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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Je nach Werkstoff, Temperaturbeständigkeit bis zu 1000 °C. EIGENSCHAFTEN Faltenbälge sind elastische, schlauchartige Schutzhüllen aus unterschiedlichen Materialien, die sich definierten Bewegungsabläufen anpassen. Durch den Einsatz von High-Tech-Textilien, verbunden mit ausgewählten Beschichtungen, finden sie einen breiten Einsatzbereich. Sie schützen einerseits Maschinenteile vor Fremdeinflüssen (insbesondere Verschmutzungen wie Staub, Öle und Fette) andererseits auch die Umgebung (z.B. vor Hitze, Flüssigkeiten, Funkenflug, Staub). Dabei werden RBS Faltenbälge immer genau nach Ihrer Spezifikationen von Hand gefertigt. VORTEILE Temperaturresistent Schutzfunktion Von Hand gefertigt Nach Spezifikation GEWEBEARTEN Welches das passende Gewebe für einen Faltenbalg darstellt, richtet sich nach den vorgegebenen Einsatzbedingungen und Anforderungen.Dabei zählen vor allem Temperatur und Medium sind bei der Materialauswahl: Planenmaterial: für Temperaturen bis 70°C geeignet, wird oft als Staubschutz eingesetzt Glasgewebe – der „Allrounder“ unter unseren Geweben: entweder mit beidseitiger PU- oder Silikonbeschichtung eignet sich für einen Temperaturbereich von 250 – 550°C. Aramidgewebe mit Alubeschichtung: für Temperaturen bis ca. 350°C geeignet, weist eine hohe Zugfestigkeit auf Silikatgewebe mit Alubeschichtung oder Vermiculitebeschichtung: für Temperaturen bis ca. 1000°C, wird aufgrund der Temperaturbeständigkeit oft in Stahlwerken und Gießereien verwendet ANWENDUNG Faltenbälge werden vor allem als Abdeckung und Schutz bei Gelenkwellen, Kolbenstangen, Zylindern usw. in verschiedensten Industrien eingesetzt. Sie schützen unter anderem vor Verschmutzungen aller Art (Staub, Metall- und Holzspäne, usw), Flüssigkeiten, Hitze, Öle und Fette, Funkenflug, u.Ä.. Unsere Faltenbälge sind besonder für den Hochtemperaturbereich ausgelegt und können bei Temperaturen bis 1000°C eingesetzt werden. Ein entsprechender Gewebeaufbau ermöglicht auch den Einsatz unter aggressiven Bedingungen (zB. durch Rauchgase).

Modulares Maschinenkonzept für die Bearbeitung der Zylinderlaufbahn. BOREHONE - intelligente Prozesskettenverkürzung Das gemeinsam mit der Firma GROB entwickelte BOREHONE-Verfahren stellt einen Quantensprung in der Fertigbearbeitung von Zylinderkurbelgehäusen dar. Modernste Schneidstoffe ermöglichen eine leistungsgesteigerte erste Honstufe, die es erlaubt, das üblicherweise vorgelagerte Finishfeinbohrverfahren komplett entfallen zu lassen – und das ebenfalls übliche Nachmessen gleich mit! Dieser sogenannte „High Speed Honprozess" wird spielend und in großserientauglichen Taktzeiten mit den Aufmaßen des verbleibenden Semifinish-Feinbohrens fertig. Durch die in der ersten Honstufe ohnehin enthaltene Durchmessermessung kann die Semifinish-Feinbohrmaschine über ein entsprechendes Feedback-Signal automatisch verschleißkompensiert werden. Dies ermöglicht nicht nur eine bessere Ausnützung der Semifinish-Schneiden, sondern auch eine beim Semifinish-Feinbohren bislang nicht gekannte Durchmesserkonstanz. Hierdurch kann der Zerspanaufwand der nachfolgenden High Speed Honprozesses in engen Durchmessergrenzen gefahren werden, was wiederum dem Leistenverschleiß, dem Anfall an Honschlamm und einer gleichmäßigeren Honzeit zugutekommt. Mittels eines Vorprüfdorns vor der ersten Honstufe kann zudem erstmalig ein automatischer Werkzeugwechsel beim Feinbohren realisiert werden. Dies wiederum ermöglicht bislang nicht dagewesene Flexibilität und Verfügbarkeit beim Feinbohren von Zylinderbohrungen. Das BOREHONE-Konzept ist sowohl als Transfer- als auch als Zentrenlösung erhältlich. Neben einer eindrucksvollen Senkung der Investitionskosten und des Flächenbedarfs, reduzieren sich auch die jährlichen Betriebskosten für Werkzeuge, Energie und erforderliches Bedienpersonal deutlich. Und dies ganz ohne technisches Risiko, denn schließlich bleibt es bei der seit Jahrzehnten bewährten Aufgabenverteilung: Das Feinbohren sorgt auch weiterhin für Position und Winkligkeit der Bohrungen, das Honen folgt der feingebohrten Bohrung und erzeugt µ-genau die geforderte Endoberfläche. VARIOHONE LINER Die Maschinenreihe VARIOHONE LINER bietet Honzentren für die Bearbeitung von Zylinderlaufbuchsen, die in Motoren für mittlere und schwere LKW eingesetzt werden. Die flexibel konfigurierbare Maschine kann mit einem Rundtischtransport und Spindeln für bis zu drei Honstufen versehen werden. Honzentrum VARIDOR Das Honzentrum für die Honbearbeitung der Kurbelwellenlagergassenbohrung in Zylinderkurbelgehäusen. Als Bestandteil der flexiblen Honlinie VARIOLINE lieferbar mit ein oder zwei Honspindeln - optional mit automatischem Werkzeugwechsler mit bis zu sechs Ablageplätzen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Explosionsgeschützte Feinmahl-Anlagen für organische Stoffe. Produktfeinheiten von D90 < 15 µm und feiner. Kreislaufbetrieb mit Inertgas und Kühlung. Kapazitäten von 100 - 6000 kg/h. Die Hochleistungsmühlen der Baureihe REKORD 212 – 630 entsprechen den Hygienic Design Standards. Der einfache Zugang zu den produktberührenden Oberflächen, hohe Oberflächenqualitäten und effiziente Reinigungsmöglichkeiten charakterisieren diese Baureihe mit hohen produktionstechnischen Anforderungen an Hygiene und Prozessvalidierung. Die präzisen Gehäuse und Mahlelemente der Baureihe REKORD 212 - 630 sind aus speziellen Edelstählen gefertigt und totraumfrei gestaltet. Alle Dichtungssysteme entsprechen den Standards der Lebensmittelproduktion. Je nach Material und Zerkleinerungsziel werden die Mühlen von uns mit Werkzeugen und Antrieben flexibel und passgenau konfiguriert.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

1500 SR: Perfekt für Teilereinigung bis 80 kg sowie Reinigung von Großteilen und Werkzeugmaschinen mit eigenem KSS, bis 95°C und 14 bar. Mobil, autark, mit Tank, aufgesetzter Wanne und Recycling. 1500 SR - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1500 SR, bis 95°C und 14 bar Anwendung: Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen, Retrofitting, kleine und große Komponenten. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Geräte der SR-Familie verfügen über eine aufgesetzte Wanne mit speziellem Recycling- und Sedimentationssystem. In der Wanne können kleinere Teile bis 80kg – Filter, Kugellager, Motorteile, Getriebeteile udm. gereinigt werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium wird gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet. Bei der Reinigung von Werkzeugmaschinen wird der Kühlschmierstoff aus dem Tank der Werkzeugmaschine angesaugt und erhitzt. Mit dem heißen KSS wird die Werkzeugmaschine – Kabine, Magazin, Spindel, Elektronik – mit einer Lanze abgesprüht. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Weniger Maschinen- bzw. Teilebruch • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Höhere Arbeitssicherheit und niedrigere Kosten als vergleichbare Systeme wie Kaltwaschtisch, Biowaschtisch, A1-Sprays • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Mit drei Heizelementen. Mit aufgesetzter Wanne für Teilereinigung mit stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm). Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, sowie 2m-Schlauch mit Spritzpistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche über Schnellwechselkupplungen am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Betrieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 14 bar und 2,8l/min. 15 KW, 32 Amp.

Die OHSB ist eine portable außenspannende Rohranfasmaschine. Die OHSB ist mit einem Aussenspannsystem ausgestattet, um Rohre von 6’’ bis 14’’ mit Wandstärken bis 60 mm zu bearbeiten. Arbeitsbereich: 152,4 mm - 355,6 mm Anfasen: I, V, J, X Fasen oder Fasen mit Doppelwinkel Planen: Ja Innenbearbeitung: Ja

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

MK-4 Fräser-Aufnahme, passend zu SERRMAC / FAMUP, mit Sicherungsmutter, Set mit Halter und 7 Spannzangen für Schaftfräser, auch für Scheibenfräser Set mit Halter und 7 Spannzangen für Schaftfräser auch für Scheibenfräser Artikelnummer: 1151

Der neue Industriekompressor von Hauslhof in extra starker langlebiger Ausführung. - Langsam laufendes starkes Hochleistungsaggregat - Zylinder und Aggregatkörper aus Maschinenguss - Dickwandiger Luftkessel für lange Lebensdauer - Keilriemenantrieb mir extra großem Lüfter Rad - Condor Druckschalter mit Druckanzeige. - 1/2" Kesselanschluss mit Absperrhahn - Nachkühlrippen - Überdruckventil direkt am Luftkessel - Anlaufentlastungsventil - auswechselbare Industrieluftfilter - Entwässerungsventil - Pulverbeschichtet - Vibrationsdämpfende Standfüße Made in Europa, CE konform Technische Daten: Ansaugleistung 950 l Lieferleistung 740 l Kessel 270 l max. Druck 10 Bar Zylinder 3 Motorabgabeleistung 5,5 kW bei 100% ED, 400 V Agreggatdrehzahl 1040 U/min Lautstärke 80 dBA Gewicht 195 kg Abmessungen L x B x H 650 x 700 x 1800 mm

✓Handwerkzeug ✓Spanntechnik ✓Bohr- und Zerspantechnik ✓Schleif- und Trenntechnik ✓Kompressoren ✓Gedore ✓Hazet ✓metabo ✓bessey Eine besonders enge, persönliche Beziehung besteht zwischen Mensch und Maschine dort, wo das Werkzeug oder die Maschine die verlängerte „Hand des Werkers” ist. Das Geschick der ausführenden Hand und das Vermögen des Werkzeugs wirken eng zusammen. Die Qualität der eingesetzten „Tools” und die des Arbeitsergebnisses bedingen sich gegenseitig. Deshalb entwickeln Handwerker ein sehr genaues Gefühl für die Qualität ihres Werkzeugs. Vom Schraubendreher über Dreh- und Fräswerkzeuge bis zur Betriebseinrichtung deckt unser Sortiment in diesem Bereich den kompletten Bedarf für professionelle Anwendungen ab.

von 50-2000 l/min zur Filtrierung von ferromagnetischem Abrieb aus Kühlschmiermitteln, Ölen und anderen Industrieflüssigkeiten Vorteile, die Kosten sparen Niedrige Betriebskosten Späne und Abriebrückstände werden automatisch und laufend ausgeschieden. Geringer Platzbedarf Die Walze steht in oder auf vorhandenen Kühlmittelbe­hältern. Verbesserte Oberflächenqualität Bei höherer Oberflächengüte geringere Ausschussquote. Höhere Standzeiten Längere Produktionsläufe durch erhöhte Lebensdauer der Schleifscheiben und Werkzeuge. Trocken-Schlammaustrag Ein Spezial-Abstreifmesser und unser Magnetsystem ge­währleisten eine minimale Restfeuchte. Immer reines Kühlmittel Verhindert Bakterienbil­dung und gewährleistet damit bessere Arbeitsbedingungen. Zudem wird die Standzeit des Kühlmittels verlängert.

Die stufenlose Spannvorrichtung erlaubt das fixieren der Schläuche über den gesamten Bereich ohne zusätzliche Umrüst– bzw. Einrichtarbeiten. Eigenschaften: • Schneidemaschine zum Abarbeiten von Losgrößen oder “Stück für Stück”. • Halbautomatische Arbeitsweise. • Zählwerk zum stufenlosen Einstellen der Schlauch-Nennweite. • Integriertes Zählwerk für Schnittanzahl. • Ausgestattet mit einer leistungsfähigen Staubabsaugung. • Möglichkeit zur Anbindung an eine externe Staubabsaugung vorhanden. • Konzentrische, stufenlose Schlauchklemmung per Handhebel → keine Führungshülsen. • Absaugstutzen zum Anschluß an externe Absauganlage. • Option: Längenanschlag von 1m bis max. 10m Länge in 1m-Stufen mit Anschlag. • Inegrierbar in externe Anlagen durch Kommunikationsschnittstelle. • Sonderlösungen auf Anfrage möglich. Schlauchbearbeitung Die Schlauchbearbeitung mit dem patentierten Trennverfahren ermöglicht es die Anschlussarmaturen ohne zusätzliche Bearbeitung oder Spezialwerkzeuge auf den Schlauch aufzuschieben und ordentlich zu verpressen. Eine Lagerung der geschnittenen Schläuche, auch über einen längeren Zeitraum, ist ohne eine erkennbare Veränderung des Geflechtes möglich. Dieses Verfahren ermöglicht es sowohl Edelstahlgeflecht-Schläuche mit Edelstahlseele, als auch Edelstahlgeflecht-Schläuche mit Teflonseele zu bearbeiten. Die Anzahl der Gewebelagen, sowie deren Anordnung als Deck– oder Zwischenlage haben keinerlei Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis. Die Anlagen sind mit einer SPS mit Touch-Display ausgestattet, die eine Produkt-Datenbank enthält, in der die Bearbeitungsparameter produktspezifisch abgelegt und dann wieder geladen werden können. Weiterhin sind die Anlagen mit einer Ethernet-Schnittstelle ausgestattet und können somit vernetzt werden. Einsatzbereiche dieser Anlagen sind Automobil-Zulieferer, Hersteller von Hydraulik-Schläuchen, Hersteller von Nutzfahrzeugen, Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen, Hersteller von flexiblen Anschlüssen im Sanitärbereich usw.

An impeller is a rotating component. The fluid that transfers energy from a motor-driven pump is pumped by an accelerated fluid extension from the center of rotation. The impeller blade is an importan Operating principle: When the pump casing restricts the extended movement of the fluid, the speed obtained by the impeller in the pump is converted into pressure, and the impeller blades obtain power by rotating and accelerating. The impeller is usually a short cylinder with an open inlet for receiving the incoming fluid, and the impeller blades are used to push the fluid radially. Practical application: ① The impeller will be loaded on the top of the washing machine, which is convenient for the impeller blades in the washing machine to agitate the clothes during the washing process to help cleaning and hygiene ② The main part of the centrifugal compressor is also the impeller. The open impeller has no cover, so the blade can work at higher speed; Company profile: Our company is not only an impeller seller in China, but also an industrial impeller manufacturer. Our impeller blade coating is anti-corrosive, durable and can work better. 中国: 中国

ISO 50 mit 15 Zangen Artikelnummer: 918

Schnellspannfutter SSF für Spannzangen nach DIN 55026 und DIN 55027 Typ: SSF 40/6 Spannbereich: 1 - 42 mm Kegelgrösse: 6 Passende Spannzangen: F 48

Universaldrehmaschinen Präzisions-Drehmaschine Präzision mit viel Ausstattung und konstanter Schnittgeschwindigkeit V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist solide Basis bildet das stabile, stark verrippte Maschinenbett mit massivem, einteiligem Gussuntergestell breite, gehärtete und geschliffene Führungsbahnen garantieren beste Drehergebnisse und Langlebigkeit groß dimensionierte Spindellager und die Präzisions-Hauptspindel für hervorragenden Rundlauf Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern und Wellen, laufruhig und drehzahlfest Hauptspindelmotor mit 5,5 kW Leistung für kraftvolle Zerspanung Spindeldrehzahlen stufenlos regelbar von 30-550 und 50-3000 min-1 Mikrometer- und Revolveranschlag serienmäßig wartungsfreundlich durch die integrierte Zentralschmierung am Support die umfangreichen Funktionen der Positionsanzeige X.Pos werden hier ergänzt durch die digitale Drehzahlanzeige und leicht programmierbare Zusatzfunktion inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenweite 1.500 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 205 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 380 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Brücke 580 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 255 mm Arbeitsbereich Brückenlänge 190 mm Arbeitsbereich Bettbreite 250 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 210 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 140 mm Verfahrwege Schwenkbereich Oberschlitten ± 45° Hauptspindel Drehzahlbereich, High 550 - 3.000 1/min Hauptspindel Drehzahlbereich, Low 30 - 550 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 52 mm Hauptspindel Spindelaufnahme Camlock D1-6 Hauptspindel Spindelkonus 6 MK Vorschub Vorschub X-Achse 0,03 - 0,85 mm/U Vorschub Vorschub Z-Achse 0,05 - 1,7 mm/U Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Metrisch (39) 0,2-14 mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Diametral (21) 8-44 DP Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Modul 0,3 - 3,5 (18) mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden Withworth (45) 2-72 TPI Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 50 mm Reitstock Reitstockkonus 4 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 120 mm Reitstock Reitstockquerverstellung ± 13 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 5,5 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,44 x 1 x 1,32 m Maße und Gewichte Gewicht 1.800 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 4-B-Planscheibenfutter Ø 250 mm Aufspannscheibe Ø 350 mm Wechselräder Schnellwechselstahlhalterkopf WB Schnellwechselstahlhalter WBD 25120 Kühlmitteleinrichtung feste und mitlaufende Lünette Revolveranschlag Mikrometeranschlag Spänewanne Spritzschutzwand Supportschutzschild Futterschutz Fußbremse LED-Arbeitsleuchte Gewindeuhr Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: 3-B-Drehfutter 200mm D1-6 (Stahl) 4-B-Drehfutter 200mm D1-6 (Stahl) Wechselhalter WBD 25X120 Wechselhalter WBD 25X140 Wechselhalter WBD 32X120 Mitlaufende Zentrierspitze MK4 Wechselhalter WBD 32X140 Schwingelemente LK 3 Wechselhalter WBH 34X130 Klemmdrehmeißel-Satz 16/20/24mm 9tlg Klemmdrehmeißel-Satz 25mm Wechselhalter WBJ 40X120 Abstechhalter WBA-A2a Wendeplatten-Satz 16/20/24mm, 30 St. Wendeplatten-Satz 25mm, 30 Stck. Wechselhalter WBH 18x120 Reduzierhülse MK 4/1 Kühlmittelkonzentrat 5 l Power Worker Spanabhebegerät Reduzierhülse MK 4/2 Reduzierhülse MK 4/3 Revolverkopf MK 4 Rändelhalter Verlängerungshülse MK 4/5 Einsteckzapfen MK4 / B16 Rändel-Satz, schräg Schnellverstell-Hohlspindelanschlag Gr.6 46-58 Einsteckzapfen MK 4/B 18 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Zubehör-Set MK 4 8-tlg. Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Mitlaufende Zentrierspitzen im So Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Produktion von Kabel für die Automobilindustrie Verbinden von Leitungen mit Crimpkontakten Die umfangreich ausgestattete Maschine ist zum Abisolieren und Crimpen von zwei Einzelleitungen oder zweiadrigen Mantelleitungen an Steckerkontakte für Airbagkabel konzipiert. Die zu verarbeitenden Kontakte sowie Leitungen werden vom Bediener in eine spezifische Aufnahme eingelegt und der Crimpvorgang nach Einschieben des Schiebetischs automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau des Crimpautomats steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen unterschiedlicher Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge über die Schnellwechseleinrichtung einfach austauschen. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der vorhandenen Kontakteigenschaften individuell angepasst werden. Funktionen für die Qualitätssicherung Die integrierte Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen an jeder Ader bei der Kabelproduktion. Zur Unterstützung der Qualitätssicherung werden die Produkte mit einem Barcode-Scanner verifiziert und mittels Sensoren die Verfügbarkeit in der Aufnahme geprüft. Fehlerhafte Kabel mit dem optionalen Schlechtteilschneider zerschnitten und die Verwendung im weiteren Prozess dadurch vermieden. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Portalmaschine mit hoher Flexibilität dank Torque-Antrieben und integriertem Rundtisch. POSmill H 2200 U Groß und hoch rentabel: Egal ob im Werkzeug- und Formenbau anspruchsvolle Materialien in höchster Präzision bearbeitet werden müssen. Oder ob in der Teilefertigung Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Guss bearbeitet werden müssen: Volle Simultanfähigkeit wird durch die im Standard verbauten Torque-Antrieben in den Rotationsachsen garantiert. So wird die Einsatzmöglichkeit noch breiter und der Erfolg liegt auf der Hand. Maschinenkonzept Lange haben sich die Kunden eine Portalmaschine basierend auf der bewährten POSmill E 2050 gewünscht. Diesem Wunsch hat POS folge geleistet und hat die POSmill H 2200 U auf Basis entwickelt. Hier wird per Torque-Antrieb der Kopf geschwenkt und die 5. Achse dazu in einem integrierten Rundtisch ergänzt. Dieses Konzept ermöglicht noch nie dagewesene Freiheitsgrade. So können optional Werkzeuge bis zu 1.250 mm Länge eingesetzt werden um so beispielsweise Tieflochbohrungen zu setzen. Ein Störkreis von 1.900 mm ermöglicht die Bearbeitung von übergroßen Teilen in dieser Klasse. Homogen wird hier als Baustoff Stahlguß angewandt, um so ein gleichmäßiges Thermo-Verhalten zu gewährleisten. Mit 30 Tonnen ist sie massiv wie keine andere. Und in dieser Klasse trotz des höheren Invests ein Preiskracher welcher seines Gleichen sucht. Sie müssen Sie einfach gesehen haben. Innenraum Große Teile ? Großer Innenraum. Wie auch bei der POSmill E 2050 haben Sie bei der 5-achsigen H 2200 U die Möglichkeit, überlange Teile durch öffnen der Fenster in der X-Richtung zu positionieren. Der Tisch hat eine Breite von 1.200 mm und überlagert verfährt die Y-Achse 1.400 mm. So ist ein deutlicher Spänefall mit reduzierten Spänenestern gewährleistet. Da die Späne direkt links und rechts neben dem Tisch in zwei Spänefördererfallen und von dort konsequent in einem Steigförder landen. Sichere Tritt-Gitter ermöglichen Dem Bediener den Zugang zum Innenraum. So wird die Ergonomie in dieser Größenklasse bestmöglich gestaltet. Der Wechsel der Werkzeuge findet im horizontalen Spindelstand kollisionsfrei statt. So können kollisionsfrei lange Werkzeuge gewechselt werden, ohne mit dem großen Werkstück zu kollidieren. Automation Für alle Arten der Automation vorbereitet und x-mal im Markt bewährt installiert - das ist das 5-Achs-Bearbeitungszentrum POSmill H 2200 U. Mit der POS-eigenen Automationslösung POSrobo erhalten Sie auf Wunsch außerdem das beste Preis-/Leistungs-Paket in der ganzen Branche und sichern so Ihren Marktvorsprung. x-Achse: 2.200 mm y-Achse: 1.400 mm z-Achse: 1.000 mm Schwenkbereich: +/- 120 Grad Tischgröße: 1.200 mm Drehzahl: 18.000 U/min. / rpm Werkzeugwechsler: 90-fach, 200-fach Steuerung: Heidenhain TNC 640, Siemens One Gewicht: 30 t

Das variable Rohr-Mischsystem für industrielle Mischprozesse für die Anwendungsbereiche • Nahrungsmittelindustrie • Chemische Industrie • andere verfahrenstechnische Mischprozesse Einsatzgebiete sind: • Molkereien, Zuckerfabriken, Back- und Fleischwarenindustrie • Pharma- und Kosmetikindustrie, kunstoffverarbeitende Industrie Rühren • Rühren • schonend einmischen • reagieren • homogenisieren • verdünnen • einfärben • u.v.m. Mischen Verarbeitung von • nieder- bis hochviskosigen Flüssigkeiten • kristallinen und stückigen Anteilen • Säuren und Laugen • heißen und kalten Medien • Pulver-/Flüssigkeitsmischungen Homogenisieren Das variable Rohr-Mischsystem für industrielle Mischprozesse. • Homogenisierung von Butterfetten • Herstellung von Sahnequark, Fruchtjoghurt, Shampoo, Lotionen • Einmischen von Früchten in Eiskrem • Einmischen von Säuren un Aromen in Marmelade und Fruchtgummi • Klumpenfrei-Rühren von flüssigen Teigen • Einfärben von PVC-Pasten und Viskose bei Kunstdarmherstellung • Reaktionsmischer in der Polymerherstellung (Polyurethan, Silikon) Leistung Der dynamische Durchflussmischer RM lässt sich einfach In-line integrieren. Durch seine • Variabilität in der Gehäusedimensionierung, • Art- und Austtauschbarkeit der Mischelemente und • Änderung der Rotationsgeschwindigkeit auch während des Betriebes besitzt er jene Anpassungsfähigeit, die statische Mischsysteme nicht leisten können. Präzision Integration und Einbau werden speziell nach Kundenwunsch ausgeführt. • Einbau in eine vorhandene Rohrleitung • Direkteinbau ohne Gehäuse in eine bestehende Anlage Bauarten: • Horizontale Bauart mit Getriebefuß • Vertikale Bauart mit Fußflansch • weitere Varianten sind möglich Die produktseitigen Anschlüsse werden anlagenspezifisch ausgeführt. Hygiene Der Durchflussmischer ist • unanfällig gegen stückige Anteile • nach Wunsch über einen Gehäusemantel kühl- und beheizbar • in der Umdrehungsgeschwindigkeit regulierbar • in der Mischgüte auch während des Betriebes ohne Demontage über die Drehzahlverstellung steuerbar • CIP-reinigungsfähig Daten und Ausstattung Betriebsbereich: • Viskosität bis 500.000 mPAS • Temperatur -30°C bis +240°C • Betriebsdruck bis 300 bar (ohne nennenswerten Druckabfall) Bauart: • Antrieb mit Rohrgehäuse und darin laufender Mischwelle, auf der die Mischelemente montiert sind • Werkstoffe: V2a (Werkstoff-Nr.1.4301)oder V4a (Werkstoff-Nr. 1.4571) • Anschlüsse: Whitworth-Rohrgewinde, Flansch nach DIN oder Milchrohrgewinde nach DIN; andere Anschlüsse sind möglich • Abdichtungen: Radialwellendichtringe und Gleitringdichtungen • Antriebsarten: alle handelsüblichen geregelten und nicht geregelten Antriebe. (Elektro-, Stirnradgetriebe-, Regelgetriebemotoren) • Drehzahlsteuerung über Regelgetriebe oder Frequenzumformer Baugrösse Typ RM1: Max. Durchsatz bezogen auf H20 - 2000 l/H Baugrösse Typ RM2: Max. Durchsatz bezogen auf H20 - 4000 l/H Baugrösse Typ RM3: Max. Durchsatz bezogen auf H20 - 8000 l/H Baugrösse Typ RM4: Max. Durchsatz bezogen auf H20 - 16000 l/H Baugrösse Typ RM: nach Kundenwunsch

EINBAUWERKZEUG STAHL Betätigungsweise: Einbauwerkzeuge f. Gewindeeinsätze Artikelnummer: K0399.804 Benennung: Einbauwerkzeug Material Grundkörper: Stahl

Größere Längen, verschiedenste Anschlussausführungen und diverse Oberflächenausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Gerne fertigen wir nach den Wünschen und Anforderungen unserer Kunden. Aus jahrelanger Erfahrung bieten wir unseren Kunden ein breites Spektrum an Aufnahmeschäften für die verschiedensten Gewindeaufnahmen und SDS-Aufnahmen je nach Bedarf des Kunden und die Marktanforderungen des jeweiligen Landes. Unsere Standard-Aufnahmen im Überblick: Aufnahmeschaft SDS-plus/6-kant mit Gewindeanschluss M16 Aufnahmeschaft SDS-plus mit Gewindeanschluss M14 Aufnahmeschaft SDS-plus/max mit Gewindeanschluss ½‘‘ UNF Aufnahmeschaft SDS-max mit Kegel 1:8 Aufnahmeschaft SDS-max mit Gewindeanschluss M20 Aufnahmeschaft SDS-plus mit Rundgewinde RD22xR6,5 Aufnahmeschaft SDS-plus mit Rundgewinde RD26xR6,35 Aufnahmeschaft SDS-plus auf Vierkant 12,7mm /1/2'' für Steckschlüsseleinsatz Aufnahmeschaft SDS-max auf Vierkant 19 mm / 3/4'' Bohrfutteraufnahmen SDS-plus mit Gewindeanschluss ½‘‘ UNF Bohrfutteraufnahmen SDS-plus mit Gewindeanschluss ½‘‘ UNF und Innengewinde M6 links Bohrfutteraufnahmen SDS-plus mit Gewindeanschluss ½‘‘ UNF mit Innensechskant

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

über die volle Tischlänge - Spindel mit hydrodynamischen Mackensen-Lager - Einfache DELTA-Software in 3 Automatisierungsstufen DIASTEP, CN PLUS und CNC Artikelnummer: 1178 Gewicht: 5200/6000/6500 kg Schleifscheiben Ø: 400x50(100)x127 mm Drehzahl: 1450 U/Min. Leistung: 7,5-11 KW Tischgrösse: 700x400/1200x500/1500x500 mm Längsweg: max. 900/1400/1700 mm Querweg: 450/550/550 mm Schleifbereich: 800x550/1300x650/1600x650 mm

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

- Duplex-Schneckentrieb, i=120 - zul. Transportlast: 18.000 kg - Tischplatte 2.500 mm x 2.000 mm mit T-Nuten - horizontaler Einsatz - Bauart: Kontinuierlicher NC-Drehtisch mit hydr. Klemmung - max. Drehzahl der Tischplatte: 2,5 min-1 bei Motor n=3.000 min-1 - zul. axiale Belastung (incl. Transportlast): 300.000 N - zul. radiale Belastung: 300.000 N

Hartmetall-Schneidplatte für Spiralbohrer, roh mit Schleifaufmaß DIN 8010 Hartmetall-Sorte K20