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Wir bieten präzise CNC-Fräsarbeiten für Werkstücke bis zu einer Größe von 1500 x 800 x 800 mm. Mit unserem CAD/CAM-System setzen wir auch komplexe Formen und Konturen exakt nach Ihren Vorgaben um. Die Kombination aus modernster Technologie und effizienter Programmierung sorgt dafür, dass selbst anspruchsvolle Bearbeitungen termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden.

CNC-Fräsen ist eine hochpräzise Bearbeitungstechnik, die in der modernen Fertigungsindustrie unverzichtbar ist. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen wird die Produktion von Teilen mit engen Toleranzen und glatten Oberflächen gewährleistet, was sie ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik macht. Die CNC-Fräsen-Dienstleistungen der techniics GmbH zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit und Qualität aus. Mit einem erfahrenen Team und modernster Ausrüstung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Innovation stellt sicher, dass wir stets an der Spitze der Technologie stehen und unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

Wir fertigen mit unserem Team für die produzierten Teile ein Prüfprotokoll an, welches wir auf Wunsch zur Verfügung stellen

Zur Fertigung unserer Drehteile stehen Mehrspindel- und CNC-Dreh- maschinen zu Verfügung. Zur Fertigung unserer Drehteile stehen Mehrspindel- und CNC-Drehmaschinen zu Verfügung. Mit Sechs- und Achtspindelautomaten erfolgt die Verarbeitung von Edelstählen, Automatenstählen, Messing, Aluminium,Vergütungs- und Einsatzstählen im Drehbereich von 6 bis 50 mm. Mit Hilfe von Sortieranlagen ist eine 100%-Prüfung möglich. Im Bereich der CNC-Drehteile sind wir Spezialist in der Verarbeitung von Langdrehteilen (bis 700 mm) mit einem Durchmesser von 5 bis 25 mm. Andere CNC-Drehteile sind in Klein- und Mittelserien bis zu einem Durchmesser von 65 mm mit sämtlichen Zusatzbearbeitungen lieferbar. Durchmesser: 5mm – 65 mm Langdrehteile: von 2mm – 25 mm und 700 mm Länge Rückseitenbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen. Alle drehbaren Materialien. Auf Sechs- und Achtspindeldrehmaschinen auf den Fabrikaten: Schütte, Gildemeister und Mori-Say Drehbereich: 6mm - 50 mm Werkstoffe: Edelstähle, Automatenstähle, Vergütungs- und Einsatzstähle sowie Messing und Aluminium Im Fokus stehen vielfältigste Frästeile, produziert auf Bearbeitungszentren mit Plattenwechslern. Zu den Materialqualitäten zählen Gusseisen, Alu-Druckguss, Aluminium, Messing sowie diverse Stähle. Beigestellte Gussrohlinge werden in Lohnarbeit mechanisch bearbeitet. Aus Profil- oder Vollmaterial werden darüber hinaus Produkte mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien gefräst. Durchmesser: 5 - 65 mm Länge: 2 - 25 mm und 700 mm

Führungsschienen für den Maschinenbau aus Stahl, Edelstahl oder Alu Führungsschienen für den Maschinenbau fräsen wir bis zu einer Länge von 6400 mm mit einer Einspannung Als Spezialist für die CNC-Großteilbearbeitung können wir sehr vielen Kundenanforderungen gerecht werden. Wir fräsen Passungen, Nuten, Durchbrüche, Spuren, bringen Gewindebohrungen an und vieles mehr. Die massiven Führungsschienen können u. a. Teil eines Maschinengestells sein und als Laufschienen für Schwerlast dienen.

Die Rohrendenbearbeitung bei CL Werkzeuge ist ein hochspezialisierter Prozess, der darauf abzielt, Metallrohre in die gewünschte Form zu bringen. Mit über 80 Jahren Erfahrung bietet CL Werkzeuge maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen können sowohl Klein- als auch Großserien effizient produziert werden. Die Bearbeitung umfasst das Verformen, Biegen und Schneiden von Rohren, um die gewünschte Funktionalität und Ästhetik zu erreichen. Die Rohrendenbearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen, insbesondere in der Automobil- und Maschinenbauindustrie. CL Werkzeuge bietet eine breite Palette von Dienstleistungen an, die sicherstellen, dass jedes Rohr den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, Prototypen zu erstellen und individuelle Lösungen zu entwickeln, macht CL Werkzeuge zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die innovative und zuverlässige Rohrlösungen benötigen.

Gutsfeld & Schneider fertigt präzise Maschinenführungen für eine Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau. Diese Führungen sind entscheidend für die Genauigkeit und Langlebigkeit von Maschinen.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Maschinenbauteilen, die höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität genügen. Wir bieten umfassende mechanische Bearbeitungsdienstleistungen für die Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Sonderanfertigungen. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen gefertigt werden. Egal ob Einzelteil oder kleine Serie, nach Zeichnung, Muster oder unserem eigenen Entwurf. Wir fertigen für Sie vom einfachen Kleinteil bis zu komplexen Präzisionsbauteilen hochwertige Fräs- und Drehteile aus den verschiedensten Stahl- und NE-Metallsorten, sowie technischen Kunststoffen. Außergewöhnliche Stahlsorten, besondere Anforderungen an das Rohmaterial, beispielsweise Edelstahl-Schmiedestücke mit Prüfzeugnis 3.2, oder Fertigungsvorgaben wie Hochdruck-Spezifikationen sind für uns bekannte Themen. Unser Maschinenpark bietet Möglichkeiten zur Drehbearbeitung von Werkstücken bis Durchmesser 300mm und einer Länge bis 2000mm, sowie Fräsbearbeitung mit 800x600x500mm. Eigenschaften & Vorteile: Hochpräzise CNC-Fertigung für Maschinenbauteile Verarbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoff Flexibel für Prototypen, Klein- und Großserien Langjährige Erfahrung in der Maschinenbaubranche Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen Termingerechte Lieferung und wettbewerbsfähige Preise

CNC-Drehen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Drehmaschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Drehen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Drehtechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Drehprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Maschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Fräsen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Frästechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Fräsprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Der Vakuumguss bei Protoland ist eine schnelle und präzise Alternative zur Prototypenherstellung aus Kunststoff oder Gummi. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Kleinserien und ermöglicht die kostengünstige Herstellung serienähnlicher Modelle. Durch die Verwendung von Silikonkautschuk zur Formherstellung können vielseitige Oberflächenstrukturen erzeugt werden, die dem Kunststoffspritzguss vergleichbar sind. Der Vakuumguss bietet die Möglichkeit, Prototypen mit unterschiedlichen Oberflächen, Farben und Stabilitäten zu fertigen, die dem späteren Serienteil sehr nahe kommen. Das Vakuumgussverfahren besteht aus mehreren Schritten, beginnend mit der Herstellung eines Urmodells, gefolgt von der Fertigung der Gussform und dem eigentlichen Guss im Vakuum. Die Harze werden gemischt und im Vakuum gegossen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden und eine hohe Präzision zu gewährleisten. Nach dem Guss erfolgt die Aushärtung im Wärmeschrank, gefolgt von der Aufbereitung der Teile für ein optimales Finish. Wir bieten auch ergänzende Leistungen wie Schleifen, Polieren und Lackieren an, um die Oberfläche Ihrer Prototypenteile zu veredeln. Vertrauen Sie auf unsere moderne Infrastruktur und jahrelange Erfahrung, um Ihre Prototypen schnell und effizient zu realisieren.

Wir bieten professionelle Bohrwerksarbeiten für großformatige Werkstücke und übernehmen auf Wunsch die gesamte Schweißbaugruppe inklusive Bohrwerksbearbeitung. So erhalten Sie alle Leistungen aus einer Hand – präzise, effizient und termingerecht.

In der Metalltechnik der Otto Klostermann GmbH entstehen hochpräzise Bauteile und Konstruktionen, die in verschiedensten Industriebereichen Anwendung finden. Durch die Nutzung von Laserschneiden, Plasmaschneiden, Stahlbearbeitung und Blechbearbeitung sind wir in der Lage, eine breite Palette von Produkten zu fertigen. Komplexe Baugruppen, die aus mehreren gefertigten Teilen zusammengesetzt werden, dienen als Schlüsselelemente in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik. Diese Vielfalt in der Fertigung spiegelt die umfangreiche Expertise und die technologische Flexibilität der Otto Klostermann GmbH wider. Mit unserem umfassenden Know-how in der Metallverarbeitung können wir individuelle Lösungen entwickeln, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden und Kundinnen zugeschnitten sind.

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Für Anwendungen, die spezifische Materialeigenschaften wie extreme Hitzebeständigkeit, Magnetismus oder besondere mechanische Eigenschaften erfordern, setzen wir Speziallegierungen ein. Diese werden beispielsweise in der Energieerzeugung, im Turbinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik benötigt. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Unsere Kernkompetenz: CNC-Fräsbearbeitung von Großteilen bis 6400 mm, exakt nach Kundenvorgaben und in Stückzahl 1. Für den Maschinen- und Anlagenbau stellen wir komplexe Frästeile her: Maschinen-Seitenteile mit Nuten, Passungen und Bohrungen, exakt positioniert nach Kundenvorgaben mit Nuten oder T-Nuten zur Befestigung von Führungsschienen Führungsschienen in unterschiedlicher Bauweise und aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Alu Bauteile nach Kundenvorgaben fräsen Wir sind gut gerüstet, die Materialstärke großer Platten zu reduzieren. Baugruppen: Gehäuse – Basis Schweißkonstruktionen Maschinengestelle (Schweißkonstruktionen)

Wir bieten Ihnen umfassende Baugruppenmontage – auf Wunsch inklusive der kompletten Fertigung aller Bauteile. Von der Einzelteilproduktion bis zur Endmontage erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Mit unserer Erfahrung und unserem Qualitätsanspruch sorgen wir für eine reibungslose Abwicklung und höchste Präzision, ideal für den Maschinen- und Anlagenbau sowie individuelle Projektanforderungen. Unser Rundum-Service für Ihre Baugruppen!

Wir bieten den kompletten Bau von Sonderanlagen und Maschinen – von der Fertigung aller Einzelteile über Schweißarbeiten bis hin zur Endmontage. Als Ihr Partner für maßgeschneiderte Lösungen übernehmen wir jeden Schritt des Prozesses und gewährleisten höchste Qualität und Präzision.

Wir formen, schweißen und bearbeiten Maschinengestelle für den Maschinen- und Anlagenbau. Diese und ähnliche Schweißkonstruktionen aus Stahl fertigen wir nach Kunden-Zeichnung: Grundrahmen oder Grundgestelle aus Stahlrohren für den Maschinen- und Anlagenbau Stützen, Träger für Maschinengestelle, als Unterbau für Maschinenrahmen Unterbauten von Maschinen, z. B. für Gabelstapler Rahmen für Schubwagen Schwere Stahl-Konsolen als Schweißkonstruktionen

Als Experte im Bereich Plasmaschneiden verfügen wir über eine der modernsten Feinstrahlplasma-Technologien im Bereich des Konturbrennens. Wir verarbeiten Werkstoffe wie Baustahl, Edelstahl sowie leitfähige Nicht-Eisenmetalle wie Aluminium-Legierungen. Mit unserem Verfahren können Stähle in besonders großen Dicken mit einer ausgezeichneten Schnittqualität bearbeitet werden. Damit sind Plasmazuschnitte in vielfältigen Varianten möglich.

Unsere Antriebswellen bieten die ideale Lösung für industrielle Anforderungen, bei denen hohe Belastbarkeit und Präzision gefordert sind. DK Fertigungstechnik GmbH liefert Antriebswellen, die speziell für den Einsatz in Maschinen und Anlagen entwickelt wurden. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie und hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass jede Antriebswelle eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung bietet. Unsere Antriebswellen werden passgenau gefertigt, um eine effiziente Kraftübertragung sicherzustellen und die Belastbarkeit von Maschinenkomponenten zu maximieren. Vertrauen Sie auf die Qualität und das Fachwissen von DK Fertigungstechnik und sichern Sie sich eine Antriebswelle, die Ihre Produktion unterstützt.

Die Retainer von DK Fertigungstechnik GmbH sind unverzichtbare Komponenten für anspruchsvolle Maschinen- und Anlagenbauprojekte. Mit präziser Verarbeitung und hoher Materialqualität sorgen sie für eine sichere Verbindung und unterstützen die Stabilität von Systemen und Baugruppen. Unsere Retainer sind auf Belastbarkeit und Langlebigkeit ausgelegt, selbst bei intensiven Einsatzbedingungen. Dank individueller Anpassungsmöglichkeiten und modernster Produktionstechniken fertigen wir Retainer, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und Kompetenz für hochwertige Retainer-Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse zuverlässig unterstützen.

Die Pleuel von DK Fertigungstechnik GmbH sind speziell entwickelt, um maximale Leistung und Haltbarkeit in industriellen Anwendungen zu bieten. Gefertigt aus widerstandsfähigen Materialien und präzise bearbeitet, eignen sich unsere Pleuel für den Einsatz in Hochleistungsmaschinen und anspruchsvollen Anlagen. Mit einer Fertigung, die sich auf genaue Maßhaltigkeit und Stabilität konzentriert, stellen unsere Pleuel eine optimale Lösung für Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau dar. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um individuelle Anpassungen zu ermöglichen und Ihre Produktionsprozesse effizient zu unterstützen. DK Fertigungstechnik steht für Präzision und Beständigkeit – für Pleuel, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

DK Fertigungstechnik GmbH bietet erstklassige, hochpräzise Hebel für industrielle Anwendungen, die durch Qualität und Langlebigkeit überzeugen. Die Hebel sind für anspruchsvolle Einsatzbedingungen optimiert und zeichnen sich durch Präzisionsfertigung und exzellente Materialauswahl aus, um höchsten Belastungen standzuhalten. Ob für Maschinenbau, Anlagenbau oder Sonderkonstruktionen – unsere Hebel sind passgenau auf spezifische Anforderungen zugeschnitten und unterstützen reibungslose Prozesse. Mit modernster CNC-Bearbeitung und einer Kombination aus Innovation und Erfahrung schaffen wir Hebel, die für reibungslose Funktion und langlebige Stabilität sorgen. Kontaktieren Sie uns für individuelle Anpassungen und erfahren Sie mehr über die Vorteile unserer Hebel für Ihre Anwendungen.

Unsere Stärke liegt in der Kombination von Schweißarbeiten und CNC-Bearbeitung der Komponenten. Mit unseren kundenspezifisch gefertigten Baugruppen können Sie Ihre Projekte vereinfachen und kostengünstiger gestalten. Typischer Ablauf der Herstellung einer Baugruppe: Herstellung einer Schweißkonstruktion aus Stahlrohren CNC-Fräsen und CNC-Bohren der damit zu verbindenden Bauteile Pulverbeschichtung/Lackierung der einzelnen Bauteile Baugruppenmontage

Erodieren, auch als Funkenerosion bekannt, ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, das zur Herstellung von komplexen Formen und feinen Details in harten Materialien eingesetzt wird. Diese Technik nutzt elektrische Entladungen, um Material von einem Werkstück zu entfernen, was sie ideal für die Bearbeitung von Werkzeugen und Formen macht, die in der Massenproduktion von Kunststoff- und Metallteilen verwendet werden. Die Erodierdienstleistungen der techniics GmbH zeichnen sich durch ihre Präzision und Effizienz aus. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team bieten wir Lösungen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Fähigkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu erreichen, macht uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Elektronikindustrie.

Exakte Abmessungen von Vierkant-Stahlprofilen durch Planfräsen in Längsrichtung Fräsbearbeitung ist genauer als das Richten von Stahlprofilen Gutsfeld & Schneider kauft Vierkant-Werkstücke ein, die aus großen Stahlplatten herausgeschnitten wurden. Wie erreichen wir bei unseren Zuschnitten höchste Genauigkeit? Ausgangsmaterial: Geliefertes Vierkant-Werkstück aus Metall, Abmessungen: 220 x 180 x 3000 mm Problem: Durch die Erwärmung beim Schneiden kann sich das Werkstück in Längsrichtung verziehen, je länger, desto mehr Abweichung Lösung: alle 4 Längs-Seiten plan fräsen, je nach Bedarf - besseres Ergebnis als Richten! Ergebnis: Werkstück mit den gewünschten Abmessungen 210 x 170 x 3000 mm

Besondere Anforderungen oder komplexe Prozesse erfordern in der Produktion oft spezielle Maschinen. Eine Lösung von der Stange kommt dann nur selten in Frage. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei der Auslegung, Entwicklung und Herstellung Ihrer individuellen Fertigungsanlagen und Prüfgeräte. Unsere Erfahrungen erstrecken sich über viele verschiedene Bereiche und Branchen. Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie maßgenaue Lösungen nach Ihren Bedürfnissen. Schauen Sie sich einige Beispiele aus unserer Fertigung an. Für detaillierte Anfragen nehmen Sie Kontakt mit uns auf und vereinbaren einen unverbindlichen Termin. Wir beraten Sie gern persönlich!

Kältemaschine als Kompakt-Kaltwassersatz mit integriertem Hydraulikmodul und innovativem Verdampfer mit Lamellenpaket; mit R454B als umweltfreundlichem Kältemittel; als Prozesskälte für: Maschinenkühlung, Werkzeugmaschinen, Extrusion, Maschinenbau Als einer der führenden Kältemaschinen-Hersteller in Europa haben wir unsere gesamte Erfahrung und Kompetenz im Bereich der Industrie-Wasserkühlung in diesen Kompakt-Kaltwassersatz mit integriertem Hydraulikmodul einfließen lassen. Zahlreiche Vorteile, wie z.B der innovative Verdampfer mit Lamellenpaket machen luftgekühlte Kältemaschinen der TAE-G-Serie optimal einsetzbar für den spezifischen Bedarf in der Produktion und bei Klimaanwendungen. Vorteile Innovativer Verdampfer mit Lamellenpaket und in-Tank-Konfiguration, dadurch geringe Druckverluste und verminderte Empfindlichkeit gegenüber Verunreinigungen als Alleinstellungsmerkmal Für den Einsatz der Innen- und Außenaufstellung serienmäßig geeignet Geeignet für offene und geschlossene Wasserkreisläufe Die große Hydrauliktank ist Standard und in der Lage, Lastwechsel vom Benutzer zu kompensieren Großer Einsatzbereiche; selbst Wasser-Glykol-Austrittstemperaturen von -10°C sind im Standard möglich Umfangreiches Zubehör und Kits für kundenspezifische Lösungen Entwickelt, für 24/7 unter den anspruchsvollen industriellen Bedingungen. Konzipiert für den Einbau auf geringem Raum Einfache Installation und Wartung dank leicht zugänglicher Komponenten Geeignet zur Abführung der Abwärme außerhalb des Gebäudes, z.B. der Einsatz in der Schaltschrankkühlung mit Luft-Wasser-Wärmetauschern Standardausstattung Innovativer Verdampfer mit Lamellenpaket und in-Tank-KonfigurationIntegrierte Hydraulikeinheit bestehend aus Pumpe P3 und Pufferspeicher Hochleitungs-Scroll-Verdichter Mikroprozessorsteuerung Axialventilatoren mit optimiertem Profil Aluminium-Luftfilter, reinigbar Interner Wasserbypass Geeignet für offene und geschlossene Wasserkreisläufe Geeignet für Wassertemperaturen -10 bis +30°C Geeignet für Außenaufstellung Manometer für Hochdruck und Niederdruck im Kältekreis Manometer für den Wasserkreislauf Kurbelwannenheizung Phasenüberwachung Ab Lager größtenteils verfügbar

Unsere Nachbearbeitungsdienste stellen sicher, dass Ihre gefertigten Teile sofort einsatzbereit sind. Ob Reiben, Gewindeschneiden, Einschweißgewinde oder Verkleben – wir übernehmen die komplette Nachbearbeitung für Sie. Unsere präzisen Verfahren garantieren maximale Festigkeit und Qualität, sodass Sie Ihre Teile direkt testen und verbauen können. Sparen Sie Zeit und Aufwand mit unseren umfassenden Nachbearbeitungsservices.

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Materialien wie Kupfer und seine Legierungen sind aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit unverzichtbar in der Elektrotechnik und Elektronikfertigung. Sie finden ebenso Verwendung in der Herstellung von Komponenten, die eine effiziente Wärmeübertragung erfordern. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.