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Erodiergeräte mobil und stationär Erodier-Drm. 2-60 mm, mit Magnetständer oder mobil mit Werkzeugwagen. Durch Lichtbogenerosion mit spez. Steuerung schnelles Erodieren mit hohem Bedienkomfort

The large hotformer with optimal cut-off quality and high process reliability for complex applications. The HOTmatic HM 75 boasts an outstanding concept and is the ideal hotformer for the cost-efficient production of complex forgings with a diameter of up to 180 mm and an initial weight of up to 7.5 kg. _ Integrated HFE functionality for forwards extruded forgings _ Versatile machine kinematics for complex applications _ Servo-hydraulic end stop system for optimal cut-off quality _ Low-impact part discharge reduces the need for re-machining _ High process reliability thanks to accurate transfer unit with individually monitored grippers

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Technische Spezifikationen: Der Maschinenrahmen wurde aus hochfesten Materialien durch Elektroschweißen hergestellt und vor der Bearbeitung spannungsfrei geglüht, um enge Fertigungstoleranzen für den sensiblen Bördelprozess einzuhalten. Oberer und unterer Kopfhalter gleiten auf der Hauptkörperstruktur für Steifigkeit und geringere Vibrationen während des Bördelns. Sowohl der obere als auch der untere Kopfhalter werden von Hydraulikmotoren für die vertikale Bewegung angetrieben und klemmen den Kopf durch Hydraulikzylinder. Die Achsschenkelrolle wird durch Radialkolben von Hydraulikmotoren für hohe Drehzahl und hohes Drehmoment angetrieben. Die Bördelrolle wird von drei Zylindern für vertikale und horizontale Richtung angetrieben und gleitet zwischen zwei Hauptkörpern. Beide Walzen bestehen aus einer speziellen Chemikalie für eine lange Korrosionsbeständigkeit Zentralisiertes Schmiersystem. Untere Stützrollen werden von Hydraulikzylindern angetrieben, um den Kopf während des Bördelns zu stützen. Das Hydrauliksystem besteht aus Radialkolbenpumpe, Öltank-Füllstandsanzeige, Filter mit Verunreinigungssignal und weltweit bekannten Marken. Optionen: Wir haben viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Strahlkabinen für harte Anforderungen Unsere Saug- und Druckstrahlkabinen sind für den gewerblichen und industriellen Einsatz konzipiert und werden überall dort eingesetzt, wo es um Oberflächenbehandlung geht, z.B. beim Reinigen, Entzundern, Entgraten, Aufrauhen, Verdichten, Mattieren oder Entrosten. Unsere Strahlkabinen sind von leistungsstarker Technik für professionelle Anforderungen und sind einfach in der Handhabung. Strahlkabinen sind im allgemeinen Sprachgebrauch auch unter Sandstrahlkabine bzw. Sandstrahlbox bekannt. Der Begriff Sandstrahlbox ist allerdings nicht mehr zeitgemäß da neben Quarz auch Strahlmittel aus anderen Mineralien und Kunststoffen verwendet werden. Um diese Irreführung zu vermeiden verwenden wir für unsere Produkte den Begriff Strahlkabine anstelle von Sandstrahlkabine. In den Produktbeschreibungen wird zudem angegeben, welches Strahlmittel für die jeweilige Stahlanlage verwendet werden kann. Kabinen: Kompakt-Strahlkabinen Mistral Details: Junior, MI, MP

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

SIEMENS Reparatur, Austausch, Verkauf und Service für aktuelle und abgekündigte CNC-Steuerungen, Antriebstechnik / Motoren, SPS-Automatisierung,Stromversorgungen,Geber,Schalttechnik,Verbindungstechnik Mit dem Hersteller SIEMENS arbeiten wir schon seit unserer Gründung 1987 sehr eng zusammen. Egal ob CNC-Steuerungssysteme für Ihre Werkzeugmaschinen, Antriebsbaugruppen für höchste Leistungen oder optimale Lösungen für Ihre SPS – wir sind in jeder Hinsicht Ihr erster Ansprechpartner. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie schon lange abgekündigte sowie typengestrichene Serien oder die aktuelle Produktgeneration der Automatisierungstechnik von SIEMENS verwenden. Mit unserem umfangreichen Dienstleistungsportfolio rund um generalüberholende Reparaturen, Austausch sowie dem Verkauf von Ersatzteilen und Neuteilen erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand - und das für die verschiedensten Produktreihen von SIEMENS auch stets zu Festpreisen. Gerne unterstützen wir Sie auch rund um alle technischen Problemstellungen, wenn Ihre SIEMENS-Baugruppen streiken sollten. Wir bieten Ihnen sowohl telefonischen Support als auch einen Service direkt vor Ort an, sodass Sie ihre Maschine schnellstmöglich wieder in Betrieb nehmen können.

Das PPM-Stickstoff-Ladegerät gestattet eine bessere Ausnutzung der N2-Flaschen sowie ein Befüllen der Hydrospeicher bis zu einem Druck von 400 bar. Das PPM-Stickstoff-Ladegerät (PPM NCU/HA/35/400) ist zum Befüllen von großen Speicheranlagen (Blasen-, Membran- und Kolbenspeicher) vorgesehen. Es besteht aus einem hydraulischen Antriebsaggregat, einem Verdichter, der elektrischen Steuerung und den notwendigen Schläuchen. Die Komponenten sind in ein kompaktes, transportables Gehäuse eingebaut. Das Gerät arbeitet solange automatisch, bis der voreingestellte Vorfülldruck erreicht ist. Das PPM-Stickstoff-Ladegerät gestattet eine optimierte Ausnutzung der handelsüblichen Stickstoff-Flaschen sowie ein Befüllen der Hydrospeicher bis zu einem Druck von 400 bar. Ausgangsdruck max.: N2 bis 400 bar Förderleistung: nach Anforderung

Ultraschallgeneratoren für vielseitige Schweißanwendungen Über 55 Jahre Know-How stecken in den Produktbaureihen ULTRAPLAST, ULTRAPACK und ULTRABOND. Herrmann Ultraschall setzt mit der konsequenten Weiterentwicklung bei Hard- und Software Maßstäbe für die gesamte Industrie. Die Ultraschallgeneratoren erzeugen die benötigte Hochspannung und Energie für den Schweißprozess und halten dabei die Amplitude konstant. Präzise Regelungstechnik im Generator sorgt für reproduzierbare Schweißergebnisse. ULTRAPLAST: Ultraschallgeneratoren für getaktete Schweißanwendungen ULTRAPACK: Ultraschallgeneratoren für Verpackungstechnik ULTRABOND: Ultraschallgeneratoren für kontinuierliche Schweißanwendungen ULTRACUT: Ultraschallgenerator für Schneidanwendungen

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Standard-Aufnahme für sämtlichen Längs- oder Quertransport-Crimpwerkzeugen im AMPSchnellwechselsystem oder für variable kundenspezifische Anforderungen Einsatz als Handarbeitsplatz oder im Automatenbetrieb möglich. Schutzabdeckung nach internationalen Standard und CE. Verschiedenste Optionen bzw. Ausführungen je nach Bedarf lieferbar: • Anbau der Crimpüberwachung INO TT-1000 •Ausführung mit Sicherheitslichtschranke •variabler oder anderer Hub •kundenspezifische Anpassungen möglich

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

NC-Teilapparat (4. Achse), 24-fach Werkzeugwechsler, Späneförderer, el. Handrad, IKZ, Bj. 2004, gt. Technische Daten: Verfahrweg X: 600 mm Verfahrweg Y: 400 mm Verfahrweg Z: 600 mm Tischgröße: 750x450 mm Werkzeugschaft: SK40 Drehzahlbereich: 50-8000 UpM Anzahl der Werkzeugplätze: 24 Eilgang: 20 m/min Antriebsleistung Spindel: 9 kW Gewicht ca.: 3200 kg Lagernummer: 5.3-706

AUERBACH IA5 B-RT 3200 HSC, Lagernummer 1113-6547, Baujahr 2002

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

EISENMANN Aluminium optional Plastic, Lagernummer 1113-6151, Baujahr 2010

Hersteller FRIBOSA / Schraubstock 125 Artikelnummer: 1107 Höhe: 85 mm Backenbreite: 125 mm Oeffnung: 0-150 mm

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Wir drehen und fräsen technische Komponenten in Klein-, Mittel und Grossserien oder fertigen komplette Baugruppen für den Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau. Drehen / Spinning Neu in der Schweiz bei Peter-Mechanik AG - Spinning. Das Verfahren ermöglicht Drehteile im Schnelltempo zu produzieren. Auf unseren CNC- Drehzentren von Mori- Seiki fertigen wir Ihnen fast jedes Präzisionsteil, ob als Einzel- oder Serienteil in bester Qualität. 3D Simultan Haben Sie Visionen in 3D? Wir erfüllen Ihnen jeden Wunsch - 5-achsig simultan! Freiformflächen und komplexe Geometrien fertigen wir auf unseren Fräszentren direkt auf Basis Ihres Datenfiles. HSC HFC HDC HSC-, HFC- und neu auch HDC- Frässtrategien bieten höchste Leistung in der Zerspanung. Peter- Mechanik AG beherrscht jede dieser Techniken und setzt dazu auf modernste Werkzeuge aus hartstoffbeschichteten Hartmetallen. Sie wünschen Teile aus schwerzerspanbaren Materialien wie z.B. Nickelbasislegierungen? Fragen Sie uns an. CAD Help Service Wir konstruieren für Sie: CAD-Help- Service mit SolidWorks nach Skizze oder Musterteil. Von der Idee zum Fertigteil beraten wir Sie mit Fokus auf optimale Herstellbarkeit, bestem Gebrauchsnutzen bei günstigem Preis Dokument 1: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Prospekt%20Spinning2%2010-09.pdf Dokument 2: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Flyer%20CAD%206-12.pdf Dokument 3: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Maschinenliste%202019%202-19.pdf Dokument 4: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Flyer%20Dreh-Fraesen%209-19.pdf

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Das vielseitigste Modell! Durch die spezielle Konstruktion wird das einfache und schnelle Wechseln der Walzen sowie der Perforier-Segmente ermöglicht. Dies erlaubt den flexiblen Einsatz der Maschine in den verschiedensten Anwendungsbereichen. Arbeitsbreite: Bis 2'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 110 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über die Nadelspitzen: 130 - 160 mm Option: Kardangelenk für schnellen Wechsel der Perforiersegmente ohne Demontage der Perforierwalze Gegenwalze: Walzen-Ø 120 - 160 mm Bürste aus Tampico Fasern Option: (je nach Anwendung) Gummi Filz Heizsystem: Externe Hochleistungs-Infrarot Heizung Heizleistung: bis 13.5kW pro Meter Breite Option: Interne elektrische Widerstandsheizung Externe Keramikstrahler Arbeitstemperatur: bis 300°C (gemessen am Perforiersegment) Antriebsart: 2.2 kW, Frequenz-Umrichter gesteuerter Gleichstrommotor, 50Hz, 400 V Option: für tiefe Arbeitsgeschwindigkeiten können die Walzen auch durch die Warenbahn geschleppt werden Geschwindigkeit: Bis 250 m/min Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V Aussen-Abmessungen: Totallänge = Arbeitsbreite + 922 mm (ohne Antrieb + 300 mm) Höhe: ca. 800 mm Tiefe: ca. 380 mm Elektronische Steuerung: SPS Steuerung mit Touch Screen Steuerpult, digitaler Anzeige und Linienintegration Option: Steuerpult mit Druckschaltern Klemmenkasten für die Integration in eine bestehende Liniensteuerung (0-10 V), Drehzahlabnehmer Einstichtiefen-Zustellung: Manelle Zustellschraube

Die Forstner STRAIGHT zeichnet sich durch hocheffiziente Schnitte von Coils aus. Die Maschine arbeitet mit doppelten Vorschubwalzen, die den Einzug vereinfachen und einen Blechwechsel schneller machen. Ein einfach zu justierendes Richtwerk mit sechs Walzen produziert flache Zuschnitte für die weitere Produktion unabhängig vom Materialtyp. Die wichtigsten Vorteile: kompakte Bauweise 6 Richtwalzen mit einfacher Zustellung hohe Vorschubgeschwindigkeiten einfach zu bedienende Maschine Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm / 1.500 mm Kapazität: 2,0 / 1,0 mm Schere: Rollenschere (STRAIGHT CUT) oder Tafelschere (STRAIGHT PRO) Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Richtwalzen: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern

Ermöglicht das rationell und passgenaue Biegen von Wendelhandläufen mit nahezu jeder Dreirollenbiegemaschine. Der Wende-Mat ist eine Mess- und Steuereinrichtung zur rationellen und präzisen Fertigung gebogenen Handläufe für Spindeltreppen und Wendeltreppen. UR FUNKTION: Maßgebend für die Passgenauigkeit einer Rohrwendel ist der Biegeradius sowie die Verdrehung des Rohres bezogen auf die abgerollte Länge. Der zu biegende Radius des Rohres wird durch Zustellung einer Walzrolle erreicht. Der erreichte Biegeradius kann mittels eines Radienmessgerätes bzw. der Bogenhöhe problemlos ermittelt werden. Hebt man das gebogene Rohr während des Biegeprozesses an der Auslaufseite der Maschine an so entsteht hierdurch eine Rohrwendel. Das Anheben der Rohrwendel wurde in der Vergangenheit oft dem Gefühl und der Erfahrung des Maschinenbedieners überlassen. Die Genauigkeit der Biegeergebnisse lässt bei dieser Arbeitsweise in den meisten Fällen stark zu wünschen übrig. Die Folge ist teure Nacharbeit oder die mehrmalige Neufertigung der Rohrwendel. Der Wende-Mat macht hiermit Schluss. Die Funktionsweise ist so einfach wie genial. Die Bedienung ein Kinderspiel. Der Wende-Mat besteht aus einer elektronischen Steuereinheit sowie einem el. Messsystem zur Messung der Rohrdrehung und einem el. Messsystem zur Messung der abgerollten Länge. Der Wende-Mat misst während des Biegeprozesses kontinuierlich die Drehung sowie den Vorschub des Rohres. Abweichungen vom Sollwert werden dem Bediener mittels einer „Ampel“ (dies sind in vertikaler Ausrichtung angebrachte Signallampen) Rot / Gelb / Grün / Gelb /Rot angezeigt. Bei exakt eingestellter Verdrehung wird dies durch eine grüne Signallampe angezeigt. Es muss keine weitere Korrektur vorgenommen werden. Leuchtet eine gelbe oder rote Signallampe so muss korrigiert werden. Die Fertigung der Wendel erfolgt präzise und äußert rationell. Die Maschine muss während des Biegevorgangs nicht gestoppt werden. Wendelschrott wird ausgeschlossen. Jeder Wendelhandlauf passt. Einsatz: Für alle Treppenbau und Schlossereibetriebe sowie Lohnbiegeunternehmen die eine einfache und präzise Methode zur Herstellung passgenauer Wendel benötigen

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Auf Basis unseres Konzepts der System-Module haben wir einen Blistergurt-Verpacker entwickelt mit dem geprüfte Fertigteile bei hohen Taktzahlen in Blistergurte verpackt werden können. Wir verpacken sicher und schnell ihre Produkte (Stanzteile vom Band oder Einzelteile) in Blistergurte. Der Blistergurt-Verpacker verpackt geprüfte Fertigteile bei hohen Taktzahlen in Blistergurte. Optional kann ein automatischer Mehrfach-Spulenaufwickler integriert werden.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

kleine robuste Crimpmaschine mit 25 kN Presskraft •breites Anwendungsfeld durch die Möglichkeit zur Einstellung verschiedener Arbeitswege unter Berücksichtigung der sicherheitstechnischen Forderungen •hohe Flexibilität in der Kabelkonfektion durch die Austauschbarkeit der Crimp-gesenke mit der Crimp-Systemzange PEW 12 •bedienerfreundlich durch eine um 360° drehbare Aufnahme der Crimpgesenke •garantierte normgerechte Crimpverbindungen durch eine exakte Feineinstellung der Crimpmaße

Werkzeugmaschinenservice, Wir erledigen die Wartung gemäß Herstellervorgaben und Ihrer Dokumentation zu Ihrem Wunschtermin Werkzeugmaschinenservice, wir sichern die Produktivität eines Unternehmens. Um ungeplante Ausfälle und somit Umsatzeinbußen zu vermeiden, sind regelmäßiger Service und Wartungsintervalle nach Herstellervorgaben ihrer Werkzeugmaschinen.