Finden Sie schnell zerspannung für Ihr Unternehmen: 536 Ergebnisse

Präventiv Service für Ihre Werkzeugmaschine, Wartung, Reparatur, Inspektion Mangelnder Wartung ist die Ursache von mehr als 70% der Maschinenstillstandzeiten.

Auf unseren Fräszentren bearbeiten wir simultan Werkstücke bis 2500 kg bei einem maximalen Störkreis von 1200 mm Durchmesser. Im Bereich Drehen bearbeiten wir Werkstücke auf einer Vier-Achs-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen bis zu 270 mm Durchmesser und einer Länge von bis zu 500 mm. Auf unserer Zwei-Achs-Drehmaschine sind Spitzenweiten bis zu 3000 mm, ein maximaler Durchmesser von 1100 mm und ein Stückgewicht von 3000 kg möglich. Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 100 U Maschinendaten unserer DMC 100 U Verfahrwege [ X / Y / Z ]1.000 / 1.000 / 1.000 mmSchwenkkopf-30° bis +180°max. Störkreisdurchmesser1.200 mmMax. Werkstückgewicht1.500 kgmax. Drehzahl der Frässpindel10.000 min-1Kleinste Positionierschritte der Drehachsen0,001° Ausstattung Werkzeugwechsler mit 60 Magazinplätzenzwei Rundtische 1000 x 800 mm zum Wechseln Die Maschinendaten als PDF Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 100 U Auf unseren Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 100 U fertigen wir für Sie Frästeile bis zu einer Größe von 1000 x 1000 x 1000 mm. Unsere Maschinen sind außerdem mit Palettenwechsler ausgerüstet, womit sich die Bearbeitungszeiten oft deutlich reduzieren lassen. Maschinendaten unserer DMC 100 U Verfahrwege [ X / Y / Z ] 1.000 / 1.250 / 1.000 […] Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 85 monoBLOCK FD Maschinendaten unserer DMC 85 monoBLOCK FD Verfahrwege [ X / Y / Z ] 935 / 850 / 650 mm Schwenkwinkel A-AchseDrehbereich C-Achse +/- 120°360° max. Störkreisdurchmessermax. Werkstückhöhe 800 mm590mm max. Werkstückgewicht 1.000 kg max. Drehzahl der Frässpindelmax. Drehzahl der C-Achse (Schwenkrundtisch) 20.000 min-1800 min-1 Kleinste Positionierschritte der Drehachsen 0,001° Ausstattung RPS 6 (Rundspeicher mit […] Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 1035 V Das Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 1035 V wird für die nicht ganz so aufwendig herzustellenden Bauteile verwendet. Mit diesem Modell ist ein effizienter Fertigungsablauf bei Stücken bis zu 1000 kg garantiert. Maschinendaten unserer DMC 1035 V Verfahrwege [ X / Y / Z ] 1035 / 560 / 510 mm max. Werkstückgewicht 1.000 kg max. Drehzahl der […] Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 1850 V Maschinendaten unserer DMC 1850 V Verfahrwege [ X / Y / Z ] 1850 / 700 / 550 mm Max. Werkstückgewicht 3.000 kg max. Drehzahl der Frässpindel 15.000 min-1 Ausstattung Werkzeugwechsler mit 60 Magazinplätzen HSK 63 40 bar Innenkühlung Die Maschinendaten als PDF Zyklengesteuerte Drehmaschine E110 x 3000 D3 Maschinendaten unserer Weiler E110 x 3000 Spitzenweite 3.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett 1.100 mm Umlaufdurchmesser über Planschieber 730 mm Spindelbohrung 128 mm max. Werkstückgewicht 6.000 kg Drehzahlbereich 1.120 min-1 Ausstattung Dreibackenfutter ø 500 mm und Planscheibe ø 1.000 mm Lü

Informieren Sie sich über unser mobiles Angebot, wie Fräsen, Spindeln mit automatischen Innen-Auftragsschweißen, Drehen und Schleifen.

Kurze Fertigungszeiten Perfekte Schnittergebnisse Bearbeitung unterschiedlicher Werkstoffe Weniger Lärm Ihr Vorteil durch mehr Effizienz Kurze Fertigungszeiten durch hohe Vorschübe und hohe Schnittgeschwindigkeiten Ihr Vorteil durch mehr Nachhaltigkeit Deutliche Lärmreduktion durch erhöhte Laufruhe und Stabilität Schonung der Maschine durch spezielle Wuchtgüte Vielfach nachschärfbar Ihr Vorteil durch mehr Produktivität Perfekte Schnittergebnisse und längere Standwege durch geringere Schwingungen und optimierte Hartmetallsorte Fertigschnittqualität ohne Nachbearbeitung der Kanten Ihr Vorteil durch mehr Flexibilität Einsatz in unterschiedlichen Werkstoffen wie Span- und Faserwerkstoffen (papier-/kunststoffbeschichtet, furniert), Schichthölzern, Massivholz- und Leichtbauplatten Verschiedene Einsatzmöglichkeiten (z. B. Bearbeitung quer und auf Gehrung) Einsetzbar auf allen gängigen CNC-Bearbeitungszentren und -aggregaten

Mit der Typenreihe Alu-Cut präsentiert FRANKEN eine Fräser-Familie aus Hartmetall und HSSE-PM für die Volumenzerspanung in Aluminiumwerkstoffen. Dank optimaler Schneidstoffe, einer neu entwickelten Schneidengeometrie und optimierten Schleifprozessen konnten mit den Werkzeugen der Typenreihe Alu-Cut bisher unerreichte Zerspanraten erzielt werden. Besonders im Fokus steht die Luft- und Raumfahrtindustrie, bei der Bauteile gefertigt werden, bei denen bis zu 95% des Ausgangsmaterials zerspant werden müssen. Hier spielt Zeit eine entscheidende Rolle, die maßgeblich von der erzeugten Spanvolumenmenge pro Minute beeinflusst wird. Umfangreiche Versuche haben gezeigt, dass mit den Alu-Cut-Werkzeugen neue Maßstäbe gesetzt werden können. Ein wichtiger Aspekt ist dabei die effiziente Spanabfuhr, die bisher das Limit des Zeitspanvolumens darstellte. Unter optimalen Bedingungen liegt diese Grenze nun bei der Leistung der Maschinenspindel. Dabei spielt das zur Verfügung stehende Drehmoment im höheren Drehzahlbereich eine entscheidende Rolle. Die Alu-Cut-Werkzeuge wurden speziell für die Bearbeitung von Aluminium und Nichteisenmetallen entwickelt. Dank einer neuen, äußerst glatten Beschichtung sind die Werkzeuge vor Aufbauschneidenbildung und Verschleiß geschützt. Weitere Besonderheiten sind eine ungleiche Teilung und eine Schruppverzahnung mit grobem WR-Profil. Die spezielle Geometrie zur Bearbeitung von Aluminium ist sowohl mit als auch ohne Eckenradius erhältlich.

Werkstückgröße bis zu 1250 x 680 x 600, max. 1200 kg, Startlocherodieren von Kleinstbohrungen ab Ø 0,25 mm Mit der Technologie Startlocherodieren können extrem kleine und tiefe Bohrungen gefertigt werden. Eine typische Anwendung ist die Fertigung von Startbohrungen für die Drahterosion. Alle elektrisch leitende Materialen können bearbeitet werden. Eine ideale Fertigungsmethode - punktgenau bei einer Bohrtiefe bis zu 600 mm.

Wenn Sie in der Metallbe- und -verarbeitung tätig sind, als Gewerbe oder Industriebetrieb, dann sind Sie bei uns richtig. Wir sind Ihr Partner, der Ihnen das beste Rüstzeug für Ihre Qualitätsansprüche bietet. Sonderwerkzeugfertigung Sonderwerkzeug-fertigung Anspruchsvolle Metallverarbeiter vom Maschinenbau über Formen- und Werkzeugbau bis zur Automotiv Branche schätzen Gradauer- Präzision, Standzeit sowie Reaktionszeit. Um die Standzeiten zusätzlich zu erhöhen, bieten wir eine Vielzahl an speziellen Beschichtungen genau für Ihren Einsatzzweck an. Jahrzehnte an Erfahrung, geschulte Mitarbeiter und modernste Produktionsanlagen sind die Basis für Top-Lösungen der Sonderwerkzeugfertigung. Analysieren, entwickeln, optimieren Erst analysieren wir mit Ihnen den Bearbeitungsprozess und das gewünschte Ergebnis. Dazu entwickeln wir genau das eine, individuelle Sonderwerkzeug, welches dann Ihre Produktivität auf ein Maximum steigert. So erzielen Sie auch eine Reduktion von Werkzeugkosten und Arbeitszeit.

Unsere Bearbeitungszentren für Aluminium bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir eine hohe Qualität und Effizienz in der Bearbeitung Ihrer Aluminiumteile. Unsere Dienstleistungen sind sowohl für kleine als auch für große Stückzahlen geeignet. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Projekte individuell zu gestalten und auf Ihre spezifischen Anforderungen abzustimmen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz in den Bearbeitungszentren für Aluminium und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Branche.

Wir verstehen uns als Dienstleistungsunternehmen für das Engineering, die Herstellung und die Bearbeitung von Werkstücken in Metall. Dabei sehen wir spanabhebende und nicht spanabhebende Verfahren ebenso im Fokus wie trennende und nicht trennende Bearbeitungstechnologien. Wir verbinden die Vorzüge verschiedener Methoden und sind One-Stop-Shop - vom Detailplan bis zum fertigen Halbzeug. CNC LASERSCHNITT Bystar 4025 - 6,5m Schneidbereich: 6500 x 2500mm Leistung: 4400 Watt Bystar 3015 - 3,0m Schneidbereich: 3000 x 1500mm Leistung: 3300 Watt Beyerle PR 6 2500 KN x 4100mm Presskraft: 250 to Arbeitsbreite: 4000mm

Kraftvoller 5-Achs-Spanner mit einstellbarem Zentrum

Mit dem mod. Maschinenpark erl. wir sämtliche Bearbeitungsschritte beim Rohrlasern wie Trenn- oder Gehrungsschnitte, Formausschnitte oder Durchdringungsschnitte und Ausnehmungen in einem Arbeitsgang. Eine hohe Flexibilität und Schnelligkeit sind damit garantiert. Darüber hinaus ist auch die Bearbeitung von unregelmäßigen Querschnitten und offenen Profilen wie bei Winkel- und U-Stählen möglich. Höchste Qualität und Genauigkeit ermöglicht der 3D-Kopf, mit dem sich Schräg- bzw. Winkelschnitte mit max. 45° fertigen lassen.

JustCut: Für die optimale Verarbeitung von Metall, Blech, Kupfer und Aluminium. Ein kompaktes Faserlasersystem, ausgestattet mit nLIGHT Laserquellen bis zu 3kW Laserleistung. Einfach Metall schneiden mit dem Laserschneidesystem JustCut. Mit einer Leistung von bis zu 3 kW der Spezialist für Ihre Blech-, Kupfer, Aluminium und Metallschnitte.

Der SP3000 ist ein CO₂ Laser Cutter für das Bearbeiten von großformatigen Materialien. Der SP3000 Laser Cutter ist ein CO₂ Laserschneider zum Bearbeiten von großformatigen Materialien. - Bearbeitungsfläche: 2210 x 3210 mm - Laserleistung: 60 - 400 W Mit dem SP Laser Cutter können Sie die folgenden Materialien gravieren oder schneiden: Acryl, Glas (gravieren), Holz, Kunststoff, Leder, Metall (gravieren), Papier, Stein (gravieren), Textilien, uvm. Jobcontrol® Lasersoftware: SP Laser Cutter werden mit einer intuitiven Software ausgeliefert, welche in kürzester Zeit erlernt werden kann. SP Laser Cutter Produktvorteile: - InPack Technology™: Schutz der Laserkomponenten für hochqualitative Schneidergebnisse. - Tandem Assistent: ermöglicht die virtuelle Teilung der Arbeitsfläche in zwei Zonen - Vielseitiger Zugang: Frei zugängliche Arbeitsfläche von allen Seiten. - Anpassungsfähig: Große Auswahl an Bearbeitungstischen und Zubehör.

Gerne fertigen wir auch Ihre Produkte laut beigestellten Fertigungszeichnungen an. Seit 2012 sind wir Zulieferer von MAN für Ersatzteilen von diversen Nutzfahrzeugen. Diese Produkte unterliegen strengsten Qualitätsansprüchen. Österreich: Österreich

Entwickeln Sie mit uns einen Prototyp Ihrer Idee Halten Sie die erste Version Ihres Produktes in den Händen. Der Bau der ersten Prototypen ist immer eine Herausforderung. Unser Ziel ist es, die Entwicklungszeit kurz zu Halten und Kleinserien fehlerfrei zu produzieren. Wir erstellen Prototypen, und lassen diese auf Wunsch auch fertigen. Darüber hinaus ist die Reparatur spezieller Elektronik Teil unsere Portfolios. In diesen Bereichen bietet Ziehesberger Elektronik Professionalität und langjährige Erfahrung. Im Bereich der Leiterplattenerstellung bieten wir Ihnen die Beschaffung der Bauteile, Erstellung der Fertigungsunterlagen, Erstellung und Prüfung von Gerberfiles und zudem die Lieferung kompletter Leiterplatten inklusive Bestückung. Ziehesberger Elektronik verwendet für die Erstellung der Schaltpläne für Leiterplatten bzw. PCBs das Layoutprogramm "Eagle". Darüber hinaus ist Ziehesberger Elektronik ein Design-House von Microchip Technology Inc.

Wir führen für Sie folgende Anarbeitungsmöglichkeiten aus: Anfasen Bohren Fräsen Sägen Schälen Schleifen Zentrieren

In unserer Werkstätte führen wir alle Servicearbeiten schnell und zuverlässig durch. Durch unser Esatzteillager über -25.000 – Ersatzteile können wir meist sofort weiterhelfen Wir nehmen die grosse Herausforderung täglich an und bieten für Notfälle auch einen permanenten Service per Telefon oder vor Ort an. Die tägliche Arbeit hat das Ziel, grösstmögliche Kundenzufriedenheit durch partnerschaftliches Zusammenarbeiten mit seriösen Lieferanten und anderen Geschäftspartnern zu erlangen.

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz. STIWA ZERSPANUNG INTERNATIONAL: Als Entwicklungs- und Fertigungspartner entlang des gesamten Wertstroms bietet STIWA Zerspanung dabei weltweit alles aus einer Hand: -Vom Prototypen bis zur Großserie -Vollständige Unterstützung bei der zerspanungsgerechten Produktgestaltung -Optimales Verhältnis zwischen Preis und Leistung -Zugang zu leistungsfähigen Dienstleistern für Rohmaterialien und Veredelungen Darüber hinaus bietet STIWA Zerspanung Zugriff auf viele Kernkompetenzen der STIWA Group, wie Montieren, Laserschweißen, Stanzen und weitere Grundfertigungsarten. AUTOMATISIERTE, DIGITALE SERIENFERTIGUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU: Der Fertigung der Zukunft begegnen wir mit Automatisierung während des gesamten Fertigungsprozesses - individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und mit höchster Präzision. Dabei ermöglichen wir eine automatisierte Auftragsabwicklung vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Die zu 100% digitale Auftragsbearbeitung sowie einheitliche Standards bei Rohmaterial und Programmiersoftware lassen unsere Maschinen dabei selbstständig rüsten. Für eine hohe Fertigungstiefe und kostenoptimierte Produktion mit bester Qualität und in kürzester Zeit. -für alle zerspanungsfähigen Rohmaterialien -für alle gängigen Veredelungen -für Bauteilreinigung je Branchenanforderung -je Bauteiltoleranzklassen -vom Einzelteil bis zur Millionenstückzahl Im hauseigenen, umfassenden Maschinenpark produzieren wir in hoher Stückzahl und in kurzen Zyklen Massenteile für Großkunden. Dieser steht auch für Ihre Produktanforderungen bereit: » Automatisierte Bearbeitungszentren » Lang- und Kurzdreher » Ein- und Mehrspindler » Verzahnungs-Walzanlagen » Schleifmaschinen » Erodiermaschinen » Brünieranlagen » Reinigungsanlagen » Optische, taktile Messmaschinen » Prüfautomaten

Wir realisieren Bearbeitungsmaschinen für verschiedenste Branchen und Anwendungen, von massiven Sägemaschinen für das Zersägen von Restplatten in der Spanplatten-Produktion bis zu Graphit-Schleifanlagen für das Hochpräzisionsschleifen im µ-Bereich. Wir haben Know-How in vielen unterschiedlichen Branchen und bieten gerne spezifische Lösungen für Ihre Anforderung an. Beispiele: Sonder-Holzsägen Anlage zur automatischen Kantholzproduktion aus Restplatten Schleifanlagen für die Graphit-Industrie Rundtaktmaschinen mit verschiedenen Bearbeitungsstationen Laminat-Besäummaschinen mit automatischer Schneidkopfverstellung Vollautomatische Rohrablängung und vieles mehr

Unsere umfangreiche Erfahrung im Werkzeugbau ermöglicht es uns, Werkzeuge zum Stanzen in verschiedenen Bauformen herzustellen, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Produkte zugeschnitten sind. Dies gewährleistet, dass Ihre Produkte korrekt in Form gebracht werden können und die gewünschten Geometrien erreichen. Egal ob Sie einfache Freischnitte benötigen oder komplexe Aufgaben und hohe Stückzahlen im Stanzen zu bewältigen haben, wir passen unsere Werkzeugtechnologie beim Stanzen an Ihre Anforderungen an. Für einfache Geometrien bieten wir simple Stanzwerkzeuge ohne Führung (Freischnitt) an, während für komplexere Formen und größere Stückzahlen Folgeverbund-Stanzwerkzeuge entwickelt werden. Tiefziehen Einer unserer Spezialitäten ist das Tiefziehen, ein Verfahren, bei dem wir eine langjährige Expertise besitzen. Dies haben wir uns durch die Produktion diverser Kessel/Kesselketten als Fassungen für Strasssteine der Modeschmuck & Textil Industrie angeeignet. Dadurch können wir auch verschiedenste Formen & Geometrien in Form bringen sprich tiefziehen. Diese Fertigungsart hat den Vorteil Hohlkörper aus Blech zu formen, dass im Gegenzug zur Zerspanung wesentlich weniger Material verbraucht sowie deutlich effizienter ist. Werkzeuge Unsere Werkzeuge fertigen wir aus hochwertigen Kaltarbeitstahl. Dabei kommt je nach Anforderung vom simplen unlegierten 1.1730 Konstruktionsstahl bis hin zu high performance pulvermetalurgisch zum Einsatz. Dies gewährleistet Hohe Maßhaltigkeit sowie top Standzeiten. Mit Binder geplanten & hergestellten Stanz & Umformwerkzeugen können Produkte aus den verschiedensten Materialen gestanzt werden: • Messing • Kupfer •Aluminium •Stahl • Edelstahl

Sämtliche ALCE - Anlagen und Maschinen werden im eigenen Hause gefertigt. So wird schon im Einkauf bei der Auswahl der Materialien auf höchste Qualität geachtet. Die Anlagen und Maschinen werden dann ausschließlich von unseren eigenen Mitarbeitern installiert und in Betrieb genommen, welche über langjährige Erfahrung und hohe Fachkenntnisse verfügen. Dadurch sind ein einwandfreier Betrieb und Service gewährleistet. Bei der Inbetriebnahme achten wir besonders auf eine gründliche und umfassende Einschulung des kundeneigenen Personals und vermitteln ausführliche Information über Funktion und Arbeitsweise der Maschinen. Unsere Fachleute stehen Ihnen für periodische Servicearbeiten jederzeit zur Verfügung. Ersatzteilbeschaffung und –lieferung erfolgt innerhalb kürzester Zeit. Alle Maschinen werden mit ausreichender technischer Dokumentation und Wartungsvorschriften ausgeliefert.

Durch unsere langjährige Erfahrung, können wir Ihre Wünsche und Ideen rasch visualisieren - konstruieren - produzieren Wir sind Ihr Partner in Industrie, Gewerbe und Haustechnik • Maschinen- und Anlagenreparatur • Pumpenreparatur • Elektroreparatur • Fertigung von Maschinenvorrichtungen • Maschinen Auf- und Umstellung • Anlagenoptimierung durch 2D und 3D-Planung • Konstruktionen von Anlagenkomponenten • Vorrichtungsbau • drehen und fräsen • Ersatzteilfertigung • Optimierungen • Wartung div. Maschinen und Anlagen u. a. Hebeanlagen Wartung und Reparatur mechanisch bzw. elektrisch von Maschinen und Anlagen Service und Überprüfung von Elektroinstallationen sowie Kränen, Toren, Hebzeugen und aller Art technischen bzw. mechanischen Inventars

Wir fertigen auf modernsten CNC Drehautomaten, von Einzelteilen bis zur Großserie, Drehteile in einem Größenbereich von DM 10 bis 440 mm. Unsere CNC Drehmaschinen sind ausgestattet mit Stangenladern, angetriebenen Werkzeugen und flexiblen, automatisierten Beladeinrichtungen. Die Materialien die wir für Sie verarbeiten reichen von Aluminium, Stahl, Niro, glasfaserverstärkten Kunststoffen bis hin zu Chrom-Nickel-Stählen. Die Zerspanung von problematischen Materialen ist unsere Stärke. • Prototypen • Serien • Futterteile von Durchmesser 10 bis 500 mm • Von der Stange bis Durchmesser 90 mm • Programmierung auf CAD/CAM Basis WIR HABEN DEN DREH HERAUS!

Drehteile aus Messing Drehteile von ABW gehen in die ganze Welt - und auch Ihre könnten dabei sein! Aufgrund weltweiter Verarbeitung begegnen Sie auch am anderen Ende des Globus den ABW Drehteilen made in Austria. Wir fertigen derzeit Präzisionsdrehteile für mehr als 300 Kunden unterschiedlichster Branchen.

Mit modernen CNC Simultanfräsmaschinen fertigen wir komplexe Bauteile. Unsere hochmodernen Fräsanlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen. Von Prototypen bis zur Serienfertigung garantieren wir exakte Toleranzen und höchste Qualität. Materialvielfalt und modernste Software ermöglichen die Realisierung vielfältiger Designs. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung im CNC-Fräsen für herausragende Ergebnisse.

Wir legen großen Wert auf ein gutes Miteinander und einen respektvollen Umgang mit unseren Kunden. Die Kommunikation mit unseren Kunden hat daher für uns die höchste Priorität. Bei uns werden Sie von der Beratung über die Planung bis zur Montage persönlich von unseren Maschinenbau- und Fördertechnik-Experten betreut, um alle Ihre Anforderungen und Wünsche zu besprechen und in der Planung der Förderkonstruktion zu berücksichtigen. Unsere Stärke ist die innovative Gestaltung Ihrer Transportprojekte, die dann im Anschluss von unserem professionellen und fachkundigen Personal fertiggestellt werden.

Optimale Ergebnisse beim Fräsen entstehen bei uns auf bis zu fünfachsigen Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung. Auch eng tolerierte Maß- und Oberflächenvorgaben stellen für uns kein Problem dar. Denn durch die Verwendung moderner CAD/CAM-Software sind der Fertigung nahezu keine Grenzen des Machbaren gesetzt.

rund, flach, dreikant, vierkant, sechskant, achtkant, halbrund etc. Oberflächen - gezogen, geschält, geschliffen, poliert etc. in folgenden Werkstoffen: S355J2, C45E, 11Smn30/37, 46S20, 1.7225, 1.6582, 1.6580, 100Cr6 uvm. Dimensionen und weitere Werkstoffe auf Anfrage!

Ausstattungen für Mehrspindler Zwei Systeme, die sich rechnen Senken der Rüstzeiten durch modulare Systeme Steigerung der Produktion durch längere Laufzeiten und Wartungsintervalle deutlich verminderte Riefenbildung am Stangenmaterial geringere Lagerhaltung durch Mehrfachverwendbarkeit einzelner Module

Die Kombination aus fortschrittlichen CNC-Frästechnologien und hochqualifizierten Personal ist definitiv ein starkes Alleinstellungsmerkmal. Durch modernste Frästechnologien können wir effizient arbeiten und eine hohe Produktionskapazität gewährleisten.