische Paletten-Umreifungsmaschine HU-350 mit fixer Bandführungszunge Die mobile Paletten Umreifungsmaschine HU-350 ist das richtige Modell für das umreifen von Paletten. Die Maschine wird an die Palette ran geschoben und dabei mit der Lanze unter der Palette durchgefahren. Dann wird der Start schalter betätigt und die eingestellte Bandlänge wird ausgefördert. Das Band wird um die Palette gelegt und in die Bandaufnahme geschoben. Dabei wird ein Kontakt betätigt der die Maschine startet nun wird das Band gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach ist die Maschine bereit für weitere umreifungen. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 80-700 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Es können PP-Bänder von 12 oder 15,5 mm Breite und 0,6-0,75 mm Dicke verwenden werden. Die Maschine ist einfach mittels Laufrollen zu verfahren. Größe: 2315 x 585 x 1074 mm Länge: 2315 mm Breite: 585 mm Höhe: 1074 mm Leistung: Bedienerabhängig Bandbreite: 12 oder 15,5 mm Bandspannung: 8 - 70 kg Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Produkthöhe: min. 380 mm

Unser EasyPUR Verleimteil bringt Ihre Kantenanleimmaschine auf den neusten Stand der Kantenverleimung Sie sind grundsätzlich mit Ihrer Kantenanleimmaschine noch sehr zufrieden ? Die Qualität der Kante hinsichtlich sauberer Nachbearbeitung lässt keine Wünsche offen ? Nur die Umstellung auf eine dauerhafte Nullfuge, wasserfest und temperaturbeständig lässt Sie über die Ersatzbeschaffung nachdenken ? Verlängern Sie mit dem Easy PUR Verleimteil die Nutzungsdauer Ihrer Kantenanleimmaschine. Das Verleimteil EASY PUR ist klebstoff- und anwendungstechnsch konsequent auf die Verarbeitung von PUR-Schmelzklebstoffen optimiert. Die Vorteile auf einen Blick: bedienerfreundlich – keine Angst vor PUR reinigungsarm wartungsarm einsetzbar auf nahezu allen gängigen Kantenanleimmaschinen flexibler Baukasten für unterschiedliche Abschmelzleistungen optional mit automatischem Dosierstabverschluss weltweit fast 200 Installationen, mehrere auch in Deutschland PLUG an RUN – Umstellung auf PUR Kleberverarbeitung unkompliziert, i.d.R. mit wenig Aufwand CE – geprüft. mit Einbauerklärung Ihr Nutzen: mit dem Easy PUR Verleimteil bieten wir Ihnen eine effektive Umrüstung Ihrer bestehenden Kantenanleimmaschine an. Wir begleiten Sie bei der Installation, Inbetriebnahme und Schulung und zeigen Ihnen Tipps & Tricks für die einfache Handhabung im Alltag.

CNC-Drehen ist eine wesentliche Technik in der mechanischen Bearbeitung, die es ermöglicht, zylindrische Teile mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen. Diese Methode ist besonders nützlich für die Produktion von Komponenten, die eine symmetrische Form um eine Achse erfordern, wie Wellen, Bolzen und Ringe. Durch den Einsatz von computergesteuerten Drehmaschinen können komplexe Geometrien und enge Toleranzen erreicht werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Automobil- und Maschinenbauindustrie macht. Die CNC-Drehdienstleistungen der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser hochqualifiziertes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Die zerstörungsfreie Prüfung ist eine innovative Methode zur Bewertung der Qualität von Materialien, ohne diese zu beschädigen. Diese Technik ist besonders wertvoll für Hersteller und Anlagenbetreiber, da sie eine schnelle und sichere Aussage über die Integrität von metallischen Produkten ermöglicht. Durch den Einsatz von Verfahren wie Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung und Farbeindringprüfung können potenzielle Qualitätsmängel frühzeitig erkannt werden. Die zerstörungsfreie Prüfung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Vermeidung von Schwachstellen und Schäden, die die Lebensdauer von Produkten beeinträchtigen könnten. Diese Methode ist ideal für die Inspektion von Schweißnähten, Rohren und anderen kritischen Komponenten, die in der Industrie weit verbreitet sind. Durch die zerstörungsfreie Prüfung können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Um sehr gute Umform- und Zerspanungseigenschaften für Ihre Werkstücke zu erzielen, eignet sich das Lösungsglühen. Ziel ist es, den Zustand mit der homogensten Verteilung der Legierungselemente einzustellen, um ggf. mittels anschließender Wärmebehandlung (Auslagern) einen definierten Festigkeitszustand am Werkstück zu erhalten.

Die Maschine hat einen defekt. Überholte WALDRICH-SIEGEN HMC 2500/3000 Portalfräsmaschine mit stabiler Gantry-Ausführung für den anspruchsvollen Werkzeug- und Formenbau. Highlights Sinumerik 840D Sl Verschiedene Wechselköpf (u.a. Nutator Fräskopf mit HF-Spindel) Extrem stabile und gute Maschinenbauqualität Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 11365 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D Sl Arbeitsraum Aufspannfläche Plattenfeld: 2.500 x 3.000 mm Tischbelastung max.: 30 t (10 t/m & 7,5 t/m²) Durchgang Plattenfeld zu Frässpindel Stirnfläche: 0 - 1.500 mm (vertikale Spinedlnase) Achsverfahrwege und Geschwindigkeiten Qerbalken X-Achse Verfahrweg: 3.750 mm Vorschubbereich: 0 - 15.000 mm/min Vorschubkraft: 9.000 N Fräseinheit Y-Achse Verfahrweg: 2.840 mm Vorschubbereich: 0 - 15.000 mm/min Vorschubkraft: 9.000 N Schieberabmessungen und Schieberantrieb Z-Achse Schieberquerschnitt: 560 x 520 mm Schieberverstellung: 1.500 mm Vorschubbereich: 0 - 15.000 mm/min Vorschubkraft: 9.000 N Bohrkraft (70% ED): 20.000 N Spindeldrehzahlen und Leistung HF-Spindeldrehzahl max.: 24.000 Upm Hauptspindelantrieb Drehzahlbereich: 400 - 7.600 Upm Spindelleistung 70% ED: 30 kW Kopfwechsler und Werkzeugwechsler Kopfwechsler Wechselplätze: 3 (Arbeitsspindel, Hochfrequens Frässpindel und Abdeckplatte) Werkzeugwechselplätze: 26 Werkzeuglänge max.: 450 mm Allgemeine Daten Ausführliche Dokumentation Zubehörpaket Bitte schauen Sie sich die wichtigsten Daten in der angehängten PDF-Date i an. Am Maschinenstandort befinden sich zahlreiche Portalbearbeitungszentren und Werkzeugmaschinen in verschiedenen Größen und Ausstattungen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Treffen.

Im Bereich Drehen und Fräsen stellt Kon-Dreh plus Einzelteile aus allen Materialien her, z.B. Kunststoff, Edelstahl, Aluminium oder Messing. Drehen und Fräsen sind zwei der wichtigsten Fertigungsverfahren im Bereich der Zerspantechnik. Infolgedessen werden beim Drehen und Fräsen Späne von einem Werkstück entfernt, um im Folgenden die geplante Form zu erhalten. Beim Drehen ist das Werkstück in der Maschine eingespannt und dreht sich. Das dazu verwendete Werkzeug ist feststehend und rotiert nicht. Am Ende des Prozesses entstehen in der Regel runde und längliche Bauteile. Hingegen beim Fräsen wird das Werkstück fest eingespannt und zudem dreht sich das Werkzeug um den Span abzuheben. Anders als beim Drehen, können beim Fräsen vielfältige Formen hergestellt werden.

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Materialien wie Kupfer und seine Legierungen sind aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit unverzichtbar in der Elektrotechnik und Elektronikfertigung. Sie finden ebenso Verwendung in der Herstellung von Komponenten, die eine effiziente Wärmeübertragung erfordern. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Halbautomatische Etikettierstation, speziell zur Etikettierung zylindrischer Produkte. Zylindrische Produkte werden halbautomatisch an einem Handarbeitsplatz mit einem Vorderseitenetikett oder mit einem Vorder- und Rückseitenetikett versehen. Die Etikettierung erfolgt während das Produkt gedreht wird. Die Produkte werden manuell in die Produktaufnahme eingelegt und nach dem Etikettiervorgang wieder entnommen.

Hohlspindeln, Gewinderohre, z.B. mit Trapezgewinde

Zuschnitte von DIN A4 Format bis zum Übermaß von 3.600 x 20.000 mm.