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Maschinenkonzept in Portalbauweise - hohe Antriebsleistung für schwerste Zerspanung und hohes Spanvolumen - komplette Gusskonstruktion - gehärtete und präzisionsgeschliffene Flachführungen Bei der KMC SD Portalfräsmaschine handelt es sich um eine sehr kompakte, hochstabile Maschine mit kurz eingebauter Spindel und hohem Drehmoment. Das Maschinenkonzept in Portalbauweise ermöglicht große Querverfahrwege ohne das für Auslegermaschinen typische Abkippen. So können großvolumige Teile mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden. Durch die komplette Gusskonstruktion der KMC SD wird schwere Zerspanung bei gleichzeitig hervorragenden Dämpfungseigenschaften gewährleistet. Die Portalfräsmaschine KMC SD ist mit stabilen, gehärteten und präzisionsgeschliffenen Flachführungen in allen Achsen ausgerüstet. Die vierseitig geschlossene Verkleidung aus dem Standard-Lieferumfang gewährleistet, dass Späne, Schmutz und Kühlwasser optimal im Innenraum der Maschine und weg vom Bediener gehalten werden. CNC: Heidenhain | Siemens Verfahrweg X-Achse: 2.230 – 8.230 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.400 – 2.700 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Antriebsleistung: 24 / 30 kW Drehzahlbereich: 20 – 3.200 min-1 Werkzeugmagazin: 30 – 90 Plätze

Aktiver Abwickler für Trommeln mit einem max. Durchmesser von 800 mm und einem Gewicht von max. 800 kg • Gewährleistet eine schnelle und zugfreie Zuführung von Kabel zur Weiterverarbeitung auf der Hauptmaschine • Höhenverstellung der Trommelachse durch Drehstrommotor • Elektrisch geregelter Antrieb durch Drehstrommotor mit Frequenzumrichter • Regelbare Geschwindigkeit und Beschleunigung • Pneumatisch geregelter Tänzer mit Endlagendämpfung und einstellbarer Schwenkgeschwindigkeit • Speichervermögen des Tänzers ca. 5 m Arbeitsweise Die Kabeltrommel wird auf die motorisierte Achse geschoben, befestigt und elektromotorisch angehoben. Ein blitzartiges Ausschwenken des pneumatisch geregelten Tänzers wird durch eine einstellbare Geschwindigkeitsgrenze verhindert. Je nach Stellung regelt der Pendelspeicher die Abrollgeschwindigkeit der Kabeltrommel von 0 - 3 m/sec. Netzanschluss: 220/230 V: 1,5/2,2 kW Trommelmaß: max. 800 mm Durchmesser Antriebsachse: 75 mm Trommelgewicht: max. 800 kg

Hoch-Präzisions Erodiermaschine, Senkerodiermaschine in Gantry Portalbauweise, Marktführer für Grafiterosion, Hochgenau, geringer Elektrodenverschleiß, integrierter Elektrodenwechsler, Funkenerosion Mit der EAGLE G5 Precision beginnt eine neue Ära der Funkenerosion. Die geschlossene Bauweise in Verbindung mit der aktiven Temperaturregelung sorgt für eine extrem große thermische Stabilität, die grundlegend für höchste Genauigkeit und perfekte Resultate ist - sowohl mit Graphit- als auch mit Kupfer-Elektroden. Trotz der Kapselung bleibt die gewohnt komfortable manuelle Bedienung und die vollständige Automatisierbarkeit als Garant für die Wirtschaftlichkeit der Maschine erhalten. - Mattglänzende Oberflächen mit Graphit bis VDI 8 - Optimal Zugänglichkeit - hervorragende Bedienbarkeit - Höchste Präzision durch gesteigerte thermische Stabilität - Einzigartig feine Oberflächen mit Graphit - Mehrnestbearbeitung mit 50 % weniger Verschleiß Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 525 / 400 / 450 mm - Arbeitsbehälter (B / T / H): 770 / 670 / 440 mm - Dielektrikumhöhe max. programmierbar/automatisch: 375 mm - Abstand Tisch / Elektrodenfutter: min. 135 mm / max. 585 mm - Tragfähigkeit Arbeitstisch: 1.000 kg - Kopflast: 100 kg - Auflagefläche Tisch: 750 x 650 mm - High Speed Jump: max. 18.000 mm / min. - Arbeitsstrom Generator max. (Option): 60 (110) A - Abmessungen Maschine (B x T x H): 2.397 x 2.340 x 2.674 mm

Hochschnelles Kombigerät zum Nadelprägen, autonom mit Höhenregulierung und der Option der Nutzung als tragbarer Markierer. Maximale Einsatzflexibilität; im stationären Modus. Standard Nadelpräger in Kombi-Ausführung 90x60P+N Hochschnelles Kombigerät zum Nadelprägen, autonom mit Höhenregulierung und der Option der Nutzung als tragbarer Markierer. Maximale Einsatzflexibilität; im stationären Modus zum Markieren kleinerer Lose und wechselnder Produktionen, als tragbares Gerät zum Markieren von Werkstücken in jedem Bereich und auf allen Positionen. Besonders geeignet zum Markieren der V.I.N.-Nummer im Automobilsektor. • Maximale Flexibilität, mit der Option, die Markierstation als tragbaren Markierer zu nutzen. • Maximale Markiergeschwindigkeit auf jeder Art von Material, mit Härten bis zu 62HRC. • Aufgrund der optimalen Qualität seiner Komponenten ist er sehr robust und hat eine lange Lebensdauer. • Vielseitig einsetzbar im Hinblick auf die Größe der zu markierenden Teile. Dank der bis zu 250 mm Höhenregulierung ist die Markierung von feinen Blechen bis zu großen Teilen möglich, einschließlich deren Klemmung. • Die bearbeitete Arbeitsfläche stellt die Präzision der Markierung sicher. • Die T-Nut erleichtert das Einsetzen von Werkzeugen. • Möglichkeit der Befestigung des Arbeitstisches an einer Oberfläche, um die Stabilität zu verbessern. • Als tragbares Gerät: - Möglichkeit zum Arbeiten mit großen Teilen. - Ergonomisch und leicht, so dass der Zugang zu jeder Position und die Handhabung durch den Bediener erleichtert werden. - Integrierte Stützen für korrekten Stand und die richtige Entfernung des Markierers zum Werkstück stellen die Qualität der Markierung sicher.

in Kombination mit COOLMASTER Keine Beschädigung von Oberflächen Äußerst schonende Reinigung Perfekt geeignet zum effektiven Reinigen und Entgraten von STL- und Spritzgussteilen Auch für die Oberflächenbehandlung einsetzbar Sehr gut geeignet für die Reinigung kleinerer Werkzeuge Keine Strahlmittelrückstände Niedriger Trockeneis- undDruckluftverbrauch Umweltfreundlich ohne Wasser oder Chemie

MAG-Schweißen, Plasma-Schneidetechnik, Autogentechnik, Löttechnik, WIG-Schweißtechnik, Schweißzusatzwerkstoffe, Absaug- u. Umwelttechnik, E-Hand-Schweißtechnik, Schweißtechnisches Zubehör, Automation.

Präzisionsteile aus Keramik liefern wir maßgeschneidert für Ihre Anwendung. Sie profitieren von unserem umfangreichen werkstoffspezifischen Wissen. Ob zum Verschleißschutz, zur Verbesserung der Reibeigenschaften – aus thermischen oder elektrischen Gründen, Hochleistungskeramiken bewähren sich in vielen Anwendungsbereichen (mehr hierzu im Download-Bereich). Gemeinsam mit Ihnen finden wir den Weg, die besonderen Eigenschaften von Keramik funktionsoptimal und wirtschaftlich für Ihre Anwendung einzusetzen. Als Hersteller hochpräziser Keramikkomponenten und Keramik/Metall-Verbundbauteile in kleinen und mittleren Losgrößen sind wir gerne Ihr Partner.

als halb- / vollautomatische oder NC-gesteuerte Maschine lieferbar Schnittbereich 90° (rund) 220 – 510 mm Schnittbereich 90° (flach) 300 x 260 – 700 x 510 mm Schnittbereich 45° (rund) 165 – 255 mm Schnittbereich 45° (flach) 225 x 165 – 280 x 255 mm stufenlose Schnittgeschwindigkeit

Tradition seit 1929 – Fleischerei-Bedarf in bewährter Qualität Fleischwolf-Aufsätze und Schneidmesser

„Umformung“ - Die Überführung einer gegebenen Form eines festen Körpers unter Beibehaltung der Masse in eine andere Form. Eine der ältesten Techniken der Metallbearbeitung mit immer neuen Möglichkeiten. Hier entfaltet Hartmetall sein Potential. Aufgrund der Kombinationsmöglichkeiten bei der Herstellung von Hartmetall ergeben sich eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Hartmetall-Umformwerkzeuge ermöglichen eine schnellere Bearbeitung,längere Standzeiten oder schaffen Raum für neue Lösungen. Wir fertigen auftragsbezogen Ihr individuelles Werkzeug nach vorliegender Konstruktionszeichnung oder unterstützen Sie bei der Bewertung und Verbesserung der fertigungsgerechten Gestaltung. Gerne entwerfen und konstruieren wir für Sie ein auf Ihre Anforderungen abgestimmtes, individuelles Werkzeug. Ob Vollhartmetallwerkzeug oder im Verbund mit anderen Werkstoffen, je nach Anwendung finden wir eine wirtschaftliche und anforderungsgerechte Lösung.

Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Das ALPHA 850 ist ein elektrisch und mechanisch robustes Hubzündungsgerät zum Verschweissen von Hubzündungs-Schweissbolzen bis zum vollen Durchmesser von 12mm, Short-Cycle und optional Schutzgasschweißen. Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Technische Daten NELSON Bolzenschweissgerät Alpha 850 Zum Schweissgerät ALPHA 850 gehören die Schweisspistole der NELSON P-NS 40 Serie. Die NELSON P-NS 40 B1 und die NELSON P-NS 40 B3 für das Hubzündungsverfahren mit Keramikring, die NELSON P-NS 40 SL für das Short-Cycle Verfahren.

Galvanogerechte Werkzeuge Unsere galvanogerechten Werkzeuge sind speziell für die Galvanisierung konzipiert. Sie bieten eine hervorragende Oberflächenqualität und Langlebigkeit, was sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Oberflächenveredelung macht​

Diamant zum Gravieren mit Druckregulierung, die automatisch erfolgt. Durch das Ritzen ins Werkstück entstehen mit dem Diamanten des Gravurhalters wunderschöne und feine Gravuren in vielen unterschiedlichen Materialien. Die Beschaffenheit und Härte des Werkstoffes trägt zur Tiefe der Gravur bei. Die Halterung kann in jede CNC Maschine mit einer Eurohalsaufnahme eingespannt werden. Der hier verwendete Industriediamant ist hochwertig und bei fachgemäßer Handhabung von langer Haltbarkeit.

verfügt über 6 Achsen (4 lineare Achsen und 2 Drehachsen) inkl. Software zum Nachschleifen aller gängigen Bohr- und Fräswerkzeuge Schleifbereich: 3,0 - 32,0 mm Werkzeugaufnahme: SK 40 Spitzenwinkel: 90° - 150° Spitzengeometrie: Kegelmantel- und Flächenschliff Viele Ausspitz-Varianten Hinterlegen von individuellen Geometrien Elektronischer Messtaster zur Werkzeugpositionierung Maschinenständer aus Granit Mit FANUC 31iB5 Steuerung

- Für den Einsatz verlängerter Reduzierrohre - Führt Kühlmittel in den Auffangbehälter zurück - Dient als Sicherheitsbehaubung bei hohen Drehzahlen

Unsere Bandsägeblätter für Mobile Sägewerke stellen wir als Rollenware und fertige Sägen her. Im Produktionsprozess enthalten sind die Zähne W1 - 22mm und W2 - 22mm. Auf Anfrage sind auch die Zähne W-19 mm und W-25 mm lieferbar. Diese Bandsägen verkaufen wir in den Ausführungen: -gezahnt, -gezahnt, geschränkt und geschärft, -gezahnt, geschränkt, geschärft und zahnhart

Mit Null-Fehler-Strategie und hoher Automation Folgerüstzeiten eliminiert Ist eine gewisse Schmerzgrenze bei bislang vielleicht noch tolerierbaren Problemen und Fehlern in einer zerspanenden Fertigung erreicht, sollte über Veränderungen nachgedacht werden. Der Unternehmer Stefan Kempf hat das konsequent getan. Das Ergebnis: Ein gleichsam hochautomatisiertes wie äußerst flexibles Fertigungssystem, das hierzulande wohl einzigartig sein dürfte. Die Norbert Kempf CNC-Technik GmbH in St. Ingbert (Saarland) fertigt mit zirka 100 Mitarbeitern einfache bis hochkomplexe Bauteile in Losen von 1 bis 500 sowie Prototypen für die Bereiche Pneumatik, Hydraulik, für die Automobilindustrie und für Baumaschinen. Gegründet 1970 von Norbert Kempf als konventionelle Dreherei, wuchs das Unternehmen kontinuierlich. Mit dem Einstieg von Stefan Kempf in den väterlichen Betrieb begann 1990 eine Neuorientierung in Richtung CNC-Fertigung. Neun Jahre später verfügte das Unternehmen über zehn CNC-Bearbeitungszentren. Konventionelles Wachstum hat Grenzen „Zu diesem Zeitpunkt mussten wir feststellen, dass ein konventionelles Wachstum mit dem reinen Erwerb von Maschinen seine Grenzen hat. Je mehr Maschinen wir installierten, desto schlechter wurde im Grunde unsere Produktivität. Qualifiziertes Personal, damals noch für das Folgerüsten notwendig, war rar und auch die Umfeldorganisation und Unterstützungsprozesse überforderten uns zusehends. Die Prozesse waren einfach nicht stabil“, so Geschäftsführer Stefan Kempf. Die Folge: Fehler häuften sich und mussten mit viel Zeit, Nerven und auch Kostenaufwand beseitigt werden. Allerdings gelang das nicht dauerhaft. „Ich war es leid, jeden Morgen in die Firma zu kommen und immer mit den gleichen Problemen, Fehlern und deren Ursachen konfrontiert zu werden. Daher beschloss ich, grundlegend etwas zu ändern“ erklärt Kempf und beschreibt in diesem Zusammenhang die damalige Situation einer „klassischen“ CNC-Fertigung: „Wir hatten seinerzeit rund fünf Folgerüstvorgänge am Tag, 250 rüstbedingte manuelle Werkzeugtransporte, 40 bis 50 verschleißbedingte Werkzeugtransporte und durchschnittlich sechs Montagen von Spannvorrichtungen. Alles Aktivitäten mit viel Potenzial für Fehler, wobei sich vor allem das Werkzeugmanagement als eine Hauptfehlerquelle entpuppte.“ Stefan Kempf, Geschäftsführer FMS wächst sukzessive Die Frage lautete: Wie lassen sich die beschriebenen Aufgaben ohne Fehler und möglichst hauptzeitparallel durchführen? Die Antwort: Mit sehr hoher Automation. Im Vorfeld mussten jedoch hierauf erst die entscheidenden Unternehmensprozesse vorbereitet werden. Stefan Kempf: „Wir haben uns zunächst ein Tool-Data-Management-System angeschafft und viel Zeit in den Aufbau einer lückenlosen Werkzeugverwaltung investiert. Darüber hinaus versetzten wir uns in die Lage, die Maschinenpaletten und Vorrichtungen für die Werkstückaufspannungen selbst zu fertigen. Erst danach entschlossen wir uns zur Installation eines flexiblen Fertigungssystems mit einem Multi-Level-System ( ) von Fastems.“ 2003 wurde eine Bestandsmaschine an das MLS (Fassungsvermögen 12 Maschinenpaletten) angebunden. Bis 2011 wuchs das System nach und nach auf die maximal mögliche Ausbaustufe mit insgesamt vier Beladestationen und 96 Maschinenpaletten auf drei Ebenen. Neben der Bestandsmaschine waren am Ende fünf weitere Bearbeitungszentren (BAZ) vom Typ Mori Seiki NH 4000 an das gekoppelt. „Wir haben bei diesen Maschinen von Anfang an auf einheitliche Werkzeugschnittstellen und Maschinenpaletten geachtet, wobei jede Maschine über einen großen Werkzeugs

Seit fast 50 Jahren bieten wir passgenaue Lösungen für individuelle Anforderungen im Fenster- und Fassadenbau: Hochwertige Maschinen und Werkzeuge, die sich in der Praxis durch ihre hohe Genauigkeit und lange Lebensdauer auszeichnen. Von der Entwicklung über die Produktion bis zur Montage: Mit Erfahrung und Erfindergeist, mit Geschick und Liebe zum Detail, mit Ausdauer und Service-Orientierung begeistern wir unsere Kunden

Kunststoff- Spritzgießwerkzeuge für Thermoplast - und Duroplast Werkstoffe für Automotiv, Elektro-Technik oder Haushaltswaren

RoboJob bietet bedienerfreundliche, zuverlässige und äußerst kompakte Software und Hardware für das automatische Beladen und Entladen von CNC-Maschinen. Diese Automatisierungslösungen können bei neuen und vorhandenen Maschinen installiert werden, um wirtschaftlich kleine und mittelgroße Serien herzustellen und somit Zeit und Geld zu sparen. RoboJob ist spezialisiert auf die Konzeption, Entwicklung und Installation von Standardsystemen für das automatische Bestücken und Entladen von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen in der zerspanenden Industrie. Die eingesetzte Software und Hardware sind besonders benutzerfreundlich und ermöglichen eine einfache, schnelle und sichere Bedienung. Die Standardsysteme von RoboJob sind die kompaktesten am Markt und ermöglichen eine schnelle Einstellzeit für Mazak CNC-Maschinen. Die Einstellzeit für ein neues Werkstück beträgt nur 5 Minuten, für ein bekanntes Werkstück sogar nur 2 Minuten. Die Software und Hardware von RoboJob amortisieren sich in der Regel innerhalb von 6-18 Monaten und haben nur eine Abschreibung von € 5 pro Stunde. Dank der Automatisierungslösungen von RoboJob werden weniger Arbeitskräfte benötigt, das Beladen und Entladen der Maschine erfolgt schneller und es gibt keinen unnötigen Maschinenstillstand.

Wir bieten Ihnen Schneidwerkzeuge für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, Stahlwerkseinrichtungen an. • Rollscherenmesser • gummierte Auswerferringe • Distanzringe • Separierscheiben • Werkzeugbau-Software für Längsteilanlagen • Flachscherenmesser für Querteilscheren • Schaumschrottmesser • Warmscherenmesser • Schrottscherenmesser • Schrotthackermesser

CAB 550 PLC Rundmaterial: 550mm Quadrat: 550 x 550mm Rechteckmaterial: 550x550mm © RP Werkzeugmaschinen

gravierte Werkzeugeinsätze, Stempel, Prägewerkzeuge, Kennzeichnungsstempel, Signierstempel, Jahresstempel, Datumsstempel und vieles mehr liefert Andreas Menge Graviertechnik Maschinenprägestempel Kennzeichnungsstempel Wenn Sie erstklassige Maschinenstempel benötigen, finden Sie bei uns garantiert das passende Produkt. Wir fertigen Maschinenstempel für jeden Bedarf, wobei Sie von einem überragenden Preis-Leistungs-Verhältnis profitieren. Durch modernste CNC Steuerungen, beste Graviersoftware und viel Erfahrung gewährleisten wir einen hohen Qualitätsstandard und schnelle Lieferzeiten. Die Rubrik „Maschinenstempel“ beinhaltet Abroll- und Blechprägestempel, Prägeleisten, Prägestempel, Segmentstempel, Stanzstempel, Signierstempel, Kennzeichnungsstempel, Zapfenstempel, Werkzeugeinsätze, Datumstempel, Jahresstempel, Messingstempel, Typenstempel, Typeneinsätze und Sonderstempel. Die Maschinenstempel aus unserer Fertigung überzeugen durch ihre hochqualitative Verarbeitung, sodass Sie sich für ein erstklassiges Produkt entscheiden, wenn Sie uns mit der Herstellung desselben beauftragen. Durch einlesen von Fremddaten (EPS, DXF, DWG, STP usw.) ist eine exakte Wiedergabe gewährleistet. Individuel: nach Zeichnung

Handreibahlen, Maschinenreibahlen, Schälreibahlen, Kegelreibahlen, verstellbare Reibahlen

Separiertrommeln dienen der räumlichen Trennung unterschiedlich großer Teile – insbesondere der Separation von Spritzteil und Anguss in der Kunststofffertigung

Drehverbindungen, auch unter den Bezeichnungen Drehkränze, Drehlager oder Schwenklager bekannt, dienen als Verbindungselemente, die dazu bestimmt sind, Drehbewegungen mit einer hohen Tragkraft zu übertragen. Diese Lager müssen oft erhebliche Axialkräfte bewältigen und Kippmomente aushalten. Typische Einsatzgebiete finden sich bei Baumaschinen wie Baggern und Kranen, aber auch in der Nutzung bei Werkzeugmaschinen und ähnlichen Anwendungen.

Stempelmaschine zur Kennzeichnung von Bits der Bitbunker / Fördertopf wird mit Schüttgut oder durch Mehrfachzuführung mit Bits befüllt die Vereinzelung der Bits erfolgt aus einem Fördertopf / Förderer heraus lagerichtige Einzelzuführung zum Prägevorgang ist gewährleistet Präge-/ Kennzeichnungsdurchsatz bis ca. 180 Stk./min. bzw. 3 Stk./sek. da lagerichtige Position vorhanden, können gleich weitere diverse Bearbeitungs- und Montagemöglichkeiten genutzt werden, z.B. Einpressvorgänge oder Kartonverpackungen das Foto zeigt eine Bit – Stempelmaschine BPM auf einem Unterstelltisch. Hier könnten z.B. die Bits nach erfolgter Prägung in einen unter dem Tisch stehenden Sammelcontainer fallen, der nach Füllung mit einem Hubwagen oder Gabelstapler entfernt / ausgetauscht werden kann Folgende Metall- und Stahlteile lassen sich mit dieser Stempelmaschine kennzeichnen / prägen: Bits

2 Drehzahlstufen Motor schwenkbar 90-0-90 Grad Schleifkopf schwenkbar Backenfutter schwenkbar mit Rastereinstellung Kreuztisch zum genauen Posizionieren Universell eins

… dienen zur Wiederherstellung der Schneidfähigkeit abgestumpfter Schleifkörper und zur Erzeugung der erforderlichen Schleifkörperkontur für die Anpassung an die gewünschte Werkstückgeometrie. Wir liefern Ihnen alle gängigen Werkzeuge für das Abrichten von Hand oder maschinell auf manuellen, NC- oder CNC-gesteuerten Maschinen. • Borcarbid – Handabrichtstab (NORBIDE) • Diamant – Handabrichter • Einstein – Abrichtdiamanten in mehreren Qualitäts- und Preisstufen o Neuwerkzeuge mit 0,2 – 2,0 Karat o in beliebigen Fassungen • Profil – Diamanten o für Diaform – Geräte oder andere Profiliersysteme • Mehrstein – Abrichtdiamanten • Diamant – Kornabrichter (Igel) o beliebige Fassungen, viele Formen o in diversen Korngrößen • Diamant – Platinen (Fliesen) o Korn- und Nadelfliesen mit Naturdiamant o Nadelfliesen mit CVD-/MKD-Stäbchen • Tast- und Härteprüf – Diamanten • Diamant-Topfscheiben für druckluftbetriebene Abricht – Turbinen • Abrichtgerät für Diamant- und CBN – Schleifscheiben, bremsgesteuert. • Diamant – Profilrollen und Diamant-Formrollen • Diamant – Abrichtrollen für motorisch angetriebene Abrichtsysteme o Reishauer, CNC-Maschinen, CD-Abrichten Nutzen Sie unseren schnellen und kostengünstigen REPARATUR-, NACHSCHLEIF- und UMFASS – SERVICE für alle Einstein- und Form-Abrichtdiamanten und Härteprüfdiamanten.

Individuell angepasste Maschinen Leistungsstarke und präzise Werkzeugmaschinen, die höchste Verfügbarkeit gewährleisten und größte Werkstücke zuverlässig bearbeiten, nehmen bei der Bearbeitung von Komponenten für Schwermaschinen eine Schlüsselstellung ein. Nicht minder wichtig ist die Möglichkeit zur individuellen Anpassung der Maschinen an den konkreten Anwendungsfall. Passgenau nach Ihren Anforderungen Als Experte für die Schwermaschinenbranche bietet Ihnen WaldrichSiegen ein breites Spektrum an Werkzeugmaschinen, egal ob für Dreh, Fräs- oder Bohrbearbeitung, das in punkto Präzision und Leistungsfähigkeit weltweit Maßstäbe setzt. Zusammen mit dem Kunden werden ideale Bearbeitungsstrategien erarbeitet und individuelle Lösungen gefunden.