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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Absturzsicherung KR 25 IdentNr: SK 100 059 Stange ∅ mm: 100 Haltekraft kN: 330 Lösedruck bar: 130 Gehäusedurchmesseser: 280 Gehäuselänge in mm: 322 Ansteuerung: hydraulisch Lastrichtung: Druckbelastung Bauart: KB Klemmen: Druck Lösen: Druck

Zubehörteil zum Universal-Klemmstativ GN 177. EAN: 4045525641792 Artikelnummer: 177.2-13-DGB Durchmesser D: 13 Farbe der Abdeckkappe: DGB ROHS: Ja

Modulares Richt- und Prozesskontrollsystem für schwere Ware Der verstärkte Schussfadenrichter ist hervorragend ausgerüstet für schwere Materialien wie Denim, Teppich oder Technische Textilien SCHUSSFADENRICHTEN IM SCHWERLASTBEREICH Die verstärkte Ausführung. Hohe Beanspruchungen durch große Warenbreiten (z.B. Teppich) oder dimensionsstabile Textilien mit definierten Verzugseinstellungen (z.B. Denim) fordern eine massivere Ausführung. Rahmen, Lager und Walzen sind für hohe Belastungen ausgelegt. Bis 5400 mm Arbeitsbreite lieferbar. PRODUKT HIGHLIGHTS - Verstärkte Konstruktion - Arbeitsbreiten bis 5400 mm möglich - Geeignet für hohe Warenspannungen bis 400 kg KUNDENNUTZEN - Einhaltung enger Verzugstoleranzen - Dokumentation von Restverzügen - Vermeidung von Reklamationen

Um für verschiedenste Anwendungen gewappnet zu sein, befinden sich auf dem robusten Metallgehäuse des NOVA R680E diverse Schnittstellen. Dazu gehören neben 4 Videooutputs (2x HDMI 2.0 und 2x DisplayPort 1.4a) auch insgesamt vier 2.5Gbps Ethernet-Ports. Es stehen außerdem 10 USB 3.2-Ports auf Front- und Backpanel zur Verfügung, um den Mini-PC mit externer Peripherie zu verbinden. Dank der vier COM-Schnittstellen ist der NOVA optimal geeignet im industriellen Bereich. Das Highlight unter den vorhandenen Schnittstellen sind die zwei PCIe-Slots, die es ermöglichen – je nach Anwendungsgebiet – verschiedene Karten einzubauen, die auf einen PCIe Bus setzen, sei es eine Grafikkarte oder spezielle LAN-Karten. CPU: Intel® Core™ i5-1200T (FCLGA1700, 6 Cores) RAM: 16 GB SO-DDR5 (optional bis 64GB) Massenspeicher: 512 GB M.2 PCIe 4.0 NVMe (optional bis 2TB) | 2 x 2,5″ SATA3 SSD/HDD Grafikkarte: Intel® UHD Graphics 770 (integriert) Nvidia® RTX A2000 (12GB DDR6) (optional) Nvidia® RTX 2000 (16GB DDR6) (optional) Nvidia® RTX 4000 (20GB DDR6) (optional) Betriebssystem: Windows 10 IoT Enterprise 2021 LTSC Value Windows 11 Professional 64-bit Ubuntu 22.04 LTS Installation

Large Scale Additive Manufacturing vereint unsere langjährigen Kompetenzen in der subtraktiven Fertigung und der additiven Fertigung. Dieser hybride Fertigungsprozess startet additiv, mit dem 3D-Druck eines konturnahen Rohlings. Im ersten Schritt wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen und mittels eines Extruders schichtweise aufgebaut. Dieser Teil wird auch Fused Granulate Fabrication FGF oder Pellet Extrusion genannt. Im Nachhinein erfolgt der subtraktive Teil, die Nachbearbeitung des gedruckten Rohlings, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Dabei wird der Rohling mittels 5-Achs CNC Fräsen bearbeitet und das überschüssige Material entfernt. LSAM ermöglicht die Realisierung komplexer Geometrien und individueller Designs sowie die Kombination verschiedener Materialien in einem Bauteil. Das Verfahren eignet sich besonders für Prototypen, Kleinserien und Sonderanfertigungen in diversen Branchen. Als erfahrender Anbieter von innovativen Dichtungs- und Kunststofflösungen verfügen wir über umfassendes Know-how im Bereich Large Format Additive Manufacturing. Wir unterstützen unsere Kunden gerne bei der Entwicklung und Umsetzung ihrer Projekte und finden gemeinsam die optimale Lösung für ihre individuellen Anforderungen. Large Format Additive Manufacturing revolutioniert die Herstellung von Großbauteilen. Durch das hybride Verfahren können große, maßgeschneiderte und komplexe Teile gefertigt werden, die mit herkömmlichen Technologien und Fräsverfahren nicht realisierbar sind. Bisher waren diese aufgrund von Größenbeschränkungen der Halbzeuge nicht verfügbar. Doch mit LFAM eröffnen sich neue Horizonte für Unternehmen, die auf große, maßgeschneiderte Teile angewiesen sind. LFAM kombiniert additive und subtraktive Fertigungsprozesse in einem einzigen System. Dies erlaubt einen schnelleren Produktionsprozess mit geringeren Kosten und einer verbesserten Effizienz. Durch konturnah gedruckte Rohlinge werden Materialverbrauch und Bearbeitungszeit minimiert, wodurch Ressourcen und Kosten enorm eingespart werden. Die hohe Druckgeschwindigkeit ermöglicht eine schnellere Produktion großer Teile, was wiederum zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit führt. Dank optimierter Prozesse werden Durchlaufzeiten kürzer und Betriebskosten geringer. Das Large Format Additive Manufacturing System ermöglicht eine energieeffiziente Fertigung mit reduziertem Materialverbrauch. Durch präzise Schichtablagerung wird nur so viel Material verwendet, wie für die Herstellung erforderlich ist. Dies wiederum minimiert den Abfall, Energieaufwand und die damit verbundenen CO2 Emissionen. Zudem kann LFAM recyclebare Materialien verarbeiten. Mit LFAM setzen wir auf eine zukunftsorientierte Technologie, die sowohl ökonomische als auch ökologische Vorteile bietet. LSAM optimiert die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Durch den gezielten Einsatz von Materialien und die präzise Steuerung des Fertigungsprozesses lassen sich Kosten in verschiedenen Bereichen einsparen. Bei Large Scale Additive Manufacturing wird nur die tatsächlich benötigte Menge an Werkstoff verwendet, wodurch sich der Materialverbrauch optimieren lässt. Durch die Möglichkeit, Bauteile direkt vor Ort zu fertigen, entfällt oft die Notwendigkeit eines aufwändigen Transports. Dies spart nicht nur Kosten, sondern reduziert auch die Durchlaufzeiten und erhöht die Flexibilität in der Produktion. Außerdem können durch die Herstellung von Teilen nach Bedarf, anstatt sie auf Lager zu halten, Unternehmen ihre Lagerkosten reduzieren. LSAM eröffnet neue Möglichkeiten für Innovation und verschafft Unternehmen entscheidende Wettbewerbsvorteile. Durch den Einsatz vom large Volume 3D Printing System, lassen sich neue Märkte erschließen und Produkte schneller auf den Markt bringen. LSAM realisiert die Herstellung von komplexen Geometrien und individualisierte Designs. Unternehmen können so innovative Lösungen anbieten, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar waren und sich von Mitbewerbern differenzieren. Durch die direkte Fertigung aus digitalen Daten entfallen zeitaufwändige Werkzeugänderungen und Vorbereitungsschritte. Dies ermöglicht es Unternehmen, schnell auf Markttrends und Kundenwünsche zu reagieren.

Präzisions Erodiermaschine, Senkerodiermaschine in Gantry Portalbauweise, Marktführer für Grafiterosion, Hochgenau, geringer Elektrodenverschleiß, integrierter Elektrodenwechsler, Funkenerosion Gutes konsequent weiterentwickelt. Unsere erfolgreiche GANTRY-Portalbauweise ist die Grundlage zur neuen GANTRY EAGLE für höchste Dynamik und anspruchsvolle Anforderungen in der bahnbrechenden EAGLE POWERTEC-Technologie. - Die GANTRY EAGLE 500 erfüllt höchste Präzisionsanforderungen - Sie erreicht extrem gute Oberflächenqualitäten bei komplexen Geometrien - Flexibel automatisierbar - Kompakt - Schnell & hochgenau Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 525 / 400 / 450 mm - Arbeitsbehälter (B / T / H): 770 / 670 / 440 mm - Dielektrikumhöhe max. programmierbar/automatisch: 375 mm - Abstand Tisch / Elektrodenfutter: min. 135 mm / max. 585 mm - Tragfähigkeit Arbeitstisch: 1.000 kg - Kopflast: 100 kg - Auflagefläche Tisch: 750 x 650 mm - High Speed Jump: max. 18.000 mm / min. - Arbeitsstrom Generator max. (Option): 60 (110) A - Abmessungen Maschine (B x T x H): 1.356 x 2.284 x 2.680 mm

K200Fe: Beton- und Estrichfräse / Elektro / 230V / K200FE: Beton- und Estrichfräse / Elektro / 400V / K200FB: Beton- und Estrichfräse / Benzinbetrieben / Optional mit Katalysator Unsere hochwertig konzipierte Estrichfräse K200FB/FE/Fe sorgt für gleichmäßige Fräsergebnisse auf nahezu allen Bodenflächen. Zudem gewährt sie Ihnen dank des niedrigen Schwerpunktes eine optimale Laufruhe. Die staubdichte und wartungsfreie Lagerung sowie der Motorüberlastungsschutz garantieren auch für dieses KREBER-Produkt eine überdurchschnittliche Lebensdauer. Fräslamellen aus Stahl eignen sich besonders für die Entfernung von Farben und Verschmutzungen, während Hartmetall-Fräsrädchen zum Aufrauen, Abtragen und Entfernen von Beschichtungen auf harten Böden und Schällamellen für das Beseitigen von weicheren und nachgiebigen Untergründen zum Einsatz kommen. Der Anschluss eines Industrie-Staubsaugers ermöglicht Ihnen nahezu staubfreies Arbeiten. Arbeitsbreite: 200 mm Gewicht: 95 Kg Motor: Benzin Leistung: 3,3 kW

Am Rundtisch ist eine Hauseigene Drehdurchführung für Luft, Temperierwasser und Strom angebracht. Die Anlagen bestehen aus jeweils zwei unabhängig voneinander arbeitenden Rundtakttischen mit mehreren Schäumformen, einer Hochduck-Schäummaschine und vier seperaten Hochdruck-Mischköpfen. Die Rundtische bestehen aus jeweils einem Untergestell und einer ebenen, runden Plattform, die auf einer Kugeldrehverbindung gelagert ist. Der Antrieb erfolgt Positions und Drehzahlgesteuert über Elektromotoren mit Frequenzumrichter. Zur Aufnahme der einzelnen Formenträger dienen gleichmäßig verteilte Konsolen, in denen die Formenträger verfahrbar aufliegen und positioniert sind. Das Rüsten der Anlage erfolgt im Arbeitstakt. Am Rundtisch ist eine Hauseigene Drehdurchführung für Luft, Temperierwasser und Strom angebracht. Die Formenträger bestehen im Wesentlichen aus Unter- und Oberrahmen mit Verriegelung. Jeder Formträger ist einzeln Temperierbar. Dabei kann im Oberteil eine andere Temperatur als im Unterteil eingestellt werden. Die Anlagen arbeiten je nach Ausführung nahezu vollautomatisch. Die Hochdruck-Mischköpfe sind an jeweils einer Linearachse befestigt. Die Hochdruckpumpenanlage sowie die komplette Verrohrung und Installation ist aus dem Hause Stetzberger. Um wertvollen Hallenplatz zu sparen, sind Schaltschränke, diverse Aggregate sowie die Schäummaschine auf Stahlbühnen über der Anlage angeordnet.

Optimiert für die Bearbeitung von Materialen mit höheren Materialstärken im Bereich Aluminium, Kunststoff und Verbundwerkstoffen mit hohen mechanischen Anforderungen. Hochproduktive 3 Achsen Fräsanlage. Präzisions-Fräsmaschine für die Bearbeitung von starren Plattenmaterialien in hohen Materialstärken in den Bereichen Kunststoff, Modellierung, Luftfahrt, Aluminium und POS oder für die Bearbeitung von 3D-Formen und Modellen. Technische Eckdaten: * fixierter Bearbeitungstisch mit beweglichem Portal * Monoblock Rahmen, spannungsfreie, komplett verschweißte Stahlkonstruktion * Portal aus Stahl komplett verschweißt * Vakuumtisch in verschiedenen Ausführungen, Vakuumerzeugung mittels Seitenkanal-Verdichter oder Klauenpumpen * AC Servomotoren auf allen Achsen (X1-X2-Y-Z), Doppelantrieb auf der X-Achse (Antriebsleistung 1KW – 2KW), Vakuumzonen schaltbar mit manuellen Ventilen * Präzisionskugelumlaufspindeln auf allen Achsen (Durchmesser 40mm oder 63mm) * vorgespannte Kugellager auf Stahllaufschienen Größe 35 * numerische Steuerung POWER AUTOMATION MECANUMERIC CN7100 mit 15“ Touch Screen, integrierter Hardware, Datenübertragung über Ethernet oder USB Anschluss, Import von ISO GCODE Dateien (optional SIEMENS 840 oder FANUC 16 O) * verschiedene Frässpindeln im Programm Verschiedene Standard Modellgrößen bis zu einer Bearbeitungsbreite von 2.520mm und einer Bearbeitungslänge von 6.120mm und alles aus einem Stahl-Monoblock! Anwendbare Materialien (abhängig von eingesetzter Frässpindel und Werkzeug): * Kunststoffplatten (PMMA-PC-PS-PVC-ABS und weitere) * Thermogeformte Kunststoffkörper * Halbhartschaumstoffe (KAPA line® und weitere) * Verbundwerkstoffe des Baugewerbes: Alucobond®, Dibond®, Reynobond® und weitere * Verbundwerkstoffe der Industrie (Kohlenstofffaser, Polyesterharz mit Glasfaser und weitere) * Holz und Holz-Nebenprodukte * Polyesterharze * Leichtmetall-Legierungen basierend auf Aluminium oder Kupfer * Stahl und Edelstahl * Mamor, Granit und vieles mehr …

Optimieren Sie Ihre Prozesse und gestalten Sie Ihre Wertschöpfungskette effizienter. Sie möchten die Prozesse in Ihrem Unternehmen optimieren und Ihre Wertschöpfungskette effizienter gestalten? Wir bieten Ihnen mit der passenden Spanntechnik die Möglichkeit, Ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig eine Verschwendung zu vermeiden. Mit der Lean-Automation von AMF machen Sie Ihre Maschine zum Selbstläufer. Von der Spindel bis zum Maschinentisch bieten wir in unserem aktuellen Aktionsprospekt für jede Anforderung ein maßgeschneidertes Aktionsangebot zum unschlagbaren Preis.

Komplett bearbeitete Alufrontplatte nach Kundenwunsch. Als Dekoreinheit wurde eine Frontfolie mit Klarsichtfenster, sowie geprägten Tasten aufgeklebt. Die Frontplatte ist aus Aluminium. Auf der Rückseite sind Gewindebolzen für eine Platinenbefestigung angebracht.

Die Formech SP Serie (Skin Packer) wurde spezifisch für Verpackungsanwendungen mit Niedrigkosten entwickelt. Die Kombination von Hitze und Vakuum wird verwendet, um einen dünnen Surlyn Plastik lm auf Produkten anzubringen, die auf perforierten Kartonlagen mit einer Klebebeschichtung montiert sind. Die durchsichtige Plastikbeschichtung erlaubt Visualisierung des Produktes/der Produkte und eine bedruck- tes Kartondesign mit hervorragendem Schutz. Typische Anwendungsbereiche sind, EDV Artikel, Werkzeuge, elektronische Artikel, Spielzeuge, Geschenkartikel und viele mehr. Geeignet für umweltfreundliche “Peel Away” Skinverpackungen, bietet die SP Maschine eine einfache Verpackungslösung. Leicht und sicher zu bedienen, wurde die Formech Sp Serie in Einklang mit EU Sicherheitsvorschriften konzipiert und produziert und entspricht den Unfallvorbeugungsmaßnahmen, die den Anwender schützen. Elektrische Spezikationen: 220-240V / 50Hz / 20A Absorbierte Höchstleistung: 5kW Luftanschluß: 4-6 bar Arbeitsfläche: 500x750mm / 19,6x29,5” Plattenformat: 495x695mm Maximale Produktionshöhe: 100mm Gesamtbreite: 1300mm / 51” Gesamttiefe: 1500mm / 59” Gesamthöhe: 1500mm / 59” Net machine weight: 230kg / 506lbs Breite: 1300mm / 51” Höhe: 1500mm / 59” Tiefe: 1500mm / 59” Gewicht: 200kg / 440lbs Stromversorgung Europe – 3 Phasen: 380V, 50/60Hz Stromversorgung USA – 3 Phasen: 208-220V

Die Anlage bietet eine enorme Energieeinsparung gegenüber herkömmlichen Geräten und überzeugt durch hohe Schweißströme auch bei niedriger Absicherung. Sie arbeitet ohne gesundheitsschädliche Magnetfelder längs des Zangenkabels und entspricht somit den Anforderungen der Berufsgenossenschaft. Zudem erlaubt die TechnoSpot 750 Punktschweißanlage eine bessere Handhabung und einen erweiterter Aktionsradius durch die Verwendung eines leichten und gut beweglichen Zangenschlauchpaketes. Der Austausch der X-Zange ist schnell und einfach realisiert durch die außenanliegenden steckbaren Anschlüsse.

Die SLM 30 ist eine universelle Kugelbearbeitungsmaschine ohne Magazin für kleinere Kugel-Chargen. Es können die verschiedensten Bearbeitungsscheiben zwischen 100 und 300mm Durchmesser verwendet werden. Die Maschine kann im Rechts- und im Linkslauf betrieben werden.

Sie benötigen eine Sonderanfertigung für ein elektro-mechanisches Gerät? Von der Konstruktion, über die Fertigung, von der Elektronikentwicklung bis zum fertigen Steuergerät - wir realisieren Ihre Anforderung.

WIG-DC-Schweißgeräte zum Schweißen von Stahl, Stahl rostfrei, Kupfer Kleingeräte 1x230V, Schweißstrom bis 200A FOCUS TIG 161 DC 10-160 A PFC LiteTIG 160 DC MobiTIG 194 DC MobiTIG 304 DC Profimaschinen bis 500A Schweißstrom PI – Serie WIG/DC gas-/wassergekühlt PI 200 5 – 200 A PI 250 5 – 250 A PI 350 5 – 350 A PI 500 5 – 500 A LogiTIG AC/DC gas-/wassergekühlt LogiTIG 221 5 – 220 A LogiTIG 240 5 – 240 A LogiTIG 300 5 – 300 A Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl und komplettieren Ihr Wunschgerät mit dem erforderlichen Zubehör. WIG-DC Schweißgeräte WIG-AC/DC Schweißgeräte Elektroden-Schweißgeräte MIG/MAG-Schweißgeräte Plasmaschneidgeräte Orbitalschweißen Rohrbearbeitungsgeräte Absaugtechnik Sonderschweißverfahren Zusatzwerkstoffe und Zubehör

Pneumatik- und hydrauliklose Taumelnietmaschine mit selbst tarierendem System, automatische Nietwegzustellung, einfachster Bedienung, kurze Einrichtzeiten, wartungsarm durch Servoantrieb. Die KMT Servo - Taumelnietmaschine zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: - Materialunabhängige Erfassung der Rohnietlänge mit einer sehr hohen Präzision - ressourcenschonend und energiesparend - Pneumatik- und hydraulikloser Nietbetrieb - Kann verschiedenste Nietaufgaben umsetzen (Kleinst-, Fein- und Normalnieten) ◾ Größte Nieten Ø=2,5 mm Vollmaterial Stahl ◾ Kleinste Nieten Ø=0,5 mm Vollmaterial Alu ◾ Hohlnieten Ø=0,5 mm Materialstärke <0,2 mm - Selbsttarierendes System im Arbeitshub - Automatische Nietwegzustellung - Bessere Nietergebnisse durch Feinregulierung der Nietkraft - Qualitätssteigerung dadurch Senkung der Prozesszeiten - Einfache Bedienung durch übersichtliche Benutzerführung - Kurze Einrichtzeiten und mehrere Nietprogramme - Betriebssoftware kann neuen Anforderungen schnell angepasst werden - Schnittstelle zur Datenausgabe und externe Ansteuerung - Optional Datenfernwartung über Ethernet-Schnittstelle - Wartungsarm, durch Servoantrieb Technische Daten: STN-1 Nietkraft [kN]: 0,1 bis 2 Nietdurchmesser [mm]: Vollniet-/Hohlniet 0,5 bis 2,5 /0,5 bis 5 Standardhub [mm]: 40 Nietzeit inklusive Antastzeit [sec]: ca. 3,0 Elektrische Daten: Spannung [V]: 400; 3-phasig Stromaufnahme [A]: 2,8 Drehzahl Döppern [U/min] 1400 U/min Klar gezielt für Ihren Anwendernutzen entwickelt.

Im Vergleich zu Maschinenschrauben können gewindeformende Verbindungselemente Kosteneinsparungen von bis zu 40% bewirken. Selbstschneidende Befestigungselemente bieten den Vorteil der direkten Montage in gegossene Löcher im Gegensatz zu einem Vorbohren, Gewindeschneiden und dem anschließenden Reinigen von Metallspänen, um das Loch für eine Maschinenschraube vorzubereiten. ULTIMATE PLUS bietet all dies in einer einzigen Phase, was nicht nur Kostenvorteile schafft, sondern auch eine effektive Nutzung der Zeit sicherstellt.

Wir möchten Sie recht herzlich bei Mönnink in Schüttorf nahe Rheine willkommen heißen. Bereits seit 1964 sind wir Ihr Ansprechpartner für professionelle Großküchen und Kaffeemaschinen. Ob gehobene, inhabergeführte Gastronomie, Systemgastronomie, Hotellerie, Altenheime, Großverpflegung oder Catering-Betriebe – wenn es um professionelle Kücheneinrichtung geht, stehen wir Ihnen mit großem Know-how und langjähriger Erfahrung zur Verfügung. Als Full-Service-Dienstleister ist Ihnen unser Unternehmen aus der Nähe von Rheine von der Planung und Beratung über die Umsetzung bis hin zum Kundenservice nach dem Kauf bei jedem Schritt behilflich. Mit modernen Küchenkonzepten, einer eigenen Planungsabteilung und einem Notdienst auch an Wochenenden und Feiertagen können wir den hohen Anforderungen unserer Kunden mehr als gerecht werden. Von der Kaffeemaschine über Geschirrspülmaschinen bis hin zur großen Küchenserie haben Sie mit uns den richtigen Partner für Ihre Großküche gefunden. Lassen Sie sich von unseren innovativen Lösungen im Bereich Großküchen und Kaffeemaschinen begeistern. In unserem Ausstellungsraum mit Praxis-Forum in Schüttorf unweit von Rheine zeigen wir Ihnen gerne unser umfangreiches Verkaufsprogramm. Bei uns erhalten Sie hochwertige Erzeugnisse, die Ihren Preis wert sind. Wir setzen unsere Leidenschaft, unser persönliches

PlacoGrip® Rastbolzen mit Anschraubplatte, ohne Arretierung PLACOGRIP® Rastbolzen mit Anschraubplatte RÄNDELKNOPF Polyamid verstärkt, schwarz Weitere RAL – oder Sonderfarben auf Anfrage ANSCHRAUBPLATTE Zinkdruckguss verzinkt Zur Befestigung mit 2 Senkkopfschrauben Gewinde M6 RASTSTIFT Stahl brüniert Artikel-Nr.: BK38.0032.

Siebdruckmaschine mit Untergestell für Flachdruckanwendungen bis 700 x 300 mm. Anwendung: Folien, Bleche, Glasplatten, Keramikartikel, Werbeartikel, Getränkekisten und vieles mehr

Abkantung von Blechzuschnitten mit CNC-Steuerung / Profilabkantungen bis zu einer Länge von 3.000 mm (für Stahlblech bis ca. 15 mm / für Edelstahl bis ca. 12 mm) Blechumformung, Verformen und Rundbiegen bei der FUTRONIKA AG Dank unserer umfangreichen Auswahl an Werkzeugen können wir eine Vielzahl von Kantformen herstellen. Mit Hilfe unserer CNC-gesteuerten Maschinen können wir Blechzuschnitte abkanten, unabhängig davon, ob es sich um kleine Teile oder lange Bauteile handelt. Wir realisieren alle Formen, wir biegen, rundbiegen, prägen oder stechen Kanten, von spitzen Winkeln über kurze Schenkel bis hin zu exakten Radien, und wählen die optimale Presse für Ihr Bauteil aus. Arbeitsbereich: - Profilabkantungen von ca. 3.000 mm - Stahlblech bis ca. 15 mm - Stahlblech bis 25 mm - Edelstahl bis ca. 12 mm Für das Rundbiegen verwenden wir unsere Rollbiegemaschinen mit einer Arbeitsbereichslänge von bis zu 1200 mm. Dank des speziellen Prinzips können damit gebogene Profile mit präziser Radiengenauigkeit ohne Abdrücke hergestellt werden. Schneller Service bei hoher Qualität Unsere Konstrukteure optimieren das Blechbiegeverfahren individuell für jedes Werkstück, so dass auch bei komplizierten Mehrfachbiegungen eines Teils eine kollisionsfreie und optimale Biegefolge in kürzester Zeit realisiert werden kann. Nach Probebiegungen durchlaufen die Bleche unsere hausinterne Qualitätskontrolle, um selbst nahe am Mindestbiegeradius saubere und fehlerfreie Kanten zu gewährleisten. Wir legen Wert auf genaue und kontinuierliche Winkel, exakte Abmessungen und eine abdruckfreie Umsetzung bei unseren Produkten. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot!

Anwendung: z.B. zum Zuschnitt von Lamellen- und Flächenvorhängen Beim Umwickelvorgang wird das Material sauber durch ein pneumatisch angepresstes Quetschmesser geschnitten. Die Schnittkanten sind dadurch sehr sauber und parallel. Nach dem Schneiden wird das Material wieder auf einer pneumatischen Spannwelle aufgewickelt. Das Einlegen des Material und Bedienen ist einfach und übersichtlich. Der Slitter kann optional auch mit Heißschneide- oder Ultraschallmessern betrieben werden. Die Anzahl und Kombination mit den Quetschmessern lässt sich frei wählen. Das Einlegen des Material ist erfolgt auf einer kugel-gelagerten Aufnahmewelle mit 2 Spannkonen. Das Aufwickeln erfolgt durch eine angetriebene pneumatische Spannwelle. Auf Wunsch können zwischen den aufzuwickelnden Rollen (z.B. Lamellen) Trennscheiben angebracht werden. Die Quetschmesser werden auf einer sehr genauen Führung mit Maßskala verstellt. Der Messerdruck ist pneumatisch einstellbar, die Messer werden sanft aufgesetzt. Technische Details Slitter: max. Rollendurchmesser Abwicklung: 30 cm max. Rollendurchmesser Aufwicklung: 30 cm max. Materialbreite: 65 cm / 120cm (je nach Ausführung) max. Rollengewicht: 25 kg Abwickelwellendurchmesser: 33 mm Aufwickelwellendurchmesser: 72/76 mm Wickelgeschwindigkeit: ca. 20 m/min elektr. Anschluss: 0,25 KW 208/240V 1Ph Druckluftanschluss: 6 Bar Spezifikationen: sehr stabiler Stahlrahmen 2 seitliche Aufnahmen mit Kugellager und ein Aufnahmewelle mit 2 Konen einstellbare Bremse für die Abwickelwelle eine antistatische, verzinkte Umlenkrolle gehärtete Stahlwelle mit 3 pneumatisch verstellbaren Quetschmessern angetriebene pneumatische Aluminium-Spannwelle (72/76 mm) mit Sicherheitskupplung und einstellbarer Zugspannung 4 Edelstahlscheiben zum Trennen des Materials beim Wickelvorgang Luftpistole mit Spiralkabel für die pneumatische Spannwelle einstellbare Geschwindigkeit Ein kompletter Schaltschrank mit Bedientasten, Hauptschalter, Drehschalter für Vor- bzw. Zurückwickeln Bedienungsanleitung und Wartungsplan in deutscher Sprache. Optionen: Mechanischer Längenzähler zum Messen der Gewebelänge. Inklusive einstellbarer Führung und Schnellklemmsystem zusätzliches pneumatisches Quetschmesser zusätzlicher pneumatischer Heißschneider mit einstellbarer Temperatur (max. 250°C)

Der ECKOLD Kraftformer KF 470 Medium - die Umformmaschine zum Strecken, Stauchen, Nachformen, Schweifen, Glätten, Spannen, Wölben (Bombieren) und Richten Die elektronische Anzeige der Steuerung visualisiert Bedienungsfunktionen, Fehlerdiagnose sowie Wartungsintervalle. Speicherbare Bearbeitungsprogramme erlauben wiederholbare Ergebnisse. Der KF 470 eignet sich sehr gut für Bleche im industriellen Metallbau, denn er formt auch größere Teile mit Blechdicken von bis zu 3 mm Stahlblech. Die Maschine ist mit einem großen Werkzeugprogramm erhältlich (Werkzeuge nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten). • 2 vorwählbare Hubgeschwindigkeiten • Einstellbare Rückfahrposition • 4 speicherbare Bearbeitungsprogramme • Wiederholbare Ergebnisse • Elektronische Anzeige/Fehlerdiagnose • Elektrischer Antrieb Max. umformbare Blechdicke: Stahl 400 N/mm²: 3,0 mm Aluminium 250 N/mm²: 4,0 mm Inox 600 N/mm²: 2,0 mm Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Werkzeugen! ECKOLD® KF 470 Medium Technologie: Umformen Antrieb: Servomotorisch Ausführung: Stationär Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau, Flugzeugbau, Handwerk, Restauration Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Palettiersysteme spielen eine wichtige Rolle in automatisierten Produktionsketten. Handling von Kleinteilen Palettiersysteme spielen eine wichtige Rolle in automatisierten Produktionsketten. Speziell in Montageprozessen müssen oft Kleinteile zugeführt werden. Auch für solche Aufgabenstellungen bietet Richter Systeme und Maschinen Lösungen an. Praxisbeispiel: Für das Kleinteilehandling hat sich unser Standard-Palletiermodul bewährt. Dabei werden Blister für Rohteile in einen Schacht gestellt. Die Maschine arbeitet Blister für Blister über X-Y Handlings ab. Die abgearbeiteten Blister werden in einem zweiten Schacht gestapelt. Es ist zu jeder Zeit möglich, leere oder abgearbeitete Blister zu entfernen oder neue Bauteile zuzuführen.

Auf Wunsch richten wir Ihre Maschinen auch aus. Unsere Maschinenwasserwagen sind bis 0,02mm/m geeignet.

Die mobile Absaugungsanlage bietet eine Luftleistung von 8.000 m3/h und ist ausgerüstet mit einem explosionsgeschützten Motor. Abmessungen: ca. 2000 x 1350 x 1055 mm.

Auf einer Büro- und Produktionsfläche von ca. 30.000 m² in Amberg entwickelt und produziert Baumann schlüsselfertige Automationssysteme für Kunden der internationalen Automobilzulieferer-, Elektronik- und Haushaltsgeräteindustrie. Alles aus einer Hand – von der einzelnen Roboterzelle bis zur komplett automatisierten Produktionslinie.

Warenbeschau- und Umwickeleinrichtungen mit Warenlängsschneider, Kanten- oder Mittenschnitt, automatischer Kantensteuerung und Waren- bahnspannungsregelung zum Einsatz in der Qualitätskontrolle. JWS | IHR PARTNER IN DER BESCHICHTUNGSTECHNIK Mit fast 70-jähriger Erfahrung und Kompetenz in der Beschichtungs- und Veredelungsbranche zählt die Firma Jakob Weiß & Söhne zu den erfahrungsreichsten und kompetentesten Anbietern auf dem Gebiet der Beschichtungstechnologie. Tätigkeitsschwerpunkte sind die Konzeption und Realisierung von komplexen Anlagen, Einzelmaschinen, sowie die Modernisierungen und Erweiterung von bestehenden Anlagen zur Veredelung von bahnenförmigen Trägermaterialien aus den unterschiedlichsten Branchen der Industrie.