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Kabeltrommeln bis zu einer Breite von 670 mm abrollen Auf der Basis des Roll..Profi Original bietet der Roll-Profi Original XL die Möglichkeit, Kabeltrommeln bis zu einer Breite von 670 mm abzurollen. Alle weiteren technischen Daten entsprechen denen des bewährten Roll..Profi Original. Das gilt selbstverständlich auch für die Qualität des Roll-Profi Original XL. Tragfähigkeit (ohne Lenkrollen): 200 kg Gewicht: 10 kg Breite der Tragwalzen: 67 cm

Die CoaxStrip 5300 RX ermöglicht ein schnelles und genaues Abisolieren von Kabeln mit Innenleitern von 0.07 mm (42 AWG) bis 2 mm Aussendurchmesser und einer maximalen Abzugslänge von 29 mm. Übersicht Die CoaxStrip 5300 RX ermöglicht ein schnelles und genaues Abisolieren von Kabeln, die von Hand praktisch unmöglich zu verarbeiten sind, mit Innenleitern von 0.07 mm (42 AWG) bis 2 mm Aussendurchmesser und einer maximalen Abzugslänge von 29 mm. Material ● Solid Wire ● Cable ● Discrete Wire ● Stranded Wire ● Multi-conductor Cable ● Single Conductor Cable ● Wire ● Coaxial Cable ● Rubber ● PVC ● PUR ● Tefzel® ● Teflon® ● Paper / Cardbord ● Kapton ● Micro-coaxial Cable Verarbeitungsmöglichkeiten ● Stripping ● Wire List Processing ● Koaxialverarbeitung ● Jacket Stripping ● Multiple Strip ● Multiple Step ● Multiple Layer Stripping Anwendungsbereich Die CoaxStrip 5300 RX von Schleuniger verarbeitet dünnste Mikro-Koaxialkabel bis zu einem Leiterdurchmesser von nur 0.07 mm (42 AWG) schnell und hochpräzise. Durch die konsequente Weiterentwicklung des rotativen Abisolierprinzips erreicht die programmierbare Abisoliermaschine kürzeste Zykluszeiten und vermeidet wartungsbedingte Maschinenstillstände. Neben der Medizinaltechnik findet man Mikro-Koaxialkabel häufig im Zusammenhang mit Antennentechnologie in unterschiedlichsten Elektronikanwendungen. Die Anforderungen bezüglich Präzision und Wiederholgenauigkeit der Verarbeitung sind entsprechend hoch. Programmierbare Verarbeitungsparameter ● Abzug mit oder ohne Rotation des Abisolierkopfes ● Abzugsgeschwindigkeit ● Abzugslängen Teilabzug ● Abzugslängen Vollabzug ● Ausschneidezeit ● Drehrichtung des Abisolierkopfes ● Drehzahl des Abisolierkopfes ● Einschneiddurchmesser/Einschnitttiefe ● Einschneidposition ● Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) ● Messervorschubgeschwindigkeit ● Spannkraft der Klemmbacken Merkmale ● Verarbeitung von Kabellisten ● Iguana TM Kabelverarbeitungssoftware (optional) ● Diagnose Funktionen ● Verschiedene Benutzerebenen ● Absaugung der Abisolierabfälle (Maschinenstillstände werden auf ein Minimum reduziert) ● Hoher Maschinenausstoss bei höchster Präzision Min. Durchmesser: 0,07 mm Max. Durchmesser: 2 mm Schrittauflösung Durchmesser: 0,01 mm Max. Abisolierlänge: 29 mm Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.01 mm Kabelklemmung: Motorisch, Klemmkraft programmierbar Abisolierstufen: 9 Abmessungen (L x B x H): 494 x 140 x 218 mm Gewicht: 9 Kg CE-Konformität: Die CoaxStrip 5300 RX entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien

Das Gravurspray Enduramark Black - 340 g ist ein unverzichtbares Produkt für alle, die mit Laserbeschriftung arbeiten. Dieses Aerosolspray ist speziell entwickelt, um eine solide schwarze Kennzeichnung auf unbeschichteten Metallen wie Edelstahl, Messing, Aluminium und Kupfer zu erzeugen. Es bietet eine permanente und kontrastreiche Markierung, die nicht reißt oder abplatzt und beständig gegen Korrosion, Abrieb und Verblassen ist. Das Gravurspray Enduramark Black ist schnell und einfach zu bedienen, was es zu einer idealen Wahl für Produktidentifikation, Dekoration und Markenbildung macht. Mit einer Dose von 340 g Inhalt bietet es eine großzügige Menge für zahlreiche Anwendungen. Vertrauen Sie auf die Qualität und Leistung dieses Produkts, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Designs mit einer professionellen und langlebigen Markierung zu versehen.

Abläng - Abisoliermaschine Der EcoStrip 9380 ist die Basismaschine für gehobene Ansprüche beim Ablängen und Abisolieren. Er ist nicht nur für Einsteiger, sondern insbesondere für langjährige Cut-&-Strip-Profis die richtige Wahl, die auch bei Ihren Basisanwendungen Wert auf Bearbeitungsqualität und Benutzerfreundlichkeit legen. Der EcoStrip 9380 vereinigt neuste Technologie mit der marktweit bekannten Schleuniger Präzision auf intelligente Weise. Dadurch hat es der Kunde so einfach wie nie zuvor, eine grosse Anzahl an Basisanwendungen zu bearbeiten. Drei-in-eins-Vorschubeinheit Der Funktionsumfang des EcoStrip 9380 wurde deutlich erweitert. Grundlage hierfür ist unter anderem die Schnellwechsel-Vorschubeinheit für Rollen- und Bandantrieb inklusive des Modus für die Bearbeitung kurzer Kabel. Die Möglichkeiten der Maschine werden durch das einzigartige Design des Bandantriebs weiter erhöht: Er kann erstens als klassischer Bandantrieb, zweitens im Modus für kurze Kabel oder drittens als Rollenantrieb genutzt werden. Erstklassiges Preis-Leistungs-Verhältnis Hinsichtlich seiner Leistungsfähigkeit übertrifft der EcoStrip 9380 das Vorgängermodell um rund 20 Prozent. So können zwei unterschiedliche Kabel parallel verarbeitet werden. Der EcoStrip 9380 ist mit einer Vielzahl an Peripheriegeräten für die Vor- und Nachbearbeitung kompatibel, mit denen sich die Maschine zu einer vollautomatischen Verarbeitungslinie aufwerten lässt. Messer und Zuführungen des Vorgängermodells EcoStrip 9300 lassen sich am neuen EcoStrip 9380 einfach weiterverwenden. Einfach zu bedienen Der EcoStrip 9380 wird über das intuitiv bedienbare Terminal mit 5,7-Zoll-Farbtouchscreen und der zugrunde liegenden Schleuniger Software S.ON gesteuert. Dies ist der Standard an allen Schleuniger Ablängautomaten, sodass der Bediener an allen entsprechenden Maschinen dieselbe Schnittstelle vorfindet. Kompromisslos präzis Alle angetriebenen Achsen des EcoStrip 9380 werden von der Schleuniger Elektronikplattform Bricks angesteuert. Die Maschine ist ausserdem mit einem hochauflösenden Messerhalter sowie hochpräzisen Zuführungen ausgestattet, die komplett ohne Werkzeuge im Handumdrehen gewechselt werden können. Material •Cable •Discrete Wire •Duplex Glass Optical Fiber •Flat Cable •Flat Ribbon Cable •Jacketed Flat Cable •PUR •PVC •Rubber •Single Wire •Solid Wire •Stranded Wire •Teflon® •Tubes + Pipes •Wire •Wire with Special Isolation Verarbeitungsmöglichkeiten •Cutting & Stripping Short Mode •Cutting to Length •Flat Cable Processing •Jacket Stripping •Multiple Layer Stripping •Multiple Step •Single Wire •Stripping •Innenleiter abisolieren •Tubes + Pipes Maximaler Kabeldurchmesser: 8.0 mm Maximaler Leiterquerschnitt Standard: 0.05 – 8 mm² Messertypen im Raster: 1 x 12 mm Vorschubeinheiten: Rollen oder Bandantrieb Einzelleiterkabel: Ja Mehrschichtige Kabel: Ja Maximale Kabellänge: 1‘000‘000 mm Maximale Abzugslänge linke Seite: 46 mm Maximale Abzugslänge rechte Seite: 152 mm Minimale Kabellänge: 46 mm (18 mm gemessen an der verbleibenden Mantellänge) Schnittstellen: Standard: Ethernet für PC, USB Optional: SMI (I/O‘s), Zuführgerät, Heissprägegerät, Beschriftungssystem, Leitungsablagesystem Leitungsablagesystem und Wickelsystem Elektrische Speisung: 100 – 240 VAC Abmessungen (L x B x H): 435 x 397 x 360 mm Weight: 25 kg (55.1 lbs.)

Brandneues Einstiegsmodell in die Hotmelt-Verarbeitung Hotmelt Vergussplattform TM 2200 Brandneues Einstiegsmodell in die Hotmelt-Verarbeitung Mit der Vergussanlage TM 2200 präsentieren wir den neuen, kostengünstigen Einstieg in die HotMelt Moulding-Verarbeitung. In der Standardvariante erhalten Sie das modular aufgebaute System mit dem Tankgeräte TM 1004 und dem Spritzkopf TM 1010. Die Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Platz für gängige Standard-Formgrößen mit Horizontaleinspritzung. Durch ihren vertikal fahrenden Zylinder kann die TM 2200 auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden. Die Standardhöhenverstellung für den Spritzkopf TM1010 ermöglicht die Nutzung verschiedener Trennebenen. Der manuelle Schiebetisch mit der Werkzeugunterhälfte kommt dem Bediener entgegen. Dies sorgt für ein einfaches und bedienerfreundliches Einlegen der Teile. Nach dem Einfahren der Formunterhälfte ist die Anlage wieder voll gekapselt und bietet so ein hohes Maß an Sicherheit. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Mittels der praktischen Einhandbedienung wird der rein pneumatisch gesteuerte Zyklus gestartet. Mit einer Schließkraft von bis zu 700 kg ist die TM 2200 die ideale Lösung für die Verarbeitung von Klein- und Mittelserien. Durch die einzigartige Vielseitigkeit der WERNER WIRTH Vergussplattformen kann auch die TM 2200 von unterschiedlichen Materialaufbereitungseinheiten - vom Tankgerät bis zum Extruder - versorgt werden.

Der Richtrotor ist ein essenzielles Präzisionswerkzeug für escomatic Drehautomaten, das entscheidend zur Qualität und Effizienz in der Fertigung beiträgt. Als integraler Bestandteil des Produktionsprozesses gewährleistet der Richtrotor die exakte Ausrichtung und Führung des Drahtmaterials, was zu gleichbleibend hochwertigen Drehteilen führt. Funktion und Bedeutung: In escomatic Drehautomaten spielt der Richtrotor eine zentrale Rolle bei der Verarbeitung von Drahtmaterial. Er sorgt dafür, dass der Draht präzise ausgerichtet und ohne Verformungen in den Bearbeitungsprozess eingeführt wird. Dies ist besonders wichtig, um Toleranzen einzuhalten und die Oberflächenqualität der gefertigten Teile zu optimieren. Durch die Verwendung eines hochwertigen Richtrotors wird die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert und der Verschleiß minimiert. Qualitätsmerkmale: Unsere Richtrotoren zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Durch modernste Fertigungstechnologien erreichen unsere Richtrotoren höchste Genauigkeit und Passgenauigkeit. Lange Lebensdauer: Dank der Verwendung von verschleißfesten Materialien und exzellenter Verarbeitung bieten unsere Richtrotoren eine verlängerte Einsatzdauer. Kompatibilität: Entwickelt für den Einsatz in verschiedenen Modellen von escomatic Drehautomaten, um eine breite Anwendbarkeit zu gewährleisten. Anwendungsbereiche: Der Richtrotor findet Anwendung in diversen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Um die optimale Funktion des Richtrotors sicherzustellen, empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartungen. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert. Setzen Sie auf Qualität und Präzision mit unseren Richtrotoren für escomatic Drehautomaten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein individuelles Angebot.

Vollmodulare Verarbeitungsmaschine für nahezu jede Applikation Durch ihren konsequent modularen Aufbau bildet die Vergussstation TM2300 die flexibelste Lösung für die Produktion Ihrer Hotmelt-Applikation. Alle gängigen Standardwerkzeugkonzepte sind mit den verfügbaren Werkzeugaufnahmen umzusetzen - bis hin zur Aufnahme von Heisskanalwerkzeugen. Die je nach Prozessanforderung durch das verwendete Vergussmaterial benötigte Kühlung oder Temperierung erfolgt indirekt durch die Werkzeugaufnahme, was den Werkzeugwechsel vereinfacht und lose Schläuche sowie Schlauchanschlüsse am Werkzeug überflüssig macht. Ein- oder Multipunktanguss ist vertikal wie horizontal realisierbar. Sie können durch die, je nach zu verarbeitenden Materialien benötigten, Materialaufbereitungssysteme versorgt werden. Die Schließkraft umfasst im Standard 1400 kg und ist durch unterschiedliche Zylindergrößen oder den Einsatz zusätzlicher Werkzeugverschlusssysteme zu erweitern. Die manuell geführte Unterform kommt dem Anwender entgegen und bietet so ungehinderten Zugang zum Einbringen der zu verarbeitenden Teile. Die variable Aufnahmeebene der Oberform bietet eine Schließwegreduktion zur Erreichung kürzestmöglicher Schließzeiten. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Durch die optionale Verwendung einer Switchbox werden zwei TM2300 Plattformen an einer Materialversorgung betrieben. So erhalten sie mit einem Bediener größtmögliche Fertigungskapazität zum optimalen Kosten-/Nutzenverhältnis. Die Erfüllung der Maschinensicherheitsrichtlinie nach Level D bietet maximale Arbeitssicherheit, die weit über die Minimalanforderungen hinausgeht. Durch ihre einzigartige Flexibilität bildet die Vergussplattform TM2300 die ideale Lösung von der Kleinserienplattform mit Tankgerät bis zur Extruder versorgten Doppel-Vergussstation oder einer Inlinelösung für die Großserie.

Mit nur einer Materialversorgung lassen sich beide Plattformen optimal versorgen. Doppelte Produktivität – Ein Bediener Mit der modular aufgebauten und untereinander kommunizierenden Vergussplattform TM 2500-TWIN lassen sich – mit nur einer Materialversorgung – beide Plattformen optimal versorgen. Als Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM 2500-TWIN einen idealen Einstieg in die HotMelt-Verarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum für Umspritzungen an Kabelsystemen, Teilumspritzungen an Folien oder auch komplexere Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM 2500-TWIN auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme mit unterschiedlichen Höhen der Trennebene. Die pneumatisch getriebenen unteren Werkzeughälften kommen dem Bediener entgegen und bieten eine komfortable Einlege- und Entnahmeposition der Vergussteile. Die mechanisch und pneumatisch kombinierte praktische Einhandbedienung, sorgt bei der Werkzeugschließung, mit einer Schließkraft von 1500 KG für maximale Arbeitssicherheit.

Die Spritzgussmaschine TM6800 ist speziell für die Umspritzung von Einlegeteilen in der Großserie konzipiert Hotmelt-Moulding für höchste Ansprüche und Performance Der ergonomische Aufbau und die flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten ermöglichen eine produktive Fertigung von unterschiedlichsten Umspritzungen an Einlegeteilen z.B. aus dem Bereich der Sensortechnik, Kabelkonfektion oder Elektronikbaugruppen. Die TM6800 ist für die Verarbeitung von thermoplastischen Werkstoffen ausgelegt, welche sich im Temperaturbereich bis 250° mit max. 200 bar verarbeiten lassen. Die Maschine ist durch eine maximal mögliche Flexibilität in der Werkzeugaufnahme gekennzeichnet. Sowohl horizontaler Schiebetisch der Unterformen oder Schubladenversion mit zum Bediener oder einem bestückenden Roboter fahrender Unterform ist möglich. Die möglichen Werkzeugabmessungen bieten Platz selbst für relativ große Kavitäten oder Effizienzsteigerung durch Mehrfachkavitäten je nach Spritzkörpergröße. Der Anguss erfolgt mit ein oder mehreren Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene oder angusslos vertikal in die Oberform. Der Spritgussvorgang läuft abgeschirmt vom Bediener hinter einem Plexiglasschutz, die Werkzeugschließung erfolgt hydraulisch und bietet maximale Arbeitssicherheit durch die komfortable Zweihandbedienung bis zu einer Schließkraft von 6000 kg. Durch ihre einzigartige Vielseitigkeit bildet die SpritzgussmaschineTM6800 die ideale Lösung für die Verarbeitung unterschiedlichster Thermoplaste vom Polyamid-Hotmelt bis zum Standard-TPU.

1.2436 X 210 Cr W 12 ist ein hochlegierter Chromstahl mit höchster Verschleißfestigkeit und Härtbarkeit, der sich durch seine sehr gute Druckfestigkeit auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Hochleistungsschnitt- und Stanzwerkzeuge sowie Scherenmesser. Mit einer Arbeitshärte von 58 bis 64 HRC bietet er eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen.

Walzenersatzteile mit Sonderausführungen und Sondermaße u.a. auch Wellenmuttern, Mitnehmerscheiben, Zentriereinsätze und Sonderteile mit Lagermaßanpassung. KÄMPFER WÜRZ fertigt Arbeits-, Zwischen- und Stützwalzen für alle Kaltwalzgüter und alle Walzgerüsttypen. Wir liefern Walzen bis zu einer Dimension von 600 mm Durchmesser und einer Länge von max. 2.500 mm zzgl. Walzenzubehör und Verschleißteile.