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Länge 115mm; 27 Funktionen Artikelnummer: 489764

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 40 Tonnen Mit Hilfe der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX6 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 40 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 50 oder HSK-A 100 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 3.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Die Trennscheiben für Edelstahl bieten eine herausragende Leistung und Langlebigkeit, die für professionelle Anwendungen unerlässlich sind. Sie sind speziell entwickelt, um eine saubere und präzise Schnittkante zu gewährleisten, was sie ideal für Metallbearbeitungsprojekte macht. Mit einer Vielzahl von Durchmessern und Stärken sind diese Trennscheiben vielseitig einsetzbar und bieten eine optimale Lösung für jede Herausforderung in der Edelstahlverarbeitung. Die Verwendung von hochwertigen Materialien sorgt dafür, dass die Trennscheiben auch unter extremen Bedingungen standhalten und eine lange Lebensdauer bieten. Egal, ob Sie in der Industrie oder im Handwerk tätig sind, diese Trennscheiben sind eine wertvolle Ergänzung Ihrer Werkstatt.

Das OMEGA-System (RDO, RIO) von ECOROLL kombiniert Schälen und Glattwalzen zur Herstellung von Hydraulikzylindern und Zylinderrohren in einem Werkzeug. OMEGA SYSTEM (RDO, RIO) UND WERKZEUGREIHEN SK, GZ: INNENBEARBEITUNG VON HYDRAULIKZYLINDERN UND ZYLINDERROHREN Das OMEGA-System (RDO, RIO) von ECOROLL kombiniert Schälen und Glattwalzen zur Herstellung von Hydraulikzylindern und Zylinderrohren in einem Werkzeug. Der OMEGA Schälkopf stellt die notwendige Maß- und Formgenauigkeit her, während der Glattwalzkopf die Oberfläche glättet. Diese Kombination hat das alternative Fertigungsverfahren Honen bei diesen Produkten nahezu vollständig verdrängt, da diese Vorgehensweise ungleich wirtschaftlicher und schneller ist. Aufgrund der Modularität des OMEGA Baukasten-Systems können optimale Werkzeuge für alle Rohrqualitäten und Bearbeitungslängen konfiguriert werden. Aus unterschiedlichen Gründen werden vereinzelt Rohre nur geschält (ohne anschließendes Glattwalzen), oder beide Prozesse werden bewusst getrennt nacheinander ausgeführt. Deshalb können alle Schälköpfe der SK-Reihe selbstverständlich auch als Einzelwerkzeuge geliefert und in Kombination mit GZ-Glattwalzwerkzeugen für die Innenbearbeitung von Hydraulikzylindern und Zylinderrohren eingesetzt werden. Im ersten Schritt schält der SK-Schälkopf den Zylinder und im zweiten walzt ihn das GZ-Werkzeug glatt. Für Zylinder mit Sacklöchern oder Stufen stehen spezielle Sacklochschälköpfe zur Verfügung. Kurze Hydraulikzylinder mit einem Längen-/Durchmesserverhältnis von ca. L/Ø ≤ 15 können mit ECOROLL Werkzeugen der SKIOC- und GZ-Reihe direkt auf der Drehmaschine komplett bearbeitet werden. Dabei wird der Zylinder zunächst mit einem Schälkopf vorbearbeitet und nach einem automatischen Werkzeugwechsel mit einem separaten Glattwalzwerkzeug glattgewalzt. Dieses Konzept erfordert in der Regel die Belegung von zwei Werkzeugplätzen mit jeweils einer Bohrstange. Eine 2. Bohrstange kann eingespart werden, wenn die Bohrstange mit einer werkzeugseitigen Schnellwechsel-Schnittstelle ausgerüstet wird. In diesem Fall können Dreh-, Schäl-und Glattwalzwerkzeug nacheinander automatisch eingewechselt und eingesetzt werden.

Fräser – Vielseitige Schneidwerkzeuge für die CNC-Bearbeitung Fräser, auch als Schaftfräser bekannt, sind äußerst flexible Schneidwerkzeuge und spielen eine unverzichtbare Rolle in der CNC-Bearbeitung. Sie ermöglichen es, Rohmaterialien mit beeindruckender Präzision zu bearbeiten und in komplexe Bauteile zu verwandeln. Was sind Schaftfräser? Schaftfräser sind mehrschneidige Werkzeuge, die sich mit hoher Geschwindigkeit drehen und Material vom Werkstück abtragen. Dank der großen Vielfalt an Formen, Größen und Ausführungen können sie für unterschiedlichste Bearbeitungsvorgänge eingesetzt werden. Schaftfräser werden häufig verwendet, um anspruchsvolle Formen, Schlitze, Taschen und Konturen in Materialien wie Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffen zu erzeugen. Baucor.com bietet eine umfangreiche Auswahl an CNC-Fräswerkzeugen für präzises und effizientes Arbeiten: - Schaftfräser für Eckenrundung an der Rückseite - Kugelfräser mit Freischnitt - Kugelfräser - Tonnenfräser - Schaftfräser mit Spanbrecher - Freischnittfräser - Konkaver Radiusfräser - Eckenradiusfräser - Doppelend Eckenradiusfräser - Einseitiger Eckenradiusfräser - Senkerodierfräser - Doppelwinkel-Schaftfräser - Schwalbenschwanzfräser – mit langem Schaft - Schwalbenschwanzfräser – mit Halsradius - Schaftfräser - Schaftfräser mit Hinterschliff - Gravierfräser mit Spitze - Gravierfräser – spitz - Gravierfräser – mit Radius - Passfedernutfräser - Portierungswerkzeug - Lollipop-Fräser - Spitzwinkliger Fasenfräser - Passfedernutfräser mit versetzter Verzahnung - T-Nutenfräser - Konischer Kugelfräser - Konischer Schaftfräser - Abgesetzter Fasenfräser - Woodruff-Keilschaftfräser

Verpressen einer Schnellbefestigung (PKW-Sitz-Mechanik) Aufdrücken der Sicherheitsscheibe auf den Querholm des PKW Sitzes durch eine selbstausgleichende Kraftzange. Bauteilabfragen zur Qualitätssicherung. Start der Vorrichtung durch Zweihandauslösung. Aufdornen des Holmes durch integrierte Aufdornpresse 1,8T.

Pressenunabhängige Werkzeuge, zum Einzeleinsatz oder in Anlagen integriert.

Magnetische Ronden zum Maskieren von Flächen und zum Schließen von Rohrenden. Anwendungsbereiche: Pulverbeschichtung und Nasslackierung Materialbezeichnung: Silikon und Magnete Lagerware 315°C Hitzebeständig VPE 1 (100 Stück) Muster anfragen Sondergrößen auf Anfrage 55 +/- 5 Shore-Härte Artikel-Nr.: MR.035 D in MM: 35,00 H in MM: 23,00 IN MM h: 5,00

Druckfedern Kalt- und Warmumformung ✓ Drahtdurchmesser 0,1 mm - 65 mm ✓ Nach Kundendesing oder vom Lesjöfors Online Federnshop ➤ Jetzt Federberechnung erstellen! Das Design kann entsprechend angepasst werden, um eine Vielzahl von Anforderungen hinsichtlich der Federcharakteristik zu erfüllen. Wir bieten sowohl Standardfedern als auch maßgeschneiderte Druckfedern an. Die Werkstoffe decken den gesamten Bereich von gängigem Federstahl bis hin zu Nickellegierungen, Titanlegierungen und Kupferlegierungen ab. Wir produzieren kaltgewickelte Federn bis zu einem Drahtdurchmesser von circa 18 mm und warmgewickelte Federn für größere Durchmesser. Unser maximaler Stabdurchmesser für die Warmwicklung beträgt 65 mm. Die Zusatzprozesse wie Wärmebehandlung, Kugelstrahlen und Vorsetzen werden an die individuellen Anforderungen angepasst. Wir bieten verschiedene Oberflächenbehandlungen für Korrosionsbeständigkeit oder das gewünschte Erscheinungsbild.

Der wirtschaftliche Injektionsmörtel für Standardbefestigungen. Zugelassen für Beton, Mauerwerk und Brandschutz. Inkl. praktischem Werkzeugkasten und 16 Mischer Lieferumfang: 8x Injektionsmörtel UPM 33-360 1x Kartuschenpresse MAG-34S 1x Werkzeugkasten 16x Mischer

In unserem Technologiezentrum entwickeln wir für Sie Palettier- und Handlingsysteme die technisch „state of the art” und betriebswirtschaftlich effizient sind. Wesentliches Merkmal unserer Systeme ist der modulare Aufbau in Verbindung mit intelligenter Antriebs- und Steuerungstechnik. Wir orientieren uns an Ihren Anforderungen und bieten Ihnen so individuell optimierte Produktions- und Betriebsprozesse. Die modulare Bauweise garantiert Flexibilität für Erweiterungen und Umrüstungen und somit einen sehr hohen Investitionsschutz. Module aus Standardkomponenten ermöglichen auch Sonderlösungen in Erstserienqualität. Auch bei unseren Palettiersystemen erlaubt der modulare Aufbau individuell unterschiedliche Ausführungen: Komplettlösungen mit integriertem Werkstückhandling oder Ausführungen nur mit Trayhandling. Bei letzterem kann die Bestückung oder Entladung z. B. durch ein bereits vorhandenes externes Handling erfolgen. Die Beschickung und Entladung geschieht wahlweise manuell mit Transportwagen oder automatisch mit Rollenbahnen oder Gurtförderbändern. Traygreifer konstruieren und fertigen wir passend zur individuellen Traygeometrie. Für das Werkstückhandling können wir Ihnen unterschiedliche Lösungen zur Verfügung stellen. Werkstückgreifer in der gesamten Bandbreite vom einfachen Greifer bis zu komplexen Mehrfachgreifern mit Rasterverstellung und Drehung entwickeln und fertigen wir individuell gemäß Werkstückmuster oder -zeichnung. Abgerundet wird das Ganze durch einen umfangreichen und individuellen Service. Unsere Dienstleistung endet nicht mit der Auslieferung, denn manchmal entscheidet sich gerade in Kleinigkeiten die rentable Wertschöpfung... Sie können jedes System als Komplettlösung ordern, inklusive Zubehör, Schulung des Bedienpersonals und Langzeit-Service. Axmann Technology entwickelt und liefert Handling- und Robotiksysteme in verschiedensten Ausführungen, so zum Beispiel: • Schonendes Palettieren von hochempfindlichen Teilen (Drehteile der Automobilindustrie) direkt nach dem Fertigungsprozess an Ihren Drehautomaten • Verpacken unterschiedlichster Produkte in Trays • Reinraumkonforme Systeme Natürlich erhalten Sie von uns auch Handhabungssysteme jeglicher Art, die Ihren jeweiligen Prozessen und Anforderungen hinsichtlich Genauigkeit und Taktzeit optimal angepasst sind.

Die silcomix ist eine kompakt aufgebaute, elektrisch angetriebene Kolbenpumpen- Dosier- und Mischanlage zur Verarbeitung von Flüssigsilikon. Die silcomix ist eine kompakt aufgebaute, elektrisch angetriebene Kolbenpumpen- Dosier- und Mischanlage. Sie wird eingesetzt, um mittel- bis hochviskose Mehrkomponenten Medien auf Basis von Silikon in einem Mischungsverhältnis von 100:100 kontinuierlich zu verarbeiten. Die Dosierung erfolgt direkt aus den Originalgebinden mit einer Größe von 20 oder 200 l. Eigenschaften und Nutzen - Hohe Energieeffizienz durch servoelektrisch angetriebene Kolbenpumpen - Simultane Fassentleerung - Material-Restmenge im Fass < 1 % - Verarbeitung aus 20 oder 200 l Gebinden (auf einem Chassis) - Synchrone Umschaltung der Kolbenpumpen "SWIPSYNC" - Druckgeregelte Dosierung - Analoge Füllstandsüberwachung - Spezielle Dichtungstechnik für das Verarbeiten von abrasiven Medien (für die Farbbeidosierung) - Hoher Komfort in der Anlagenbedienung - Kompakter, platzsparender Anlagenaufbau

Die Softwarelösung für Produktionsplanung und -steuerung von Complan & Partner GmbH ermöglicht eine präzise Planung und Steuerung Ihrer gesamten Fertigungsprozesse. Diese Lösung unterstützt Unternehmen dabei, ihre Produktionskapazitäten optimal zu nutzen, Materialkosten zu reduzieren und die Produktionszeiten zu verkürzen. Durch die Integration von Echtzeitdaten bietet unsere Software eine kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Produktionsprozesse, was zu einer erhöhten Effizienz und einer verbesserten Produktqualität führt. Setzen Sie auf eine intelligente Produktionssteuerung, um Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Beschneidewerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur präzisen Bearbeitung und Beschneidung von Metallbauteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine effiziente und genaue Entfernung von überschüssigem Material, um die gewünschten Formen und Geometrien zu erzielen. Durch den Einsatz von Beschneidewerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Beschneidewerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Bearbeitung von Metallbauteilen ermöglichen. Durch die Integration von Beschneidewerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

gezieltes, definiertes Einformen der Aderendhülsen durch geometrisch exakte Crimpform Aderendhülsencrimpzange PEW 8.186 • das bewährte, patentierte Werkzeug nochmals verbessert • Kapazitätserweiterung bei 4-kant- und 6-kant-Modell • um ca. 20 % verringerte durchschnittliche Handkraft im Vergleich zum Vorgängermodell • geringere Griffweite und verbesserte Ergonomie • gezieltes, definiertes Einformen der Aderendhülsen durch geometrisch exakte Crimpform • automatische Einstellung auf den gewünschten Crimpquerschnitt Artikelnummer brüniert: 610 186 3 Artkelnummer verchromt: 610 186 6 Länge: 180 mm Gewicht: 380 g Querschnitt: 0,08 - 10,0 mm²

Wir sind seit über 40 Jahren Zulieferer für Thermoformteile für Luftfahrt, Fahrzeug-, Maschinen- und Anlagenbau sowie der Medizin- und Elektrotechnik. Wir liefern Ihnen thermogeformte Fertigteile – ARTHUR KRÜGER ist Ihr kompetenter Partner in Sachen Kunststoff! Der Kunststoff wird im Thermoform Verfahren in die von Ihnen gewünschte Form gebracht, bis zu einer Größe von 2.200 x 3.300 mm. Unser Angebot umfasst die Konstruktion, das Prototyping, den Werkzeugbau und die Serienproduktion im Single- oder Twin-Sheet Verfahren. Auf unseren Stanzen oder 5-Achs-CNC-Maschinen werden die Teile fertiggestellt. Bei Bedarf werden in der Kunststoffschlosserei Bauteile geschweißt, verklebt oder genietet. Zertifiziert nach ISO 9001:2015 liefern wir Ihnen Leistungen und Produkte bester Qualität. Wir konstruieren! An unseren CAD/CAM Arbeitsplätzen werden mit solid works die Bauteile und Werkzeuge von unseren erfahrenen Mitarbeitern konstruiert. Wir stehen Ihnen auch bei der Beratung zur Auswahl des richtigen Materials zur Seite. Wir bauen Prototypen! Der hauseigene 3D-Drucker liefert Prototypen zur Funktionsprüfung und Abnahme, bevor der Werkzeugbau startet – so stellen wir sicher, dass Sie das Produkt erhalten, welches Sie benötigen, ohne unnötige Kosten zu produzieren, bevor es in die Produktion geht. Wir bauen Werkzeuge! Mit unserem eigenen Werkzeugbau stellen wir für Sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis sicher. Wir konstruieren und fertigen je nach Anwendung Aluminium- oder Ureol-Werkzeuge bester Qualität. Vorteile des Thermoformen-Verfahrens: - Hohe Wirtschaftlichkeit - Schnelle Lieferzeiten für Werkzeuge, Musterteile und Kleinserien - Formate bis 2.200 x 3.300 mm möglich! - Top Oberflächen! Jede gewünschte Oberfläche kann dargestellt werden. - Geringe Werkzeugkosten - Optimale Gewichtsreduktion durch dünne Wandstärken selbst bei großen Teilen - Große Farbauswahl - Kunststoffrecycling (alle Thermoplaste), auch Regenerate nutzbar Anwendungsbeispiele: - Verkleidungen, Abdeckungen - Werkstückträger, Transportbehälter - Hauben, Gehäuse - Schutz-Verglasungen - Griffschutz - Fronten, Türen, Kotflügel - Duschwannen, Konsolen, Interior Sprechen Sie uns an! Kundenservice Team ks@arthur-krueger.de +49 (0)40 67052 101

Unsere Office-Softwarelösungen sind darauf ausgelegt, die Produktivität in Ihrem Unternehmen zu maximieren. Von Textverarbeitung über Tabellenkalkulation bis hin zu Präsentationssoftware bieten unsere Produkte alle Werkzeuge, die Sie benötigen, um Ihre täglichen Aufgaben effizient zu erledigen. Die Software ist benutzerfreundlich und lässt sich nahtlos in bestehende Systeme integrieren, wodurch Schulungsaufwand und Implementierungszeit minimiert werden. Unsere Office-Software unterstützt kollaboratives Arbeiten, indem sie Funktionen für die gemeinsame Bearbeitung von Dokumenten, die Verwaltung von E-Mails und Terminen sowie die Organisation von Projekten bietet. Zudem ist die Software kompatibel mit den gängigen Dateiformaten, sodass der Austausch von Dokumenten mit Kunden und Kollegen problemlos möglich ist. Regelmäßige Updates sorgen dafür, dass Ihre Office-Software immer auf dem neuesten Stand der Technik bleibt und Sicherheitslücken schnell geschlossen werden. Unser Support-Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um bei Fragen oder Problemen zu helfen, damit Ihre Arbeitsabläufe stets reibungslos verlaufen.

Die Problemlösung für beengte Platzverhältnisse. Ideal für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Das Kraftpaket in der Boilerrohrbearbeitung! Zwischen verschweißten Boilerrohren ist häufig nur ein begrenzter Raum zur Bearbeitung vorhanden. Das kompakte und anwendungsoptimierte Gehäusedesign unserer BRB-Maschinen ermöglicht dem ­Bediener ein optimales Handling in jeder Position und ist damit die Lösung für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Die BRB-Serie von Orbitalum, entwickelt für Boileranwendungen mit engstem Platzbedarf, ermöglicht bei optimalem Drehmoment und gleichzeitig geringem Gewicht präzise Schweißnahtvorbereitungen. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Handliches, ergonomisches, kompaktes Design • Präzise und reproduzierbare Schweißnaht­vorbereitung • Schnelle Bearbeitung mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung, ideal für die Serienbearbeitung z.B. Wärmetauscher-­Anwendungen • Maximale Leistung bei geringem Gewicht • Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Werkzeug-Schnellspannsystem mit einfacher, bequemer Verstellung • Drehbarer Abluftring • Einfacher Werkzeugwechsel • Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen • Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar Die verschiedenen Spannsysteme: • Das "NC" Spannsystem ist mit seinen im Mast fest verankerten Spannkeilen ideal für Anwendungen, bei denen keine Fremdkörper ins Rohrinnere oder in einen Behälter gelangen dürfen. Besonders bei vertikalen Anwendungen gibt das Spannsystem "NC" zusätzlich Sicherheit. • Das "Standard" Spannsystem hat sich über Jahre durch Stabilität und Zuverlässigkeit bewährt. Sie können weiterhin auf dieses System zurückgreifen. Antriebsausführungen: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. Einphasen-Wechselstrommotor, Schutzklasse II, elektrische Drehzahlregelung. • Druckluft: Druckluft-Lamellenmotor. • Druckluft/Auto: Druckluft-Lamellenmotor mit zusätzlichem Druckluft-Spannsystem. Bei der Bearbeitung von Boilerrohren muss schnell von einem zum anderen Rohr gewechselt werden können. Mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung wird per Hebel die Maschine im Rohr exakt zentriert und eingespannt bzw. nach der Bearbeitung wieder vom Rohr gelöst. Dadurch ist die BRB Druckluft/Auto ideal für die Serienbearbeitung. Typ: BRB 2 Antriebsausführungen: Elektro, Druckluft oder Druckluft/Auto Rohr-ID, BRB 2 - Kit 1: 12,75 - 25,5 mm Rohr-ID, BRB 2 - Kit 2: 19,1 - 47,0 mm Wanddicke, min. - max.: 2 - 8 mm Maschinengewicht, ca.: 4,1 kg - 5,1 kg (je nach Ausführung)

In einem Dreh zu ultimativer Präzision. Schnelle, einfache und hochpräzise Werkzeugeinstellung für den perfekten Rundlauf von der Schneide bis zur Spindel. Als Hydrodehn-, Kraft oder Spannzangenfutter.

Die Schnellkupplung HTI von Stäubli ist für den Einsatz in besonders hohen Temperaturbereichen von bis zu 300°C entwickelt worden und erfüllt strenge Sicherheitsanforderungen, darunter ein zweifaches Verriegelungssystem. Dank des Designs, das Dichtungen außerhalb des Flüssigkeitsstroms platziert, erfordert die Kupplung kaum Wartungsarbeit und empfiehlt sich für die Temperatursteuerung bei einer Vielzahl von Prozessen. Anwendung findet sie etwa beim Kunststoffspritzguss, beim Druckguss, darunter Aluminium- und Magnesiumdruckguss, sowie in der Glas- und Verbundwerkstoffproduktion. Mit technischen Spezifikationen, die eine Nennweite von 09 bis 25 mm und einen maximal zulässigen Druck von 12 bar erlauben, eignet sich diese Kupplung hervorragend für Wärmeträgerflüssigkeiten. Sie besteht aus Edelstahl und bietet zwei Arten von Dichtungen aus Fluorcarbon und Perfluorelastomer. Für die spezifischen Anforderungen der Werkzeugtemperierung, bei der Produktivität und Kosteneffizienz von hoher Bedeutung sind, stellt Stäubli Schnellkupplungen bereit, die sich für die unterschiedlichsten Kühlmedien und Produktionsumgebungen eignen. Ob es sich um Full-Flow-Kupplungen handelt oder um Systeme, die ein leckagefreies Verbinden und Trennen ermöglichen, oder um Lösungen, die eine Bandbreite an Nenndurchmessern von 3 mm bis 50 mm abdecken, die Schnellkupplungen von Stäubli stehen für Spitzenreliabilität und Dauerhaftigkeit. Diese Kupplungen sind prädestiniert für den Anschluss von Temperierungskreisläufen bei Hochtemperaturanwendungen, insbesondere für Spritzgieß- und Druckgusswerkzeuge.

Die Boltight Spannelemente für Fundamentschrauben wurden speziell für Sockel und Fundamente von Windenergieanlagen entwickelt. Sie erfüllen die hohen Anforderungen der Windenergiebranche. Spannelemente für Fundamente Die Boltight Spannelemente für Fundamentschrauben wurden speziell für Sockel und Fundamente von Windenergieanlagen entwickelt. Sie erfüllen die hohen Anforderungen der Windenergiebranche und sind gleichzeitig zuverlässig sowie einfach in der Anwendung. Boltight Spannelemente sind für die meisten Anwendungen im Windenergiebereich ab Lager lieferbar.

SOLTEC mit Trockenmodul VARITEC 300 und 3-Tank-System. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Sämtliche Antriebsgruppen EX (e)-geschützt • Integrierte, ex-geschützte Steuerung • Absauggebläse mit automatischer Steuerklappe • 10-stufige Saug-Druck-Pumpe in Edelstahlausführung im getrennten Maschinenraum – dadurch sehr kompakte Bauweise • Vertikal eingesetzte und verfahrende Düsenstöcke mit speziell entwickeltem DÜSENSYSTEM • Ausschubrahmen mit Siebaufnahme-system für unterschiedliche Rahmen-formate Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost. Pneumatische Entleerungspumpe Zur rationellen und sauberen Entleerung und Befüllung der Waschanlage. Mit Zapfeinrichtung und externem Sauganschluss. Integrierte Ausführung zur bequemen Bedienung. Anbindung Vakutec Anbindung der Soltec Standard an die Vakuumdestillation VAKUTEC 50. Mitautomatischer Rückfüllung und Niveaumessung/Regulierung. Inkl. Destillattank. Pneumatische Steuerklappe Wird nur benötigt bei gemeinsamer Abluftführung Trockenmodul und Waschanlage. Kpl. mit Ex-Magnetventil, Schaltzylinder, Verschlauchungen und elektrischer Anschluss. Min. Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: 1600 x 2000 mm Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

Hightech und unser Know-how sorgen für ein hohes Qualitätsniveau. Qualität, Standzeit und Zuverlässigkeit sind wichtige Anforderungen bei der Wärmebehandlung von Werkzeugen. Wir erfüllen diese hohen Ansprüche und bieten ein breites Spektrum an Wärmebehandlungsverfahren. Die Werkzeuge erhalten die Härte und Festigkeit, die sie für einen langen und sicheren Einsatz benötigen. Wärmebehandlungsverfahren Vom unlegierten Werkzeugstahl härten, über Kalt- und Warmarbeitsstähle, bis zum Einsatzstahl - unsere Wärmebehandlungsvielfalt für SIE! Vakuumvergüten von hochlegierten Kalt- und Warmarbeitsstählen Lösungsglühen von rost- und säurebeständigen (umgangssprachlich Nirosta) Stählen im Vakuumofen Anlassen und spannungsarm Glühen unter Schutzgas Weichglühen unter Schutzgasatmosphäre Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Nitrieren nach SurSulf in Tiegeln (Bäder) Salzbadvergüten von hochlegierten Kalt- und Warmarbeitsstählen Salzbadvergüten von HSS-Stählen Salzbadvergüten von legierten und unlegierten Stählen Aufkohlen und Einsatzhärten von Einzelteilen aus Salzbädern Teilespektrum / Materialien Vollgesenke und Gesenkeinsätze aus hochlegierten Warmarbeitsstählen Schnitt- und Stanzwerkzeuge sowie Erodierrohlinge aus HSS-Stählen - konventionell oder pulvermetallurgisch erzeugt Sonderlegierungen für Kalt- und Warmarbeitsstahl Werkzeugbaukomponenten aus hochlegierten und unlegierten Stählen für den Schnitt- und Stanzwerkzeugbau Kaltumformwerkzeuge Warmumformwerkzeuge Anlagentechnik Hochvakuumhärteöfen Vakuumanlassöfen Evakuierbare Nitrieröfen Topfglühöfen Salzbadtiegelöfen Haben Sie Fragen rund um die Wärmebehandlung von Werkzeugen, stehen wir Ihnen gerne mit unserem Fachwissen zur Verfügung.

Turnkey-Feinmahlanlagen in Industrie- und GMP-Ausführung für Chargen- und kontinuierliche Produktion. Kapazität bis 5.000 kg/h bei Partikelgrößen bis < 5 µm. ATEX-konform, Inertisierung & Kryogen.

Kurtz Niederdruckgießmaschinen mit Wechselofen-System und innovative Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten. Kurtz Niederdruckgießmaschine für Gussteile mit hohen Anforderungen an die Metall- und Gussqualität. Maschinenoptionen sind nahezu unbegrenzt. So können bspw. Motorblöcke in Zweifachbelegung gefertigt werden. Kokillenkühltechnik von einfach bis geregelt, von Luft- über Wasser- bis Nebelkühlung. - Schwenkbare Kernzüge - Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten - Sehr niedrige Wartungskosten - Niederdrucksteuerung mit Proportionaltechnik - Wechselofen-System Produktname 1: ND-Gießmaschine Produktname 2: ND-Gießereimaschine Produktname 3: ND-Giessereimaschine Produktname 4: Gießmaschine Produktname 5: Giessereimaschine Produktname 6: Wechselofensystem Produktname 7: Kokillen-Gießmaschine Produktname 8: Kokillenguss Produktname 9: Niederdruck-Gießmaschine Produktname 10: Niederdruck-Kokillenguss

Verarbeiten von Hochvoltleitungen Verbinden von Hülse und Leitung Die umfangreich ausgestattete Maschine ist zum Crimpen von Hülsen auf geschirmte Mantelleitungen konzipiert. Die vormontierten HPS40-Steckverbinder auf Hochvoltleitungen werden vom Bediener eingelegt und der Crimpvorgang automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau des Crimpautomats steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Funktionen für die Qualitätssicherung Die optionale Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen bei der Kabelproduktion und unterstützt damit die Qualitätssicherung. Fehlerhafte Kabel können aussortiert und die Verwendung im weiteren Prozess dadurch vermieden werden. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für den Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Die Anlage ist Teil einer Montagelinie für Nutzfahrzeuglenkungen und dient dem typabhängigen Verschrauben von Gehäusedeckeln, Messen des Axialspiels und Voreinstellen des Reibmomentes. Durch automatische Erkennung der Lenkungstypen sind Modellwechsel ohne manuelle Eingriffe möglich. Die Werkstückzuführung erfolgt über ein Transportband, das durch die Stationen geführt ist.

Die Sicken- und Bördelmaschinen dienen zum professionellen Arbeiten in der Industrie. Die Maschinen sind in stabiler geschweißter Stahlkonstruktion ausgeführt und auf einem Untergestell platziert. Der Antrieb der Oberwalze erfolgt über einen Doppelfußtaster für Rechts- und Linkslauf. Die Maschinen können mit einem zweistufigen oder einem stufenlosen Motor ausgestattet werden. Beim Zweiten reicht die Arbeitsgeschwindigkeit vom Schleichgang bis zur Eilbearbeitung. Die Oberwalze wird parallel zugestellt. Die Zustellung erfolgt elektromotorisch. Die Unterwalze ist axial verstellbar. Die gehärtete Anschlag- bzw. Anschraubplatte eröffnet zusätzliche Umformmöglichkeiten und verbessert die Wiederholgenauigkeit bei wiederkehrenden Werkstücken. Die gehärteten und geschliffenen Arbeitswellen sind wälzgelagert. Desweiteren verfügen die Maschinen über eine automatische Sicherheitsabschaltung. Bei der elektronischen Steuerung können bis zu 200 Programme gespeichert werden. Sie ist als Touchscreen erhältlich.

Heiß-Schneckenwaschstufe / Heißwaschstufe / Nachwaschstufe Heiß-Schneckenwaschstufe Sowohl die Heiß-Schneckenwaschstufe als auch die Heißwaschstufe arbeiten mit einem Medium aus 4-5 %iger Natronlauge. Beide werden durch elektrische Heizplatten beheizt, um einen optimalen Reinigungseffekt zu erreichen. Die Wassertemperatur und auch die Laugenkonzentration werden durch Mess- und Regelsysteme überwacht. Die PET Flakes werden über einen Zyklon mit Zellradschleuse in den Schneckenwäscher geleitet. Die PET Flakes werden durch parallel laufende, sehr langsam drehende Schnecken gefördert. Durch die erhöhte Verweilzeit im Medium wird eine optimale Wirkung des Reinigungsprozesses erzielt (Auf- und Ablösung von Kleber und Schmutz). Im folgenden Friktionsreiniger wird das Material vom mit Klebstoffen und Schmutzpartikeln versetztem Wasser befreit. Mittels Gebläse wird das Material zum Heißwäscher befördert und die abgeschlagene Schwachlauge wird zurück in den Kreislaufbehälter 4 gepumpt. Heißwaschstufe Die Flakes werden auch hier mittels Zyklon und Zellradschleuse in den Heißwäscher eingeleitet. Sie werden darin durch die hohen Turbulenzen, erzeugt durch ein Rührwerk, intensiv gewaschen. In einem nachgeschalteten Friktionsreiniger wird das mit Natronlauge versetzte Wasser abgetrennt. Durch die erzeugte Friktion werden aufgesetzte, anhaftende Kleber entfernt. Das Waschwasser mit den abgelösten Schmutzanteilen wird zu dem Faserseparator des Kreislaufbehälters 5 gepumpt. Ein Gebläse fördert das getrocknete Material in den Nachwäscher. Nachwaschstufe Das Material im Nachwäscher wird durch die hohen Turbulenzen, erzeugt durch ein Rührwerk, intensiv gewaschen. Die Zufuhr des Materials erfolgt mittels Zyklon und Zellradschleuse. Im Nachwäscher werden Reste der Natronlauge aus den Heißwaschstufen entfernt. Das gewaschene Material wird über den Überlauf des Wäschers in einen Friktionsreiniger geschwemmt. Im Friktionsreiniger erfolgt die Abtrennung des Waschwassers. Die getrockneten Flakes werden anschließend mit einem Gebläse in die zweite Trennstufe befördert. Das Waschwasser mit den abgelösten Schmutzanteilen wird in den Auffangbehälter der Trennstufe 2 eingeleitet.

Dieses Kompaktaggregat der ZPU20 Serie steuert in Werkzeugmaschinen den Werkzeugwechsel. Außerdem dient das Hydraulikaggregat der Werkstückspannung bzw. liefert eine Bremsfunktion. Das Kompaktaggregat ZPU20 ist für den Einsatz in Werkzeugmaschinen bestens geeignet. Die kompakte Bauweise, die hohe Leistungsdichte und die umfangreiche Modifizierbarkeit zeichnen dieses kompakte Hydraulikaggregat aus. In dieser konkreten Ausführung für einen vertikalen Einbau und die Wandmontage steuert das ZPU20 den Werkzeugwechsel und dient der Werkstückspannung. Es kann allerdings auch für die Bremsfunktion bspw. von Bearbeitungsköpfen eingesetzt werden. Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz (480 V / 60 Hz); 3-ph Motorleistung: 0,75 kW; S3-10% Fördermenge: 2,2 l/min Betriebsdruck: 200 bar Steuerspannung: 24V DC Behältervolumen: 3 Liter Pumpenart: Außenzahnradpumpe