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Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Baugruppen finden vor allem dort Anwendung, wo spezielle Lösungen gefragt sind, insbesondere in der Automobilbranche, wo Innovation zum Alltag gehört. Wir bieten Ihnen: Beratung Entwicklung Konstruktion Kurzfristige Musterfertigung Eigener Werkzeugbau

Schraubstock hydropneumatisch, mit Fusspumpe, modular mit Drehfuss, MIR/75N-150 mm, MIR/75N-175 mm, MIR/75N-200 mm modular mit Drehfuss MIR/75N-150 mm MIR/75N-175 mm MIR/75N-200 mm Artikelnummer: 299 Höhe: 112-127 mm Gewicht: 46-89 kg Abmessung Spannbacken: 150-200X52-57 mm Oeffnung: 200-300 mm Spannkraft: 60 kN

Feinschleifmaschine Langschleifmaschine Glasperstrahlen Kleinteile

Die Prototypenfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Zwicker Präzisionsmechanik AG. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Prototypen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Prototypenfertigung ist darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung.

Optikfertigung ist ein spezialisierter Prozess, der die Herstellung von optischen Komponenten und Systemen umfasst. Diese Fertigung erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Optikfertigung Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, komplexe optische Systeme zu fertigen, ist entscheidend für den Erfolg in der optischen Industrie. Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität ermöglicht die Optikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Optikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Technische Daten: Tischgrösse X: 1240 Y: 230, Fahrweg X: 485 Y:260 Z:280, Spindel BT30: 3600 min-1

Der Komponentenbau bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, nicht nur Metallteile herzustellen, sondern diese auch zu Baugruppen oder ganzen Produkten zusammenzubauen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung und Vormontage Ihrer Baugruppen. Unser kostenbewusstes Einkaufsverhalten bietet optimale Voraussetzungen zur Beschaffung zusätzlicher Montageteile. Wir bieten Ihnen auch die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Komponentenbauprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Vollhartmetall Blöcke für die Stanz- und Feinstanztechnik. Diese Hartmetallsorte eignet sich speziell für alle Teile der spanlosen Bearbeitung verschiedenster Materialen. Wir produzieren Hartmetall Erodierblöcke nach Ihren Spezifikationen. Die Produktion ist für kleinen Mengen an Spezialgrössen ausgerichtet, so dass diese kostengünstig und schnell gefertigt werden können. Erodierblock: Graf Hartmetall

Die Prozessüberwachung in unserer Fertigung erfolgt durch unsere geschulten Mitarbeiter unter Einsatz modernster Prüf- und Messmittel. Die Firma Hoedec AG ist im Bereich der Mechanischen Bearbeitung tätig. Wir beliefern unter anderem die Textil-, Druck-, Bahn-, Förderbahn-, Reinigungs- Hydraulik und Maschinenindustrie. Der sorgfältige Umgang mit Maschine, Werkzeug und Umwelt tragen zur Qualitätssicherung bei. Durch stetiges Investieren in Maschinen und Spannmittel garantieren wir eine fachgerechte und präzise Fertigung.

Führungsrollen, Marke: HEP Artikelnummer: BHJ 13 CNS Länge: 0 mm Innendurchmesser: 0.001 mm Außendurchmesser: 0 mm

3-Achsen CNC Fräsmaschine Steuerung: Heidenhain TNC 410 Verfahrweg: X1020 Y510 Z 625mm Werkzeugwechsler: 24 Werkzeuge Drehzahl: 0-8000 U/min

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). IDEEN FINDEN - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren ENTWICKELN - Lastenheft erstellen und Umsetzungskonzept festlegen - Teil- oder Gesamtsysteme entwerfen und berechnen - Normgerechte Vorkonstruktion und Engineering Review - Bezugsmöglichkeiten von Bauteilen und Systemen bei Lieferanten klären KONSTRUIEREN - Fertigungs- und normgerechte 3D CAD-Modelle erstellen aus Skizzen und 2D Zeichnungen - Konstruktionen prüfen und optimieren im Belastungsfall (Schweiss-, Blech-Konstruktion) - Kunststoff-Spritzguss mit Simulationsberechnungen optimieren (zusätzlich faserverstärkter Kunststoff) - Funktionsmuster visualisieren durch Rendering oder durch 3D Ausdruck begreifbar machen PROTOTYPEN - Funktionsmodell (Haptik, Proportionen, Ergonomie) - Funktionsfähiger Prototyp (verschiedene Materialien) - Null- oder Kleinserie begleiten PRODUKT ERPROBEN - Komplexe Entwicklung durch Funktionsmodelle unterstützen - Produkt rationalisieren - Optimierter Prototyp (Unikat) oder Nullserie (für Feldtests) PRODUKT INDUSTRIALISIEREN - Konstruktion anpassen, Re-Engineering - Lebensdauerberechnungen - Statische und dynamischeBelastungen nachweisen (Schweissnähte, Schwingungen, Wechsellasten, Druckbehälter) - Design Reviews, Normen und Standards PRODUKTAUSFÄLLE VERHINDERN - Schadensursachen, Schadenseinflüsse und Schadensauswirkungen ermitteln (FMEA) - Risiko- und Gefahrenanalysen, technische Abklärungen - Zulässige Werkstoffkombina-tionen, Wirkumgebung und angepasste Verarbeitung - Technische Redaktion nach Industrienormen (Texte, Videos) PRODUKTENTWICKLUNG - BERECHNEN - Komplexe Bauteile und Baugruppen beanspruchungsgerecht auslegen, dimensionieren und analysieren bei statischer und dynamischer Belastung - Prozess- und Struktursimulation verbinden, um anisotrope Eigenschaften und Versagensverhalten der Werkstoffe zu berücksichtigen - Füllsimulation, um Geometrie und Prozessführung im Spritzguss zu beurteilen zwecks Herstellbarkeit von Bauteilen - Anwendungen mit Metallen durch leichtere und robuste Kunststoffe ersetzen, insbesondere durch faserverstärkte und Faserverbund-Kunststoffe PRODUKTENTWICKLUNG – VORGEHEN - Anforderungen und Ziele klären, Grobkonzept (Produkteplattform) - Ideen, Skizzen, Entwurf 3D CAD - Design, Detailkonstruktion - Herstellgerechte Fertigungs-zeichnungen, Stücklisten - Fertigung bis Serienreife - Klassisch (Stage, Ggate) oder agil entwickeln (Scrum, Sprints) PRODUKTENTWICKLUNG – WERKZEUGE - Simulationen und Berechnungen - Funktionsmuster zur Validierung von Montage, Haptik, Funktionen - Funktionsfähiger Prototyp, Tests Reverse Engineering für 3D CAD Daten und Re-Engineering LEAN PRODUCTION - Bearbeitungs-, Verbindungs- und Herstellverfahren entwickeln, optimieren oder ersetzen - Wertschöpfungsmanagement, Reduktion von Produkt-Kosten und -Teilevielfalt (Morphologie) - Merkmal-Funktions-Darstellung (Quality Function Deployment) - Vorrichtungsbau, Testverfahren, Sonderlösungen, Automatisierung Von der Idee bis zur Umsetzung und Produktion - wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner und freuen uns mit Ihnen Ihre Vision zu verwirklichen! KONTAKT CIMCOM Engineering AG Bedastr. 39 9200 Gossau/Schweiz Tel.: +41 71 388 80 80 E-Mail: info_at_cimcom.ch

Ohne Kompromisse! Höchste Flexibilität und optimale Ergebnisse! Mannarme Fertigung in 2 Schichten auf 3 und 4-Achsen Paletten-Bearbeitungszentren. Frästeile in Serie und in bester Qualität wirtschaftlich fertigen! Mannlose Fertigung auf unseren automatisierten CNC-gesteuerten Fräsmaschinen. Technische Daten: Ohne Kompromisse! Horizontalmaschinen Vertikalmaschinen Vollautomatisierte Bearbeitungsmaschinen Bauteile ab 10mm Kantenlänge Bearbeitungsdimensionen bis 2100x1000x800mm Seriengrössen: 20 bis 100'000 Stück Teilegewicht. max. 20k

Fehlmann Picomax P60-M Steuerung: Heidenhain iTNC530 Werkzeugstationen: Verfahrwege: X 505mm / Y 355mm / Z 610mm Sonderzubehör: Automatischer CNC-Teil- und Schwenkapparat ATS160 Stangenvorschub ATS 200 CNC Dimensionen: ø 20mm, max. L 280 mm Fehlmann Picomax P60-M Steuerung: Heidenhain iTNC530 Werkzeugstationen: Verfahrwege: X 505mm / Y 355mm / Z 610mm Sonderzubehör: Automatischer CNC-Teil- und Schwenkapparat ATS160 Stangenvorschub ATS 200 CNC Dimensionen: ø 20mm, max. Länge 280 mm mit Innenkühlung Emcomill E350 Steuerung: Siemens 828D / Shop Mill Werkzeugstationen: Verfahrwege: X 350mm / Y 250mm / Z 300mm Sonderzubehör: Vakuumplatt

Im Bereich CNC-Fräsen besitzen wir einen Maschinenpark, welcher sich jederzeit sehen lassen darf und keine Wünsche bezüglich der Möglichkeiten offenlässt. Ob 5-Seiten-Bearbeitung, 3D-Fräsen, Standard- oder Langteile – wir bieten maximale Flexibilität für unsere Kunden. Fräsen heisst im Hause Lehmann Präzision und Innovation

Ob Einzelstücke, Klein- oder Großserien - wir stehen Ihnen für alle Arbeiten rund um die Metallverarbeitung zur Verfügung. Durch unser Fachwissen und hohe Flexibilität können wir auf viele individuelle Wünsche eingehen. Unser Angebot: - Persönliche Beratung - Flexibel und zuverlässig - Speditive Abwicklung - Reparaturen von mechanischen Anlagen und deren Komponenten Verarbeitungsprozesse: Mit unserem vielfältigen und modernen Maschinenpark führen wir folgende Arbeiten aus: - CNC-Fräsen - CNC-Drehen - Flach- und Rundschleifen - Senkerodieren

Für zahlreiche namhafte Unternehmen fertigen wir Bauteile für hochpräzise Druck-, Glasbearbeitungs-, Kaltumform-, Schweiss-, Textil-, und Buchbindemaschinen. Im weitern Komponenten für Aufzug-Hauptantriebe, Rührwerke, Spezialdruckzylinder, Farbwerke, Befestigungsgeräte, Hochleistungs-Frässpindeln und Pulverbeschichtungsanlagen.

Teile für den Maschinenbau

Verarbeitungsgeräte, Tape- Etiketten Dispenser und Abroller vereinfachen die Verarbeitung von Klebebändern, egal ob es sich um ein- oder doppelseitig klebende Produkte handelt Eine exakte und rationelle Verarbeitung wird dadurch gewährleistet.

Wir produzieren ihnen ihre Teile gemäss Spezifikation und technischer Zeichnung. Wir sind ihr Partner bei der Realisierung ihrer Anforderungen in technische keramik, wie Zirkonoxid ATZ - Y-TZP.

Alles Inhouse! Wir stellen die Gleitlager komplett her. Beschichtungsmaterialien entnehmen sie bitte unten. Wir beschichten alte Lager wieder neu. Wir verfügen über 20 Jahre Know-How in der Ausgiesserei. Wir fertigen Gleitlager: Statisch sowie im Schleuder-Verfahren.

Ein grosses Know-How können wir Ihnen im Sektor Spezialmaschinen und Handlinggeräte bieten. Auch in diesem Fall können wir auf kompetente Partner zählen, die für die Konstruktion verantwortlich sind.

Mit ihrer innovativen Antriebstechnik setzt die Elios-Baureihe den Leistungsmassstab für Dünnwandverpackungen. Leistungsstark, schnell, präzise und die im Marktvergleich bislang unerreichten Energieeffizienz werden Sie überzeugen. In Kombination mit der bewährten Präzision, Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit von Netstal erhalten Sie ein führendes System mit der Sie ihre Dünnwandanwendungen erfolgreich realisieren. Highlights Schliesskraftbereich 4500–10000 kN Schnelle Trockenlaufzeiten zwischen 1,5 und 2,2 Sekunden Grosszügige Formeinbaumasse Wertbeständige Konstruktion Hochleistungs-Spritzaggregate Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Flexible Ausrüstungsoptionen

Mit der Entgrat- und Facettiermaschine KF97 bieten wir das wohl flexibelste Gerät zur Kantenbearbeitung auf dem Markt.

Wir fertigen auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren und haben ein umfassendes Fachwissen bei der Fräszerspanung und Feinstbearbeitung. Unser Angebot reicht von der Einzel- und Kleinserienfertigung, Vorserien bis hin zur Grossserienfertigung. Wir bieten unseren Kunden Komplettlösungen einschliesslich Oberflächenbehandlung mit technologisch konstruktiver Unterstützung. Komplettbearbeitung in bis zu 4 Achsen aus Vollmaterial oder Gussteilen sowie die HSC-Zerspanung sind unsere Stärken.

Wir haben unser Know-how auch in der Verarbeitung des Hochtemperaturwerkstoffs PEEK ausgebaut. Unsere Leistung rund um Präzisionsfräsen von PEEK Wir fräsen Hochleistungspolymere nach Kundenvorgabe in die perfekte Form und beliefern namhafte Unternehmen in der Medizinalbranche und im Hightech-Bereich

Kunststoff-Frästeile, Frästeile, Plattenbearbeitung, Kunststoffringe, CNC-Bearbeitung, Baugruppenmontage, POM, PE, PA, PC, PEEK Auf dem Gebiet der mechanischen Be- und Verarbeitung von Kunststoffen und Elastomeren besitzen wir mit unserem Fertigungstechnischen hochstehenden Partner das Gewinnbringende Know-how

Robuste, zuverlässige und einfach zu wartende Hubgeräte mit hoher Ladekapazität, sehr präzisen Bewegungen und einfacher Programmierung. Sehr präzisionsgenaue und höchst zuverlässliche ZA07/08/15 Hubgeräte mit hohen Lastkapazitäten zum Ausstatten einer hohen Anzahl an Pistolen.

Die Ultraschall-Schneidstation CS35 mit integriertem Sondervorschub SV35-40 eignet sich für Schneidoperationen von Textilien und Geweben mit einem synthetischem Faseranteil. • Ideal für den Beschnitt von hinterspritzten Kunststoffteilen • Erhältlich als Tisch- oder Ständermodell • Auch für den Einbau in Produktionszellen geeignet • Robuste Bauweise Fragen über die Schneidstation CS35: „Wir stellen Kunststoffteile für die Automobilindustrie her, die mit verschiedenen Textilien bezogen sind, und müssen das Ergebnis beim Wegschneiden des überschüssigen Stoffes verbessern. Könnten wir unsere Produktion mit dieser Maschine optimieren? Kennen Sie andere Möglichkeiten für die Bearbeitung dieser Teile?“ Unsere Schneidstation wurde dafür entwickelt, schnell und einfach überschüssiges Material in solchen Anwendungen wegzuschneiden, beispielsweise an Karosseriesäulen, Türpanelen usw. Der Ultraschallschnitt sorgt für die gewünschte feste Verschmelzung des Stoffes, sodass er nicht ausfranst. Da der Bediener den Arbeitszyklus über einen Fußschalter auslöst, kann er das Teil gefahrlos durch die Schneidzone bewegen. Ihr Manometer ermöglicht die Einstellung des erforderlichen Drucks, und die Amplitude kann über den Generator geregelt werden. Das gewünschte Ergebnis kann in Echtzeit eingerichtet werden. Rinco kann Ihnen auch Schweisslösungen anbieten. In ähnlichen Anwendungen wird überschüssiges Material auf der Rückseite des Teils verschweisst, statt es wegzuschneiden. „Rinco hat mit einer Schneidstation zum Schneiden von synthetischem Gewebe und Kunststofffolien Proben mit unseren medizinischen Teilen gemacht. Wir sind mit dem Ergebnis zufrieden und würden gern wissen, ob wir hierfür irgendwelche Installationen benötigen oder Aufwand für die Integration in unsere Werkstatt entsteht. Und ist eine regelmässige Wartung erforderlich?“ Die komplette Schneidstation muss lediglich angeschlossen werden. Nach dem Einstellen der Parameter kann mit der Produktion begonnen werden. Die Station erfordert keine Wartung. Nach einigen Arbeitszyklen kann das Werkzeug aufgearbeitet und wieder verwendet werden, bis es letztendlich entsorgt werden muss. Rinco verwendet hochwertige Materialien, die speziellen Behandlungen unterzogen werden, wobei die Härte jedes einzelnen Teils kontrolliert wird, um Werkzeuge von höchster Effizienz zu gewährleisten. Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sicherheitsaspekte: Maximaler Hub: 6 mm eingestellt Gewicht: Typ 3: 85 kg ohne Generator; Typ 5: 70 kg ohne Generator Generator: SDG35-400/750