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6-Achsiges Multifunktions- Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Drehen von Werkstücken mit bis zu 3.500 mm Durchmesser. Diese Maschine eignet sich besonders zur Durchführung komplexer Fräs-, Dreh-, Bohr- und auch Getriebe und Zahnradbearbeitung. Zu bearbeitende Materialien: Superlegierungen (Titan, Iconel, usw.) Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe Die MAXIMA eignet sich besonders für die Bearbeitung von Elementen, die bei einer komplexen dreidimensionalen Form Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern, wie z. B. die Bauteile aus dem Bereich der Luftfahrt, Energie oder der Mechanik im Allgemeinen, wobei der Übergang vom Rohteil zum fertigen Werkstück mit einer geringen Anzahl von Positionierungen möglich wird. Die verschiedenen Konfigurationen der MAXIMA ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.500 x 2.500 x 1.200 mm bis zu 10.000 x 3.500 x 2.000 mm und mehr reichen. Die MAXIMA- Zentren verfügen über eine Beschleunigung bis zu 60 m/min auf den linearen Achsen und eine Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bis zu 500 U/min. Anzahl Achsen: 6 Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 - 1.700 mm Durchmesser des Drehtischs: 2.000 mm Max. Werkstuecksdurchmesser: 2.500 mm Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm

Für lose unisolierte Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die AM 04.1 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen ohne Kunststoffkragen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 4,0 bis 10.0 mm² und Crimplängen von 8 bis 18 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Folgende Rüstteile stehen zu Verfügung: - Schwingförderoberteil - Einlaufbuchse - Hülsenzuführrohr - Vereinzelungsblock - Hülsenhaltebacken - Crimpwerkzeug - Auslösevorrichtung - Drahtfixierung Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen perfekten quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt. Abisolier- und Crimpbereich: 4,0 - 10,0 mm² Anschluss: 230V /50Hz/60V A Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: 2,5 s Abmessungen (B x T x H): 530 x 400 x 460 mm

Verbindungen mit Rohrkabelschuhen Herstellung von Kabel für die Elektromobilität Die leistungsfähige Exzenterpresse ist zur Herstellung von Verbindungen für höchste Qualitätsansprüche in der Elektromobilität ausgelegt. Vormontierte Bauteile werden vom Bediener in die Maschine eingelegt und der Crimpvorgang automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Funktionen für die Qualitätssicherung Optische Kontrollfunktionen prüfen die Vollständigkeit der im Schiebetisch eingelegten Komponenten und unterstützen damit die Qualitätssicherung. Die Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen, um betreffende Kabel auszusortieren und im weiteren Prozess nicht zu verwenden. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität wird durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Der flexible Schiebetisch ist zur Aufnahme der jeweiligen Kontaktvariante einfach umrüstbar, so dass der Wechsel auf das andere Produkt schnell möglich ist. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der verwendeten Materialien individuell angepasst werden Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 1,60 mm, Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 8 – 24 Getriebeantrieb/Einzelantrie Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 1,60 mm Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 8 – 24 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 80 mm

Der manuelle Unwuchtausgleich erfolgt durch Materialzugabe (z.B. Kitt) direkt auf der Maschine oder durch Materialabnahme auf optionalen handbedienten bzw. teilautomatisierten Bearbeitungseinheiten. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit • Ergonomisches Bedienkonzept • Kurze Umrüstzeiten durch kraftmessendes Prinzip • Geeignet für magnetisierte Rotoren ANWENDUNGSBEREICH Die Pasio 15 ist bestens geeignet für kleine Werkstücke wie Elektroanker, Lüfter und komplette Aggregate. Sie wird in der Kleinserienfertigung, der Entwicklung oder im Reparatur- und Instandsetzungsbereich eingesetzt. Die Umrüstung auf andere Rotortypen ist durch einfache Handhabung in kürzester Zeit durchführbar. AUFBAU • Kraftmessende, horizontale Auswuchtmaschine mit permanenter Kalibrierung • Der Komplettarbeitsplatz besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Mineralguss Maschinentisch mit integrierter Steuerung, Auswuchtmechanik mit Rollen- bzw. Prismenlagern, Riemenantrieb und Schutzhaube • Die Maschine ist ohne Fundament und ohne Verschraubung aufstellbar und einsatzbereit • Messgerät CAB 820 mit farbigem Touch-Screen-Display • Optional CAB 920 als High End Lösung - sowohl in der Bedienbarkeit und Vielseitigkeit als auch in der Genauigkeit BESONDERHEITEN • Platzsparende Monoblock-Bauweise mit integrierter Messstation und Messgerät • Durch permanente Kalibrierung einfach zu bedienen, keine Kalibrierläufe erforderlich • Ausgleich in zwei Ebenen oder getrennt nach statischer Unwucht / Momentenunwucht möglich • Einlagern von Rotoren auf Original- oder Hilfswelle und Aufnahme zusammengebauter Aggregate in ihrem Gehäuse möglich • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

Mit der SP 120 lassen sich Kabel, Flachkabel, Schläuche ,Rohre ablängen. Das spezielle, extrem zuverlässige und äußerst starke Schneidsystem (470 kg bzw. 6 bar) ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung

Die Maschine ist speziell nach Kundenwunsch konstruiert und konzipiert. Mit der halbautomatischen Tischkreissäge werden Aluminiumprofile auf Länge gesägt. Die Maschine ist speziell nach Kundenwunsch konstruiert und konzipiert. Mit der halbautomatischen Tischkreissaege werden Aluminiumprofile auf Laenge gesaegt und gleichzeitig mit der Standard-Stanzeinheit KL-30 bearbeitet.

Werkzeugfräsmaschine Deckel FP2 NC, Dialog11 Steuerung, überholt (Funktion und Geometrie) mit einem feststehenden Winkeltisch und Spritzschutzkabine.

Die Präzisionsrichtmaschinen unserer EcoMaster®-Baureihe sorgen für ebene und nahezu spannungsfreie Teile bei hoher Zeitersparnis – für mehr Effizienz in Ihrer Produktion. EcoMaster® 25 - Die Präzisionsrichtmaschine für Blechteile von 0,25 - 3,0 mm Dicke. Konstant gute Richtergebnisse, insbesondere bei filigranen Blechteilen. Das ist wichtig für die optimale Weiterverarbeitung in Folgeprozessen. Die Präzisionsrichtmaschinen unserer EcoMaster®-Baureihe sorgen für ebene und nahezu spannungsfreie Teile bei hoher Zeitersparnis – für mehr Effizienz in Ihrer Produktion. - Speziell für Filigranes: Materialdicken von 0,1 mm bis 5 mm - Höchste Effizienz: 3 bis 20 m/min Richtgeschwindigkeit - Für verschiedenste Ansprüche: Lochbleche, Edelmetalle, Luftfahrt, Elektro- und Uhrenindustrie.

Red-D-Arc Behälterdrehvorrichtungen der Baureihe RDA CR500 CE werden zum Drehen von Werkstücken beim Schweißen eingesetzt. Modell: CR500 CE Behälterdrehvorrichtung (Set bestehend aus Antriebseinheit und Leerlaufeinheit) Ladekapazität Antriebseinheit: 250t maximum Ladekapazität Leerlaufeinheit: 250t maximum Ladekapazität Antriebs-/Leerlaufeinheit als Set: 500t maximum Drehmoment Antriebseinheit: 750t maximum Abstand Laufrollen: 1400, 2160, 3340 mm Min/Max. Werkstückdiameter: 1250 mm - 7500 mm Min/Max. Drehgeschwindigkeit: 100 - 1000 mm/min Rollenart: Polyurethane, A95 Härtegrad Rollendiameter: 860 mm Durchmesser x 686 mm Breite Funktionen Handbediengerät: Fernbedienung mit allen wichtigen Funktionen und 20 m Kabel Antriebsleistung: 2 x 7.5 kW mit Lüfter Anschlußspannung: 380 - 480 V, 3 Phasen, 50/60 Hz Anschlußleistung: 29.9 A Gewicht Antriebseinheit: 14,000 kg Gewicht Leerlaufeinheit: 12,000 kg Steuerkasten Schutz Bewertung (IP): IP65 Zertifikat elektrischer Steuerkasten: UL508 Zertifikat Ladekapazität: UL2011

Präzisions Erodiermaschine, Senkerodiermaschine in Gantry Portalbauweise, Marktführer für Grafiterosion, Hochgenau, geringer Elektrodenverschleiß, integrierter Elektrodenwechsler, Funkenerosion Gutes konsequent weiterentwickelt. Unsere erfolgreiche GANTRY-Portalbauweise ist die Grundlage zur neuen GANTRY EAGLE für höchste Dynamik und anspruchsvolle Anforderungen in der bahnbrechenden EAGLE POWERTEC-Technologie. - Die GANTRY EAGLE 500 erfüllt höchste Präzisionsanforderungen - Sie erreicht extrem gute Oberflächenqualitäten bei komplexen Geometrien - Flexibel automatisierbar - Kompakt - Schnell & hochgenau Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 525 / 400 / 450 mm - Arbeitsbehälter (B / T / H): 770 / 670 / 440 mm - Dielektrikumhöhe max. programmierbar/automatisch: 375 mm - Abstand Tisch / Elektrodenfutter: min. 135 mm / max. 585 mm - Tragfähigkeit Arbeitstisch: 1.000 kg - Kopflast: 100 kg - Auflagefläche Tisch: 750 x 650 mm - High Speed Jump: max. 18.000 mm / min. - Arbeitsstrom Generator max. (Option): 60 (110) A - Abmessungen Maschine (B x T x H): 1.356 x 2.284 x 2.680 mm

Mit dieser professionellen Steintrennmaschine schneidet man einfach alle Materialien wie Marmor, Granit, Fliesen, Ziegel, Beton- und Steinplatten Bequemste Arbeitsweise durch kugelgelagerten Arbeitsschlitten Geeignet für Gehrungs- und Jollyschnitte (0-45°) Sehr leistungsstarker Induktions-Motor mit 2000 Watt und einer optimalen Kühlung der Diamantscheibe durch ein Pump-Kühlsystem Klappbares Untergestell mit Rollen für den einfachen Transport Motor:: 2000 Watt Spannung / Frequenz:: 230 V / 50 Hz Leerlaufdrehzahl:: 2.800 U/min Scheibengröße:: 350 x 25,4 mm Schnitttiefe 90°:: max. 110 mm Schnitttiefe 45°:: max. 72 mm Schnittlänge:: max. 800 mm Arbeitsschlitten:: 530 x 430 mm Arbeitstisch:: 1155 x 480 mm

Die vertikale Drehzelle mit Gegenspindel eignet sich hervorragend für die Vor- und Rückseitenbearbeitung von Flanschbauteilen oder kurzen Wellenteilen. Beide Spindeln können unabhängig von einander arbeiten oder lassen sich elektronisch synchronisieren. Durch die langen X-Verfahrwege der Revolver, können Beide zeitgleich an einer Spindel arbeiten, ein Plus an Wirtschaftlichkeit. Bauteildurchmesser: 300 mm Bauteillänge: 800 mm Bauteilgewicht: 30 kg Verfahrweg X: 420 mm Verfahrweg Z: 800 mm Drehzahl: 6.000 U/min Drehmoment: 150 Nm Y-Achse:: +/- 30 mm

Maschine zum Rollstrecken, Stauchen und Glätten von Blechen Der ECKOLD MultiFormer MF 500 zum günstigen Preis ist ein echtes Multitalent und vereint gleich drei Maschinen in einer. Die drei Umformprozesse Glätten, Rollstrecken und Stauchen von Blechen lassen sich alle mit dem MF 500 realisieren. Professionelle wie anspruchsvolle private Autorestaurateure, technische Schulen oder Künstler setzen den ECKOLD MultiFormer MF 500 ein. Alle Umformarbeiten bauen auf dem gleichen C-Rahmen auf und werden dann durch die jeweiligen Module für das Glätten, Rollstrecken und Stauchen ergänzt. Außerdem ist der MultiFormer MF 500 mit dem bewährten Glätthammer GL2 kombinierbar. Dieser Multiformer MF 500 GL 2 beinhaltet: Rollenstreckmaschine MF 500 zum Rollstrecken + Glätthammer HF GL 2 zum Glätten Die Erweiterung zum Stauchen (Handformer HF 100) ist optional zusätzlich erhältlich. Max. umformbare Blechdicke Stahl 400 N/mm²: 1,5 mm Aluminium: 250 N/mm²: 2,0 mm Inox 600 N/mm²: 1,0 mm ECKOLD® MF 500 GL 2 Technologie: Umformen / Rollstrecken / Glätten Antrieb: Manuell Ausführung: Stationär Branchen: Oldtimer, Restauration, Karosseriebau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Doppelschneckenextruder (Konisch und Parallel) für die Verarbeitung von PVC. Schneckenart: Parallel Durchmesser - L/D: 130-26

Richtwalzen: 2 Oberwalzen, 3 Unterwalzen; Materialvorschub über zwei Druckluftgesteuerte Walzen; Druckluftanschlüsse nicht montiert; i.D. Lagernummer: 0100526 Maschinenart: Bandrichtmaschine Fabrikat: DDR BETRIEB Typ: nicht bekannt/unknown Baujahr: ca. 1970 Steuerungsart: konventionell Ursprungsland: Deutschland Frachtbasis: Ab Standort frei verladen Lagerort: Leipzig 1 Lieferzeit: sofort Preis: Auf Anfrage Bandbreite: 80 mm Blechstärke: 1,5 mm Walzenzahl: 5 Gesamtleistungsbedarf: 1,2 kW Maschinengewicht ca.: 150 t Raumbedarf ca. LxBxH: 1,1 x 0,7 x 1,4 m Richtwalzen: 2 Oberwalzen, 3 Unterwalzen Materialvorschub über zwei Druckluftgesteuerte Walzen Druckluftanschlüsse nicht montiert i.D. Lagernummer: 0100526 Maschinenart: Bandrichtmaschine Fabrikat: DDR BETRIEB Typ: nicht bekannt/unknown Baujahr: ca. 1970

Wir begleiten die Projekte unserer Kunden auf Wunsch während der gesamten Prozesskette – vom Entwurf bis zur Dokumentation und Datenverwaltung. Wir begleiten die Projekte unserer Kunden auf Wunsch während der gesamten Prozesskette – vom ersten Entwurf bis zur Dokumentation und Datenverwaltung. In der Umsetzung betreuen wir Sie von der Arbeitsvorbereitung über Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme. Gerne geben wir Ihnen im persönlichen Gespräch Einblick in unsere umfangreiche Referenzliste mit namhaften Unternehmen aus dem Maschinen- und Anlagenbau, mit denen wir oft schon jahrelang zusammenarbeiten. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Reinigungsgerät zur Reinigung von Filterschläuchen, ohne Demontage der Filterkörbe, wodurch die Reinigungszeit und somit die Kosten reduziert werden. Reinigungsgerät für Filterschläuche Reinigungsgerät zur Reinigung von Filterschläuchen, ohne Demontage der Filterkörbe, wodurch die Reinigungszeit und somit die Kosten reduziert werden. Das Reinigungsgerät hat zwei Rotationsbürsten mit zwei Motoren, welche drehzahlgeregelt sind. Die Rotationsbürsten sind konkav geformt, so das sich diese den Filterschlauch anpassen. „Eine Reinigung der Filterschläuche mit dem Reinigungsgerät vereinfacht den nachfolgenden Waschvorgang oder macht diesen je nach Verschmutzungsgrad überflüssig“

Besonders kraftvolle und robuste Handbürstmaschine mit einem 1800 W Motor und großer Arbeitsbreite von bis zu 130 mm. Durch eine große Auswahl an Bürst- und Polierwerkzeugen für verschiedene Strukturbilder können mit der Rustika® B 1800 praktisch alle Holzarten bearbeitet werden. Neben der Strukturgebung ist auch das Ausbürsten von Beize, ein Lackzwischenschliff und das Polieren von Hochglanzlack problemlos möglich Das handliche Kraftpaket für tolle Strukturen Besonders hohes Drehmoment durch ein Untersetzungsgetriebe an der Bürstenwelle Große Leistungsreserven selbst bei tiefen Strukturen oder Hartholzoberflächen Gleichmäßige Bearbeitung der Oberflächen durch fein einstellbare Auflagerollen Stufenlose Drehzahlregulierung Besonders handlich durch die durchdachte Anordnung der Griffe Bearbeitung von profilierten Werkstücken durch segmentweise Bestückung der Maschine möglich Große Auswahl an verschiedenen Bürst- und Polierwerkzeugen Professionelle Lösung für kleinere Produktionsmengen oder als Ergänzung zur Stationärmaschine Technische Daten Leistungsaufnahme: 1800 W Netzanschluss: 230 V / 50 Hz Gewicht: ca. 8,0 kg Arbeitsbreite: 17-230 mm Anschluss Staubabsaugung: 38 mm

2017 entwickelte Hand-pulversprühpistole von ELECTRON liefert Ergebnisse in höchster Qualität. Drei verschiedene Steuergeräte sowie Sprühpistolen und alle denkbaren Lösungen werden angeboten. Hersteller von kompletten Pulverbeschichtungsanlagen, Kunststoffkabinen, automatische Beschichtungslinien, Pulverzentren, Transferpumpen, Zyklonabscheider Pulverpistole: C3 Automatikpistole Steuergerät: Master, synchron

S&F Vibrationssiebmaschinen werden als Schutz-, Kontroll- oder Klassiersieb für rieselfähige, trockene bzw. körnige Schüttgüter in der Produktion verwendet. S&F Vibrationssiebmaschinen sind Wurfsiebmaschinen, welche zur Kontrollsiebung, zur Schutzsiebung, zur Staubaussiebung sowie zum Klassieren von körnigen, trockenen Schüttgütern in folgenden Bereichen im Einsatz sind: Holzverarbeitende Industrie (Pelletierung), der Recyclingindustrie, der chemischen Industrie/ Chemieindustrie (Düngemittelindustrie, Kunststoffindustrie, Automobilindustrie), Pharmazeutischen Industrie, in Gießereien, Lebensmittelindustrie/ Nahrungsmittelindustrie (Getränkeindustrie), Futtermittelindustrie, Glasindustrie, keramische Industrie/ Keramikindustrie, Bergbau, Baustoffindustrie (Steine- und Erden-Industrie, Zementindustrie, Betonindustrie) sowie in weiteren artverwandten Industrien. Funktionsbeschreibung Das Material wird zum Beispiel mithilfe einer Dosieranlage oder ähnlichem gleichmäßig dem Aufgabetrichter der Siebmaschine zugeleitet. Im Aufgabebereich wird das zu siebende Siebgut flächig verteilt und dem Siebbereich zugeführt. Dank der angebrachten Vibrationsmotoren / Unwuchtmotoren wird eine gerichtete Schwingung erzeugt, die einen synchronen Lauf der Siebmaschine gewährleistet. Das zu siebende Material wird dem Siebbereich konstant zugeführt. Somit ist eine gleichmäßige Förderung des Schüttgutes gewährleistet. Dabei ist das zugeführte Material ständig in Bewegung und fließt in Auslaufrichtung. Das abzusiebende Material, welches kleiner ist als die Öffnungen der Siebelemente, fällt nach unten durch und gelangt, wenn dies erforderlich ist, auf die nächste Siebstufe. Dieser Vorgang wiederholt sich so lange, bis das Material vollständig abgesiebt ist. Das gesiebte Material wird anschließend über die entsprechenden Auslauföffnungen abgeführt.

Portalbauweise mit hoher Steifigkeit für optimale Maschinendynamik, hohe Präzision und perfekte Werkstückqualität HSC 300/3 Die Universelle Eigenschaften -Portalbauweise mit hoher Steifigkeit für optimale Maschinendynamik, hohe Präzision und perfekte Werkstückqualität -Portal und Maschinenbett aus Mineralguss für maximale ­Schwingungsdämpfung -Digitale Antriebe in allen Achsen -Direkte Wegmesssysteme – Auflösung 0,01 µ -Vektorgesteuerte Hochfrequenzspindeln für den Einsatz von Werkzeugen ab Ø 0,2 mm – 16 mm -Heidenhain CNC-Steuerung speziell auf die HSC-Technologie ausgerichtet -Integrierte Grafitbearbeitung -Vorbereitet für Automatisierung und Zellenintegration Technische Daten Modell HSC 300/3 Verfahrwege X x Y x Z: 480 x 340 x 355 mm Werkstückaufspanntisch: 470 x 400 mm Abstand Tisch/Spindelnase: 495 mm Werkstückgewicht max.: 500 kg Abmessungen gesamt B x T x H: 2000 x 2350 x 2450 mm Spindeldrehzahl: 42 000 min–1 Spindelleistung: S1/S6 – 40 % 10/13 kW Werkzeugmagazin: 16/40 HSK 40-E Eilgänge X x Y x Z: 30 m/min Beschleunigungen X x Y x Z: 6 m/s² CNC-Steuerung: Heidenhain iTNC 530 HSCI FS Verfahrwege X x Y x Z: 480 x 340 x 355 mm Werkstückaufspanntisch: 470 x 400 mm Abmessungen gesamt B x T x H: 2000 x 2350 x 2450 mm Spindeldrehzahl: 42 000 min–1

Professioneller Nass-Trennschneider für den universellen Einsatz. Kompakte Bauweise mit großer Schnitttiefe bis maximal 6,3 cm. Leistung: 1750 Watt Spannung: 230 / 115 Volt Drehzahl: 1700 - 6800 1/min. Werkzeug max.: 200 mm Schnitttiefe max.: 63 mm Spindelgewinde: M14 Gewicht: 3,5 kg

KNAUER stationäre Steinformmaschinen für die Fertigung von Pflastersteinen, Bodenplatten und ähnlichen Betonelementen in kleinen Stückzahlen. Die stationäre Steinformmaschine ist speziell für die Fertigung von Kleinserien und Prototypen entwickelt. So können dem Kunden schnell und flexibel Mustersteine zur Verfügung gestellt oder Prototypen getestet werden ohne die Serienfertigung dafür unterbrechen zu müssen.

Sie möchten mehr über unsere Werkzeugproduktion erfahren? Sprechen Sie uns gerne an – wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Mit unserem Produktionsstandort in Portugal und unter Nutzung von mehr als 150 Zerspanungsmaschinen ist Simoldes der Spezialist für Werkzeugtechniken und die Produktion sämtlicher Werkzeuggrößen z. B. der Automobilindustrie. Hier können Werkzeuggewichte von 100 kg bis 100 t problemlos bearbeitet werden. Zu den Werkzeugtechniken gehören unter anderem: Spritzgießwerkzeuge Spritzprägewerkzeuge Etagenwerkzeuge Presswerkzeuge 2K GID Werkzeuge Hinterspritzwerkzeuge Hybridwerkzeuge RTM / Preform für Kohlefaser Bauteile Für die Werkzeugerprobung werden Spritzgussmaschinen von 35 – 3200 t und 2K Mustermaschinen von 400 t und 1600 t genutzt. Unsere Produktionsstätten sind dabei nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Universal mit engergieeffizientem Antrieb ist die vielseitige Lösung für die Blechbearbeitung in Schlosserei- und Instandsetzungsbetrieben. Die PowerShear Universal bietet das Optimum an Präzision, Langlebigkeit und Stabilität. Dafür haben wir einen extrem steifen Maschinenkörper nach dem neuesten Stand der Technik mit der Finite-Elemente-Methode und Computersimulationen konstruiert. Die wegweisende elektronische Steuerung ist standardmäßig im Seitenschild verbaut. Schneideprogramme können hier schnell und ohne Computerkenntnisse programmiert werden. Optional kann die Steuerung auch am schwenkbaren Panel montiert werden, um eine flexiblere Handhabung zu ermöglichen. Nutzlänge: 4040 mm Blechdicke: 6,0 mm

Drehzahl 2800, Bj. 1981, gt. Technische Daten: gr. Schleiflänge: 450 mm gr. Schleifbreite: 230 mm Schleifscheibe Durchmesser x Breite: 250x25x51 mm Lagernummer: 6.1-658

Etno ist ein modulares Maschinenkonzept zum auswuchten von E-Drives und bauähnlichen Rotoren bis 50 Kg Gewicht. Solidität und Präzision sind die wichtigsten Attribute, die in der neuen Designsprache der Marke ihren Ausdruck finden.

hydraulische CNC-gesteuerte Gesenkbiegepresse bis 8.000 kN Presskraft hydraulische CNC-gesteuerte Gesenkbiegepressen für die schwere Blechbearbeitung Presskraft 400 kN bis 8.000 kN Abkantlänge bis 6.000 mm als Tandem bis 12.000 mm mit 2D oder 3D-Steuerung und offline-Programmierung Hinteranschlag bis 6-Achsen gesteuert

Sicherheitsschneidanlage zum Trennen von Nieder- und Mittelspannungskabeln aus Kupfer oder Aluminium bis 60 kV. Diese Sicherheitsschneidanlage ist für DIN EN 50110-1 (VDE 0105 Teil 1) § 6.2.3 zugelassen. Sie wird verwendet zum Schneiden von Nieder- und Mittelspannungskabeln bis 60 kV. Sie ist gemäß DIN EN 50340 (VDE 0682 Teil 661) gefertigt. Wird ein versehentlich unter Spannung stehendes Kabel geschnitten, besteht keine Gefahr für den Bedienenden. Der 10 Meter lange isolierende Hochdruckschlauch, der die Pumpe mit dem Schneidkopf verbindet, garantiert höchste Sicherheit durch sein Isoliervermögen. Eine Kontrolle des Schneidvorganges erfolgt durch Beobachten des Manometers an der Pumpe, weil der Schneidkopf in der Regel beim Schneiden eines Kabels nicht zu sehen ist. Schneidbereich / Schneidkraft: 120 mm / 86 kN bei 700 bar Kabeltyp: stahlarmierte Kupfer- und Aluminiumkabel Gewicht (gesamt): 30 kg Antriebsart: Hydraulische Fußpumpe Lieferumfang: S-120-G - Schneidkopf mit fest montiertem isolierenden Hydraulikschlauch / FHP-2-M - hydr. Fußpumpe / Erdungsgarnitur / Koffer