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Neben Abkantwerkzeugen bieten wir natürlich auch alle Arten von Schwenkbiegewerkzeugen an. Schicken Sie uns Ihre Zeichnung, Skizze, Artikelnummer oder Musterteil – wir erstellen Ihnen umgehend ein Angebot.

Mit Folienbeschichtmaschinen werden selbstklebende Schutzfolien auf flache Werkstücke z. B. Edelstahl-, Aluminium-, Kupferbleche, Küchenarbeitsplatten, Glasscheiben etc. aufgebracht. Die Maschinen werden zur manuellen Bedienung, als Halb- oder Vollautomat mit automatischer Folientrennung und für beidseitige Beschichtung hergestellt. Des weiteren liefern wir Rollentische zur Beschickung der Folienbeschichtungsmaschinen, Breitband-Schleifmaschinen und Bürst- und Mikroliermaschinen. Diese Rollentische werden mit und ohne Antrieb sowie mit verstellbaren seitlichen Rollenanschlägen zum Positionieren der Werkstücke geliefert. Wir bauen auch komplette Bearbeitungslinien bestehend aus Breitband-Schleifmaschine, Bürst- und Mikroliermaschine, Folienbeschichtungsmaschine, Rollenbahnen und Auf- und Abstapelanlagen. Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf und sagen uns Ihre Aufgabenstellung. Wir wählen die passende Maschine für Sie und machen Ihnen ein detailiertes Angebot.

Mit unserem Biege-Stanz-Adapter lassen sich Stanz- bzw. Umformwerkzeuge von CNC-Stanzen auf Abkantpressen einsetzen. Besonders geeignet ist dabei das System Ultraform von MATE. Ihr Vorteil: Nachträgliches Einbringen von Umformungen und Prägungen Beschriften von Teilen Einmalige Anschaffung des BiStapTer’s

Tradition seit 1929 – Fleischerei-Bedarf in bewährter Qualität Fleischwolf-Aufsätze und Schneidmesser

Stufen- oder Plansenker, Rückwärtssenker oder Profilsenker Je nach Bearbeitungsanforderung liefern wir u.a. Excenterwerkzeuge und lösen auch besondere Wünsche.

Für alle angefragten Werkzeuge können wir die verbauten Wendeplatten mit anbieten. Kooperationen mit den führenden Anbietern erlauben interessante Konditionen für unsere Kunden. - Wir führen auf Anfrage ein breites Angebot an Radial- und Tangential-Wendeschneidplatten Sowohl geschliffene, hochgenaue Wendeplatten als auch gesinterte Platten - Für nahezu jeden Einsatzbereich eine große Auswahl unterschiedlicher Schneidstoffe - Bestückte Varianten mit PKD und CBN für die wirtschaftliche Bearbeitung von Aluminium und Guss Sonder- und Formplatten Auf Anfrage oder nach unserem Konstruktionsvorschlag erhalten Sie von uns alle gewünschten Sonder-Wendeschneidplatten in den unterschiedlichsten Konturen und Formen. Jeweilige Schneiden-Geometrien und Schneidstoff-Qualitäten werden individuell Ihren Anforderungen angepasst. Ebenso gehören PKD-Bestückungen zum Lieferumfang.

Alle Formen, alle Konturen – mit Kniehebel, Spannpratze oder Torxschraube gespannt – wir liefern Lösungen!

Definierte Fertigungsprozesse garantieren gleichbleibend qualitativ hochwertige Produkte. Moderne Fertigungstechniken und geschulte Facharbeiter sind die Basiswerte für eine nachhaltige Qualitätssicherung, die unserer Geschäfts-Philosophie vorgibt. Auf Wunsch erhalten Sie mit der Werkzeuglieferung jeweils ein Prüfprotokoll.

Wir fertigen aus legiertem Werkzeugstahl 34CrNiMo6 (1.6582) ihre Sonderwerkzeuge, die wir gehärtet, brüniert oder läppgestrahlt, geschliffen und protokolliert ausliefern. Alle gängigen Werkzeugaufnahmen werden aus erster Hand gefertigt und können als Monoblock-Werkzeug geliefert werden. Folgende Werkzeugaufnahmen werden gefertigt: - DIN 1835 Form A / B / E - MVS (Wohlhaupter System) - ABS von Größe 32 bis 100 in Lizenz Komet - MK nach DIN 228 A/B - Capto C3 bis C8 vom Blank - HSK Form A / C von Größe 40 bis 100 - Kennametal in den Größen 32 bis 80 - Fräseraufnahme nach DIN - Variolock - BT Aufnahme von Größe 25 bis 80 - Maximaler Werkzeugdurchmesser bis 350 mm bei einer maximalen Länge von ca. 500 mm - Trägermaterial der Werkzeuge aus Werkzeugstahl – oder Alu - Wärmebehandlung und Oberflächen Nitriert / Brüniert / Verchromt / Vernickelt - Sämtliche gängigen Plattensitze – ob Torxspannung, Kniehebel oder Spannpratze - werden über Meisterplatten oder geschliffenen Platten eingefahren - VHM- oder PKD-bestückte, auch HM-bestückte Sonderwerkzeuge sowie Sonder-werkzeugaufnahmen runden unsere Produktpalette ab

Definierte „Raster-Feineinstellung“ für negative und positive Wendeplatten Pro Rasterung erfolgt eine definierte radiale Verstellung von 0,0025 mm Posiflex V06 für Wendeplatten-Größe 06 Posiflex V09 für Wendeplatten-Größen 09 und 12

Aufsteckfräser, Formfräser, Schrupp- oder Schlichtfräser, Stollenfräser oder Scheibenfräser Alle DIN- und jegliche Sonderwendeplatten finden ihren Einsatz bei innovativ gefertigten Sonderlösungen.

Präzisionsarbeit - Made in Germany Unter dem Slogan „Qualität durch hohe Präzision“ setzen wir Ihre Ideen um. Genauigkeit, Qualität und technische Perfektion zeichnen uns aus. Kunststoff-Spritzguss und Werkzeugbau – Ein starkes Paar Seit 1974 sind wir erfolgreich für unsere Kunden tätig und entwickeln schlüssige Lösungen in Kunststoff. Wir schöpfen dabei aus unserem Erfahrungsschatz in den Bereichen Konstruktion, Engineering-Dienstleistungen, gesamte Projekte und Baugruppen, Werkzeug- und Formenbau, Spritzguss und Montage Immer gut in Form mit Kaspareth – Erfahren Sie mehr über uns. ➦ Überblick: Seiten

Für oberflächenempfindliche AL-Strangpressprofile • Aushebevorrichtung zum heben der Profile aus dem Vorlängengestell • Hilfsübersetzer für die Ein-Mann Bedienung • NC-Vorlängentisch mit Pufferband und Übersetzeinheiten • NC-Vorschub mit Spannkopf und Linear-Servomotor und digitalen Zählmaßstab auf dem Support für hochgenau Positionierung der Profile zum Sägen • NC-Obertischsäge mit abtauchbarer Spannauflage zum produktschonenden Transport der Profile durch die Säge • Vorabschnitt- Reststück und Sägespäneentsorgung innerhalb des Maschinenkörpers mittels Späneförderanlage • Schnittspalterweiterung beim Rücklauf des Sägesupports • NC–Sägeschnittsupport für variable Vorschubgeschwindigkeiten • Frequenzgeregelter Sägemotor für variable Schnittgeschwindigkeit, mit Spindellagerung und präzisionsgewuchteter Blattaufnahme für HSC-Betrieb • Minimalmengenschmierung • Absaugung der Späne innerhalb der Spannauflage für optimale Späneentsorgung • Sägespaltabdeckung über nachgeführtes Schwert • Sägeauslaufrollenbahn mit angetriebenen Rolle • NC-Übersetzer aus dem Sägebereich in nachfolgende Vereinzelung oder Bürstanlage • NC-Vereinzelung zum vereinzeln gepufferter Profile • Optimierte Blas- und Absaugeinheiten für Spänearme Fertigteile

Hochpräzisionsbearbeitung auf Langdrehmaschinen EWS-Qualität jetzt auch für Langdrehmaschinen verfügbar: Mit dieser Neuentwicklung von angetriebenen Werkzeugen reagiert EWS auf vielfache Nachfrage der Kunden. Die auf den ersten Blick einfach aussehenden Werkzeugsysteme EWS.Swiss Tools haben es in sich! EWS.Swiss Tools – für STAR und CITIZEN Maschinen Bei der Konstruktion von EWS.Swiss Tools wurde das Hauptaugenmerk auf die Lagerung und den Spindelrundlauf gelegt. Das Anforderungsprofil wurde gemeinsam mit einem amerikanischen Medizintechnikunternehmen entwickelt, das sehr kleine Bohrer einsetzt und extreme Rundlaufeigenschaften benötigt. Die eingesetzte Spindellagertechnik mit Labyrinth-Abdichtung setzt neue Maßstäbe in diesem Bereich, verbunden mit einer hohen Lebensdauer. Auch für den Service ist bereits gesorgt. Die Servicecenter in Deutschland, China, Korea und USA sind in die Systeme eingewiesen und können umgehend reagieren. Auch Fremdfabrikate können dort jederzeit gewartet werden. Vorteile - Hochpräzise Lagerung - Innovative Dichtungstechnik - Spindelrundlauf < 3μ - Permanentlauf getestet - Wartungsfrei

Kompakter und stabiler, so präsentiert sich der neue Schwenkkopf von EWS. Bis zu +/- 115° verstellbar mit Spannzangenaufnahme und Abstützung Die neuste Schwenkkopf-Generation von EWS ist mit einem Cylkro-Getriebe ausgestattet, was in puncto Stabilität und Baugröße große Vorteile mit sich bringt. So gelingt es, die Gesamtlänge der Schwenkköpfe im Vergleich zu den Standardaufnahmen um bis zu 17 mm zu reduzieren. Dies bietet vor allem im Schwenkbereich von +/-45° deutlich mehr Flexibilität bei der Schneidwerkzeuglänge und ermöglicht auch den Einsatz auf Maschinen mit sehr kompakten Schwenkräumen. Die Schwenkeinheit überdeckt einen Winkel von +/- 92°. Beim Schwenkvorgang wird die Kühlmittelversorgung direkt mitgeführt. Der Abstand von Anlagefläche zur Schwenkachse kann ab 48 mm angeboten werden. Selbst eine Hochdruckinnenkühlung bis zu 70 bar kann in das Modul ohne Veränderung der Außenbaumaße integriert werden. Die Grenzdrehzahl beträgt 6.000 1/min, das maximal übertragbare Moment liegt bei 16 Nm, der max. Schneidwerkzeugdurchmesser ist auf max. 10 mm begrenzt. Der Schwenkkopf ist vorwiegend zum Bohren oder für leichte Fräseinsätze geeignet. Für höhere Ansprüche an Drehmoment und Leistung bietet EWS seine TKW-Baureihe an. Das sind Festwinkelwerkzeuge, die für jeden Winkelbereich speziell angefertigt werden. Die Normwinkel ab 15° bis 75° – in 15°-Schritten gestuft – gehören zum Standard des Uhinger Unternehmens und sind meist ab Lager lieferbar.

Mit CyberCon4 von EWS erhält der Anwender einen digitalen Einblick in die kinematischen Abläufe seines Werkzeugs. Ein mit CyberCon4 ausgerüsteter Werkzeughalter erfasst umfängliche Daten zur Überprüfung und Kontrolle des eingesetzten Werkzeugs. Diese Datenerfassung erleichtert sowohl das Vorbeugen von Schäden an der Maschine als auch die Erfassung von Daten für das Shopfloor-Management. Der digitale Blick zur Erfassung kinematischer Abläufe EWS entwickelt eigene Sensorik als Teil des Industrie 4.0 Konzeptes. Mit EWS.CyberCon4 steigt EWS in das Zeitalter der digitalen Transformation ein. Das digitale Konzept ist offen auch für Kooperationspartner, um den Anwendern möglichst viel Standard zu bieten. Über eine App können die Daten am Tablet oder Smartphone abgelesen werden. Allerdings ist das nur ein Teil der Möglichkeiten. EWS.CyberCon4 ist im Gesamtbild ein Baustein des gesamten IoT Konzeptes von EWS. Neben der Sensorik kommen neue Technologie-Features, wie das neue Dichtungskonzept „HPC-Line“ zum Einsatz Zunächst ist die Sensorik nur in Deutschland und Österreich lieferbar. Die Vorteile - Vermeiden von kostspieligen Maschinenstillständen dank intelligentem Werkzeugsystem - Dynamische Ermittlung von belastungsabhängigen Wartungszyklen - Sensorik ist offen für die Kommunikation mit externen Schnittstellen - Datenverwaltung, intern und extern - Sensor basiert auf BLE 4.1-Technik (Bluetooth Low Energy) - Erkennen von Dichtungsversagen durch „FCS (Fluid Control Sensor)“, bevor Maschinenschäden entstehen

Die einwechselbare Zentrierspitze für die Gegenspindel Sie wollen Ihre Gegenspindel kurzfristig als Reitstock verwenden und danach wieder als normales Spannfutter? Mit EWS.CenterPoint ist das möglich! Für Maschinen mit einem Revolver und zwei Spindeln zur flexiblen Einwechslung in die Gegenspindel. Einsatzgebiet: - Drehmaschinen ohne Reitstock und mit einem Revolver - Zur Abstützung langer Werkzeuge - Spitzen wechselbar Kurzkegel 12 - Das „Spitzenkit“ in einfachen Kombihalter integrierbar Voraussetzung: - Gegenspindel mit Reitstockfunktion - Spannschaft Ø der GSP angepasst

Mit dem patentierten Schnellwechselsystem EWS.Varia VX führen Sie den Werkzeugwechsel schneller durch als Ihre Wettbewerber. Zwei Baugrößen – dieselbe Technologie EWS.Varia VX3 ist die filigranste Ausführung und kommt hauptsächlich auf VDI25/30- und BMT45/55-Revolvern zum Einsatz. EWS.Varia VX4 ist von der Baugröße für Maschinen mit VDI40- oder BMT60/75-Revolver optimiert. Das maximal übertragbare Drehmoment liegt bei beachtlichen 200 Nm. Einzigartige Handlingvorteile - Sichere, schnelle Einhandbedienung - Kein Verletzungsrisiko - Definierte Anzugsmoment von 6 Nm - Mechanisch beaufschlagte Abhebefunktion - Orientiertes Verriegeln des Revolvers unnötig Rüstzeiten optimieren – Stillstandzeiten reduzieren Durch EWS.Varia VX können Sie die Rüstzeiten an Ihrer Maschine signifikant reduzieren und somit Stillstandzeiten minimieren. Das erhöht die Gesamtanlageneffektivität und steigert Ihren Deckungsbeitrag. Modularität sorgt für ein Höchstmaß an Flexibilität Dank EWS.Varia VX kann für jeden Bearbeitungsprozess die ideale Werkzeugspannung gewählt werden. Konkret bedeutet das: Mit nur einem Grundkörper können Sie über 60 verschiedenen Schnittstellen abbilden, die für unterschiedliche Anwendungen optimiert sind.

Ausrichtsystem für Glidemeister Dreh-Fräszentren EWS Trifix® ist das Ausrichtsystem für Gildemeister Dreh-Fräszentren. Die beidseitig angebrachten Richtleisten greifen über je eine Schräge in hochpräzise gefertigte Aussparungen in der Revolveroberfläche. Die Leisten sind mit Vorspannung voreingestellt. Die Federwirkung des Ausrichtsystems eliminiert die statische Überbestimmung. Dadurch ist die Verdrehlage der Werkzeugaufnahme ohne zusätzlichen Justieraufwand sichergestellt und reduziert somit die Rüstzeiten der Maschinen signifikant. Durch den hohen Präzisionsanspruch ist eine Anwendung für doppelverzahnte Werkzeuge nicht möglich. Die Werkzeuge werden vorjustiert angeliefert und können direkt eingesetzt werden. EWS ist für diese Werkzeuggeneration Systempartner der DMG MORI. EWS Trifix®-Vorteile - Wiederholgenauigkeit auf einer Station unter 6 µm bei Ausladung von 200 mm - hohe Positioniergenauigkeit von einer Station zur anderen (0,01mm) - komplett ausgerichtete angetriebene Werkzeuge und statische Halter - statische Halter mit zusätzlichem Befestigungsbohrbild einsetzbar - Schwerlastspindelköpfe mit zusätzlichem Befestigungsbohrbild einsetzbar - Werkzeugscheibe / Funktionsflächen leicht zu reinigen

Der Bereich angetriebene Werkzeuge ist eine der Kernkompetenzen von EWS. Über 15.000 verschiedene angetriebene Werkzeuge können kurzfristig das Werk in Uhingen verlassen. Neben dem Standardprogramm wie gerade Werkzeugaufnahmen (Axial Bohr- und Fräsköpfen) und abgewinkelten Werkzeugaufnahmen (Radial Bohr- und Fräsköpfen) werden Winkelköpfe, Schwenkeinheiten, Nutstoßgeräte, Multiformeinheiten, Mehrspindler und individelle Sonderlösungen für BMT und VDI Revolver angeboten. Die Vielfalt an angetriebenen Werkzeugsystemen kennt hierbei keine Grenzen. Die Werkzeugspannsysteme gehen von der klassischen Spannzangenaufnahme über Weldon und Hydrodehn bis hin zu PSC, KM, ABS und HSK. Das Einsatzgebiet erstreckt sich von den klassischen CNC-Drehmaschinen bis hin zu hochkomplexen Dreh-Fräszentren. So können angetriebene Werkzeuge für alle gängigen Maschinenhersteller wie DMG MORI, EMAG, Index, Haas, Mazak, Mori Seiki, Nakamura, Okuma und viele mehr angeboten werden. Eine komplette Auflistung aller Hersteller ist im Online-Katalog zu finden. Erfahrungen über mehrere Dekaden in der Entwicklung, Konstruktion und Produktion von angetriebenen Werkzeugen macht EWS zu dem Spezialisten auf dem Markt. Mit dem Schnellwechelsystem EWS-Varia wurde ein Maßstab für flexible Modularsysteme gesetzt. EWS-Varia gehört mit seiner sicheren Handhabung und den kurzen Wechselzeiten zu den erfolgreichsten Systemen am Markt. Dies wurde durch die Verleihung des Innovationspreis des Landes Baden-Württemberg aus dem Jahre 2006 eindrücklich unterstrichen.

Modulfräsen auf CNC-Drehmaschinen ohne B-Achse Vor Jahren hat EWS als erster Werkzeughersteller Modulfräsköpfe im Standardprogramm angeboten und die Aufnahmen für die Verzahnungstechnologie stetig weiter entwickelt. Mit dieser Technologie wurde es erstmals möglich, Außenverzahnungen auf Maschinen zu fertigen, die über keine Y- B-Achse verfügen. Im Gegensatz zu einer Standard-Scheibenfräseraufnahme ist der Werkzeugkopf des EWS-Modulfräsers um die Schaftachse schwenkbar. Der Vorteil für den Anwender liegt darin, dass mit einer vergleichsweise kleinen Investition eine B-Achse substituiert werden kann. Mittlerweile gehört selbst Modul 3 auf VDI40/BMT65/BMT75 Maschinen zur gängigen Praxis. Die Werkzeugköpfe sind stabiler geworden und gleichzeitig bedienerfreundlicher. Das Ausrichtsystem über Sinuslineal hat sich durchgesetzt und spart enorm Richt- und Rüstzeit.

Mit herausragenden Features, die Ihre Produktivität steigern und Ihre Ausrüstung schützen, bleiben Ihre Varia VX Aufnahmen und Einsätze sauber und sicher. Features - Sichere und zuverlässige Entfernung von Verunreinigungen und Verschmutzungen der Varia Schnittelle wie z.B. Späne - Korrosionsschutz durch das beim Reinigen aufgetragene Öl - Spindelschutz gegen Verschmutzung und Beschädigung durch die EWS Varia Protect Schutzkappe während der Lagerung außerhalb der Maschine - Einfache und schnelle Anwendung

Weltweit gibt es keinen Hersteller, der die Produktvielfalt in gleicher Weise anbietet. Über 20.000 verschiedene Werkzeugträger stehen dem Anwender zur Verfügung. Das Programm umfasst VDI-Aufnahmen von Schaft 16-80 sowie Blockwerkzeugaufnahmen von BMT55-BMT85 bis hin zu maschinenbezogenen Aufnahmen für MAZAK, Okuma oder Mori Seiki, um nur einige zu nennen. Außerdem werden Prismenaufnahmen nach DIN 69881 (VDI3425 Bl.3) in allen Nenngrößen im Programm geführt. Neben den Standardaufnahmen zählen auch PSC-, HSK-,KM, ABS-Adaptionen zum Basisprogramm. Darüber hinaus umfasst das Leistungsspektrum Sonderaufnahmen nach Kundenzeichnung oder innovative Lösungen der EWS-Konstruktion zur Bewältigung fertigungstechnischer Herausforderungen. Die Werkzeugaufnahmen werden im Werk Uhingen gefertigt und tragen zu Recht das Prädikat: Made in Germany!

Optimale Späneabfuhr dank EWS.tcJet EWS.tcJet bringt die Kühlung durch die Wendeplatte direkt an die Schneide und gewährleistet optimale Späneabfuhr. Gleichzeitig wird die Schneidenstandzeit signifikant erhöht. Die Innenkühlungsversion von EWS gibt es für Normal- und Hochdruckanwendungen für unterschiedliche Werkzeugaufnahmen und Schneidenträgerhersteller. Eigenschaften - EWS.tcJet bringt die Kühlung durch die Wendeplatte direkt an die Schneide und gewährleistet optimale Späneabfuhr - Höhere Standzeiten und Produktivität durch optimale Kühlung - Für Normal- und Hochdruckanwendungen für unterschiedliche Werkzeugaufnahmen und Schneideträgerhersteller

Der Werkzeugwagen zur Aufnahme individueller Werkzeugaufnahmen. Je nach Anforderung können die Paletten mit gleichen oder unterschiedlichen Werkzeugaufnahmen ausgeführt werden. Ideal für Multi-Tasking Maschinen, Drehfräszentren oder Modularsysteme. Der Tool-Shuttle TS 400 kann mit drei oder vier Paletten angeboten werden. Im Angebot sind auch Werkzeugträger mit unterschiedlichen Aufnahmen als Tischaufbau.

Kennametal KM™ und die EWS-Group haben ihre Partnerschaft auf eine Globalkooperation angehoben. Die EWS-Group bietet ein breites KM-System-Programm für die Dreh- und Fräsbearbeitung. Kennametal und die EWS-Group haben ihre Partnerschaft auf eine Globalkooperation angehoben. Die EWS-Group bietet ein breites KM-System-Programm für die Dreh- und Fräsbearbeitung, sowohl im statischen, als auch im angetriebenen Bereich. Die Werkzeugsysteme bieten eine extrem hohe Zerspanungsleistung und ermöglichen eine garantiert hohe Produktivität. Sie sorgen für eine optimierte Maschinenauslastung durch eine höhere Wiederholgenauigkeit und kürzere Rüstzeiten. Das Angebot umfasst Werkzeugsysteme mit KM Schnittstelle für unterschiedliche Maschinenmodelle von führenden Werkzeugmaschinen-Herstellern wie DOOSAN™, HAAS™, HWACHEON™, HYUNDIA WIA, Mazak™, DMG Mori, und OKUMA™. Vorteile - Großes Standard – Produktportfolio von statischen und angetriebenen Werkzeugen - Maschinenoptimierte Werkzeugsysteme - Größen: KM32, KM40, KM50 und KM63 - Sonderlösungen mit KM – Schaft - Angetriebene Werkzeugsysteme mit bis zu 12.000 U/min; Übersetzungsverhältnis 1:1 - Passen in unterschiedliche Schnittstellen der Werkzeugmaschinenabhängigen Revolverausführungen - VDI-Einheiten zur einfachen Handhabung - Verschraubte Einheiten (BMT) für höhere Steifigkeit - Erhältlich mit innerer und äußerer Kühlmittelzufuhr

Werkzeuge sicher und lageorientiert montieren und dabei noch flexibel sein, das verbirgt sich hinter der Montageeinheit UMB100. Die Werkzeugspanneinheiten sind schnell wechselbar und somit ist das System auch an Multi-Tasking-Maschinen eine ideale Montagehilfe. Der Umbau von einer Adaption zur anderen dauert nur wenige Sekunden. Die Einheit ist 4 x 90° per Knopfdruck rastbar zu schwenken, sodass gerade oder auch abgewinkelte Aufnahmen immer in der idealen Position zu montieren sind.

EWS setzt in seinen neuen Baureihen auf die Polygonale Wellen-Nabenverbindung und nutzt damit signifikante Technologievorteile. Jahrhunderte lang galt die Passfeder- oder Keilnutenverbindung zur Übertragung von Drehmomenten als gesetzt. Die neuen Möglichkeiten im Bereich der Fertigungstechnologien, eröffnen den Entwicklern von Transmissionseinheiten neue Dimensionen. Die ausgewogene Geometrie reduziert die Unwucht des Antriebsstranges gegen null, mit positiver Auswirkung auf die Schwingung der Arbeitsspindel und somit auf die Oberfläche des Bauteils. Hinzu kommt die verbesserte Standzeit der Schneide und die Erhöhung der Lebensdauer des gesamten Werkzeugsystems. Durch die homogene Kraftverteilung über den gesamten Umfang können bei gleichen Dimensionen bis zu 30 Prozent mehr Leistung übertragen werden und die Resistenz der Verbindung gegen Stoß und Bruch steigert sich um ein Vielfaches.

Ready to take off! Die Triade aus Frontlabyrinth, Spezial Dichtungselastomer und Vorspannring bildet das Herzstück dieser Technologie Die Labyrinth-Technik schützt vor dem Direktkontakt mit Kühlemulsion und Schmutzpartikeln Die drehzahlbedingte Abhebefunktion des Dichtungselementes verringert die Werkzeugerwärmung um bis zu 50 Prozent Durch den Kontraktionseffekt des Dichtungselastomers verschließt die Dichtlippe den Weg zum Werkzeuginnenraum und gewährleistet maximale Sicherheit gegen das Ansaugen von Emulsion in der Abkühlphase Kein reibungsbedingtes Einlaufen an der Werkzeugspindel (50 Prozent aller Servicefälle) Im Servicefall: Günstiger Dichtungs- statt teurem Spindelaustausch

Statische und angetriebene Werkzeuge mit PSC-Schnittstelle Das EWS.PSC-Programm beinhaltet eine große Auswahl an Standardwerkzeugen mit PSC-Schaft für Frässpindeln als auch Werkzeugsysteme mit PSC-Spindel für Drehmaschinen. Des Weiteren stehen Werkzeugaufnahmen mit Plattensitz zur Verfügung. Durch die Schnittstelle können Sie die Zeit reduzieren, die Sie zum Messen, Einrichten und Werkzeugwechseln aufbringen müssen. Zudem kann eine verbesserte Maschinenauslastung erreicht werden. Erhöhung Ihrer Maschinenauslastung - Steigerung der Produktivität - Reduktion der Rüstzeiten - Hohe Flexibilität - Hohe Stabilität und Genauigkeit - Übertragung hoher Drehmomente Breites Produktprogramm Das EWS.PSC-Programm umfasst die Größen PSC 32, PSC 40, PSC 50, PSC 63 und PSC 80. Des Weiteren sind die statischen und angetriebenen Werkzeuge für spezifische Revolverschnittstellen optimiert und nutzen somit die Platzverhältnisse auf Ihrer Maschine bestmöglich aus. EWS.PSC – Einsätze ohne Greiferrille - Deutlich reduzierte Länge der Adapter - Mehr verfügbare Schneidwerkzeuglänge - Höhere Genauigkeit durch reduzierte Auskragung - Höhere Stabilität durch reduzierte Auskragung - Längere Lebensdauer durch geringere Belastung der Lager Modularität schafft Flexibilität Eine Investition in EWS.PSC ist einen Investition, die sich in vielerlei Hinsicht lohnt. Nicht nur reduzierte Rüstzeiten und Standzeiten Ihrer Maschine werden Sie begeistern. Auch ein Blick auf unser Produktportfolio lohnt sich. Egal ob statische Spanneinheiten mit bis zu vier Werkzeugaufnahmen oder doppelte, angetriebene Werkzeugaufnahmen mit Innenkühlung, die zur Haupt- und Gegenspindel eingesetzt werden können: Unser EWS.PSC-Programm kann sich sehen lassen.