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Wir fertigen das komplette Programm an Werkzeugen und Einsatzteilen, für den Bereich Fließpressen Die heute große wirtschaftliche Bedeutung des Fließpressverfahrens wurde nicht nur durch die technischen Entwicklungen auf der Anlagenseite hervorgerufen, sondern auch durch die ständige Weiterentwicklung auf der Werkzeugseite. Hier ist der permanent wachsende Anspruch unserer Kunden der Maßstab für unsere Arbeit. Die Anforderungen an das Werkzeug bezüglich Warmfestigkeit, Warmzähigkeit und des Warmverschleißwiderstands sind die Hauptkriterien eines Strangpresswerkzeugs. All diese Merkmale stellen maximale Anforderungen an die Werkstoffeigenschaften und sind ein wesentliches Kriterium für die Zuverlässigkeit und Standzeit dieser Werkzeuge. Wir fertigen das komplette Programm an Strangpresswerkzeugen, vorwiegend für das direkte Strangpressen von Schwermetallen sowie deren Legierungen und Sonderwerkstoffen. Hier gehören u. a. Strangpressmatrizen in Vollstahlausführung oder mit einem Verschleißeinsatz sowie Matrizenhalter, Matrizenuntersätze, Pressdorne, Räumscheiben, Pressscheiben, Rohrdornhalter, Rohrpressstempel usw. zu unserem Produktspektrum. Zum Einsatz kommen hier je nach Kundenanforderung sowohl klassische Warmarbeitsstähle als auch Sonderwerkstoffe für ganz individuelle Prozesse, Formen und Anwendungen. Profilgröße: max. 300 mm

Die Werkzeuge werden in unserem Hause gefertigt. Sämtliche Werkzeuge können auch mit einem Dehnungfaden versehen werden. Materialeinsatz: PVC von 50° shore A bis 95° shore A TPE(SEBS) von 25° shore A bis 90° shore A EPDM/PP (TPV) von 45° shore A bis 50° shore D

Hultafors entwickelt seit 1883 innovative und ergonomische Handwerkzeuge. In Schweden entworfen mit dem Ziel, die hohen Anforderungen von Handwerkern auf der ganzen Welt zu erfüllen.

Werkzeugbau für Spritzgussteile, Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis 1.600 x 1.200 mm und bis 6 Tonnen Gewicht, Prototypenwerkzeuge, Prototypenbau, 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Werkzeugbau für Spritzgussteile Treten Sie ein in die Welt des fortschrittlichen Werkzeugbaus, wo Präzision und Innovation die Grundlagen für Spitzenleistungen im Spritzguss legen. Unser Fokus liegt darauf, hochentwickelte Werkzeuge zu schaffen, die die Effizienz und Qualität von Spritzgussteilen über viele Jahre hinweg garantieren – alles im Dienste unseres obersten Ziels: Ihre Zufriedenheit. Gestützt auf das Fachwissen unserer erfahrenen Mitarbeiter*innen und modernste Bearbeitungstechnologien bieten wir eine solide Basis für die Entwicklung und Herstellung erstklassiger Spritzgusswerkzeuge. Von der Freigabe der Konstruktion bis zur präzisen Fertigung der Werkzeugkomponenten auf unseren hochmodernen Bearbeitungsmaschinen – jeder Schritt ist darauf ausgerichtet, höchste Standards zu erfüllen. Unsere Leistungen im Werkzeugbau für Spritzgussteile im Überblick: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Vertrauen Sie auf unsere bewährten Werkzeugmaschinen namhafter Hersteller wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir ausschließlich auf Produkte von langjährigen Partnern, die unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen. Im Bereich Werkzeugbau für Spritzgussteile verbinden wir Präzision, Tradition und Innovation, um herausragende Ergebnisse zu erzielen. Ihre Zufriedenheit ist unser Maßstab – erleben Sie den Unterschied in der Welt des Spritzgusses.

Der Werkzeugbau von MX Prototyping GmbH bietet hohe Effizienz und Termintreue durch den Einsatz von zwei 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. Unsere modernen Maschinen, wie die Hermle C50 dynamic und die Hermle C42 dynamic, ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen mit hoher Präzision und Effizienz zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologien und unser engagiertes Team von Fachleuten stellen wir sicher, dass unsere Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Werkzeugbau ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Schäum-Anlagen und -Werkzeuge für flexible Lösungen bei der PUR-Verarbeitung Das breite Leistungsangebot von R+S Technik im Bereich Schäum-Werkzeuge und -Maschinen für qualitativ hochwertige Interieur-Teile im Automobilbau ist auf dem Markt einzigartig: Von der Konzeption bis hin zur Fertigung bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Komplett-Lösungen zur Verarbeitung von Polyurethan (PUR). Gern erstellen wir Ihnen individuelle Schäum-Konzepte für PUR-Weich- und Hartschaum-Teile, LFI-Trägerteile und die PUR-(Halbhart)-Hinterschäumung von Dekoren. Bei allen Technologien stehen immer Ihr maximaler Nutzen und die Wirtschaftlichkeit der Lösung im Vordergrund. Unsere Schäum-Anlagen auf einen Blick: • Werkzeugträger, elektronisch angetrieben, in verschiedensten Bauarten • Werkzeugträger, hydraulisch angetrieben, in verschiedensten Bauarten • Rundtische • Linear-Systeme • Roboter-Systeme Unsere Schäum-Werkzeuge auf einen Blick: • Schäum-Werkzeuge aus Aluminumblock oder Aluminiumguss-Material • Schäum-Werkzeuge mit gegossener Kunststoff-Oberfläche und Aluminium-Unterbau • Scheiben-Umschäumungswerkzeuge

Stanz-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge Reparatur, Instandsetzung und Änderungen von verschlissenen Werkzeugen Möglichkeit der Erprobung und Musterfertigung mittels Hydraulikpresse Fließpresswerkzeuge und Stufenwerkzeuge

In Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Partnern bietet DraWa Erodiertechnik umfassende Lösungen im Bereich Spritzguss, Maschinen- und Werkzeugbau. Unser Know-how im Schnitt- und Extrusionswerkzeugbau sichert Ihnen die beste Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion.

Der Einsatz von hochwertigen, modernen Spritzgussmaschinen und unsere langjährige Erfahrung mit den Eigenschaften verschiedener Materialien machen uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner. Ab der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt in Serienreife – persönliche Betreuung durch das Team von TKH von Anfang bis Ende. Spritzguss ist eines der wirtschaftlichsten Herstellungsverfahren bei Serienprodukten – vor allem mit einem Partner an Ihrer Seite, der Sie mit langjähriger Erfahrung bei der Materialauswahl und den verschiedensten Herstellungsmöglichkeiten betreut und Sie durch die Produktentwicklung mit 3D-CAD, Zeichnungserstellung und Prototypenfertigung begleitet – alles aus einer Hand, made in Germany. Der 2-Komponenten-Spritzguss, beispielsweise mit Thermoplast-Elastomer oder Kunststoff-Metall-Verbindungen, oder das Ultraschallschweißen als Verfahren zum Fügen von Kunststoffbaugruppen sind nur zwei der Prozesse, die wir für Sie ganzheitlich durchführen können.

Unser interner Werkzeugbau kombiniert modernste Maschinen und Technologien mit dem umfassenden Know-how unserer Fachkräfte, um Werkzeuge von höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Dieser Bereich ist entscheidend für die Herstellung unserer Produkte wie Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Drahtbiegeteile, Rollfedern, Induktionsspulen und Stanzbiegeteile. Durch den Einsatz aktueller Federberechnungsmethoden und leistungsfähiger Prototypenbauverfahren gewährleisten wir eine präzise Werkzeugauslegung. Unsere 3D-Konstruktion ermöglicht es, Werkzeuge exakt nach den Anforderungen unserer Kunden zu gestalten. Zudem verfügen wir über umfangreiche Prüf- und Dauertesteinrichtungen, einschließlich vollautomatischer 100%-Prüfanlagen zur Drahtfeder- und Oberflächenprüfung. Dies stellt sicher, dass jedes gefertigte Werkzeug unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Unsere strukturierten Prozesse ermöglichen es uns, Produkte von der Planung über die Entwicklung bis hin zur Fertigung und Prüfung effizient zu realisieren. Dabei legen wir besonderen Wert auf Präzision und Zuverlässigkeit, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem internen Werkzeugbau sind wir in der Lage, flexibel auf individuelle Kundenwünsche einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen.

Präzisionsstanzteile, Wir setzen uns selbst die höchsten Maßstäbe. Um diese zu erfüllen, nutzen wir fortschrittlichste Technologien und liefern Komplettlösungen aus einer Hand. Präzisionsstanzteile, Unsere Mitarbeiter im Werkzeugbau gehen stets mit größter Präzision und Genauigkeit vor. Im hauseigenen Werkzeugbau erstellen wir mit modernen Werkzeugmaschinen die Werkzeuge für Ihre Stanzteile, Stanzbiegeteile, Biegeteile etc. Bei Werkzeuganpassungen oder nachträglichen Auftragsänderungen sind wir in der Lage, schnell zu reagieren und wertvolle Zeit zu sparen. Unser Werkzeugbau wird durch eine CAD-Anlage unterstützt. Das erlaubt uns die Innovationskraft zu optimieren, und die Entwicklungszeit zu verkürzen.

Durch die Fertigung von Sonderwerkzeugen wird ihre Serienfertigung wesentlich effizienter. MWM fertigt hochqualitative Werkzeuge und Präzisionswerkzeuge, individuell für Ihren Anwendungsbereich. Ob Sie stanzen, bohren, formen, biegen oder spannen wollen – das richtige Werkzeug kommt aus unserem Haus.

Präzise Oberflächen gewährleisten Herstellung hochwertiger Arbeitsmittel Die Herstellung von Werkzeugen gehört zu den Angeboten der Kramp & Co KG. Dafür liefert der Kunde eine Zeichnung des gewünschten Bauteils, auf deren Grundlage ein Modellbauer den Dummy aus Kunststoff bzw. Holz fertigt. Bei der Kramp & Co KG wird dieser Dummy anschließend lackiert, poliert, mit Trennwachs behandelt und laminiert. So entsteht eine Negativform des Bauteils, die anschließend als Werkzeug für die Herstellung einzelner Teile oder kleiner Serien genutzt werden kann. Die sorgfältige und fachgerechte Oberflächenbehandlung des Positiv-Ur-Modells ist eine Voraussetzung für die Herstellung hochwertiger Formen. Für preiswerte GFK-Formen werden Standard-Polyesterharze (GF-UP) eingesetzt, spezielle Formenbausysteme ermöglichen schrumpfarme und langlebige Werkzeuge. Besonders hochwertige und maßhaltige Formen und Bauteile, wie sie zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrt und im Leistungssportbereich zum Einsatz kommen, werden aus Glasfaser-Epoxidharz (GF-EP) hergestellt. Sie sind sehr genau und langlebig, in der Herstellung aber deutlich aufwendiger und teurer.

Feinste Lasergravuren können in Spritzgusswerkzeuge zur Kennzeichnung, Logos oder Datumsfelder eingebracht werden. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: -Faserlaser: FL20S -Schwerlastschublade: 120kg -Schriftfeldgröße: 110 x 110mm -Beschriftbarer Bereich: 670 x 385mm

In unserer spanabhebenden Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. In unserer mechanischen Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. Werkzeugabmessungen max. 700 x 500 x 400mm. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D). Hierfür stehen alle gängigen Fertigungsverfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Drahterodieren, Schleifen, Bohren, Schweißen, Sägen, etc. zur Verfügung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen

Wir bei Kaiser Prototypenbau fertigen komplexe Werkzeuge und Vorrichtungen, auch für Kleinserien! Dabei stehen uns eine Vielzahl an Fertigungstechniken zur Verfügung. Gleichzeitig können wir die für unsere Kunden gefertigten Werkzeuge selbst zum Einsatz bringen und die gewünschten Produkte fertigen. Folgende Umformtechniken kommen bei Kaiser Prototypenbau zum Einsatz: • Biegen • Pressen • Tiefziehen • Stanzen Die wichtigsten Parameter zu unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten haben wir Ihnen in einem Datenblatt zusammengefasst. Auf Wunsch unterstützen wir Sie auch bei der Auswahl des richtigen Materials und erarbeiten für Sie oder mit Ihnen den bestmöglichen Prozessablauf.

Unser Werkzeughandel verfügt über alle gängigen Zerspanungswerkzeuge, von Standard- bis zu Sonderausführungen. Die FINI Schaftfräser-Aufnahmeplatten ermöglichen - egal, ob an der Maschine oder Werkbank - Ordnung und Übersichtlichkeit und überzeugen durch eine arbeitsfreundliche und anwendungsgerechte Anordnung Ihrer Werkzeuge.

Werkzeugbau Ein weiterer wichtiger Bereich unserer Dienstleistungen ist der Werkzeugbau. In unserem hauseigenen Werkzeugbau fertigen wir Spritzgussformen bis zu einer Größe von 350 x 350 mm. Diese Präzisionswerkzeuge sind entscheidend für die Qualität und Effizienz des Spritzgussprozesses. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen und arbeiten eng mit ihnen zusammen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Unsere Expertise im Werkzeugbau ermöglicht es uns, sowohl Prototypen als auch Serienwerkzeuge mit höchster Genauigkeit herzustellen. Wir sind stolz darauf, auch Kleinserienwerkzeuge mit der gleichen Sorgfalt und Präzision wie Großserienwerkzeuge zu fertigen, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten​ (Wasserfilter Messgehäuse)​.

FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

Verfahrwege (X/Y): bis 800 mm x 500 mm Werkstückgewicht: max. 700 kg

Werkzeugerstellung standardisierte CAD-, CAM- und CNC-Technologien ein. Konstruktion und Tiefziehsimulation im Formenbau au eigner Hand. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und der Fachkompetenz und Flexibilität unserer Mitarbeiter entstehen Werkzeuge von hohem Qualitätsstandard. Zum Leistungsangebot unserer technischen Abteilungen, gehört die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von ◾ Versuchs- und Vorserienwerkzeuge (rapid tooling) auch mittels 3D-Lineardrucker bis 270x200x210mm ◾ Serienspritzgusswerkzeuge ◾ Serientiefziehwerkzeuge ◾ Erstmusterfertigung mit Einzelmusterprüfbericht ◾ Fräsvorrichtungen und Betriebsmittel ◾ Prüflehren/Prüfvorrichtungen sowie Messaufnahmen ◾ Simulation von Tiefziehvorgängen mittel T-Sim Software Die Durchführung von Machbarkeitsstudien sowie das Rapid Prototyping mit Modellen helfen Synergieeffekte für die Serienteile zu gewinnen.

Unser Unternehmen verfügt über ein modernes Konstruktionsbüro mit ausgebildeten, erfahrenen Konstrukteuren. Sie arbeiten mit speziellen CAD/CAM-Software „VISI-Series“ für den Folgeverbundwerkzeugbau der Fa. Vero-International, sowie CAM-Software „PEPS“ der Firma CAMTEK. Folgende Datenformate können übernommen werden: dxf/dwg iges/step catia/v4/v5 PARASOLID Pro-E Solid Edge Solid Works UNIGRAPHICS VDA STL vdm

Manche Baustelle hat spezielle Anforderungen und erfordert spezielle Maschinen. Jeder Handwerker, ob Profi oder Heimwerker, findet bei uns das passende Werkzeug für sein Vorhaben. Hochwertige Werkzeuge sind auf einer Baustelle das A und O. Kommen Sie vorbei und lassen Sie sich beraten. Bei uns finden Sie von A wie Abisolierzange, Adapter, Amaturenzange, Anwärmbrenner-Set B wie Biegegerät, Bits, Butan-Anstechkartusche C wie Cuttermesser bis V wie Verdrahtungszange, Vorschlaghammer, Vorstecher W wie Wasserpumpenzange, Wasserwaage, Winkelschraubendreher Z wie Zangenschlüssel, Zündsteine, Zylinder Seilschloss... wirklich alles, was am und um den Bau benötigt wird. Einige Werkzeuge, deren Anschaffung sich für die einmalige Nutzung oft nicht lohnt, bieten wir außerdem zum Verleih an. Alle Informationen dazu finden Sie unter dem folgenden Link.

Unser Unternehmen bietet eine umfassende Palette von Fertigungsdienstleistungen, die alle Aspekte des Werkzeugbaus abdecken. Von der Herstellung komplexer Dreh- und Frästeile aus verschiedenen Materialien über die Fertigung von Schweißbaugruppen bis hin zu Präzisionsteilen durch Schleifen, Erodieren und Senkerodieren - bei uns bleibt alles unter einem Dach. Unser moderner Maschinenpark und unsere erfahrenen Fachkräfte ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Werkzeuge von höchster Qualität herzustellen. Mit unserem ganzheitlichen Ansatz können wir den gesamten Prozess vom Rohteil bis zur fertig lackierten und montierten Vorrichtung effizient und präzise durchführen. Zusätzlich zu unseren Fertigungsdienstleistungen bieten wir auch eine umfassende Qualitätssicherung mit verschiedenen Messinstrumenten und -maschinen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Ob Sie nach einem zuverlässigen Partner für die Herstellung von Werkzeugen für die Fertigungsindustrie suchen oder spezielle Anforderungen haben, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner. Wir setzen auf Innovation, Präzision und Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge den höchsten Ansprüchen gerecht werden und Ihnen dabei helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Schnittstempel- und Matrizen-Konturen, auch als Ersatzteile einzeln angefertigt ohne Gegenstück

Die Werkzeugfertigung ist ein entscheidender Prozess in der Kunststofftechnik, der die Grundlage für die Herstellung hochwertiger Kunststoffteile bildet. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Werkzeugfertigung an, die von der Konstruktion bis zur Herstellung reichen. Unser erfahrenes Team stellt sicher, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht und eine lebenslange Standzeitgarantie bietet. Diese Garantie gewährleistet, dass unsere Kunden über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg von einer konstanten Produktionsfähigkeit profitieren. Unsere Werkzeugfertigungs-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir bieten nicht nur die Herstellung von Werkzeugen, sondern auch einen schnellen Service bei Wartung und Reparatur. Dies stellt sicher, dass Ihre Produktion niemals ins Stocken gerät. Mit unserem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit sind wir der ideale Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach erstklassigen Werkzeugfertigungs-Lösungen sind.

Unser Werkzeugbau bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen. Von der Planung und Projektierung bis zur Realisierung bieten wir Ihnen die volle Breitseite des Werkzeugbaus. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Werkzeugbau und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Werkzeuge von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Werkzeug wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unseres Werkzeugbaus überzeugen.

Kleine Stückzahlen, geringe Werkzeugkosten: Wenn sich Ihr Projekt im Bereich der kleinen Losgrößen bewegt, ist Kokillenguss das richtige für Sie. Bessere Oberfächenqualität und geringere Stückkosten als beim Sandguss, aber vergleichbare Werkzeugpreise durch unseren Werkzeugbau in Polen. Ihr Mehrwert: Schnelle, günstige Werkzeugerstellung, attraktive Stückkosten.

Mit unseren 2-Komponenten-Werkzeugen sind Sie für die Herstellung von anspruchsvollen Mehrkomponenten-Teilen bestens gerüstet. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine hochwertige Produktion. Unsere 2-Komponenten-Werkzeuge sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle Mehrkomponenten-Teile. Mit höchster Präzision und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Werkzeuge, um Ihre komplexen Anforderungen zu erfüllen. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit unserer Fachkompetenz und unserem Engagement. 2-Komponenten-Werkzeuge ermöglichen die Herstellung von Bauteilen aus unterschiedlichen Materialien in einem Schritt. Mit dieser innovativen Technologie können Sie Produkte mit variablen Eigenschaften, Mehrfarbigkeit oder besonderen Funktionalitäten realisieren. Unsere erfahrenen Konstrukteure stehen Ihnen zur Seite, um das optimale Design für Ihre Anwendung zu entwickeln. Ob es um die richtige Materialkombination, die Fertigungsprozesse oder die Funktionalitäten geht - wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Durch den Einsatz modernster CAD/CAM-Systeme und unserer CNC-gesteuerten Fräsmaschinen erreichen wir eine präzise Umsetzung Ihrer Ideen. Die Bearbeitung von Werkstücken mit Abmaßen bis zu 1200 x 900 x 500 mm ermöglicht uns die Herstellung von komplexen Werkzeugen mit höchster Präzision. Unsere 2-Komponenten-Werkzeuge finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, Elektrotechnik, Medizintechnik, Haushaltsgeräte und der Verpackungssektor. Mit unseren Werkzeugen sind Ihnen keine Grenzen gesetzt, um innovative und einzigartige Produkte zu entwickeln. Qualität und Langlebigkeit stehen bei uns an erster Stelle. Wir verwenden hochwertige Materialien und modernste Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere 2-Komponenten-Werkzeuge auch bei hoher Beanspruchung eine lange Lebensdauer haben. Die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist uns besonders wichtig. Wir stehen in regelmäßigem Austausch, um Ihre Anforderungen und Wünsche in die Entwicklung einzubeziehen. Schnelle Iterationen und Anpassungen sind für uns selbstverständlich, um Ihre Entwicklungsprozesse zu beschleunigen. Unser Team von Werkzeugbau Kröger steht Ihnen jederzeit beratend zur Seite. Wir analysieren Ihre Anforderungen und entwickeln individuelle Lösungen, die Ihre Produktentwicklung beschleunigen und Kosten reduzieren. Mit unseren 2-Komponenten-Werkzeugen können Sie sich auf eine flexible und effiziente Produktion verlassen. Wir sind stolz darauf, gemeinsam mit Ihnen den Unterschied zu formen und Ihre Produkte zu einem Erfolg zu machen. Wenn es um 2-Komponenten-Werkzeuge geht, sind wir Ihr verlässlicher Partner. Entdecken Sie die Welt des Werkzeugbaus mit uns und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, unserer modernen Technologie und unserem Engagement für jedes Projekt. Wir freuen uns darauf, Ihre anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen und gemeinsam erfolgreich zu sein. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam den Unterschied formen!

Die Produktion vor der Produktion Die Qualität eines Produktes hängt maßgeblich von dem Spritzgusswerkzeug ab, mit dem es hergestellt wird. Deshalb widmen wir uns der Produktion der Werkzeuge genauso konzentriert und leidenschaftlich wie der Produktion Ihrer Spritzgussteile. Denken wir also über die beste Lösung für Ihre Anforderungen nach, so denken wir immer gleich den Werkzeugbau mit. Damit beeinflussen wir nicht nur die Qualität entscheidend, sondern auch die Wirtschaftlichkeit des gesamten Projektes. Schließlich wird das Gros der Herstellungskosten bei der Entwicklung und Konstruktion der Spritzgussform festgelegt. Beim Werkzeugbau vertrauen wir der jahrelangen Erfahrung und dem Können unserer spezialisierten Mitarbeiter. Dazu arbeiten wir mit einem großen, lokalen und internationalen Netzwerk zusammen. So können sich unsere Kunden vom Prototypen- und Vorrichtungsbau bis zum Lehrenbau auf uns verlassen. Für garantiert lange Standzeiten und höchste Teilequalität. Punkt für Punkt überzeugend: • Vom komplexen Einzelwerkzeug bis zum großen Werkzeugprojekt • Aufbau und Ausführung der Spritzgussformen • Mehrkomponenten-Werkzeuge, 2K-/3K-Technik, Inserttechnik • Übernahme von Werkzeugen • Service und Änderungen im Haus CAD-/CAM-gesteuerte Prozesse: Ob direkt von uns entwickelt oder von Ihnen übernommen: Unsere Datenbasis, mit der wir arbeiten, beruht auf der CAD-/CAM-Technologie. Dies ermöglicht uns die kostengünstige und schnelle Weiterverarbeitung mittels modernster HSC-Frästechnik und Erodier- und Schleiftechnologie. Weitere Besonderheiten aus unserem Haus 3D-Artikel- und Formenkonstruktionen einschließlich Dokumentation: • 3D-Druck (FDM-Technologie) nach Ihren Datensätzen (stl., stp., igs. …) • Prototypen lasergesintert oder als Vakuumguss ohne Werkzeugkosten • Kostengünstige Versuchswerkzeuge und Prototypen aus Serienmaterial • Füll- und Verzug-Simulation, Materialauswahl, kunststoffgerechtes Design Optimale Wartung und Instandhaltung: Während des gesamten Produktionsprozesses und darüber hinaus garantieren wir Ihnen eine optimale Wartung und Instandhaltung Ihrer Formen. Für möglichst geringe Ausfallzeiten und eine lange Lebensdauer. Nach jedem Produktionsdurchlauf prüfen und warten wir deshalb die Werkzeuge und lagern sie sachgerecht. Spritzgusswerkzeug: Ausschraubformen, Heißkanaltechnik Formen: Mehrkomponenten 2k/3k , Mehrkavitätenwerkzeuge Vorrichtungen: Maschinenbau Kunststoffspritzgusswerkzeug: Schieber Normalien