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Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Durch die asymmetrische Walzenstellung erhalten Sie eine bisher nicht gekannte Rundungsqualität. Dieses Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise ermöglichen sowohl in der Einzelfertigung als auch in der Serienproduktion ein ausgesprochen universelles und wirtschaftliches Arbeiten. Nutzlänge: 2000 mm Blechdicke: 4,0 mm

Konkurrenzlos leistungsstark und schnell – die perfekte Maschine für die 5-Achs-Bearbeitung mittelgroßer Teile - Fertigung kleiner bis mittelgroßer Teile mit komplexen Geometrien - Integrierter Dreh-Schwenktisch mit großem Schwenkbereich der A-Achse - Hochsteife und stabile Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte MAX® 5 Steuerung mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Motor-Spindel mit Spindeldrehzahlen von bis zu 12.000 U/min und max. 13,4 kW Spindel-Leistung X-Achse (mm): 760 Y-Achse (mm): 510 Z-Achse (mm): 520 A-Achse (°): +30/-110 C-Achse (°): 360

Vertikales Portal Bearbeitungszentrum mit Top Leistungen und 5 kontinuierlichen Achsen, zum Fräsen von mittelgroßen bis sehr großen Werkstücken. Hochleistungsfähiges Präzisions- Portal Bearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Die FLYMILL ist die ideale Lösung für die verschiedensten Anwendungen im Raumfahrt- und Automobilsektor bzw. dem Getriebe- und Formenbau, da mit ihr eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden können – von Verbundstoffen über Aluminium bis hin zu Stahl und Titan. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.500 mm Verfahrweg X-Achse: 4.500 mm

Unsere Serviceleistungen umfassen eine planmäßige Wartung, fachmännische Inbetriebnahme, ausführliche Schulungen zur Handhabung Ihrer Maschinen, schnelle Ersatzteilversorgung, flexible Finanzierungsmöglichkeiten und zuverlässigen Transport und Logistik. Vertrauen Sie auf ACROLOC für einen reibungslosen Produktionsalltag und den Werterhalt Ihrer Maschinen.

Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Rundkabel, Drähte, Litzen, Seile, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder, etc. bearbeitet werden SM15 2PLC elektropneumatische Schneidemaschine Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 15 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Rundkabel, Drähte, Litzen, Seile, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder, Materialien aus dem medizinischen Bereich und viele andere Produkte verarbeitet werden. Es stehen drei unterschiedliche Schnittwerkzeuge zur Verfügung: Stanzschnitt für Schlauch, Moosgummischnüre und Dichtungsprofile Scherschnitt für Flachkabel, Rundkabel und Litzen, Schrumpfschlauch etc. Schlauchschnitt für unterschiedliche Schlauchmaterialien Optionaler Gehrungsschnitt-Schneidkopf für SM 15 2PE verfügbar. Für besonders breite Materialien oder mehrbahniges Schneiden steht ergänzend die Typenreihe SM 30 zur Verfügung. Diese bietet mit einer maximalen Durchlassbreite von 300 mm ein Optimum der Schneidmaschinentechnik im Bereich Folien und Mehrfachschnitt. Die einlaufseitigen Seitenführungen können frei an die Materialbreite angepasst werden. Sie sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich.

- Mit Rundlaufmessung - Mit Seitenschlagmessung - Mit Unwuchtausgleich

DRx Drehrohrweichen 12/12, 24/24 VOLLAUTOMATISCHE MATERIALVERSORGUNG • Für SGM und Extrusion • Auswahl Soll-Material • Keine Kuppelfehler • Kurze Umrüstzeiten • Selbstreinigend DRx Drehrohrweiche VOLLAUTOMATISCHE MATERIALVERSORGUNG • Für SGM und Extrusion • Auswahl Soll-Material • Keine Kuppelfehler • Kurze Umrüstzeiten • Selbstreinigend

Red-D-Arc Behälterdrehvorrichtungen der Baureihe RDA CR20 CE werden zum Drehen von Werkstücken beim Schweißen eingesetzt Modell: CR20 CE Behälterdrehvorrichtung (Set bestehend aus Antriebseinheit und Leerlaufeinheit) Ladekapazität Antriebseinheit: 10t maximum Ladekapazität Leerlaufeinheit: 10t maximum Ladekapazität Antriebs-/Leerlaufeinheit als Set: 20t maximum Drehmoment Antriebseinheit: 30t maximum Abstand Laufrollen: 480, 780, 1080, 1380, 1680, 2280 mm Min/Max. Werkstückdiameter: 350 mm - 5000 mm Min/Max. Drehgeschwindigkeit: 140 - 1400 mm/min Rollenart: Polyurethane, A95 Härtegrad Rollendiameter: 381 mm Durchmesser x 127 mm Breite Funktionen Handbediengerät: Fernbedienung mit allen wichtigen Funktionen und 15 m Kabel Antriebsleistung: 2 x 0.75 kW mit Lüfter Anschlußspannung: 380 - 480 V, 3 Phasen, 50/60 Hz Anschlußleistung: 6.9 A Gewicht Antriebseinheit: 750 kg Gewicht Leerlaufeinheit: 500 kg Steuerkasten Schutz Bewertung (IP): IP65 Zertifikat elektrischer Steuerkasten: UL508 Zertifikat Ladekapazität: UL2011

Schnittbereich Rund 400 mm, Schnittbereich Rechteck 400x400 mm, minimale Abschnittlänge 10 mm Material Mindestgröße 30 mm, Reststücklänge im HA-Betrieb 50 mm, Vorschublänge 490 mm, maximal 9999 mm Standort: Erwitte verfügbar: sofort

Ein Punzen für Einsätze mit Ø 0,4 ; 0,6 ; 0,8 ; 1,0 ; 1,5 mm auf Holzsockel - Universalkunststoffsockel mit verschiedenen Einschnitten für Bänder.

Vollautomatische, gesteuerte Säge- Bohranlage zur wirtschaftlichen Mehrseitenbearbeitung langer Werkstücke und doppelseitiger Gehrungsschnitte, DSTV Datenimport Bohrungen in lange Träger, Profile oder Flacheisen werden meist mit Magnetbohrmaschinen, Säge-Bohranlagen oder Fahrständerbohranlagen gefertigt. Auf dem Markt befindliche Anlagen sind sehr teuer und lohnen sich erst bei großen Serien. Die Qualität der Arbeiten mit Magnetbohrmaschinen ist personenabhängig und sehr zeitaufwendig. Darum hat BAUER eine neue Generation von Säge-Bohranlagen entwickelt, die sich auch schon bei kleinen Serien lohnt und leicht zu bedienen ist. Die Eingabe der Daten verlangt keine intensive Schulung des Maschinenbedieners. Funktionsablauf der Bohranlage, kombiniert mit einer Gehrungsbandsäge: Das Material wird von Hand oder mit der Vorschubzange bis zur Kopfschnittposition in die Säge vorgeschoben. Dort erfolgt der Kopfschnitt (Nullschnitt). Während des Sägeschnittes positioniert sich die Vorschubzange um das Werkstück nach dem Sägeschnitt in die erste Bohrposition zurück zu ziehen. Jetzt werden alle Löcher gebohrt. Je nach eingegebener Stückzahl wird das Programm beliebig oft abgearbeitet. Die Anlage kann je nach Kundenwunsch mit bis zu drei Bohrköpfen ausgestattet werden. Der Kunde hat die Wahl zwischen einer vertikalen oder horizontalen, doppelseitigen Gehrungsbandsäge. Um Material mit 6 Meter Länge vorzuschieben, ist die Anlage standardmäßig mit einem 9 Meter langen Materialvorschub ausgestattet, welcher sich beliebig verlängern lässt. So lässt sich das Material mit einer Greiferzange durch die Bohranlage bis zur Säge vorschieben und die Reststücklänge beträgt nur wenige Millimeter. Als Option kann die Anlage mit einer automatischen Material Zu- und Abfuhr ausgestattet werden. Die benötigten Daten werden direkt an der Maschine eingebeben oder über einen DSTV Datenimport eingelesen. Komplett produziert in Arnstorf / Bayern Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot oder laden Sie zur Vorführung ins Werk ein.

Die Planeten-Zentrifugalmischer zeichnen sich durch hocheffiziente Mischvorgänge aus, die flüssige, halbfeste und pastenförmige Komponenten innerhalb weniger Minuten blasenfrei vermische Die Planeten-Zentrifugalmischer von Kurabo, zeichnen sich durch hocheffiziente Mischvorgänge aus, die flüssige, halbfeste und pastenförmige Komponenten innerhalb weniger Minuten blasenfrei vermischen. Der Mischvorgang entsteht allein aus der Zentrifugalkraft in Verbindung mit der Eigenrotation der Mischbehälter ohne Verwendung eines Rührwerkzeuges. Das Verhältnis Sonnendrehachse, Revolution genannt, zu Eigenrotation, Rotation genannt, ist im Verhältnis 1:1 bis 9:1 veränderbar, was einzigartig ist und eine individuelle Mischung ihres Produktes ermöglicht. Durch diese Art des Mischvorgangs wird das Einbringen von Luft vermieden und in Verbindung mit dem Vakuumsystem ist ein Entgasen möglich. Somit sind eine Evakuierung des Restsauerstoffes und damit verbunden das Fluten mit Inertgas wie Stickstoff möglich. Gase, die bei einer Reaktion der Komponenten miteinander entstehen, können abgeführt werden. Vorteile: Durch freie Einstellung der Revolution- und Rotationsgeschwindigkeit: werden Luftblasen entfernt ohne Einsatz von Vakuum entsteht eine gleichmäßige Mischung zweier Komponenten unterschiedlicher Viskosität und spezifischer Dichte Durch das Fehlen eines Rührwerkzeuges werden die Partikel der Komponenten nicht beschädigt. Die Komponenten werden in herausnehmbaren Behältern gemischt. Somit ist eine Reinigung des Zentrifugalmischers nicht notwendig Der Mischprozess benötigt wenige Minuten Der Unwuchtausgleich wird durch Scheiben vorgenommen, die je nach dem zu mischenden Gewicht eingesetzt werden. Optional ist eine zweite Kammer möglich, was die max. Kapazität des Mischers verdoppelt und statt dem Gegengewicht angebracht wird. Mittels Adapter können unterschiedliche Bechergrößen oder Spritzen und Kartuschen verwendet werden

In unserem Anlagenbau werden Materialförderungssysteme individuell auf Kundenwunsch konstruiert, gefertigt und montiert. Verschiedene Medien benötigen verschiedene Prozesstechniken, ob Dosieren, Erwärmen oder Rühren wir helfen Ihnen die optimale Materialförderung zu erzielen. Die Anlagen werden direkt in unserer Werkstatt gefertigt und von hier an den Endkunden geliefert. Unser Sortiment umfasst RAM- und Aufrührstationen für Farben, Lacken, UBC, Epoxid-Harze, Öl & Fett und andere viskose Materialien. Ob Automobil.- Lebensmittelindustrie oder Pharmaindustrie, unsere Anlagen werden vielseitig eingesetzt. Von 20 Liter die aus dem Hobbock gefördert werden, bishin zum 1000 Liter IBC Container. Ob aus einzel Behältern oder aus mehreren Behältern gleichzeitig. In der Nachbereitung stehen wir unseren Kunden weiterhin zur Verfügung. Wir bieten Schulung/Einarbeitung für die neue Anlage sowie Ersatzteile und Reparaturservice vor Ort an. Die Aufrührstation ist für den Einsatz zum Aufrühren und zum Durchmischen von Beschichtungsstoffen oder gleichgearteten Anwendungen bestimmt. Sie eignet sich für: Lösungsmittellacke Wasserlacke Beizen Füller

Die Distec ist eine vielseitige automatische Auswuchtmaschine zum Auswuchten von scheibenförmigen Rotoren. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit • Ergonomisches Bedienkonzept • Rüstbar für axialen oder radialen Ausgleich der Unwucht • "Kranhakenlösung" ANWENDUNGSBEREICH Rotoren, wie z.B. Schwungscheibe, Bremsscheibe, Zweimassenschwungrad, Riemenscheibe, Schwingungsdämpfer, Zahnrad, Antriebsscheibe, Bremstrommel, Differentialgehäuse, Kupplungsteile, Wandlerkomponenten , Doppelkupplungskomponenten, Hybridrotoren. Die Rotoren werden in ihrer Zentrierbohrung aufgenommen, die Unwuchtmessung erfolgt in ein oder zwei Ebenen. Der Unwuchtausgleich erfolgt durch vertikales oder horizontales Bohren, was sich werkstückabhängig bedienerfreundlich/spielerisch umrüsten lässt. Die Distec erlaubt sowohl manuelle als auch automatische Beladung. Die manuelle Beladung erfolgt durch die pneumatisch öffnende Frontscheibe. Eine automatische Beladung kann durch ein Ladeportal, ein Palettenband oder einen Roboter durchgeführt werden. AUFBAU Die Maschine besteht aus einer Vertikal-Auswuchtmaschine mit einer angebauten, automatisch arbeitenden Bohreinheit. Das Spannen der Wuchtkörper auf der Auswuchtmaschine erfolgt mittels einer federkraftbetätigten Aufnahme, die pneumatisch entspannt wird. Zur Unwuchtermittlung und Ausgleichsberechnung dient das Messgerät CAB 759. BESONDERHEITEN • Kurze Lieferzeiten • Universell einsetzbar • Automatischer Ausgleich durch axiales oder radiales Bohren • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

Der aufklappbare schirpMAG® Magnetabscheider wird auf eine unmagnetische Förderleitung geklemmt. Ohne Berührung mit dem Förderstrom zieht er lose magnetische Rückstände an die Innenwand.

kompakte, mobile Schleif- und Entgratmaschine 3-4 mal schneller als entgraten von Hand geringer Stromverbrauch, günstige Schleifmittel kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Maschinen

Anlagen zum Reinigen von Rasterwalzen und oder auch Teilen. Diese Anlagen sind als Kombisystem und auch als Hybridsysteme mit Sprüfunktion erhältlich.

Diese ENGEL ES 16050/2000 Duo-Spritzgießmaschine wurde im Jahr 1997 hergestellt. Sie ist mit einer Engel-Steuerung ausgestattet. Die Maschine hat eine Schließkraft von 2300 kN. Gindumac ID: DE-INJ-ENG-1997-00003 Jahr: 1997 Maschinengewicht: 15.000 kg Modell: ES 16050/2000 Duo Produktionsstunden: 31513 Schliesskraft: 2300 kN Schneckendurchmesser: 135 mm Standort: Germany Verfügbarkeit: Ab sofort

Unsere Säulenbohrmaschinen und elektrischen Seilwinden bieten eine leistungsstarke und zuverlässige Lösung für Ihre Werkstattbedürfnisse. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Mit unseren Maschinen und Winden können Sie sicherstellen, dass Ihre Werkstatt stets optimal ausgestattet ist.

Die S&F Schwing-Siebmaschine vom Typ ASM wurde speziell für die Separierung beziehungsweise Sortierung von Schüttgütern entwickelt. Dank der großen, kreisförmigen und vibrationsfreien horizontalen Schwingbewegung können beste Siebergebnisse erzielt werden. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Siebmaschinenherstellung erzielen wir eine lange, wartungsarme Laufzeit, die auch auf die robuste Bauweise der Siebmaschinen zurückzuführen ist. Siebmaschinen der Baureihe "ASM" bieten Siebgrößen von 0,5 bis 24 Quadratmeter und Trenngrößen von 0,1 bis 150mm. Anwendungsgebiete Schwingsiebmaschinen der S&F GmbH sind in der Holzindustrie und Holzwerkstoffindustrie (Sägewerke bzw. Sägewerksindustrie, Pelletierung bzw. Pelletierindustrie / Pelletindustrie / Pelletwerke, Brikettierung, Spanplattenindustrie, Faserplattenindustrie, Papier- und Zellstoffindustrie, Holzabfallfeuerungsanlagen, Forstwirtschaft, Biomasse-Kraftwerksanlagen, Hersteller von Holzbrennstoffen bzw. Holzhackschnitzelproduzenten), in der Entsorgungs- und Recyclingindustrie (Altholzaufbereitungsanlagen, Altholzbetriebe, Recyclingbetriebe, EBS-Anlagen bzw. Ersatzbrennstoff-Kraftwerksanlagen) sowie in weiteren Gebieten der Abfallwirtschaft beziehungsweise Umwelttechnik, in der Futtermittelindustrie, der Gewürzmittelindustrie, der Kunststoffindustrie, in Ziegelwerken und in vielen weiteren Bereichen im Einsatz. Funktionsbeschreibung Das Material wird mithilfe einer Dosieranlage, eines Förderbandes oder ähnlichem gleichmäßig dem Aufgabetrichter der Siebmaschine bzw. dem Plansieb zugeleitet. Im Aufgabebereich wird das zu siebende Schüttgut flächig verteilt und dem Siebbereich zugeführt. Aufgrund der schnellen und kreisförmigen Schwingbewegung ist das zugeführte Material ständig in Bewegung und fließt über die Siebfläche in Auslaufrichtung. Durch die kreisende Siebbewegung richtet sich das Material flächig aus, somit ist ein Aufstellen beziehungsweise ein Durchfallen von langen schlanken Materialien nahezu ausgeschlossen. Das abzusiebende Material, welches kleiner ist als die Öffnungen der Siebelemente, fällt nach unten durch. Von dort gelangt es, wenn erforderlich, auf die nächste Siebstufe. Dieser Vorgang wiederholt sich so lange, bis das Material vollständig abgesiebt ist. Das gesiebte Material wird dann über die entsprechenden Auslauföffnungen abgeführt.

Wolframcarbid Bauteile nach Kundenzeichnung; Düsen, Ziehringe, Sonstige Wolframcarbid Produkte wie Düsen oder Ziehringe nach Kundenzeichnung

Stangenlader für L = 2600,3200, 3800 mm Stangen für Ø 5 – Ø 42 mm. Die hydrostatische Führung gewährleistet eine ruhige Führung. Mit einer Synchronisationseinrichtung für Langdreher geeignet

Für Durchgangsgewinde und Sacklochgewinde in Stählen bis 900 N/mm² Festigkeit: HSS Handgewindebohrer DIN 352 Vor-Mittel- Fertigschneider Für Hand- und Maschineneinsatz. Für Durchgangs- und Sacklochgewinde in Stählen bis 800 N/mm² Festigkeit: HSS Einschnittgewindebohrer DIN 352 Vor-Mittel- Fertigschneider Für Durchgangsgewinde und Sacklochgewinde in Stählen bis 900 N/mm² Festigkeit: HSS Handgewindebohrer DIN 2181 Für Stähle bis 900 N/mm: HSS Handgewindebohrer DIN 5157, Gasgewinde Für Durchgangsgewinde in Stählen bis 800 N/mm² Festigkeit: HSS Maschinengewindebohrer DIN 371, Form B + Form RSP HSS Maschinengewindebohrer DIN 376, Form B + Form RSP Für legierte und unlegierte Stähle bis 1.000 N/mm², Zinklegierungen, Zinkdruckguss, Messing), Temperguss und Sphäroguss: HSS Maschinenmuttergewindebohrer DIN 357 Zur Verlängerung von Handgewindebohrern und Reibahlen: Gewindebohrer-Verlängerung DIN 377 Für Reparatur- und Montagearbeiten. 1 Werkzeug für 3 Arbeitsgänge: Kernloch bohren - Gewinde schneiden - Entgraten / Senken. Für Kernloch und Durchgangsgewinde. Geeignet für unlegierte und legierte Stähle bis 600 N/mm² Festigkeit, Temperguss und NE-Metalle: Kombi-Gewindebohrer-Bit mit 1/4“ 6-kant Schaft HSS Runde Schneideisen EN 22568 B (alt DIN 223 B) mit Schälanschnitt, metrisches ISO-Regelgewinde + Feingewinde DIN 13 HSS Schneideisen Gasgewinde DIN 5158 (EN 24231), Form B Rohrgewinde DIN ISO 228 HSS Sechskantschneidmutter DIN 382 Universal Schneideisen Sechskantschneidmutter DIN 382 metrisches ISO-Gewinde DIN 13 Zur direkten Aufnahme von Schneideisen nach DIN 223/5158, DIN EN 22568, DIN EN 24230, DIN EN 24231 Ein Griff abschraubbar und 5 Schrauben zur Befestigung des Schneideisens: Schneideisenhalter DIN 225 Zum Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen und zum Spannen von Vierkantschäften. Ein Griff abschraubbar: Verstellbare Windeisen DIN 1814 Kugelwindeisen DIN 1814 Werkzeughalter mit Knarre Sortimente in Metallkassetten und in Kunststoffkassetten

Robuste, leichtgängige Ösmaschine für Handbetrieb

Drahtpoliermaschine für größere Durchmesserbereiche Bei der WP-1S Drahtpoliermaschine wurden sämtliche positiven Eigenschaften der WP-1 übernommen um eine Topqualität der zu fertigenden Werkzeuge zu garantieren. Darüber hinaus wurde die Maschine noch leistungsfähiger und stabiler gemacht, um Naturdiamantziehsteine und speziell polykristalline Diamantziehsteine im Bereich von 0,5 bis 8,00 mm aufzuarbeiten und Hochglanz zu polieren. Der Ziehstein wird in der Ziehsteinaufnahme mittels Spannscheibe und Gewindering befestigt. Die Polierdraht-Spannung erfolgt über die beiden Drahthalter an der Hubstange. Alle Bewegungen können einzeln geschaltet werden. Die Maschine verfügt über eine automatische Einziehfunktion und macht das zusätzliche Betreiben eines Drahteinziehgerätes somit nicht zwingend erforderlich. Die Hub- und Drehbewegung kann stufenlos geregelt werden. Aufgrund der Abmessungen ist die WP 1S nur als einspindelige Maschine verfügbar. Technische Daten: Arbeitsbereich 0,50 – 8,00 mm Werkstücktisch ist von 0 - 40° schwenkbar und verriegelbar maximal 350 Hübe pro Minute Tischgeschwindigkeit maximal 1000 U/min Fassungsdurchmesser 25 – 43 mm, als Sonderausführung bis ø 53mm sekundengenaue Steuerung der Polierzeit

Neben der Herstellung von Ordnungs- und Zuführeinrichtungen, sowohl als Einzellösung, wie auch die Komplettlösung, bieten wir ebenso den Vertrieb von Einzelkomponenten der Schwingfördertechnik. Die Firma HPL Zuführtechnik wurde im Jahre 1994 von Hans-Peter Liegmann gegründet. Seit diesem Tag geht es mit HPL im stetigem Wachstum und steigender Mitarbeiterzahl bergauf. Nach dem Motto zur richtigen Zeit am richtigen Ort in der exakten Position. Die zuverlässige und passgenaue Bereitstellung des Werkstücks ist die Aufgabenstellung auf die wir uns spezialisiert haben. Höchstmögliche Qualitätssicherung und eine fortwährende Produktweiterentwicklung sichern daher die Anforderungen unserer Kunden. Neben der Herstellung von Ordnungs- und Zuführeinrichtungen, sowohl als Einzellösung, wie auch die Komplettlösung, bieten wir ebenso den Vertrieb von Einzelkomponenten der Schwingfördertechnik. Vom Schwingantrieb über Rohtöpfe, bis zu Steuergeräten und Abfragesensoren werden Sie bei uns alles finden, um eigene Fördereinrichtungen aufzubauen.

Die Mikro-Bohrer von WEXO sind speziell entwickelt, um höchste Präzision und Effizienz bei der Bohrbearbeitung zu gewährleisten. Diese Werkzeuge sind ideal für den Einsatz in verschiedenen industriellen Anwendungen, bei denen eine zuverlässige und konsistente Bohrbearbeitung erforderlich ist. Die Mikro-Bohrer sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Mit einer robusten Konstruktion und hochwertigen Materialien bieten die Mikro-Bohrer von WEXO eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung. Sie sind für den Einsatz in einer Vielzahl von Materialien geeignet und bieten eine hohe Verschleißfestigkeit, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für die industrielle Fertigung macht.

Zusammenfügen – Verleimen und Pressen UNSERE PRODUKTEMPFEHLUNG Zahnriemenverbinder Easyjoint IHRE MEHRWERTE Schnelle Verbindung von Zahnriemen Kein Demontieren von Umfeldbauteilen notwendig Einsparen von Montagezeit

Maschine für das Entgraten von Werkstücken aus Stahl oder rostfreiem Stahl. Die Maschine hat folgende technische Daten: •Spindeldrehzahl 2000 1/min •Bürstgeschwindigkeit 32 m/s •Antriebsleistung 3,8 kW •Sanftstarter für den Bürstenantrieb •Zusätzliche Schwingungsdämpfung

ULBRICH konstruiert und fertigt Dosieranlagen, welche nicht nur für das Auftragen von Fluids wie Kleb- & Dichtstoffen dienen, sondern auch um Plasma- und UV-Strahlen entsprechend zu dosieren. ULBRICH Dosierzellen vereinfachen die Arbeit und steigern die Produktivität. Ob mit Portal-Roboter mit mehreren Dosierventilen, zusätzlichen Features wie einer automatischen Nadelvermessung oder einer speziellen Kartuschenförderung, ob mit 6-Arm-Knickroboter mit zusätzlicher Druckstabilisierung und Kamerasystem oder in Kombination mit UV-Aushärtungsgeräten – ULBRICH geht auf die Bedürfnisse des Kunden ein und kann so das bestmögliche Ergebnis erzielen. Ein- und mehrkomponentige Materialien können als Punkt, Linie oder Raupe aufgetragen werden. Dosiergeschwindigkeiten, Arbeitsraum und Toleranzen können selbstverständlich dem Kundenwunsch angepasst werden. Ebenso offeriert ULBRICH Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, z.B. für die verbesserte Haftung von Kleb- & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung und Entfernung von Oxidation - entweder als Stand-Alone-Zelle oder in vollautomatische Produktionslinien integriert. „So vielfältig wie die Anforderung – so flexibel sind unsere Lösungen!“