Finden Sie schnell zerspannung für Ihr Unternehmen: 33000 Ergebnisse

Die Zimmerei Gassmann bietet maßgeschneiderte Spezialanfertigungen im Bereich Holzverpackungen an, die perfekt auf die Bedürfnisse Ihrer Projekte und Produkte abgestimmt sind. Unsere Spezialanfertigungen sind die ideale Lösung, wenn Standardverpackungen den speziellen Anforderungen Ihrer Waren nicht gerecht werden. Von der Entwicklung bis zur Produktion gestalten wir individuelle Verpackungslösungen, die höchsten Sicherheits- und Qualitätsansprüchen entsprechen. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Kisten- und Palettenbau sowie in der Herstellung von Exportverpackungen sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die sowohl den Transport als auch die Lagerung Ihrer Güter erleichtern. Unsere Spezialanfertigungen zeichnen sich durch höchste Präzision und Stabilität aus und werden speziell an die Anforderungen der jeweiligen Fracht angepasst. Ob sperrige Maschinen, empfindliche Industriegüter oder schwere Bauteile – wir fertigen Holzverpackungen, die den optimalen Schutz Ihrer Waren gewährleisten. Unser Team von Experten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden. Dabei achten wir nicht nur auf Funktionalität, sondern auch auf Nachhaltigkeit. Unsere Verpackungen bestehen aus hochwertigen, umweltfreundlichen Materialien, die den geltenden Normen und Richtlinien, wie der ISPM 15 für den Export, entsprechen. Zudem bieten wir verschiedene Schutzmechanismen an, wie etwa Polsterungen und spezielle Beschichtungen, um Ihre Güter vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit und Erschütterungen zu schützen. Wir bieten flexible Verpackungslösungen, die sowohl für den Einweg- als auch für den Mehrwegtransport geeignet sind. Egal, ob es sich um eine einmalige Lieferung oder um eine langfristige Transportlösung handelt – unsere Spezialanfertigungen sorgen für einen sicheren und effizienten Transport Ihrer Güter.

Die präzise 3-Rollen-Biegemaschine wurde speziell für die Produktion von maßhaltigen Wendeln wie Handläufe für Wendeltreppen entwickelt. Mit einem neuen kraftvollen Antriebskonzept, stufenloser Biegegeschwindigkeit und hochwertigen Werkzeugen gewährleistet sie passgenaues Biegen. Die Maschine eignet sich für Handläufe, große Rohr-Profilbögen und den allgemeinen Metallbau.

Die Rollladenarretiermaschine ATX 3000 ist die schnellste Arretiermaschine für Rollladen-Panzer. Mit Mengenspeicher, doppeltem Lamelleneinzug und integrierter Säge arbeitet die Maschine effizient und präzise. Sie kann bis zu 400 m Stabware abspeichern und verschiedene Lamellen schnell verarbeiten.

CNC -Drehmaschinen bis max. Durchmesser 590 mm und Längen bis 1200 mm. Zyklen gesteuerte Drehmaschinen bis zu Bearbeitungsgrößen von Durchmesser 800 mm und Längen bis 3000 mm.

Es gibt viele Gründe, warum es aus einer Maschine qualmen könnte. Es ist wichtig, die genaue Ursache zu identifizieren, um das Problem richtig beheben zu können. Ein verbrannter Geruch kann auf überhitzte Motoren oder verschmortes Material hinweisen. Ein elektrischer Geruch deutet möglicherweise auf einen Defekt in der Elektronik hin. In jedem Fall sollte die Maschine sofort ausgeschaltet und von einem Fachmann überprüft werden, um Schäden zu vermeiden.

Die VT 250 Drehmaschine ist ein hochmodernes Werkzeug, das speziell für die Bearbeitung von Schmiedeteilen, Pressteilen und Zuschnitten entwickelt wurde. Mit einem maximalen Drehdurchmesser von 200 mm und einer C-Achse mit angetriebenen Werkzeugen bietet sie eine hohe Flexibilität und Präzision. Die Y-Achse (+-90 mm) und das integrierte Beladesystem ermöglichen eine automatisierte Fertigung von Futterteilen, was die Effizienz in der Produktion erheblich steigert. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und vielseitige Drehmaschine für die Serienproduktion benötigen. Die VT 250 überzeugt durch ihre robuste Bauweise und die fortschrittlichen Funktionen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung gewährleisten. Ihre Benutzerfreundlichkeit und die Möglichkeit zur Bearbeitung komplexer Teile machen sie zu einer wertvollen Ergänzung in jeder Produktionsumgebung.

Mechanische Systeme mit textilen Materialien wie das flexible Abstreifsystem „Primary Wire Wipe“ (PWW) und das LS WST eignen sich sowohl zur Reduzierung von Ziehmitteln und lose anhaftenden Partikeln als auch zum Auftrag von Flüssigkeiten. Für Kabelhersteller ist das KFP-V System zur Entfernung von Fehldrucken von beliebigen, flachen und runden Kabelisolierungen im kontinuierlichen Durchlauf interessant.

Die Hofmann Reifenklassifizierungsmaschine, Typ ATG-Evo bietet eine komplette Qualitätsprüfung für Pkw-, SUV- oder Motorrad-Reifen. Führendes Konzept Durch die Verkettung einzelner Module und Komponenten wird die Qualitätsprüfung in einer Maschine ermöglicht. Die ATG-Evo ist somit ein führendes Konzept zur Prüfung zahlreicher Reifeneigenschaften nach dem Reifenherstellungsprozess. Ermittlung von Messergebnissen Alle in der Reifenindustrie erforderlichen Messungen wie z. B. die Erfassung der Unwucht, der Geometrie und der Reifengleichförmigkeit können in diesem modularen System zusammengefasst werden. Besonders im Mittelpunkt steht der End-of-Line Test. Individuelle Komponentenauswahl Das Konzept der ATG-Evo bietet zusätzlich die Möglichkeit, durch individuelle Auswahl der Komponenten, jede Kundenanforderung zu berücksichtigen und zu erfüllen. Unsere serienmäßigen Reifenklassifizierungsmaschinen bestehen aus folgenden Modulen und optionalen Komponenten: • Leitfähigkeitsüberprüfung • Vereinzelung • Waage • Seifstation mit Barcode / Spotting • Reifengleichförmigkeitsmessmaschine • Reifenauswuchtmaschine (statisch und dynamisch) • Reifengeometriemesseinrichtung (Sheet-of-Light Laser System) • Automatische Felgenwechselvorrichtung • Markierer (verschiedene Markiersysteme möglich) • Sortierer Für weitere Informationen, finden Sie hier unser Produktdatenblatt der ATG-Evo: ATG-Evo Datenblatt Um sich einen umfänglichen Eindruck der Dimension und Innovation unserer Reifenklassifizierungsmaschine machen zu können, haben wir für Sie einen Kurzfilm erstellt.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Auf 81 Lang- und 44 Kurzdrehautomaten werden jährlich rund 70 Millionen Teile aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing und Aluminium im Dreischichtbetrieb gefertigt. Der Schwerpunkt liegt hier auf Bauteilen für Elektromagnete und Magnetventile, die in Nutzfahrzeugen, PKW und in der Industriehydraulik zum Einsatz kommen. Es werden Ø von 3 bis 42mm verarbeitet, Stückzahlen zwischen 500 und 5.000.000 Stück sind möglich.

Werkstoff: Hülse Aluminium. Feder aus Stahl. Druckbolzen Kunststoff. Ausführung: Hülse blau verzinkt. Hinweis: Federnde Seitendruckstücke dienen zum Positionieren und Spannen, Halten und Befestigen von Werkstücken und Teilen beim: Gravieren, Beschriften, Bohren, Reiben, Gewinden, Honen, Schleifen, Schweißen, Löten, Bestücken, Montieren usw. Passende Exzenter zum Justieren siehe K0369. W und Z nach Angabe des Kunden.

Werkstoff: Werkzeugstahl. Ausführung: gehärtet und geschliffen. Bestellbeispiel: K0354.08 Hinweis: Planseiten mit Zentrierung.

Anwendungsbereich: Vorwiegend Edelstein- und Glasgravuren, Bindungsarten: z.B. Metall, Bronzebindungen Diamantkörnungen: D10 bis D251 (weitere Körnungsgrößen auf Anfrage) Anfertigung: Kugeln bis Ø 18 mm, Rädchen/ Scheiben bis Ø 30 mm, Sonderformen auf Anfrage

Entdecken Sie die professionelle Maschinenreparatur von Reinholz Maschinenbau – Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Instandhaltungsdienstleistungen. Unsere erfahrenen Techniker bieten schnelle und effiziente Reparaturen für eine Vielzahl von Maschinen, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität Ihres Unternehmens zu maximieren. Wir verstehen, dass jede Minute zählt, wenn es um den Betrieb Ihrer Maschinen geht. Daher setzen wir auf modernste Technologien und Methoden, um eine präzise Diagnose und Reparatur durchzuführen. Egal, ob es sich um mechanische, hydraulische oder elektrische Probleme handelt, unser Team ist bestens ausgebildet, um Ihnen die bestmögliche Lösung zu bieten. Unsere Maschinenreparatur umfasst: - **Schnelle Diagnose**: Wir identifizieren Probleme zügig, um die Reparaturzeit zu verkürzen. - **Ersatzteilbeschaffung**: Wir verwenden nur hochwertige Ersatzteile, um die Langlebigkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten. - **Kundenspezifische Lösungen**: Jede Maschine ist einzigartig, und wir passen unsere Reparaturansätze an Ihre spezifischen Anforderungen an. - **Umfassender Service**: Von der ersten Kontaktaufnahme bis zur finalen Instandsetzung stehen wir Ihnen zur Seite. Vertrauen Sie auf Reinholz Maschinenbau, um Ihre Maschinen in Top-Zustand zu halten. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine unverbindliche Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Maschinen schnell und effizient wieder in Betrieb zu nehmen. Optimieren Sie Ihre Betriebsabläufe mit unserer erstklassigen Maschinenreparatur – für mehr Effizienz und weniger Stillstandzeiten!

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Gleichstrommotoren, Instandsetzung / Reparatur bis 20 Tonnen Stückgewicht. Wir verfügen über 100 Jahre Erfahrungen und alle Techniken für die Instandsetzung / Reparatur von Elektromotoren. Service, Wartung, Instandsetzung, Um- und Neubau von Elektro-motoren und Generatoren Als traditionsbewusstes und gleichzeitig zukunftsorientiertes Unternehmen haben wir den Anspruch, Sie in der Instandhaltung Ihrer elektrischen Maschinen aktiv zu begleiten und Maßstäbe zu setzen, in der Qualität wie im Service. Profitieren Sie von unseren seit 1919 aufgebauten Kenntnissen und Erfahrungen im Elektromaschinenbau / Elektromotorenbau. Unser Leistungsspektrum: • Grundrevisionen von Elektromotoren / Generatoren (inkl. Lagertausch etc.) • Instandsetzung von Blechpaketen aus Elektromotoren / Generatoren • Instandsetzungen / Reparaturen von Elektromotoren / Generatoren aller Art • Kollektorreparaturen / Kollektor überdrehen • Lohnwuchten von Läufern und anderen rotationssymmetrischen Teilen • Neulagerung von Elektromotoren / Generatoren • Neuwicklung / Umwicklung / Wicklungserneuerung Elektromotoren / Generatoren (Runddraht, Profildraht, Formspulen,...) • Reinigung / Trocknung von Elektromotoren / Generatoren • Stationäres Wuchten von Läufern aus Elektromotoren / Generatoren • Überholung von Elektromotoren / Generatoren, Hoch- und Niederspannungsmotoren • Vakuum-Druck-Imprägnierung Iso.Stoff.-Kl. H • Wuchtarbeiten an Läufern bis 10 Tonnen, Lmax 6.000 mm, Dmax 2.100 mm Wir verfügen über eine 100-jährige Erfahrung und alle Techniken für eine Instandsetzung / Reparatur Ihrer Elektromotoren

Werkstoff: Vergütungsstahl. Ausführung: geschmiedet, gefräste Nutenführung, gerolltes Gewinde, vergütet auf 12.9, schwarz. Bestellbeispiel: K0699.112125

Hier finden Sie Stabgestelle der unterschiedlichsten Typen und Bauarten nebst Zubehör.

Folienautomat, Industrie, Werkstatt, Verpackung, Folie Neupreis: 3190 € zzgl. 30 Rollen Folienbeutel a 100 m: siehe Foto Airworks 100 m Rolle 40 µ Polstergröße: 133x230 mm Preis je Rolle: 14,00 € -> 420 € / 30 Rollen Standort: Bielefeld Abholung oder Versand

Gebrauchtmaschine max. Format 34 x 46 cm Baujahr 2000 max. Format 34 x 46 cm Baujahr 2000 DDS Filmfeuchtwerke Einzelbogenanleger lasergeschlitztes Farbmesser zentrale Formatverstellung Trockenbestäuber max. 10.000 Bogen / h (Leerlauf) abgelesener Totalisator: ca. 23 Mio. Druck Liefertermin: sofort Ref: HE220302A Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Schwarzes Gestell und vergoldeter Hebel. Prägetiefe ca. 45 mm, geeignet für Papierstärken bis 100g. Prägeeinsätze: 41 mm/51 mm Ø und 51 x 25 mm.

Hochwertige Pressentechnik (1.5 KN – 20.000 KN) als Handkniehebel-, pneumatische oder hydraulische Pressen Umformen ist der Oberbegriff aller Fertigungsverfahren, in denen Metalle oder thermoplastische Kunststoffe wie PTFE gezielt plastisch in eine andere Form gebracht werden. Ob mit hochentwickelten Maschinen in der Rohrendbearbeitung, Richttechnik, Kleinpressen oder Großpressen, wir bringen alles in die richtige Form. Unsere Vertragspartner Exner - Pressen Seit über 50 Jahren produzieren wir hydraulische und mechanische Pressen für die spanlose Metallverarbeitung. Unsere Pressen sind jederzeit auf dem neuesten Stand der Technik und sorgen somit für größtmögliche Effizienz und Wertschöpfung bei unseren Kunden. Der Vielfältigkeit der Maschinenausführungen sind kaum Grenzen gesetzt; alle typischen Bauarten und Systeme werden von der Firma EXNER in bewährter Qualität in Deutschland hergestellt. Individuelle Ziehpressen, Probierpressen, Viersäulenpressen sowie unsere Doppelständer- und Einständerpresse von EXNER garantieren in den jeweiligen Einsatzbereichen größte Teilepräzision. Exner - Pressen Gechter - Montagepressen Für eine wirtschaftliche und hochwertige Fertigung braucht man zuverlässige robuste Maschinen, die für die jeweilige Aufgabe optimiert sind. Der hohe Anspruch bei der Materialauswahl sichert Fertigungsgenauigkeit im Maschinenbau. Ab der kleinsten Baureihe bereits mit Prismenführung ausgerüstet, sind GECHTER-Pressen im Zusammenspiel mit dem optionalen Zubehör und den Werkzeugen ihr Erfolgsgarant in der Produktion. In unserer Produktpalette finden sie unter anderen: Crimppressen, Zahnstangenpressen, Handkniehebelpressen, Linearwirkende Pneumatikpressen, Hydropneumatische C-Ständerpressen und Sonderanfertigungen für spezielle Aufträge. Gechter - Montagepressen Mobitec - Rohrumformung Unsere Produkt- und Leistungspalette reicht von Handbiege-Einheiten, Rohrenden-Bearbeitungsmaschinen, Mehrebenenbiegemaschinen in automatisierter und halbautomatisierter Ausführung bis hin zu servomotorischen Mäander-Biegemaschinen und kompletten Fertigungszellen. Durch maximale Wirtschaftlichkeit, höchste Reproduzierbarkeit, Umweltfreundlichkeit und großes Energieeinsparpotential sind unsere Maschinen optimal zum Einsatz für Einzelteil-, Klein-, Mittel- und Großserienfertigung in den unterschiedlichsten Einsatzgebieten geeignet. Mobitec - Rohrumformung Soprem - Richten und Zuführen SOPREM baut Bandanlagen zum Abrollen, Richten, Vorschieben, Speichern und Aufrollen für Bänder mit unterschiedlichsten Dimensionen und ist weltweit als Lieferant von Peripherie-Anlagen höchster Qualität bekannt. Wir lösen aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen komplexe Probleme in der Band- und Drahtzuführung. Für sie konzipierte und maßgeschneiderte Anlagen in höchster Qualität für die Uhrenindustrie, Automobilindustrie, Bauindustrie, Medizinindustrie, Möbelindustrie, Elektrokontaktindustrie, Flugzeugindustrie, Maschinenbau und Fahrradindustrie sind der Garant für hohe Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit. Investitionen, die sich langfristig lohnen! Soprem - Richten und Zuführen Newsletter Damit Sie immer über unsere Neuigkeiten informiert sind, bieten wir Ihnen unseren Newsletter an. ehle-industrietechnik-gmbh Wir liefern Ersatzteile für Maschinen- und Antriebstechnik. Informieren Sie sich hier über unser umfangreiches Lieferprogramm.

Wir bieten einen umfangreichen Ersatzteilserivce für diverse Hersteller von Metallbearbeitende Maschinen an. Dazu einfach das Kontaktformular ausfüllen mit Ihrer Anfrage und Sie erhalten ein passendes Angebot per Email!

Die vollautomatische Applikation von großen Labels bei hohem Etikettier-Volumen sind die Hauptanwendungsbereiche für den LaRoSy 2000 von MarkIDent. Hohes Rationalisierungspotential ist vor allem bei der Auszeichnung von mehreren Seiten des Packstücks gegeben – dabei ist der notwendige Bedienungsaufwand auf ein Minimum reduziert. Branchenunabhängige Palettenauszeichnung sowie die Auszeichnung von Rollenware in der Papierund Kartonagenindustrie wird mit dem LaRoSy 2000 zum Kinderspiel! Komplettsystem Der LaRoSy 2000 Großapplikator wird von MarkIDent als Komplettsystem geliefert. Die betriebsfertige Einheit beinhaltet sämtliche Komponenten wie das Drucksystem (Laser-, Matrix oder InkJet-basiert), die Vakuumplatte und den Roboter. Des Weiteren liefern wir das passende Etikettenmaterial für Ihren Anwendungsbereich. Die Anbindung an Ihr Rechnersystem (ggfs. mit eigenentwickelten Software-Produkten für die Etikettengestaltung und -verwaltung) wird durch MarkIDent-Spezialisten realisiert. Verfahren Etikettendruck Verschiedene Druckverfahren eignen sich für den kostengünstigen Etikettendruck. Ein Matrixdrucker verfügt über eine sehr hohe Druckleistung und ermöglicht das schnelle Bedrucken verschiedenster Materialien. Bei höheren Anforderungen an die Druckqualität sind des Weiteren Laser- oder Thermotransfer-Printer in das System integrierbar. Übernahme gedruckter Etiketten Eine Vakuumsaugplatte übernimmt das fertige Etikett vom Drucker und positioniert dieses auf der Palette/dem Packstück. Die Eigenschaften der Saugplatte sind variabel und werden entsprechend Ihrer individuellen Bedürfnisse angepasst. Anbringen der Etiketten Die zuvor genau positionierten Etiketten werden im nächsten Schritt auf das Packstück aufgedrückt, dabei passt sich die Vakuumplatte dem Untergrund an – damit ist eine vollflächige und faltenfreie Etikettierung gewährleistet. Zur Auszeichnung von Rollen und Fässern existieren speziell für diese Konturen geeignete Vakuumköpfe. Positionierung Die präzise Etikettenpositionierung ist durch das Robotersystem steuerbar. In den meisten Fällen genügt ein Roboter, der in mehreren Achsen linear verfahren werden kann. Für Spezialanwendungen verwenden wir hingegen einen 6-achsigen Roboter, der – bei geringem Platzbedarf – auch die schwierigsten Etikettierpositionen präzise erreicht PDF-Link: https://www.markident.de/fileadmin/templates/_media/produkte/etikettierer/MI_LaRoSy.pdf

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Schraubendreherstift aus Aluminium mit Schlüsselanhänger und drei unterschiedlichen Bits die praktischerweise in der aufschraubbaren Kappe untergebracht sind. Ihre Werbung gravieren wir auf den Schaft.

Zur Lebensdauerverlängerung von Maschinen, der Vermeidung kostspieliger Produktionsausfälle, sowie zur Optimierung von Betriebs- und Wartungskosten werden zunehmend versch. Sensoren eingesetzt. Zur Lebensdauerverlängerung von Maschinen, der Vermeidung kostspieliger Produktionsausfälle, sowie zur Optimierung von Betriebs- und Wartungskosten werden zunehmend Sensoren im Bereich der vorausschauenden Wartung / „Predictive Maintenance“ eingesetzt. Eine vorausschauende Wartung geht über die reine Zustandsüberwachung („Condition Monitoring“) hinaus und beschreibt die kontinuierliche Überwachung des Zustands von Maschinen und Produktionsanlagen mit Hilfe von Sensorik und Vorhersagealgorithmus. Die Sensordaten werden dabei in Echtzeit analysiert. Für die Überwachung werden physikalische Größen wie Beschleunigung (z.B. Vibration an Motoren), Kraft, Druck, Ölzustand (Abrieb im Getriebe), Oberflächentemperatur usw. gemessen und analysiert. Die frühzeitige Diagnose von Problemen sowie geeignete Maßnahmen können dabei Betriebssicherheit und Lebensdauer von Maschinen erheblich steigern. Mit dem Condition Monitoring können Anlagen zudem Industrie 4.0 tauglich gemacht werden. Die disynet GmbH bietet eine Vielzahl verschiedener Sensortypen für die Zustandsüberwachung bzw., mit entsprechend angebundener Messdatenerfassung/-auswertung, ggf. auch für eine vorausschauende Wartung an. Heutzutage gibt es diverse Partikel- und Abriebüberwachungssensoren auf dem Markt. Beide, Partikelzähler und Abriebüberwachung, bieten eine frühestmögliche Warnung bei Vorhandensein von Fremdkörpern in einem Schmiersystem. Metallpartikel im Öl sind immer ein frühzeitiges Anzeichen für einen hohen Bauteilverschleiß und ein Hauptgrund für das Versagen in diesen Systemen. Hierzu präsentiert die disynet GmbH ein Mehrkanal-Debris Überwachungssystem in zwei Varianten (mit IP68 Elektronikmodul und mit industrieller Anzeige) für den Einsatz in bis zu 150°C heißen Ölen. Der „Oil Debris Sensor 4212“ zur Erkennung von Metallabrieb und -partikeln in Öl, spürt nicht nur kontinuierlich und in Echtzeit magnetische Teile in Hydraulik- und Schmierölsystemen auf, sondern nimmt diese zugleich mittels eines starken Magneten auf. Daneben ist er in der Lage, die Stärke der Kontamination und Unterschiede in der Partikelgröße zu erfassen. Mit zwei Ausgangskanälen für die feinen (Verschleiß) und die groben Partikel (Ausfall) ist der Sensor in der Lage, kontinuierlich die Reinheit des Öls anzuzeigen und auch rechtzeitig eine Ölqualitätsverschlechterung zu melden. Zudem kann er, je nach Wunsch, entweder eine Wasser-in-Öl Kontaminierung oder die Öltemperatur anzeigen. So ist es hier möglich, im Vergleich zu einer Vibrationsüberwachung, viel früher zu warnen und schneller geeignete Gegenmaßnahmen einzuleiten. Die Installation ist dabei denkbar einfach und erfordert keinerlei spezielles Training. Der Oil Debris Sensor muss lediglich an Stelle des Sumpfsteckers montiert werden. Für den Fall, dass eine Fernüberwachung gewünscht wird, gibt es zudem ein Partnerunternehmen, das einen Mobilfunk-Upload über GSM an einen Cloud-basierten Server bereitstellen kann. Typische Einsatzgebiete finden sich in allen Getriebegehäusen - ob im Motorsport, in der Landwirtschaft, bei Industrieanlagen, Windgeneratoren oder im sonstigen Heavy Duty Bereich. Die disynet GmbH bietet auch Sensoren für andere Methoden, die im Rahmen des Condition Monitorings eingesetzt werden, an: Vibrationssensoren werden zur Messung und Aufzeichnung von typischen Schwingungswerten und Betriebsparametern herangezogen. Diese erkennen Änderungen im Vibrationsverhalten, die z.B. durch Metallabrieb im Getriebeöl verursacht werden. Ideal für diesen Einsatz sind dafür zumeist preiswerte industrielle piezoelektrische Beschleunigungssensoren, die zudem auch entsprechend robust sein sollten und ggf. sogar ATEX geschützt sind. Die 8711-, 8032- und die 8021-Serie sind gute Beispiele für einachsiale Sensoren. Werden triachsiale Sensoren benötig, ist der MTN/1330, ein sehr robuster Vibrationssensor mit IP66 geschütztem wasserdichten Edelstahl-Design, eine gute Wahl. Dieser deckt Bereiche von 2 Hz bis 9 kHz ab. Eine weitere Möglichkeit der Zustandsüberwachung ist die Kontrolle des Kraftverlustes an Bauteilen. Diese kann durch Unterlegscheiben-Kraftaufnehmer, wie beispielsweise dem FMT, dem XFL-225D sowie der 1210-/1210C-Serie, durchgeführt werden. Ergänzt wird das Portfolio der disynet GmbH um Laser-Spezialsensoren zur schnellen Prüfung und kostensenkenden vorausschauenden Wartung. Ein Beispiel ist die Wartung von Bahnradsätzen. Weitere Sensoren für den Bahnbereich sind z.B. die Typen IMR, IKP, IDK, mit denen eine kontinuierliche Verschleißüberwachung der Bahnräder ohne besonderen Aufwand durchgeführt werden kann. Dieses führt zu erheblichen Kosten- und Zeiteinsparungen. Die mitgelieferte Software ermöglicht zudem eine einfache Verarbeitung und Speicherung der Messergebnisse in einer Computerdatenbank.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Elektrische Abkantpresse Typ Bull15 mit einer Biegelänge von 1600mm und einer max. Presskraft von 150T. Kompakte kleine elektrische Abkantpresse Typ Bull15 mit einer Biegelänge von 1600mm und einer max. Presskraft von 150T. Standardausrüstung: Omron Touchscreen Steuerung, Gesteuerte Achsen Y-X-R, 2 Anschlagfinger, Manuelle Werkzeugaufnahme, Presskraft: 150 Biegespindeln: 3 Biegelänge: 1600mm Einbauhöhe (max.): 600mm Y-Achse, Hub: 250mm Y-Achse, Wiederholgenauigkeit: +/- 0.002 mm Typ: Cone Bull Serie

Für Einsatz im Transportwagen von Bogendruckmaschinen. Komplexes brüniertes Fügeteil bestehend aus Trockenlager (Buchse), zwei gestanzten Federstangenhälften, die durch Scheibe und Stahlrohr miteinander verbunden sind. Das bedeutet eine erhebliche Gewichtseinsparung im Vergleich zu einem massiven Drehteil. Innendurchmesser der Federstangenhälften in dem das Trockenlager eingesetzt ist, ist mit einer Toleranz von IT 7 <0,015 mm stanztechnisch gefertigt.