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Schleifen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Fein- und Fertigbearbeitung von Werkstücken. Dabei wird überschüssiges Material in Form von Spänen abgetragen. Das Schleifen eignet sich harte Werkstoffe wie gehärteten Stahl und Hartmetall.

Normalien und Normteile für Stanzwerkzeugbau. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

servo-elektrisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Eine maximal Nietkraft von 18 kN und ein Spindelhub bis zu 500 mm sind die Kerneigenschaften für diese sehr variabel einsetzbare Maschine. In Abhängigkeit von der Anforderung Ihrer Anwendung kann der Vorschub über Drehmoment oder Geschwindigkeit gesteuert werden. Ein Messsystem zur Längenmessung sowie die patentierte Mittelstellungskontrolle sind in der Maschine integriert. Mit Hilfe der Mittelstellung des Nietstempels ist ein zusätzlicher Fügemodus ohne Weiteres möglich. Die Maschine wird über ein 10 Zoll Touch Panel bedient. Die Fernwartung erfolgt über eine Ethernet-Schnittstelle. Zusätzliche Schnittstellen für die Kommunikation sind CanOpen und EtherCat. Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2 - 11 mm Nietkraft: 18 kN Spindelhub: 0-250 mm bis zu 500 mm erweiterbar Nietmotor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Servomotor 230/400 V 50 Hz: 4,62 kW Gewicht: ca. 350 kg

Zeulenroda 4 Säulenpresse 100T Tischgröße 1000 x 1000 Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

CME Bettfräsmaschine für Aufbauplatten und andere 2 D Bearbeitung Mikron Bearbeitungszentrum VCP 1000 Pro X mit 16.000 1/ min Motorspindel und 40 Meter/min Eilgangsgeschwindigkeit. DMU 160 P 5-Achsen Fräsmaschine zur Herstellung komplexer Bauteile und Lehren Mit Wärmekompensation in allen Achsen garantieren wir die Reproduzierbarkeit komplexer 3 – D Formen hinsichtlich Oberflächengüte und Maßgenauigkeit speziell bei der Hartbearbeitung. Passgenaue hochpräzise Ersatzteile für die Sicherung Ihrer Produktion sind Vorraussetzung für Erfolg und Kompetenz. 3 Achsen X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 1800 mm 1000 mm 1000 mm CNC Bettfräsmaschinen auf denen große Werkzeugteile , Säulengestelle oder Maschinenbauteile bearbeitet, werden runden den Bereich CNC fräsen ab. 5 Achsen X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 1600 mm 1250 mm 1000 mm

Wir bieten Ihnen das auf Sie individuell angepasste Gleitbackenspannwerkzeug an. Gerne beraten wir Sie, welche Spanntechnik für Sie geeignet ist und konstruieren Ihnen ein individuelles Spannmittel. Die Gleitbackenspanntechnik kann sowohl für die Außenspannung sowie für die Innenspannung Anwendung finden. Sie ist ideal für die Dreh- und Fräsbearbeitung anwendbar. Besonders geeignet ist die Gleitbackenspanntechnik für die Zerspanung von dickwandigeren Werkstücken und für die Bearbeitung bei höheren Drehmomenten. Aufgrund ihrer Konstruktionsweise ist die Gleitbackenspanntechnik für Verschmutzung weniger anfällig.

Messtechnik mit geeichten Präzisionsmessgeräten mit Scan- und Zahnradmessfunktion Messtechnik Messen ist nicht gleich messen! Mit unseren regelmäßig geeichten Präzisionsmessgeräten z.B. der Mitutoyo Crysta-Apex S574 mit Scan- und Zahnradmessfunktion sind wir in der Lage unsere Qualitätsarbeit auch nachweisen zu können. Mitutoyo-Messmaschine Modell: Crysta-Apex S574 Messwege: x = 500 mm y = 700 mm z = 400 mm Werkstückgewicht bis 180 kg Werkstückhöhe bis 545mm

Jedes noch so gute Werkzeug kann einmal zu Bruch gehen oder muss wegen einer Artikeländerung modifiziert werden. Sprechen Sie mit uns, was machbar und kostengünstig ist. Unabhängig davon, ob es in unserem Werkzeugbau oder bei einem unserer Produktionspartner gebaut wurde. Änderungen genau nach Wunsch Reparaturen oder Änderungen von Werkzeugen sind für unser Unternehmen kein Problem. Die Lasertechnik bietet im Werkzeugbau viele Möglichkeiten für einen wirtschaftlichen Einsatz. Hierbei kann es sich um das Nachsetzen von Konturen, die Korrektur von wenigen Zehntelmillimetern oder Änderungen der Oberflächengeometrie an Spritzgießwerkzeugen handeln. Wir richten uns bei den gewünschten Korrekturen genau nach dem Wunsch unserer Kunden, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Zeitnah und flexibel Flexibilität bei der Konstruktion, Programmierung und Produktion sind unsere Stärken. Deshalb planen wir Änderungen und Reparaturen von Spritzgießwerkzeugen jeden Tag neu in unserer Produktionskette ein. Gerade bei Reparaturen ist eine gründliche und vor allem schnelle Erfüllung des Auftrages unerlässlich. So ist es uns möglich, Änderungswünsche für unsere Kunden zeitnah zu realisieren. Damit sind die Werkzeuge nach einer Reparatur oder einem Änderungswunsch schnell wieder für die Kunststoffproduktion einsatzbereit.

Alzmetall GS1000 DMG DMU 125P DMG DMU 160P Hermle C32UP Hermle C22UP Mikron HSM 400U DMG DMC 1035V DMG DMC 103V DMG DMC 63V DEPO MCFV 168

Werkzeuge für Inserts. Formen und Werkstückträger für vollautomatisiertes Umspritzen von Einlegeteilen Bestück- und Entformvorrichtungen Formen für hoch präzise technische Teile.

Spanende Bearbeitung in 2-D,3-D, Formenbau, Werkzeuge, Tiefziehformen, Prototypen-Entwicklung, Fertigung von Rahmen- o. Motorteilen: • spanende Bearbeitung von Edelstahl- und Aluminiumblechen, Bearbeitung von Aluminium-Profilen in Präzisionsarbeit sowie gängige Verfahren, z. B. Weichlöten, Hartlöten sowie konventionelles Bohren, Drehen und Fräsen. • 3D Konstruktionen – Schnittstellen zu sämtlichen Dateiformaten. • 3D Reliefbearbeitung

Beim Fräsen handelt es sich um ein spanendes Verarbeitungsverfahren für Metalle, Kunststoffe oder Holz. Dabei wird die Spanabhebung durch die Rotation eines Schneidwerkzeuges erzeugt, während das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt ist. Die für die Formgebung notwendige Vorschubbewegung wird entweder durch die Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Auf Fräsmaschinen können sowohl komplexe Formen gefertigt als auch einfache Arbeiten wie (präzise) Bohrungen oder Reiben durchgeführt werden. In unserem Unternehmen verfügen wir über hochmoderne 3- und 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen, computergestützt numerisch gesteuert werden und mit denen exakte Fräs- und Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Gern beraten wir Sie auch persönlich zu unserem Leistungsportfolio. Kontaktieren Sie uns. Maschinen: CNC 5-Achs-Maschine Hurco VMX 30Ui Verfahrwege: X-Achse (mm) 760; Y-Achse (mm) 510 Z-Achse (mm) 520; A-Achse (°) -30/+110 C-Achse (°) 360

Ob einfache oder umfangreiche Bearbeitung - unsere leistungsfähigen CNC-Fräsen bieten Ihnen eine hochwertige und wirtschaftliche Lösung zur Fertigung Ihrer Teile.

Kompetenz und Zuverlässigkeit sind das Maß der Dinge! Unsere CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen und die hohe Qualifikation der Mitarbeiter gewährleisten höchste Präzision - auch bei komplexen Bauteilen. CNC Bearbeitungszentrum Hedelius RS 80 KL Magnum Anlage Abmessungen Steuerung Hedelius RS 80 KL Magnum 56-fach Werkzeugwechsler Arbeitsbereich: X-Achse 800/1.825 mm Y-Achse 800/460 mm Z-Achse 600 mm Heidenhain iTNC 530 Aufspannfläche: 2.300 x 750 mm Hedelius RS 80 KL Magnum Arbeitsvorbereitung Bettfräsmaschine FPT Space 2000 Anlage Abmessungen Steuerung FPT Space 2000 Arbeitsbereich: X-Achse 2.000 mm Y-Achse 800 mm Z-Achse 900 mm Heidenhain TNC 425 Aufspannfläche: 2.200 x 750 mm FPT Space 2000 Universal-Fräs- und Bohrmaschine Kunzmann WF9/3 Anlage Abmessungen Steuerung Kunzmann WF9/3 Arbeitsbereich: X-Achse 900 mm Y-Achse 630 mm Z-Achse 500 mm Heidenhain TNC 310 Aufspannfläche: 1.200 x 600 mm Kunzmann WF9/3 Universal-Fräsmaschine Maho MH 800 C Anlage Abmessungen Steuerung Maho MH 800 C Automatischer Schwenkkopf (horizontal/vertikal), 30-fach Werkzeugwechsler Arbeitsbereich: X-Achse 800 mm Y-Achse 600 mm Z-Achse 500 mm Philips CNC 432 (Bahnsteuerung) Aufspannfläche: CNC-Rundtisch 900 x 600 mm Maho MH 800 C Universal-Fräsmaschine Maho MH 600 C Anlage Abmessungen Steuerung Maho MH 600 C Arbeitsbereich: X-Achse 600 mm Y-Achse 450 mm Z-Achse 450 mm Philips CNC 432 (Bahnsteuerung) Aufspannfläche: 800 x 450 mm Maho MH 600

Von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Abmusterung der Werkzeuge stehen wir Ihnen zur Seite. Durch eigene CAD Arbeitsplätze und einen modernen Maschinenpark ist es uns möglich kundenorientiert zur reagieren. Die Firma Flüss Werkzeugbau hat sich im Werkzeugbau auf die Herstellung von Stanzwerkzeugen spezialisiert. Über unsere Werkzeuge werden bei unseren Kunden verschiedenste Materialien gefertigt. Das Hauptgeschäft ist die Herstellung von Stanzwerkzeugen i m Bereich Kunststoff, jedoch werden über unsere Werkzeuge auch Materialien wie Metall, Karton oder Papier gestanzt. Wir bauen einfach oder –mehrfach fallende Werkzeuge bis zu einer Größe von 800×600. Formwerkzeuge: Zusätzlich zu Stanzwerkzeugen stellen wir auch Formwerkzeuge zur Folienverformung her. Durch unser durchgängiges CAD/CAM System und modernen CNC Werkzeugmaschinen können wir Ihnen höchste Oberflächenqualitäten bieten. Sie haben Produkt welches noch in der Prototypenphase befindet und benötigen für Versuche kurzfristig Formeinsätze? Wir fertigen Ihnen innerhalb kurzer Zeit Ihre Versuchseinsätze

Werkzeugmontage, sonstige Montageleistungen Folgende Dienstleistungen kann Ihnen Posche Werkzeuge GmbH anbieten - Abstimmung und Endmontage bis hin zur vollständigen Funktionsherstellung von Werkzeugen - sonstige Montagetätigkeiten Die Montagetätigkeiten erfolgen durch hoch qualifizierte Werkzeugmacher. Mit Kränen bis 60 Tonnen Tragkraft wird die Vormontage der Werkzeuge vorgenommen, einschließlich dem Aufbau der formgebenden Teile.

DMU 60 3-Achs Heidenhain 560i Verfahrbereich 630 x 560 x 560 mm DMU 100 Monoblock 5-Achs Heidenhain 560i Verfahrbereich 1.200 x 710 x 710 mm DMC 1450 V 3-Achs Verfahrbereich 1.450 x 700 x 550 mm Haas VF1 3-Achs Verfahrbereich 508 x 406 x 508 mm Haas ST-15 Drehmaschine Verfahrbereich Ø 200 x 406 mm Konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen

Beispiele für Folgeverbundwerkzeuge Folgeverbundwerkzeug Folgeverbundwerkzeug Folgeverbundwerkzeug mit Stanzmutterverpressung Folgeverbundwerkzeug im Zusammenbauzustand Folgeverbundwerkzeug beim Einsatz in der Probierpresse

Der Vorrichtungsbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, präzise und wiederholbare Prozesse zu gewährleisten. Bei zeratec® bieten wir umfassende Vorrichtungsbau-Dienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team von Fachleuten nutzt modernste Technologien und Fertigungstechniken, um Vorrichtungen mit höchster Präzision und Qualität zu entwickeln. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Vorrichtungsbau-Dienstleistungen sind ideal für die Entwicklung von Vorrichtungen, die spezifische Anforderungen erfüllen müssen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Vorrichtungsbau-Dienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die 3 Säulen des innovativen Werkzeugbaus Konzeption Variantenkonstruktion Entwicklung Simulation Innovation

DMC 635 V Fräsen Qualifizierte Mitarbeiter fertigen im Bereich Fräsen über gesteuerte Fräszentren, Teile aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit komplexer Geometrie an. ECO MILL 1035V DMU 50M DMU 50

3-Achs-Bearbeitungszentrum: Standard – Fräsoperationen Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen 5-Achs-Bearbeitungszentrum: 5-Seiten Komplettbearbeitung für Form- und Lagetoleranzen mit höchster Präzision 5-Achs-Simultan Fräsoperation Automatisches Be- und Entladen von Werkstücken Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen Die Fertigung erfolgt mit CNC-Fräsmaschinen der neuesten Generation. CNC-Fräsmaschinen 3-Achs Werkstückparameter: x-Achse: 1110 mm y-Achse: 510 mm z-Achse: 510 mm CNC-Fräsmaschine 5-Achs-Bearbeitungszentrum Werkstückparameter: x-Achse: 500 mm y-Achse: 500 mm z-Achse: 500 mm Die Fertigung erfolgt mit CNC-Dreh- / Fräsbearbeitungszentren und CNC-Revolverdrehmaschinen der neuesten Generation. Werkstückparameter: Bearbeitungsdurchmesser: 10 – 300 mm Bearbeitungslänge (max.): 400 mm Spindeldurchlass (max.): Ø 100 mm Mehrkanal-Stangenlader: Ø 10 – 80 mm

Die Drahterodiermaschine Fanuc Robocut Alpha 1iD bietet präzise und effiziente Bearbeitungsmöglichkeiten. Mit einem Verfahrweg von 600 x 400 x 300 mm und einer maximalen Werkstückgröße von 1050 x 775 x 300 mm ist sie ideal für komplexe Projekte. Wir sind Ihr Partner für: Aluminium-Blechverarbeitung Be- und Verarbeitung von Blech Blechbearbeitung für Kleinserien Blechteile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile Drahterodierarbeiten Konstruktionen (Dienstleistung) Konstruktionsbüros für den Werkzeugbau Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Laserschneiden (Dienstleistung) Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie 2-D Laserbearbeitung Beschriftungen Biegewerkzeuge Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelstahl Folgeverbundwerkzeuge Kleinserien für technische Produktionsteile Lasergravuren Lohnfertigung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Prototypenbau Stanzbiegewerkzeuge Stanzwerkzeuge Vorrichtungsbau Werkzeugbau Ziehteile Ziehwerkzeuge

Von Designänderungen über den Aufbau komplexer Geometrien, bis hin zu Reparaturen aufgrund von Verschleiß oder Werkzeugbruch. Unterschiedlichste Gründe führen dazu, dass Werkzeuge und Einsätze modifiziert oder repariert werden müssen. Bei zunehmendem Zeit- und Kostendruck im Werkzeugbau ist das Auftragsschweißen eine schnelle und wirtschaftliche Alternative zur Neuherstellung. Die Reparatur oder Bearbeitung der Werkzeuge mit dem Laser, kommt mit minimaler Vor- und Nachbearbeitungszeit aus und erreicht Materialqualitäten, die dem Neuzustand ebenbürtig sind

Wir fertigen Folgeverbundwerkzeuge in einfacher sowie in komplexen Ausführungen für mittlere und große Stückzahlen. Dabei legen wir besonderen Wert auf die Langlebigkeit der Werkzeuge und die daraus resultierende, wirtschaftliche Produktion von Stanz-, Biege- und Tiefziehteilen. Für Kunden aus dem Bereich Automotive und der Elektrotechnik fertigen wir hochkomplexe Teile, die von der Konstruktion bis hin zum Versand bei uns im Haus einen kontinuierlichen Prozess durchlaufen. Immer auf den jeweiligen Einsatzbereich und den zu verarbeitenden Werkstoff abgestimmt, kommen in jedem Schritt modernste Technik zum Einsatz.

Der ALWA Aluminium-Block (Harzbasis) bietet höchste Präzision und Langlebigkeit für den anspruchsvollen Einsatz im Formenbau und in der Modellfertigung. Diese innovativen Blöcke basieren auf einem speziellen Harzsystem, das eine exzellente Kombination aus Stabilität und Bearbeitungsfreundlichkeit bietet. Mit einer Größe von 200 x 300 x 20 mm ist dieser Block ideal für präzise Anwendungen, die maximale Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Die hohe mechanische Festigkeit und die außergewöhnliche Oberflächenqualität machen den ALWA Aluminium-Block zur idealen Wahl für Formen, die in der Serienproduktion und im Prototypenbau eingesetzt werden. Dank seiner speziellen Harzbasis ist der Block nicht nur leicht zu bearbeiten, sondern auch extrem beständig gegen Verschleiß und chemische Einflüsse. Dies sorgt für eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Qualität bei der Fertigung von Formen und Modellen. Zusätzlich zu seiner herausragenden Beständigkeit lässt sich der Block effizient bearbeiten, sei es durch Fräsen, Drehen oder Bohren. Das Material bietet eine hohe Maßgenauigkeit und eignet sich ideal für feinste Details. Ob im Werkzeugbau, im Modellbau oder in der industriellen Produktion – der ALWA Aluminium-Block auf Harzbasis erfüllt höchste technische Ansprüche. Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit Präzise Bearbeitungsmöglichkeiten (Fräsen, Drehen, Bohren) Hohe Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit Geeignet für den Formenbau und die Modellfertigung Langlebige Materialstruktur durch Harzbasis Ideale Oberflächenqualität für präzise Anwendungen

unsere Leistungen im Überblick: 3D - Konstruktion von Folgeverbundwerkzeuge, Biegevorrichtungen Drahtbiegewerkzeuge, Prototypenwerkzeuge und deren Fertigung - Drahterodieren: Fanuc / Charmilles - CNC-Fräsen: Mikron / Haas - Senkerodieren: Charmilles - Startlocherodieren: Charmilles / Huber Bemusterung / Kleinserien: 60 Tonnen Raster-Stanzautomat Konventionelle: Flachschleifen, Bohren, Drehen, Sandstrahlen

Durch über 40-jährige Erfahrung in der Maschinenbau-Branche verfügen wir über höchste Fachkompetenz. Zu den täglichen Aufgaben gehören CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Erodieren, Flach- und Rundschleifen, Baugruppenmontage, Konstruktion & Laserbeschriftungen aller Art. Einhaltung der Qualitätsansprüche und der Liefertermine ist unser eigener Anspruch. Wir garantieren Ihnen, dass sämtliche Arbeiten stets optimal und gewissenhaft ausgeführt werden. Durch unser Engagement, die kontinuierliche Investition in den Maschinenpark, wollen wir immer höchstmögliche Kundenzufriedenheit erreichen. Auftragsbearbeitungen erfolgen in kürzester Zeit, es gibt keine Mindestbestellmengen, Lieferung und Abholung erfolgen auf Wunsch gerne bei Ihnen vor Ort.

Folgende Kernleistungen bieten wir Ihnen an: Konstruieren auf modernen CAD-/ CAM-Systemen (Edgecam/ SurfCam/ Solid Works) Datenbearbeitung der verschiedensten Formate Umsetzung der Daten über modernste CNC-Bearbeitungszentren Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe Fertigung nach Vorlagen von komplexen Werkstücken, Kleinserien, Einzelstücken und Prototypen

Unsere Folgeverbundwerkzeuge zeichnen sich durch ein Minimum an Materialeinsatz bei einem Maximum an Hubzahl aus. Durch unsere langjährige Erfahrung haben wir uns ein sehr hohes Know-How dafür erarbeitet. Ziel ist es, unseren Kunden eine optimale und kostengünstige Fertigung mit unseren Folgeverbundwerkzeugen zu ermöglichen. Bei allen Bestrebungen zur Material-Optimierung steht bei unseren Werkzeugen stets die Qualität an oberster Stelle. Schließlich punkten unsere Folgeverbundwerkzeuge mit einer hohen Wartungsfreundlichkeit und langen Standzeiten über viele Jahre. Eine wertvolle Investition in die Zukunft!