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Für die Corona Behandlung in bspw. Extrusionslinien für Profile, Tampondruckmaschinen, inLine Produktion - auf Anfrage auch für Portal und Roboteranwendungen Das effiziente Vorbehandlungssystem von dem Verkleben, Beschichten oder Bedrucken von Kunststoffen zur Verbesserung der Haftung. Diese Methode wird dort eingesetzt, wo bessere Benetzbarkeit und optimale Haftung notwendig sind. Vorbehandlung von Profilen, Corona Vorbehandlung von Kabeln und anderer Kunststoffoberflächen. Der SpotTEC von Tantec erlaubt einfaches und effizientes Vorbehandeln von Spritzgussteilen oder extrudierten Profilen mit 3-demensionaler Oberfläche, bei niedrigen Investitions- und Unterhaltskosten. Der SpotTEC basiert auf dem Prinzip der Hochspannungsentladung im Hochfrequenzbereich. Mittels integriertem Gebläse wird die Entladung, die zwischen den Elektrodenbügeln im Entladungskopf ensteht, auf den Werkstoff aufgebracht. Damit ist eine Gegenelektrode bei diesem System unnötig. Der SpotTEC kann schnell und einfach in bestehende oder neue Produktionslinien integriert oder als stand-alone Lösung betrieben werden. Das System ist mit einem oder zwei Entladeköpfen erhältlich, weitere Ausführungen erhalten Sie auf Anfrage. Der SpotTEC erlaubt die Oberflächenvorbehandlung unterschiedlichster Kunststoffprodukte und Anwendungsgebiete. Das System entspricht den CE Richtlinien sowie den EMV Vorschriften.

Motorische 3-Walzen-Rundbiegemaschine Asymmetrische 3-Walzen-Rundbiegemaschine Gehärtete Walzen, auch für die Bearbeitung von VA-Stahl geeignet Verstellbare Unter- und Hinterwalze Drahteinlegerille serienmäßig Ausschwenkbare Oberwalze mit Exzenterverschluss Fußschalter Handzustellung der Hinterwalze Bremsmotor Lieferung mit Konischbiegeeinrichtung

3-Walzen-Rundbiegemaschine Gehärtete Walzen serienmäßig für ein breites Materialspektrum Konischbiegeeinrichtung Motor. Hinterwalzenverstellung Solide Stahlkonstruktion Walzen aus Qualitätsstahl 2 angetriebene Walzen Oberwalze ausschwenkbar Unterwalze manuell zustellbar, optional motorisch Zentralschmierung Separates Steuerpult Gemäß CE

Hydraulische Ringbiegemaschine Hydraulische Zustellung der oberen Walze erfolgt kraftvoll per Hydraulikzylinder Alle Maschinen sind horizontal und vertikal einsetzbar und verfügen über gehärtete und geschliffene Wellen Ein modularer Profilwalzensatz zum Biegen von Flach- und Winkeleisen, von T- und U-Eisen gehört zum Standardzubehör Mit den optionalen Spezialwalzen können auch Rundrohre gebogen werden, für jeden Durchmesser werden spezifische Walzen benötigt Die beiden angetriebenen Walzen ermöglichen die Bearbeitung von Profilen auch mit kleineren Radien Manuell einstellbare seitliche Richtrollen zum Biegen von Spiralen Für Stahlrohre eigenen sich Stahlwalzen, zum Biegen von Edelstahl werden Spezialwalzen aus Polyamid empfohlen Im Standardzubehör ist ein Fußpedal enthalten

3-Walzen-Rundbiegemaschine Gehärtete Walzen, auch für die Bearbeitung von VA-Stahl geeignet Motor. Links-Rechtslauf über Fußschalter Hinterwalzenzustellung über Handrad Walzen-Schnellverstellung (motorisch Option) Drahteinlegerille serienmäßig Ausklappbare Oberwalze über Exzenterverschluss Lieferung mit Konischbiegeeinrichtung

Rohr- und Profilbiegemaschine Hydraulische Zustellung der oberen Walze erfolgt kraftvoll per Hydraulikzylinder Alle Maschinen sind horizontal und vertikal einsetzbar und verfügen über gehärtete und geschliffene Wellen Ein modularer Profilwalzensatz zum Biegen von Flach- und Winkeleisen, von T- und U-Eisen gehört zum Standardzubehör Mit den optionalen Spezialwalzen können auch Rundrohre gebogen werden, für jeden Durchmesser werden spezifische Walzen benötigt Die beiden angetriebenen Walzen ermöglichen die Bearbeitung von Profilen auch mit kleineren Radien Manuell einstellbare seitliche Richtrollen zum Biegen von Spiralen Für Stahlrohre eigenen sich Stahlwalzen, zum Biegen von Edelstahl werden Spezialwalzen aus Polyamid empfohlen Im Standardzubehör ist ein Fußpedal enthalten

3-Walzen-Rundbiegemaschine Gehärtete Walzen serienmäßig für ein breites Materialspektrum Konischbiegeeinrichtung Motor. Hinterwalzenverstellung Solide Stahlkonstruktion Walzen aus Qualitätsstahl 2 angetriebene Walzen Oberwalze ausschwenkbar Unterwalze manuell zustellbar, optional motorisch Zentralschmierung Separates Steuerpult Gemäß CE

Bandschleifmaschinen Kombi-Band- und Tellerschleifmaschine Kompakte Kombi-Schleifmaschine mit Untergestell große Schleiffläche zum Glätten, Fasen und Entgraten Bandschleifeinrichtung horiziontal und vertikal einstellbar der Tellerschleifer eignet sich hervorragend für Konturen, kleine Flächen und Kanten der Auflagetisch ist bis zu 45° schwenkbar und kann für Band- oder Tellerschleifarbeiten eingesetzt werden der dazugehörige Gehrungsanschlag ist von 0° - 90° einstellbar kräftige Motoren und ein vibrationsarmer Lauf sichern ein einwandfreies Schleifergebnis Technische Daten: Arbeitsbereich Tisch winkelverstellbar 45° Arbeitsbereich Bandgeschwindigkeit 5,5 m/s Arbeitsbereich Bandschleifer winkelverst. 90° Arbeitsbereich Tellerdurchmesser 230 mm Arbeitsbereich Tellergeschwindigkeit 23,3 m/s Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 0,75 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 230 V Maße und Gewichte Schleifteller Ø 230 mm Maße und Gewichte Bandabmessungen 150 x 1.220 mm Maße und Gewichte Höhe 915 mm Maße und Gewichte Gewicht 50 kg Serienausstattung: Betriebsanleitung Schleifscheibe Untergestell Schleifband Auflagetisch einstellbarer Anschlag Sonderzubehör: Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 40 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 80 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 100 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 120 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 180 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 400 10 Stück Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 40 Schleifband / KS150/B/BTM250/BKM Körnung 60 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 80 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 100 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 120 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 180 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 240 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 400 E-KS 150B Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 102816

Motorische 3-Walzen-Rundbiegemaschine Gehärtete Walzen, auch für die Bearbeitung von VA-Stahl geeignet Motor. Links-Rechtslauf über Fußschalter Hinterwalzenzustellung über Handrad Walzen-Schnellverstellung (motorisch Option) Drahteinlegerille serienmäßig Ausklappbare Oberwalze über Exzenterverschluss Lieferung mit Konischbiegeeinrichtung

Das neue SpinTEC Atmospheric Plasma-Behandlungssystem von Tantec basiert auf dem Konzept einer Hochspannungs-Gleichstrom-Plasmaentladung in atmosphärischer Luft Die Vielseitigkeit dieser Einheit ermöglicht den Einsatz in voll integrierten Roboterzellen, als eigenständige Einheit oder fast jede Produktionslinie. SpinTEC ist mit AC-Motor zum Spinnen von 2 Stück. PlasmaTEC-X-Düsen weisen nach innen, um eine gleichmäßige Behandlung zu ermöglichen und die Wärmeeinwirkung zu minimieren. Die Behandlungsfläche ist einstellbar von 40-150 mm. Anschluss an Standard-PlasmaTEC-X und Standard PlasmaREMOTE. Das System kann bis zu 1000 U / min rotieren und es können bis zu 10 m / min behandelt werden. Um sicherzustellen, dass die Druckluftzufuhr korrekt ist, muss sich die Druckluft in einem bestimmten Druck- und Volumenbereich befinden. Das neue AirTEC System, das im PlasmaTEC-X eingebaut ist, gewährleistet jederzeit einen konstanten Durchfluss zur Druckdüse. Mit dem AirTEC System passt der Generator den Luftstrom der Ausblasdüse unabhängig von der Kabel- / Schlauchlänge automatisch an. Das AirTEC System in Verbindung mit dem universellen Leistungseingang macht den SpinTEC sehr benutzerfreundlich. Es sind keine Einstellungen erforderlich, einfach an das Stromnetz und an die Druckluft anschließen und das Gerät ist betriebsbereit. Tantec's neueste Funktion, die jetzt angeboten wird, ist "Stand-By air low". Über die HMI kann ein Bediener eine Luftströmung während des Bereitschaftsbetriebs einstellen, um zu verhindern, dass Staub vom Austragkopf angezogen wird. Alle Verbindungen vom SpinTEC Generator zur Druckdüse werden über einen Standardstecker hergestellt, wodurch die Verbindung und der Gebrauch sehr einfach sind. Dank der DC-Technologie und des AirTEC-Systems sind keine Anpassungen bei Kabellängenänderungen notwendig.

Schwenkbiegemaschine Die Baureihe zeichnet sich durch stabile, sehr robuste Bauweise aus und überzeugt durch einfache Handhabung und Genauigkeit Alle Modelle der Baureihe verfügen über ein gehärtetes und segmentiertes Oberwerkzeug Die einzeln herausnehmbaren Segmente ermöglichen unter anderem auch das Biegen aller Seiten einer Wanne Einstellbarer Winkelanschlag für die Fertigung winkelgleicher Kleinserien Optional ist ein manuell verstellbarer Hinteranschlag lieferbar

Ableseteile mattverchromt • Messflächen Hartmetall • mit Isolierschale • Spindel-Ø 6,5 mm • 0,5 mm Steigung • Messkraftregelung durch vorgezogene Gefühlsratsche 6-10 N Weitere technische Eigenschaften: • Steigung: 0,5mm • prüfpflichtig: ja Ableseart: analog Ablesung: 0,01 mm Messbereich: 50-75 mm Norm: DIN 863/1 Spindel-Ø: 6,5 mm

Konventionelle Rundschleifmaschine Großes Maschinenbett in schwerer Ausführung bietet Platz für Werkstücke bis zu 2000 mm Länge und 320 mm Durchmesser Breite und präzisionsgeschliffene Führungen garantieren Genauigkeit auf der gesamten Werkstücklänge und erlauben hohe Werkstückgewichte Der Tisch kann in 2 Richtungen geschwenkt werden - seine Bewegung in Längsrichtung erfolgt manuell über ein Handrad oder automatisch über einen regelbaren Hydraulikvorschub Das robuste Vorschubventil ermöglicht eine sehr feine Vorschubregelung der X-Achse und am Ende der Tisch-Längsbewegung ist eine Verweildauer vom Anwender einstellbar Automatische Zustellung in 2 Stufen – begrenzt durch einen einstellbaren Anschlag Die hydrostatisch gelagerte Schleifspindel ermöglicht höchste Präzision und Oberflächengüte bei außerordentlicher Lebensdauer und Stabilität Der starke Schleifspindelmotor ist für den Dauerbetrieb ausgelegt Der robuste Schleifspindelkopf kann nach links und rechts um jeweils 30° geschwenkt werden, der Arbeitsspindelkopf um 45° Serienmäßige Innenschleifeinrichtung Integrierter Eilgang in der Z-Achse mit manuellem Rücklauf

Konventionelle Flachschleifmaschine Das Graugussmaschinengestell überzeugt mit Stabilität und Verwindungssteifigkeit, präzisen Führungen und hervorragender Verarbeitung Alle Führungsbahnen werden von einer automatischen Zentralschmierung zuverlässig mit Schmierstoff versorgt Der Arbeitsraum ist durch eine gut zugängliche Umhausung geschützt Die leistungsfähige Kühlmittelpumpe ist mit Absaugeinheit kombiniert und bindet damit entstehenden Schleifstaub und Aerosol bei der Bearbeitung Alle notwendigen Parameter für die präzise Zustellung der Schleifspindel werden direkt am Siemens-Touchscreen erfasst und editiert Die hochwertige Kugelumlaufspindel und der kraftvolle Servomotor garantieren Präzision und Wiederholgenauigkeit der Positionierung in der Y-Achse Für Einrichtarbeiten und zum manuellen Verfahren der Schleifspindel verfügt die Maschine über ein elektronisches Handrad Im Automatikmodus werden die vom Bediener festgelegten Werte im Schrupp- und Schlichtmodus, die Anzahl der Ausfeuerhübe und der Rückzug auf den Ausgangspunkt automatisch abgearbeitet Schleifspindel Die Schleifspindel ist groß dimensioniert, dynamisch gewuchtet, komplett gedichtet und dauergeschmiert Vorgespannte Präzisionslager ermöglichen ein Maximum an Schleifperformance und Zuverlässigkeit für viele Produktionsstunden Programmierung Die hochwertige Kugelumlaufspindel und der kraftvolle Servomotor garantieren Präzision und Wiederholgenauigkeit der Positionierung in der Y-Achse Für Einrichtarbeiten und zum manuellen Verfahren der Schleifspindel verfügt die Maschine über ein elektronisches Handrad Im Automatikmodus werden die vom Bediener festgelegten Werte im Schrupp- und Schlichtmodus, die Anzahl der Ausfeuerhübe und der Rückzug auf den Ausgangspunkt automatisch abgearbeitet Hydraulik Hervorragende Laufruhe bei niedrigem Temperaturaufbau gewährleistet beste Arbeitsergebnisse im Dauerbetrieb Die hydraulische Tischlängsbewegung ist stufenlos regelbar, sehr konstant und mit weichem Richtungswechsel Das externe Hydraulikaggregat mit Ölkühlereinheit sorgt für perfekte Temperaturstabilität im Dauerbetrieb Magnetspannplatte Die serienmäßige, große Magnetspannplatte ermöglicht verzugsfreies Spannen und garantiert Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Die im elektrischen System der Maschine integrierte Steuereinheit ermöglicht einfache Bedienung und damit schnelles Spannen und Entmagnetisieren für beste Produktionseffizienz

Hydraulische Flachschleifmaschine mit Steuerung Die gesamte Maschine ist für den Dauerbetrieb bei höchster Geschwindigkeit ausgelegt, größte Laufruhe, höchste Genauigkeit bei niedrigem Temperaturaufbau gewährleisten beste Arbeitsergebnisse Doppelte V-Führungen für die Längsbewegung des Tisches Der Schleifspindelkopf und die Z-Achse werden in Präzisionslinearführungen mit vorgespannter Kugelumlaufspindel verfahren Servoantriebe in der Y- und Z-Achse sowie hydraulische Tischlängsbewegung, per elektronischem Proportionalventil stufenlos regelbar, sorgen für präzise Zustellung und gleichmäßigem Vorschub Y- und Z-Achse können mit 3-stufigem elektronischen Handrad präzise positioniert werden Der Schleifspindelkopf ist schwer und solide ausgeführt und läuft in wartungsfreien, vorgespannten Präzisions-Schrägkugellagern Externes Hydraulikaggregat und großer Ölkühler sorgen für Temperaturstabilität Automatische Zentralschmierung

große Bohr und Gewindeschneidleistung stufenlose Drehzahlregelung motorische Tischhöhenverstellung schwenk und drehbarer Spanntisch komplette Ausstattung Ideal für Einzel- und Serienfertigung, zum Bohren, Senken, Reiben und Gewindeschneiden Sehr stabile Konstruktion mit dickwandiger Säule und großer Ausladung Stufenlose Drehzahlverstellung mit Vorgelege und digitaler Anzeige der Drehzahl 4 automatische Bohrvorschübe, zuschaltbar über Elektromagnetkupplung mit automatischer Endabschaltung Motorische Tischhöhenverstellung Digitale Bohrtiefenanzeige Großer Bohrtisch mit umlaufender Kühlmittelrinne, höhenverstellbar und ± 45° schwenkbar Serienmäßige Gewindeschneideinrichtung

Schwere Ausführung mit stabilem Gusskörper und wartungsfreiem Motor Ausgewuchteter Rotor und Qualitätslagerung garantieren Laufruhe und gute Schleifergebnisse Sicherheit zuerst: Not-Aus-Schalter und S

Rohrabschneider, Rohrinnenentgrater Stabile Ausführung, geringer Platzbedarf Vorne Schlagspannfutter, hinten Klemmfutter Rohrabschneider, Rohrinnenentgrater Mit fahrbarem Untergestell

motorische Tafelschere Maschinengestell und Antriebssystem Das Maschinengestell ist eine stabile, vollverschweißte Stahlkonstruktion Ein gummibeschichteter Niederhalter fixiert die Blechtafel automatisch Der kleine Messerwinkel ermöglicht die gute Schnittgenauigkeit Materialauflage Der stabile, seitliche Winkelanschlag erleichtert die präzise Ausrichtung der Blechtafel zur Schnittlinie Robuste Auflagearme geben auch großen Blechtafeln sicheren Halt auf dem Auflagetisch Bedienung und Ergonomie Die Schnittlinienenbeleuchtung macht den Anriss gut sichtbar Die mobile Bedieneinheit mit Fußschalter lässt dem Bediener beide Hände frei Hinteranschlag Manueller Hinteranschlag mit Messzähler Der Hinteranschlag ist robust, stabil und allen Anforderungen im Alltagsbetrieb gewachsen Der Arbeitsbereich am Hinteranschlag ist mit Sicherheitsabdeckungen versehen

motorische Tafelschere https://www.knuth.com/de/kmt-b-1254-133642

motorische Tafelschere Maschinengestell und Antriebssystem Das Maschinengestell ist eine sehr stabile vollverschweißte Stahlkonstruktion Die oberen Schneidmesser sind zweiseitig verwendbar und die unteren verfügen über 4 Schneiden Ein stabiler durchgängiger Niederhalter fixiert die Blechtafel dicht vor der Schnittlinie Materialauflage Der stabile seitliche Winkelanschlag erleichtert die präzise Ausrichtung der Blechtafel zur Schnittlinie Robuste Auflagearme geben auch großen Blechtafeln sichern Halt Die im Tisch eingelassenen Materialauflagekugeln erleichtern das Werkstückhandling Ergonomie Mit dem mobilen Fußschalter ist der Bediener flexibel und hat beide Hände frei für sein Werkstück Für eine gute Sicht auf die Schnittlinie kann der Eingriffschutz auch geklappt werden Die helle LED-Schnittlinienbeleuchtung wirft einen deutlich sichtbaren Schatten auf die Anrisslinie Hinteranschlag Der Hinteranschlag kann per Handrad an der Maschinenvorderseite präzise positioniert werden Der gut zugängliche Arbeitsbereich des Hinteranschlags ist über einen Lichtvorhang gesichert Optional kann die Maschine zudem mit einem NC-Hinteranschlag bis 1000 mm Länge oder einer Blechhochhaltevorrichtung ausgestattet werden

motorische Tafelschere https://www.knuth.com/de/kmt-b-1253-133640

motorische Tafelschere Maschinengestell und Antriebssystem Das Maschinengestell ist eine sehr stabile vollverschweißte Stahlkonstruktion Die oberen Schneidmesser sind zweiseitig verwendbar und die unteren verfügen über 4 Schneiden Ein stabiler durchgängiger Niederhalter fixiert die Blechtafel dicht vor der Schnittlinie Materialauflage Der stabile seitliche Winkelanschlag erleichtert die präzise Ausrichtung der Blechtafel zur Schnittlinie Robuste Auflagearme geben auch großen Blechtafeln sichern Halt Die im Tisch eingelassenen Materialauflagekugeln erleichtern das Werkstückhandling Ergonomie Mit dem mobilen Fußschalter ist der Bediener flexibel und hat beide Hände frei für sein Werkstück Für eine gute Sicht auf die Schnittlinie kann der Eingriffschutz auch geklappt werden Die helle LED-Schnittlinienbeleuchtung wirft einen deutlich sichtbaren Schatten auf die Anrisslinie Hinteranschlag Der Hinteranschlag kann per Handrad an der Maschinenvorderseite präzise positioniert werden Der gut zugängliche Arbeitsbereich des Hinteranschlags ist über einen Lichtvorhang gesichert Optional kann die Maschine zudem mit einem NC-Hinteranschlag bis 1000 mm Länge oder einer Blechhochhaltevorrichtung ausgestattet werden

Drehen ist ein wesentlicher Bestandteil der Zerspanungstechnik, bei dem Werkstücke durch Rotation und ein stationäres Schneidwerkzeug bearbeitet werden. Unsere modernen Maschinen ermöglichen die hochpräzise Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke in einer einzigen Aufspannung. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Materialien wie nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe, Kupferlegierungen und Titan. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und das Know-how unserer Fachkräfte garantieren wir höchste Präzision und Qualität. Unsere Drehmaschinen sind in der Lage, sowohl Großteile als auch Einzelstücke effizient und termingerecht zu fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen zu liefern.