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Sowohl sämtliche Werkzeuge als auch die entsprechenden Kunststoffteile werden bei uns hausintern produziert. Das unterscheidet uns entscheidend von klassischen Lohnwerkzeugbauern. Unsere Mitarbeiter im Bereich Werkzeugbau setzen unter anderem auf modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren, Senkerodier-Maschinen und 3-Achsen-Fräsmaschinen Ihre Vorstellungen perfekt um. Sämtliche Arbeiten können bei uns hausintern erledigt werden – so sind rasche Service- bzw. Reparatur-Arbeiten an Spritzgussformen nahezu jederzeit möglich.

Mit unseren CNC-Maschinen fertigen wir aus diversen Kunstharzen und Aluminium eine große Bandbreite an Formen- und Werkzeugen. Tiefziehwerkzeuge Laminiermodelle RTM-Werkzeuge Konfektionier – und Aufspannwerkzeuge Sonderwerkzeuge & -modelle Unsere Leistungsspektrum startet mit der Konstruktion der Formen und Werkzeuge, geht über die Produktion und Beschaffung von Material und Rohteilen, Befräsung auf unseren CNC-Bearbeitungszentren, Oberflächenbearbeitung bis hin zur fertigen Assemblierung wie dem Zusammenbau und Anbau von Normteilen, Einbau von Kühlungen, Vakuum-Verrohrungen oder pneumatischen Systemen. Alle Werkzeuge, welche unser Haus verlassen, werden auf ihre Funktionsweise geprüft. Auf Kund:innenwunsch wird auch eine Prüfung der Oberflächengenauigkeit mittels 3D-Scanner vorgenommen und ein Prüfprotokoll ausgestellt. Die Flexibilität, die wir als Familienbetrieb und Kleinunternehmen bieten können, in Kombination mit unserer sehr hochwertigen CNC-Ausrüstung mit großen Bearbeitungsgrößen, macht uns zum optimalen Partner im Formen- und Werkzeugbau.

Unsere Spritzgussmaschinen verbinden verschiedene Kunststoffe, unsere Montageautomaten verschiedene Einzelkomponenten. ULBRICHTS Automotive – das ist der Entwicklergeist unserer Ingenieure und Konstrukteure gepaart mit dem Geschick und der jahrzehntelangen Erfahrung unserer Werkzeugbauer. Der Vorteil eines eigenen Werkzeugbaus liegt auf der Hand: Wir setzen Ideen und Lösungen schnellstens um.

Sie müssen sich nicht darum kümmern, ob ihr Werkzeug richtig eingestellt ist und Gutteile produziert – das machen wir für Sie. Wir liefern Ihnen perfekte Silicon- oder Mehrkomponenten-Teile. Bei uns gilt das Prinzip „Alles aus einer Hand“. So liegt nicht nur die Produktentwicklungskompetenz in Marchtrenk, sondern es werden auch die Formen für unsere Spritzgussfertigung ausschließlich in unserem hauseigenen Werkzeugbau konstruiert und gebaut. Das Know How liegt voll und ganz bei uns im Haus, was uns flexibel und unabhängig macht.

Die Auftragsabwicklung im Werkzeugbau ist projektbasierend. Dabei legen wir höchsten Wert auf einen Frontloading-Prozess (vollständige Auftragsklärung). Kürzeste Durchlaufzeiten sind garantiert.

Namhafte europäische Maschinenhersteller exportieren unsere Teile in die ganze Welt. Dass wir in diesem Segment Fuß fassen konnten, ja sogar bestens etabliert sind, verdanken wir dem hohen Maß an Vertrauen, welches uns entgegengebracht wird. Es ist das Resultat aus Zuverlässigkeit, Know-how, Top-Qualität und zukunftsorientiertem Denken. Schenken auch Sie uns Ihr Vertrauen, Sie werden es nicht bereuen.

Für jede Herausforderung das passende Werkzeug Das die Qualität der Leistung die Beste sein muss, ist für unseren Betrieb eine Selbstverständlichkeit.Wir fräsen, drehen, bohren und schleifen auf modernsten Maschinen. Unsere Leistungen • Stanz- und Biegewerkzeug • Vorrichtungen • Fräsarbeiten - Einzelteile laut Ihrer Zeichnung • Drehteilanfertigung und Reparaturarbeiten • Rund- und Flachschleifarbeiten • Kleinserienbearbeitung • Bohren

Ein Herzstück unseres Betriebes ist die Herstellung vielfältiger Spritzgussformen, die je nach Spezifikation aus hoch- legierten, hochfesten Werkzeugstählen gefertigt werden. • Formenbau: Vom komplexen Werk- zeug mit max. Dimensionen von 800 x 600 mm bis zur „einfachen” Form: Rund 40 neue Spritzguss-Formen verlassen unseren Werkzeugbau pro Jahr in Richtung Spritzguss-Produktionsabteilung. Besonderen Wert legen wir auf die Langlebigkeit unserer Spritzguss- werkzeuge, die durch die sorgfältige Herstellung und die Verwendung hochwertiger Materialien garantiert wird. Im Dienst unserer Kunden garantieren wir eine bestimmte Mindestausbringung für jede Form. Zusätzliche Kosten auf Grund vorzeitigen Verschleißes schließen wir aus. Neben der Erzeugung hochwertiger Spritzgussformen für thermoplastische Kunststoffe bieten wir professionelle Wartung, Reparatur und die Änderung bestehender Werkzeuge an. Unsere Formen werden weltweit beispielsweise in der KFZ-Industrie, Elektro- und Steuerungstechnik oder in der Sanitärbranche erfolgreich eingesetzt. • Hergestellte Werkzeuge: 2-fach Serienform für Autoindustrie, 8-fach Serienform für Stecker, 8-fach Serienform für Kontaktträger • Maschinenpark: Höchste Präzision ist nötig, um die von unseren Kunden so geschätzte konstant hohe Qualität bei guter Wirtschaftlichkeit zu erzeugen. Dazu setzen wir modernste Technologie ein, wie CADKonstruktion, CNC-Erodieren und CNC 5 Achsfräsen. Zudem verfügen wir über verschiedene Schleifmaschinen, Startlochmaschinen, Drahterodiermaschinen und Messmaschinen. Neuestes Highlight unseres Maschinenparks ist eine hochmoderne Erodieranlage. Mit den 373 Elektroden- sowie 21 Werkstückplätzen und einer ins System eingebundenen 3D Zeiss Vista Messmaschine sind wir in der Lage, komplizierteste Geometrien automatisiert und effizient zu fertigen. Das durchläuftige 3R Nullpunktspannsystem mit Chip-Codierung steigert den Automatisierungsgrad im Werkzeugbau erheblich.

"Für ihre Roboterprojekte zur Be- und Entladung von Maschinen, Montage- oder Verkettungsaufgaben haben wir Konstruieren, Simulieren und Fertigen Ihnen die passenden Handlingswerkzeuge"

Wir fertigen CE-konform Handlinggeräte und Arbeitshilfen sowie kundenspezifische Anlagen. Auch die Wartung und Instandhaltung Ihrer Vorrichtung oder Maschine übernehmen wir gerne für Sie.

Zur Sicherstellung der Produktqualität und der Werkzeugstandzeiten werden Wartungen, Optimierungen, Reparaturen aber auch Änderungen im eigenem Werkzeugbau durchgeführt. Der Werkzeugbau bei Banner Kunststoffwerk hat eine langjährige Tradition und damit verbundenen Know-How. Dies bildet die Grundlage für die Beschaffung von neuen Werkzeugen und deren Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität.

Nieten, Schrauben, Verpressen, Metallkleben, sowie Montage von Elektroverkabelungen gehören zum Leistungsumfang unserer Montagearbeitsplätze für Baugruppen und Endmontagen. Diese Arbeitsabläufe runden somit die sehr hohe Fertigungstiefe in unserem Haus ab. Hohe Flexibilität, kurze Durchlaufzeiten und weitere Qualitätskontrollen bezüglich Oberfläche und Funktion sind die Merkmale, die unsere Montageabteilung auszeichnen.

Vorrichtungen werden auf Kundenwunsch für die verschiedensten Anwendungsfälle konstruiert, gefertigt und montiert erstellt. Wir begleiten Sie von Beginn der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme und Schulung des fertigen Produktes.

Im Vorrichtungsbau decken wir die komplette Leistungspalette wie z.B. Aufspann-, Bearbeitungs-, Schweiß-, Prüf-, Montage-, Lagereinpressvorrichtungen und viele mehr ab.

HTK hat sich mit High-Tech Lösungen auch im Bereich Werkzeugbau etabliert. Egal in welcher Ausführung, HTK bietet in jedem Fall ein faires Preis-Leistungsverhältnis.

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

Wir bieten Aluminiumwerkzeuge in CNC-gefertigter Qualität an. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch hohe Anforderungen an die Oberflächengüte aus. Wir beraten unsere Kunden gerne bei der Gestaltung und Formauslegung, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge perfekt zu ihren Formanlagen passen. Auf Basis der 3D Teiledaten überarbeiten wir die Geometrie der Form und führen alle erforderlichen konstruktiven Anpassungen durch. Die Komplettierung der Formen erfolgt bei uns im Haus und umfasst die Integration von Normalien, Temperiersystemen, Hydraulik, Ausheberstiften, Schiebern oder Klappen sowie die Durchführung des Endfinish und die Touchierarbeit. Dadurch liegt unsere Eigenfertigungstiefe bei bis zu 100%. Dies ermöglicht es unseren Kunden, eine hohe Liefertreue zu gewährleisten, maximale Geheimhaltung zu garantieren und das laufende Projekt jederzeit vor Ort zu begleiten. Darüber hinaus bieten wir umfassende Unterstützung und Beratung bei der Werkzeuggestaltung, der konstruktiven Umsetzung komplexer Teilungsverläufe, der Anzahl und Anordnung der Schieberelemente sowie der Produktionstechnik für eine optimale, ergonomische Serienproduktion.

Im Bereich Spritzgusstechnik bieten wir: Bemusterungen Erstserienbegleitung Serienfertigung Spritzgusstechniken: Koinjektion, 2K-Technik, Automatisierungen Spritzgussmaschinen mit Schließkraft von 20 t bis 900 t

Modernster Maschinenpark, kompetentes Personal und hohes Know-How ermöglichen die effiziente Herstellung Ihrer Werkzeuge, Vorrichtungen und Spritzgussformen. Für Serien von 100 bis 1 Mio. Produktionskapazität. SPRITZGUS

Technik und Präzisionsarbeit auf höchstem Niveau. Spritzgussformen für Bauteile mit anspruchsvollen Oberflächen und/oder mit Leichtbaufokus. Thermoplast-Spritzguss (Ein- und Mehrkomponententechnik). Folienhinterspritztechniken (IMD, IML, PMD, Varioform, Funktionsfolien). PUR-Hochdruckverarbeitung. PUR-Niederdruckverarbeitung. Prägetechnik. Thermoplast-Reaktivspritzguss (In-situ Polymerisation). Prozesskombinationen für Mehrkomponentenbauteile. Separate und integrierte Systeme zur Automation, Messung und Kontrolle von Spritzgussprozessen sowie Vorrichtungen für Nacharbeits- und Montagelösungen.

Wir entwickeln und realisieren Werkzeuge, die ihre Produktionsabläufe verbessern. Im Werkzeugbau werden komplexe und hochqualitative Werkzeuge für die Anwendung verschiedener Produktions-Verfahren mit Hilfe von hochpräzisen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen hergestellt. Wir entwickeln und fertigen für alle Branchen qualitativ hochwertige Werkzeuge, die auch für Ihre individuellen Wünsche passen. Damit wir höchste Qualität erreichen können, sind uns folgende Punkte sehr wichtig: Konstruktion und Feinabstimmung mit unseren Kunden, Fertigung nach CAD-Daten, Nutzung eines breiten Spektrums an Technologien.

Die Kombination aus fortschrittlichen CNC-Frästechnologien und hochqualifizierten Personal ist definitiv ein starkes Alleinstellungsmerkmal. Durch modernste Frästechnologien können wir effizient arbeiten und eine hohe Produktionskapazität gewährleisten.

Nach der Entwicklung und dem Design des Bauteils erfolgt die Konstruktion der für die Herstellung erforderlichen Formen- und Werkzeuge. Dafür nutzen wir neben einer durchgängigen CAD-CAM Kette auch ein Simulationsprogramm um die ideale Umformung im Schmiedeprozess zu gewährleisten. Im Hauseigenen Werkzeugbau werden alle benötigten Werkzeuge und Vorrichtungen hergestellt. So haben wir von der Entwicklung über die Produktion bis zu den Betriebsmitteln alle prozessrelevanten Schritte in eigener Hand und können flexibel und umfassend auf Kundenwünsche reagieren.

Als Lehrling in der Werkzeugbaubranche wirst du mitten in eine aufregende Welt des Metalls eintauchen. Coole Konstruktionen, Fräsen, Schneiden und vieles mehr – die Werkzeugbranche erzeugt tolle Hightechprodukte. Eine Lehre in der Werkzeugbranche hat immer Zukunft.

60 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau Der Grundstein für die Qualität von Druck- und Spritzgussteilen wird im Werkzeugbau gelegt. Im hauseigenen Werkzeugbau hat die TCG UNITECH im Laufe von beinahe 60 Jahren ein führendes Kompetenzniveau erreicht, das internationale Standards setzt. Hier erfolgt die Herstellung und Montage von: Druck- und Spritzgussformen bzw. Matrizen Stanz- bzw. Entgratschnittwerkzeuge komplexen Spann- und Bearbeitungsvorrichtungen Der eigene Werkzeugservice der TCG bietet darüber hinaus einen verlässlichen 24/7-Service für unsere Produktion.

Wir begrüßen Sie auf der Internetpräsenz der Firma DIHA Fertigungstechnik Ges.m.b.H. – Ihr Experte für Werkzeugbau in Oberösterreich. Unser Team ist kompetenter Ansprechpartner für: Forschung und Entwicklung Unterstützung bei der Konstruktion Prototypenherstellung Erstmuster Einzelteilfertigung Serienfertigung Lohnfertigung

Wo Ideen Gestalt annehmen Die Ideen, die Sie gemeinsam mit uns entwickeln und konstruieren, nehmen in unserem Werkzeugbau Gestalt an. Wir greifen auch hier auf die aktuellste Maschinentechnik zurück. Denn um Kunststoffe hochwertig verarbeiten zu können sind auch Qualitäts-Werkzeuge notwendig. Dabei verlassen wir uns auf unsere eigenen Stärken und unser hohes technische Know-How. Und damit auf Formen, die wir in unserem eigenen Werkzeugbau herstellen. Wir überarbeiten aber auch beigestellte Werkzeuge für die Lohnfertigung in der Kunststoffteile-Produktion die wir für Sie optimieren.

Herstellung und Inbetriebnahme von Extrusionswerkzeugen und Peripherie, Sondervorrichtungen, Anlagen, Maschinen, Mess- und Prüfgeräten, sowie Lohnfertigung nach Kundenwunsch

Aufgabenbereich & Ausbildung In der Werkzeugbautechnik (Metalltechnik) bist du verantwortlich für die Herstellung, Montage und Wartung von Stanz-, Zieh- und Biegewerkzeugen, Fertigung von Werkzeugbauelementen nach Konstruktionszeichnungen sowie die Entwicklung und Herstellung von Versuchs- und Musterteilen. In der Ausbildung erwirbst du sämtliche Kenntnisse und Fertigkeiten der Metallbearbeitung. Weiters lernst du das Erstellen von Konstruktionszeichnungen und Programmieren von Werkzeugmaschinen. Der Ausbildungsschwerpunkt der Digitalen Werkzeugbautechnik wurde von MARK gemeinsam mit 5 weiteren Unternehmen ins Leben gerufen. Es ist ein Pilotprojekt, das Metallbearbeitung mit digitalen Prozessen wie Automatisierungstechnik, virtuelle Fertigung, Sensorik, Simulation, 3D-Druck und Datenvernetzung verbindet. Eignungsvoraussetzungen & Weiterbildungsmöglichkeiten Um eine Lehre als digitale:r Werkzeugbautechniker:in starten zu können, benötigst du ein technisches Verständnis sowie ein gutes räumliches Vorstellungsvermögen. Außerdem solltest du gerne sehr genau arbeiten können und eine hohe Konzentrationsfähigkeit haben. Zu den Weiterbildungsmöglichkeiten nach der Lehre zählen die Werkmeisterausbildung, Berufsreifeprüfung/Matura bzw. danach eine Ausbildung an einer Fachhochschule oder Universität.

EZW Werkzeugbau ist Ihr erster Ansprechpartner bei der Planung, Konstruktion und Herstellung von Spritzgußwerkzeugen für Thermoplast- und Elastomereteile. Sie haben die Aufgabenstellung – wir bieten Ihnen die Lösung. Unser Team begleitet Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt mit kompetenter Beratung und schneller effizienter Umsetzung. Sie haben den Bedarf, wir haben die Lösung. Mit Know-How, Leidenschaft und Präzision in Sachen Werkzeugbau.