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SECO Schneidagreggat zum Schneiden unterschiedlichster Materialien Schneiden – Unterschiedlichste Materialien, ein Aggregat Wo früher nur Holz dominierte, halten heute auch Materialien wie Leder oder Textil Einzug in Ihre Fertigung. Mit Leder bespannte Sitzmöbel, mit Schaumstoff ausgekleidete Instrumentenkoffer oder Lampenschirme aus zusammengesteckten Furnierteilen – die Liste der Anwendungsbeispiele ist lang. Trotz dieses neuen Materialmixes ändert sich für Sie in der Fertigung nichts. Denn mit dem BENZ Schneidaggregat SECO benötigen Sie keine Spezialmaschinen, sondern schneiden diese Materialien ganz einfach auf Ihrer CNC-Maschine – und das völlig spanfrei. Artikelnummer: SECO Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 6.000 min-1 Übersetzung: 1:1,2 Hub: 5 mm Gewicht: ca. 6.5 kg

Mit einer Registriergenauigkeit von .001 Zoll bietet die Celero- Familie von Cutter / Routern die branchenweit höchste Genauigkeitsqualität für wiederholbares Schneiden. Entwickelt, um dem Endverbraucher eine unvergleichliche Leistung und eine makellose Schnittqualität zu bieten, verwendet der Celero Linearmotoren, um Beschleunigungsgeschwindigkeiten von 1,2 G zu erreichen. Mit einer Registriergenauigkeit von .001 Zoll bietet die Celero- Familie von Cutter / Routern die branchenweit höchste Genauigkeitsqualität für wiederholbares Schneiden. Dieses Celero Digital Finishing-System bietet Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 8.100 Zoll pro Minute sowie eine maximale Verfahrgeschwindigkeit von 12.000 Zoll pro Minute. Dies hilft Endbenutzern, die Blatt-zu-Blatt-Zeit erheblich zu reduzieren und die Produktionsgeschwindigkeit und den Arbeitsablauf zu maximieren. Egal, ob Sie Foamcore, Coroplast, Styrol, Acryl, Metalle oder andere Substrate schneiden, die Cutter / Router-Familie von Celero bietet Ihnen die Konsistenz, die Sie suchen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Die vollelektrische Ringbewickelvorrichtung ERV wird als Alternative zwischen manuellem Bewickeln und dem Einsatz einer Ringbewickelmaschine mit Magazin angewendet. Durch die ausschließliche elektrische Ausführung kann diese Einrichtung an jeder normalen Wechselstromleitung betrieben werden, was besonders für Betriebe ohne zentrale Pressluft oder für HEIMARBEIT vorteilhaft ist. Sie zeichnet sich durch einfachste Bedienung und sofortiger Einsatzbereitschaft aus und ist besonders für das Bewickeln kleiner Ringkerne mit kurzen Drahtlängen geeignet.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Das AIRnet-System (Aluminium-Rohr) ist speziell für drucklufttechnische Anwendungen entwickelt worden und bietet ihnen ein durchgängiges Konzept von 20 mm bis 158 mm (3/4" bis 6") Rohrdurchmesser. Das AIRnet-System ist speziell für drucklufttechnische Anwendungen entwickelt worden und bietet ihnen ein durchgängiges Konzept von 20 mm bis 158 mm (3/4" bis 6") Rohrdurchmesser. Das AIRnet Aluminium-Rohrleitungssystem ist extrem leicht (auch bei großen Durchmessern) und absolut einfach zu installieren! Es kann zerstörungsfrei demontiert und wieder verwendet werden.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Vertikales Gantry- 5 Achs- HSC Zentrum, um mit Hochgeschwindigkeit und 5 Achsen, Schrupp,- Schlicht- und Bohrbearbeitungen an mittelgroßen und großformatigen Werkstücken durchzuführen. Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 5 kontinuierlichen Achsen zum Fräsen von Bauteilen aus leichter Legierung, Verbundwerkstoffen und Harz. BRETON präsentiert das hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum EAGLE, die neue Reihe der Portal-Bearbeitungszentren mit mobiler Traverse und hoher Dynamik, die speziell für den Bereich der Verbundmaterialien, Harze und leichte Legierungen entwickelt und konzipiert wurden. Ideal, um bei hohen Geschwindigkeiten von 85 m/min und hoher Präzision Arbeiten wie das Fräsen auf 5 Achsen in einem einzigen Setup auszuführen. Die verschiedenen Konfigurationen des EAGLE ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.000 x 2.500 x 1.000 mm bis zu 10.500 x 5.000 x 2.500 mm und mehr reichen. Maximale produktive Flexibilität, dank der Möglichkeit, den Arbeitsbereich zu konfigurieren und sowohl für die Bearbeitung einzelner Werkstücke, als auch für die Bearbeitung von Werkstücken im Pendelbetrieb zu optimieren. Maximale operative Flexibilität, dank der optimalen Einsehbarkeit des Arbeitsbereichs und dem vorderen und hinteren Zugang, wodurch die Be- und Entladearbeiten das Setup der Ausrüstung und die Kontrolle der Bearbeitung vereinfacht werden. Ideal für die Bearbeitung von Werkstücken mittlerer und großer Größe, insbesondere für die Realisierung von Modellen, das Rahmenfräsen von Kunststoffmaterialien, Verbundwerkstoffen, Sandwich-Strukturen und die Bearbeitung von leichten Legierungen für die Fertigung von komplexen Bauteilen für den Raumfahrtbereich, den Modell- und Formenbau. Leistungsstark und dynamisch, dank der Steifheit des Portalaufbaus, den symmetrischen Schwenkköpfen mit 5 kontinuierlichen Achsen mit Gabelstruktur aus robustem Gusseisen, der Auswahl an leistungsstarken und schnellen Elektrospindeln, die dem EAGLE maximale Flexibilität im Gebrauch und Präzision unter jeder Arbeitsbedingung verleihen. Vielseitig von den komplexeren Bearbeitungen bis zu den schwierigeren, dank der Fräsköpfe mit 5 Achsen mit kontinuierlicher Rotation der C-Achse und der Fähigkeit der A-Achse im Hinterschnittbereich zu arbeiten, während die leistungsstarken Hydraulikbremsen maximale Stabilität bei der Positionierung der A- und C-Achsen bei den schwierigsten Bearbeitungen gewährleisten. Wärmegeregelte und mit einer speziellen Kompensationssoftware ausgestattete Elektrospindeln, die auch bei variablen Arbeitsbedingungen eine hohe Bearbeitungspräzision sichern. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 5.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.500 mm Eilgang X - Y: 70 m/min Eilgang Z: 40 m/min Verfahrweg X-Achse: 10.500 mm

Für komplexe CNC- Anwendungen im Fräsen, Bohren, Schleifen und Erodieren sind wir bestens ausgerüstet. CNC-Bearbeitungen Für komplexe CNC- Anwendungen im Fräsen, Bohren, Schleifen und Erodieren sind wir bestens ausgerüstet. Von der Stückzahl „eins“ bis zu mittleren Stückzahlen können wir Ihre gewünschten Teile zeitnah, zuverlässig und in hoher Qualität liefern.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Vertikal-Bearbeitungszentrum für grosse Dimensionen - MCV-1500i Verfahrweg X-Achse: 1.520 mm Verfahrweg Y-Achse: 760 mm Verfahrweg Z-Achse: 720 mm Tischlänge: 1.550 mm Tischbreite: 750 mm Tischbelastbarkeit: 1.300 kg Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Steuerung: CNC Spindelleistung: 11,0 kW Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 3,0 s Span-zu-Span-Zeit: 10,0 s

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Mit ihren schnelleren Schneidvorgängen und ihrer höheren Energieeffizienz überholen die Faser-Lasermaschinen die CO2-Laser. Wir bieten Ihnen Qualität, Leistung und Effizienz. Die von uns eingesetzten Servomotoren, Motoren mit Zahnstangenantrieb (HD-F Serie) und Linearmotoren (HD-FL Serie), ermöglichen es Beschleunigungswerte von 3G und mehr zu erreichen. So möchten wir Ihnen mit den DURMA Faser-Laserschneidanlagen ausgezeichnete Ergebnisse bei der Bearbeitung von Blechen mit unterschiedlichen Stärken bieten. Wichtige Merkmale, die diese Maschine auszeichnen: Automatischer Wechseltisch Durch den Einsatz des Wechseltisches wird das Beladen der Schneidanlage mit Rohblechen sowie auch das Entladen der bearbeiteten Teile parallel zum Schneidvorgang ermöglicht und Ihre Produktivität somit gesteigert. Laserschneidkopf Der PRECITEC Pro Cutter F150 bietet eine Komplettlösung für das Faserlaserschneiden. Er führt Schneidvorgänge aus, bei denen die innovativen Verfahrenstechniken mit den bewährten Verfahren unter Einhaltung der Sicherheit und mit höchst möglicher Leistung miteinander kombiniert werden. Durch den integrierten, kapazitativen Abstandssensor wird der Schneidkopf selbst bei hohen Geschwindigkeiten nicht durch Stärkenunterschied der Bleche beeinträchtigt. Durch die Kombination aus bewährten Verfahrenstechniken mit optimierten Konzepten, wird bei einer Laserstärke von 6 bis 8 kW im Infrarotbereich gearbeitet. Hochwertige Optik unter Einhaltung von höchsten Qualitätsstandards bei der Fertigung und Montage sorgen für optimale Laserstrahlführung auch bei hoher Laserleistung mit hoher Fokuslagenstabilität. •Fokuslagenverstellung automatisch oder manuell •Fokussierlinse wird durch zusätzliches Schutzglas vor Schmutz geschützt •Anzeige der Betriebszustände über LED-Anzeige: Druck, Temperatur, Verschmutzung und Fokuslage •Kapazitive Abstandsmessung •Integrierte Bluetoothfunktion zur Datenübertragung auf Ihr Smartphone oder Tablet •Keramikteil als Schutz des Laserkopfes bei Kollisionen HD-F Serie Zahnstangen-Antriebssystem Die 2D-Laserschneidanlagen der Modellreihe HD-F sind mit Ritzel- & Zahnstangengetriebe ausgestattet. Bei diesem Antriebssystem werden die Bewegungsachsen über ein Zahnstangensystem bewegt. Durch die hochpräzise laufenden Schrägzahnräder werden sehr hohe Beschleunigungs- (10m/s²) und Genauigkeitswerte (0,05mm) sowie eine hohe Bewegungsgeschwindigkeit (100m/Min.) erreicht. HD-FL Serie Linearantrieb Die 2D-Laserschneidanlagen der Modellreihe HD-FL sind mit Servomotoren ausgestattet. Die Bewegungsachsen werden über Hochgeschwindigkeits-Linearmotoren bewegt durch die sehr hohe Beschleunigungs- (20m/s²) und Genauigkeitswerte (0,03mm) sowie eine hohe Bewegungsgeschwindigkeit (max. 200m/Min.) erreicht werden.

Biegesteifes und leichtes Sandwich mit Stahldeckblechen und Aluminiumschaumkern. Metallischer Stoffschluss zwischen Kern und Decklagen. Sandwiches mit Aluminiumschaumkern und Stahldeckblechen finden als Halbzeuge in Leichtbaukonstruktionen Verwendung. Beispiele sind Werkzeugmaschinenschlitten, Wand- und Bodenelemente von Schienenfahrzeugen und Komponenten in Automobilen. Abmessungen bis: 1800 mm x 1200 mm x 50 mm Deckbleche, Material: 1.0330 (DC01), 1.0038 (S235JR) u. a. Deckbleche, Dicke: 1 - 10 mm Kernmaterial: Aluminiumschaum, Zinkschaum

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Fertigdraht: 0,80 – 4,00 mm Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Kontaktscheiben: Ø 400 mm

Offenzellige Aluminiumstruktur mit massiver Angussplatte. Herstellungsverfahren: Feinguss. Offenzellige Aluminiumstruktur gefertigt im Feinguss. Derartige Strukturen eigenen sich als Katalysatorträger, Filter, Flammensperren und Wärmetauschelemente. flächige Abmessungen bis: 250 x 250 Porosität: 10 ppi, 20 ppi, 30 ppi Dicke: 10 ppi bis 50 mm, 20 ppi bis 20 mm

Sie suchen einen guten gebrauchten Bohrwerkstisch - Schiess Moweg GmbH ist Ihr richtiger Ansprechpartner - senden Sie uns eine Anfrage unter info@schiess-Moweg.de

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Ziehteile wie Gehäuse für die Gummi-Verbund-Industrie oder Deckel für KFZ Elektronik erfordern sowohl höchste Präzision als auch ein hohes Maß an Know-how. Auch an die Werkzeugtechnik wird hier ein gewaltiger Anspruch gestellt. Sprechen Sie uns an!

Natürlich bekommen Sie von uns auch maßgeschneiderte Kerne und Formen. Selbst Elemente mit komplexen Geometrien für elektrotechnische Anwendung lassen sich mit unserer Verbundwerkstoff-Innovation HaKRon® problemlos pressen. Wir beraten Sie gerne.

Abcoilanlage REITER Baujahr  2006 Neupreis der gesamten Anlage EURO 288.200,-- Spezialpreis EURO 145.000,-- Coilbreite                                1.250 mm Coil-Außendurchmesser  1.300 mm  Coil-Innendurchmesser        508 mm  Zuschnittslänge                     7.000 mm  Blechdicke             von 0,4 bist 1,5 mm Maximales         Coilgewicht 2000 kg  Material           Stahl Rm max. 400 N/mm²                                                CU, Al, Edelstahl Abwickelhaspel für Blechbänder Reiter 6 Stk. CNC angesteuert Type ABH 125-6f max. Breite des Coils                  1270 mm max. Gewicht des Coile              3 x 2000 kg                                                               3 x 1000 kg Die Haspeln sind in der Anordnung 2 x 3 plaziert Spannbereich                               370 x 520 mm max. Coil Außendurchmesser       1.200 mm  Antrieb des Getriebemotor mit Sanftanlauf, Stufenlos regelbarer Geschwindikeit mittels Frequenzumformer. Elektrische Leistung  je 1,1 kW für die Haspeln mit der Tragkraft von 2 to.                                          je 0,75 kW für die Haspeln mit der Tragkraft von 1 to. Manuelse Spreizen der spannsegmente Der Haspelständer ist in Stahl-Schweißkonstruktion ausgeführt, die Hauptwelle bestehet aus hochwertigen Vergütungsstahl und ist in Kugellager gelagert. Wichtig Einseitige Lagerung der Haspelwelle, daher einfaches Beschicken. Coil Selector für Blechbänder Fabr Reiter Model CS 6 Max. Blechbeite       1270 mm max. Blechdicke 1,5 mm Anzahl der Coils 6 Der Coil selector ist vertikal verfahrbar, so daß das benötigte Blech waagrecht in die nachfolgende Maschine eingeschoben wird. Dadurch ist gewährleistet, daß das Blech verspannungsfrei und rechtwinkelig transportiert wird. Sobald das Blech in die Einzugswalzen der nachfolgenden Anlage gehalten wird, koppelt sich der Antrieb aus und der Weitertransport erfolgt durch die Vorschub-Richtmaschine. Rollenbahnen leiten das Blech von den Haspelnin den Coil selector. Das benötigte Coil wird über die Steuerung ausgewählt, der Wechsel zwischen den einzelnen Blechen kann von einer Person in kürzester Zeit durchgeführt werden. Kombinierte Einzug-, Richt-, Längs und Querteilanlage Fabr. Reiter Model ERSA 125-1,5 Für Blechbänder und mit elektrischer Längenmessung Max. Blechbreite                                 1270 mm min Blechbreite im Einlauf               300 mm max. Blechdicke                                     1,5 mm Stahlblech Rm =400N/mm² bei 3 glechzeitigen Längsschnitten Elektrischer Antrieb mittels Getriebemotor und Ketten- bzw. Zahnradantrieb Frei programierbare Steuerung Siemens S/ und Frequenzumformer (Maschine fährt sanft an und bleibt nicht ruckartig stehen, dadurch erhöhte Genauigkeit beim Ablängen von +- 0,5 mm/m Ablängung sowie 15 Programme (Länge und Stückzahlen). Die Software ist so gestaltet, das der Anwender nur noch die anlagenspezifischen Werte eingeben muß. Dadurch sind bei der Bedinung wenige Schritte durchzuführen Funktionen: Automatischer Nullschnitt Kontrolle der Messerstellung Geschwindikeit stufenlos regelbar Statusmeldung, Fehlermeldung im Klartext Ruckfreies Beschleunigen und Verzögern durch optimierte Rampen Programm- und Parameterdaten sind gegen Netzausfall geschützt. Vollgrafisches Bedienterminal Operating Panel OP 170 mit 5,7 Monitor. Mit 8 Paar stufenlos verstellbaren Längsteil-Messern. Minimale Streifenbreite 80 mm  Digitale Messereinstell-Vorrichtung der Streifenschere. Die beiden Messerwellen sind oberflächengehärtet Programmgesteuertes Abheben der oberen Messerwelle zur automatischeren Verschnittoptimierung Die obere der beiden Einzugswalzen ist pneumatisch anpreßbar. Die Richteinheit hat sieben Richtwalzen, die Richtwalzenstellen sich automatisch auf dei vorgegebenen Werte ein. Bei Stillstand des Blechvorschubes heben sich die walzen an, damit werden Abdrücke der Rollen am Blech vermieden.  Die Ablängschere ist in Tafelscheren-Bauart ausgeführt und hat einen Niederhalter mit Schoneinlage, damit empfindliche Bleche nicht beschädigt werden können. Der Antrieb erfolgt elektromechanisch. Elektrische Antriebsleistung: 2, 2 kW Pneumatisch betätigter Tisch zwischen Vorschubeinheit und Querteilschere. Vorrichtungzum Aufbringen einer Schutzfolie, Gewicht der Folienrolle max. 200 kg Programmgesteuerte Messerverstellung quick Changs Reiter Mod. QC 125-1,5 Max. Blechbeite       1270 mm max. Blechdicke 1,5 mm Material           Stahl Rm max. 400 N/mm²                                                CU, Al, Edelstahl Auf Lager: Ja Baujahr: 2006

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Manuelle Ausführung mit Handhebel Halbautomatische Ausführung mit hydropneumatischem Vorschub Halbautomatische Ausführung mit Farbtouchpanel und Schnittdruck- bzw. Motorlastanzeige Referenzfahrt mit separatem Knopfdruck Eilgangvoreinstellung mit separatem Knopfdruck Vollumhausung mit hochklappbarer Haube Doppelmaterialspannstöcke horizontal

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Mit den Primärprall- und Primärbackenbrechern stellen wir Ihnen zwei Maschinen zur Verfügung, die bei der Primärzerkleinerung für effiziente Leistung und eine optimale Kornform Sorge tragen. Die Zerkleinerung ist in der Aufbereitung von Schüttgütern ein elementarer Prozessschritt. In der Primärzerkleinerung müssen Brecher zuverlässig und gleichzeitig möglichst verschleißarm arbeiten und das unter zum Teil schweren Einsatzbedingungen. Mit den Primärprall- und Primärbackenbrechern von COMEC-BINDER stellen wir Ihnen zwei Maschinen zur Verfügung, die bei der Primärzerkleinerung für effiziente Leistung und eine optimale Kornform Sorge tragen.

Zum gleichmäßigen Austragen von Schüttgütern auf nachgeschaltete Förder- und Behältersysteme Ausführung: - Zwischenflanschlösungen für Querschnitte von DN 150 bis DN 400 - alternative Anschlußverbindungen möglich - motorischer Antrieb - Werkstoff Edel- oder Normalstähle - Zellenrad komplett zwecks Reinigung demontierbar

Blechentgrat- und Verrundungsmaschinen, Schleifmaschinen für Oberflächenschliff Innovative Schleiftechnik für die Metallbearbeitung Innovative Bürst- und Bandschleifmaschinen zum Lösen spezieller Schleifaufgaben - darum bemühen wir uns bei LOEWER seit Jahrzehnten mit Know-How und Leidenschaft. Im Bereich Metall-Bearbeitung liegen unsere Anwendungsschwerpunkte beim Entgraten und Kantenverrunden geschnittener Bleche sowie beim Finishschliff flächiger Werkstücke. Mit den Entgrat - und Verrundungsanlagen für Stanz- und Laserteile lassen sich Kanten und Durchbrüche sauber bearbeiten. Die DiscMaster Modelle mit oszillierender Schleiftechnik entgraten und verrunden beliebige Innen- und Außenkonturen gleichmäßig aus allen Richtungen 360°. Selbst Kleinteile ab 20mm Durchmesser können bearbeitet werden. Unsere Bandschleifmaschinen schleifen Flachmaterial, Vierkant- und Rechteckprofile mit einer bis zu vier Stationen. Insbesondere die Flächenschleifmaschinen im Durchlaufverfahren für den Naß- oder Trockenschliff zeugen von preisbewusster Qualität - made in Germany. Überzeugen Sie sich von unserer innovativen Produktpalette!

Mit der Beheizungsanlage können Gießereien ihre neu zugestellten Gießpfannen schnell und effizient trocknen, oder Transportpfannen homogen aufwärmen.