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Seit fast 60 Jahren entwickeln und fertigen wir innovative und ökonomische Beschichtungsanlagen für handwerkliche und industrielle Anwendungen. Unsere Mehrfach-Beschichtungsanlagen sind hervorragend geeignet für Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz, Glas, Misch- und Kompositwerkstoffe. ILMBERGER Mehrfach-Beschichtungsanlagen stehen für modernste Beschichtungstechnologie, Trocknung mit nur einem Ofen, Zuverlässigkeit und ein Höchstmaß an Variabilität. Technische Vorteile von Mehrfach-Beschichtungsanlagen: - erfüllen unterschiedliche Anforderungen der Beschichtungs- und Erwärmungstechnologie - vereinen diverse Anlagenkonzepte mit 2 bis 4 Beschichtungs- und Erwärmungsstationen - minimaler Raumbedarf und jederzeit variierbar - umweltfreundliches Anlagenkonzept Unsere Technologien: - Handling - Sprühen - Rollen - Tauchen - Erwärmen - Trocknen

LACKIER- UND OBERFLÄCHENTECHNIK

Im Grundpreis enthalten • Hydraulische CNC-Walzen-Richtmaschine für Platten • Robuste Walzen-Richteinheit mit CNC-gesteuerter Zustellung der oberen Richtwalzen Transport-Einheit Am Einlauf und am Auslauf der Richtmaschine sind jeweils ein vertikales Walzenpaar mit hydraulischem Rotationsantrieb angeordnet. Das Material wird mittels hydraulischer Zustellung der oberen Walze zwischen den Walzen eingeklemmt und transportiert. Richt-Einheit mit 3 oberen Richtwalzen Die Richteinheit besteht aus versetzten Richtwalzen, wobei die hydraulische Zustellung der oberen Richtwalzen über die CNC-Steuerung TouchCommand eingemessen wird. CNC-Steuerung TouchCommand Die TouchScreen Steuerung TouchCommand regelt den kompletten Richtvorgang einschließlich aller Walzenzustellungen wie den Einzug des Materials und die Justierung aller oberen Richtwalzen Technische Daten • Linux RTI 64 Bit mit CPU Board Core2 INTEL • DIMM 128 MB erweiterbar auf 1.029 MB, RAM-Speicher 1GB • 15'' LCD LVDS LED Farb-Display Die Steuerung ist auf einer fahrbaren Bedienkonsole montiert. Die komplette Anlage wird mit Sicherheitseinrichtungen nach dem CE-Zeichen und einer EG-Konformitätserklärung geliefert.

Wir fertigen aus legiertem Werkzeugstahl 34CrNiMo6 (1.6582) ihre Sonderwerkzeuge, die wir gehärtet, brüniert oder läppgestrahlt, geschliffen und protokolliert ausliefern. Alle gängigen Werkzeugaufnahmen werden aus erster Hand gefertigt und können als Monoblock-Werkzeug geliefert werden. Folgende Werkzeugaufnahmen werden gefertigt: - DIN 1835 Form A / B / E - MVS (Wohlhaupter System) - ABS von Größe 32 bis 100 in Lizenz Komet - MK nach DIN 228 A/B - Capto C3 bis C8 vom Blank - HSK Form A / C von Größe 40 bis 100 - Kennametal in den Größen 32 bis 80 - Fräseraufnahme nach DIN - Variolock - BT Aufnahme von Größe 25 bis 80 - Maximaler Werkzeugdurchmesser bis 350 mm bei einer maximalen Länge von ca. 500 mm - Trägermaterial der Werkzeuge aus Werkzeugstahl – oder Alu - Wärmebehandlung und Oberflächen Nitriert / Brüniert / Verchromt / Vernickelt - Sämtliche gängigen Plattensitze – ob Torxspannung, Kniehebel oder Spannpratze - werden über Meisterplatten oder geschliffenen Platten eingefahren - VHM- oder PKD-bestückte, auch HM-bestückte Sonderwerkzeuge sowie Sonder-werkzeugaufnahmen runden unsere Produktpalette ab

Neben der Herstellung von kompletten Neuwerkzeugen bietet sich unsere maschinelle Infrastruktur auch hervorragend zur Lohn-Bearbeitung und Fertigung einzelner Komponenten an. Sprechen sie uns an! Die Bandbreite der Bearbeitung bietet hierbei praktisch alle Bereiche einer modernen Fertigungsstruktur: CNC Schruppbearbeitung CNC Bohrwerksbearbeitung CNC Tieflochbearbeitung CNC 3+2 Achs Fräsbearbeitung CNC 5-Achs Fräsbearbeitung CNC Erodierbearbeitung 3D Laser Vermessung

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Der Druckluftformautomat IC-RDM 73K mit einer Formfläche von 740 mm x 340 mm verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. IC-RDM 73K Rollenautomaten für Form-/ Stanzbetrieb Der Druckluftformautomat IC-RDM 73K mit einer Formfläche von 740 mm x 340 mm verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. Der ILLIG Thermoformer eignet sich besonders für Produkte mit hohem Ziehverhältnis. Das Formaggregat mit kurvengesteuertem Kniehebelsystem ermöglicht hohe Form- und Stanzkräfte. Der Formtisch der K-Maschinen kippt nach dem Formvorgang um 80° in Foliendurchlaufrichtung. Auswerfer schieben die Becher in die Stapeleinrichtung. Folienbreite: max. 840 mm Formfläche: 740 mm X 340 mm Formschließkraft: max. 350 kN Formteilhöhe: max. 185 mm Taktzahl: max. 54,5 /min

Ausführungen: Walze; Doppelwalze; Walze/Bürste; Scotch-Brite Motorische Tischhöhenverstellung, Digitale Blechdickenanzeige Vorschubgeschwindigkeit frequenzgeregelt, Lastanzeige Artikelnummer: 1175 Arbeitsbreite: 600 mm

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

- 3 automatische Vorschübe - Schalter für autom. Umkehrung zum Gewindeschneiden - Kräftige Säule 115 mm Durchmesser - Rechtecktisch mit 2 T-Nuten 16 mm - Tischhöhenverstellung über Zahnstange - Bearbeitete Fußplatte mit 2 T-Nuten - Massive Pinole 75 mm Durchmesser mit großer Steifigkeit

Der Formenträger ist konzipiert für schwierige Schäumteile, wie z. B. Armaturenbestückung, Türinnenverkleidungen im Kfz-Bereich, für Platinen-befestigungen bei Computern und dgl. Er ist geeignet für Hart- und Integralschaum. Der Formenträger arbeitet vollhydraulisch, er ist ausgerüstet mit einer Zweihand-Bedienung, der dazugehörigen Steuerung mit Hydraulikaggregat. Eine Anpassung an Ihre Bedürfnisse ist jederzeit möglich. FORMENTRÄGER Baureihe 704.06 Werkzeugaufspannfläche max.: 2.200 mm x 1.200 mm Formenbreite: 2.200 mm Formentiefe: 1.200 mm Formenhöhe: 400 mm Schließkraft max.: 1.200 kN Aufreißkraft: 840 kN Öffnungswinkel Oberrahmen: 90° Schwenkwinkel Formenträger: 90° nach vorne Schrägstellwinkel Formenträger: 30° nach links Formenoberteilgewicht max.: 2.000 kg Formenunterteilgewicht max.: 2.000 kg

Sie möchten wirtschaftlich arbeiten und sich Reklamationen durch minderwertige Teile sparen? Genau darauf ist unser CNC Ringbiegeautomat geeicht. Das Herzstück ist wiederum unser eigens entwickeltes Werkzeug, das höchste Präzision gewährleistet und sich mit wenigen Handgriffen austauschen lässt. Außerdem sollten Sie unserem innovativen Polygonring Beachtung schenken, der idealen Alternative zum herkömmlichen Sicherungsring – kostengünstiger produzierbar, spanfrei montierbar und problemlos demontierbar:

Mit Prinzing Kreisscheren können Sie sehr flexibel Blechronden schneiden und bördeln. Ein perfekte Maschine für ein variantenreiches Produktprogramm. Die Kreisschere (KS) ist zum Schneiden von Ronden aus Stahl-, Edelstahl und sonstigen Materialien bestimmt. Es können Blechstärken bis max. 2,0 mm bearbeitet werden. Die Grundfunktion dieser Maschine kann um eine Bördel- und Sickeneinrichtung für Innen- und Außenbord einer Blechronde erweitert werden. Generell wird zwischen hand- und motorbetriebenen Ausführungen unterschieden. Bei der KSE 12 werden Ober- und Untermesser angetrieben. Bei den motorisierten kann zwischen ein- zwei- und stufenlosem Getriebebremsmotor entschieden werden. Die Kreisscheren in den Baugrößen 8 - 12 gibt es sowohl in manueller (KS) als auch in motorischer (KSE) Ausführung. Eine leichte und trotzdem stabile Konstruktion machen diese Maschine transportabel, sie ist deshalb auch für den Baustelleneinsatz geeignet. Standardzubehör: - 1 Paar Messerwalzen - 1 elastische Mitnehmerscheibe - Bedienwerkzeug - Führungsstangen aus Edelstahl - manuelle Durchmessereinstellung mit Millimeteranzeige - manuelle Zustellung der Zentrierspitze (das Spannen des Bleches kann bei den elektrisch angetriebenen Maschinen auch hydraulisch oder pneumatisch erfolgen) - wechselbare Klemmplatten - Einstellung des Messerspiels über Gewindebuchse und Skala

Zentrale Filteranlage Merkmale: - Bis zu Filterleistungen von 15000 l/min - Robuste und kundenspezifisch ausgelegte Ausführung in hoher Qualität - Filteranlagen komplett in Edelstahl lieferbar

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

SF-Spindel im Metallgehäuse, Abgabeleistung 170 W bis 2,5 kW (je nach Spindeltyp), Drehzahlbereich 5.000 ... 60.000 U/min, Spannzange 1 mm ... 12 mm (je nach Spindeltyp) Weitere Eigenschaften: Handspannung bzw. pneumatische Spannung möglich je nach Typ mit Träger- oder Flüssigkeitskühlung Lautstärkepegel sehr niedrig mit pneumatischer Direkt- oder Kegel-Spannung, für automatischen Werkzeugwechsel geeignet

Werkstoff: Werkzeugstahl. Ausführung: gehärtet und geschliffen. Bestellbeispiel: K0352.08 Hinweis: Planseiten mit Zentrierung.

Entdecken Sie die ASOT®-PVD-Beschichtung von Albrecht + Schumacher für alle Zerspanungswerkzeuge. Erhöhen Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schneidwerkzeuge mit unserer fortschrittlichen Beschichtungstechnologie. Produktbeschreibung: Bei der Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH stehen wir an der Spitze der Innovation in der Oberflächentechnologie. Unsere ASOT®-PVD-Beschichtung für Zerspanungswerkzeuge repräsentiert den neuesten Stand der Technik in der Beschichtungsindustrie. Diese spezialisierte Beschichtung wurde entwickelt, um die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer von Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schneidwerkzeugen signifikant zu verbessern. Eigenschaften: Erhöhte Härte und Verschleißfestigkeit: Die ASOT®-PVD-Beschichtung verleiht den Werkzeugen eine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, wodurch die Standzeit der Werkzeuge verlängert wird. Reduzierte Reibung: Unsere PVD-Beschichtung minimiert die Reibung an der Werkzeugoberfläche, was zu einer verbesserten Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision führt. Höhere Temperaturbeständigkeit: Die Beschichtung ermöglicht den Werkzeugen, höheren Bearbeitungstemperaturen standzuhalten, ohne ihre Integrität zu verlieren. Breite Anwendbarkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Werkstoffen, einschließlich schwer zu bearbeitender Materialien. Vorteile: Steigerung der Produktivität: Durch die Verwendung unserer ASOT®-PVD-beschichteten Werkzeuge können Sie höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe erreichen, was die Produktionszeiten verkürzt. Kosteneffizienz: Die längere Lebensdauer der Werkzeuge reduziert die Notwendigkeit häufiger Ersatzbeschaffungen, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Umweltfreundlichkeit: Unsere fortschrittlichen Beschichtungsverfahren sind auf Nachhaltigkeit ausgelegt, mit einem Fokus auf Reduzierung von Abfall und Energieverbrauch. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten nicht nur Standardbeschichtungen an, sondern entwickeln auch individuelle Beschichtungslösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen Ihrer Anwendung zugeschnitten sind. Optimieren Sie die Leistung Ihrer Zerspanungswerkzeuge mit der ASOT®-PVD-Beschichtung von Albrecht + Schumacher. Unsere Experten stehen bereit, um Sie bei der Auswahl der optimalen Beschichtungslösung für Ihre Anforderungen zu unterstützen. Erleben Sie, wie unsere innovative Beschichtungstechnologie die Effizienz und Qualität Ihrer Bearbeitungsprozesse steigert. Entdecken Sie die Zukunft der Zerspanungstechnik heute mit Albrecht + Schumacher. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Der manuelle Unwuchtausgleich erfolgt durch Materialzugabe (z.B. Kitt) direkt auf der Maschine oder durch Materialabnahme auf optionalen handbedienten bzw. teilautomatisierten Bearbeitungseinheiten. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit • Ergonomisches Bedienkonzept • Kurze Umrüstzeiten durch kraftmessendes Prinzip • Geeignet für magnetisierte Rotoren ANWENDUNGSBEREICH Die Pasio 15 ist bestens geeignet für kleine Werkstücke wie Elektroanker, Lüfter und komplette Aggregate. Sie wird in der Kleinserienfertigung, der Entwicklung oder im Reparatur- und Instandsetzungsbereich eingesetzt. Die Umrüstung auf andere Rotortypen ist durch einfache Handhabung in kürzester Zeit durchführbar. AUFBAU • Kraftmessende, horizontale Auswuchtmaschine mit permanenter Kalibrierung • Der Komplettarbeitsplatz besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Mineralguss Maschinentisch mit integrierter Steuerung, Auswuchtmechanik mit Rollen- bzw. Prismenlagern, Riemenantrieb und Schutzhaube • Die Maschine ist ohne Fundament und ohne Verschraubung aufstellbar und einsatzbereit • Messgerät CAB 820 mit farbigem Touch-Screen-Display • Optional CAB 920 als High End Lösung - sowohl in der Bedienbarkeit und Vielseitigkeit als auch in der Genauigkeit BESONDERHEITEN • Platzsparende Monoblock-Bauweise mit integrierter Messstation und Messgerät • Durch permanente Kalibrierung einfach zu bedienen, keine Kalibrierläufe erforderlich • Ausgleich in zwei Ebenen oder getrennt nach statischer Unwucht / Momentenunwucht möglich • Einlagern von Rotoren auf Original- oder Hilfswelle und Aufnahme zusammengebauter Aggregate in ihrem Gehäuse möglich • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

Vertikal-Metall-Bandsäge Vertikale Metallbandsäge in bewährter solider Bauweise mit Sägebandschweißeinrichtung Verwindungssteife Stahlkonstruktion Tisch um ± 15° in alle Richtungen schwenkbar Neue, elektrische Geschwindigkeitsregelung von 20-85 m/min und 120-500 m/min mit Bandgeschwindigkeitsanzeige Höhere Schnittpräzision Funktionale, klare Formgestaltung Präzisionsblattführung über Hartmetall-Rückenrolle Bessere Schnittkontrolle durch Ausblasvorrichtung Auswechselbare Kunststoffbandage Schnelle Blattspannungsänderung über Handrad Sägeblattschweißapparat mit Ausglühvorrichtung, Sägeschere, Schleifstein, Spänekasten

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in: -gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing - CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen - Interface RS-232 C - USB-Port - Antast und Positionierzyklen - Elektronisches Handrad - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - 30-fach Karussellwechsler für automatische Elektrodenzufuhr - 2-fach Führungswechsler autom. Elektrodenwechsler: 30 Stationen: Max. W erkstückhöhe: 370 mm Koordinatenweg X: 580 mm: Koordinatenweg Y: 400 mm V erstellbereich W -Achse (motorisch): 340 mm: autom. Führungswechsler: 2 Stationen Tischaufspannfläche: 800 x 500 mm: Max. Werkstückgewicht: 800 kg

Die AM 04.1 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen, unisolierten Z+F-Aderendhülsen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 4 bis 10 mm2 (AWG 12 – 8) und Crimplängen von 9 bis 18 mm umrüstbar. Spezifikation Zur Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen, Querschnitte und Längen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Option: Quadrocrimp-Werkzeug Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt. Crimpbereich: 4 – 10 mm² (AWG 12 – 8) Crimplänge (CL): Trapez 9 – 18 mm / Quadro 9 – 12 mm Einführlänge: 28 mm + CL Taktzeit: 2,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 530 x 400 x 460 mm (20.9 x 15.7 x 18.1 in.) Gewicht: 42 kg (92.6 lbs) Bestell-Angaben: Auf Anfrage

Nachprofilieren von abgefahrenen Reifen, Profilieren von Reparaturstellen, Profilentwicklung Nachschneiden von Profilen in LKW-Reifen Nachbearbeitung von ausgebesserten Stellen in LKW-Reifen Rillenschneiden in Gummiplatten und Förderbändern Profilieren von Reibbelägen und Überlappungen Bearbeitung von : ABS, EPDM, EPS, PA, PE, PP, PS, PVC ……… Gewicht: ca. 2,1 kg

Die SC 05 universal ist mit einem sehr leistungsfähigen elektropneumatischen Antrieb ausgestattet. Sie wird über einen Fußschalter ausgelöst. Der gesteuerte Ablauf wird mit einer Mikroprozessorsteuerung überwacht. Mit dem standardmäßig eingebauten Quadro-Crimp-Werkzeug ist eine Verarbeitung von Aderendhülsen von 0,5 mm² bis 6 mm² (isoliert/unisoliert) und Zwillingsaderendhülsen mit Kunststoffkragen von 2 x 0,5 mm² bis 2 x 2,5 mm² in den Crimplängen 6 – 18 mm ohne Wechsel möglich. Die Anpassung an die verschiedenen Hülsenquerschnitte erfolgt durch ein Drehen am Einstellknauf vorne an der Frontplatte. Weitere Einstellungen sind nicht erforderlich. Andere Crimpformen bzw. Litzenquerschnitte sind auf Anfrage bzw. nach Bemusterung und Prüfung möglich. Crimpbereich Aderendhülsen: 0,5 – 6 mm² (AWG 20 – 12) Crimpbereich Zwillings-Aderendhülsen: 2 x 0,5 – 2 x 2,5 mm² (AWG 2 x 20 – 2 x 14) Crimplänge CL: 6 – 18 mm (0.24 - 0.71 in.) Einführlänge: 13 mm (0.51 in.) Taktzeit: 1 s Anschluss: 100 – 240; 50/60; 16 V; Hz; VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 165 x 405 x 240 mm (6.5 x 15.9 x 9.4 in.) Gewicht: 12 kg (26.46 lbs) Bestell-Angaben: V10CP000007

Unsere Stempel bieten eine präzise und zuverlässige Lösung für das Umformen von Materialien in verschiedenen Fertigungsprozessen. Als führender Hersteller von Stempeln setzen wir auf hochwertige Materialien und modernste Fertigungstechnologien, um Stempel herzustellen, die höchsten Qualitätsstandards erfüllen. Stempel sind Werkzeuge, die in der Metallverarbeitung eingesetzt werden, um Materialien zu stanzen, zu prägen, zu formen oder zu schneiden. Sie finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Unsere Stempel werden nach den genauen Spezifikationen und Anforderungen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten eine breite Palette von Stempeln in verschiedenen Größen, Formen und Ausführungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Stempel können komplexe Formen und präzise Details stanzen, um die Anforderungen selbst anspruchsvollster Anwendungen zu erfüllen. Mit unseren hochwertigen Stempeln können Sie sich auf erstklassige Qualität und Präzision verlassen, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren wird.

Die ToolGrip SK Werkzeugspannsätze sind ein seit vielen Jahren bewährtes Serienprodukt für den automatischen Werkzeugwechsel. Sie spannen Steilkegelwerkzeuge mit Anzugsbolzen nach DIN 69871/72. Der 6-teilige Spannfingersatz hat eine optimale Kraftverteilung womit höhere zulässige Spannkräfte möglich sind. Und dies bei schnelleren Schaltzyklen. Auf Wunsch sind alle Spannsätze auch in verschleißfester, beschichteter Ausführung lieferbar. Kontaktieren Sie uns!

Halbautomatische Bandsägen Vollautomatische Bandsäge Vollautomatische Bandsäge mit programmierbarer Schnittwinkelverstellung für den effizienten Trennschnitt großer Materialdurchmesser in Serie verfügt die schwere Maschine über einen NC-gesteuerten Materialvorschub und Sägezyklus der robuste Touchscreen am beweglichen Bedienfeld erleichtert dem Bediener die schnelle Programmierung und sichere Handhabung der Maschine das Maschinengestell ist als verwindungssteife Doppelsäulenkonstruktion ausgeführt und gewährleistet herausragende Stabilität und Verwindungssteifigkeit die hydraulisch regelbare Zustellung des Sägebügels kann vom Bediener stufenlos an die Bearbeitungsanforderungen angepasst werden ein hydraulisch verfahrbarer Schraubstock positioniert das Werkstück auf der programmierten Position und der zweite Schraubstock fixiert es präzise vor dem Sägeblatt das Linearmesssystem am Vorschubsystem garantiert präzise Werkstückmaße bei höchster Wiederholgenauigkeit stufenlos regelbarer Servomotor mit hohem Drehmoment erlaubt die Anpassung der Schnittgeschwindigkeit Bandgeschwindigkeitsanzeige auf Display der Spiralspäneförderer ist im Standardzubehör enthalten Technische Daten: Schneidleistungen Schnittgeschwindigkeit 0 - 100 m/min Schneidleistungen Vorschub per Einzelhub (max.) 600 mm Schneidleistungen Schneidleistung 90° (rund) 600 mm Schneidleistungen Schneidleistung 90° (quadrat) 600 mm Schneidleistungen Schneidleistung 90° (rechteck) 850 x 600 mm Schneidleistungen Schneidleistung 45° (rund) 400 mm Schneidleistungen Schneidleistung 45° (quadrat) 400 mm Schneidleistungen Schneidleistung 45° (rechteck) 400 x 600 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 5,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hydraulikpumpe 1,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,09 kW Maße und Gewichte Bandabmessungen 6.685 x 54 x 1,6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,11 x 3,38 x 2,35 m Maße und Gewichte Gewicht 3.945 kg Serienausstattung: Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Kühlmitteleinrichtung Späneförderer Touch-Screen-Monitor Bedienanleitung Hydraulischer Schraubstock PLC Steuerung Materialauflageständer Spänebürste Bi-Metall Sägeband Sonderzubehör: Bi-Metall Bandsägeblatt für ABS 600 TNC (3/4 Z) Bi-Metall Bandsägeblatt für ABS 600 TNC (4/6 Z) Steuerung: Intuitive Bedienung und effiziente Kontrolle aller Parameter zuverlässige SMART PLC mit robustem Touchscreen Eingabefeld im automatischen Modus können die Vorschublänge und die Anzahl der Schnitte in der jeweiligen Konfiguration programmiert werden im manuellen Modus der Steuerung können alle Maschinenfunktionen per Touchscreen ausgewählt und geschaltet werden die programmierbare automatische Winkelpositionierung kann 90-45-30° positionieren die Sägeblattgeschwindigkeit ist stufenlos programmierbar und wird auf dem Display angezeigt für jeden Schnitt können individuelle Längen und Gehrungswinkel eingegeben werden, ebenso die Anzahl der benötigten Schnitte alle Maschinenparameter können vom Bediener in dem übersichtlichen Anzeigemenues geprüft werden.

Schlüsselfertige Werkzeuglösungen sind für uns nicht nur eine leere Floskel! Wir ermöglichen unseren Partnern neben der Abmusterung auch ungeahnte Potentiale durch die Inbetriebnahme Ihrer Maschine und der Optimierung des Werkzeuges und der Serienmaschine direkt vor Ort bei uns im Technikum mit unseren erfahrenen Mitarbeitern! Ist das optimale Zusammenspiel erreicht, liefern wir Ihnen die schlüsselfertige Lösung aus.