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An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie mit dieser Maschine ausgesprochen universell und wirtschaftlich. An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Nutzlänge: 1500 mm Blechdicke: 2,00 mm

Schrägbettdrehmaschinen CNC Schrägbett-Drehmaschine Schrägbettdrehmaschine mit Linearwechsler und angetriebenem Werkzeug lineare Werkzeugwechsler sind für die Serienbearbeitung kleinerer Werkstücke besonders geeignet - kürzeste Werkzeugwechselzeiten und absolut zuverlässige Funktion garantieren eine gesteigerte Produktivität das Maschinengestell in Schrägbettbauweise garantiert hohe Steifigkeit und gute Spanabfuhr gehärtete Linearführungen der X- und Z-Achse gewährleisten Präzision und Zuverlässigkeit geschlossener Arbeitsraum bietet Schutz und Sauberkeit und ist durch die große Schiebetür gut zugänglich die vielfach bewährte SIEMENS 828 D Basic - Steuerung erfüllt alle Anforderungen an moderne Steuerungstechnik die Hauptspindel wird von einem kraftvollen Servomotor angetrieben ein hydraulisches 3-B-Spannfutter 160 mm mit Durchgang ist serienmäßig im Lieferumfang Späneförderer und leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung gehören zum Standardzubehör automatische Zentralschmierung versorgt zuverlässig alle Führungsbahnen mit Schmiermittel optional kann die Maschine mit einem angetriebenen Werkzeug für radiale oder axiale Bearbeitung ausgerüstet werden Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 380 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 200 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 400 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 140 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 460 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 60 - 5.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme A2-5 Hauptspindel Spindelbohrung 46 mm Hauptspindel Spindelbohrung mit Zugrohr 36 mm Eilgang Eilgang X-Achse 25.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 25.000 mm/min Werkzeugträger Werkzeugträgertyp Linearwechsler Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 20 x 20 mm Werkzeugträger Durchmesser Bohrstangenaufnahme 38 mm Angetriebene Werkzeuge Anzahl, angetr. Werkzeuge 1 Stück Angetriebene Werkzeuge Drehzahlbereich, angetr. Werkzeuge 7.500 1/min Angetriebene Werkzeuge Spannzange ER 20 Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 7,5 / 5,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,18 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,95 x 1,5 x 1,75 m Maße und Gewichte Gewicht 2.500 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung hydr. 3-B-Drehfutter 160 mm mit Bohrung angetriebenes Werkzeug (radial) automatische Zentralschmierung Scharnierbandspäneförderer Wärmetauscher für elektr. Schaltschrank geschlossener Arbeitsraum LED-Arbeitsleuchte Kühlmitteleinrichtung Bedienwerkzeug Bedienanleitung Sonderzubehör: 8-Fach Revolver für Roturn 400 GT - 180632 RoFeeder 65 S Steuerung: Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65 Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS) Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle Funktionen: Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtas Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Konkurrenzlos leistungsstark und schnell - die ideale Maschine für die 5-Achs-Bearbeitung mittelgroßer Teile. > Rundtisch Ø 248 mm, 200 kg Tischbelastung > Verfahrwege : 762 x 508 x 520 mm > Doppelt gewickelter Spindelmotor mit 12.000 U/min > max. Spindelleistung 13,4 kW > 40-fach-Werkzeugwechsler > Werkzeugaufnahme Sk-40 > Eilgang 38 / 38 / 32 m/min 5-Achs-Bearbeitungszentren mit integriertem Dreh-Schwenktisch Konkurrenzlos leistungsstark und schnell – das sind unsere Maschinen für das Fräsen und die Bearbeitung kleiner bzw. mittelgroßer Werkstücke. Der Schwenkbereich der A-Achse ist besonders groß, sodass Sie selbst komplexe Bauteile optimal bearbeiten können. Dafür sorgen auch die hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Zahlreiche Software-Funktionen für die Bearbeitung ermöglichen maximale Genauigkeit in allen Achsen – etwa Einstellungen zur Linearisierung der Werkzeug-Bahn, Nullpunktverschiebung, 3D-Korrektur der Werkzeuge, Vektoreingaben für die Werkzeuge und verfahrweg-optimierte Drehachsen. Die Leistung der Spindel beträgt je nach Maschine und Fertigungsanforderung zwischen 8,5 und 35 kW. X-Achse (mm): 762 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 520 A-Achse (°): +30/-110 C-Achse (°): 360

Die Takumi-Bearbeitungszentren der H-Baureihe sind konzipiert für die Fertigung von Werkstücken jeder Größe im Werkzeug- und Formenbau. Die stabile und steife Portal-Konstruktion sorgt für eine hohe Verwindungssteifigkeit auf allen Achsen. Die automatische Kompensation der Temperaturschwankungen ermöglicht Bearbeitungen mit langen Laufzeiten und darüber hinaus hoher Präzision. Mit den 3-Achsen-Portal-Bearbeitungszentren ist sowohl die CNC-Bearbeitung von großen Werkstücken mit hohem Bauteilgewicht als auch die Kleinteil-Bearbeitung von Mikroformen möglich. Die Qualität der Oberflächen ist in allen Fällen durch die mechanische Genauigkeit und Temperaturbeständigkeit der Bearbeitungszentren sehr hoch. Unsere 3-Achsen-Maschinen sind zuhause in einer Vielzahl von Branchen und das perfekte Werkzeug für beispielsweise die Luft- und Raumfahrt, Automotive, den Energiesektor sowie den Bereich Technik und Anlagen. Produktmerkmale: - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Äusserst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider - Präzise Hochleistungs-Spindel Takumi bietet mit der H-Reihe die optimale Spindel für Ihr Anforderungsprofil • Drehzahlen von 15.000 bis max. 36.000 (1/min) • Leistung bis 10 kW – 15 kW • Schnittstellen: HSK63-A / SK40 - BigPlus / SK50 - BigPlus / BBT40 / BBT50 X-Achse (mm): 4.200 Y-Achse (mm): 2.200 Z-Achse (mm): 800

Mit dieser Serie decken Sie ein Ofenvolumen von 1 bis 7 m³ und Temperaturbereiche bis 1320°C ab. Im Sonderbau sogar bis 20m³ bei 1400°C. Herausragende Verarbeitung, hochwertigste Materialien und sehr hohe Energie-Effizienz zeichnen diese Öfen aus. Beim Entbindern und Sintern von Keramik ebenso wie zum Wärmebehandeln von Metallen oder Glas. Die bedienerfreundliche 3-Zonenregelung gewährleistet ein Maximum an Temperaturgenauigkeit im gesamten Nutzraum. Erweiterbar z. B. mit zusätzlichen Schaltausgängen und Datenarchivierung. Rohde Herdwagenöfen lassen sich individuell auf Ihre Anforderung anpassen. Elektrisch getrieben, z.B. bei schweren Lasten, als Wechselwagenbetrieb - auch vollautomatisch, mit hydraulisch öffnenden Türen, Verschiebebahnhof für mehrere Beschickungsplätze parallel, vollautomatischem Kühlsystem u.v.m. Heizelemente: auf Tragrohren Beheizung: 5-seitig Besondere Merkmale: Stabiler R-SIC Deckenaufbau Isolation: 3-schichtig

3-ACHS FRÄSMASCHINEN MIT TISCHBELADUNGEN VON BIS ZU 1.000 KG! SIEMENS 828D sl mit ShopMill optional SIEMENS 840D, HEIDENHAIN, Fanuc Große Verfahrwege X / Y / Z bis zu 1.300 / 650 / 600 mm Tischbeladungen von bis zu 1.000 kg Werkzeugwechsler mit 40 Plätzen Frässpindel HSK-A63 mit 18.000 min-1 und 130 Nm Beste Zugänglichkeit durch doppelte Schiebetüren 24 Monate Gewährleistung

Achsabwickler mit Handhydraulik für Trommeln bis ø 2000 mm und Trommelgewicht bis 4000 kg. Diese Abwickelgeräte zeichnen sich durch ihre robusteSchweißkonstruktion aus. Der Einsatzbereich ist die Wickelgutverarbeitung auf der Baustelle, bei Kabelverlegearbeiten, im Lager oder im Versandbereich. Die stabilen Achsaufnahmen werden entsprechend der Trommelgröße in die jeweilige Höhe im TROMBOI eingerastet. Die Trommelachse wird durch die Trommel platziert. Nach dem Einrollen in die Achsaufnahme wird mit der Handhydraulik die Trommel angehoben. Das Absenken erfolgt mittels Entlüftungsschraube. Zusätzliche Achsen: ø 34 x L840 mm Traglast max. 1000 kg ø 34 x L1140 mm Traglast max. 700 kg ø 60 x L1140 mm Traglast max. 1700 kg ø 60 x L1340 mm Traglast max. 2000 kg Trommel-ø: 710 - 2000 mm Trommelachse mit Stellringen: ø 76 x 1700 mm Trommelgewicht max.: 4000 kg Gewicht (inkl. Achsen und Konen): 132 kg / Paar L x B x H: 670 x 300 x 1310 mm

Geeignet für flache und verformte Blechteile. Die im Gegenlauf arbeitenden Werkzeuge/Bürsten entfernen nicht nur den Primärgrat sondern verrunden die Kante. Die Maschinen bestehen aus einem Auflagetisch in stabiler Stahlkonstruktion. Der Tisch ist mit Bürsten bzw. mit Allseitenrollen ausgerüstet dadurch wird die Werkstückoberfläche geschont. Die beiden Bürstaggregate werden über stabile Linearführungen zur Werkstückkante zugestellt. Je nach Justierung und Ausführung der Werkzeuge werden die Werkstückkanten mehr oder weniger leicht gerundet.

Das BENZ Bandschleifaggregat COLLEVO erlaubt Schleifbearbeitungen, wie z.B. das Schleifen von Treppenstufen Sicher kennen Sie das. Sie streichen über ein Möbel­stück und nehmen über Ihre Finger dessen Form wahr. Die eine Oberfläche fühlt sich rau an, die andere wiederum zart und glatt. Für dieses ­individuelle Gefühl sorgt eines: das perfekte Schleifbild. Und damit Ihr Werkstück genau diese Oberfläche erhält, dafür sorgen BENZ Schleifaggregate: für jede Form und Oberfläche. Ihr Vorteil durch maschinelles CNC-Schleifen: das zeitraubende Umspannen zur Weiterbearbeitung bzw. bisher manuelle Nacharbeiten entfallen. Ihr Produktionsprozess verschlankt sich – und damit Ihre Produktionskosten. Artikelnummer: COLLEVO+ Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 2.700 min-1 Übersetzung: 1:0,9 Gewicht: ca. 9 kg

Die CNC Plasmaschneid-Anlage der V-Pro Serie eignet sich perfekt zum Schneiden einer Vielzahl von Metallen wie Bau- und Edelstahl, Aluminium, Messing oder Kupfer. Egal ob Sie für die eigene Maschinenbaufertigung als Schilderbauer, Boots-oder Schiffsbauer, im Automobil- oder Ölbohrbereich angesiedelt sind, die V-Pro-Serie CNC Plasma liefert Ihnen einen bestechend präzisen Schnitt. Die V-Pro Serie verfügt exklusiv über einen Vollstahl-Wassertisch mit Wasser-Niveau-Regulierung. Damit erreichen Sie ein Maß an Schneidpräzision wie Sie es bei keinem anderen Plasma-Schneid-System finden werden, welches in der Lage ist 32mm strake Materialien zu schneiden. Durch den Wassertisch entfällt weiterhin auch die Notwendigkeit einer Rauchabsaugung. Das Hypertherm Plasma Cutting System schneidet schnell mit erstaunlicher Qualität Hypertherm-Schneidlösungen bieten eine große Bandbreite an Schneidleistungen. Die Verschleißteile haben eine beeindruckende Lebensdauer. Die V-Pro-Serie nutzt den MAXPRO200 von Hypertherm, der speziell für das Hochleistungs-Schneiden entwickelt wurde. Die standardmäßige, automatische Brennerhöhenkontrolle (ATH) steuert automatisch auf der Grundlage der eingestellten Schneidparameter. Das spart sowohl Zeit beim Einrichten als auch die Planung, die sonst noch berücksichtigt werden muss. Die V-Pro Serie verfügt auch über einen optionalen Plattenwechsler, der es ermöglicht, Blech kontinuierlich zu schneiden.

Einfachösmaschine für Handbetrieb, geeignet für Papier, Karton, Kunststoffe, etc. bis zu einer Materialstärke von 3 mm mit selbstlochenden Ösen oder 8 mm mit vorgelochtem Material.

Die Befüllungsanlage für Kleinladungsträger ist für sämtliche Arten der Stückzahl genauen Abfüllung geeignet.

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm Drahtzahl: 1 – 24 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Das IsoValveSystem von LacTec ist ein Potentialtrennsystem im modularen Aufbau. Bei der elektrostatischen Lackierung mit Wasserlacken entsteht eine leitfähige Lacksäule und infolge dessen ein Kurzschluss bei geerdeter Lackversorgung. Dies kann mit dem IsoValveSystem umgangen werden und dabei wird eine kontinuierliche Lackversorgung und ein schneller Spülvorgang mit Zerstäuberkurzspülen und Schnellfarbwechsel garantiert. Pulsationsfreie, kontinuierliche Lackversorgung zum Zerstäuber: . Wasserlacke werden aus der geerdeten Lackversorgung verwendet: . Minimierung der Betriebskosten durch erhöhten Auftragswirkungsgrad: . Unbegrenzte Farbanzahl durch Schnellfarbwechsel: . Zerstäuberspülen auf Hochspannungsniveau: . Isolierwirkung unabhängig von der elektrischen Leitfähigkeit des Lackes: . Aufgrund des seperaten Aufbaus in bestehende Lackiersysteme integrierbar: . Hochspannungsfest bis 90 kV: . Verwendung handelsüblicherHochspannungskaskaden mit max. 500µA: .

Um von Blechrollen bzw. von Blechcoils Teile zu schneiden, wird eine Maschine benötigt, bei der das Produkt durchläuft. Eine Messeinrichtung stellt fest, wann geschnitten werden soll. Mit dieser Maschine werden enge Maßtoleranzen bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten eingehalten. Zusätzlich ist in diese Maschine ein Blechrichtwerk integriert. Zum Schneiden wird eine „fliegende Schere“ verwendet. Mit diesem Beispiel haben wir Ihnen gezeigt, dass wir schnelle und präzise Maschinen bauen. Was können wir für Sie tun? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

tragbare Rohranfasmaschine Rohranfasmaschinen erhältlich mit Elektro- oder Druckluftmotor. Breites Spektrum an Zubehör für unterschiedlichste Anwendungen, inkl. Flanschbearbeitung und Bearbeitung von ovalen Rohren.

Als Technologieführer für Sprühsysteme, sind Sie bei uns immer an der richtigen Adresse. Auch schwierigste Aufgabenstellungen meistern wir mit unseren Experten.

400W Servomotor Überwachung der Drehzahl Drehzahl, Drehrichtung, Winkel und Kraft frei programmierbar Weitere Produkteigenschaften: Universeller Einsatz zusammen mit anderen Achsen z.B. zum Gewindeschneiden oder als Tangentialmesser Drehzahl max. 15000 U/min, Drehmoment max. 3 Nm Spannzange bis 8 mm leise Bearbeitungseinheit nur für KOSY3 spezial automatischer Werkzeugwechsel auf Anfrage

Sie können diese Portal-Wasserstrahlschneider können in X-Richtung Step by Step auf über 60 Meter erweitern. Die Z-Achse gibt von 300 mm - 720 mm Höhe, Tischbelastung von 800 - 2000 kg/m². Die 3D-Wasserstahlschneidtechnologie ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen mit höchster Präzision zu schneiden. Ob Metall, Stein, Glas oder Kunststoff - die Härtel Extreme 5 schneidet jedes Material mühelos und präzise. Die Tischbelastung ist beeindruckend, wahlweise 800 kg/m² oder sogar 2000 kg/m², was bedeutet, dass auch schwere Materialien problemlos bearbeitet werden können. Die Bedienung der Maschine ist einfach und intuitiv, dank des benutzerfreundlichen Steuerung P 886. Die automatische Höhenregelung (Höhensensor) sorgt dafür, dass der Abstand zwischen Schneiddüse und Material immer optimal eingestellt ist. Das spart Zeit und garantiert perfekte Ergebnisse.

Die Sicken- und Bördelmaschinen SME 50/P-125/P werden für professionelles Arbeiten im Handwerk und der Industrie eingesetzt. Der motorische Antrieb ist ein-, zweistufig oder stufenlos regelbar über einen Fußtaster mit Sicherheitssteuerung. Die Zustellung der Oberwalze erfolgt manuell oder motorisch mit SPS-Steuerung, bei manueller Zustellung über einen Fußtaster. Die Maschinen werden mit Parallelzustellung der Oberwalze geliefert. Als Sonderausstattung erhalten sie unter anderem motorisch verstellbare Rohrgegenhalter oder motorisch verstellbare Rohrführungsvorrichtungen. Die Bedienung erfolgt je nach Funktionsumfang der Steuerung über ein einfaches Zeilendisplay oder ein modernes Touchscreen.

Rohre für vielfältige Anwendungen im Außendurchmesserbereich von 32 mm bis 800 mm werden mit den UNICOR-Corrugatoren für mittlere Nennweiten produziert. Alle UNICOR Corrugatoren für mittlere Nennweiten verfügen über eine direkte Formbackenkühlung mittels temperiertem Wasser. Diese hocheffiziente Art der Formbackenkühlung garantiert hohe Ausstoßleistungen und sehr gute Rohrqualitäten. Typ: Wellrohrextrusionsanlagen

Plasmastrahlquellen sind fortschrittliche Geräte, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, insbesondere in der Materialbearbeitung und Oberflächenmodifikation. Diese Quellen erzeugen einen intensiven Plasmastrahl, der für eine präzise und effektive Behandlung von Materialien verwendet wird. Plasmastrahlquellen bieten zahlreiche Vorteile und finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen. Plasma ist ein ionisiertes Gas, das aus einer Mischung von neutralen Atomen, Elektronen und geladenen Ionen besteht. Plasmastrahlquellen verwenden elektrische Energie, um das Gas in einen hochenergetischen Zustand zu versetzen und ein Plasma zu erzeugen. Dieses Plasma wird dann durch Düsen oder Elektroden gezielt fokussiert und beschleunigt, um einen kraftvollen Plasmastrahl zu erzeugen. Der Plasmastrahl kann zum Schneiden, Schweißen, Beschichten, Reinigen oder Ätzen von Materialien verwendet werden. Die hohe Energie des Plasmastrahls ermöglicht präzise und kontrollierte Bearbeitungsprozesse. Zum Beispiel wird das Plasmastrahlschneiden häufig in der Metallverarbeitung eingesetzt, um dicke Metallplatten mit großer Präzision zu schneiden. Das Plasmastrahlschweißen ermöglicht das Verbinden von Metallteilen ohne zusätzliches Schweißmaterial. Ein weiterer großer Vorteil von Plasmastrahlquellen liegt in ihrer Vielseitigkeit. Sie können mit einer Vielzahl von Gasen betrieben werden, wie beispielsweise Argon, Wasserstoff, Stickstoff oder Sauerstoff, je nach Anwendungsanforderungen. Durch die Auswahl des richtigen Gases können die Eigenschaften des Plasmastrahls angepasst werden, um die beste Leistung zu erzielen. Darüber hinaus können Plasmastrahlquellen auch in Kombination mit anderen Bearbeitungsmethoden wie Laser, Wasserstrahl oder mechanischen Werkzeugen eingesetzt werden, um verbesserte Ergebnisse zu erzielen. Plasmastrahlquellen bieten auch Vorteile in Bezug auf Präzision und Qualität der Bearbeitung. Der Plasmastrahl ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen mit hoher Genauigkeit zu schneiden oder zu schweißen. Die Steuerung der Plasmastrahlquellen kann mit Hilfe von CNC-Steuerungen automatisiert werden, um wiederholbare und präzise Ergebnisse zu erzielen. Darüber hinaus erzeugt der Plasmastrahl im Allgemeinen eine schmale Wärmeeinflusszone, was zu geringen Verformungen und einer hohen Oberflächenqualität führt. Es ist wichtig anzumerken, dass der Betrieb von Plasmastrahlquellen Fachwissen und Erfahrung erfordert. Der sichere Umgang mit Hochenergieplasma erfordert geeignete Sicherheitsvorkehrungen und Schulungen. Es ist auch wichtig, die Parameter wie Gasfluss, Stromstärke und Geschwindigkeit des Plasmastrahls sorgfältig zu kontrollieren, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Insgesamt bieten Plasmastrahlquellen eine leistungsstarke und vielseitige Lösung für die präzise Materialbearbeitung und Oberflächenmodifikation. Sie ermöglichen eine effektive Bearbeitung von verschiedenen Materialien und bieten eine hohe Qualität und Präzision. Mit kontinuierlichen Weiterentwicklungen und Innovationen in der Plasmastrahltechnologie werden Plasmastrahlquellen weiterhin eine wichtige Rolle in der modernen Fertigung und Materialbearbeitung spielen.

Den KNOLL Wulstrichter gibt es auch für die am Wulststab gedrehte Wulst. Bitte geben Sie uns den Durchmesser Ihres Wulststabes an. Der KNOLL Wulstrichter dient zum Richten der gefertigten Wulst. Erhöht man den Anpressdruck der Laufrollen, können die gewulsteten Blechscharen zu einem Radius geformt werden.

Akkubetriebenes Werkzeug mit digitaler Steuerung Zur Verarbeitung von Blindnietmuttern von M3 bis M10 und Blindnietbolzen von M4 bis M8 Voltriv 310DS: Standardnietdorne DIN 912, kein Schnellwechselsystem Das Voltriv 310D/DS ist ein akkubetriebenes, hydraulisches Werkzeug mit digitaler Steuerung. Über das LCD Display wird die Setzkraft eingestellt und gegebenenfalls gesperrt. Die Setzvorgänge werden gezählt. Der Ladestatus des Akkus wird angezeigt. Der mitgelieferte Li-Akku reicht für 650 – 800 Setzvorgänge pro Ladung. Das Werkzeug verfügt über eine Einknopfbedienung mit elektronischer Regelung. Der Hydraulikkreislauf wird von einer internen Elektronik gesteuert und wurde für hohe Belastungen ausgelegt. Die individuell für jedes Werkzeug durchgeführte Kalibrierung führt zu einer hohen Präzision und Reproduzierbarkeit der Setzvorgänge. Die beiden bürstenlosen Motoren sind besonders reibungsarm konzipiert, um den Energieverbrauch zu verringern.

13 cm Grosse Wandplatte im Fleur de Lis Design . Mit 7 cm Großem Ring . Die Oberfläche ist bei allen Farben Pulverbeschichtet . Lieferzeit ca 4 Wochen

Rohranfasmaschine Mini K mit einer geringen Gehäusebreite von nur 60 mm, für Arbeiten bei beengten Arbeitssituationen.

Zuverlässig, sauber und blasenfrei andocken. Die robusten Materialfördereinheiten A280/A220 kommen bei hoch viskosen und – je nach Pumpenvariante – nicht oder stark abrasiven Vergussmedien zum Einsatz. Das Originalgebinde (Hobbock, Pail) wird in die Hobbockschublade gestellt. Nach dem Schließen der Sicherheitstür startet der Bediener über die Steuerung den Andockvorgang. Dabei senkt sich die patentierte Vakuumfassfolgeplatte in das Gebinde ab und dockt selbstständig und schnell (< 5 min.) ohne Lufteinschlüsse am Material an. Die Materialförderung startet vollautomatisch. Der Füllstandsensor meldet, wenn das Gebinde beinahe bzw. komplett entleert ist. Nach Entnahme wird das leere Gebinde zusammen mit der Folgeplatte entsorgt (Einwegprodukt). Beim Andocken des nächsten Gebindes mit neuer Vakuumfolgeplatte besteht somit keine Gefahr des Einbringens von Materialrückständen, wie dies bei nicht sachgemäßer Handhabung herkömmlicher Gummifolgeplatten oft passiert. Es stehen zwei Varianten zur Verfügung – die A220 für hoch viskose und gleichzeitig nicht abrasive Vergussmedien und die A280 für hoch viskose und gleichzeitig stark abrasive Vergussmedien. Den Unterschied macht letztendlich die Förderpumpe. Unterschied macht letztendlich die Förderpumpe. Ausstattungsdetails: SCP200 Steuerung Robuste und langlebige Schöpfkolbenpumpe oder Doppelkolbenpumpe Patentierte Vakuumfassfolgeplatte oder Gummiplatte Vakuumsystem für Fassfolgeplatte Füllstandüberwachung per Linearsystem Einsatz von 20 l-Einweggebinden Sicherheitstür Fahrbares Gestell Ergonomische Hobbockschublade mit Gebindezentriervorrichtung Optionale Ausstattung: Varianten für 1K- und 2K-Gießharze Barcodescanner zur Gebindeüberwachung Klimageräteine unnötiger Materialverbrauch bei Gebindewechsel Technische Daten der A220 und A280: B x H x T (1K): 900 x 1850 x 700 mm B x H x T (2K): 1500 x 1850 x 700 mm Gewicht: 230 - 300 kg (1K) 400 - 470 kg (2K) Elektr. Versorgung: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A Gebinde: Innendurchmesser 282 mm Außendurchmesser (Grundfläche) 305 mm Andere Hobbockdurchmesser auf Anfrage möglich → Gummiplatte Maximale Höhe: 450 mm Fördervolumen pro Hub bei: Schöpfkolbenpumpe 30 cm3 Doppelkolbenpumpe 290 cm3 Weitere Informationen Einsatzbereich | Materialien: ein- & zweikomponentig, hoch viskos, nicht abrasiv, ungefüllt Optionale Ausstattung: Barcodescanner zur Gebindeüberwachung Klimagerät Anwendung: Materialförderung z. B. zum Auftragen von Dicht- und Kleberaupen sowie Dämmen (Dam&Fill) Austattung: Steuerung Scheugenpflug SCP200 Schöpfkolbenpumpe Vakuumsystem für Fassfolgeplatte Füllstandüberwachung mittels Linearsystem Einsatz von 20-Liter-Einweg-Gebinden Sicherheitstür Fahrbares Gestell Hobbockschublade mit Gebindezentriervorrichtung Kombinationsmöglichkeiten: Als Handarbeitsplatz mit Tischstativ verwendbar, kann aber auch zu einer Produktionszelle gestellt bzw. in eine Fertigungslinie integriert werden. Dos P-Serie (Kolbendosierer) CNCell Systeme Technische Daten: B x H x T (1K) 900 x 1850 x 700 mm B x H x T (2K) 1500 x 1850 x 700 mm Gewicht: 200 kg (1K), 330 kg (2K) Elektr. Versorgung: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A Gebinde: Innendurchmesser 285 mm Außendurchmesser (Grundfläche) 305 mm Maximale Höhe 420 mm Fördervolumen pro Hub: 30 cm3

Die Kühlstrecken / Kühlförderer werden in verschiedenen Branchen auch Werkstückkühler genannt. Merkmale: - Die Kühlstrecken können von uns strömungstechnisch und wärmetechnisch an Ihre Aufgabenstellung angepasst werden. - Für die ermittelten Temperaturen in dem Kühlförderer werden von uns die geeigneten Werkstoffe ausgewählt. - Zum Transport der Bauteile setzen wir unsere Drahtgurt-, Laschenband- oder Scharnierbandförderer ein. Ausführungen für schwere Teile sind auch verfügbar! - Robuste Ausführungen geeignet für den Betrieb im rauhen Umfeld verfügbar. - Ihre Erfahrungen, Vorgaben und Wünsche lassen wir in unsere Konstruktionen gerne einfließen! - Kühlstreckenlängen bis 90m. - Förderbreiten bis 3m. - Kühlstrecken komplett in Edelstahl lieferbar! Die Kühlstrecken können nach Ihren Wünschen maßgeschneidert werden!

Jetzt noch vielseitiger und flexibler. Die Cincom L32, eine der meistverkauften Cincom-Maschinen, gibt es in der neuesten Generation in 3 Modellen in Modulbauweise. Von der 5-Achsen- Maschine mit einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis bis zum High-End-Modell mit B-Achse und Y-Achse für die Rückseitenbearbeitung. Dank des großen Angebots an modularer Werkzeugbestückung ist die Cincom L32 unglaublich vielseitig und flexibel und kann an Ihre spezifischen zukünftigen Bedürfnisse angepasst werden. Besondere Merkmale: Unterschiedlichste Werkstücke bearbeiten: durch schnelles Umrüsten und einfache Bedienbarkeit. Modulare Werkzeugbestückung: vielseitig, zuverlässig, kraftvoll und hoch produktiv. Umrüstbar auf Arbeiten mit oder ohne Führungsbuchse.

Stanze zum Einbringen technischer Durchbrüche in Formteilen.