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Flachmaterial-Schnitt Winkelstahlschnitt 90° und Gehrung 45° Rundstahl- und Vierkantstahl-Schnitt Rechteckausklinker Lochstanze Biegestation für Flacheisen Flacheisenschere 350x10 mm, Rundstahl Ø 45 mm, Vierkantstahl 40 mm, Winkeleisen bei 90° 120x120x10 mm Stanze Modell 60 S: Ausladung 250 mm Modell 60 SD: Ausladung 500 mm Materialstärke Ø 40x11 mm Ausklinkeinrichtung Materialstärke 10 mm Winkelstahl 100 mm Abkantstation Maximale Leistung 150x10 mm Ausrüstung Permanente Abkantstation: Standard-Stanzausrüstung 1 Satz Messer für Flacheisen 1 Satz Messer für Winkel- und Rundeisen Ausrüstung für Rechteckausklinker: Fusspedal inklusive Produktionskit, Teilbarer Präzisionsstanztisch mit Millimeterskalen Präzisionsausklinktisch mit Millimeterskalen und Anschlägen Elektrischer Längenanschlag für Profilschere L=1000 mm 10 Sätze Stempel 8/31 und Matrizen Nr. rund Ø 5, 7, 9, 11, 13, 17, 19, 21, 23 mm (Matrizenspiel=0,7 mm) Artikelnummer: 938 Gewicht: 1200 kg Biegeleistung: 150x10 mm Stanzleistung: 40x11 mm Scherleistung: 350x15 mm

Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentren - V-40L Modell: V-40L Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Verfahrweg Y-Achse: 635 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Tischbelastbarkeit: 800 kg Tischlänge: 1.120 mm Tischbreite: 610 mm Spindelleistung: 18,5 kW Span-zu-Span-Zeit: 5,0 s Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

Dialog Reihe: Universelle Zyklendrehmaschinen | Umlauf-Ø über Bett 460 bis 520 mm Dialog E-46 Zyklendrehmaschine Umlauf-Ø über Bett: 460 mm, Spitzenweiten 930 und 1430 mm, Spindelbohrung: 58 und 78 mm, Steuerung: Siemens Dialog A-50 Zyklendrehmaschine Umlauf-Ø über Bett: 500 mm, Spitzenweite 1250 mm, Spindelbohrung: 53 und 86 mm, Steuerung: Siemens Dialog HS-Reihe: Universelle Zyklendrehmaschinen | Umlauf-Ø über Bett 630 bis 710 mm Dialog HS-63/HS-71 Zyklendrehmaschinen Umlauf-Ø über Bett: 630 und 710 mm, Spitzenweiten 1000 bis 6000 mm, Spindelbohrung: 140 mm, Steuerung: Siemens

Mit dieser Maschinenkonzeption lassen sich werkstückspezifisch und für jeweiligen Anwendungseinsatz "maßgeschneiderte" Bearbeitungsmaschinen in Einzelfertigung herstellen. Konstruktiv standardisierte Baugruppen ermöglichen die Gestaltung sehr unterschiedlicher Maschinenausführungen.

bieten wir modernste Technologien und hochqualifizierte Mitarbeiter, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen und begleiten Sie während des gesamten Prozesses. Unser Ziel ist es, Ihre Zufriedenheit zu gewährleisten und langfristige Partnerschaften aufzubauen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Von der ersten Anfrage bis zum Start der Serienproduktion erfüllen wir die Wünsche unserer Kunden schnell und in höchster Qualität. Das Formen von Kunststoff ist unsere Materie, dabei kennen wir uns aus.

Erste Hilfe für Ihre Werkzeuge In unserem Service-Center erledigen wir für Sie fachmännisch und zügig Wartungs-, Garantie- und Reparaturarbeiten an Ihren Werkzeugen und Geräten. Ob Elektro-, Akku- oder Druckluftwerkzeuge zahlreicher Markenhersteller – wir erledigen Ihren Auftrag. Unsere Leistungen: - Wartungs-, Garantie- und Reparaturarbeiten aller namhafter Hersteller von Elektro-, Akku- oder Druckluftwerkzeugen - Schärfen von Sägeketten - Durchführung der gesetzlichen Prüfung ortsveränderlicher Geräte und Maschinen nach DGUV V3 Was wir bieten: - Geschultes Fachpersonal in der Service-Center Werkstatt - Wir sind stets auf dem neuesten Stand der Technik bei Sonderwerkzeugen und Diagnosesoftware für eine professionelle und wirtschaftliche Reparatur. - Wir verwenden nur Original-Ersatzteile für höchste Qualität, eine lange Lebensdauer, Leistung und Sicherheit Ihres Gerätes. Wenn Sie unser Service-Center in Anspruch nehmen wollen, dann helfen wir Ihnen gerne weiter! Zu Ihren Ansprechpartnern

Maschinentechnik Köberle GbR bietet CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten, die eine neue Dimension der Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Werkstücken ermöglichen. Diese fortschrittliche Technologie erlaubt es uns, komplexe Formen und Freiformflächen in einem einzigen Bearbeitungsschritt zu fräsen, wodurch sowohl die Bearbeitungszeit verkürzt als auch die Genauigkeit erhöht wird. Insbesondere in Branchen, die hochkomplexe Bauteile benötigen, wie die Luft- und Raumfahrt oder der Werkzeugbau, bietet diese Methode entscheidende Vorteile. Durch den Einsatz modernster Simultan-Fräsmaschinen garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnliche Oberflächenbeschaffenheit.

In Verbindung mit CAD /CAM Systemen fertigen wir für Sie auf modernsten 3-5 Achsfräsmaschinen Frästeile in sämtlichen Anforderungsprofilen. Die Maschinen, ausgerüstet mit großen Werkzeugspeichern, garantieren Ihnen eine schnelle und kostengünstige Umsetzung auch Ihrer komplexen Frästeile. Bei unseren 3-Achsmaschinen können wir Teile bis maximal 4500mm in Länge und 720mm in Breite realisieren; 5-Achsig können wir Teile bis 2000mm in Länge und Breite realisieren.

(M/W/D) Wir suchen CNC-Fräser für: – Siemens 840 D Shop-Turn Steuerung – Siemens 840 D Shop-Mill Steuerung Tätigkeitsbereich: – Einrichten und Bedienen von CNC Fräs/Drehmaschinen (Kleinserien) – Einschichtbetrieb – 5 Achs Fräse

Das Stanzen ist ein effizientes Verfahren zur Herstellung von Metallteilen in großen Stückzahlen. Bei OESTERLE® bieten wir Ihnen Stanzteile, die durch hohe Präzision und Festigkeit überzeugen. Unsere Stanzteile finden Anwendung in zahlreichen Branchen und sind ideal für wiederkehrende Metallteile. Dank unserer modernen Stanzmaschinen und strengen Qualitätskontrollen garantieren wir Ihnen Produkte, die Ihre Anforderungen übertreffen. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere Bereiche – unsere Stanzteile bieten Ihnen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.

bis 63 Tonnen; Bandverarbeitung und Streifenverarbeitung, Einlegeteile, Biege- und Prägeteile,Blechzuschnitte und Platinen.

CNC Bearbeitungszentrum für 5-Seiten-Bearbeitung mit Rundtisch Ø 2.100 mm MAG Schweißen gemäß DIN EN ISO 3834-2 und DIN 2303 Q3 BK1 Bettfräsmaschinen bis 3.500 mm Länge x 1.000 mm Breite Komplexe Geometrien, enge Toleranzen 12 Bearbeitungszentren und klassische Maschinen für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau CNC Bearbeitungszentrum für 5-Seiten-Bearbeitung mit Rundtisch Ø 2.100 mm MAG Schweißen gemäß DIN EN ISO 3834-2 und DIN 2303 Q3 BK1 Bettfräsmaschinen bis 3.500 mm Länge x 1.000 mm Breite Komplexe Geometrien, enge Toleranzen 12 Bearbeitungszentren und klassische Maschinen für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau Uebelgönne ist Ihr verbindlicher, lösungsorientierter und zuverlässiger Partner im Bereich der Lohnfertigung. Mit modernen Maschinen und optimal ausgebildeten Fachkräften fertigen wir für namhafte Kunden aus unterschiedlichen Branchen. Unsere Kernkompetenz ist die Lohnfertigung von Einzelteilen oder Kleinserien, auch mit komplexen Anforderungen und hohen Qualitätsmerkmalen.

Das Laser Interferometer System ML10 Gold der Firma RENISHAW kommt für umfangreiche Genauigkeitsuntersuchungen an Werkzeugmaschinen, Koordinatenmessmaschinen und anderen Positioniereinrichtungen zum Einsatz. Das Laser Interferometer System ist ein ideales Messgerät für die Überprüfung von Maschinen, um verschiedene geometrische oder dynamische Eigenschaften zu überprüfen. Das ML10 gilt als eines der genauesten Systeme in der industriellen Anwendung, da eine Genauigkeit von 1,1 µm über den gesamten Temperaturbereich von 0 – 40 °C erreicht wird. Die Fertigungstechnologie unterliegt einer ständigen Weiterentwicklung. Unser Laser Interferometer System wird daher regelmäßig an die neuesten Auswerterichtlinien angepasst und nach den vorgeschriebenen Richtlinien kalibriert. Es entspricht daher den Anforderungen nach Norm BS 5781 und ISO 10012-1. Vermessung vom großen Bohrwerk bis zum kleinen BAZ Sämtliche Maschinen wie z.B., Portalfräsen, Bohrwerke, BAZ, Flachschleifmaschinen, Rundschleifmaschinen, Wasserstrahlschneidmaschinen, Laserschneidmaschinen, Nippelmaschinen, Drehmaschinen, Schrägbettmaschinen und Härtereianlagen gehören zu unseren Aufgabengebieten. Sowohl für Werkzeugmaschinenhersteller als auch deren Anwender besteht mit der Laservermessung die Möglichkeit, in Entwicklung und Fertigung die Qualitäts- und Abschlussprüfungen durchzuführen. Wir führen sämtliche Messungen wie z.B. Lineare Positionsabweichungen, Kippwinkelmessungen, Rotationsbewegungen direkt bei Ihnen vor Ort an der Maschine durch. Bei den meisten Steuerungen sind wir in der Lage, Positionierfehler (Spindel- Steigungsfehler PITCH) zu kompensieren ( bei Freischaltung der Fehler-Korrektur-Option). Die Messungen werden dabei nach VDI/DGQ 3441, VDI/VDE2617 und NMTBA, BS4556 durchgeführt.

P=30 kW, n=5.000 min-1, M=800 Nm Bauprinzip: - NC-Positionierfräskopf / abhebend mit Hirthverzahnung - Positionierung über Maschinenhauptspindel - SK 50 (HSK 100) mit automatischer Werkzeugspannung - mit innerer und äußerer Kühlmittelzufuhr - Schmierung: Öl-Luft - Minimalmengenschmierung - Option: Achs-Meßsystem C-Achse / Achse 1 (90°) - Schwenkbereich: n x 360° - Teilung: 360 x 1° / 144 x 2,5° - Positioniergenauigkeit: ± 3" - Tangentialmoment: 7.500 Nm A-Achse / Achse 2 (45°) - Schwenkbereich: n x 360° - Teilung: 360 x 1° / 144 x 2,5° - Positioniergenauigkeit: ± 3" - Tangentialmoment: 7.500 Nm Genauigkeiten - Rundlauf Innenkegel L=15 mm : 0,010 mm L=300 mm : 0,020 mm - Mittenversatz: 0,02 mm

Direktantriebe für Werkzeugmaschinen sind unser Kerngeschäft. Drehen, Fräsen, ... für jede Anwendung den richtigen Motor Kompakte Bauweise Hohe Drehzahlen Asynchron- und Synchronmotoren Prototypen- und Serienfertigung Über 1400 Motortypen zur Auswahl Erfahrung seit 1981

Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung Selektive Beschichtung von Einzelteilen Moderne Verfahren der Galvanotechnik, insbesondere die selektive Veredelung von Stanzteilen, sind heute für die Kontakttechnologie von zentraler Bedeutung. • Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung • Selektive Beschichtung von Einzelteilen für die • Automobilindustrie • Elektroindustrie • Konsumgüter • Sonderanwendungen

Die Rohrmaschinen von AMB-WIBA sind das Ergebnis jahrelanger Entwicklung und Innovation. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, kostengünstige, gekrimpte Rohre schnell und effizient in verschiedenen Größen zu produzieren. Mit ihrer einfachen Bedienung und bewährten Technologie bieten sie eine zuverlässige Lösung für die Rohrherstellung in der Bau- und Installationsbranche. Die Maschinen sind flexibel einsetzbar und können an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Unsere Rohrmaschinen zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz und Präzision aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Sie sind robust gebaut und bieten eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung. Die Integration moderner Steuerungssysteme ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung, während die Maschinen gleichzeitig eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Qualität bieten.

Im Bereich Fräsbearbeitung bearbeiten und überarbeiten wir Werkstücke nach Ihren wünschen. Die enge Zusammenarbeit und das direkte Feedback unserer Kunden und Partner ermöglicht es uns, auf einen wachsenden Erfahrungsschatz zurückzugreifen. Ein Beispiel hierfür ist die Überarbeitung von Strangwerkzeugen nach Kundenvorlage.

Wir fertigen auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren und haben ein umfassendes Fachwissen bei der Fräszerspanung und Feinstbearbeitung. Unser Angebot reicht von der Einzel- und Kleinserienfertigung, Vorserien bis hin zur Grossserienfertigung. Wir bieten unseren Kunden Komplettlösungen einschliesslich Oberflächenbehandlung mit technologisch konstruktiver Unterstützung. Komplettbearbeitung in bis zu 4 Achsen aus Vollmaterial oder Gussteilen sowie die HSC-Zerspanung sind unsere Stärken.

In unserer eigenen, markenunabhängigen Meisterwerkstatt führen wir Reparatur-, Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten an Elektro-, Druckluft- und Benzinbetriebenen Werkzeugen, Geräten und Maschinen durch. Das ist in der Regel kostengünstiger und schneller als die Maschinen immer zum Hersteller zu schicken. Bei stationären Maschinen und Anlagen kommen unsere Servicetechniker natürlich auch gern zu Ihnen und reparieren vor Ort. Für mehrere Markenhersteller sind wir auch Vertragswerkstatt für die Ausführung von Garantiereparaturen, z.B. Hitachi Powertools, HiKoki, Eibenstock Elektrowerkzeuge, Endress Stromerzeuger, Duss Bohr- und Meisseltechnik, Storch Malerwerkzeuge und andere.

Unsere Wirbelwerkzeuge sind speziell entwickelt, um die Anforderungen der modernen Fertigung zu erfüllen. Sie ermöglichen die Herstellung von komplexen spiralförmigen Geometrien in einem einzigen Durchgang, was die Effizienz und Präzision Ihrer Produktionsprozesse erheblich steigert. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können individuell an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden. Mit einer hohen Oberflächenqualität und kurzen Spänen sind unsere Wirbelwerkzeuge die ideale Wahl für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben. Die Verwendung von Wirbelwerkzeugen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte Wärmeableitung und eine erhöhte Lebensdauer der Werkzeuge. Unsere Produkte sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit. Mit umfangreichem Zubehör und Anpassungsmöglichkeiten sind unsere Wirbelwerkzeuge die perfekte Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Die RS Serie: modular aufgebaute Präzisions-Rundschleifmaschinen für jeden Einsatzfall Eigenschaften Außenrundschleifen, Innenrundschleifen und Außen-Schulterbearbeitung. Erhältlich mit 600 oder 1000 mm Spitzenweite

Unsere Rolliertechnik potenziert die Möglichkeiten der Formgebung für Rohre mit minimalem Werkzeugaufwand. Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und bei Bedarf CNC-gesteuert. In unserem Umformmaschinen Typ SRM sind sämtliche Einstellparameter hinterlegt, so dass aufwändiges Justieren entfällt. Vielfältige Werkzeugvariationen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten um spanloses Trennen oder einen Nachbeschnitt. Die Maschinen können Außen- und Innenkonturen erzeugen und über einen speziellen Werkzeugkopf auch synchron rollieren (innen/außen). transfluid® SRM 1565 - Rollierende Umformmaschine für Rohr-Ø 15-65 mm SRM 1565 Rohrdurchmesser: 15 - 65 mm Wandstärke: max. 2 mm (abhängig von der Geometrie) Bearbeitungslänge: max. 80 mm Taktzeit: 6 - 16 Sek. U/Min: 50 - 450 Max. Trennlänge in einer Stufe: 1 x D

Linear verfahrender Entwicklungsturm mit beidseitigen Düsenstöcken Ergebnisoptimierung durch digitale Vorwahl der Entwicklungszyklen und Abtropfzeiten mit Programmvorwahl • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Linear verfahrender Entwicklungsturm mit beidseitigen Düsenstöcken • Entwicklerdüsen mit Schnellwechsel-Bajonett-System • Digitale Vorwahl der Entwicklungszyklen und Abtropfzeiten mit Programmvorwahl • Die Anlage ist in VDE-gemäßer, nicht EX-geschützter Ausführung • Schalttafel mit Digitalanzeige und allen notwendigen Schalteinrichtungen • Optional Kreislaufwasser möglich Lieferbares Zubehör Siebvortrocknung Mit Trocknungsgebläse Trocknungszeit frei programmierbar. Automatische Sieblängenerkennung Elektronische Abtastung der Sieblänge. Spart Wasser und erhöht die Stundenleistung! Siebhalter mit pneumatischer Klemmung Am Einstellplatz Ex-Ausführung Zur Aufstellung in Ex-Zonen (z.B. in der Nähe von Siebwaschanlagen). Ausführung DP Düsenstockausführung für Direktprojektion mit oszillierenden Düsenstöcken, beidseitig. Automatische Siebhöhenerkennung Nur in Verbindung mit Ausführung DP elektronische Abtastung der Siebhöhe mit automatischer Anpassung der Turmverfahrgeschwindigkeit 3-stufig. Kreislaufwassereinrichtung Mit allen notwendigen Pumpen, Verschlauchungen, Düsenstöcken und Programmiermöglichkeiten. Bodenwannen auf Anfrage! Min. Siebgröße: 1000x1000mm Max. Siebgröße: 2500 x 5000 mm Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 3kW

Die Forstner EASY ist die ultimative Querteilanlage für die Blechbearbeitung in der Bauindustrie. Stellen Sie die Längen und Mengen mit dem benutzerfreundlichen Steuerungssystem ein. Das Blech wird in die Maschine eingeführt und mit faszinierender Präzision geschnitten. Dabei ist das Schnittergebnis nahezu gratfrei bei minimalem Verschnitt. Die wichtigsten Vorteile: klein aber extrem leistungsstark intelligente und benutzerfreundliche Bedienoberfläche hohe Vorschubgeschwindigkeiten einfach zu bedienende Maschine Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm Kapazität: 1,0 / 1,5 mm Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Schere: Rollenschere (EASY CUT) oder Tafelschere (EASY PRO)

Maßgeschneiderte Kurtz ND-Gießmaschine produzieren wirtschaftlich auf Basis des Niederdruck-Kokillengießverfahrens komplexeste Gussteile aus Aluminiumlegierungen. - Schwenkbare Kernzüge - Innovative Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten - Extrem niedrige Wartungskosten - Niederdrucksteuerung mit Proportionaltechnik - Wechselofen-System Produktname 1: Niederdruckgießmaschine Produktname 2: Niederdruckgiessmaschine Produktname 3: Giessmaschine Produktname 4: Gießmaschine Produktname 5: Kokille Produktname 6: Kernzug Produktname 7: Kupplungstechnik Max. Lichte Weite: bis zu 2.600 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.800 mm

Glüh- und Härteofen mit Brennvolumen von 105 bis 665 Liter zur Wärmebehandlung Konzipiert für langjährigen Einsatz in Industrie und Werkstatt 3-seitige Beheizung für gute Wärmeverteilung Heizelemente auf Tragrohren montiert Hinterlüftung für niedrige Außentemperaturen und Korrosionsschutz 3-schichtiger Isolieraufbau Deckenaufbau mit R-SIC Balken "SYSTEM ROHDE" Parallelschwenktür nach oben öffnend 2 Jahre Gewährleistung Isolierung: 2-schichtig Heizelemente: auf Tragrohren

Digitalanzeigen Positionsanzeigen für Werkzeugmaschinen 3-Achsen Digitalanzeige mit LED-Display hochwertiges Aluminiumgehäuse mit kratzfester Lackierung und Komplettversiegelung nach IP54 hochwertige Glasmaßstäbe mit einer Auflösung von 5μ/1μ Basisfuktionen: - Nullpunkt setzten für alle Achsen - Koordinateneingabe absolut / inkrementell - integrierte Rechenfunktionen Datenschnittstelle RS 232 / RS 485 5-fach Kugellagerung für Lesekopf-Schlitten

Die Anfänge der "OKK Corporation" gehen zurück ins Jahr 1915 und begann mit der Herstellung von Haushaltspumpen. Erst 1934 begann man mit der Produktion von Werkzeugmaschinen und heute sind OKK Bearbeitungszentren weltweit für ihre hohe Funktionalität und Qualität bekannt. Die hohen Qualitätsstandards werden durch die hohe Fertigungstiefe und die seit 60 Jahren bestehende Gießerei gewährleistet.