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Pulverbeschichtungsgerät für Farbwechsel in 35 Sekunden Das neue Handgerätemodell OptiFlex® Pro Q der Firma Gema Switzerland GmbH garantiert noch schnellere Farbwechsel durch zusätzliche Assistenzsysteme. Zu den Highlights des Produkts gehört die automatische Reinigung der Fluid-/Ansaugeinheit beim Hochziehen durch die eingebaute leistungsstarke Vakuumquelle. Die abgesaugten Pulverstäube werden über einen Abluftschlauch direkt dem Filtersystem der Kabine zuführt. Mittels pulsierenden Druckluftstössen erfolgt das automatische Ausblasen alle pulverführenden Komponenten des Handgeräts. Dieser Reinigungsprozess wird direkt an der Pistole oder am Steuermodul gestartet. Neben superschnellen Farbwechseln gewährleistet OptiFlex®2 Q die Verarbeitung aller Pulverqualitäten in unbegrenzter Anzahl Farben und dies bei minimalem Platzbedarf und attraktiver Amortisationszeit.

Die Grundausstattung auch für die kleinste Werkstatt. Die Exzenter-Tafelschere HS wird für nahezu sämtliche Schneide-Probleme eingesetzt. Gratfreies, verwindungsarmes und nahezu kraftloses Schneiden Die jahrzehntelang gesammelten Erfahrungen spiegeln sich in der Technik sowie der Gestaltung wider und ermöglichen das Trennen von nahezu sämtlichen metallischen und nicht-metallischen Werkstoffen. Aus dieser Sicht wird ein sehr bewährtes Produkt mit Unterstützung neuer Konstruktionssysteme auf dem aktuellen Stand der Technik angeboten. Nutzlänge: 1000 mm Blechdicke: 2,00 mm

Die klassische Dreiwalzen-Rundmaschine ist sehr gut für Einzelteile und Kleinserien im Handwerk und der Industrie geeignet. Die Dreiwalzen-Rundmaschinen in manueller Ausführung (RM) haben über Jahrzehnte hinweg ihre hohe Flexbilität und Zuverlässigkeit im professionellen Handwerks- und Industrieeinsatz bewiesen. Das breite Spektrum von manuellen Walzen reicht von ganz kleinen und leichten, mit einem Walzendurchmesser von 20 mm und einer -länge von knapp über 200 mm, bis zu den großen mit dem Walzendurchmesser von über 100 mm und der -länge von über 2 m. Die Walzen sind asymetrisch angeordnet. Schnelles und leichtes Abziehen der Fertigrohre ist durch die nach vorne ausschwenkbare Oberwalze ermöglicht. Das Einstellen des gewünschten Rohrdurchmessers erfolgt durch die Schneckenverstellung der Hinterwalze und wird durch eine mechanische Anzeige unterstützt. Je nach Länge kann die Walze ballig gedreht werden. Standardmerkmale: - Oberwalze durch Schnellverschluß nach vorn ausschwenkbar - Schnellverstellung der Unterwalze - Schneckenverstellung der Hinterwalze mit mech. Digitalanzeige Sonderzubehöhr: - Falznute in der Oberwalze - Drahteinlegerillen - Sonderwalzen (gehärtet, vergütet, geschliffen, gummiert) - Seitenanschlag zum Konischrunden - Auflagetisch mit Seitenanschlag

mit der Möglichkeit zur Aufnahme von bis zu 5 Arbeitsstationen With its capacity to accommodate up to 5 processing stations, the CONTACT ST5 can be the excellent solution to customer’s need. The CONTACT ST5 can produce standard both end crimping, double-crimp connections with three diffferent terminals or apply seals or sleeve on one or both end of the wire. The user interfeace is designed for a very quick and friendly data input. All processing positions and associated parameters are programmable and all data can be stored ensuring the adjusting and programming times to minimum. Our range Contact can be equipped with a variety of options that offers the highest degrees of flexibility, so to meet the customer’s specific needs; crimping units (20 kN or 30 kN) can be integrated with a crimping force monitoring to guarantee a perfect quality and at the same time to give information about the production. Our system doesn’t reduce in any way the piece output of the machine. Seal insertion unit or sleeve attachment unit can be mounted on this range as well as the twisting device or tinning station with integral flux unit. Another option available is our Dual device that allows double crimp connections in either a horizontal or a vertical arrangement, as required. The machine can be equipped with a wire feeding system by four rollers (standard feature) or a wire feeding system by belts (on request). TECHNICAL DATA Power supply 3+N x 400VAC 50/60 Hz Compressed air supply, bar 6/7 bar – 90 Nl/min Power consumption, kw max 6 kw Noise level < 80Db(A) with 2 crimping unit Wire cross-section 0,13 - 6 mm² Wire feeding speed max 8 m/s (feeding system by belt) - max 12 m/s (feeding system by roller) Stripping length 0-15 mm SIDE 1 (opt. 30) - 0-15 mm SIDE 2 Wire length Min. lenght 60 mm (opt. 30 mm) Max. lenght 99 m Resolution 0,1 mm Weight 1100 kg Weight with packing 1400 kg Dimensions mm 3450 x 2350 x 1750 h

Bei der Erzeugung von großen Schaumteilen, z.B. Sitzschaumteilen, ist nach der Entformung der Walkprozess zum Erhalt eines dauerhaft elastischen Schaumteils zwingend notwendig. Alba fertigt und liefert weltweit eingesetzte Anlagen in verschiedenen Ausbaustufen für Schäumwerke. Wir fertigen vollautomatische Vakuumcrusher und Rollen- bzw. Bürstencrusher, ebenso kombinierte Anlagen. Die jeweils integrierte Fördertechnik und die Anpassung der benötigten Taktzeiten befinden sich auch in unserem Portfolio. Das Alba Leistungsspektrum umfasst: - Vakuum-, Rollen-/ Bürstencrusher jeweils als Einzellösung oder in kombinierter Bauweise, bei Bedarf auch mehrstufig auf bis zu 3 Ebenen - Etablierte Konzepte mit höchster Betriebssicherheit - Prozesslösungen, angepasst an kundenspezifische Jahresstückzahlen - Freie Wahl der Zyklen und Vakuumparameter - Integration in kundenseitig vorhandener Anlagentechnik

Rundschleifmaschinen Modell RS CU Highlights der Standardausrüstung Spitzenweite/ Schleiflänge von 600mm bis 2000mm Vollraumkapselung Alle Achsantriebe elektromechanisch mit Kugelrollspindeln Verschiedene Schleifspindel- Anordnungen verfügbar Optional stufenlos schwenkbare B- Achse Abrichten mit Kompensation Profilieren beliebiger Konturen Schleifoperationen Z- Längsschleifen X- Einstechschleifen Z- Einstechschleifen Schrägeinstechen Multi- X- Einstechen Konturschleifen Schrägoszillation Planschleifen Optional Unrundbearbeitung

Verbindungen mit Rohrkabelschuhen Herstellung von Kabel für die Elektromobilität Die leistungsfähige Exzenterpresse ist zur Herstellung von Verbindungen für höchste Qualitätsansprüche in der Elektromobilität ausgelegt. Vormontierte Bauteile werden vom Bediener in die Maschine eingelegt und der Crimpvorgang automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Funktionen für die Qualitätssicherung Optische Kontrollfunktionen prüfen die Vollständigkeit der im Schiebetisch eingelegten Komponenten und unterstützen damit die Qualitätssicherung. Die Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen, um betreffende Kabel auszusortieren und im weiteren Prozess nicht zu verwenden. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität wird durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Der flexible Schiebetisch ist zur Aufnahme der jeweiligen Kontaktvariante einfach umrüstbar, so dass der Wechsel auf das andere Produkt schnell möglich ist. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der verwendeten Materialien individuell angepasst werden Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Unsere Ringwickelgeräte bieten unbegrenzte Möglichkeiten. Die Kabelringwickler von Ramatech zeichnen sich als leistungsstarke und flexible Peripheriegeräte aus. RINGWICKELGERÄTE UND WICKELBINDEAUTOMATEN FÜR SCHNELLES UND RATIONELLES WICKELN VON KABELN Unsere Ringwickelgeräte bieten unbegrenzte Möglichkeiten. Die Kabelringwickler von Ramatech zeichnen sich als leistungsstarke und flexible Peripheriegeräte aus. Flexible Leiter und Kabel bis zu einem Durchmesser von 35 mm können mit den Ringwickelgeräten verarbeitet werden. Parameter können einfach und schnell auf einem LCD Bedienterminal angepasst werden. Die vollautomatischen Ringwickler verfügen über Schnittstellen zu verschiedenen Kabelverarbeitungs-Automaten und eignen sich daher bestens als Zusatzgeräte und unkomplizierte Erweiterung zu einer kompletten Verarbeitungslinie. Das Kabel wird vom Ablängautomaten über ein Führungsrohr direkt auf den Wickelteller des Ringwicklers geführt. Wickeldurchmesser sind individuell verstellbar. Nach dem Wickelvorgang senken sich die Dorne automatisch ab, die Schutzhaube wird geöffnet und der Kabelring kann entnommen werden. Auch sehr schwere Kabelringe lassen sich leicht über einen Tisch oder bei der Ausführung CB über den Bindetisch flach weg schieben. Bei der Ausführung CBP erfolgt der Wickel- und Bindevorgang automatisch. Der KRI 850 CBP ist ein flexibel einsetzbarer Wickelbindeautomat. Mittels einem Greifelement und einer Achse für den Querversatz wird der gewickelte Ring in die Abbindeposition befördert. Die Bindung erfolgt mittels einer elastischen Gummischnur. Nach dem Abbinden wird der Ring ausgeworfen. RAMATECH KRI 450 C Das Kabel wird vom Ablängautomaten über ein Führungsrohr direkt auf den Wickelteller des Ringwicklers geführt. Wickeldurchmesser sind individuell verstellbar. Nach dem Wickelvorgang senken sich die Dorne automatisch ab, die Schutzhaube wird geöffnet und der Kabelring kann entnommen werden. Auch sehr schwere Kabelringe lassen sich leicht über einen Tisch oder bei der Ausführung „CB“ über den Bindetisch flach weg schieben. MERKMALE Einsatz bereits bei kurzen Kabellängen ab 1,5 m (je nach Beschaffenheit) Kleine kompakte Kabelringe für Kabeldurchmesser bis 18 mm Die jeweilige Betriebsart ist maßgeblich von dem Gewicht und den Dimensionen des Kabelrings abhängig.

Das CUTEX TBC50 wurde entwickelt als universelles Schneidgerät für alle Ablängarbeiten im Kaltschneidbereich. Somit können diverse Materialien mit diesem Gerät auf Länge geschnitten werden. Bandschneider Basis CUTEX TBC 50 Merkmale universelles Basisgerät für Bandschnitt für Klettband, Flauschband, Nahtband etc. max. Schneidbreite 110mm kompakte Bauweise Auto-Stop Funktion bei Rollenende sehr einfach zu bedienen universell einsetzbar Schneidmaterialien Klettband Flauschband Nahtband Klett-/ Flauschband auf Trägermaterial Baumwollband Folie Gürtelschlaufen PVC-Netzschlauch (Transportschutz) Etiketten (Papier, Folie) weitere auf Anfrage Das CUTEX TBC50 wurde entwickelt als universelles Schneidgerät für alle Ablängarbeiten im Kaltschneidbereich. Somit können diverse Materialien mit diesem Gerät auf Länge geschnitten werden z.B. Klett- oder Flauschband (auch selbstklebend), Papier- oder Folienbänder, diverse Nahtbänder etc. Das Gerät arbeitet nach dem Scherenschnitt-Verfahren, d.h. eine abgeschrägte Klinge fährt an einer feststehenden Gegenklinge entlang. Er kommt überall dort zum Einsatz wo mit Präzisison und Geschwindigkeit Bänder abgelängt werden sollen. Mit einer maximalen Schneidbreite von 110mm können kleine bis mittlere Bänder verarbeitet werden. Die Eingabe der Schneidlänge und Stückzahl ist sehr einfach und werden von der Bedienkraft vorgenommen. Ist die gewünschte Stückzahl erreicht, stoppt das Gerät automatisch. Geht während dem Schneiden das Material aus, so stoppt das Gerät durch die Auto-Stopp Funktion. Der sichere und genaue Materialtransport ist durch gummierte Transportwalzen gewährleistet. Der Anpressdruck der federnd gelagerten Walzen ist einstellbar. Um die Produktivität zu erhöhen können dem Schneidautomaten mehrere Bänder parallel zugeführt werden. Der Bandschneideautomat CUTEX TBC 50 überzeugt durch seine kompakte Bauweise und geringes Gewicht, wodurch er portabel ist. Der angebaute Halter für Materialrollen inklusive Kunststoffscheiben komplettieren den Bandschneider.

An die Oberflächenveredlung hochdekorativer oder komplizierter Teile werden besondere Ansprüche gestellt: die Qualität muss sehr gut sein und trotzdem hat die Produktion wirtschaftlich und kostengünstig zu erfolgen. Dies geht nur mit einem produktiv und zuverlässig arbeitenden Gestellautomaten. Hier entwickeln wir neben Standardlösungen ebenfalls individuelle Anlagen – wenn gewünscht sogar in mehreren Etagen – je nach baulichen Gegebenheiten. Die Gestellanlagen liefern wir in der Standardausführung bis zu 1000 kg Hubgewicht, in der Sonderausführung sogar bis zu 3000 kg Hubgewicht.

Eine mechanische Anlage zum Vergrössern von Trauringen. Die Anlage kann auf genaue Ringgrössen eingestellt werden. Fertigung der Anlage für alle gängigen Grössentabellen möglich.

Typische Anwendungen in der Automobilindustrie Vorstellung der Megomat-Produktfamilie Mit den Crimpvollautomaten aus der Megomat-Produktfamilie bietet Schäfer innovative Schwenkarm-Kabelverarbeitungsmaschinen für hohe Produktivität und vielfältige Anwendungen. Die modulare Plattform wurde für unterschiedliche Maschinenvarianten entwickelt, um maximale Flexibilität für kundenspezifische Anforderungen vorzuhalten. Minimale Maschinenstillstandszeiten, ergonomische Arbeitshöhen sowie das Sicherheitskonzept standen hierbei im Mittelpunkt. Einordnung des Crimpvollautomaten Die Maschinenvarianten, die auf dieser Plattform aufbauen, gliedern sich in Einstiegs- und Standardmodelle für typische Anwendungen sowie kundenspezifische Modelle für individuelle Lösungen. Der Crimpvollautomat Megomat 600 reiht sich in die Standardmodelle ein und bietet die Ausstattung für typische Bearbeitungen in der Automobilindustrie. Die Maschine ermöglicht das Crimpen, Sealen und Verzinnen von Leitungen im Querschnittsbereich von 0,08 mm² bis 6 mm². Die hochqualitativen Komponenten und die robuste Maschinenauslegung stehen für höchste Produktqualität, maximale Produktivität und Dauerhaltbarkeit. Produktion in höchster Qualität Zur Sicherstellung der Produktqualität bietet Schäfer optionale Erweiterungen. Mit dem Modul zur Crimpkraftüberwachung wird die Qualität von Crimpverbindungen zuverlässig bewertet. Die Aderqualitätsüberwachung meldet Schlechtteile durch fehlerhaftes Abisolieren und die optische Kabelqualitätsüberwachung prüft die produzierten Kabel. Intuitives und sicheres Bedienkonzept WireStar unterstützt optimale Prozessabläufe durch die anwendergerechte Bedienoberfläche sowie durch stetige Datenverfügbarkeit aus vorangegangenen Produktionen. Die Interaktion über die moderne HMI-Software erfolgt über einen Touchscreen und bietet einen sicheren Umgang mit der Maschine. Die gute Vernetzbarkeit von WireStar trägt zu einer zentralen Prozesskoordinierung bei und unterstützt durch die umfangreiche und konfigurierbare Datenbankverwaltung. Über die durchgängige Vernetzung mit Schäfer Connect wird die Prozesskoordinierung mit dem betreiberseitigen Planungssystem für Ressourcen (z.B. ERP) ermöglicht. Ferner können Produktionsfortschritt und Materialverbrauch losgelöst vom Aufstellungsort angezeigt werden. Spezifische Maschinenkonfiguration Aus einer Vielzahl an Optionen sind verschiedene Maschinenausstattungen konfigurierbar, um reproduzierbare und komplexe Kabelbearbeitungen zu realisieren. Die weitere Reduzierung von Rüstzeiten gelingt mit dem Doppel-Richtapparat und Werkzeug-Shuttle. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Hydraulische Ausführung - Wahlweise mit Außenklemmung für teleskopierende Materialien - Tragkraft max. 2.500 kg Der LEMM Rollenwender RWS ist selbstverständlich auch in Sonderausführungen verfügbar.

Basismaschine mit Crimpqualitätssystem SQS04 Verbinden von mehradrigen Leitungen Die Maschine ist zum Crimpen von Einzeladern oder mehradrigen Mantelleitungen an automatisch zugeführte Kontakte konzipiert. Die zu verarbeitenden Leitungen werden vom Bediener eingelegt und der Crimpvorgang durch Betätigen des Fußschalters gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau des Crimpautomats steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen unterschiedlicher Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge über die Schnellwechseleinrichtung einfach austauschen. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der vorhandenen Kontakteigenschaften individuell angepasst werden. Funktionen für die Qualitätssicherung Die integrierte Crimpkraftüberwachung verhindert zusammen mit dem Schlechtteilschneider die Verwendung von produzierten Kabeln mit Fehlcrimpungen im weiteren Prozess und unterstützt damit die Qualitätssicherung. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

DIE KOMPAKTESTE, LEICHTESTE UND SCHNELLSTE DREHROHRWEICHE VAS Drehrohrweichen werden in pneumatischen Druck- und Saugfördersystemen eingesetzt. Die besondere Konstruktion ermöglicht jede beliebige Förderrichtung. Dank ihrer technischen Eigenschaften sind VAS Drehrohrweichen besonders für Anwendungen in Getreidemühlen geeignet. Mit Hilfe des pneumatischen Antriebs wird die drehbare Innentrommel angesteuert und wahlweise eine der pneumatischen Förderleitungen verschlossen, bzw. eine Umleitung des Materialflusses herbeigeführt. Merkmale: - Gehäuse aus Aluminiumgusslegierung - Version mit vernickelter Oberfläche erhältlich - Abgangswinkel von 60° - Minimale Umschaltzeit: 3 Sekunden - Betriebstemperatur: -10 °C to 80 °C - Betriebsdruck: max. -0,5 / +1,0 bar - ATEX-Version für Zone 20/22

Elektrische Abisoliermaschine US 2300 im Querschnittsbereich von 0,03 - 6,0 mm² Die programmierbare Abisoliermaschine UniStrip 2300 isoliert Leitungen und Drähte im Bereich von 0.03 – 6 mm² (AWG 32 - AWG 10) und gemantelte Kabel mit einem Aussendurchmesser bis 5.5. mm (0.22") ab. Bei einem Wechsel zwischen verschiedenen Kabelgrössen sind keine manuellen Einstellungen nötig. Alle Verarbeitungsparameter wie Abisolierlänge, Abzugslänge und Leiterquerschnitt können bequem über einen äusserst einfach zu bedienenden Touchscreen programmiert und abgespeichert, bzw. aufgerufen werden. Die UniStrip 2300 ermöglicht dabei einfachstes und rasches Einstellen gewünschter Werte ohne jegliche Programmierkenntnisse. Der Abisoliervorgang wird durch den sehr sensitiven Auslösemechanismus ausgelöst, der auch für kleine und flexible Leitungen besonders geeignet ist. Nebst hoher Prozess- und Wiederholgenauigkeit bietet die UniStrip 2300 kurze Zykluszeiten und eine hervorragende Bedienerfreundlichkeit, die zu einer Steigerung der Produktivität führen. Kabeltyp: ◾§ Litzenkabel ◾§ mehradrige Kabel Leiterquerschnitt: 0.03 – 6 mm² (AWG 32 – AWG 10) Max. Kabelaussendurchmesser: 5.5 mm (0.22“) Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm (0.001“) Min. Abisolierlänge: 1.5 mm (0.06”) Max. Abisolierlänge: 46 mm (1.81“) Abisolierlänge plus Abzugslänge kann maximal 53.4 mm betragen Max. Abzugslänge: 26 mm (1.02“) Abisolierlänge plus Abzugslänge kann maximal 53.4 mm betragen

Der 50 l Pulverbehälter ist ideal für den kontinuierlichen Einsatz und biete eine perfekte Fluidisierung selbst in schwierigen Umgebungen. Der geschlossene Pulverbehälter des OptiFlex Pro F schützt das Pulver vor den Umgebungsbedingungen und fluidisiert das Pulver für die ideale Pulverförderung.

Modulare Konstruktion mit dem durchgehenden Frontladesystem • Programmierung erfolgt über ein touch Display mit einer einfachen Menüführung • Eingabe der Rahmendimensionen am touch Display • Stufenlose Beschichtungsgeschwindigkeit • Extrem gleichmäßig und vibrationsfreier Lauf des Beschichtungsbalkens • Heißluftheizung ermöglicht eine rasche Trocknung • Rakelseite, Druckseite oder beidseitige Beschichtung möglich Rahmenmaße Breite: 1000-3500mm Rahmenmaße Länge: 1300-9000mm Pneumatischer Anschluss: 6bar Anschlusswert: 1x230V, 3×400 V (mit Heizung) 50/60 HZ

Die PCM Dosierbehälter- Station ist eine ideale Ausrüstung für neue Anwender für Fruchtinjektionen in kleinen Produktionsanlagen. DOSIERSTATIONEN UND -ANLAGEN FÜR FRÜCHTE PCM Dosierbehälter- Station ist eine ideale Ausrüstung für neue Anwender für Fruchtinjektionen in kleinen Produktionsanlagen. PCM Dosierbehälter mit Trichter sind ideal für die präzise Dosierung von konzentrierten Aromen. Ausstattung: CIP Trichter mit Abdeckung und Niveausonde CIP Fließplatte 2 Dosys Pumpen Schaltschrank Druck: 20 bar Kadenz: 40 Hübe/min Dosiergenauigkeiten: +/-0.5% Partikelgröβe: 48 mm Druck: 20 bar Kadenz: 40 Hübe/min Dosiergenauigkeiten: +/-0.5%

Das einzigartige Design ist ideal frü den Transport von schwer zu fluidisierenden Pulvern und Trockenpulververmischungen. Für schwer fluidisierbare Pulver. Sie wollen zur Entmischung neigende Pulver wirtschaftlich verarbeiten? Das System OptiFlex Pro S ist genau richtig für Sie! – Behälter mit einzigartigem Rührwerksystem und 18 kg Fassungsvermögen – Verarbeitet schwer fluidisierbare Pulver – Verhindert Entmischungen – Restlose Verarbeitung kleiner Mengen – Komplette Entleerung von Restpulver

GIARDINA DUALTECH 420 DB DRY Lackauftragsmaschine mit synthetisch beschichtetem, 2.000 mm breitem Transportband und einer Arbeitsbreite von 1.300 mm Material- Rückgewinnung GREEN BELT Einlauf-  Rollentransport mit einer Nutzbreite von 1.300 mm, Länge 1.220 mm Rollentransport, angetriebene Rollen mit Absauge Vorrichtung untenliegend. Werkstückausblasung, rotierende Ausblasung, zeitgesteuert Auslauftransport- aufklappbar Lexan- Abdeckung, aufklappbar am Auslauf, Abdeckung der Green-Belt Zone Angetriebener Rollentransport, PVC beschichtete Rollen.   Die Linear- Schlitten sind staubgedichtet und werden über wenige, zentrale Schmierpunkte gewartet. Eine moderne Software steuert die Beschleunigung sowie die Verzögerung und ist von 0-120 m/min. regelbar. Zentralschmierung mit programmierbaren Intervallen über PIN. Pistolen Bauseits: vier (4) Pistolen pro STÄUBLI-Träger, werden aus der bestehenden Anlage übernommen. Vorbereitung der bauseitig vorhandenen Wechselplatten für Ihre Pistolen. Anzeige HMI mit 7“ Touch Screen - Programmparameter und Fixdaten - Produktionsstatistik - Speicher der Lackierprogramme - Fehlerdiagnose - Teleserviceadapter vorbereitet über kundenseitigen PC Technische Merkmale DUALTECH 416 DB DRY max. Arbeitsbreite 1.300 mm min. Werkstücklänge 350 mm max. Materialstärke 100 mm einstellbare Vorschubgeschwindigkeit 2 - 5 m/min Motorleistung Hubgerät (Linearachse) 4,0 kW ein (1) frequenzgeregelter Servomotor 0 - 120 m/min Einstellbare Oszillationsgeschwindigkeit der Linearachsen (Hubgerät) / zwei (2) Linearachsen Abmessungen des Zuluftanschlusses (von RLT-Außenluft) mm je nach Auslegung Zuluftmenge Spritzraum 12.000 m³/h Ventilatorleistung Zuluft (Zuluft/Abluft RLT) 2 x 1,5 kW      Maße Abluftanschluss (an RLT-Abluft) mm gemäß Auslegung Abluftmenge12.000 (-) m³/h Ventilatorleistung Abluft (Zuluft/Abluft RLT) 7,5 kW      Motorleistung Ansaugtransport 0,37 kW Motorleistung Ausgangstransport 0,37 kW Installierte Gesamtleistung 28,0 kW Abmessungen: 13500 x 2400 x 2400 mm Gewicht: 5000 kg Verkaufsart: Freihandverkauf Zustand: gebraucht Artikelnummer: 662348

Mechanisch-pneumatischer Antrieb, geeignet für 10 Stück Masterrahmen der Nenngröße. • EEx(e)-geschützte Ausführung mit elektrisch-leitfähigen Murtfeld-Führungen für den Masterrahmentransport. • 4 automatisch gesteuerte Einschubarme für Waschanlage / Trocknung / Entschichtungsanlage / Trocknung. • Elektronische Steuerung mit Display-Anzeige. • Platz- und Programmwahl für jeden Stellplatz digital frei wähl- und ablesbar. • Mit wirkungsvoller Magazinabsaugung. • Absaugung mit Bodenabzug über Trockenmodul TRM mit ausreichender Abluft-Leistung. • Abluftführung NW 315 mm automatische Tropfmedienrückführung. Abweichende Werte auf Wunsch. Spannung/Frequenz: 3x400V 50Hz + N + PE Druckluftbedarf: ca. 120 l 4-5 bar geölt, gewartet

Neben vollautomatisierten Lösungen bieten wir unseren Kunden auch kleinere Vorrichtungen bzw. teilautomatisierte Anlagen an.

Bördeln-Sicken-O-Ring Nuten-Walzen Aufweiten-Reduzieren-Kalibrieren und Beschneiden • 7 to Rollier- und Beschneidekraft • servo-motorischer axialer Hub (frei programmierbar) • servo-motorischer radialer Hub (frei programmierbar) • frei programmierbare Zustellung bei Aussenrollierungen • elektrische Spannung • mehrstufiges Sicken möglich • variabler Tiefendurchmesser möglich Aussen- und Innenrollieren mit gleichzeitigem Beschneiden in servo-motorischer Ausführung Rohrdurchmesser: bis zu 90 mm Wandstärken: bis zu 3 mm

Anwendung in der Schmuckherstellung • Edelmetallbäder ab 1 Liter Volumen • Aufstellung auf stationären Tischen • Beliebig erweiterbar • Auf Anfrage auch mit Wiederaufbereitung von Produktionswässern

Präzise Regelung der Gas- und Luftmengen durch Massendurch- flußmessung Abstand AbstandAufzählung Permanente Prozeßüberwachung im Sinne der DIN/EN 9000 ff

Verarbeiten von Leitungen mit kurzen Abisolierlängen Verbinden mit individuellen Kontakten Die leistungsfähige Maschine ist zum Abisolieren von Leitungen mit kleinen Querschnitten und kurzen Abmantel- und Abisolierlängen sowie zum Crimpen mit individuellen Kontakten konzipiert. Die zu verarbeitenden Leitungen werden vom Bediener eingelegt und der Crimpvorgang durch Sensoren in der Abisoliereinheit automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau des Crimpautomats steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Einstellbare Prozessparameter Zur individuellen Einstellung an das zu verarbeitende Material, kann die Abisolierlänge, die Abisolierlage und die Crimpposition in Schritten von 0,02 mm angepasst werden. Die Einschneidtiefe für das Abisolieren ist auf eine Genauigkeit von 0,01 mm einstellbar. Die integrierte Absaugung entfernt Isolationsreste aus dem Arbeitsbereich innerhalb der Maschine. Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen unterschiedlicher Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge über die Schnellwechseleinrichtung einfach austauschen. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Funktionen für die Qualitätssicherung Die optionale Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen bei der Kabelproduktion. Zur Unterstützung der Qualitätssicherung werden im Crimpautomat fehlerhafte Kabel mit dem optionalen Schlechtteilschneider zerschnitten und die Verwendung im weiteren Prozess dadurch vermieden. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Die Grundausstattung auch für die kleinste Werkstatt. Die Exzenter-Tafelschere HS wird für nahezu sämtliche Schneide-Probleme eingesetzt. Gratfreies, verwindungsarmes und nahezu kraftloses Schneiden Die jahrzehntelang gesammelten Erfahrungen spiegeln sich in der Technik sowie der Gestaltung wider und ermöglichen das Trennen von nahezu sämtlichen metallischen und nicht-metallischen Werkstoffen. Aus dieser Sicht wird ein sehr bewährtes Produkt mit Unterstützung neuer Konstruktionssysteme auf dem aktuellen Stand der Technik angeboten. Nutzlänge: 3000 mm Blechdicke: 1,00 mm

RTM (Resin Transfer Moulding) ist ein Herstellungsverfahren für faserverstärkte Kunststoffe zur Erzeugung von 3D Bauteilen von pregeformten Geometrien mittels Imprägnierung mit Epoxydharz bzw. PUR Systemen. Abhängig vom Faservolumengehalt und den entstehenden Verarbeitungsdrücken wird mit unterschiedlichen Entlüftungsstrategien bzw. Nachdrucktechnologien gearbeitet. Alba bietet dabei, abhängig vom verwendeten Material, die jeweils geeignete Werkzeugtechnologie passend zum eingesetzten Prozess an. Unser Leistungsspektrum umfasst: - RTM-Werkzeuge - Verschiedene Entlüftungs- bzw. Füllstrategien - Integrierte Auswerfertechnologien - Begleitende Prozessschritte in der Materialvorbeschreitung bzw. Bauteilnachbearbeitung - Anlagentechnik - Ideale Integration mit Alba Preformverfahren und Stackpositionierung

Maximator Verdichter-Regelmodule eignen sich für GIT-Verfahren im Bereich der Formenmuster oder kleinerer Produktionen mit Gasflaschenversorgung. Durch den integrierten Maximator Verdichter wird das Gas auf das erforderliche Druckniveau verdichtet und anschließend mit der Druckregelungstechnik auf den benötigten Injektionsdruck geregelt. Anwendung Das Verdichter-Regelmodul ist eine autark arbeitende Funktionseinheit zur Druckerzeugung sowie druckgesteuerten Fluid-Injektion im GIT-Verfahren und kann an alle Spritzgießmaschinen, unabhängig der Art und Hersteller adaptiert werden. Der Verdichter fördert kontinuierlich in einen Vorratsbehälter und gewährleistet somit, dass der Druck in diesem Vorratsbehälter stets innerhalb der einstellbaren Grenzwerte liegt. Nach Erhalt des Startsignals von der Spritzgießmaschine erfolgt die Fluidinjektion. Die Druckregelung wird präzise durch hydraulisch betriebene 3/3-Wege Proportionalventile von Maximator realisiert. Dadurch werden sowohl Umschaltmarkierungen als auch Schmelzestillstände effektiv vermieden. Dank der intelligenten Software können Produktionsparameter flexibel auf die individuellen Erfordernisse angepasst werden.