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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Schichtenfilter zur Totalklärung/Filtation von Feststoffen aus Prozessflüssigkeiten/wässrigen Medien Sie dienen zur Filtration von Kühlschmierstoffen und sämtlichen wasserähnlichen Flüssigkeiten, wie sie zum Beispiel bei der Bearbeitung von Hartmetall eingesetzt werden. Ein Schichtenfilter der Type SF ist in der Lage, eine Totalklärung der Flüssigkeit zu erreichen. Speziell im Bereich der Feinstfiltration unter 5 µm Partikelgröße scheiterten bisher marktübliche Systeme, (Bandfilter mit Filtervliesen, Lamellenabscheider, Zentrifugen), da sie Partikel, die zum Beispiel in der Schwebe blieben, nicht aus der Suspension entfernen konnten. Doch gerade diese Teilchen sind bei einigen Feinstbearbeitungen nahezu ausschließlich enthalten, d.h. grobe Partikel, wie sie bei sonstigen Bearbeitungsprozessen auch anfallen und die auch kleinere Partikel zurückhalten können, sind nur zu einem sehr kleinen Teil enthalten, bzw. fehlen ganz. Im Bereich der Abwasserreinigung können so die Einleitungsgrenzwerte für Trübstoffe deutlich unterschritten werden, was eine aufwendige Nachbehandlung durch Flockung oder Filtration mit Beutel- bzw. Patronenfiltern überflüssig macht.

Mit ca. 15 Mitarbeitern im hausinternen Werkzeugbau bieten wir höchste Flexibilität und maximale Geschwindigkeit. Ein Werkzeug wird bei Kunststoffspritzereien als Spritzgussform bezeichnet. Diese wird aus gehärtetem Stahl in der feinwerktechnischen Herstellung erstellt. Eine Form für den Kunststoffspritzguss besteht aus zwei Hälften, der Düsen- und der Auswerferseite. In den beiden Hälften wird alles verbaut, was zur Spritzgussfertigung notwendig ist z. B. Kühlung, Angusssystem, Auswerfer. Des Weiteren wird hier bereits die Oberfläche des Kunststoffteiles sowie ggf. Gravuren (Beschriftungen, Symbole…) vorgesehen. Neuwerkzeuge 20% unseres jährlichen Bedarfes an Neuwerkzeugen decken wir über unseren eigenen Werkzeugbau ab Werkzeugpflege Evtl. anfallende Änderungen, Instandhaltung und Reparaturen aller Kundenwerkzeuge werden Inhouse durchgeführt. Übernahmewerkzeuge Auch Anpassungen an Übernahmewerkzeugen führen wir Inhouse durch. Partner Ergänzend arbeiten wir im Werkzeugbau mit langjährigen und zuverlässigen Partnern zusammen. Diese setzen sich zusammen aus einem Pool von Werkzeugmachern aus Deutschland, Europa und China. Konstruktion Wir verarbeiten die Kundendaten und konstruieren und entwickeln kunststoffgerecht. Über unser CAD System NX Siemens sind wir stets auf dem aktuellsten Stand. Mold-Flow Analysen u.ä. ergänzen unsere Möglichkeiten. Was ist ein Spritzgusswerkzeug und wie ist es aufgebaut? Im Kunststoffspritzguss bezeichnet man die Form, welche zur Herstellung von Kunststoffteilen verwendet wird, als Werkzeug. Ganz grob kann man sich ein Werkzeug immer gleich vorstellen und zwar als viereckigen Stahlklotz aus zwei Hälften mit einem Hohlraum in der Mitte. Genauer definiert besteht eine Spritzgussform aus einer Auswerfer- und einer Düsenseite. Die Düsenseite beinhaltet neben der Aufspannplatte (mit welcher das Werkzeug in der Maschine befestigt wird) und der Formplatte (welche die Oberflächenstruktur des Bauteils beinhaltet) das Kühlsystem, die Führungselemente, einen Zentrierring und die Angussbuchse. In der Auswerferseite findet man ebenfalls eine Aufspannplatte und eine Formplatte sowie Auswerferplatten, Auswerferbolzen und Stützleisten. Somit ist die Düsenseite als unbewegliche Werkzeughälfte verantwortlich für die Einbringung des Kunststoffes in die Form und die Auswerferseite sorgt als sich öffnende Seite dafür, dass das Bauteil auch wieder aus der Form entnommen werden kann. Dies geschieht meist durch Roboter. Ein Spritzgusswerkzeug ist somit eine komplexe Form, die für eine jahrelange Fertigung ausgelegt sein muss.

Werkstoff: Werkzeugstahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl gehärtet und geschliffen. Edelstahl geschliffen und kolsterisiert. Bestellbeispiel: K0350.12 Hinweis: Die Aufnahmebolzen mit Kugelansatz erleichtern den Fügevorgang, da sie fügegerecht gestaltet sind. Die Klemmneigung, auch Schubladeneffekt genannt, die durch schräges Aufsetzen des Fügeteils oder durch nicht in der Bolzenachse wirkende Kräfte beim Aufschieben hervorgerufen wird, wird durch den Kugelansatz und die sich anschließende Fügeschräge minimiert (siehe auch Fügeschema K0351 Form B).

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Diamant-Schleifscheiben zum Schleifen von Vollhartmetall-Werkzeugen Diamant ist reiner Kohlenstoff in kristalliner Anordnung. Er besitzt im Vergleich zu anderen Schleifmitteln wie z.B. Korund oder Siliziumkarbid eine weitaus größere Härte und damit auch eine größere Widerstandsfähigkeit gegen mechanischen Verschleiß. Bei großer thermischer Belastung besteht die Gefahr der Umwandlung in Graphit. Für industrielle Zwecke wird überwiegend mit synthetischem Diamant gearbeitet, der aus Graphit unter hohem Druck und bei hoher Temperatur hergestellt wird. Die Korngröße bestimmt die Abtragsleistung einer Schleifscheibe und die Oberflächenrauheit am Werkstück: Hohe Zeitspanvolumina mit hohen Rautiefenwerten erzielt man mit den Korngrößen D252 - D181 ◦geringe Rauhtiefenwerte, verbunden mit geringeren Abtragsleistungen, mit den KorngrößenD46 - D39 ◦geringste Rauhtiefen mit Polierscheiben, D25 und kleiner DIAMANT als Schleifmittel kommt insbesondere bei folgenden Einsatzfällen in Frage: Schleifen von harten, kurz spanenden Werkstoffen wie Hartmetall, Ferrit, Glas, Keramik, Edelsteinen oder Graphit ◦Schleifen von verschleißfesten Aufspritz- und Aufschweiß-Legierungen ◦Schleifen von Faserverbundwerkstoffen

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Schraube Stahl Festigkeitsklasse 10.9. Bolzen Werkzeugstahl. Ausführung: Bolzen gehärtet. Schraube und Bolzen brüniert. Bestellbeispiel: K0272.05X09 Hinweis: Die Druckschauben mit Spitze finden ihre Anwendung, wenn eine zusätzliche Fixierung durch einen gewissen Formschluss gefordert wird.

Abisolieren von ummantelten Leitungen Individuelle Ausstattung Die Maschine ist zum Abmanteln von mehradrigen Leitungen konzipiert. Zur Verarbeitung mit höchster Genauigkeit werden die kundenspezifischen Mantelleitungen in individuelle Aufnahmen eingelegt und über eine Klemmung fixiert. Die Maschine startet automatisch nach Einschieben der Leitungsaufnahme und Erreichen der Verarbeitungsposition. Im folgenden Prozess wird der Mantel an der vorgegebenen Position automatisch eingeschnitten und abgezogen. Breites Anwendungsspektrum Eine hohe Flexibilität wird durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Abmanteln anderer Leitungen kann die Aufnahme mit wenigen Handgriffen gewechselt werden. Abhängig davon wird das zugehörige Programm gestartet, welches die Parameter für den Abisolierprozess beinhaltet. Der Einsatz von unterschiedlichen Messertypen ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum. Intuitive Bedienoberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Sicherheit des Bedieners während der Verarbeitung wird durch die geschlossene Bauform gewährleistet. Beim Öffnen der seitlichen Schutzklappe wird der elektrische Sicherheitskreis unterbrochen und die Maschine unmittelbar angehalten. Die Abmantelmaschine entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen als auch der elektrischen Sicherheit.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Flexibler Alleskönner für jede Art von Laserteil. Der EdgeBreaker® 6000 ist für die Komplettbearbeitung nach dem Stanzen und Laserschneiden konzipiert: entgraten, verrunden & Oberflächenfinish. Der einzigartige Rotor sorgt für eine sehr gleichmäßige Kantenverrundung und einen Radius bis 2,0 mm an der Blechkante. Aufgrund des Vakuumtischs lassen sich sowohl großflächige als auch kleine Blechteile bearbeiten. Mit Schleifband, Rotor und Finish-Walze ist der EdgeBreaker® 6000 gleichzeitig auch die universellste Entgratmaschine der EdgeBreaker® Familie. Vorteile: 1. Universell einsetzbar Der EdgeBreaker® 6000 ermöglicht die Bearbeitung eines größtmöglichen Teilespektrums. Ob Stanzteil mit Oberflächenfinish oder Plasmateil mit 2,0 mm Kantenradius, ob Kleinteil oder großflächiges Laserteil – die Maschine lässt das gesamte Spektrum der flexiblen Blechbearbeitung zu. 2. Einzigartige Kantenverrundung bis 2,0 mm Das auffälligste Aggregat im EdgeBreaker® 6000 ist der Rotor. Seine rotierenden Bürsten erzielen eine einzigartig Verrundung an der Blechkante. Da die Bürsten in verschiedenen Richtungen auf das Blech treffen, erhalten Sie ein sehr gleichmäßiges Ergebnis an dessen Innen- und Außenkonturen. Wenn es notwendig ist, bis 2,0 mm Radius. KI-unterstützte Maschineneinstellung für beste Bearbeitungsergebnisse Der ARKU-Wizard ist eine intelligente Software, die den EdgeBreaker® 6000 so einstellt, dass beste Ergebnisse erzielt werden. Anwender müssen also nicht mehr ausprobieren, welche Einstellung beim Entgraten von Blechen richtig ist. 3. Schneller Wechsel der Werkzeuge Alle Aggregate sind mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet, um Ihre Rüstzeiten zu minimieren. Auch auf die einfache Reinigung und Wartung wurde bei der Entwicklung viel Wert gelegt. 4. Automatische Verschleißmessung Immer zu wissen, wo man steht, ist das A und O für ein gleichmäßiges Arbeitsergebnis. Der EdgeBreaker® misst den Zustand der Werkzeuge und kompensiert den Verschleiß automatisch.

Waldner bietet maßgeschneiderte Lösungen im Behälterbau: Ob einfacher Lagerbehälter, Druckbehälter oder Reaktions- und Ansatzbehälter mit integrierter Steuerung. b einfacher Lagerbehälter, Druckbehälter oder Reaktions- und Ansatzbehälter mit integrierter Steuerung. Stationär oder fahrbar, einwandig oder mehrwandig, stehend, liegend oder hängend, ob mit speziellem Rührwerk oder Heiz- wie Kühl­system. Wir bauen Ihren Behälter als maßgeschneiderte Lösungen in allen Größen und ganz nach Ihren Anforder­ungen. Bereits in der Angebotsphase erarbeiten wir anhand der Pflichten- und Lastenhefte eine geeignete Lösung und erstellen bei Projektbeginn ein zugeschnittenes 3D CAD Design nach aktuellen Regeln der Technik. Selbstverständlich bauen wir Behälter nach allen gängigen Regelwerken wie ATEX, DGRL, AD2000, DIN EN 13445, ASME, China Licence und dem TR-Zertifikat.

Die OEN-Serie bietet spezielle Filteranlagen für die Absaugung von Öl- und Emulsionsnebeln, die insbesondere bei der Metallverarbeitung und in Industriebädern entstehen. Diese Anlagen sind für unterschiedliche Anforderungen konzipiert: Die Modelle OEN 155 und OEN 250 sind ideal für größere Mengen an Kühlölnebel und Kühlemulsionsnebel ohne oder mit nur geringem Partikelanteil. Die Modelle OEN 150 und OEN 710 hingegen eignen sich für mittlere Mengen dieser Nebel, jedoch mit Partikelanteil, was sie für einen breiteren Einsatz in der Metallverarbeitung qualifiziert. Die Wartung und der Filterwechsel dieser Anlagen sind einfach, da die Partikelfilter und Filterpatronen von oben oder von vorne entnommen werden können, was die Handhabung erleichtert. Die Absauganlagen OEN-Serie filtern gesundheitsgefährdende Partikel und gasförmige Stoffe aus der Luft, wobei ein Molekularsieb und ein H13-Filter für eine effektive Reinigung sorgen. So kann die gereinigte Luft gefahrlos in den Arbeitsbereich zurückgeführt werden. Damit stellen sie eine zuverlässige Lösung zur Verbesserung der Luftqualität in Produktionsumgebungen und zur Gewährleistung der Sicherheit am Arbeitsplatz dar.

Werkstoff: Schraube Stahl Festigkeitsklasse 10.9. Bolzen Werkzeugstahl. Ausführung: Bolzen gehärtet. Schraube und Bolzen brüniert. Bestellbeispiel: K0403.05X09 Hinweis: Die Druckschrauben mit Ansatzkuppe finden ihre Anwendung, wenn ein punktförmiger Druck- oder Auflagepunkt gefordert wird.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Werkzeugstahl. Ausführung: gehärtet und geschliffen. Auflagefläche ohne Zentrierung. Bestellbeispiel: K0292.041 Hinweis: Bei Anwendung mehrerer Auflagebolzen kann die Auflagehöhe nachgeschliffen werden. Die Auflagebolzen sind auch als Füße für Vorrichtungen verwendbar.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz