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Innenverzahnungen sind spezielle Zahnräder, die innerhalb eines Gehäuses oder einer Hülse angeordnet sind und zur Übertragung von Drehmoment in kompakten Baugruppen verwendet werden. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, bei denen Platzersparnis und hohe Effizienz erforderlich sind. Unsere Innenverzahnungen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Innenverzahnungen, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und präzise bearbeitet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre mechanischen Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Innenverzahnungen, um die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren.

CONDOR® Custom Solutions verfügt über das Know-how, die Ausstattung und die Flexibilität, schnell und kundennah qualitativ hochwertige Kleinserien zu produzieren. Exklusive Auflagen Die Konzeption unseres Maschinenparks lässt uns individuell und marktgerecht auf die Wünsche unserer Auftraggeber reagieren. Zur Anwendung kommen modernste Maschinen und Verfahren, durch die unsere exklusiven Auflagen stets höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Punktgenaue Umsetzung Eine individuelle Ausarbeitung und eine schnelle Realisierung kennzeichnen die Prototypen-Herstellung bei CONDOR® Custom Solutions. Die intensive Zusammenarbeit mit unseren Auftraggebern sorgt für eine punktgenaue Umsetzung der gewünschten Merkmale. Ob ausgehend von ersten Ideen in der Projektphase oder von einer fertigen CAD-Zeichnung: Die Kombination von Hightech und individueller Produktion bieten immer eine Lösung. Ebenso wie wir in Sachen Zuverlässigkeit und Vertrauen keine Kompromisse kennen, ist ein Höchstmaß an Qualität jedes einzelnen Prototyps für uns selbstverständlich.

SPANENDE UND NICHTSPANENDE TECHNOLOGIEN Zur Weiterbearbeitung und Veredelung des fließgepressten Produktes stehen umfangreiche spanende und nichtspanende Technologien zur Verfügung. Ob nachgedreht, gefräst, nachgeformt, montiert, wärmebehandelt oder oberflächenveredelt – unser Ziel ist die Bereitstellung von Fertigprodukten entsprechend unserer Kundenwünsche. - Bearbeitung von Reinaluminium und Knetlegierungen - Hohe Maßhaltigkeit und Präzision in Groß- und Kleinserie - Hochglanz Oberflächen, Funktionsoberflächen

Auf unseren modernen Werkzeugmaschinen fertigen wir Ihre Werkstücke mit hoher Qualität nach Zeichnungsvorgabe oder auch nach eigener Konstruktion. Durch die Vielfältigkeit der uns zur Verfügung stehenden Werkzeuge sind wir in der Lage ein großes Spektrum abzudecken und die Aufträge zeitnah und fachgerecht auszuführen. Angefangen bei komplizierten Einzel- und Sonderteilen, Bauteilen für den allgemeinen Maschinen- und Vorrichtungsbau bis hin zu kleinen und mittelgroßen Serien.

Im Bereich der Zerspanung sind wir in der Lage, Ihnen wie bei der Schleiftechnik ein vielfältiges Programm anzubieten. Sie sind auf der Suche nach Drehbearbeitung mit Leit- und Zugspindeldrehmaschinen? Dann können wir Ihnen im Standardprogramm bis zu einem Ø 1.800 x 4.000 mm, 1.000 x 6.000 mm helfen. Je nach größeren Durchmessern und Längen sprechen Sie uns in Einzelfällen gerne an. Karusseldrehmaschinen können wir Ihnen bis zu einem Durchmesser von 1.400 mm anbieten. Bohrwerksarbeiten führen wir mit einem 5-Achsen gesteuerten Tischbohrwerk mit einem Spindel-Durchmesser von 130 mm durch. Tischgröße 1900 x 1600/2500 x 2000 mm

Unser allg. Maschinenbau - sägen, bohren, drehen bis Dm. 800 mm, Länge 2800 mm - fräsen bis Lg. 1800 mm, Breite 600 mm - Zahnrad fräsen bis Dm 400 mm - Wuchten Wellen Dm. 120x2500 mm/ Dm. 1000 - schleifen Dm. 300 mm. Lg. 2400 mm - schweißen, spanlos verformen

Mit hochmoderner Zerspanungstechnik fertigt August Möller Ihre Teile just-in-time. Einzelteile und Prototypen werden auf konventionellem Weg oft schneller und günstiger produziert. Bei kleinen und mittleren Serien eines bestimmten Teiles ist die Fertigung auf CNC-Maschinen effizienter. Dabei stehen Qualität, Präzision und Termintreue im Vordergrund! Dabei vertrauen wir gern auf die Qualität der von Ihnen gewählten Materialien. - DREHEN - FRÄSEN - MATERIALIEN - TEILE

Diverse Karusseldrehmaschinen bis D = 4000 mm & diverse Drehmaschinen bis D = 2500 mm und bis 7500 mm lg. Mehrere Bohrwerke z. Tl. CNC bis 6000 mm lg. Gekapseltes Bearbeitungszentrum D = 2000 mm und bis 4000 mm lg.

Zerspanungsmaschinen Drehautomaten Stangendurchlauf max. 40 mm Drehlänge bis 100 mm CNC-gesteuerte Zyklendrehmaschinen Umlaufdurchmesser max. 1.000 mm Drehlänge max. 3.000 mm Leit- und Zugspindeldrehmaschinen Umlaufdurchmesser max. 1.000 mm Drehlänge max. 2.500 mm Sonstige Ausrüstungen für mechanische Bearbeitung Ständer – und Radialbohrmaschinen Gewindeschneidmaschinen Universalfräsmaschinen Flächenschleifmaschinen Bandsägen

Mit mehreren CNC-Langdrehmaschinen und CNC-Kurzdrehmaschinen neuester Bauart können Dreh- und Frästeile im Durchmesserbereich von 1 mm bis¬ 35 mm gefertigt werden. Die Fertigungstoleranzen liegen hier im Bereich von wenigen Mikrometern. Des Weiteren werden auf zwei 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren komplexe Frästeile produziert.

Aktuelle Frästechnik in höchster Präzision Werkstoffe Wir fräsen Aluminium, Kunststoffe, Messing, Stahl und ausgewählte Edelstähle! Technische Kompetenzen im Überblick Nutzenfertigung bis 20 mm Blechstärke 16-facher Plattenwechsler für effiziente Großserienfertigung Vakuum-Spanntechnologie 5-Achs-Bearbeitung für anspruchsvolle Werkstücke Maximale Verfahrwege von max. x = 1.500 mm, y = 1.000 mm, z = 750 mm Hochfrequenzspindeln mit bis zu 60.000 U/min mit hohen Vorschüben (bei Aluminium und Kunststoffen) Schnelle Fertigung von Werkstücken durch trochoidales Fräsverfahren Für höchste Qualität und Präzision bis H6 sind alle unsere Maschinen mit 3-D-Messtastern ausgerüstet Ihr Vorteil: Eine schnelle und präzise Fertigung Minimale Umspann- und Rüstzeiten Nutzenfertigung Trochoidales Fräsverfahren Einzelstücke, Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen von Einzelstücken und Großserien aus einer Hand Wirtschaftliches Rundum-Sorglos-Paket – Begleitung von der Planung bis zur Lieferung Zerspanungstechnik: Drehen Präzision und Kompetenz in der CNC-Drehtechnik! Werkstoffe Wir drehen Werkstücke aus Aluminium, Kunststoffen, Messing, Stahl und ausgewählten Edelstählen. Technische Kompetenzen im Überblick Bearbeitung von Werkstoffen mit Durchmessern von 3 mm bis 500 mm – für Prototypen und Serien-Teile Automatische Stangenlader mit Zuführungssystem von 50 Stangen und mehr (max. Durchmesser: 42 mm ) – für Großserien Ausgereifte Drehtechnologie ermöglicht mehrseitige Bearbeitung von komplexen Werkstücken Fertigung und Umarbeitung von DIN- oder DIN-ähnlichen Teilen Ihr Vorteil: schnelle und einwandfreie Lieferung Höchste Qualität und Präzision Einzelstücke, Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen aus einer Hand Einsatz von modernen CNC-Drehautomaten (DMG Mori)

Die Zerspanungstechnik ist ein zentraler Prozess in der Fertigungsindustrie, der es ermöglicht, Werkstoffe präzise zu bearbeiten und zu formen. Bei Link & Tepel GmbH verstehen wir die Bedeutung der Zerspanungstechnik und bieten erstklassige Dienstleistungen in diesem Bereich, um die Anforderungen unserer Kunden an Präzision, Qualität und Effizienz zu erfüllen. Eigenschaften unserer Zerspanungstechnik: CNC-Bearbeitung: Unsere CNC-Maschinen ermöglichen die präzise und automatisierte Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Sonderwerkstoffen. Dreharbeiten: Unsere Zerspanungstechnik umfasst sowohl das Fräsen als auch das Drehen, um rotationssymmetrische Teile mit hoher Präzision herzustellen. Materialvielfalt: Wir bearbeiten eine breite Palette von Werkstoffen und wählen das geeignete Material je nach den Anforderungen des jeweiligen Projekts aus. Qualitätssicherung: Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert, und wir setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass alle Teile den geforderten Standards entsprechen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung sind wir Experten in der Herstellung von hochwertigen Teilen. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Flexibilität: Unsere Zerspanungstechnik kann an die spezifischen Anforderungen jedes Projekts angepasst werden. Moderne Technologie: Unsere CNC-Maschinen und Fertigungsprozesse sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Unsere Zerspanungstechnik bietet die Grundlage für die präzise Fertigung von Teilen und Komponenten für eine Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere Zerspanungstechnik Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein kann. Präzision und Qualität stehen im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen in der Zerspanungstechnik.

Wir fertigen auf modernsten Bearbeitungsmaschinen Werkstücke aus Rotguß, Bronze, Messing, Sondermessing, Aluminium, Stahl und Edelstahl. Ebenso gehören zu unserem Fertigungsprogramm Ventilgehäuse, Gelenklager und Kurbelwellen, auch in gehärteter und geschliffener Ausführung. Spezialitäten: Leisten und Buchsen mit Festschmierstoffeinsätzen Unser Maschinenpark umfasst: • konventionelle Bearbeitungsmaschinen bis 720 mm Ø • Bearbeitungszentren X - 2600 mm, Y - 1100 mm, Z - 900 mm • CNC-Drehmaschinen bis 550 mm Ø • CNC-Stangenautomaten bis 75 mm Ø Unterstützt wird unsere Fertigung durch den Einsatz eines CAD-CAM Systems. Gerne übernehmen wir Ihre Entwicklungsdaten in unser System oder konstruieren und erstellen CNC-Programme nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Skizzen.

Wir bieten für Sie Zerspanungstechnik von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Verschleißteile und Sonderformen – Hartmetall-Verarbeitung in höchster Präzision Neben der Herstellung von Werkzeugen ist die Verarbeitung von Hartmetall-Bauteilen für verschiedene Einsatzbereiche ebenfalls Teil unserer Produktion. Unser Know-how im Bereich der Hartmetallbearbeitung ermöglicht die Fertigung von Bauteilen in unterschiedlichsten Formen und Qualitäten – für spezielle Anforderungen unserer Kunden. Unser mit Ihnen zusammen für jede Problemstellung die passende Lösung – garantiert. Für jede Anforderung unserer Kunden – Verschleißteile nach Maß Sie haben besondere Anforderungen an Hartmetall-Sonderbauteile? Unser erfahrenes Projektteam stellt sich jeder Herausforderung. Wir begleiten Sie von der richtigen Materialfindung bis hin zur Ausführung in höchstmöglicher Qualität – so entstehen bei uns Produktlösungen nach Maß.

Wir fertigen einbaufertige Bauteile und vormontierte Baugruppen. Präzise, hochwertig und pünktlich. Als familiengeführtes, unabhängiges Unternehmen sind bei uns kurze Entscheidungswege etabliert. Auch große Projekte stemmen wir schnell und zuverlässig. Die Verpflichtung zur Klimaneutralität ist für uns ebenso selbstverständlich wie für unsere Kunden. Wir fertigen für Sie Teile und Baugruppen in höchster Qualität – pünktlich und zu einem fairen Preis. Erkert auf einen Blick 1.100 Beschäftigte 150.000 einbaufertige Präzisionsteile pro Arbeitstag Hochmoderner Maschinenpark mit mehr als 500 Robotern 1935 gegründet, bald 100 Jahre Erfahrung Familiengeführtes Unternehmen in der dritten Generation Präzisionsfertigung durch eigenen Sondermaschinenbau Von der Pick-and-Place über Bin-Picking bis zur vollautomatischen Messstation entwickeln, bauen und warten wir in unserem eigenen Sondermaschinenbau Ihre individuelle Maschine, die Sie für die Präzisionsfertigung benötigen. Höchste Verfügbarkeit und geringer Verschleiß sind ebenso garantiert wie die vorausschauende Wartung. Unser Standort In Sulzbach an der Murr, im Schwäbisch-Fränkischen Wald, sind wir zu Hause. Seit bald 100 Jahren. Unsere Region liegt uns am Herzen. Hier kommen wir her, hier sind unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter zu Hause. Hier soll es uns gut gehen. Deswegen engagieren wir uns sozial und unterstützen vielfältige Projekte – von der musikalischen Förderung bis zum Sportverein.

Seit rund drei Jahrzehnten steht unser Fachbetrieb für Zerspanungstechnik auf höchstem Niveau. Erfahren Sie bereits hier mehr über unser Leistungsspektrum und profitieren Sie bald persönlich von unserer technischen und handwerklichen Kompetenz rund um Baugruppenmontage und Zerspanungstechnik. Unsere Leistungen im Überblick: • Drehen • Schleifen • Fräsen • Hobeln • Bohren • Baugruppenmontage Bei jedem einzelnen Auftrag verfolgen wir ein Ziel: Die hohen Qualitätserwartungen unserer Kunden nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und modernes Equipment ermöglichen es uns, diesem Selbstanspruch immer wieder gerecht zu werden.

Unser hochmoderner Zerspanungsbetrieb wird Sie bei der Fertigung Ihrer Produkte überzeugen. Egal, ob Sie Dreh- oder Frästeile benötigen, wir fertigen mit neuester CNC-Technik alles nach Ihren individuellen Bedürfnissen. Einzel- bzw. Musterteile Fertigung von Serienteilen in großen und mittleren Stückzahlbereichen Stangenbearbeitung bis Ø 65 mm Futterbearbeitung bis Ø 350 mm Fräsbearbeitung bis 600 x 450 mm Wir als Experten für CNC-Zerspanungstechnik stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, wenn Sie auf der Suche nach einem CNC-Lieferanten sind, der für seine kunden- und lösungsorientierten Methoden bekannt ist. Unser qualifiziertes Team erarbeitet für jeden Anspruch eine optimale Lösung, sowohl unter technischen als auch wirtschaftlichen Aspekten.

Unsere Leistungen umfassen ein breites Spektrum - von der Idee, über den Prototyp bis hin zur Serie und dies alles unter einem Dach. Wir sind stets um Ihr Projektziel bemüht und reagieren flexibel, schnell und unkompliziert auf Ihre Wünsche und Anforderungen. Von der Materialbeschaffung über die Fertigung bis zum Versand garantieren systematisch koordinierte Abläufe einen reibungslosen Herstellungsprozeß. Zur Realisierung dieser Prozeßgliederung und einer schnellen, flexiblen und qualitativ hochwertigen Fertigung setzen wir nur modernste EDV-Systeme ein. Details • CAD/CAM Arbeitsplätze • Erstellung von CNC-Dreh- und Fräsprogrammen • eigene Planer / Konstrukteure

Die Nummer eins für span(n)ende Bearbeitung Unser Fertigungsschwerpunkt liegt in der spanabhebenden Bearbeitung von anspruchsvollen und hochkomplexen Frästeilen. Unser erfahrenes Team ist auf die Herstellung von komplexen und hochgenauen Werkstücken spezialisiert. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen verschiedener Branchen wie die Automobilzuliefererindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Maschinenbau sowie der Medizintechnik. Sämtliche Metallsorten, Sonderwerkstoffe und Kunststoffe werden dabei von uns verarbeitet. Mit modernstem Equipment setzen wir die konstruktive Ideen unserer Kunden in greifbare Hardware um. Unsere Maschinenprogrammierer und Maschineneinrichter helfen uns - im Mehr-Schicht-Betrieb - unsere Ressourcen optimal zu nutzen. Darüber hinaus, bieten wir Ihnen auch im Konstruktionsbereich unsere Unterstützung an. Erfahrene Werkzeug- und Sondermaschinen-Konstrukteure an mehreren CAD-Arbeitsplätzen stehen uns hier zur Verfügung, um Ihre Ideen und Vorgaben im Bereich Spannmittel, Prozess- und Montageautomation bis hin zur Minigreiftechnik umsetzen. Auch für Ihre Wünsche im Bereich der Produktoptimierung, wollen wir für Sie mit maßgeschneiderten Vorschlägen lösen. Unser Team hat den Ehrgeiz, Ihre spezifischen Vorstellungen zu erfüllen. Dafür setzt es ein hohes Maß an Ideen und Erfahrung ein. Unsere überdurchschnittliche Produktionsvielfalt ist das Ergebnis von Flexibilität, Mut zur Innovation und einer gelungenen Zusammenarbeit mit Ihnen und unseren Partnern. Vertrauen Sie uns - und wir führen erfolgreiche Projekte mit Ihnen durch. Bearbeitungsstrategie und das Gefühl für den Werkstoff Diese Spiegelhalterung für ein Satellitenteleskop (Ø 328 mm), hergestellt aus einer Sondernickellegierung (Invar), ist ein extrem dünnwandiges Bauteil. Kleinste Toleranzen sowie höchste Oberflächengüte ohne geometrische Abweichungen herzustellen, war die Herausforderung. Einsatz effizienter Werkzeugtechnologien Durch Einsatz neuester Werkzeugtechnologien lassen sich viele anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben sicher und kostengünstig lösen. Daher sind wir im ständigen Dialog mit unseren Werkzeuglieferanten um die optimalen Werkzeuge einsetzen zu können. Spannmittel Rationelles und prozesssicheres Bearbeiten lässt sich an filigranen Bauteilen oftmals nur unbefriedigend umsetzen. Besonders dann nicht, wenn durch große Querschnitts-veränderungen Materialspannungen freigesetzt werden, welche zu unerwünschten Geometrieabweichungen führen. Hier konnten wir mit ausgefeilten Spannmethoden und ausgeklügelten Bearbeitungs-Strategien die geforderte Werkstückqualität rationell und prozesssicher erreichen. Deshalb konstruieren und fertigen wir in kürzester Zeit die geeigneten Vorrichtungen, um vom ersten Teil an in bester Qualität liefern zu können. Problemlösungen durch Sonderwerkzeuge und Sonderwerkzeugadapter Wenn notwendig, entwickeln wir maßgeschneiderte Sonder-werkzeuge und Werkzeugaufnahmen. Hierbei arbeiten wir mit verschiedenen Werkzeugherstellern und Werkzeugschleifereien zusammen. Dieses Bauteil ist u. a. mit komplizierten und bis zu 12 x D tiefen Innenkonturen sowie in tiefen Kavitäten liegenden Passbohrungen versehen. Mit von uns konstruierten Sonderwerkzeugen in Verbindung mit den selbst entwickelten und gefertigten Sonderwerkzeugadaptern, konnten wir in kürzester Zeit diese anspruchsvolle Aufgabenstellung lösen. Entwicklung von Fertigungsstrategien für unsere Kunden Wie bei dieser Sportwaffe, unterstützen wir bei Bedarf unsere Kunden in den Bereichen Design, Konstruktion, Materialauswahl und bei der Wahl der optimalen Fertigungstechnologien. Darüber hinaus übernehmen wir gerne für Sie die Konstruktion und den Bau von Spann-vorrichtungen und Spannpaletten für Ihre Serienfertigung. Unser Fertigungs-Know-how, geprägt durch den täglichen Umgang mit hochmodernen CAD/CAM-Systemen sowie unsere umfangreiche Erfahrung beim Erstellen von Fräsprogrammen, bis hin zu komplexen 5-Achs Simultan-Bearbeitungen, stellen wir Ihnen bei Bedarf gerne zur Verfügung. Kundenspezifische Lösungen im Automationsbereich Diese Bauteile gehören zu einem von uns entwickelten und auch komplett gefertigten Greifersystem mit teilspezifischer Greifergeometrie. Hiermit sind unser Kunden in der Lage, auch kleinste Bauteile mit einer Genauigkeit von +/- 0,01mm sicher zu greifen und auch exakt zu fügen. Diese Greifsysteme werden höchst erfolgreich bei diversen Automobilzulieferern in der Großserie eingesetzt.

Wir bieten sowohl Flachschleifen als auch Rundschleifen als Prozess für die Erzielung der ultimativen Präzision Ihrer Teile an. Flachschleifen können wir Teile bis zu (x,y,z) 1000 mm x 500 mm x 400 mm. Im Bereich Rundschleifen können wir Teile bis zu einem Durchmesser von 300 mm und einer Länge von 1000 mm bearbeiten.

Die Gebr. Korek GmbH steht für über 70 Jahre Kompetenz in der Zerspanungstechnik. 1948 gründete August Korek das im Gewerbegebiet Troisdorf-Spich angesiedelte Unternehmen. Heute leitet sein Sohn Rainer den Betrieb. Modernste Technik und hochqualifizierte Mitarbeiter ermöglichen die zuverlässige Auftragsabwicklung aus einer Hand. Sie beginnt bei der Herstellung der Komponenten vom Zuschnitt über die Schweiß-Konstruktion einschließlich der Wärmebehandlung bis hin zur gesamten mechanischen Weiterverarbeitung. Auch Oberflächenbehandlungen und Lackierungen übernimmt der Fachbetrieb nach Kundenwunsch. So bestehen ideale Voraussetzungen für die erfolgreiche und zügige Abwicklung auch umfangreicher Projekte.

Als Zubehör für Baugruppen fertigen wir auch Stanzteile oder beschaffen und montieren z.B. Blindniet- + Einpreßmuttern, Stopfen, Kappen usw. für Sie. Schweiß- (MIC, MAC, WIG, Widerstands- + Bolzenschweißen) und Lötverbindungen sowie die geeignete Verpackung ergänzen unser Programm.

Holz-Werkzeuge Sägen Fräser Bohrer Hobel Messer Produktion und Vertrieb Sonderwerkzeuge auf Kundenwunsch Neuwerkzeuge Reparatur Reinigen Schärfen Schleifen Vermessen

Als Zerspanungsspezialist und Experte im Maschinenbau mit eigener Fertigung wissen wir, worauf es beim Bau von Sondermaschinen und Vorrichtungen ankommt: Wir bauen Maschinen und Sondermaschinen im Auftrag von Kunden verschiedenster Branchen. Viele unserer Abnehmer stehen an der Spitze ihres jeweiligen Branchensegments, alle haben unterschiedliche Anforderungen an unsere Produkte. Mit Ihnen gemeinsam erfinden wir Neues: Nach den Vorstellungen unserer Kunden entwickelt und konstruiert SCHMIDT Zerspanungstechnik Maschinen und Vorrichtungen, die exakt auf die Kundenbedürfnisse abgestimmt sind. Wir entwickeln, fertigen, veredeln und montieren für Sie – und verfügen dabei über eine so hohe Fertigungstiefe, dass wir bereits heute in vielen Bereichen begehrter Systempartner unserer Kunden sind. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Komplettlösungen Maschinen- und Anlagenbau Vorrichtungen Werkzeugbau SpeMTec Spezialmaschinentechnologie

Spanend hergestellte Prototypen oder Serienteile mittels hauptsächlich Dreh- und Fräsbearbeitung können Teile aus allen zerspanbaren Materialien wie etwa Metall, Holz und Kunststoff hergestellt werden. Auch Prozesse wie schleifen, hobeln oder auch manuelle Arbeitsgänge wie das polieren oder feilen können angewendet werden. Bei der Herstellung dieser Bauteile können auch abhängig von Oberfläche oder Geometrie artfremde Verfahren wie z.B das Draht- oder Senkerodieren zum Einsatz kommen und die zerspanenden Verfahren ergänzen. Die Bauteile werden in der Regel aus dem vollen Material oder einem vorgeformten Rohling herausgearbeitet. Oberflächen und Toleranzen könenn genauso wie in der Serienbearbeitung realisiert werden. Die Teile können von uns auf Wunsch gerne (materialabhängig) beschichtet, lackiert, chromatiert oder eloxiert geliefert werden. Nennen Sie uns Ihre Anforderungen, wir werden Sie gerne beraten und Ihnen ein interessantes Angebot unterbreiten.

Drehen manuell NC Drehen Fräsen Sägen Bohren Gewindeschneiden Drehen manuell von Ø 5 mm bis Ø 300 mm - 1000 mm lang Drehen manuell von Ø 300 mm bis Ø 1200 mm - 500 mm lang NC Drehen bis Ø 120 - 500 mm lang Fräsen manuell bis 500 mm Sägen von Ø 5 mm bis Ø 300 mm Bohren, Spiralbohrer von Ø 1 mm bis Ø 60 mm - bis 1:5 Gewindeschneiden, alle gängigen Gewinde bis M 36 / 1,5 in. , Sondergewinde mit Kalibrierbeistellung

Langjährige Erfahrung erlaubt uns ausgefallene Lösungen zu realisieren.Die engen Form-und Lagentoleranzen der optischen Industrie stellen Uns vor keinen unüberwindbaren Hürden.

Modernste Fertigungseinrichtungen & kompetente Beratung Als Fachbetrieb für spanabhebende CNC-Bearbeitung in Mannheim produzieren wir seit 1991 Qualität nach Maß. Dazu entwickeln wir unsere Fertigungsprozesse auf höchstem Niveau ständig weiter und bieten passgenaue Lösungen aus der Zerspanungstechnik für nahezu jeden Anspruch – vom komplexen Großgusseinzelteil bis hin zur zuverlässigen Serienproduktion. Wir fertigen und produzieren für Sie: - einbaufertige Serienteile - Groß-, Mittel- und Kleinserien - Prototypen, Ersatzteile und Einzelteile Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von: - Einbaufertige Serienteile - Groß-, Mittel- & Kleinserien - PROTOTYPEN, ERSATZ- & EINZELTEILE

Wir, die Firma P.H. Rump, zeichnen uns seit vielen Jahren durch die zuverlässige und hohe Qualität unserer Produkte aus. Daher setzen renomierte Unternehmen, sowohl regional als auch international auf unsere Qualifikation im Bereich der Präzisions-Zerspanung. Materialien: Kunststoff, Aluminium, Stahl oder Titan: Auf die Erfahrung kommt es an Wir können mit nahezu jedem Werkstoff, der zerspant werden kann, arbeiten. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um weiche Kunststoffe, hochfeste Aluminiumlegierungen oder gar extrem zähe Werkstoffe wie Inconel oder Titan handelt. Was alleine zählt, ist unsere Erfahrung mit den Werkstoffen umzugehen. Natürlich, bestimmte Metalle stellen auch uns vor große Herausforderungen. Die Charakteristik eines Werkstoffes kann sich durch kleinste Variationen in den Legierungsbeständen stark verändern. Aber genau hier liegt unsere Stärke. Wir finden einen Weg, mit eben dieser Charakteristik des Materials umzugehen. Oberflächen: Die meisten Komponenten moderner Produkte werden nach der Zerspanung Oberflächenbehandelt. Sei es eine Politur, eine Strahlgutbearbeitung mit beispielsweise Glas oder Sand ( Glasperlstahlen oder Sandstrahlen), eine chemische Behandlung wie Beizen oder eine Beschichtung mit Lack, Eloxal oder gar Gold. Durch unsere kompetenten Partner ermöglichen wir es Ihnen das Produkt, sowohl optisch als auch technisch, mit der notwendigen Oberfläche zu versehen. Sprechen sie uns gerne an, falls Sie fragen haben. Wir beraten Sie gerne! Maschinen: Neben der Kompetenz unserer Mitarbeiter und unserer jahrelangen Erfahrung in der feinmechanischen Fertigung ist es unser Maschinenpark, der die hohe Qualität unserer Arbeit ermöglicht. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Maschinen, wenn möglich „Made in Germany“. Alle unsere Werkzeugmaschinen, sowohl die Fräs- als auch Drehmaschinen, sind mit Glasmaßstäben für höchstmögliche Präzision ausgestattet. Wir setzen sowohl auf neuste hightech CNC-Maschinen, als auch auf ältere Modelle, um in jeder Lage flexibel arbeiten zu können.