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Werkstoff: Stecknuss Werkzeugstahl. Einsatz PETP-Sonder. Ausführung: Stecknuss verchromt. Bestellbeispiel: K1361.1112 (Stecknuss SW11) K1361.0805 (Kunststoffeinsatz SW8 für Sechskantschraube M5) Hinweis: Stecknuss: Stecknuss mit 1/2“ Antrieb, Fabrikat Hazet. Speziell modifiziert zur Aufnahme der Kunststoffeinsätze. Über die Länge und innere Form der Stecknuss wird der Kunststoffeinsatz sicher gehalten. Dadurch erfolgt eine optimale Kraftübertragung auf den Schraubenkopf. Bei bestimmungsgemäßer Anwendung wird die metallische Berührung zwischen Stecknuss und Sechskantkopf bauartbedingt verhindert. Kontaktkorrosion ist somit ausgeschlossen. Kunststoffeinsatz: Kunststoffeinsatz zum Festziehen und Lösen von Schrauben und Muttern der KIPP Produktline NOVOnox hygienic. Die polierten und empfindlichen Oberflächen werden geschützt und eine spätere Kontaktkorrosion vermieden. Der Kunststoffeinsatz besteht aus speziell hergestelltem PETP und hat FDA Zulassung. Das Eindrücken in die Spezialstecknuss erfolgt von Hand. Über den Formschluss und die Klemmvorrichtung ist ein optimaler Halt in der Stecknuss gewährleistet. Zum Wechseln der verschlissenen Kunststoffeinsätze ist kein Spezialwerkzeug erforderlich. Bei einem Anzugsmoment (nach DIN für Schrauben und Muttern in A4-70, Reibkoeffizient µ 0,12) weisen die Kunststoffeinsätze eine Standzeit von bis zu 1000 Wechselzyklen und mehr auf. Zeichnungshinweis: A) Stecknuss B) Kunststoffeinsatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Die RWE Tischmaschinenbaureihe für die Bewicklung von kleinen bis mittleren Ringkerngrößen. Die RWE-Baureihe ist die meistverkaufte Baureihe und umfasst drei Modelle. Von einer einfachen Maschine bis hin zu einer Hi-Tech-SPS-gesteuerten Tischmaschine mit hochaufl ösendem Touchscreen. Das bewährte RUFF-Baukastensystem bietet 29 Wickelköpfe und 11 Rundwickeltische für die verschiedensten Anwendungen. Die Konstruktion bietet hohe Robustheit und durch die keilförmige Bauform ermöglicht sie eine ergonomisch günstige Bedienung der Maschine Drahtbereich: 0,05 - 2,8 mm Ringkern AD: 5 - 500 mm

Edelstahlspray zum Ausbessern beschädigter Edelstahlteile. Edelstahlspray EE • Schützt vor Rost • Abriebfest • Haftet auf Metallen • Hohe Chemikalienbeständigkeit Einsatzbereiche: Zum Ausbessern beschädigter Edelstahlteile Technische Daten: • Staubtrocken: bei +20 °C in 10 Minuten • Temperaturbeständigkeit: bis +300 °C Gefahrenhinweise: H222: Extrem entzündbares Aerosol;H229: Behälter steht unter Druck: Kann bei Erwärmung bersten;H319: Verursacht schwere Augenreizung;H412: Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung EUH066: Wiederholter Kontakt kann zu spröder oder rissiger Haut führen.;EUH208: Enthält Nickel, N-[3-(Trimethoxysilyl)-propyl]-ethylendiamin. Kann allergische Reaktionen hervorrufen.

• Für horizontales Fördern und Dosieren von trockenen, frei fliessenden Schüttgütern • Durchsatz bis zu 200 t/h • Antrieb über Magnet oder Unwucht Produktbeschreibung siehe Flyer auf der Webseite

Wie der PreFeeder 1000 ist auch der PreFeeder 1000 MX universell einsetzbar, da er sowohl Kabelrollen wie auch lose Kabelringe aufnimmt Der PreFeeder 1000 MX führt 300 mm (11.81") Kabelrollen mit einem Gewicht bis 20 kg (44.4 lbs.). Er ist speziell für die extrem dünnen Kabel mit einem Aussendurchmesser zwischen 0.4 - 3.5 mm (0.016" - 0.137") konzipiert. Die angetriebene Kabelrolle wird elektronisch gesteuert. Für zugfreie Kabelzuführung auch auf den kleinsten Kabeln wird die Abrollgeschwindigkeit durch den Pendelarm geregelt und automatisch dem aktuellen Bedarf des nachgeschalteten Verarbeitungsautomaten (z.B. Abläng- und Abisolierautomat) angepasst. Der PreFeeder 1000 MX kann problemlos als autonomes System in einer Produktionslinie eingesetzt werden. Max. Kabelaussendurchmesser: 0.4 - 3.5 mm (0.016" - 1.38") Max. Kabelrolle Aussendurchmesser: mit CE Schutzhaube: 300 mm (11.81"") ohne CE Schutzhaube(Option): 500 mm (19.69"") Max. Kabelrollenbreite: 240 mm (9.52") Max. Kabelrollengewicht: 20 kg (44.4 lbs.) Länge Aufnahmedorn: 300 mm (11.81") Durchmesser Rollenzentrum: 14.5 - 70 mm (0.57" - 2.75") Abmessungen (L x B x H): mit CE Schutzhaube und Pendelarm: 700 x 350 x700 mm (27.5" x 13.9" x 27.5"") ohne CE Schutzhaube und Pendelarm: 350 x 350 x 350 mm (13.9" x 13.9" x 13.9") Motorenleistung: 0.08 kW Netzanschluss: 100 / 115 VAC 230 / 240 VAC 50 - 60 Hz / 80 VA Gewicht: 25 kg (55.6 lbs.) CE Konformität: Der PreFeeder 1000 MX entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.

PSG Schneidgeräte für Sonderprofile nach Kundenwunsch, zum Beispiel für Vorwand-Installationssysteme, Vorwandmontage-Profile, Hutschienen- und Trockenbauprofile Die PSG-Reihe wurde speziell zum Abscheren dünnwandiger Blechprofile und für das gratfreie Trennen und Stanzen von Vorwandprofilen entwickelt. Aufgrund der leichten und kompakten Bauform lässt es sich als mobiles Ablänggerät an Montageplätzen und Baustellen einsetzen. Die Bedienung erfolgt manuell und mit geringem Kraftaufwand lassen sich nahezu alle Blechprofile gratfrei schneiden. Die Scherwerkzeuge können jederzeit schnell und flexibel ausgetauscht werden. Die Standardausführung der Profilschneidgeräte ist für die abgebildeten Profile mit einem Längenanschlag bis 1000 mm ausgestattet Sonderabmessungen sind auf Anfrage möglich. Die Scherwerkzeuge des Profilschneidgerätes PSG 100 werden individuell nach Kundenwunsch gefertigt. Die maximale Profilgröße beträgt ca. 50 x 100 x 50 mm. Mit ihm lassen sich praktisch alle Blechprofile des Trockenbaus gratfrei schneiden.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Wir entwickeln und fertigen Module zum Anbau an Post-Sortieranlagen. Die Module sind auf anwendungsspezifische Besonderheiten zugeschnitten und bieten bis zu 8 Aufgabeplätze. Bei großen Jobvolumen können alle Aufgabestationen für einen Kunden simultan bedient werden. Bei kleinen Jobs mit häufig wechselnden Kunden können bis zu 4 Aufgabestationen zeitgleich unterschiedliche Kunden verarbeiten. Hier zu befindet sich an jeder Aufgabestation ein Barcode-Scanner, mit dem der kundenspezifische Job gestartet wird. Die Handaufgabe-Module können Sendungen mit Dimensionen bis zu 400mm x 400mm mit einer maximalen Dicke von bis zu 25mm und einem Stückgewicht von bis zu 1 kg verarbeiten. Die Bandgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar bis maximal 1,3m/s. Handaufgabe mit 4 Stoffeingabe-Plätzen, die gleichzeitig für bis zu 4 unterschiedliche Kunden genutzt werden können. Hierdurch kann bei vielen unterschiedlichen Kundenaufträgen mit kleinen Stückzahlen der Durchsatz und damit die Produktivität um ein Vielfaches erhöht werden. Handaufgabe mit 8 Stoffeingabe-Plätzen, ohne Kundentrennung. Hier können Gegenstände mit Abmessungen von bis zu 450x450mm und einer Dicke von bis zu 80mm verarbeitet werden (andere Abmessungen auf Anfrage). Bei größeren Dicken wird das System automatisch gestoppt, um Beschädigungen der Anlage und der nachfolgenden Komponenten zu vermeiden. Die transportierten Gegenstände werden automatisch in Transportrichtung ausgerichtet, um eine prozesssichere, automatische Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Mit dem speziell für die Handaufgaben entwickelten Tisch erreichen Sie maximale Produktivität bei ausgeklügelter Ergonomie. Features: • Spezielle Tischplatte, extrem verschleißfest. • Durch spezielle Oberfläche sehr gute Gleiteigenschaften mit antistatischer Wirkung. • Höhenverstellbar, dadurch ideal an die Handaufgaben adaptierbar. • Im Bereich der Materialzuführung schmal, dadurch leichte Erreichbarkeit der zuzuführenden Güter. • Im hinteren Bereich breit zur Bevorratung der zuzuführenden Güter.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 1,60 mm, Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 8 – 24 Getriebeantrieb/Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 1,60 mm Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 8 – 24 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 80 mm

Mischkombination zum Herstellen von PVC Dry-Blend (Hart/Weich-PVC) Heizmischer: 450l Kühlmischer (horizontal): 850l Output bei 8 Batch/h: 1150 kg/h

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Edelstahlschilder für die Kennzeichnung Ihrer Produkte. Die Schilder können als selbstklebend oder mit Befestigungslöcher versehen werden. Auch Durchbrüche beliebiger Form sind möglich.

Die Schrottschere der Saber Serie ist langlebig und sicher. Mit signifikant reduzierten Wartungszeiten und dem geschützten Zylinder ist sie ein sehr anwenderfreundliches und durchdachtes Gerät. Modelle MSD7 bis MSD9500 auch in starrer Ausführung verfügbar Garantiert starke Qualität! Der Name LaBounty steht für äußerste Qualität, Haltbarkeit und dauerhafte Leistung. Die LaBounty Schere ist das Standardmodell in der Scherentechnologie. Entwickelt für eine maximale Leistungskurve, entspricht sie den speziellen Anforderungen die beim Abbruch und Recycling in allen Bereichen gestellt werden. Höchste Leistung im Verhältnis zum Gewicht! Höhere Kraft, größere Verschleißfestigkeit des oberen und unteren Schneidkiefers. Die Ausfallfallzeit reduziert sich enorm durch das einfache Bestücken und Austauschen der Schneidmesser. Die Hüllenreduzierung des Scherenkörpers bedeutet weniger Gewicht und bessere Sichtverhältnisse. Durch das patentierte Spool Type Geschwindigkeitsventil wird die Zykluszeit um ca. 1/3 reduziert. Die Erfahrung mit Spool Type Ventilen bestätigt, dass diese zuverlässiger und produktiver als Cartidge Types sind. Schnelle Zykluszeiten bedeuten mehr Schnitte pro Tag, was wiederum mehr Profit für Sie bedeutet. Natürlich ist jedes LaBounty Verschleißmesser exakt für LaBounty konstruiert. Die Spezialmesser wurden exclusiv für den jeweiligen Scherentyp entwickelt und optimiert. Sie haben die größtmögliche Schneidleistung und verursachen die geringsten Kosten pro Schnitt. Saber - Lube Schrottscheren der MSD Saber Lube sind mit einem einfachen und revolutionären Schmiersystem (patentiert) ausgestattet. Das System sorgt ganz automatisch für eine sinnvolle Verteilung des Schmiermittels auf die verschiedenen Bereiche des Schneidarmes, der Messer, beide Gleitscheiben und auf die Schneidarm / Zylinder - Verbindung. Drei Vorteile auf einen Blick: • Der Messerverschleiß verringert sich um 50 Prozent. • Zwei Drittel weniger Zeitaufwand für das Auftragsschweißen der Baggerscherenarme. • Die Ausfallzeiten verkürzen sich pro Jahr um mindestens 2 Wochen! Ersatz- u. Verschleißteile Komplette Verschleißmesser - Ausrüstungen bestehen aus: 4 Hauptmesser, 1 Führungsmesser, 1 Nasenmesser, (Unterkiefer) 1 obere Verschleißplatte, 1 Nasenplatte (Oberkiefer), 1 kompletter Schraubensatz und 1 kompletter Satz Distanzscheiben. Diese komplette Ausrüstung erhalten Sie zu reduzierten Preisen. Komplette Verschleißteil-Ausrüstungen stehen für alle LaBounty-Scheren zur Verfügung! Typ [MSD]:: 3000R Modelle MSD7 bis MSD9500 auch in starrer Ausführung verfügbar Garantiert starke: 40, 70 Gewicht [to]:: 7,73 Schneidleistung [to]:: 1479 Maulöffnung [mm]:: 889 Maultiefe [mm]:: 965 Betriebsdruck [bar]:: 380 Ölbedarf [l/min]:: 400-800

für Oktabinbehälter mit Wellrohren und ähnlichen Materialien • Motorischer Drehteller Ø 1.600 mm • Elektrischer Antrieb: 2,2 kW • Drehzahl: 0 - 60 U/min • Regelbar über eingebautes Potentiometer • Eingang: 0 - 10 V • Tänzerregelung • Lichtschrankenregelung • Umschaltung von intern auf extern • External Stop Anschlusswert: 2,2 kW / 220 V AC Tellerdurchmesser: 1.600 mm Breite: 1.600 mm Höhe: 2.005 mm Tiefe: 2.007 mm Gewicht: 280 kg

200 L mit Ring Abm. 430x455x931 mm Standmodell, verzinkt Abnahme: 2, 6 oder 12 Stück

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

EINBAUWERKZEUG STAHL Betätigungsweise: Einbauwerkzeuge f. Gewindeeinsätze Artikelnummer: K0399.806 Benennung: Einbauwerkzeug Material Grundkörper: Stahl

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Das Universal-Portalbearbeitungszentrum ARION richtet sich an Anwender, die die hohe Stabilität und Leistung einer Portalfräsmaschine bei gleichzeitig minimiertem Platzbedarf benötigen. Während herkömmliche Portalfräsmaschinen für die Aufstellung ein Fundament benötigen, kann die ARION – eine ausreichende Tragfähigkeit vorausgesetzt – mittels Stahlplatten direkt auf dem Hallenboden installiert werden. Dies senkt zum einen die Anschaffungskosten – und erlaubt ein späteres, problemloses Versetzen der Maschine. Alle Strukturelemente der ARION sind aus schwingungsdämpfendem Guss mit stark verripptem, inneren Aufbau gefertigt. Das durch Finite-Elemente-Methode berechnete, topologisch optimierte Design der ARION leitet die bei der Bearbeitung entstehenden Kräfte über die beiden Maschinenständer ab. Gemeinsam mit den beiden um 90° versetzt angeordneten Führungsbahnen für den Querschlitten hat ZAYER ein System geschaffen, was maximale Stabilität bei höchster Dynamik ermöglicht. X-Achse längs: 3.000 - 5.000 mm Y-Achse quer: 2.600 - 3.100 mm Z-Achse vertikal: 1.100 mm Antriebsleistung: 30 / 43 kW oder Motorspindel Drehzahlbereich: 6.000 - 18.000 min-1 CNC: Heidenhain | Siemens Werkzeugmagazin: 20 - 40 Plätze

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Der DepotMax ist ein kompakter Entladespeicher zum Anbau an Dreh- und Dreh-Fräsmaschinen zur Steigerung der Produktionsautonomie und sicheren SPC Kontrolle Aufgrund den sehr hohen Anforderungen bei der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken, gewinnt die weitere Handhabung ebenfalls an Bedeutung. So sind grosse Ansprüche an die Masshaltigkeit sowie an die Oberflächenqualität gestellt. Ebenfalls ist die Rückverfolgbarkeit von Teilen ein weiterer wichtiger Aspekt, der zur Qualitätssicherung beiträgt. Der Werkstückspeicher Depot-Max bietet Ihnen eine wirtschaftliche Möglichkeit Ihre wertvollen Teile sicher, beschädigungsfrei und mit hoher Autonomie direkt an der Werkzeugmaschine zwischen zu speichern, DepotMax ist ein kompakter und automatisch arbeitender Werkstückspeicher, der Teile nach deren Bearbeitung schonend aufnimmt und ablegt. Er sichert Ihnen die statistische Prozesskontrolle (SPC) zwecks Qualitätsicherung in der Teilebearbeitung und erleichtert damit auch die Auditierung der Teilefertigung. Der patentierte „Butler“ einer jeden Werkzeugmaschine kann bis zu mehreren hundert Teilen aufnehmen, unabhängig von der Teilegeometrie und bis zu einer Grösse von 85 x 140 mm Speicherkapazität: bis zu ca. 500 Teilen Abmessungen: ø 600 mm und ø 1000 mm Steuerung: autonome SPS Steuerung

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Einsatzstahl 1.0301. Ausführung: einsatzgehärtet, brüniert und geschliffen. Bestellbeispiel: K0305.05X8 (Höhe H mit angeben)

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Die Dekanter der MAIOR Serie bieten Lösungen zu allen technologischen Problemen der Fest-Flüssig und Fest-Flüssig-Flüssig-Trennung.

Für jede Anwendung entwickeln wir in Abstimmung mit dem Kunden die optimale Endstückgeometrie. Die Fertigung der Endstücke erfolgt auf modernen Querstufen-Kaltumformpressen mit anschließender Einsatzhärtung im Durchlaufofen. Knickbeständigkeit und Leichtigkeit Basierend auf den zu übertragenden Kräften wählen unsere Konstrukteure das geeignete Schaftmaterial und prüfen die Eignung. Bei GUIDO können Sie wählen zwischen einem Rohrschaft oder einem Vollmaterialschaft. Dabei ist die Rohrvariante leichter und meistens die bessere Wahl. Für beide gelten natürlich die gleichen Sicherheitsstandards. Dauerwechselfestigkeit Durch dynamische, axiale Belastungsprüfungen werden die zulässigen Wechselkräfte sowohl während der Entwicklung als auch serienbegleitend überwacht. Während der Produktion erfolgt eine maschinelle 100%-ige Prüfung der Verbindungsstellen zwischen Endstücken und Schaft.

Aufschmelzbehälter mit Rührwerk, Doppelmantelausführung und lasergeschweißten Doppelblechen.