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Profiliermaschinen und Abrichtmaschinen

5 - Achs Bearbeitungszentrum VZG 80 - 5A Generation II ist für die Fertigung komplexer Teile und Formen in 5 Achsen konzipiert. Einsatz: Maschinen-, Werkzeug-, Formen- und Modellbau. 5 - Achs Vertikalbearbeitungszentrum Die WEMAS VZG 80 - 5A Generation II ist für komplexe Fertigung komplizierter Teile und Formen in 5 Achsen konzipiert. Die Maschinenkonstruktion bringt eine hohe Steifigkeit und Konzentration der beschleunigten Massen mit sich. Dadurch ist die Voraussetzung für ihre hervorragende, dynamische Konzeption gegeben. AC-Motoren in der Dreh- und Schwenkachse entsprechen dem neuesten Entwicklungsstand des hochdynamischen Werkzeugmaschinenbaus. Das Maschinengestell der VZG 80 - 5A Generation II besteht aus stark verripptem „Meehanite-Guß“. Die gesamte Konstruktion zeichnet sich durch hohe Thermostabilität aus. Dies ermöglicht eine dynamische Belastbarkeit der Maschine und garantiert einen vibrationsarmen Lauf, optimale Zugänglichkeit bei großem Arbeitsbereich und reduzierten Stellflächenbedarf. Highlights: Heidenhain TNC 640 / Siemens 840 D SL Handrad HR 510 Volle simultane 5-Achs Ausführung Eilgang 48 m/min Direktes Wegmesssystem X / Y / Z /A / C Achse (Heidenhain) Temperaturkompensation Werkzeugmagazin 32 / ( 64 ) Positionen Kratzbandspäneförderer Spindel 15.000 U/min mit erhöhten Drehmoment von 175 Nm; 55 kW Optionale Highlights: - Werkzeugmagazin bis zu 600 - automatische Palettensysteme als Regal oder Rundtaktsystem rechtsseitig adaptierbar - Drehdurchführung im Tisch für Spannsysteme 1. Tischgröße: Ø 650 mm 2. Verfahrweg X - Achse: 800 mm 2.1 Verfahrweg Y - Achse: 900 + 330 mm 2.2 Verfahrweg Z - Achse: 620 mm 2.3 C - Achse: 360 ° 2.4 A - Achse: + 120 ° / - 120 ° 3. Vorschub X, Y, Z: 36 m/min 3.1.Vorschub A - Achse: 60 U/min 3.2. Vorschub C - Achse: 90 U/min 4.Spindel: 10.000 - 15.000 - 18.000 - 24.000 U/min 5.Werkzeugmagzin: 32 / 64 / 300 / 600

Die Varitec erfüllt in vollem Umfang die strengen gesetzlichen Bestimmungen in Bezug auf die Frischwassereinsparung und die Reduzierung des Chemieverbrauchs. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • EX (e)-geschützt – bis auf externen Schaltschrank • Zwei gleichläufige Düsenstocksysteme mit Mehrfachbelegung für zwei Chemikalien • Klarspülwasser und Recyclingwasser • Systemblock mit Kreislaufwassereinrichtung 650 Liter Edelstahltank, mit Feinfiltration • Kammerfiltrationstank mit Grobabscheider • Düsenstockantrieb und Chemiepumpen im integrierten Maschinenraum montiert • Display mit Klartextanzeige im separaten Schaltschrank Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost. Druckerhöhungsstation Zur Erhöhung des bauseitigen Wasserdrucks auf den erforderlichen Mindestwasserdruck von 4 bar. Zusatzkabelbaum Im Standard sind 15 Meter Systemkabel zwischen Schaltschrank und Anlage enthalten, bei Bedarf kann diese Kabellänge erweitert werden. Min. Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: individuell Netzwasseranforderung: max. Wasserhärte ca. 12°DH Luftbedarf: ca.1 Nm³/min. trocken Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

TexLine ist eine Durchlaufanlage, in der Siebdruckschablonen im Durchlaufverfahren, in einem Arbeitsgang, gewaschen (von der Farbe befreit) und entschichtet werden! • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Modularer Aufbau = Erweiterungen jederzeit möglich • Einfachste Bedienung • Wartungsarmer Aufbau • Verbrauchsreduziertes System = tägliche Kostenersparnis • Verwendung von umweltgerechten Chemikalien • Aktivierung und Deaktivierung der einzelnen Behandlungsmodule • Stufenlos regelbare Durchlaufgeschwindigkeit • Betriebsstundenzähler Min. Siebgröße: 1000x500mm (HxB) Max. Siebgröße: individuell Anschlusswert: 230/400V 50/60Hz 3Ph + N + PE

Bei dieser vollausgestatteten Hochleistungsmaschine ist keine Nacharbeit mehr erforderlich. Eckenfräse, Radiusziehklinge, Putzstation und Flächenziehklinge sorgen für perfekte Kantenbearbeitung. Die 3000er Maschinengeneration steht für Kantenanleimen auf höchstem Niveau. Alle Maschinen basieren auf einer extrem verwindungssteifen Gehäusekonstruktion. Die tausendfach bewährten Aggregate überzeugen durch hochwertige Verarbeitung und solider Leistung. Jede „Hebrock“ ist 100% Made in Germany!

Der PreFeeder 4850 ist ein kompaktes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 600 kg. Das System zeichnet sich durch seinen einfachen Aufbau und eine bequeme Bedienung aus. PreFeeder 4850 Kabelabrollautomat Der PreFeeder 4850 ist ein kompaktes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 600 kg. Das System zeichnet sich durch seinen einfachen Aufbau und eine bequeme Bedienung aus. Alle Achsen sind elektromotorisch angetrieben. Der PreFeeder 4850 ist ohne Aufnahmewellen ausgerüstet, was ein einfaches Laden der Spulen erlaubt. Der integrierte Kabelspeicher steuert die Drehzahl des Abrollmotors und in die Steuerung integrierte, erweiterte Überwachungsfunktionen garantieren einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Mit diesem Konzept wird eine kosteneffiziente Lösung für einen breiten Anwendungsbereich erreicht. Leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 600 kg und 1‘070 mm Flanschdurchmesser Die einfache Bedienung mit motorisierten Achsantrieben erlaubt die Handhabung durch eine einzige Person Die hohe Dynamik ermöglicht höhere Produktionsraten und erhöht dadurch die Wirtschaftlichkeit der Bearbeitungslinie Kompakte Systemlösung Verarbeitungsmöglichkeiten Heavy Duty Processing Kabeldurchmesser bis 35 mm Rollendurchmesser bis 1070 mm Rollenbreite bis 710 mm Rollengewicht 600 kg Funktion Elektrisches Spannsystem für die Kabelrollen Elektrisch betriebener Kabelrollenlift Gesteuerter Abrollantrieb mit Bremse Überwachungsfunktionen und Sicherheitskreise mit Kommunikationsverbindung zu der Prozessmaschine Optionen Zentrierkonen-Sets (sind in verschiedenen Grössen erhältlich) entsprechend der Bohrungen der verwendeten Kabelrollen Kundenspezifische Kabelumlenkrollen für spezielle Kabel Kabelrollendurchmesser: 400 – 1‘070 mm Kabelrollenbreite: 280 – 710 mm Kabelrollenbohrung: 40 – 125 mm Kabelrollengewicht: 600 kg Maximaler Kabeldurchmesser: 35 mm Maximale Abrollgeschwindigkeit: 280 U/Min, einstellbar für eine optimale Dynamik Schnittstellen: HS/PF standard, Not-Stop-Verknüpfung Kabelspeichervolumen: Wahlweise: 1‘420 mm bei einer Schlaufe (Kabeldurchmesser bis 35 mm) 2‘900 mm bei 2 Schlaufen (Kabeldurchmesser bis 16 mm) 8‘200 mm bei 5 Schlaufen (für dünne Kabel bis ca. 6 mm) Abmessungen (L x B x H): Zuführung auf der Rückseite: 2‘810 x 1‘750 x 1‘700 mm Zuführung links oder rechts: 3‘170 x 1‘450 x 1‘700 mm Nettogewicht: 870 kg Speisung: 3 x 400 VAC, N, 5 KW, Druckluft 6 bar CE-Konformität: Der PreFeeder 4850 entspricht vollumfänglich den CE- und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Ob Schüttguttransport, Absaugung oder Niederdruckversorgung...mit Verteilertechnik von KMH bringen Sie jedes Medium ans Ziel.

Der Profilgurt auf Basisscheibe eignet sich hervorragend für immer wiederkehrende Profile. Der Anwender kann die Schleifmittel nach Verbrauch wechseln. Für den Profi eine profitable Lösung. Profilgurte sind die für den exakten Profilschliff konzipiert. Der Anwender kann das Werkzeug durch das Wechseln der Schleifmittel jahrzehntelang verwenden. Es ist anwenderfreundlich und profilgenau. Wir verstehen ihre Anforderungen. Es gibt die Profilgurte in den Größen 1-6, je nach Profilgröße und Anwendung. Größe: 1/50-15 Preis: 177,88€

FLACHSCHLEIFMASCHINE Größte Abmessung der zu bearbeitenden Werkstücke: Länge x Breite x Höhe: 600mm x 275mm x 375mm Maximale Belastung: 280 kg Sonderzubehör: Magnetspannplatte und Winkeltisch

SIMOLO Exzenterschleifaggregat mit gefederter Schleiftelleraufnahme Sicher kennen Sie das. Sie streichen über ein Möbelstück und nehmen über Ihre Finger dessen Form wahr. Die eine Oberfläche fühlt sich rau an, die andere wiederum zart und glatt. Für dieses ­individuelle Gefühl sorgt eines: das perfekte Schleifbild. Und damit Ihr Werkstück genau diese Oberfläche erhält, dafür sorgen BENZ Schleifaggregate: für jede Form und Oberfläche. Ihr Vorteil durch maschinelles CNC-Schleifen: das zeitraubende Umspannen zur Weiterbearbeitung bzw. bisher manuelle Nacharbeiten entfallen. Ihr Produktionsprozess verschlankt sich – und damit Ihre Produktionskosten. Artikelnummer: SIMOLO Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 4.000 min-1 Übersetzung: 1:1 Gewicht: ca. 3 kg

Die pneumatische Abisoliermaschine AM.STRIP.015 ist speziell für die Bearbeitung schwieriger Isolationen entwickelt worden. Mit den standardmäßig eingesetzten V-Abisoliermessern werden alle gängigen Leitungsisolationen optimal bearbeitet. Sekundenschnell und ohne Werkzeug können spezielle, an das Kabel angepasste Düsenmesser eingesetzt werden, die höchst präzise Abisolierergebnisse auch bei problematischen Isolationen aus Teflon, Silikon, Kynar, Mylene, Neoprene etc. ermöglichen. Die Am.Strip.015 ist mit sämtlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgerüstet. Besonderheiten: - extrem kurze Litzenenden bearbeitbar (Abstand Schutzhaube zu Abisoliermessern < = 9 mm!) - exakte Parallelführung der Messerköpfe - Betrieb mit Düsen-, Prismen-, oder Flachabisoliermessern - Messerwechsel blitzschnell ohne Werkzeug durch unser „Zipp & Klick“ System - Sensorauslösung des Abisoliervorgangs - Selbstzentrierende Klemmbacken - Ausblasvorrichtung zur Vermeidung von Isolationsreste an den Messern - vorschriftsmäßige Sicherheitsabdeckung - Einlegen des Kabels von oben - Anpressdruck der Klemmbacken selbstregulierend (abhängig von der wirkenden Abzugskraft) Abisolieren: Rundleiter: bis 5,0 mm Außen – ø Querschnitt von 0,15 – 4,0 mm² Flachleiter: bis 8 mm Breite Abisolierlänge: 1,5 – 15 mm Teilabzug: von 1 – 15 mm Technische Daten: Betriebsdruck: max. 3 – 6 bar Luft/Zyklus: (bei 6 bar) ca. 0,15 l Taktzeit: ca. 0,5 sek. Gewicht: ca. 3,5 kg Maße: 95 x 280 x 165 mm

Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg

Crimpmaschine mit reduziertem Hub zum Betrieb ohne Schutzvorrichtung 360° drehbare Aufnahme der Crimpgesenke Feineinstellung der Crimphöhe über eine Stellmutter am Pressenstößel möglich Artikelnummer: 636 025-6 Bezeichnung: Crimpmaschine mit Hubhöhe < 6mm Kapazität kN: 25 Größe (B x H x T) mm: 325 x 500 x 280 Gewicht: 30 kg

Profiliermaschine PM 400 H für das Profilieren von Honring-Rohlingen, Ausdrehen abgenützter Honringe und Neuprofilieren für eine weitere Verzahnung. Mit der PM400H können alle gängigen Honringe bis Außendurchmesser 400 mm * und einer Breite von 60 mm * geschlitzt werden. Der mit 2 NC-Achsen ausgestattete Profilier Kopf hat eine Doppelfunktion. Funktion 1 Ausdrehen der abgenützten Verzahnung Funktion 2 Einbringen einer neuen Verzahnung Durch dieses Feature können die Honringe mehrmals verwendet werden und die Amortisationszeit der Maschine wird dadurch erheblich reduziert. Die Maschine besitzt eine dialoggeführte Oberfläche und die Honringe können vollautomatisch ausgedreht und neu verzahnt werden. Technische Daten* Modul: 6 mm Honring-Außen-Ø: <= 400 mm Schrägungswinkel: +- 45º * nach Absprache sind auch andere Abmessungen möglich

Die motorisch angetriebenen Abrollgeräte der Baureihe ARG 30 MF dienen in erster Linie der Aufnahme von Schlauchbunden aus Kunststoff oder Metall wie z.B. Wellrohr, Isolierschlauch etc. Abrollgerät ARG 30 MF Die motorisch angetriebenen Abrollgeräte der Baureihe ARG 30 MF dienen in erster Linie der Aufnahme von Schlauchbunden aus Kunststoff oder Metall wie z.B. Wellrohr, Isolierschlauch, Hydraulik- oder Druckluftschlauch und ähnlichen Materialien. Ebenso kann das Gerät zum Abrollen von leichten Kabelbunden oder Gummiprofilbunden genutzt werden. Die Wickelstäbe können sehr leicht an die unterschiedlichen Kerndurchmesser der Schlauchbunde angepasst werden. Ebenso kann man die Stäbe komplett entfernen und die Zentrumsachse zur Aufnahme einer leichten Spule mit Kabel oder Litze nutzen. Die Geschwindigkeitsregelung erfolgt über einen auf dem Material aufliegenden Tänzerarm mit Potentiometer oder der optionalen Durchhangsteuerung DHS1000.

Sie sind der Ausdruck unserer Erfahrung und Spezialisierung insbesondere bei pneumatischen Systemen. Unsere Rundschalttische arbeiten seit vielen Jahren auf dem europäischen Markt mit ausgezeichneter Performance und hoher Ausbringung. Es sind Sondermaschinen, die mit besonderer Sorgfalt konstruiert und gefertigt werden. Durch die hohe Industrialisierung und die professionelle Projektabwicklung haben sie das gleiche Fertigungs- und Qualitätsniveau wie Serienmaschinen.

Die RM-1000 ist das einzigartige und zukunftsweisende System für das automatisierte, vertikale Richten von Präzisionswerkzeugen mit lückenloser Dokumentation und individueller Kennzeichnung! Die Richtmaschine RM-1000 wurde zum Richten von Tieflochbohrern entwickelt., als 4- und 6-achsige Ausführung. Mit der 4-achsigen Ausführung wird der Rundlauf eines Bohrers gerichtet. Die 6-achsige Maschine korrigiert zusätzlich Säbelkrümmung des Schaftes und Kopfschlag der aufgelöteten Hartmetall-Bohrerspitzen. Die maximale Länge der Bohrer ist 1.000mm, die Genauigkeit des Richtvorganges liegt bei 0,01mm. Es wird ein exportierbares Richtprotokoll für jeden Richtvorgang erstellt. Als Option ist eine Roboterzelle erhältlich, mit der das Einlegen und Entnehmen der Bohrer realisiert wird. Die Roboterzelle ist mobil und jederzeit abkoppelbar, damit manuelle Richtvorgänge möglich sind. Die Bohrer sind in einem platzsparendem Schubladensystem untergebracht, das bei laufendem Betrieb gefüllt werden kann. Die Roboterzelle kann zusätzlich durch einen Laserbeschrifter erweitert werden, der die Kennzeichnung von fertigen Bohrern durchführt. Kurzbeschreibung RM-1000 • Vorgesehene Bohrertypen: • VHM-Tieflochbohrer im eingelöteten Stahlschaft • Tieflochbohrer mit aufgelöteter HM-Spitze • Tieflochbohrer mit Wende-Schneidplatten • Richtverfahren / 4-achsig: Rundlauf • Richtverfahren / 6-achsig: Rundlauf, Säbelkrümmung, Taumelschlag • Bohrer-Ø: 1,3mm bis 28mm • Bohrerlängen: bis 1.000mm • Spannschaft-Ø: 4,0mm bis 32mm • Presskraft, maximal: 50kN • Steuerung / Bedienung: B&R / Touch-Panel 15“ • Betriebsspannung: 400V / 32A • Druckluft: 6bar / ½“-Anschluss • Abmessungen (BxTxH): 882 x 1.320 x 2.457 [mm] • Gewicht: ca. 1.400kg • Optionen: • Automatisierung mit mobiler Kompakt-Roboterzelle • Beschriftung mit Lasersystem

Das Bandabzugsgerät FA 100 kann in seiner Funktion mit einem Kabelspeicher oder mit einer Durchhangsteuerung als reine Start/Stop Funktion oder mit 4 Geschwindigkeiten kombiniert werden.

Für den größtmöglichen Kundennutzen kann ZARIAN durch die Zugehörigkeit zur SCHERDELGruppe auf vielfältige Synergien rund um den Maschinenbau zurückgreifen.

NC-gesteuerter Rundbiegeautomat 114. Standard Zubehör: •Walzen, ca. 700 N/mm² Zugfestigkeit •Ober-und Unterwalze motorisch angetrieben •Hydraulische Anbiegewalzenanstellung •Hydraulische Unterwalzenanstellung •Automatisches Öffnen der Klapplager

Die klassische Dreiwalzen-Rundmaschine ist sehr gut für Einzelteile und Kleinserien im Handwerk und der Industrie geeignet. Die Dreiwalzen-Rundmaschinen in elektrischer Ausführung (RME) haben über Jahrzehnte hinweg ihre hohe Flexbilität und Zuverlässigkeit im professionellen Handwerk und in der Industrie bewiesen. Bei den Dreiwalzen-Rundmaschinen erfolgt der Rundungsprozess durch die elektrisch angetriebene Ober- und Unterwalze. Der einstufige Motor wird über ein Doppelfußpedal für Vor- und Rücklauf bedient. Das Einstellen des gewünschten Rohrdurchmessers erfolgt manuell durch die Schneckenverstellung der Hinterwalze und wird mit einer mechanischen Anzeige unterstützt. Bei der vollautomatischen Maschinenausführung wird die Hinterwalze ebenfalls angetrieben. Der Walzendurchmesser reicht von 20 mm bis 120 mm und die Länge von knapp über 200 mm bis über 2,5 m. Die Walzen sind asymetrisch angeordnet. Schnelles und leichtes Abziehen der Fertigrohre ist durch die nach vorne ausschwenkbare Oberwalze ermöglicht. Je nach Walzendimension haben die Walzen eine ballige Form. Die Maschine kann auch mit gehärteten, geschliffenen oder auch gummierten Walzen ausgestattet werden. Standardmerkmale: - Oberwalze durch Schnellverschluß nach vorn ausschwenkbar - Schnellverstellung der Unterwalze - Schneckenverstellung der Hinterwalze mit mech. Digitalanzeige - Antrieb über Getriebe-Bremsmotor - Untergestell Sonderzubehöhr: - umschaltbarer oder stufenloser motorischer Antrieb - Dreiwalzenantrieb - Falznute in der Oberwalze - Drahteinlegerillen - Sonderwalzen (gehärtet, vergütet, geschliffen, gummiert) - Seitenanschlag zum Konischrunden - Auflagetisch mit Seitenanschlag - 4. Walze als Anbiegewalze, mit SPS und automatischem Programmablauf - motorische Zustellung der Hinterwalze

Mit H 90 Durchlaufkappung, elektronisch verstellbarer Spreißeltrenntransport einschließlich Mechanisierung. Automatische Besäumkreissäge Fr 97 H 90 Bj. 97 Schnitthöhe 120 mm !Sondermaschine !!

Für lose unisolierte Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die AM 02.1 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen ohne Kunststoffkragen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 0,14 bis 2,5 mm² (AWG 24.14) und Crimplängen von 6 bis 12 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Folgende Rüstteile stehen zu Verfügung: - Schwingförderoberteil - Einlaufbuchse - Hülsenzuführrohr - Vereinzelungsblock - Hülsenhaltebacken - Crimpwerkzeug - Auslösevorrichtung - Drahtfixierung Abisolier- und Crimpbereich: 0,14 - 2,5 mm² (AW G 26. 14) Anschluss: 230V /50Hz/60V A Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: ca. 2,5 s Abmessungen (B x T x H): 530 x 400 x 460 mm Gewicht: 40 kg

Höchste Stabilität durch FEM-optimierten, ungeteilten Maschinenständer in Hybridbauweise EDM 316 XXL MF 30 Die Riesige mit Portal Eigenschaften -Höchste Stabilität durch FEM-optimierten, ungeteilten Maschinenständer in Hybridbauweise -Integrierte Dielektrikumanlage mit automatischer Kühlung für konstante Arbeitsbedingungen (optional: Rückspülfilter) -Digitale AC-Servo-Direktantriebe und Glasmaßstäbe im Massenschwerpunkt für höchste Verfahr- und --Regeldynamik -Absenkbarer, gefüllt verfahrbarer Behälter für freie Zugänglichkeit zum Werkstück sowie kurze Füll- und -Leerzeiten -Vollsimultane CNC-Bahnsteuerung MF 30 auf PC-Basis mit Windows-Betriebssystem -High-Power-Generatortechnologie exopuls+ mit Digisparc-optimiertem Erodierprozess -Optimales Verhältnis von Verfahrwegen und Stellfläche -Anbindung an verschiedene Automationssysteme möglich Technische Daten Modell EDM 316 XXL MF 30 Verfahrwege X x Y x Z: 2000 x 1180 x 800 mm Maschinentisch: 2500 x 1350 mm Behälter: 2550 x 1400 mm Abstand Tisch/Pinole min./max.: 220/1020 mm Elektrodenmasse max.: 50/500 kg Werkstückmasse max.: 8000 kg Füllhöhe Behälter: 750 mm Abmessungen gesamt B x T x H: 2600 x 6020 x 4350 mm Generatorstrom: 120 A Netzanschluss: 400 V, Ds, 50 (60) Hz Leistungsaufnahme ohne Kühlgerät: 18 kVA Verfahrwege X x Y x Z: 2000 x 1180 x 800 mm Maschinentisch: 2500 x 1350 mm Elektrodenmasse max.: 50/500 kg Werkstückmasse max.: 8000 kg

-5- Achs Bearbeitungscenter -Verfahrwege: > X 650mm > Y 650mm > Z 500mm -Bj. 2021 RS1= Automation Die Firma Bo-Tec GmbH ist spezialisiert auf die Fertigung im Lohn von CNC-Drehteile und CNC-Frästeile (5-Achsen). Hohe Flexibilität und kundenorientiertes Denken zeichnet uns aus. Unsere Leistungen: CNC-5-Achsen-Frästeile | CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten | CNC-Dreharbeiten im Lohn | CNC-Fräsarbeiten | CNC-Präzisionsteile | Lohnfräsereien | Maschinenbau | Maschinenbauteile | Maschinenbauteile im Lohn | Schweißen im Lohn | Sondermaschinenbau | Vorrichtungsbau

Die neue Abisoliermaschine BERI.STRIP.IT ist gezielt auf den Bedarf des Anwenders entwickelt worden BERI.STRIP.IT Die neue Abisoliermaschine BERI.STRIP.IT ist gezielt auf den Bedarf des Anwenders entwickelt worden. Die Maschine ist universell für Rundleistungen (bis 5,0 mm Außen-Ø) und Flachleitungen (bis 8,0 mm Breite) einsetzbar. Eine integrierte Ausblasvorrichtung entfernt unerwünschte Kabelreste; die Bearbeitungsdaten von bis zu 100 Kabeln können gespeichert und abgerufen werden. Optional: Anschluss Barcodescanner Besonderheiten: extrem kurz Litzenenden bearbeitbar (< = 9 mm bzw. < = 9,75 mm bei Einsatz von V-Messern) Bedienung mit Touch-Screen einfache und selbsterklärende Menüführung bis zu 100 Speicherplätze sehr kurze Zykluszeit exakte Parallelführung der Messerköpfe Betrieb mit Düsen-, Prismen-, oder Flachabisoliermessern möglich Messerwechsel blitzschnell ohne Werkzeug Sensorauslösung Auflösung Schnitt- Ø 0,01 mm Selbstzentrierende Klemmbecken Anpressdruck der Klemmbacken selbstregulierend Ausblasvorrichtung Einlegen der Litzen und Leitungen von oben

Für lose unisolierte Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die AM 04.1 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen ohne Kunststoffkragen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 4,0 bis 10.0 mm² und Crimplängen von 8 bis 18 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Folgende Rüstteile stehen zu Verfügung: - Schwingförderoberteil - Einlaufbuchse - Hülsenzuführrohr - Vereinzelungsblock - Hülsenhaltebacken - Crimpwerkzeug - Auslösevorrichtung - Drahtfixierung Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen perfekten quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt. Abisolier- und Crimpbereich: 4,0 - 10,0 mm² Anschluss: 230V /50Hz/60V A Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: 2,5 s Abmessungen (B x T x H): 530 x 400 x 460 mm

Das Werkzeug für den täglichen Einsatz, robust und von Hand blitzschnell verstellbar auf die verschiedenen Kerndurchmesser Von Anwendern konstruiert, von Anwendern geschätzt. Das Werkzeug für den täglichen Einsatz, robust und von Hand blitzschnell verstellbar auf die verschiedenen Kerndurchmesser. Bei einer Kernhöhe von 300mm rollen Sie alle nur denkbaren Kabelsorten drallfrei von innen ab. Dabei spielt die Verpackungsart, ob aus eingeschweißten Gebinden, losen Bunden oder aus dem Karton, keine Rolle. Der Vario ist erprobt für den Einsatz auf der Baustelle, im Werkstattwagen und im Lager. Standsicher auf Gummifüßen oder fahrbar auf feststellbaren Lenkrollen sichert er den rationellen Umgang mit allen in Ringform konfektionierten Materialien. Die vollmetallische Ausführung sichert lange Lebensdauer, die ausgeklügelte Technik hohe Funktionalität. Völlig wartungsfreie Bauform, auch beim Einsatz im Freien. Abrollteller-Durchmesser: 450mm Kern-Durchmesser: min. 150mm max. 260mm Kernhöhe Vario 1: 300mm Kernhöhe Vario 2: 150mm Aufnahmegestell Breite: 510mm Aufnahmegestell Tiefe: 460mm Gesamthöhe Vario 1: 435mm Gesamthöhe Vario 2: 285mm Tragfähigkeit: 50kg Gewicht: 12kg

Mit dem Fräsautomat wird die Innenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und in den Fräsbereich befördert. Die Bürsteninnenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Die Fräsanlage wird mit 3-Linearachsen CNC gesteuert. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.

Unsere Rolliertechnik potenziert die Möglichkeiten der Formgebung für Rohre mit minimalem Werkzeugaufwand. Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und bei Bedarf CNC-gesteuert. In unserem Umformmaschinen Typ SRM sind sämtliche Einstellparameter hinterlegt, so dass aufwändiges Justieren entfällt. Vielfältige Werkzeugvariationen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten um spanloses Trennen oder einen Nachbeschnitt. Die Maschinen können Außen- und Innenkonturen erzeugen und über einen speziellen Werkzeugkopf auch synchron rollieren (innen/außen). transfluid® SRM 40127 Rohrdurchmesser: 40 - 127 mm Wandstärke: max. 2,0 mm Bearbeitungslänge: max. 100 mm Taktzeit: 15 - 50 Sek. U/Min: 80 - 280